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Kugelumlaufspindeln
Kugelumlaufspindeln
Ab
115,00 €*
Unsere hochwertigen gerollten Kugelumlaufspindeln sind das Herzstück moderner Lineartechnik und bieten
außergewöhnliche Präzision für vielfältige industrielle und private Anwendungen. Diese leistungsstarken
Antriebselemente wandeln Rotationsbewegung effizient in lineare Bewegung um und erreichen dabei eine beeindruckende
Genauigkeit im zweistelligen Mikrometerbereich.
So funktionieren Kugelumlaufspindeln
Eine Kugelumlaufspindel besteht aus drei Hauptkomponenten: der Spindel mit Gewindegang, der Mutter mit
korrespondierendem Innengewinde und den Kugeln, die zwischen diesen beiden Elementen laufen. Der entscheidende
Unterschied zu herkömmlichen Gewindespindeln liegt im Wirkprinzip: Bei der Kugelumlaufspindel werden die Kräfte
nicht durch Gleiten, sondern durch Rollen übertragen.
Wenn die Spindel rotiert, bewegen sich die Kugeln in den präzise geformten Gewindegängen und zirkulieren durch
spezielle Umlenkkanäle in der Mutter. Diese rollende Bewegung der Kugeln reduziert die Reibung drastisch und
ermöglicht eine nahezu verlustfreie Kraftübertragung mit Wirkungsgraden von über 90% - deutlich höher als bei
konventionellen Gleitsystemen mit nur 30-50% Effizienz.
Herstellungsprozess unserer Kugelumlaufspindeln
Der Fertigungsprozess unserer gerollten Kugelumlaufspindeln umfasst mehrere präzise aufeinander abgestimmte
Schritte:
Materialauswahl: Wir verwenden ausschließlich hochwertige Stahllegierungen mit definierten
Eigenschaften für optimale Härte und Langlebigkeit.
Vorbearbeitung: Die Rohspindeln werden präzise vorgedreht, um die exakte Grundform zu
gewährleisten.
Gewinderollung: Im Gegensatz zum spanenden Gewindeschneiden werden bei unseren Spindeln die
Gewinde durch spezielle Rollwerkzeuge kaltverformt. Diese Methode verdichtet das Material und erzeugt eine
besonders glatte Oberfläche mit verbesserter Ermüdungsfestigkeit.
Wärmebehandlung: Durch kontrolliertes Härten erreichen wir die optimale Oberflächenhärte bei
gleichzeitiger Zähigkeit im Kern.
Präzisionsschleifen: In einem aufwändigen Schleifprozess werden die Gewinde auf ihre endgültige
Genauigkeitsklasse gebracht.
Montage: Die Spindelmuttern werden mit präzise selektierten Kugeln bestückt und auf die
jeweilige Spindel abgestimmt.
Qualitätskontrolle: Jede Kugelumlaufspindel durchläuft strenge Prüfverfahren, bei denen
Laufverhalten, Gewindesteigung und Rundlaufgenauigkeit kontrolliert werden.
Überlegene Vorteile für Ihre Maschinen
Höchste Präzision: Positioniergenauigkeit im zweistelligen Mikrometerbereich für exakte
Bearbeitungsergebnisse
Hervorragende Energieeffizienz: Hoher Wirkungsgrad durch rollende Kugelbewegung und minimale
Reibung
Lange Lebensdauer: Reduzierter Verschleiß durch optimierte Kraftübertragung und geringe
Reibungswerte
Spielfreie Installation: Die Muttern werden ohne Vorspannung montiert, was zu kleinstem
Kraftaufwand bei maximaler Positioniergenauigkeit führt
Gleichmäßige Bewegung: Minimaler Stick-Slip-Effekt für flüssige, kontinuierliche
Verfahrbewegungen
Hohe Steifigkeit: Ausgezeichnete Stabilität auch unter wechselnden Belastungen
Vielseitige Einsatzbereiche
Ideal für den Einsatz in CNC-Fräsen, Drehbänken, 3D-Druckern, Automatisierungssystemen und
Präzisionspositioniergeräten. Unsere Kugelumlaufspindeln bewähren sich täglich in anspruchsvollen Umgebungen der
Fertigungstechnik, Robotik, Medizintechnik und Messmaschinen.
Weiterführende Informationen
Kugelumlaufspindel vs. Trapezspindel
In diesem Vergleich werden die Unterschiede zwischen Kugelumlaufspindeln und Trapezgewindespindeln, ihre Funktionsweise, Vor- und Nachteile sowie die jeweiligen Herstellungsverfahren gegenübergestellt. Er hilft bei der Auswahl der geeigneten Spindelart basierend auf Präzision, Effizienz, Kosten und Anwendungsanforderungen.
Technische Zeichnungen / Daten
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Kugelumlaufspindeln, 16x05, 1000 mm
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10
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Kugelumlaufspindeln, 16x05, 500 mm
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M12x1R-6g
40
48
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Kugelumlaufspindeln, 16x05, 600 mm
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M12x1R-6g
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Kugelumlaufspindeln, 16x05, 700 mm
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Kugelumlaufspindeln, 16x05, 800 mm
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Kugelumlaufspindeln, 16x05, 900 mm
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Kugelumlaufspindeln, 20x05, 1000 mm
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Kugelumlaufspindeln, 20x05, 1200 mm
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Kugelumlaufspindeln, 20x05, 500 mm
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Kugelumlaufspindeln, 20x05, 600 mm
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Kugelumlaufspindeln, 20x05, 800 mm
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Kugelumlaufspindeln, 25x05, 1200 mm
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Häufig gestellte Fragen
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» Welche Vorteile bietet die Kugellauftechnik?
Die Kugellauftechnik der MGN-Serie bietet mehrere Vorteile: Geringe Reibung: Minimiert Energieverbrauch und Verschleiß Hohe Laufruhe: Vibrationsarme Bewegungen auch bei hohen Geschwindigkeiten Gleichmäßige Lastverteilung: Durch spezielle Anordnung der Kugellaufbahnen Lange Lebensdauer: Dank hochwertiger Materialien und optimierter Konstruktion
» Gibt es passende Zubehörteile für Hiwin Flanschlager?
Ja, im Sortiment von CNC-Zubehoer.eu finden Sie auch passende Kugelgewindespindeln, Wellenkupplungen und Präzisionsstahlkugeln die optimal mit den Flanschlagern kombiniert werden können.
» Welche Kugelgewindespindeln passen zu Hiwin Flanschlagern der Serie FK?
Hiwin Flanschlager der Serie FK sind auf verschiedene Gewindespindel-Serien von Hiwin abgestimmt und können auch mit kompatiblen Kugelgewindespindeln anderer Hersteller verwendet werden. Wichtig ist die passende Wellenaufnahme und das korrekte Lagermaß.
» Für welche Anwendungen sind Hiwin Flanschlager der Serie FK geeignet?
Die Flanschlager eignen sich ideal für CNC-Maschinen, 3D-Drucker, Automatisierungsanlagen und viele weitere Anwendungen, bei denen Kugelgewindetriebe verwendet werden.
» Wo werden Kugelumlaufspindeln eingesetzt?
Sie finden Anwendung in CNC-Maschinen, 3D-Druckern, Verpackungsmaschinen, Robotik, Automatisierungsanlagen und überall dort, wo präzise lineare Bewegungen erforderlich sind.
» Was ist der Unterschied zwischen Kugelumlaufspindel und Trapezgewindespindel?
Kugelumlaufspindeln sind deutlich effizienter und präziser als Trapezgewindespindeln. Sie ermöglichen höhere Vorschubgeschwindigkeiten, geringeren Verschleiß und minimalen Energieverlust.
» Wie kann ich feststellen, ob das Lager ersetzt werden muss?
Ein Lager sollte ersetzt werden, wenn ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs auftreten, spürbares Spiel zwischen Welle und Lagergehäuse vorhanden ist oder die Welle sich nicht mehr leichtgängig drehen lässt. Auch erhöhte Reibung oder Widerstand bei der Wellenbewegung deutet auf einen Verschleiß hin. In solchen Fällen ist ein Austausch notwendig, um Folgeschäden zu vermeiden und die Funktion der Maschine sicherzustellen.
» Wie häufig muss ein Hiwin FK-Lager nachgeschmiert werden?
Hiwin FK-Lager ohne Schmiernippel sind werkseitig gefettet und wartungsarm.
Bei FK-Lagern mit Schmiernippel (ab FK15) sollte je nach Einsatzbedingungen alle 6–12 Monate nachgefettet werden, bei hoher Belastung entsprechend häufiger.
» Was bedeutet Steigung bei Kugelumlaufspindeln?
Die Steigung beschreibt die axiale Verschiebung der Mutter bei einer Umdrehung der Spindel. Eine größere Steigung ermöglicht höhere Verfahrgeschwindigkeiten, während eine kleinere Steigung höhere Präzision und Kraftübertragung bietet.
» Wie erfolgt die Schmierung von Kugelumlaufspindeln?
Die Spindeln und Kugelmuttern werden in der Regel werkseitig vorgeschmiert. Für dauerhaften, störungsfreien Betrieb sollte regelmäßig eine Nachschmierung erfolgen. Die Schmierung erfolgt über eine seitliche Öffnung am Muttergehäuse, wodurch das Schmiermittel in das Innere des Kugelumlaufgetriebes gelangt.
» Was sind Hiwin Flanschlager der Serie FK?
Hiwin Flanschlager der Serie FK sind präzise gefertigte Lagergehäuse, die zur axialen Fixierung von Kugelgewindespindeln verwendet werden. Sie gewährleisten eine exakte und stabile Lagerung, was die Lebensdauer und Genauigkeit der gesamten Linearachse erhöht.
Produktsicherheit:
Dr. Ing. Tobias Meisch
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73457 Essingen
Deutschland
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Membrankupplung
Ab
15,90 €*
Diese Membrankupplungen sind darauf ausgelegt, die Drehkraft auch als Drehmoment bekannt zwischen zwei rotierenden Wellen zu übertragen, selbst wenn diese nicht perfekt ausgerichtet sind. Dies gewährleistet eine reibungslose Funktion in Anwendungen mit unterschiedlichen Ausrichtungen.
Um eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten, werden die Membrankupplungen aus hochwertigen Materialien gefertigt. Dies macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, darunter Maschinenbau, Automatisierungstechnik, Pumpentechnik, Getriebe und viele mehr.
Die Membrankupplungen sind in verschiedenen Varianten erhältlich.
Weiterführende Informationen
Kugelumlaufspindel vs. Trapezspindel
In diesem Vergleich werden die Unterschiede zwischen Kugelumlaufspindeln und Trapezgewindespindeln, ihre Funktionsweise, Vor- und Nachteile sowie die jeweiligen Herstellungsverfahren gegenübergestellt. Er hilft bei der Auswahl der geeigneten Spindelart basierend auf Präzision, Effizienz, Kosten und Anwendungsanforderungen.
Häufig gestellte Fragen
{"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Gibt es passende Zubehörteile für Hiwin Flanschlager?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, im Sortiment von CNC-Zubehoer.eu finden Sie auch passende Kugelgewindespindeln, Wellenkupplungen und Präzisionsstahlkugeln die optimal mit den Flanschlagern kombiniert werden können."}},{"@type":"Question","name":"Was ist eine Membrankupplung und wofür wird sie verwendet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Eine Membrankupplung ist ein flexibles Verbindungselement, das Drehmoment zwischen zwei rotierenden Wellen überträgt. Sie besteht aus einer dünnen Membran, die die Wellen miteinander verbindet und dabei Toleranzen in der Ausrichtung ausgleicht. Diese Kupplungen sind besonders geeignet für Anwendungen, bei denen eine präzise und spielfreie Übertragung von Drehmoment erforderlich ist, wie zum Beispiel in CNC-Maschinen, Schrittmotoren und Servoantrieben."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bieten Membrankupplungen gegenüber anderen Kupplungstypen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Membrankupplungen sind besonders spielfrei und torsionssteif, was sie ideal für präzise Anwendungen macht. Im Vergleich zu elastischen Kupplungen bieten sie eine höhere Genauigkeit und eine bessere Kraftübertragung ohne Verformung. Außerdem gleichen sie problemlos Ausrichtungsfehler aus, ohne die Wellen zu belasten. Diese Kombination macht sie zur bevorzugten Wahl in CNC-Maschinen, Robotik und anderen hochpräzisen Antriebssystemen."}},{"@type":"Question","name":"In welchen Anwendungen werden Membrankupplungen eingesetzt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Membrankupplungen finden Anwendung in einer Vielzahl von Bereichen, darunter CNC-Fräsen, 3D-Drucker, Automatisierungstechnik und Robotik. Sie sind ideal für den Einsatz in Systemen, die eine präzise und zuverlässige Drehmomentübertragung bei gleichzeitigem Ausgleich von Ausrichtungsfehlern erfordern."}},{"@type":"Question","name":"Wie funktioniert die Membrankupplung technisch?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Membrankupplung überträgt das Drehmoment durch eine flexible Membran, die zwischen zwei Scheiben befestigt ist. Diese Membran ermöglicht es, kleine Winkel-, Axial- und Radialabweichungen zwischen den verbundenen Wellen auszugleichen. Dadurch wird ein spielfreier und vibrationsarmer Betrieb gewährleistet. Die starre Verbindung der Scheiben mit der Membran sorgt für eine präzise Kraftübertragung ohne Nachgiebigkeit im Drehmoment."}},{"@type":"Question","name":"Wie kann ich die richtige Membrankupplung für meine Anwendung auswählen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Bei der Auswahl der Membrankupplung sollten Sie vor allem den Durchmesser der Wellen berücksichtigen. Es ist wichtig, dass die Kupplung die Wellenmaße exakt passt, um eine sichere Verbindung zu gewährleisten. Zusätzlich sollten mögliche Ausrichtungsfehler und die benötigte Flexibilität beachtet werden."}},{"@type":"Question","name":"Können Membrankupplungen verschleißen oder müssen sie gewartet werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Membrankupplungen sind generell wartungsarm, da sie keine Reibungskomponenten wie Gummi oder Kunststoff enthalten, die verschleißen könnten. Allerdings kann die Membran bei hoher Belastung und über lange Zeit ermüden und Risse bekommen. Regelmäßige Sichtkontrollen sind daher empfehlenswert, um frühzeitig Verschleißerscheinungen zu erkennen."}},{"@type":"Question","name":"Wie beeinflussen Membrankupplungen die Lebensdauer der Maschinenkomponenten?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Membrankupplungen tragen wesentlich dazu bei, die Lebensdauer von Maschinenkomponenten zu verlängern, indem sie Ausrichtungsfehler und Schwingungen ausgleichen. Ohne eine solche Kupplung würden Drehmomentübertragungen zu erhöhtem Verschleiß an Lagern und Wellen führen. Die flexible Membran reduziert mechanische Stöße und verhindert dadurch Schäden an empfindlichen Bauteilen. Somit sorgen Membrankupplungen für einen schonenderen Betrieb und verringern Wartungs- und Reparaturkosten."}}]}
» Gibt es passende Zubehörteile für Hiwin Flanschlager?
Ja, im Sortiment von CNC-Zubehoer.eu finden Sie auch passende Kugelgewindespindeln, Wellenkupplungen und Präzisionsstahlkugeln die optimal mit den Flanschlagern kombiniert werden können.
» Was ist eine Membrankupplung und wofür wird sie verwendet?
Eine Membrankupplung ist ein flexibles Verbindungselement, das Drehmoment zwischen zwei rotierenden Wellen überträgt. Sie besteht aus einer dünnen Membran, die die Wellen miteinander verbindet und dabei Toleranzen in der Ausrichtung ausgleicht. Diese Kupplungen sind besonders geeignet für Anwendungen, bei denen eine präzise und spielfreie Übertragung von Drehmoment erforderlich ist, wie zum Beispiel in CNC-Maschinen, Schrittmotoren und Servoantrieben.
» Welche Vorteile bieten Membrankupplungen gegenüber anderen Kupplungstypen?
Membrankupplungen sind besonders spielfrei und torsionssteif, was sie ideal für präzise Anwendungen macht. Im Vergleich zu elastischen Kupplungen bieten sie eine höhere Genauigkeit und eine bessere Kraftübertragung ohne Verformung. Außerdem gleichen sie problemlos Ausrichtungsfehler aus, ohne die Wellen zu belasten. Diese Kombination macht sie zur bevorzugten Wahl in CNC-Maschinen, Robotik und anderen hochpräzisen Antriebssystemen.
» In welchen Anwendungen werden Membrankupplungen eingesetzt?
Membrankupplungen finden Anwendung in einer Vielzahl von Bereichen, darunter CNC-Fräsen, 3D-Drucker, Automatisierungstechnik und Robotik. Sie sind ideal für den Einsatz in Systemen, die eine präzise und zuverlässige Drehmomentübertragung bei gleichzeitigem Ausgleich von Ausrichtungsfehlern erfordern.
» Wie funktioniert die Membrankupplung technisch?
Die Membrankupplung überträgt das Drehmoment durch eine flexible Membran, die zwischen zwei Scheiben befestigt ist. Diese Membran ermöglicht es, kleine Winkel-, Axial- und Radialabweichungen zwischen den verbundenen Wellen auszugleichen. Dadurch wird ein spielfreier und vibrationsarmer Betrieb gewährleistet. Die starre Verbindung der Scheiben mit der Membran sorgt für eine präzise Kraftübertragung ohne Nachgiebigkeit im Drehmoment.
» Wie kann ich die richtige Membrankupplung für meine Anwendung auswählen?
Bei der Auswahl der Membrankupplung sollten Sie vor allem den Durchmesser der Wellen berücksichtigen. Es ist wichtig, dass die Kupplung die Wellenmaße exakt passt, um eine sichere Verbindung zu gewährleisten. Zusätzlich sollten mögliche Ausrichtungsfehler und die benötigte Flexibilität beachtet werden.
» Können Membrankupplungen verschleißen oder müssen sie gewartet werden?
Membrankupplungen sind generell wartungsarm, da sie keine Reibungskomponenten wie Gummi oder Kunststoff enthalten, die verschleißen könnten. Allerdings kann die Membran bei hoher Belastung und über lange Zeit ermüden und Risse bekommen. Regelmäßige Sichtkontrollen sind daher empfehlenswert, um frühzeitig Verschleißerscheinungen zu erkennen.
» Wie beeinflussen Membrankupplungen die Lebensdauer der Maschinenkomponenten?
Membrankupplungen tragen wesentlich dazu bei, die Lebensdauer von Maschinenkomponenten zu verlängern, indem sie Ausrichtungsfehler und Schwingungen ausgleichen. Ohne eine solche Kupplung würden Drehmomentübertragungen zu erhöhtem Verschleiß an Lagern und Wellen führen. Die flexible Membran reduziert mechanische Stöße und verhindert dadurch Schäden an empfindlichen Bauteilen. Somit sorgen Membrankupplungen für einen schonenderen Betrieb und verringern Wartungs- und Reparaturkosten.
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Dr. Ing. Tobias Meisch
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Deutschland
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Präzisionsstahlkugeln für Profilschienenführungen / Kugelumlaufspindeln / Lager
Ab
2,90 €*
Produktübersicht
Präzisionsstahlkugeln aus Chromstahl WKS1.3505 sind hochwertige Maschinenelemente für anspruchsvolle Linearführungen
und Antriebssysteme. Diese Kugeln ermöglichen eine präzise und reibungsarme Bewegungsübertragung in
Profilschienenführungen, Kugelumlaufspindeln und verschiedenen Lagertypen. Mit einer Härte von 65 HRC und engen
Fertigungstoleranzen erfüllen sie die Anforderungen moderner Präzisionstechnik im Maschinenbau und in der
Automatisierung.
Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise
Die Stahlkugeln fungieren als Wälzkörper zwischen beweglichen Komponenten und reduzieren durch ihre Rollbewegung die
Reibung auf ein Minimum. Ihre präzise Kugelform gewährleistet eine gleichmäßige Lastverteilung und einen konstanten
Kontaktpunkt zwischen den Laufbahnen. Die Kugeln sind in verschiedenen Durchmessern von 3,165 mm bis 12,712 mm
verfügbar, wobei jede Größe spezifische Toleranzen im Mikrometerbereich aufweist.
Die Fertigungstoleranzen liegen typischerweise zwischen 0 und 0,5 µm, was eine außerordentliche Maßhaltigkeit und
Rundheit sicherstellt. Diese Präzision ermöglicht einen spielfreien Lauf und eine hohe Wiederholgenauigkeit bei
Positioniervorgängen.
Material und Oberflächenbehandlung
Als Werkstoff kommt Chromstahl WKS1.3505 zum Einsatz, ein bewährter Wälzlagerstahl mit optimalen mechanischen
Eigenschaften. Die Materialhärte von 65 HRC wird durch eine kontrollierte Wärmebehandlung erreicht und sorgt für
hohe Verschleißfestigkeit bei gleichzeitig ausreichender Zähigkeit.
Die Oberflächengüte der Kugeln wird durch mehrstufige Schleif- und Polierprozesse erreicht. Diese Bearbeitung
resultiert in einer glatten, gleichmäßigen Oberfläche mit minimaler Rauheit, was die Reibungsverluste reduziert und
die Lebensdauer der gesamten Führungssysteme erhöht.
Anwendungsbereiche
Profilschienenführungen: Die Kugeln bilden das zentrale Element in Linearführungen und ermöglichen
präzise, spielfreie Bewegungen bei hohen Lasten und Geschwindigkeiten.
Kugelumlaufspindeln: In Kugelgewindetrieben übertragen die Stahlkugeln die Rotationsbewegung in eine
lineare Bewegung mit hohem Wirkungsgrad und minimaler Erwärmung.
Wälzlager: Als Ersatzteile für verschiedene Lagertypen, einschließlich Rillenkugellager,
Schrägkugellager und Axialkugellager in speziellen Anordnungen.
Spezialanwendungen: Einsatz in der Robotik, Medizintechnik, Messtechnik und überall dort, wo höchste
Präzision und Zuverlässigkeit gefordert sind.
Technische Vorteile
Hohe Maßgenauigkeit mit Toleranzen im Submikrometerbereich gewährleistet gleichmäßige Bewegungsabläufe und
minimales Spiel
Härte von 65 HRC bietet optimalen Widerstand gegen Verschleiß und plastische Verformung unter Last
Geringe Reibungskoeffizienten durch präzise Oberflächenbearbeitung reduzieren Energieverluste und
Wärmeentwicklung
Gleichmäßige Lastverteilung durch exakte Kugelform verhindert lokale Überlastungen und verlängert die
Lebensdauer
Hohe Formstabilität auch bei wechselnden Belastungen und Temperaturschwankungen
Kompatibilität
Die Präzisionsstahlkugeln sind mit allen gängigen Profilschienenführungssystemen und Kugelumlaufspindeln kompatibel.
Die verfügbaren Durchmesser decken sowohl metrische als auch zöllige Maße ab, wodurch sie für internationale Normen
und verschiedene Herstellerstandards geeignet sind. Bei der Auswahl ist auf die exakte Übereinstimmung mit den
Spezifikationen der jeweiligen Führung oder Spindel zu achten, insbesondere hinsichtlich Durchmesser und
Toleranzklasse.
Montage und Handhabung
Die Montage der Stahlkugeln erfordert saubere Arbeitsbedingungen und geeignete Werkzeuge. Vor dem Einbau sollten die
Kugeln auf Beschädigungen geprüft und die Laufbahnen gründlich gereinigt werden. Die Handhabung erfolgt idealerweise
mit nicht-magnetischen Werkzeugen, um Beschädigungen der Oberfläche zu vermeiden.
Bei der Bestückung von Kugelumlaufeinheiten ist auf die korrekte Anzahl und gleichmäßige Verteilung der Kugeln zu
achten. Eine Überfüllung kann zu erhöhter Reibung führen, während eine Unterfüllung die Tragfähigkeit reduziert. Die
Verwendung von Montagefett erleichtert die Positionierung und schützt vor Korrosion während der
Erstinbetriebnahme.
Wartung und Lebensdauer
Die Lebensdauer der Präzisionsstahlkugeln hängt wesentlich von den Betriebsbedingungen und der Wartung ab.
Regelmäßige Schmierung mit geeigneten Schmierstoffen ist essentiell für den Verschleißschutz und die
Aufrechterhaltung der Präzision. Die Schmierintervalle richten sich nach Belastung, Geschwindigkeit und
Umgebungsbedingungen.
Zur Zustandsüberwachung empfiehlt sich eine periodische Kontrolle auf Laufgeräusche, Temperaturentwicklung und
Spielzunahme. Bei sachgemäßer Wartung und Betrieb innerhalb der spezifizierten Parameter können die Kugeln mehrere
tausend Betriebsstunden erreichen. Der Austausch sollte bei ersten Anzeichen von Verschleiß oder Oberflächenschäden
erfolgen, um Folgeschäden an den Führungsbahnen zu vermeiden.
Weiterführende Informationen
Schrägkugellager vs. Normale Kugellager – Vor- und Nachteile, X- und O-Anordnung, sowie Vorspannung mit Passscheiben
Dieser Beitrag informiert über die Unterschiede zwischen normalen Kugellagern und Schrägkugellagern, ihre Vor- und Nachteile sowie deren Einsatz in X- und O-Anordnung. Zudem wird erklärt, wie die Vorspannung mithilfe von Passscheiben eingestellt wird, um die Lagerleistung zu optimieren.
Kugelumlaufspindel vs. Trapezspindel
In diesem Vergleich werden die Unterschiede zwischen Kugelumlaufspindeln und Trapezgewindespindeln, ihre Funktionsweise, Vor- und Nachteile sowie die jeweiligen Herstellungsverfahren gegenübergestellt. Er hilft bei der Auswahl der geeigneten Spindelart basierend auf Präzision, Effizienz, Kosten und Anwendungsanforderungen.
Technische Daten
» Material: Chromstahl WKS1.3505
» Härte: 65 HRC
Technische Zeichnungen / Daten
D [mm]
A [µm]
B [µm]
Präzisionsstahlkugel 12,706 mm
12,706
0
0,3
Präzisionsstahlkugel 12,712 mm
12,712
0
0,3
Präzisionsstahlkugel 3,165 mm
3,165
0,5
0
Präzisionsstahlkugel 3,175 mm (1/8")
3,175
0,5
0
Präzisionsstahlkugel 3,185 mm
3,185
0,5
0
Präzisionsstahlkugel 3,531 mm
3,531
0,3
0
Präzisionsstahlkugel 3,534 mm
3,534
0,2
0
Präzisionsstahlkugel 3,535 mm
3,535
0
0,4
Präzisionsstahlkugel 3,536 mm
3,536
0
0,4
Präzisionsstahlkugel 3,537 mm
3,537
0,3
0
Präzisionsstahlkugel 3,538 mm
3,538
0
0,2
Präzisionsstahlkugel 3,540 mm
3,540
0,5
0
Präzisionsstahlkugel 3,543 mm
3,543
0
0,3
Präzisionsstahlkugel 3,549 mm
3,549
0
0,1
Präzisionsstahlkugel 3,550 mm
3,550
0,2
0
Präzisionsstahlkugel 3,551 mm
3,551
0
0,3
Präzisionsstahlkugel 3,552 mm
3,552
0
0,3
Präzisionsstahlkugel 3,553 mm
3,553
0
0,3
Präzisionsstahlkugel 3,554 mm
3,554
0,2
0
Präzisionsstahlkugel 3,555 mm
3,555
0
0,3
Präzisionsstahlkugel 3,557 mm
3,557
0.3
0
Präzisionsstahlkugel 3,565 mm
3,565
0
0,5
Präzisionsstahlkugel 3,568 mm
3,568
0
0,3
Präzisionsstahlkugel 3,570 mm
3,570
0
0,3
Präzisionsstahlkugel 3,959 mm
3,959
0,5
0
Präzisionsstahlkugel 3,969 mm (5/32")
3,969
0,5
0
Präzisionsstahlkugel 3,979 mm
3,979
0,5
0
Präzisionsstahlkugel 4,753 mm
4,753
0,5
0
Präzisionsstahlkugel 4,763 mm (3/16")
4,763
0,5
0
Präzisionsstahlkugel 4,773 mm
4,773
0,5
0
Präzisionsstahlkugel 7,130 mm
7,130
0
0,3
Präzisionsstahlkugel 7,146 mm
7,146
0
0,3
Präzisionsstahlkugel 7,148 mm
7,148
0,3
0
Präzisionsstahlkugel 7,150 mm
7,150
0,3
0
Präzisionsstahlkugel 7,152 mm
7,152
0,1
0
Präzisionsstahlkugel 7,160 mm
7,160
0
0,5
Präzisionsstahlkugel 7,168 mm
7,168
0
0,3
Häufig gestellte Fragen
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» Gibt es passende Zubehörteile für Hiwin Flanschlager?
Ja, im Sortiment von CNC-Zubehoer.eu finden Sie auch passende Kugelgewindespindeln, Wellenkupplungen und Präzisionsstahlkugeln die optimal mit den Flanschlagern kombiniert werden können.
Produktsicherheit:
Thomson Neff Industries GmbH
Nürtinger Straße 70
72649 Wolfschlugen
Deutschland
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