Pneumatikschläuche: PU, PE oder PA?

Drei Werkstoffe für Druckluft

Pneumatikschläuche führen Druckluft vom Kompressor oder der Wartungseinheit zu Zylindern, Ventilen und Werkzeugen. Alle gängigen Schläuche passen nach ihrem Außendurchmesser in Push-in-Steckverbinder, der Werkstoff entscheidet aber über den Einsatzort: Wie viel Druck und Wärme hält der Schlauch aus, wie eng lässt er sich biegen, und verträgt er Öl, Nässe oder Sonnenlicht? In diesem Ratgeber vergleichen wir für Sie Polyurethan (PU), Polyethylen (PE) und Polyamid (PA). Die Temperaturangaben sind Richtwerte unserer Schläuche, Arbeitsdruck und Biegeradius stehen je Abmessung in der technischen Tabelle des jeweiligen Schlauchs.

Polyurethan (PU)

PU ist der flexibelste der drei Werkstoffe. Er lässt sich am engsten biegen, ist sehr abriebfest und bleibt auch bei Kälte geschmeidig. Damit ist PU die erste Wahl überall dort, wo sich die Leitung bewegt: in Energieketten, an Handhabungsgeräten und an Werkzeugwechslern. Unsere PU-Schläuche sind für etwa –30 °C bis +60 °C ausgelegt.

• Sehr flexibel, kleinster Biegeradius
• Höchste Abriebfestigkeit der drei Werkstoffe
• Bleibt auch bei Kälte geschmeidig
• Beständig gegen Öle und Fette

• Verträgt weniger Wärme als PA, und Wärme senkt zusätzlich die Druckbelastbarkeit
• Heißes Wasser und stehendes Kondensat greifen den Werkstoff mit der Zeit an
• Für dauernde Sonneneinstrahlung im Freien nicht gedacht, UV-Licht macht die Oberfläche spröde

Polyethylen (PE)

PE ist der preiswerteste Werkstoff. Er nimmt kaum Feuchtigkeit auf und ist gegen viele Säuren und Laugen beständig. Dafür ist er steifer als PU, weniger abriebfest und hält weniger Druck aus als PA. PE eignet sich für fest verlegte Leitungen, vor allem in nassen oder chemisch belasteten Umgebungen. Unsere PE-Schläuche sind für etwa –20 °C bis +60 °C ausgelegt.

• Günstig
• Feuchtigkeitsfest, die haltbarste Wahl in nasser Umgebung
• Beständig gegen viele Säuren und Laugen

• Steifer als PU, knickt bei zu engem Biegen
• Geringere Abriebfestigkeit
• Niedrigerer Arbeitsdruck als PA, Wärme senkt ihn zusätzlich

Polyamid (PA)

PA ist der belastbarste der drei Werkstoffe. Er hält den höchsten Druck und die höchste Dauertemperatur aus und ist gegen Öle, Fette und Kraftstoffe beständig. Seine feste, zähe Wand macht ihn unempfindlich gegen Stöße und Scheuern. PA ist der Schlauch für warme, ölige und mechanisch beanspruchte Einbauorte, etwa im Maschinenraum oder an der Werkzeugmaschine. Unsere PA-Schläuche sind für etwa –20 °C bis +80 °C ausgelegt.

• Höchster Arbeitsdruck der drei Werkstoffe
• Höchste Dauertemperatur
• Beständig gegen Öle, Fette und Kraftstoffe
• Unempfindlich gegen Stöße und Scheuern

• Steif, braucht einen größeren Biegeradius als PU
• Für dauernd bewegte Leitungen weniger geeignet
• Heißes Wasser und Dampf greifen den Werkstoff an

Die drei Werkstoffe im Vergleich

Farbe und Verlegung

Mit verschiedenen Farben trennen Sie Steuerluft, Arbeitsluft und Vakuum, so bleiben die Leitungen auch nach Jahren im Kabelkanal unterscheidbar. Transparente Schläuche zeigen, ob sich Kondensat in der Leitung sammelt. Die schwarze Ausführung ist rußgefüllt und deutlich lichtbeständiger, sie ist die bessere Wahl im Freien oder unter dauernder Beleuchtung. Was Größenangaben wie 6x4 bedeuten und wie Sie Farben sinnvoll vergeben, lesen Sie in Pneumatikschlauch: Welche Größe und welche Farbe?.

Für eine dichte Verbindung schneiden Sie den Schlauch mit einem Schlauchschneider gerade ab, ein schräger oder gequetschter Schnitt ist die häufigste Ursache für Leckagen. Schieben Sie den Schlauch bis zum Anschlag in den Steckverbinder und prüfen Sie mit leichtem Zug, ob er hält. Halten Sie den Mindestbiegeradius ein und lassen Sie direkt hinter dem Steckverbinder ein gerades Stück, Richtungswechsel gehören auf einen Winkel-Steckverbinder. Prüfen Sie die Leitungen regelmäßig auf Knickstellen, Scheuerstellen und Risse.