Antriebe

Produktübersicht Energieketten aus Nylon bieten eine zuverlässige Lösung für die sichere Führung von Kabeln, Leitungen und Schläuchen in beweglichen Maschinensystemen. Die offene Bauweise ermöglicht dabei einen einfachen Zugang zu den geführten Komponenten und vereinfacht Wartungsarbeiten erheblich. Diese Schleppketten sind in verschiedenen Innenmaßen und mit unterschiedlichen Biegeradien verfügbar, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die Energieketten bestehen aus einzelnen Kettengliedern, die durch eine flexible Verbindung miteinander gekoppelt sind. Diese Konstruktion ermöglicht eine gleichmäßige Bewegung und verhindert unkontrollierte Kabelverlegung während der Maschinenbewegung. Die offene Bauweise zeichnet sich dadurch aus, dass eine oder mehrere Seiten der Kette nicht vollständig geschlossen sind. Dies bietet mehrere Vorteile: Einfacher Zugang zu den geführten Kabeln und Leitungen Verbesserte Wärmeableitung und Belüftung Reduzierte Geräuschentwicklung durch optimierte Gliedergeometrie Unkomplizierte Montage und Demontage Material und Oberflächenbehandlung Die Energieketten werden aus hochwertigem Nylon gefertigt, das sich durch folgende Eigenschaften auszeichnet: Hohe mechanische Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit Ausgezeichnete chemische Beständigkeit Gute Witterungsbeständigkeit Selbstschmierende Eigenschaften für reduzierte Reibung Geringes Gewicht bei hoher Stabilität Das Material behält seine Eigenschaften in einem Temperaturbereich von -40°C bis +160°C und eignet sich damit für anspruchsvolle Umgebungsbedingungen. Anwendungsbereiche Energieketten aus Nylon finden in verschiedenen industriellen Bereichen Anwendung: CNC-Maschinenbau: Führung von Steuer- und Signalleitungen an Werkzeugmaschinen Robotik: Kabelführung an Industrierobotern und Handhabungsgeräten Fördertechnik: Schutz und Führung von Energieleitungen an Förderanlagen Automatisierungstechnik: Kabelmanagement in automatisierten Produktionsanlagen Medizintechnik: Führung von Leitungen in medizinischen Geräten Verpackungsmaschinen: Kabelschutz in beweglichen Maschinenteilen Technische Vorteile Lebensdauer und Belastbarkeit Die Energieketten sind für eine Lebensdauer von bis zu 5 Millionen Bewegungszyklen ausgelegt. Diese hohe Zyklenfestigkeit wird durch die optimierte Gliedergeometrie und das hochwertige Nylonmaterial erreicht. Geschwindigkeit und Dynamik Die Ketten können Verfahrgeschwindigkeiten von bis zu 5 m/s bewältigen und sind dabei für hohe Beschleunigungen und häufige Richtungswechsel geeignet. Geräuschreduzierung Durch die spezielle Gestaltung der Kettenglieder wird eine geringe Geräuschentwicklung während der Bewegung erreicht, was besonders in sensiblen Arbeitsumgebungen von Vorteil ist. Kompatibilität Kabel- und Leitungstypen Die Energieketten sind kompatibel mit verschiedenen Leitungstypen: Stromkabel und Energieleitungen Datenleitungen und Signalkabel Pneumatik- und Hydraulikschläuche Glasfaserleitungen Kombination verschiedener Leitungstypen Größenvariation Die Produktfamilie umfasst verschiedene Innenmaße und Biegeradien, um unterschiedliche Kabelquerschnitte und Anwendungsanforderungen abzudecken. Verfügbare Innenmaße reichen von kompakten 7x7 mm bis zu großzügigen 15x50 mm. Montage und Handhabung Montagevoraussetzungen Für die ordnungsgemäße Installation sollten folgende Grundsätze beachtet werden: Biegeradius: Der Radius sollte mindestens das 7,5- bis 10-fache des größten Kabeldurchmessers betragen Platzbedarf: Mindestens 10% zusätzlicher Platz für Kabelbewegungen einplanen Füllgrad: Maximal 60% der verfügbaren Kettenhöhe mit Kabeln belegen Kabelanordnung: Schwere Leitungen außen, leichte innen positionieren Befestigung Die Energieketten werden mit entsprechenden Endstücken zur Befestigung geliefert. Diese ermöglichen eine sichere Montage an den beweglichen und festen Maschinenteilen. Kabelführung Um Reibung zwischen verschiedenen Leitungstypen zu vermeiden, können die Kabel zusätzlich mit Kabelbindern untereinander verbunden werden. Dies verhindert unerwünschte Bewegungen innerhalb der Kette. Wartung und Lebensdauer Wartungsfreundlichkeit Die offene Bauweise ermöglicht eine einfache Inspektion und Wartung der geführten Leitungen ohne vollständige Demontage der Kette. Defekte Kabel können schnell identifiziert und ausgetauscht werden. Betriebsüberwachung Regelmäßige Sichtkontrollen auf Verschleiß, Rissbildung oder Verformungen der Kettenglieder helfen dabei, die maximale Lebensdauer zu erreichen. Besondere Aufmerksamkeit sollte den Bereichen mit höchster mechanischer Belastung geschenkt werden. Lebensdauerfaktoren Die tatsächliche Lebensdauer wird von verschiedenen Faktoren beeinflusst: Betriebstemperatur und Umgebungsbedingungen Verfahrgeschwindigkeit und Beschleunigung Art und Gewicht der geführten Leitungen Häufigkeit der Bewegungszyklen Wartungsqualität und -intervalle Bei optimalen Betriebsbedingungen und ordnungsgemäßer Wartung erreichen die Energieketten ihre ausgelegte Lebensdauer von bis zu 5 Millionen Bewegungszyklen zuverlässig. Weiterführende Informationen Ratgeber für Energieketten aus Nylon Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen offenen und geschlossenen Energieketten aus Nylon und hilft bei der Wahl der richtigen Lösung für die Kabelführung in industriellen Anwendungen. Er behandelt wichtige Faktoren wie den Biegeradius, Bewegungszyklen, Platzbedarf und Wartung, um die Lebensdauer und Funktionalität der Energieketten zu optimieren. Technische Daten » max. Verfahrgeschwindigkeit: 5 m/s » Länge: 1 m » Material: Nylon » Lebensdauer: ~ 5 Mio. Bewegungen » Einsatztemperatur: -40 °C - 160 °C Technische Zeichnungen / Daten   Hi Bi Ha Ba R 1 m Energiekette offen, innen 10x10 mm² R=18mm 10 10 15 17.5 18 1 m Energiekette offen, innen 10x10 mm² R=28mm 10 10 15 17.5 28 1 m Energiekette offen, innen 10x15 mm² R=18mm 10 15 15 24 18 1 m Energiekette offen, innen 10x20 mm² R=28mm 10 20 15 27.5 28 1 m Energiekette offen, innen 15x15 mm² R=28mm 15 15 20 26 28 1 m Energiekette offen, innen 15x20 mm² R=28mm 15 20 20 31 28 1 m Energiekette offen, innen 15x30 mm² R=28mm 15 30 20 43 28 1 m Energiekette offen, innen 15x40 mm² R=28mm 15 40 20 53 28 1 m Energiekette offen, innen 15x50 mm² R=28mm 15 50 20 63 28 1 m Energiekette offen, innen 7x7 mm² R=15mm 7 7 10.5 12.5 15 Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was ist bei der Kabelführung innerhalb von Energieketten zu beachten?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Bei der Kabelführung innerhalb von Energieketten sollte darauf geachtet werden, dass zwischen den Kabeln und der Innenwand der Kette ein Mindestabstand von 10 % eingehalten wird. 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Schwere Leitungen sollten möglichst außen in der Energiekette platziert werden, um die Belastung gleichmäßig zu verteilen. » Was ist eine offene Energiekette? Eine offene Energiekette ist ein flexibles Führungssystem, das Kabel, Leitungen oder Schläuche sicher führt und schützt, dabei aber an einer Seite nicht vollständig geschlossen ist. Im Gegensatz zu geschlossenen Energieketten verfügen offene Energieketten über eine oder mehrere offene Seiten, die einen einfachen Zugang zu den darin geführten Komponenten ermöglichen. » Für welche Anwendungen eignen sich die Energieketten? Die Energieketten sind speziell für Anwendungen mit hohen Belastungen und anspruchsvollen Bedingungen konzipiert. Sie eignen sich hervorragend für CNC-Maschinen, Robotik, Fördertechnik und andere industrielle Systeme, die eine zuverlässige Kabelführung erfordern. » Wie lange ist die Lebensdauer der Energiekette? Die Lebensdauer hängt von der Belastung, Umgebung und Pflege ab, liegt aber bei typischen industriellen Einsatzbedingungen im Bereich von bis zu 5 Mio. Bewegungen. Wichtig ist hierbei die maximale Verfahrgeschwindigkeit von 5 m/s nicht zu überschreiten. » Was sind die Vorteile offener Energieketten? Offene Energieketten ermöglichen eine leichte Wartung, da die Leitungen schnell und unkompliziert zugänglich sind. Sie bieten zudem eine bessere Wärmeableitung und Belüftung, was die Lebensdauer der Komponenten erhöht. Darüber hinaus sind sie flexibel und lassen sich individuell an unterschiedliche Anwendungen anpassen. » Wie wähle ich den richtigen Biegeradius der Energiekette? Der Biegeradius sollte mindestens 7,5- bis 10-fach größer sein als der Außendurchmesser der darin geführten Kabel oder Schläuche, um diese nicht zu beschädigen und eine optimale Lebensdauer zu gewährleisten. » Welche Temperaturbereiche sind für die Energieketten zulässig? Die Einsatztemperaturen der Nylon-Energieketten liegen im Bereich von -40 °C bis +160 °C. Dadurch eignen sie sich für zahlreiche Anwendungen in unterschiedlichen Umgebungen, sowohl bei sehr niedrigen als auch bei hohen Temperaturen. » Welche Materialien werden für die Energieketten verwendet? Die Energieketten bestehen aus hochwertigem Nylon, das für seine hohe Belastbarkeit, Flexibilität und Langlebigkeit bekannt ist. Dieses Material gewährleistet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Verschleiß, Chemikalien und Witterungseinflüssen. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Hier finden Sie Artikel, die wir aufgrund des geringen Restbestandes Ihnen zu deutlich günstigeren Preisen anbieten. Alle Artikel sind Neuware und A-Ware. Diese Artikel sind explizit vom Rückgaberecht ausgeschlossen! Diese Linearlager sind eine ideale Lösung zur linearen Bewegungsführung in verschiedenen Anwendungen. Der Mantel der Lager besteht aus robustem Stahl, während der Käfig aus strapazierfähigem Kunststoff gefertigt ist. Dank der beidseitigen Abdichtung sind die Lager optimal vor Schmutz, Staub und Feuchtigkeit geschützt. Die Linearlager eignen sich bestens für Anwendungen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, in der Elektrotechnik, in der Medizintechnik und vielen weiteren Branchen. Sie kommen zum Beispiel in Linearführungen, Schweißrobotern, 3D-Druckern, CNC-Maschinen, Förderanlagen und vielen weiteren Geräten zum Einsatz. Weiterführende Informationen Schrägkugellager vs. Normale Kugellager – Vor- und Nachteile, X- und O-Anordnung, sowie Vorspannung mit Passscheiben Dieser Beitrag informiert über die Unterschiede zwischen normalen Kugellagern und Schrägkugellagern, ihre Vor- und Nachteile sowie deren Einsatz in X- und O-Anordnung. Zudem wird erklärt, wie die Vorspannung mithilfe von Passscheiben eingestellt wird, um die Lagerleistung zu optimieren. Technische Daten » Material: Stahl / Kunststoff Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was ist das ein Linearlager?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein Linearlager ist ein spezielles Kugellager, das für Bewegungen entlang einer geraden Führungswelle entwickelt wurde. Im Gegensatz zu klassischen Kugellagern, die für Drehbewegungen eingesetzt werden, ermöglicht dieses Bauteil eine exakte und gleichmäßige lineare Bewegung. Dadurch können Bauteile mit hoher Präzision und sehr geringer Reibung geführt werden. Linearlager werden häufig in Maschinen und Geräten verbaut, bei denen Genauigkeit, Laufruhe und Langlebigkeit entscheidend sind."}},{"@type":"Question","name":"Woraus besteht das Linearlager?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das Linearlager setzt sich aus mehreren Komponenten zusammen, die perfekt aufeinander abgestimmt sind. Der äußere Mantel besteht aus Stahl, der eine hohe Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung bietet. Im Inneren bewegen sich kleine Kugeln aus Stahl, die die Führung entlang der Welle übernehmen. Diese Kugeln laufen in einem Kunststoffkäfig, der sie zuverlässig in Position hält und gleichzeitig für einen leisen Betrieb sorgt."}},{"@type":"Question","name":"Für welche Anwendungen eignen sich die Linearlager?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Linearlager kommen überall dort zum Einsatz, wo eine präzise, gleichmäßige und wartungsarme Bewegung entlang einer Führungswelle erforderlich ist. Besonders verbreitet sind sie in CNC-Maschinen, da sie hier für die exakte Führung von Werkzeugen und Werkstücken sorgen. Auch in 3D-Druckern spielen sie eine wichtige Rolle, indem sie die Bewegungen des Druckkopfes oder der Druckplattform zuverlässig und präzise steuern. Darüber hinaus werden sie in der Automatisierungstechnik eingesetzt, zum Beispiel in Robotern oder Pick-and-Place-Systemen, wo exakte Bewegungen und Wiederholgenauigkeit gefragt sind."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bieten Linearlager gegenüber Gleitlagern?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Linearlager bieten im Vergleich zu Gleitlagern mehrere Vorteile. Sie haben eine deutlich geringere Reibung, was zu einem leichteren Lauf und höherer Präzision führt. Außerdem sind sie langlebiger, da die Kugeln die Last gleichmäßig verteilen und Verschleiß reduzieren. Während Gleitlager häufig regelmäßig geschmiert werden müssen, können Kugellager oft länger ohne Wartung betrieben werden, insbesondere wenn sie abgedichtet sind. Linearlager eignen sich daher besonders für Anwendungen, bei denen Genauigkeit, Laufruhe und Effizienz entscheidend sind."}},{"@type":"Question","name":"Welche Unterschiede gibt es zu anderen Lagerarten?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Im Gegensatz zu Radial- oder Axialkugellagern, die für Drehbewegungen gedacht sind, ist ein Linearlager auf gerade Bewegungen ausgelegt. Dadurch eignet es sich besonders für Anwendungen, bei denen Bauteile wiederholt auf einer festen Achse bewegt werden müssen. Gleitelemente können zwar ähnliche Bewegungen ermöglichen, erzeugen jedoch mehr Reibung und Verschleiß. Ein Linearlager ist deshalb oft die bessere Wahl, wenn es um Präzision, Effizienz und Langlebigkeit geht."}},{"@type":"Question","name":"Welche Funktion hat die Abdichtung der Linearlager?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Abdichtung schützt das Innere des Lagers vor Staub, Schmutz, Spänen und Feuchtigkeit. 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Wer das Lager unter extremen Bedingungen einsetzen möchte, sollte außerdem auf die Qualität der Führungswelle achten und diese ebenfalls sauber halten, um den Verschleiß so gering wie möglich zu halten."}},{"@type":"Question","name":"Wie kann ich feststellen, ob das Lager ersetzt werden muss?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein Lager sollte ersetzt werden, wenn ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs auftreten, spürbares Spiel zwischen Welle und Lagergehäuse vorhanden ist oder die Welle sich nicht mehr leichtgängig drehen lässt. Auch erhöhte Reibung oder Widerstand bei der Wellenbewegung deutet auf einen Verschleiß hin. In solchen Fällen ist ein Austausch notwendig, um Folgeschäden zu vermeiden und die Funktion der Maschine sicherzustellen."}}]} » Was ist das ein Linearlager? Ein Linearlager ist ein spezielles Kugellager, das für Bewegungen entlang einer geraden Führungswelle entwickelt wurde. Im Gegensatz zu klassischen Kugellagern, die für Drehbewegungen eingesetzt werden, ermöglicht dieses Bauteil eine exakte und gleichmäßige lineare Bewegung. Dadurch können Bauteile mit hoher Präzision und sehr geringer Reibung geführt werden. Linearlager werden häufig in Maschinen und Geräten verbaut, bei denen Genauigkeit, Laufruhe und Langlebigkeit entscheidend sind. » Woraus besteht das Linearlager? Das Linearlager setzt sich aus mehreren Komponenten zusammen, die perfekt aufeinander abgestimmt sind. Der äußere Mantel besteht aus Stahl, der eine hohe Stabilität und Widerstandsfähigkeit gegen Abnutzung bietet. Im Inneren bewegen sich kleine Kugeln aus Stahl, die die Führung entlang der Welle übernehmen. Diese Kugeln laufen in einem Kunststoffkäfig, der sie zuverlässig in Position hält und gleichzeitig für einen leisen Betrieb sorgt. » Für welche Anwendungen eignen sich die Linearlager? Linearlager kommen überall dort zum Einsatz, wo eine präzise, gleichmäßige und wartungsarme Bewegung entlang einer Führungswelle erforderlich ist. Besonders verbreitet sind sie in CNC-Maschinen, da sie hier für die exakte Führung von Werkzeugen und Werkstücken sorgen. Auch in 3D-Druckern spielen sie eine wichtige Rolle, indem sie die Bewegungen des Druckkopfes oder der Druckplattform zuverlässig und präzise steuern. Darüber hinaus werden sie in der Automatisierungstechnik eingesetzt, zum Beispiel in Robotern oder Pick-and-Place-Systemen, wo exakte Bewegungen und Wiederholgenauigkeit gefragt sind. » Welche Vorteile bieten Linearlager gegenüber Gleitlagern? Linearlager bieten im Vergleich zu Gleitlagern mehrere Vorteile. Sie haben eine deutlich geringere Reibung, was zu einem leichteren Lauf und höherer Präzision führt. Außerdem sind sie langlebiger, da die Kugeln die Last gleichmäßig verteilen und Verschleiß reduzieren. Während Gleitlager häufig regelmäßig geschmiert werden müssen, können Kugellager oft länger ohne Wartung betrieben werden, insbesondere wenn sie abgedichtet sind. Linearlager eignen sich daher besonders für Anwendungen, bei denen Genauigkeit, Laufruhe und Effizienz entscheidend sind. » Welche Unterschiede gibt es zu anderen Lagerarten? Im Gegensatz zu Radial- oder Axialkugellagern, die für Drehbewegungen gedacht sind, ist ein Linearlager auf gerade Bewegungen ausgelegt. Dadurch eignet es sich besonders für Anwendungen, bei denen Bauteile wiederholt auf einer festen Achse bewegt werden müssen. Gleitelemente können zwar ähnliche Bewegungen ermöglichen, erzeugen jedoch mehr Reibung und Verschleiß. Ein Linearlager ist deshalb oft die bessere Wahl, wenn es um Präzision, Effizienz und Langlebigkeit geht. » Welche Funktion hat die Abdichtung der Linearlager? Die Abdichtung schützt das Innere des Lagers vor Staub, Schmutz, Spänen und Feuchtigkeit. Sie verhindert, dass Fremdkörper in die Laufbahnen gelangen und dort zu Verschleiß oder Schäden führen. Gleichzeitig sorgt sie dafür, dass die Schmierung im Inneren länger erhalten bleibt. Dadurch arbeitet das Lager dauerhaft leise, reibungsarm und zuverlässig, auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. » Können die Linearlager auch in rauen Umgebungen verwendet werden? Durch die beidseitigen Dichtungen wird verhindert, dass Staub, Späne, Feuchtigkeit oder andere Verunreinigungen in das Innere gelangen und die Kugellaufbahnen beschädigen. In sehr anspruchsvollen Umgebungen, wie etwa in Werkstätten mit Metallspänen, in Produktionsanlagen mit hoher Staubentwicklung oder in feuchten Einsatzbereichen, ist es jedoch wichtig, die Schmierung regelmäßig zu überprüfen und gegebenenfalls nachzufetten. Dadurch wird sichergestellt, dass das Lager auch unter Belastung leise, präzise und langlebig arbeitet. Wer das Lager unter extremen Bedingungen einsetzen möchte, sollte außerdem auf die Qualität der Führungswelle achten und diese ebenfalls sauber halten, um den Verschleiß so gering wie möglich zu halten. » Wie kann ich feststellen, ob das Lager ersetzt werden muss? Ein Lager sollte ersetzt werden, wenn ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs auftreten, spürbares Spiel zwischen Welle und Lagergehäuse vorhanden ist oder die Welle sich nicht mehr leichtgängig drehen lässt. Auch erhöhte Reibung oder Widerstand bei der Wellenbewegung deutet auf einen Verschleiß hin. In solchen Fällen ist ein Austausch notwendig, um Folgeschäden zu vermeiden und die Funktion der Maschine sicherzustellen. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Unsere geschlossenen Energieketten aus hochwertigem Nylon bieten Ihnen die ideale Lösung für die sichere und effiziente Führung von Kabeln und Leitungen. Mit vormontierten Endstücken und einer Länge von 1 Meter pro Stück sind sie die perfekte Wahl für verschiedene Anwendungen in unterschiedlichen Industriezweigen. Die Energieketten aus Nylon zeichnen sich durch ihre hohe Belastbarkeit, Flexibilität und Langlebigkeit aus. Das robuste Nylonmaterial gewährleistet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Verschleiß, Chemikalien und Witterungseinflüssen, sodass sie auch unter anspruchsvollen Bedingungen zuverlässig funktionieren. Dank des geschlossenen Designs schützen diese Energieketten die in ihnen verlegten Kabel und Leitungen vor äußeren Einflüssen wie Schmutz und mechanischen Beschädigungen. Dies trägt zur Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Anlagen und zur Reduzierung von Wartungs- und Ausfallzeiten bei. Die vormontierten Endstücke ermöglichen eine einfache Installation und bieten eine sichere Verbindung zwischen den Kettenabschnitten. Dies spart Zeit und Aufwand bei der Montage und gewährleistet eine stabile und zuverlässige Verbindung, ohne dass zusätzliches Zubehör benötigt wird. Unsere geschlossenen Energieketten eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, wie zum Beispiel in der Automatisierungstechnik, Robotik, Maschinenbau, Fördertechnik und vielen anderen Bereichen. Sie können problemlos an die individuellen Anforderungen Ihrer Anwendung angepasst werden. Tipps & Tricks: Auswahl der Innenmaße: Bei der Auswahl der Innenmaße sollte darauf geachtet werden, dass noch genügend Luft für Bewegungen vorhanden ist. Als Faustregel sollte man mindestens 10 % als zusätzlichen Platz miteinberechnen. Reibung der Kabel untereinander vermeiden: Oft werden verschiedene Arten von Kabel, Schläuchen oder Ähnliches in einer Schleppkette untergebracht. Hierbei sollte man jedoch darauf achten, dass z.B. ein schweres, dickes Kabel nicht an einem dünnen reibt, wenn die Energiekette bewegt wird. Zur Sicherheit kann man alle Kabel noch zusätzlich mit Kabelbinder untereinander verbinden. Weiterführende Informationen Ratgeber für Energieketten aus Nylon Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen offenen und geschlossenen Energieketten aus Nylon und hilft bei der Wahl der richtigen Lösung für die Kabelführung in industriellen Anwendungen. Er behandelt wichtige Faktoren wie den Biegeradius, Bewegungszyklen, Platzbedarf und Wartung, um die Lebensdauer und Funktionalität der Energieketten zu optimieren. Technische Daten » max. Verfahrgeschwindigkeit: 5 m/s » Länge: 1 m » Material: Nylon » Lebensdauer: ~ 5 Mio. Bewegungen » Einsatztemperatur: -40 °C - 160 °C Technische Zeichnungen / Daten   Hi Bi Ha Ba R 1 m Energiekette geschlossen, innen 20x38 mm² R=55mm 20 38 35 61 55 1 m Energiekette geschlossen, innen 20x50 mm² R=55mm 20 50 35 73 55 1 m Energiekette geschlossen, innen 20x57 mm² R=55mm 16 57 36 75 55 1 m Energiekette geschlossen, innen 20x75 mm² R=55mm 16 75 36 94 55 1 m Energiekette geschlossen, innen 25x38 mm² R=55mm 25 38 40 63 55 1 m Energiekette geschlossen, innen 25x50 mm² R=55mm 25 50 40 74 55 1 m Energiekette geschlossen, innen 25x57 mm² R=55mm 25 57 40 81 55 1 m Energiekette geschlossen, innen 25x75 mm² R=55mm 23 75 41 95 55 1 m Energiekette geschlossen, innen 35x50 mm² R=75mm 35 50 55 78 75 1 m Energiekette geschlossen, innen 35x75 mm² R=75mm 35 75 55 103 75 1 m Energiekette geschlossen, innen 55x100 mm² R=125mm 49 100 74 131 125 1 m Energiekette geschlossen, innen 55x125 mm² R=125mm 49 125 74 158 125 1 m Energiekette geschlossen, innen 55x150 mm² R=125mm 49 150 74 185 125 1 m Energiekette geschlossen, innen 55x60 mm² R=125mm 49 60 74 91 125 1 m Energiekette geschlossen, innen 55x75 mm² R=125mm 49 75 74 108 125 Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was ist eine geschlossene Energiekette?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Eine geschlossene Energiekette ist eine robuste Kabelführungslösung, die Kabel und Leitungen zuverlässig schützt. Im Gegensatz zu offenen Varianten verhindern geschlossene Ketten das Eindringen von Schmutz, Spänen und Feuchtigkeit, was sie ideal für industrielle Anwendungen macht."}},{"@type":"Question","name":"Was ist bei der Kabelführung innerhalb von Energieketten zu beachten?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Bei der Kabelführung innerhalb von Energieketten sollte darauf geachtet werden, dass zwischen den Kabeln und der Innenwand der Kette ein Mindestabstand von 10 % eingehalten wird. Zudem dürfen maximal 60 % der verfügbaren Kettenhöhe mit Kabeln belegt werden, um eine reibungslose Bewegung sicherzustellen. Schwere Leitungen sollten möglichst außen in der Energiekette platziert werden, um die Belastung gleichmäßig zu verteilen."}},{"@type":"Question","name":"Für welche Anwendungen eignen sich die Energieketten?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Energieketten sind speziell für Anwendungen mit hohen Belastungen und anspruchsvollen Bedingungen konzipiert. 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Schwere Leitungen sollten möglichst außen in der Energiekette platziert werden, um die Belastung gleichmäßig zu verteilen. » Für welche Anwendungen eignen sich die Energieketten? Die Energieketten sind speziell für Anwendungen mit hohen Belastungen und anspruchsvollen Bedingungen konzipiert. Sie eignen sich hervorragend für CNC-Maschinen, Robotik, Fördertechnik und andere industrielle Systeme, die eine zuverlässige Kabelführung erfordern. » Wie lange ist die Lebensdauer der Energiekette? Die Lebensdauer hängt von der Belastung, Umgebung und Pflege ab, liegt aber bei typischen industriellen Einsatzbedingungen im Bereich von bis zu 5 Mio. Bewegungen. Wichtig ist hierbei die maximale Verfahrgeschwindigkeit von 5 m/s nicht zu überschreiten. » Wie wähle ich den richtigen Biegeradius der Energiekette? Der Biegeradius sollte mindestens 7,5- bis 10-fach größer sein als der Außendurchmesser der darin geführten Kabel oder Schläuche, um diese nicht zu beschädigen und eine optimale Lebensdauer zu gewährleisten. » Welche Temperaturbereiche sind für die Energieketten zulässig? Die Einsatztemperaturen der Nylon-Energieketten liegen im Bereich von -40 °C bis +160 °C. Dadurch eignen sie sich für zahlreiche Anwendungen in unterschiedlichen Umgebungen, sowohl bei sehr niedrigen als auch bei hohen Temperaturen. » Welche Materialien werden für die Energieketten verwendet? Die Energieketten bestehen aus hochwertigem Nylon, das für seine hohe Belastbarkeit, Flexibilität und Langlebigkeit bekannt ist. Dieses Material gewährleistet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Verschleiß, Chemikalien und Witterungseinflüssen. » Was sind die Vorteile geschlossener Energieketten? Geschlossene Energieketten bieten einen maximalen Schutz vor Schmutz, Staub und Spänen, was besonders in rauen Umgebungen von Vorteil ist. Sie zeichnen sich durch eine höhere Widerstandsfähigkeit gegenüber mechanischen Einflüssen aus und tragen somit zu einer längeren Lebensdauer der geführten Kabel bei. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Das Hiwin Festlager EK ist ein hochwertiges und zuverlässiges Lager, das speziell für den Einsatz in Kugelumlaufspindeln entwickelt wurde. Es eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen eine präzise lineare Bewegung erforderlich ist, wie beispielsweise in CNC-Maschinen, Werkzeugmaschinen und anderen automatisierten Systemen. Das Festlager EK zeichnet sich durch seine hohe Steifigkeit und Tragfähigkeit aus, was zu einer verbesserten Stabilität und Genauigkeit der Bewegung führt. Es besteht aus hochwertigen Materialien und wird mit präzisen Fertigungsverfahren hergestellt, um eine optimale Leistung und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Es ist in verschiedenen Größen und Ausführungen erhältlich, um den individuellen Anforderungen verschiedener Anwendungen gerecht zu werden. Dank des modularen Designs ist die Montage und Demontage des Festlagers EK einfach und unkompliziert. Es kann nahtlos in bestehende Systeme integriert oder als Ersatz für vorhandene Lager verwendet werden. Weiterführende Informationen Schrägkugellager vs. Normale Kugellager – Vor- und Nachteile, X- und O-Anordnung, sowie Vorspannung mit Passscheiben Dieser Beitrag informiert über die Unterschiede zwischen normalen Kugellagern und Schrägkugellagern, ihre Vor- und Nachteile sowie deren Einsatz in X- und O-Anordnung. Zudem wird erklärt, wie die Vorspannung mithilfe von Passscheiben eingestellt wird, um die Lagerleistung zu optimieren. Kugelumlaufspindel vs. Trapezspindel In diesem Vergleich werden die Unterschiede zwischen Kugelumlaufspindeln und Trapezgewindespindeln, ihre Funktionsweise, Vor- und Nachteile sowie die jeweiligen Herstellungsverfahren gegenübergestellt. Er hilft bei der Auswahl der geeigneten Spindelart basierend auf Präzision, Effizienz, Kosten und Anwendungsanforderungen. Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Wie kann ich feststellen, ob das Lager ersetzt werden muss?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein Lager sollte ersetzt werden, wenn ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs auftreten, spürbares Spiel zwischen Welle und Lagergehäuse vorhanden ist oder die Welle sich nicht mehr leichtgängig drehen lässt. Auch erhöhte Reibung oder Widerstand bei der Wellenbewegung deutet auf einen Verschleiß hin. In solchen Fällen ist ein Austausch notwendig, um Folgeschäden zu vermeiden und die Funktion der Maschine sicherzustellen."}},{"@type":"Question","name":"In welchen Anwendungen wird das Hiwin Lager eingesetzt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das Hiwin Lager findet Anwendung in verschiedenen Bereichen, in denen präzise und belastbare Lagerlösungen erforderlich sind. Es wird häufig in CNC-Maschinen, Werkzeugmaschinen, Automatisierungssystemen und bei der Lagerung von Spindeln und anderen rotierenden Elementen eingesetzt. Durch seine hohe Präzision und Belastbarkeit ist es besonders für Anwendungen geeignet, bei denen hohe Anforderungen an die Lagertechnik gestellt werden."}},{"@type":"Question","name":"Wie beeinflusst das HIWIN Lager die Präzision von Maschinen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das Lager trägt maßgeblich zur Genauigkeit von Maschinen bei, indem es die rotierenden Teile sicher und spielfrei führt. Eine stabile Lagerung reduziert Vibrationen und minimiert unerwünschte Bewegungen, was besonders bei CNC-Maschinen und Werkzeugmaschinen wichtig ist. Dadurch können präzise Schnitte und Bearbeitungen durchgeführt werden, was die Qualität der gefertigten Teile deutlich verbessert."}},{"@type":"Question","name":"Was sind die Hauptmerkmale des Hiwin Festlagers EK?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das Hiwin Stehlager EK ist ein hochwertiges, einbaufertiges Festlager für Kugelumlaufspindeln, das hohe axiale und radiale Kräfte aufnehmen kann. Es sorgt für präzise lineare Bewegungen, zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und Tragfähigkeit aus und eignet sich ideal für CNC-Maschinen, Werkzeugmaschinen und andere automatisierte Systeme. Die vorkonfektionierte Einheit ermöglicht eine einfache Montage und eine flexible Integration in bestehende Anlagen. Dank der robusten Bauweise gewährleistet das Stehlager EK eine langlebige, zuverlässige und stabile Spindelunterstützung."}},{"@type":"Question","name":"was bedeutet die Abkürzung \"EK\"?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Abkürzung \"EK“ steht bei Festlagern für \"Einbau-Kragen“. Das bedeutet, dass das Lager einen Kragen (eine kleine Erhöhung oder Absatz) besitzt, der für die Montage und axiale Fixierung innerhalb einer Lageraufnahme sorgt. Dieser Kragen erleichtert die genaue Positionierung des Lagers und verhindert ein Verrutschen in axialer Richtung. Die Bauform mit Einbau-Kragen wird häufig verwendet, wenn das Lager in eine Bohrung oder ein Gehäuse eingebaut wird, das eine seitliche Führung benötigt."}},{"@type":"Question","name":"Wie unterscheidet sich das Stehlager EF von anderen Lagertypen wie EK?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das Stehlager EF ist ein Loslager, das die Welle radial führt, aber axial beweglich lässt. Dadurch kann es Ausdehnungen oder Längenänderungen der Welle aufnehmen. Im Gegensatz dazu ist das Lager EK ein Festlager, das sowohl radial als auch axial fixiert und außerdem leichte Winkelbewegungen ausgleichen kann. Dadurch dient das EK-Lager zur festen Positionierung der Welle, während das Stehlager EF Bewegungen zulässt."}},{"@type":"Question","name":"Wie erfolgt die Montage des Lagers und was muss dabei beachtet werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das Lager wird mit dem Außenflansch über Schrauben an einer ebenen Fläche befestigt. Wichtig ist, dass die Oberfläche sauber und eben ist, um eine präzise Ausrichtung und Fixierung zu gewährleisten. Außerdem sollte das Lager vorsichtig eingesetzt werden, um Beschädigungen zu vermeiden, und auf eine exakte Positionierung geachtet werden, damit es spielfrei läuft."}},{"@type":"Question","name":"Wie wichtig ist die präzise Ausrichtung beim Einbau des HIWIN Lagers?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Eine genaue Ausrichtung ist entscheidend für die optimale Funktion und Lebensdauer des Lagers. Fehlstellungen können zu erhöhtem Verschleiß, Geräuschen und vorzeitigem Ausfall führen. Daher sollten Montageflächen eben und sauber sein, und das Lager muss spielfrei und korrekt positioniert eingebaut werden."}}]} » Wie kann ich feststellen, ob das Lager ersetzt werden muss? Ein Lager sollte ersetzt werden, wenn ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs auftreten, spürbares Spiel zwischen Welle und Lagergehäuse vorhanden ist oder die Welle sich nicht mehr leichtgängig drehen lässt. Auch erhöhte Reibung oder Widerstand bei der Wellenbewegung deutet auf einen Verschleiß hin. In solchen Fällen ist ein Austausch notwendig, um Folgeschäden zu vermeiden und die Funktion der Maschine sicherzustellen. » In welchen Anwendungen wird das Hiwin Lager eingesetzt? Das Hiwin Lager findet Anwendung in verschiedenen Bereichen, in denen präzise und belastbare Lagerlösungen erforderlich sind. Es wird häufig in CNC-Maschinen, Werkzeugmaschinen, Automatisierungssystemen und bei der Lagerung von Spindeln und anderen rotierenden Elementen eingesetzt. Durch seine hohe Präzision und Belastbarkeit ist es besonders für Anwendungen geeignet, bei denen hohe Anforderungen an die Lagertechnik gestellt werden. » Wie beeinflusst das HIWIN Lager die Präzision von Maschinen? Das Lager trägt maßgeblich zur Genauigkeit von Maschinen bei, indem es die rotierenden Teile sicher und spielfrei führt. Eine stabile Lagerung reduziert Vibrationen und minimiert unerwünschte Bewegungen, was besonders bei CNC-Maschinen und Werkzeugmaschinen wichtig ist. Dadurch können präzise Schnitte und Bearbeitungen durchgeführt werden, was die Qualität der gefertigten Teile deutlich verbessert. » Was sind die Hauptmerkmale des Hiwin Festlagers EK? Das Hiwin Stehlager EK ist ein hochwertiges, einbaufertiges Festlager für Kugelumlaufspindeln, das hohe axiale und radiale Kräfte aufnehmen kann. Es sorgt für präzise lineare Bewegungen, zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und Tragfähigkeit aus und eignet sich ideal für CNC-Maschinen, Werkzeugmaschinen und andere automatisierte Systeme. Die vorkonfektionierte Einheit ermöglicht eine einfache Montage und eine flexible Integration in bestehende Anlagen. Dank der robusten Bauweise gewährleistet das Stehlager EK eine langlebige, zuverlässige und stabile Spindelunterstützung. » was bedeutet die Abkürzung "EK"? Die Abkürzung "EK“ steht bei Festlagern für "Einbau-Kragen“. Das bedeutet, dass das Lager einen Kragen (eine kleine Erhöhung oder Absatz) besitzt, der für die Montage und axiale Fixierung innerhalb einer Lageraufnahme sorgt. Dieser Kragen erleichtert die genaue Positionierung des Lagers und verhindert ein Verrutschen in axialer Richtung. Die Bauform mit Einbau-Kragen wird häufig verwendet, wenn das Lager in eine Bohrung oder ein Gehäuse eingebaut wird, das eine seitliche Führung benötigt. » Wie unterscheidet sich das Stehlager EF von anderen Lagertypen wie EK? Das Stehlager EF ist ein Loslager, das die Welle radial führt, aber axial beweglich lässt. Dadurch kann es Ausdehnungen oder Längenänderungen der Welle aufnehmen. Im Gegensatz dazu ist das Lager EK ein Festlager, das sowohl radial als auch axial fixiert und außerdem leichte Winkelbewegungen ausgleichen kann. Dadurch dient das EK-Lager zur festen Positionierung der Welle, während das Stehlager EF Bewegungen zulässt. » Wie erfolgt die Montage des Lagers und was muss dabei beachtet werden? Das Lager wird mit dem Außenflansch über Schrauben an einer ebenen Fläche befestigt. Wichtig ist, dass die Oberfläche sauber und eben ist, um eine präzise Ausrichtung und Fixierung zu gewährleisten. Außerdem sollte das Lager vorsichtig eingesetzt werden, um Beschädigungen zu vermeiden, und auf eine exakte Positionierung geachtet werden, damit es spielfrei läuft. » Wie wichtig ist die präzise Ausrichtung beim Einbau des HIWIN Lagers? Eine genaue Ausrichtung ist entscheidend für die optimale Funktion und Lebensdauer des Lagers. Fehlstellungen können zu erhöhtem Verschleiß, Geräuschen und vorzeitigem Ausfall führen. Daher sollten Montageflächen eben und sauber sein, und das Lager muss spielfrei und korrekt positioniert eingebaut werden. Produktsicherheit: HIWIN GmbHBrücklesbünd 177654 OffenburgDeutschlandMail: info@hiwin.de details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Produktübersicht Hiwin Flanschlager sind komplette Lagereinheiten, bestehend aus einem robusten Gehäuse mit integriertem Flansch zur stabilen Befestigung und einem hochwertigen Kugellager. Diese intelligente Konstruktion ermöglicht die einfache und zuverlässige Lagerung einer Welle senkrecht zur Montagefläche. Als vielseitige Komponenten im modernen Maschinenbau überzeugen die Flanschlager durch ihre einfache Handhabung und breite Anwendbarkeit in verschiedensten mechanischen Systemen. Produktmerkmale Die Hiwin Flanschlager zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit und Belastbarkeit aus. Sie nehmen sowohl axiale als auch radiale Kräfte zuverlässig auf, was sie zum idealen Partner für anspruchsvolle Anwendungen macht. Je nach Anforderung sind verschiedene Gehäusematerialien erhältlich – von robustem Grauguss über korrosionsbeständigen Edelstahl bis hin zu leichtem Stahlblech. Der Lagereinsatz besteht typischerweise aus präzisen Rillenkugellagern, die sich durch ihre Selbstausrichtungsfähigkeit auszeichnen und damit Wellenfluchtungsfehler effektiv ausgleichen. Verschiedene Dichtungsvarianten wie 2RS bieten zuverlässigen Schutz vor Schmutz und Feuchtigkeit. Anwendungsbereiche Hiwin ist ein international renommierter Hersteller von Lineartechnik und Präzisionskomponenten, dessen Flanschkugellager in zahlreichen Branchen zum Einsatz kommen. In der Landtechnik, im allgemeinen Maschinenbau, in der Fördertechnik sowie bei der Holzbearbeitung und bei Fitnessgeräten sind diese Flanschkugellager unverzichtbar. Besonders wenn Wellen an senkrechten Flächen befestigt werden müssen und eine unkomplizierte Montage gewünscht ist, bieten die Hiwin Flanschlager die optimale Lösung. Die Lager eignen sich hervorragend für den Einsatz mit verschiedenen Spindeltypen: Kugelumlaufspindeln: Die Präzisionsspindeln von Hiwin mit Kugelumlauftechnologie werden ideal durch die Flanschlager FK unterstützt. Diese Kombination gewährleistet minimale Reibung und höchste Positioniergenauigkeit bei linearen Bewegungen. Trapezgewindespindeln: Für robuste Anwendungen mit mittlerer Präzision bieten die Flanschlager eine perfekte Unterstützung für Trapezgewindespindeln, wodurch eine zuverlässige Kraftübertragung und lange Lebensdauer sichergestellt wird. Vorteile Die Hiwin Flanschlager bieten zahlreiche überzeugende Vorteile: Als vormontierte Einheiten ermöglichen sie eine unkomplizierte und zeitsparende Montage. Ihre Fähigkeit, Wellenfluchtungsfehler auszugleichen, reduziert den Verschleiß und verlängert die Lebensdauer der gesamten Konstruktion. Das robuste Gehäuse schützt das Kugellager zuverlässig vor äußeren Einflüssen, während die Edelstahl-Varianten durch ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit punkten. Diese Kombination aus Wirtschaftlichkeit und Betriebssicherheit macht die Hiwin Flanschlager zu einer besonders effizienten Lagerlösung für anspruchsvolle Anwendungen. Technische Details Bei der Auswahl des passenden Flanschlagers sind verschiedene technische Parameter zu berücksichtigen. Hiwin bietet verschiedene Modelle mit unterschiedlichen Wellendurchmessern (Innendurchmesser in mm) an, beispielsweise populäre 15mm und 20mm Varianten. Je nach Einsatzzweck stehen verschiedene Gehäusematerialien zur Verfügung. Die Befestigung der Welle erfolgt typischerweise über Gewindestifte oder Spannringe. Wichtige Kennwerte für die Auswahl sind neben den Abmessungen in mm auch die maximal zulässige radiale Belastbarkeit. Detaillierte technische Spezifikationen können den Datenblättern entnommen werden. Fazit Hiwin Flanschlager FK sind hochwertige Präzisionskomponenten für anspruchsvolle mechanische Anwendungen. Sie verbinden robuste Konstruktion mit einfacher Handhabung und vielseitiger Einsetzbarkeit. Ob mit Kugelumlaufspindeln für höchste Präzision oder Trapezgewindespindeln für robuste Anwendungen – die Flanschlager von Hiwin garantieren zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer selbst unter schwierigen Bedingungen. Weiterführende Informationen Schrägkugellager vs. Normale Kugellager – Vor- und Nachteile, X- und O-Anordnung, sowie Vorspannung mit Passscheiben Dieser Beitrag informiert über die Unterschiede zwischen normalen Kugellagern und Schrägkugellagern, ihre Vor- und Nachteile sowie deren Einsatz in X- und O-Anordnung. Zudem wird erklärt, wie die Vorspannung mithilfe von Passscheiben eingestellt wird, um die Lagerleistung zu optimieren. Kugelumlaufspindel vs. Trapezspindel In diesem Vergleich werden die Unterschiede zwischen Kugelumlaufspindeln und Trapezgewindespindeln, ihre Funktionsweise, Vor- und Nachteile sowie die jeweiligen Herstellungsverfahren gegenübergestellt. Er hilft bei der Auswahl der geeigneten Spindelart basierend auf Präzision, Effizienz, Kosten und Anwendungsanforderungen. Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Gibt es passende Zubehörteile für Hiwin Flanschlager?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, im Sortiment von CNC-Zubehoer.eu finden Sie auch passende Kugelgewindespindeln, Wellenkupplungen und Präzisionsstahlkugeln die optimal mit den Flanschlagern kombiniert werden können."}},{"@type":"Question","name":"Was sind Hiwin Flanschlager der Serie FK?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Hiwin Flanschlager der Serie FK sind präzise gefertigte Lagergehäuse, die zur axialen Fixierung von Kugelgewindespindeln verwendet werden. 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Wichtig ist die passende Wellenaufnahme und das korrekte Lagermaß."}},{"@type":"Question","name":"Wie wichtig ist die präzise Ausrichtung beim Einbau des HIWIN Lagers?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Eine genaue Ausrichtung ist entscheidend für die optimale Funktion und Lebensdauer des Lagers. Fehlstellungen können zu erhöhtem Verschleiß, Geräuschen und vorzeitigem Ausfall führen. Daher sollten Montageflächen eben und sauber sein, und das Lager muss spielfrei und korrekt positioniert eingebaut werden."}},{"@type":"Question","name":"Wie beeinflusst das HIWIN Lager die Präzision von Maschinen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das Lager trägt maßgeblich zur Genauigkeit von Maschinen bei, indem es die rotierenden Teile sicher und spielfrei führt. Eine stabile Lagerung reduziert Vibrationen und minimiert unerwünschte Bewegungen, was besonders bei CNC-Maschinen und Werkzeugmaschinen wichtig ist. Dadurch können präzise Schnitte und Bearbeitungen durchgeführt werden, was die Qualität der gefertigten Teile deutlich verbessert."}},{"@type":"Question","name":"Wie kann ich feststellen, ob das Lager ersetzt werden muss?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein Lager sollte ersetzt werden, wenn ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs auftreten, spürbares Spiel zwischen Welle und Lagergehäuse vorhanden ist oder die Welle sich nicht mehr leichtgängig drehen lässt. Auch erhöhte Reibung oder Widerstand bei der Wellenbewegung deutet auf einen Verschleiß hin. In solchen Fällen ist ein Austausch notwendig, um Folgeschäden zu vermeiden und die Funktion der Maschine sicherzustellen."}},{"@type":"Question","name":"In welchen Anwendungen wird das Hiwin Lager eingesetzt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das Hiwin Lager findet Anwendung in verschiedenen Bereichen, in denen präzise und belastbare Lagerlösungen erforderlich sind. Es wird häufig in CNC-Maschinen, Werkzeugmaschinen, Automatisierungssystemen und bei der Lagerung von Spindeln und anderen rotierenden Elementen eingesetzt. Durch seine hohe Präzision und Belastbarkeit ist es besonders für Anwendungen geeignet, bei denen hohe Anforderungen an die Lagertechnik gestellt werden."}}]} » Gibt es passende Zubehörteile für Hiwin Flanschlager? Ja, im Sortiment von CNC-Zubehoer.eu finden Sie auch passende Kugelgewindespindeln, Wellenkupplungen und Präzisionsstahlkugeln die optimal mit den Flanschlagern kombiniert werden können. » Was sind Hiwin Flanschlager der Serie FK? Hiwin Flanschlager der Serie FK sind präzise gefertigte Lagergehäuse, die zur axialen Fixierung von Kugelgewindespindeln verwendet werden. Sie gewährleisten eine exakte und stabile Lagerung, was die Lebensdauer und Genauigkeit der gesamten Linearachse erhöht. » Wie häufig muss ein Hiwin FK-Lager nachgeschmiert werden? Hiwin FK-Lager ohne Schmiernippel sind werkseitig gefettet und wartungsarm. Bei FK-Lagern mit Schmiernippel (ab FK15) sollte je nach Einsatzbedingungen alle 6–12 Monate nachgefettet werden, bei hoher Belastung entsprechend häufiger. » Für welche Anwendungen sind Hiwin Flanschlager der Serie FK geeignet? Die Flanschlager eignen sich ideal für CNC-Maschinen, 3D-Drucker, Automatisierungsanlagen und viele weitere Anwendungen, bei denen Kugelgewindetriebe verwendet werden. » Welche Kugelgewindespindeln passen zu Hiwin Flanschlagern der Serie FK? Hiwin Flanschlager der Serie FK sind auf verschiedene Gewindespindel-Serien von Hiwin abgestimmt und können auch mit kompatiblen Kugelgewindespindeln anderer Hersteller verwendet werden. Wichtig ist die passende Wellenaufnahme und das korrekte Lagermaß. » Wie wichtig ist die präzise Ausrichtung beim Einbau des HIWIN Lagers? Eine genaue Ausrichtung ist entscheidend für die optimale Funktion und Lebensdauer des Lagers. Fehlstellungen können zu erhöhtem Verschleiß, Geräuschen und vorzeitigem Ausfall führen. Daher sollten Montageflächen eben und sauber sein, und das Lager muss spielfrei und korrekt positioniert eingebaut werden. » Wie beeinflusst das HIWIN Lager die Präzision von Maschinen? Das Lager trägt maßgeblich zur Genauigkeit von Maschinen bei, indem es die rotierenden Teile sicher und spielfrei führt. Eine stabile Lagerung reduziert Vibrationen und minimiert unerwünschte Bewegungen, was besonders bei CNC-Maschinen und Werkzeugmaschinen wichtig ist. Dadurch können präzise Schnitte und Bearbeitungen durchgeführt werden, was die Qualität der gefertigten Teile deutlich verbessert. » Wie kann ich feststellen, ob das Lager ersetzt werden muss? Ein Lager sollte ersetzt werden, wenn ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs auftreten, spürbares Spiel zwischen Welle und Lagergehäuse vorhanden ist oder die Welle sich nicht mehr leichtgängig drehen lässt. Auch erhöhte Reibung oder Widerstand bei der Wellenbewegung deutet auf einen Verschleiß hin. In solchen Fällen ist ein Austausch notwendig, um Folgeschäden zu vermeiden und die Funktion der Maschine sicherzustellen. » In welchen Anwendungen wird das Hiwin Lager eingesetzt? Das Hiwin Lager findet Anwendung in verschiedenen Bereichen, in denen präzise und belastbare Lagerlösungen erforderlich sind. Es wird häufig in CNC-Maschinen, Werkzeugmaschinen, Automatisierungssystemen und bei der Lagerung von Spindeln und anderen rotierenden Elementen eingesetzt. Durch seine hohe Präzision und Belastbarkeit ist es besonders für Anwendungen geeignet, bei denen hohe Anforderungen an die Lagertechnik gestellt werden. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Produktübersicht Die Hiwin HGH Laufwagen sind Teil der Profilschienenführungen der Baureihen HG und QH und zeichnen sich durch ihre herausragenden Eigenschaften aus. Als Standardbaureihe in X-Anordnung bieten sie vielseitige Einsatzmöglichkeiten und eignen sich besonders für Anwendungen mit hohen Lasten und Steifigkeiten. Die HGH-Serie umfasst verschiedene Baugrößen von HGH15 bis HGH55 in unterschiedlichen Längenausführungen (CA-Kompaktausführung und HA-Langausführung), die präzise lineare Bewegungen in anspruchsvollen industriellen Anwendungen ermöglichen. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Das zentrale Konstruktionsmerkmal der HGH Laufwagen ist die Anordnung von vier Kugellaufbahnen in einer präzisen 45°-Konfiguration. Diese spezielle geometrische Ausrichtung ermöglicht eine gleichmäßige Lastaufnahme aus allen Richtungen - vertikal, horizontal und in Momentbelastung - was die Vielseitigkeit und Flexibilität des Systems erhöht. Die Kugeln bewegen sich in einem geschlossenen Kreislauf zwischen Laufwagen und Profilschiene, wodurch eine endlose Linearbewegung mit unbegrenztem Hub realisiert wird. Die speziell entwickelten Kugel-Halteleisten gewährleisten, dass die Kugeln nicht herausfallen, wenn der Laufwagen von der Profilschiene abmontiert wird. Dies ermöglicht eine einfache und sichere Handhabung während der Montage und Wartung. Der optimierte 2-Punkt-Kontakt zwischen Kugeln und Laufbahnen minimiert die Reibungsverluste selbst bei voreingestellter Vorspannung. Material und Oberflächenbehandlung Die Laufwagen werden aus hochwertigem Wälzlagerstahl gefertigt und durchlaufen mehrere Wärmebehandlungsprozesse zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften. Die Laufflächen sind gehärtet und präzisionsgeschliffen, um minimale Oberflächenrauheit und maximale Verschleißfestigkeit zu erreichen. Für spezielle Anwendungen stehen Ausführungen aus korrosionsbeständigem Stahl zur Verfügung. Bei Hochtemperaturanwendungen über 80°C können Vollstahl-Laufwagen mit Umlenksystemen aus Stahl eingesetzt werden. Diese Varianten verfügen über hitzebeständige Enddichtungen und Messing-Abdeckkappen anstelle der Standard-Kunststoffkomponenten. Anwendungsbereiche Die HGH Laufwagen finden vielseitige Verwendung in unterschiedlichen Industriebereichen: Werkzeugmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren für hochpräzise Fertigungsprozesse Automatisierungstechnik und Handhabungssysteme in der industriellen Produktion Holzbearbeitungsmaschinen mit hohen Anforderungen an Steifigkeit und Tragfähigkeit Laserschneidmaschinen und andere Präzisionsbearbeitungsanlagen Druck- und Verpackungsmaschinen mit hohen Geschwindigkeitsanforderungen Medizintechnik für präzise Positionieraufgaben Mess- und Prüftechnik für exakte Bewegungsabläufe Linearmotorachsen mit direkter Wegmessung Technische Vorteile Lastaufnahme und Steifigkeit: Die 45°-Anordnung der vier Kugellaufbahnen ermöglicht dem HGH Laufwagen, Lasten aus allen Richtungen gleichmäßig aufzunehmen. Diese Konstruktion gewährleistet eine hohe Systemsteifigkeit und ermöglicht die Aufnahme hoher Momente um alle Achsen, was die Vielseitigkeit und Flexibilität erhöht. Laufruhe und Effizienz: Der geringe Verschiebewiderstand und hohe Wirkungsgrad bedeuten, dass der HGH sich mühelos und effizient entlang der Profilschiene bewegen kann, was zu reibungslosen Abläufen und präzisen Bewegungen führt. Die präzise Fertigung garantiert höchste Wiederholgenauigkeit. Schmierung und Wartung: Der HGH Laufwagen bietet sechs Anschlussmöglichkeiten für Schmiernippel. Dadurch wird eine effektive Schmierung und Wartung des Systems gewährleistet, um eine optimale Leistung und Lebensdauer zu erzielen. Optional erhältliche Langzeitschmiereinheiten (E2) können die Nachschmierintervalle erheblich verlängern. Montageflexibilität: Die verschiedenen Dichtungsvarianten können je nach Anwendungsgebiet ausgewählt werden. Dies ermöglicht eine anpassbare Lösung, die den spezifischen Anforderungen und Umgebungsbedingungen gerecht wird. Kompatibilität Die HGH Laufwagen sind vollständig kompatibel mit den Hiwin HGR Profilschienen und bilden zusammen ein abgestimmtes Linearführungssystem. Die verfügbaren Baugrößen umfassen: HGH15: Für Schienenbreite 15mm - kompakteste Baugröße HGH20: Für Schienenbreite 20mm HGH25: Für Schienenbreite 23mm HGH30: Für Schienenbreite 28mm HGH35: Für Schienenbreite 34mm HGH45: Für Schienenbreite 45mm HGH55: Für Schienenbreite 53mm - größte verfügbare Baugröße Jede Baugröße ist in zwei Längenausführungen erhältlich: CA-Ausführung: Kompakte Standardlänge für platzsparende Anwendungen HA-Ausführung: Verlängerte Bauform für höhere Tragzahlen und Momente Die Vorspannungsklasse Z0H steht für eine leichte Vorspannung mit hoher Genauigkeitsklasse. Weitere verfügbare Vorspannungen umfassen ZA (mittlere Vorspannung) und ZB (starke Vorspannung). Die Genauigkeitsklassen C (Standard), H (Hoch) und P (Präzision) decken unterschiedliche Präzisionsanforderungen ab. Montage und Handhabung Die Montage der HGH Laufwagen erfolgt über Gewindebohrungen auf der Oberseite des Laufwagens. Die Befestigung der Anschlusskonstruktion kann von oben erfolgen, was die Zugänglichkeit bei der Installation erhöht. Dank der integrierten Kugel-Halteleisten können die Laufwagen problemlos von der Schiene abgezogen werden, ohne dass Kugeln verloren gehen. Bei der Erstmontage ist auf die korrekte Paarung von Schiene und Laufwagen zu achten. Für optimale Steifigkeit und Laufruhe müssen beide Komponenten individuell aufeinander abgestimmt werden. Die minimalen Variationen im Kugeldurchmesser beeinflussen die Vorspannung des Systems und sollten bei der Bestellung berücksichtigt werden. Die Laufwagen können in jeder beliebigen Einbaulage montiert werden. Bei besonderen Einbaubedingungen, wie erhöhter Verschmutzung oder extremen Temperaturen, stehen spezielle Dichtungssysteme und Schutzabdeckungen zur Verfügung. Wartung und Lebensdauer Die regelmäßige Wartung der HGH Laufwagen ist entscheidend für eine lange Lebensdauer und gleichbleibende Präzision. Die Schmierung erfolgt über die integrierten Schmiernippel, wobei die Schmierintervalle von den Betriebsbedingungen abhängen. Bei normalen Einsatzbedingungen sind Nachschmierintervalle von mehreren tausend Kilometern Verfahrweg üblich. Mit optionalen Langzeitschmiereinheiten kann der Wartungsaufwand erheblich reduziert werden. Diese Systeme geben kontinuierlich kleine Mengen Schmierstoff ab und können je nach Anwendung die Nachschmierintervalle auf die gesamte Lebensdauer ausdehnen. Die speziellen Dichtungssysteme schützen die innenliegenden Komponenten vor Verschmutzung und tragen zur Verlängerung der Lebensdauer bei. Die erwartete Lebensdauer der HGH Laufwagen hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich Belastung, Geschwindigkeit, Umgebungsbedingungen und Wartungsqualität. Bei sachgemäßer Anwendung und Wartung können mehrere zehntausend Kilometer Verfahrweg erreicht werden. Über den Hersteller Hiwin Die Hiwin Corporation ist ein führender globaler Hersteller von Bewegungs- und Steuerungstechnologien mit Hauptsitz in Taiwan. Seit der Gründung hat sich Hiwin auf die Entwicklung und Produktion hochwertiger Linearführungen, Kugelgewindetriebe und Positioniersysteme spezialisiert. Das Unternehmen verfügt über modernste Produktionsanlagen und ein weltweites Vertriebsnetz. In Deutschland ist Hiwin durch die Hiwin GmbH mit Sitz in Offenburg vertreten. Das Unternehmen bietet neben dem umfangreichen Produktsortiment auch technische Beratung, kundenspezifische Lösungen und umfassenden Service. Die kontinuierliche Weiterentwicklung der Produkte, wie die Integration der SynchMotion-Technologie für verbesserte Laufeigenschaften, unterstreicht das Engagement für technische Exzellenz und Kundenzufriedenheit. Weiterführende Informationen Paarung von Schienen und Laufwagen Dieser Blogbeitrag erklärt die Paarung von Schienen und Laufwagen zur präzisen Einstellung der Vorspannung, die durch minimale Variationen des Kugeldurchmessers beeinflusst wird. Für eine optimale Steifigkeit müssen Schienen und Laufwagen individuell abgestimmt werden, weshalb eine Beratung bei der Bestellung empfohlen wird. Profilschienenführungen vorgestellt Dieser Ratgeber informiert über die Vorteile von Profilschienenführungen im Vergleich zu anderen Linearführungen, insbesondere hinsichtlich Präzision, Steifigkeit, Langlebigkeit und Vielseitigkeit. Durch ihre robuste Konstruktion und hohe Genauigkeit sind sie ideal für industrielle Anwendungen, die eine zuverlässige und präzise Bewegung erfordern. Technische Zeichnungen / Daten   H H1 N W B B1 C L1 L K1 K2 G M l T H2 H3 Masse Hiwin Laufwagen HGH, HGH15CA 28 4,3 9,5 34 26 4 26 39,4 61,4 10 4,85 5,3 M4 5 6 7,95 7,7 0,18 kg Hiwin Laufwagen HGH, HGH20CA 30 4,6 12 44 32 6 36 50,5 77,5 12,25 6 12 M5 6 8 6 6 0,3 kg Hiwin Laufwagen HGH, HGH20HA 30 4,6 12 44 32 6 50 65,2 92,2 12,6 6 12 M5 6 8 6 6 0,39 kg Hiwin Laufwagen HGH, HGH25CA 40 5,5 12,5 48 35 6,5 35 58 84 15,7 6 12 M6 8 8 10 9 0,51 kg Hiwin Laufwagen HGH, HGH25HA 40 5,5 12,5 48 35 6,5 50 78,6 104,6 18,5 6 12 M6 8 8 10 9 0,69 kg Hiwin Laufwagen HGH, HGH30CA 45 6 16 60 40 10 40 70 97,4 20,25 6 12 M8 10 8,5 9,5 13,8 0,88 kg Hiwin Laufwagen HGH, HGH30HA 45 6 16 60 40 10 60 93 120,4 21,75 6 12 M8 10 8,5 9,5 13,8 1,16 kg Hiwin Laufwagen HGH, HGH35CA 55 7,5 18 70 50 10 50 80 112,4 20,6 7 12 M8 12 10,2 16 19,6 1,45 kg Hiwin Laufwagen HGH, HGH35HA 55 7,5 18 70 50 10 72 105,8 138,2 22,5 7 12 M8 12 10,2 16 19,6 1,92 kg Hiwin Laufwagen HGH, HGH45CA 70 9,5 20,5 86 60 13 60 97 139,4 23 10 12,9 M10 17 16 18,5 30,5 2,73 kg Hiwin Laufwagen HGH, HGH45HA 70 9,5 20,5 86 60 13 80 128,8 171,2 28,9 10 12,9 M10 17 16 18,5 30,5 3,61 kg Hiwin Laufwagen HGH, HGH55CA 80 13 23,5 100 75 12,5 75 117,7 166,7 27,35 11 12,9 M12 18 17,5 22 29 4,17 kg Hiwin Laufwagen HGH, HGH55HA 80 13 23,5 100 75 12,5 95 155,8 204,8 36,4 11 12,9 M12 18 17,5 22 29 5,49 kg Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet die Kugellauftechnik?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Kugellauftechnik der MGN-Serie bietet mehrere Vorteile: Geringe Reibung: Minimiert Energieverbrauch und Verschleiß Hohe Laufruhe: Vibrationsarme Bewegungen auch bei hohen Geschwindigkeiten Gleichmäßige Lastverteilung: Durch spezielle Anordnung der Kugellaufbahnen Lange Lebensdauer: Dank hochwertiger Materialien und optimierter Konstruktion "}},{"@type":"Question","name":"Wie wird der Hiwin HGH Laufwagen montiert?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der Laufwagen ist mit einer Kunststoff-Dummyschiene ausgestattet, die einen einfachen Übergang auf eine Profilschiene ermöglicht. 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Bei Hochtemperaturanwendungen über 80°C können Vollstahl-Laufwagen mit Umlenksystemen aus Stahl eingesetzt werden. Diese Varianten verfügen über hitzebeständige Enddichtungen und Messing-Abdeckkappen anstelle der Standard-Kunststoffkomponenten."}},{"@type":"Question","name":"Was macht die HGH-Serie besonders präzise?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die HGH-Serie zeichnet sich durch ihre besonders hohe Präzision aus. Diese wird durch minimale Fertigungstoleranzen im zweistelligen Mikrometerbereich erreicht, die eine exakte Passung von Laufwagen und Schiene gewährleisten. Zusätzlich sorgt das gotische Laufflächenprofil dafür, dass Lasten in allen Richtungen zuverlässig aufgenommen werden können. 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Ja, an den vorgesehenen Schmierstellen kann das Schmiermittel problemlos erneuert oder ergänzt werden. » Aus welchen Materialien bestehen die HGH Laufwagen? Die HGH Laufwagen werden aus hochwertigem Wälzlagerstahl gefertigt und durchlaufen mehrere Wärmebehandlungsprozesse zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften. Die Laufflächen sind gehärtet und präzisionsgeschliffen, um minimale Oberflächenrauheit und maximale Verschleißfestigkeit zu erreichen. Für spezielle Anwendungen stehen Ausführungen aus korrosionsbeständigem Stahl zur Verfügung. Bei Hochtemperaturanwendungen über 80°C können Vollstahl-Laufwagen mit Umlenksystemen aus Stahl eingesetzt werden. Diese Varianten verfügen über hitzebeständige Enddichtungen und Messing-Abdeckkappen anstelle der Standard-Kunststoffkomponenten. » Was macht die HGH-Serie besonders präzise? Die HGH-Serie zeichnet sich durch ihre besonders hohe Präzision aus. Diese wird durch minimale Fertigungstoleranzen im zweistelligen Mikrometerbereich erreicht, die eine exakte Passung von Laufwagen und Schiene gewährleisten. Zusätzlich sorgt das gotische Laufflächenprofil dafür, dass Lasten in allen Richtungen zuverlässig aufgenommen werden können. Die optimierte Kugelrückführung gewährleistet gleichmäßige Bewegungen ohne Schwankungen, während die präzise gefertigten Laufflächen die Reibung minimieren und so eine besonders ruhige und genaue Führung ermöglichen. » Welche Linearschienen sind kompatibel mit Hiwin HGH Laufwagen? Der Hiwin HGW Laufwagen passt zu den jeweiligen Hiwin HGR Linearführungen der entsprechenden Baugröße. Schienen anderer Hersteller können in Einzelfällen passen, sollten jedoch exakt auf Maß und Toleranzen geprüft werden. » Welche Lastklassen und Vorspannungen gibt es bei der HGH-Serie? Bei der HGH-Serie stehen die Lastklassen C (mittlere Last) und H (schwere Last) zur Verfügung. Hinsichtlich der Vorspannung werden verschiedene Stufen angeboten: Z0 (spielfrei), ZA (leichte Vorspannung) und ZB (mittlere Vorspannung). Dadurch lässt sich der Laufwagen optimal an die jeweilige Anwendung anpassen – von präzisen, leichtgängigen Bewegungen bis hin zu Anwendungen mit höheren Steifigkeitsanforderungen. » Für welche Anwendungen eignen sich HGH-Laufwagen? Hiwin HGH-Laufwagen eignen sich für viele industrielle Anwendungen, darunter Werkzeugmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, Automatisierungssysteme, Holzbearbeitung, Laserschneid- und Druckmaschinen sowie Medizintechnik und Messtechnik. Sie sind besonders für Aufgaben geeignet, die hohe Lasten, Steifigkeit und präzise Bewegungen erfordern. » Warum sind diese Kugeln für Profilschienenführungen besonders geeignet? Die Kugeln ermöglichen eine gleichmäßige Lastaufnahme und minimale Reibung, wodurch ein reproduzierbarer, exakter Lauf erreicht wird. Die enge Toleranz und die hochwertige Oberflächenbearbeitung verhindern unerwünschtes Spiel oder Stick-Slip-Effekte. Dadurch wird die Lebensdauer von Führungssystemen verlängert, und die Präzision der Bewegungen bleibt über die gesamte Einsatzdauer erhalten. » Wie werden Präzisionsstahlkugeln montiert und gewartet? Die Montage erfordert saubere Arbeitsbedingungen, geeignete Werkzeuge und eine Prüfung der Kugeln auf Beschädigungen. Laufbahnen sollten gründlich gereinigt werden, und die Handhabung erfolgt idealerweise mit nicht-magnetischen Werkzeugen, um die Oberfläche nicht zu beschädigen. Bei Kugelumlaufeinheiten ist auf die korrekte Anzahl und gleichmäßige Verteilung der Kugeln zu achten, und Montagefett erleichtert die Positionierung sowie den Korrosionsschutz. Die Lebensdauer hängt stark von regelmäßiger Schmierung, den Betriebsbedingungen und der Überwachung auf Geräusche, Temperatur oder Spielzunahme ab. Produktsicherheit: HIWIN GmbHBrücklesbünd 177654 OffenburgDeutschlandMail: info@hiwin.de details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Produktübersicht Die HGW-Laufwagenreihe von Hiwin zeichnet sich durch ihre hohe Präzision und Belastbarkeit aus. Diese Linearführungssysteme sind mit einer robusten Bauweise und einer präzisen Führung ausgestattet, um eine reibungslose und genaue lineare Bewegung zu gewährleisten. Die Serie ist besonders in Bereichen wie der Automatisierungstechnik, Werkzeugmaschinen, Elektronikproduktion und vielen anderen Branchen etabliert, in denen Präzision von entscheidender Bedeutung ist. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Ein wesentlicher Vorteil der HGW-Laufwagenreihe ist ihre hohe Tragfähigkeit. Dank fortschrittlicher Konstruktion und hochwertiger Materialien können große Lasten problemlos bewegt werden, was sie ideal für Anwendungen mit schweren Werkstücken oder Werkzeugen macht. Die Produktionskapazität steigert sich durch die gleichzeitige Effizienz der Systeme. Die Laufwagen sind mit speziellen Dichtungen ausgestattet, die das Eindringen von Staub, Schmutz und anderen Verunreinigungen verhindern. Dadurch wird die Reibung reduziert und die Lebensdauer deutlich verlängert. Die Führungselemente können sich auf eine langfristige und zuverlässige Leistung verlassen, selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Material und Oberflächenbehandlung Die HGW-Serie wird aus hochwertigem Stahl gefertigt, der eine hohe Festigkeit und Verschleißbeständigkeit gewährleistet. Die Oberflächen werden präzise bearbeitet und gehärtet, um optimale Laufeigenschaften und maximale Lebensdauer zu erreichen. Die spezielle Oberflächenbehandlung schützt vor Korrosion und erhöht die Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Belastungen. Anwendungsbereiche Automatisierungstechnik und Robotik Werkzeugmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren Elektronikproduktion und Bestückungsanlagen Verpackungsmaschinen Medizintechnik Messgeräte und Prüfeinrichtungen Halbleiterfertigungsanlagen Technische Vorteile Hohe Tragfähigkeit: Die robuste Konstruktion ermöglicht die Aufnahme hoher Lasten in verschiedenen Richtungen. Präzise Führung: Die exakte Fertigung gewährleistet eine spielfreie und genaue Linearführung mit minimalen Toleranzen. Lange Lebensdauer: Durch hochwertige Materialien und effektive Dichtungssysteme wird eine ausgezeichnete Lebensdauer erreicht. Geringe Reibung: Die optimierte Geometrie und Oberflächenqualität sorgen für einen reibungsarmen Lauf. Vielseitige Baugrößen: Die Serie umfasst verschiedene Größen von HGW15 bis HGW55, um unterschiedliche Anforderungen abzudecken. Kompatibilität Die HGW-Laufwagenserie ist vollständig kompatibel mit den entsprechenden Hiwin-Führungsschienen der HG-Serie. Die standardisierten Abmessungen ermöglichen einen einfachen Austausch und die Integration in bestehende Systeme. Die verschiedenen Baugrößen (15, 20, 25, 30, 35, 45, 55) bieten flexible Lösungen für unterschiedliche Lastanforderungen und Einbauräume. Montage und Handhabung Die Montage der HGW-Laufwagen erfolgt durch präzise gefertigte Befestigungsbohrungen, die eine sichere und spielfreie Verbindung mit der Maschinenstruktur gewährleisten. Die Wagen sind werksseitig vorgeschmiert und sofort einsatzbereit. Bei der Installation ist auf die korrekte Ausrichtung der Führungsschienen zu achten, um optimale Laufeigenschaften zu erzielen. Die Handhabung wird durch die kompakte Bauweise und das durchdachte Design vereinfacht. Die integrierten Schmiernippel ermöglichen eine einfache Nachschmierung während des Betriebs. Wartung und Lebensdauer Die HGW-Laufwagen sind wartungsarm konzipiert. Regelmäßige Schmierung gemäß den Herstellervorgaben verlängert die Lebensdauer erheblich. Die robusten Dichtungssysteme schützen die inneren Komponenten vor Verschmutzung und reduzieren den Wartungsaufwand. Bei sachgemäßer Wartung und angemessener Belastung erreichen die Laufwagen eine Lebensdauer von mehreren Jahren kontinuierlichen Betriebs. Über den Hersteller Hiwin Hiwin ist ein führender Hersteller von Linearführungssystemen und Präzisionskomponenten. Das Unternehmen hat sich durch kontinuierliche Entwicklung und hohe Qualitätsstandards einen Namen in der Branche gemacht. Die Produkte von Hiwin stehen für Zuverlässigkeit, Präzision und Langlebigkeit in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Weiterführende Informationen Paarung von Schienen und Laufwagen Dieser Blogbeitrag erklärt die Paarung von Schienen und Laufwagen zur präzisen Einstellung der Vorspannung, die durch minimale Variationen des Kugeldurchmessers beeinflusst wird. Für eine optimale Steifigkeit müssen Schienen und Laufwagen individuell abgestimmt werden, weshalb eine Beratung bei der Bestellung empfohlen wird. Profilschienenführungen vorgestellt Dieser Ratgeber informiert über die Vorteile von Profilschienenführungen im Vergleich zu anderen Linearführungen, insbesondere hinsichtlich Präzision, Steifigkeit, Langlebigkeit und Vielseitigkeit. Durch ihre robuste Konstruktion und hohe Genauigkeit sind sie ideal für industrielle Anwendungen, die eine zuverlässige und präzise Bewegung erfordern. Technische Zeichnungen / Daten   H H1 N W B B1 C L1 L K1 K2 G M T T1 T2 H2 H3 Masse Hiwin Laufwagen HGW15CC 24 4,3 16 47 38 4,5 30 39,4 61,4 8 4,85 5,3 M5 6 8,9 7 3,95 3,7 0,17 kg Hiwin Laufwagen HGW20CC 30 4,6 21,5 63 53 5 40 50,5 77,5 10,25 6 12 M6 8 10 9,5 6 6 0,4 kg Hiwin Laufwagen HGW20HC 30 4,6 21,5 63 53 5 40 65,2 92,2 17,6 6 12 M6 8 10 9,5 6 6 0,52 kg Hiwin Laufwagen HGW20SC 30 4,6 21,5 63 53 5 29,5 54,3 19,65 6 12 M6 8 10 9,5 6 6 0,28 kg Hiwin Laufwagen HGW25CC 36 5,5 23,5 70 57 6,5 45 58 84 10,7 6 12 M8 8 14 10 6 5 0,59 kg Hiwin Laufwagen HGW25HC 36 5,5 23,5 70 57 6,5 45 78,6 104,6 21 6 12 M8 8 14 10 6 5 0,8 kg Hiwin Laufwagen HGW25SC 36 5,5 23,5 70 57 6,5 38,2 64,2 23,2 6 12 M8 8 14 10 6 5 0,42 kg Hiwin Laufwagen HGW30CC 42 6 31 90 72 9 52 70 97,4 14,25 6 12 M10 8,5 16 10 6,5 10,8 1,09 kg Hiwin Laufwagen HGW30HC 42 6 31 90 72 9 52 93 120,4 25,75 6 12 M10 8,5 16 10 6,5 10,8 1,44 kg Hiwin Laufwagen HGW35CC 48 7,5 33 100 82 9 62 80 112,4 14,6 7 12 M10 10,1 18 13 9 12,6 1,56 kg Hiwin Laufwagen HGW35HC 48 7,5 33 100 82 9 62 105,8 138,2 27,5 7 12 M10 10,1 18 13 9 12,6 2,06 kg Hiwin Laufwagen HGW45CC 60 9,5 37,5 120 100 10 80 97 139,4 13 10 12,9 M12 15,1 22 15 8,5 20,5 2,79 kg Hiwin Laufwagen HGW45HC 60 9,5 37,5 120 100 10 80 128,8 171,2 28,9 10 12,9 M12 15,1 22 15 8,5 20,5 3,69 kg Hiwin Laufwagen HGW55CC 70 13 43,5 140 116 12 95 117,7 166,7 17,35 11 12,9 M14 17,5 26,5 17 12 19 4,52 kg Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet die Kugellauftechnik?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Kugellauftechnik der MGN-Serie bietet mehrere Vorteile: Geringe Reibung: Minimiert Energieverbrauch und Verschleiß Hohe Laufruhe: Vibrationsarme Bewegungen auch bei hohen Geschwindigkeiten Gleichmäßige Lastverteilung: Durch spezielle Anordnung der Kugellaufbahnen Lange Lebensdauer: Dank hochwertiger Materialien und optimierter Konstruktion "}},{"@type":"Question","name":"Warum sind diese Kugeln für Profilschienenführungen besonders geeignet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Kugeln ermöglichen eine gleichmäßige Lastaufnahme und minimale Reibung, wodurch ein reproduzierbarer, exakter Lauf erreicht wird. Die enge Toleranz und die hochwertige Oberflächenbearbeitung verhindern unerwünschtes Spiel oder Stick-Slip-Effekte. Dadurch wird die Lebensdauer von Führungssystemen verlängert, und die Präzision der Bewegungen bleibt über die gesamte Einsatzdauer erhalten."}},{"@type":"Question","name":"Wie werden Präzisionsstahlkugeln montiert und gewartet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Montage erfordert saubere Arbeitsbedingungen, geeignete Werkzeuge und eine Prüfung der Kugeln auf Beschädigungen. Laufbahnen sollten gründlich gereinigt werden, und die Handhabung erfolgt idealerweise mit nicht-magnetischen Werkzeugen, um die Oberfläche nicht zu beschädigen. Bei Kugelumlaufeinheiten ist auf die korrekte Anzahl und gleichmäßige Verteilung der Kugeln zu achten, und Montagefett erleichtert die Positionierung sowie den Korrosionsschutz. 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Die Kugellauftechnik der MGN-Serie bietet mehrere Vorteile: Geringe Reibung: Minimiert Energieverbrauch und Verschleiß Hohe Laufruhe: Vibrationsarme Bewegungen auch bei hohen Geschwindigkeiten Gleichmäßige Lastverteilung: Durch spezielle Anordnung der Kugellaufbahnen Lange Lebensdauer: Dank hochwertiger Materialien und optimierter Konstruktion » Warum sind diese Kugeln für Profilschienenführungen besonders geeignet? Die Kugeln ermöglichen eine gleichmäßige Lastaufnahme und minimale Reibung, wodurch ein reproduzierbarer, exakter Lauf erreicht wird. Die enge Toleranz und die hochwertige Oberflächenbearbeitung verhindern unerwünschtes Spiel oder Stick-Slip-Effekte. Dadurch wird die Lebensdauer von Führungssystemen verlängert, und die Präzision der Bewegungen bleibt über die gesamte Einsatzdauer erhalten. » Wie werden Präzisionsstahlkugeln montiert und gewartet? Die Montage erfordert saubere Arbeitsbedingungen, geeignete Werkzeuge und eine Prüfung der Kugeln auf Beschädigungen. Laufbahnen sollten gründlich gereinigt werden, und die Handhabung erfolgt idealerweise mit nicht-magnetischen Werkzeugen, um die Oberfläche nicht zu beschädigen. Bei Kugelumlaufeinheiten ist auf die korrekte Anzahl und gleichmäßige Verteilung der Kugeln zu achten, und Montagefett erleichtert die Positionierung sowie den Korrosionsschutz. Die Lebensdauer hängt stark von regelmäßiger Schmierung, den Betriebsbedingungen und der Überwachung auf Geräusche, Temperatur oder Spielzunahme ab. » Wie wird der Hiwin HGW Laufwagen montiert? Der Laufwagen ist mit einer Kunststoff-Dummyschiene ausgestattet, die einen einfachen Übergang auf eine Profilschiene ermöglicht. Der Wagen wird direkt mit der Kunststoffschiene auf die Profilschiene aufgeschoben. Anschließend können Anbauteile über die vorgesehenen Gewindebohrungen am Laufwagen montiert werden. » Kann man den Hiwin HGW Laufwagen nachschmieren? Ja, an den vorgesehenen Schmierstellen kann das Schmiermittel problemlos erneuert oder ergänzt werden. » Aus welchen Materialien bestehen die HGW Laufwagen? Die HGW Laufwagen werden aus hochwertigem Wälzlagerstahl gefertigt und durchlaufen mehrere Wärmebehandlungsprozesse zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften. Die Laufflächen sind gehärtet und präzisionsgeschliffen, um minimale Oberflächenrauheit und maximale Verschleißfestigkeit zu erreichen. Für spezielle Anwendungen stehen Ausführungen aus korrosionsbeständigem Stahl zur Verfügung. Bei Hochtemperaturanwendungen über 80°C können Vollstahl-Laufwagen mit Umlenksystemen aus Stahl eingesetzt werden. Diese Varianten verfügen über hitzebeständige Enddichtungen und Messing-Abdeckkappen anstelle der Standard-Kunststoffkomponenten. » Was macht die HGW-Serie besonders präzise? Die HGW-Serie zeichnet sich durch ihre besonders hohe Präzision aus. Diese wird durch minimale Fertigungstoleranzen im zweistelligen Mikrometerbereich erreicht, die eine exakte Passung von Laufwagen und Schiene gewährleisten. Zusätzlich sorgt das gotische Laufflächenprofil dafür, dass Lasten in allen Richtungen zuverlässig aufgenommen werden können. Die optimierte Kugelrückführung gewährleistet gleichmäßige Bewegungen ohne Schwankungen, während die präzise gefertigten Laufflächen die Reibung minimieren und so eine besonders ruhige und genaue Führung ermöglichen. » Welche Linearschienen sind kompatibel mit Hiwin HGW Laufwagen? Der Hiwin HGW Laufwagen passt zu den jeweiligen Hiwin HGR Linearführungen der entsprechenden Baugröße. Schienen anderer Hersteller können in Einzelfällen passen, sollten jedoch exakt auf Maß und Toleranzen geprüft werden. » Welche Lastklassen und Vorspannungen gibt es bei der HGW-Serie? Bei der HGW-Serie stehen die Lastklassen S für mittlere Lasten, C für hohe Lasten und H für schwere Lasten zur Verfügung. Die Laufwagen sind in verschiedenen Vorspannungsgraden erhältlich: Z0 als spielfreie Standardvorspannung, ZA für eine leichte Vorspannung und ZB für eine mittlere Vorspannung. Dadurch lässt sich die HGW-Serie flexibel an unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich Präzision, Steifigkeit und Belastung anpassen. » Für welche Anwendungen eignen sich HGW-Laufwagen? HGW-Laufwagen ermöglichen präzise und zuverlässige lineare Bewegungen in Industrie und Medizintechnik. Sie sind kompakt, stabil und besonders für kleine Anwendungen geeignet. Typische Einsatzbereiche sind CNC-Maschinen, automatische Anlagen und Analysegeräte, wo exakte Führung und hohe Präzision erforderlich sind. Dank ihrer Bauweise lassen sich auch enge Einbauräume optimal nutzen. Durch ihre Genauigkeit, kompakte Form und industrielle Standardisierung lassen sie sich vielseitig einsetzen. Produktsicherheit: HIWIN GmbHBrücklesbünd 177654 OffenburgDeutschlandMail: info@hiwin.de details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Produktübersicht Die Hiwin MGW Laufwagen-Serie gehört zur HIRES-Baureihe der Miniaturführungen und stellt eine weiterentwickelte Variante der bewährten Profilschienenführungen dar. Diese breite, momentensteife Linearführung ist für den Einsatz in kleinen Geräten konzipiert und bietet gegenüber herkömmlichen Gleitführungen deutliche Vorteile hinsichtlich Präzision, Reibungsverhalten und Wartungsfreundlichkeit. Im Vergleich zur MGN-Baureihe verfügt die MGW-Baureihe über eine breitere Schiene, die in der Lage ist, deutlich höhere Lastmomente zu bewältigen. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die MGW Laufwagen basieren auf dem bewährten Prinzip der Profilschienenführung mit endlos umlaufenden Wälzkörpern. Mit seinem gotischen Laufflächenprofil ist dieser Laufwagen in der Lage, Lasten in alle Richtungen aufzunehmen und gleichzeitig außergewöhnliche Stabilität und Genauigkeit zu gewährleisten. Das zweireihige Design sorgt für eine optimale Lastverteilung und verbesserte Stabilität. Die zwischen Laufwagen und Profilschiene verlaufenden Kugeln ermöglichen eine endlose Führung mit unbegrenztem Hub bei höchster Präzision. Das gotische Laufflächenprofil gewährleistet eine gleichmäßige Lastaufnahme aus allen Richtungen und ermöglicht sowohl die Aufnahme von radialen als auch axialen Kräften sowie Momenten. Die spezielle Anordnung der Kugellaufbahnen sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung und minimiert Verschleiß. Verschiedene Vorspannungsklassen (Z0, Z1, ZF) ermöglichen eine bedarfsgerechte Anpassung an unterschiedliche Anwendungsanforderungen. Material und Oberflächenbehandlung Alle Stahlteile Miniaturführungen MGW sind standardmäßig aus korrosionsbeständigem martensitischem Stahl aufgebaut. Diese Materialwahl gewährleistet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen. Die HIRES-Ausführung (High Resolution) steht für höchste Präzision und Oberflächengüte. Für Hochtemperaturanwendungen bietet Hiwin spezielle Vollstahl-Varianten an. Für den dauerhaften Einsatz bei Temperaturen über 80 °C werden "Vollstahl"-Laufwagen mit Umlenksystemen aus Stahl verwendet. Die Standard-Enddichtungen werden durch hitzebeständige Enddichtungen ersetzt und die Kunststoff-Abdeckkappen der Profilschiene durch Messing-Abdeckkappen. Anwendungsbereiche Die kompakte Bauweise und hohe Belastbarkeit der MGW-Serie prädestiniert sie für verschiedene Präzisionsanwendungen. Miniaturführungen finden in der Medizintechnik, Mikroelektronik, optischen Industrie sowie in Messgeräten und im 3D-Druck ihre Anwendung. Besonders in der modernen Fertigung sind sie unverzichtbar geworden. In der Medizintechnik werden MGW Laufwagen für präzise Positionieraufgaben in diagnostischen Geräten, Laborautomation und bildgebenden Verfahren eingesetzt. Die hohe Genauigkeit ist hier von kritischer Bedeutung, da kleinste Abweichungen die Diagnosequalität beeinträchtigen können. Im Bereich der 3D-Drucktechnologie sorgen sie für hochpräzise Bewegungen der Druckköpfe und tragen zu einer deutlich verbesserten Druckqualität bei. Weitere Einsatzgebiete umfassen die Automatisierungstechnik, Werkzeugmaschinenindustrie, Halbleiterbestückung, optische Messgeräte und Präzisionsmontagesysteme. Überall dort, wo eine zuverlässige und präzise Linearbewegung auf kleinstem Raum gefordert ist, finden MGW Laufwagen ihre Anwendung. Technische Vorteile Die MGW-Serie bietet gegenüber herkömmlichen Führungssystemen zahlreiche technische Vorteile. Der Reibungskoeffizient macht durch die relativ kleine Kontaktfläche der Wälzkörper nur noch ein Fünfzigstel im Vergleich zu einer herkömmlichen Gleitführung aus. Dies führt zu einem hohen Wirkungsgrad und geringem Energieverbrauch. Die hohe Positioniergenauigkeit resultiert aus der Tatsache, dass ein mit einer Profilschienenführung gelagerter Schlitten nur die Rollreibung überwinden muss. Der Unterschied zwischen statischer und dynamischer Rollreibung ist sehr gering, wodurch keine Stick-Slip-Effekte auftreten. Dies gewährleistet reproduzierbare und präzise Bewegungen. Die lange Lebensdauer bei präziser Bewegung wird durch die optimierte Kugelrückführung und hochwertige Materialien erreicht. Im Gegensatz zu Gleitführungen, bei denen unterschiedliche Schmierfilmdicken Genauigkeitsfehler verursachen können, bleibt die Präzision der MGW-Führungen über die gesamte Lebensdauer konstant. Kompatibilität Die MGW Laufwagen sind mit den entsprechenden MGWR Profilschienen kompatibel und bilden ein aufeinander abgestimmtes System. Die standardisierten Anschlussmaße erleichtern die Integration in bestehende Systeme und ermöglichen einen problemlosen Austausch. Für eine optimale Steifigkeit müssen Schienen und Laufwagen individuell abgestimmt werden, weshalb eine Beratung bei der Bestellung empfohlen wird. Das System ist modular aufgebaut und bietet verschiedene Längen, Vorspannungsklassen und Genauigkeitsklassen (H, P, C). Diese Vielfalt ermöglicht eine bedarfsgerechte Auswahl für unterschiedlichste Anwendungsanforderungen. Die Kompatibilität mit dem umfangreichen Hiwin-Zubehörprogramm erweitert die Einsatzmöglichkeiten zusätzlich. Montage und Handhabung Die MGW Laufwagen zeichnen sich durch ihre einfache Montage und Handhabung aus. Herkömmliche Gleitführungen erfordern durch das Einschaben der Gleitflächen einen wesentlich höheren Montageaufwand. Das Austauschen einzelner Komponenten ist ohne Schaben nicht möglich. Profilschienenführungen können jedoch ohne weiteren Aufwand ausgetauscht werden. Die standardisierten Bohrbilder und Anschlussmaße vereinfachen die Konstruktion und Montage erheblich. Die kompakte Bauweise ermöglicht auch den Einsatz in beengten Bauräumen. Spezielle Montagehilfen und CAD-Daten unterstützen die Konstrukteure bei der Integration in ihre Anwendungen. Wartung und Lebensdauer Die Wartungsfreundlichkeit ist ein wesentlicher Vorteil der MGW-Serie. Bei Gleitführungen führt eine unzureichende Schmierung zur Zerstörung der Gleitflächen, und das Schmiermittel muss an vielen Punkten den Gleitflächen zugeführt werden. Die Profilschienenführung benötigt nur eine Minimalmengenschmierung, die durch eine einfache Zuleitung zum Laufwagen hergestellt wird. Die Langzeitschmiereinheit für Profilschienenführungen ermöglicht es, die Schmierintervalle um ein Vielfaches zu steigern und damit die Anzahl der Wartungsintervalle deutlich zu reduzieren. Je nach Bedarf können bis zu zwei Langzeitschmiereinheiten pro Laufwagen montiert werden. Die Lebensdauer wird durch verschiedene Faktoren beeinflusst. Der Verschiebewiderstand eines Laufwagens hängt von vielen Faktoren ab, z. B. von Belastung, Temperatur, Schmierstoff (Fett, Fließfett, Öl), Schmierstoffmenge, Verfahrgeschwindigkeit, Baureihe, Baugröße oder dem Dichtungssystem. Bei ordnungsgemäßer Wartung und innerhalb der spezifizierten Betriebsparameter erreichen MGW Laufwagen eine sehr hohe Lebensdauer mit konstanter Präzision. Über den Hersteller Hiwin Hiwin ist ein international agierender Hersteller von hochwertigen Produkten für die Automation in der Industrie. Das Unternehmen hat sich als führender Anbieter von Lineartechnik etabliert und bietet ein umfassendes Produktportfolio für verschiedenste Industriezweige. Die deutsche Niederlassung der Hiwin GmbH mit Sitz in Offenburg gewährleistet lokalen Support und schnelle Verfügbarkeit der Produkte für den europäischen Markt. Weiterführende Informationen Paarung von Schienen und Laufwagen Dieser Blogbeitrag erklärt die Paarung von Schienen und Laufwagen zur präzisen Einstellung der Vorspannung, die durch minimale Variationen des Kugeldurchmessers beeinflusst wird. Für eine optimale Steifigkeit müssen Schienen und Laufwagen individuell abgestimmt werden, weshalb eine Beratung bei der Bestellung empfohlen wird. Profilschienenführungen vorgestellt Dieser Ratgeber informiert über die Vorteile von Profilschienenführungen im Vergleich zu anderen Linearführungen, insbesondere hinsichtlich Präzision, Steifigkeit, Langlebigkeit und Vielseitigkeit. Durch ihre robuste Konstruktion und hohe Genauigkeit sind sie ideal für industrielle Anwendungen, die eine zuverlässige und präzise Bewegung erfordern. Technische Zeichnungen / Daten   H H1 H1 N W B B1 C L1 L Gn M l H2 Masse Hiwin Miniatur-Laufwagen MGW, MGW05C 6,5 1,5 3,5 17 13 2 14,1 20,5 ø0,8 M2,5 1,5 1 0,02 kg Hiwin Miniatur-Laufwagen MGW, MGW07C 9 1,9 5,5 25 19 3 10 21 31,2 ø1,2 M3 3 1,85 0,02 kg Hiwin Miniatur-Laufwagen MGW, MGW07H 9 1,9 5,5 25 19 3 19 30,8 41 ø1,2 M3 3 1,85 0,03 kg Hiwin Miniatur-Laufwagen MGW, MGW09C 12 2,9 6 30 21 4,5 12 27,5 39,3 ø1,4 M3 3 2,4 0,04 kg Hiwin Miniatur-Laufwagen MGW, MGW09H 12 2,9 6 30 23 3,5 24 38,5 50,7 ø1,4 M3 3 2,4 0,06 kg Hiwin Miniatur-Laufwagen MGW, MGW12C 14 3,4 2,6 8 40 28 6 15 31,3 46,1 ø2 M3 3,6 2,8 0,07 kg Hiwin Miniatur-Laufwagen MGW, MGW12H 14 3,4 2,6 8 40 28 6 28 45,6 60,4 ø2 M3 3,6 2,8 0,1 kg   H H1 H1 N W B B1 C L1 L G Gn M l H2 Masse Hiwin Miniatur-Laufwagen MGW, MGW15C 16 3,4 2,6 9 60 45 7,5 20 38 54,8 5,2 M3 M4 4,2 3,2 0,14 kg Hiwin Miniatur-Laufwagen MGH, MGW15H 16 3,4 2,6 9 60 45 7,5 35 57 73,8 5,2 M3 M4 4,2 3,2 0,22 kg Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet die Kugellauftechnik?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Kugellauftechnik der MGN-Serie bietet mehrere Vorteile: Geringe Reibung: Minimiert Energieverbrauch und Verschleiß Hohe Laufruhe: Vibrationsarme Bewegungen auch bei hohen Geschwindigkeiten Gleichmäßige Lastverteilung: Durch spezielle Anordnung der Kugellaufbahnen Lange Lebensdauer: Dank hochwertiger Materialien und optimierter Konstruktion "}},{"@type":"Question","name":"Wie wird der Hiwin MGW Laufwagen montiert?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die MGW Laufwagen zeichnen sich durch ihre einfache Montage und Handhabung aus. 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Hiwin, ein international agierender Hersteller von hochwertigen Produkten für die Automation in der Industrie, führt unter anderem auch Profilschienenführungen. Diese Miniaturausführungen MGN werden vorallem dort eingesetzt, wo Präzision auf kleinstem Raum gefragt ist. Laufwagen der Größe MGN12H finden zum Beispiel einen großen Einsatz in hochwertigen 3D-Druckern. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten der Hiwin MGN Laufwagen Die Hiwin MGN Miniatur-Linearführungen eignen sich hervorragend für eine Vielzahl präzisionsorientierter Anwendungen. Dank ihrer kompakten Bauweise und hohen Belastbarkeit kommen sie in folgenden Bereichen zum Einsatz: Präzisions-3D-Drucker: Die MGN12H Laufwagen sorgen für hochpräzise Bewegungen der Druckköpfe, was zu einer deutlich verbesserten Druckqualität führt. Medizintechnik: In medizinischen Geräten, wo Genauigkeit lebenswichtig sein kann, bieten MGN Führungen zuverlässige Linearführung auf kleinstem Raum. Halbleiterindustrie: Bei der Herstellung und Prüfung von Mikrochips gewährleisten diese Laufwagen präzise Positionierung. Robotik: In kompakten Robotersystemen ermöglichen sie präzise, ruckfreie Bewegungen. Mess- und Prüftechnik: Für exakte Messungen und Prüfvorgänge bilden MGN Linearführungen die ideale Basis. Automationslösungen: In verketteten Produktionsanlagen sorgen sie für zuverlässige Linearbewegungen. Überzeugende Vorteile der Hiwin MGN Laufwagen Die MGN Laufwagen von Hiwin zeichnen sich durch zahlreiche technische Vorteile aus: Höchste Präzision: Dank minimaler Fertigungstoleranzen ermöglichen die Linearführungen exakte, wiederholbare Bewegungen. Kompakte Bauweise: Die MGN-Serie bietet hohe Tragfähigkeit bei geringen Abmessungen – ideal für beengte Bauräume. Geringer Verschleiß: Hochwertige Materialien und optimierte Kugelführungen sorgen für eine lange Lebensdauer. Geringe Reibung: Die Kugellauftechnik minimiert Reibungswiderstand und ermöglicht energieeffiziente Bewegungen. Hohe Laufruhe: Selbst bei schnellen Bewegungen sorgen die Laufwagen für ruhige, vibrationsarme Abläufe. Belastbarkeit in allen Richtungen: Die MGN-Serie kann Kräfte und Momente aus verschiedenen Richtungen aufnehmen. Einfache Montage: Standardisierte Anschlussmaße erleichtern die Integration in bestehende Systeme. Technische Besonderheiten der MGN12H Laufwagen Der MGN12H Laufwagen – das Herzstück vieler präziser Anwendungen – verfügt über besondere technische Eigenschaften: Die optimierte Kugelrückführung garantiert einen gleichmäßigen, sanften Lauf auch bei hohen Geschwindigkeiten. Die spezielle Anordnung der Kugellaufbahnen ermöglicht eine gleichmäßige Lastverteilung und hohe Tragzahlen. Die präzise gefertigten Laufflächen minimieren Reibung und sorgen für eine optimale Energieeffizienz. Spezielle Dichtungssysteme schützen vor dem Eindringen von Verschmutzungen und verlängern die Lebensdauer. Hiwin Linearführungen der MGN-Serie sind die ideale Wahl für anspruchsvolle Anwendungen, wo Präzision, Kompaktheit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Ob im 3D-Drucker, in der Medizintechnik oder in der Automatisierung – mit MGN Laufwagen setzen Sie auf bewährte Qualität eines führenden Herstellers in der Lineartechnik. Weiterführende Informationen Paarung von Schienen und Laufwagen Dieser Blogbeitrag erklärt die Paarung von Schienen und Laufwagen zur präzisen Einstellung der Vorspannung, die durch minimale Variationen des Kugeldurchmessers beeinflusst wird. Für eine optimale Steifigkeit müssen Schienen und Laufwagen individuell abgestimmt werden, weshalb eine Beratung bei der Bestellung empfohlen wird. Profilschienenführungen vorgestellt Dieser Ratgeber informiert über die Vorteile von Profilschienenführungen im Vergleich zu anderen Linearführungen, insbesondere hinsichtlich Präzision, Steifigkeit, Langlebigkeit und Vielseitigkeit. Durch ihre robuste Konstruktion und hohe Genauigkeit sind sie ideal für industrielle Anwendungen, die eine zuverlässige und präzise Bewegung erfordern. Technische Zeichnungen / Daten   H H1 H1 N W B B1 C L1 L G Gn M l H2 Masse Hiwin Miniatur-Laufwagen MGN05C 6 1,5 3,5 12 8 2 9,6 16 ø0,8 M2 1,5 1 0,008 kg Hiwin Miniatur-Laufwagen MGN05H 6 1,5 3,5 12 8 2 - 12,6 19 ø0,8 M2 1,5 1 0,01 kg Hiwin Miniatur-Laufwagen MGN, MGN07C 8 1,5 5 17 12 2,5 8 13,5 22,5 ø1,2 M2 2,5 1,5 0,01 kg Hiwin Miniatur-Laufwagen MGN, MGN07H 8 1,5 5 17 12 2,5 13 21,8 30,8 ø1,2 M2 2,5 1,5 0,02 kg Hiwin Miniatur-Laufwagen MGN, MGN09C 10 2 5,5 20 15 2,5 10 18,9 28,9 ø1,4 M3 3 1,8 0,02 kg Hiwin Miniatur-Laufwagen MGN, MGN09H 10 2 5,5 20 15 2,5 16 29,9 39,9 ø1,4 M3 3 1,8 0,03 kg Hiwin Miniatur-Laufwagen MGN, MGN12C 13 3 2 7,5 27 20 3,5 15 21,7 34,7 ø2 M3 3,5 2,5 0,03 kg Hiwin Miniatur-Laufwagen MGN, MGN12H 13 3 2 7,5 27 20 3,5 20 32,4 45,4 ø2 M3 3,5 2,5 0,05 kg Hiwin Miniatur-Laufwagen MGN, MGN15C 16 4 3 8,5 32 25 3,5 20 26,7 42,1 4,5 M3 M3 4 3 0,06 kg Hiwin Miniatur-Laufwagen MGN, MGN15H 16 4 3 8,5 32 25 3,5 25 43,4 58,8 4,5 M3 M3 4 3 0,09 kg Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet die Kugellauftechnik?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Kugellauftechnik der MGN-Serie bietet mehrere Vorteile: Geringe Reibung: Minimiert Energieverbrauch und Verschleiß Hohe Laufruhe: Vibrationsarme Bewegungen auch bei hohen Geschwindigkeiten Gleichmäßige Lastverteilung: Durch spezielle Anordnung der Kugellaufbahnen Lange Lebensdauer: Dank hochwertiger Materialien und optimierter Konstruktion "}},{"@type":"Question","name":"Wie wird der Hiwin MGN Miniatur-Laufwagen montiert?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der Laufwagen ist mit einer Kunststoff-Dummyschiene ausgestattet, die einen einfachen Übergang auf eine Profilschiene ermöglicht. 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Die Kugellauftechnik der MGN-Serie bietet mehrere Vorteile: Geringe Reibung: Minimiert Energieverbrauch und Verschleiß Hohe Laufruhe: Vibrationsarme Bewegungen auch bei hohen Geschwindigkeiten Gleichmäßige Lastverteilung: Durch spezielle Anordnung der Kugellaufbahnen Lange Lebensdauer: Dank hochwertiger Materialien und optimierter Konstruktion » Wie wird der Hiwin MGN Miniatur-Laufwagen montiert? Der Laufwagen ist mit einer Kunststoff-Dummyschiene ausgestattet, die einen einfachen Übergang auf eine Profilschiene ermöglicht. Der Wagen wird direkt mit der Kunststoffschiene auf die Profilschiene aufgeschoben. Anschließend können Anbauteile über die vorgesehenen Gewindebohrungen am Laufwagen montiert werden. » Welche Lastklassen und Vorspannungen gibt es? Es stehen die Lastklassen C (mittlere Last) und H (hohe Last) zur Auswahl. Zudem gibt es verschiedene Vorspannungsgrade: Z0 (spielfrei, sehr leicht), Z1 (leichte Vorspannung) und ZF (leichtes Spiel) » Kann man den Hiwin MGN Miniatur-Laufwagen nachschmieren? Ja, an den vorgesehenen Schmierstellen kann das Schmiermittel problemlos erneuert oder ergänzt werden. » Aus welchen Materialien bestehen MGN-Laufwagen? MGN-Laufwagen sind standardmäßig aus korrosionsbeständigem, martensitischem Stahl gefertigt. Für extreme Temperaturen über 80°C sind "Vollstahl"-Laufwagen mit Stahlumlenksystemen und hitzebeständigen Dichtungen verfügbar. » Was macht die MGN-Serie besonders präzise? Die hohe Präzision der MGN-Laufwagen resultiert aus: Minimalen Fertigungstoleranzen im zweistelligen Mikrometerbereich Gotischem Laufflächenprofil, das Lasten in allen Richtungen aufnimmt Optimierter Kugelrückführung für gleichmäßige Bewegungen Präzise gefertigten Laufflächen zur Minimierung der Reibung » Welche Linearschienen sind kompatibel mit Hiwin MGN Laufwagen? Der Hiwin MGN Laufwagen passt zu den jeweiligen Hiwin MGNR Linearführungen der entsprechenden Baugröße. Schienen anderer Hersteller können in Einzelfällen passen, sollten jedoch exakt auf Maß und Toleranzen geprüft werden. » Warum sind diese Kugeln für Profilschienenführungen besonders geeignet? Die Kugeln ermöglichen eine gleichmäßige Lastaufnahme und minimale Reibung, wodurch ein reproduzierbarer, exakter Lauf erreicht wird. Die enge Toleranz und die hochwertige Oberflächenbearbeitung verhindern unerwünschtes Spiel oder Stick-Slip-Effekte. Dadurch wird die Lebensdauer von Führungssystemen verlängert, und die Präzision der Bewegungen bleibt über die gesamte Einsatzdauer erhalten. » Wie werden Präzisionsstahlkugeln montiert und gewartet? Die Montage erfordert saubere Arbeitsbedingungen, geeignete Werkzeuge und eine Prüfung der Kugeln auf Beschädigungen. Laufbahnen sollten gründlich gereinigt werden, und die Handhabung erfolgt idealerweise mit nicht-magnetischen Werkzeugen, um die Oberfläche nicht zu beschädigen. Bei Kugelumlaufeinheiten ist auf die korrekte Anzahl und gleichmäßige Verteilung der Kugeln zu achten, und Montagefett erleichtert die Positionierung sowie den Korrosionsschutz. Die Lebensdauer hängt stark von regelmäßiger Schmierung, den Betriebsbedingungen und der Überwachung auf Geräusche, Temperatur oder Spielzunahme ab. » Für welche Anwendungen eignen sich MGN-Laufwagen? MGN-Laufwagen kommen in verschiedenen Bereichen zum Einsatz: Präzisions-3D-Drucker: Besonders MGN12H sorgen für hochpräzise Bewegungen der Druckköpfe Medizintechnik: Zuverlässige Linearführung in medizinischen Geräten Halbleiterindustrie: Für präzise Positionierung in der Fertigung Büroautomation: In Geräten, die Miniatur-Führungen benötigen Robotik: Für exakte Bewegungsabläufe in kompakten Robotersystemen Messgeräte: Wo höchste Genauigkeit erforderlich ist Produktsicherheit: HIWIN GmbHBrücklesbünd 177654 OffenburgDeutschlandMail: info@hiwin.de details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Produktübersicht Die Hiwin HGR Profilschienen-Familie repräsentiert die Standardbaureihe für Kugelführungen in X-Anordnung und wurde speziell für hohe Lasten und Steifigkeiten entwickelt. Diese Profilschienenführungen ermöglichen mit Hilfe von Wälzkörpern eine präzise lineare Bewegung mit endloser Führung und unbegrenztem Hub. Die zwischen Laufwagen und Profilschiene verlaufenden Kugeln ermöglichen eine spielfreie Führung bei höchster Präzision. Im Vergleich zu herkömmlichen Gleitführungen ist der Reibungskoeffizient durch die kleine Kontaktfläche der Wälzkörper um das Fünfzigfache reduziert. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die HGR-Baureihe basiert auf dem bewährten Prinzip der vier Kugellaufbahnen in X-Anordnung, wodurch Lasten aus allen Richtungen gleichmäßig aufgenommen werden können. Die 45°-Anordnung der Kugellaufbahnen ermöglicht eine optimale Lastverteilung und hohe Steifigkeit. Das Funktionsprinzip beruht auf einem endlosen Kugellauf, bei dem die Kugeln im Laufwagen geführt, umgelenkt und durch den Rücklauf in die Laufbahn zurückgeführt werden. Die Kugel-Halteleisten verhindern das Herausfallen der Kugeln während der Montage, wenn der Laufwagen von der Profilschiene gezogen wird. Durch die optimierten Kugellaufbahnen mit 2-Punkt-Kontakt werden geringe Reibungsverluste auch bei Vorspannung erreicht. Die dynamische Tragzahl der Führungen liegt zwischen 11.000 und 32.000 N, wodurch sie sich auch für schwere Maschinen eignen. Material und Oberflächenbehandlung Die HGR Profilschienen bestehen aus hochwertigem Stahl mit gehärteten Laufbahnen für maximale Verschleißbeständigkeit. Hiwin bietet verschiedene Oberflächenbehandlungen für unterschiedliche Anwendungsanforderungen: HICOAT CZS: Eine dünne Zink-Beschichtung mit ausgezeichnetem Korrosionsschutz, auch in Radien und Fasen. Kleinere blanke Stellen bleiben durch die kathodische Schutzwirkung korrosionsgeschützt, was im Vergleich zu unbeschichteten Teilen eine deutlich längere Gebrauchsdauer ermöglicht. HICOAT CTS: Eine Dünnschicht-Verchromung mit gutem Korrosionsschutz und sehr gutem Verschleißschutz. Die hohe Verschleißfestigkeit resultiert aus der hohen Härte der Beschichtung. Die CTS-Beschichtung ist Cr(VI)-frei und lebensmitteltauglich. Anwendungsbereiche Die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten der HGR Profilschienen erstrecken sich über zahlreiche Industriebereiche: Werkzeugmaschinen: Präzise Achsenbewegungen in CNC-Fräsmaschinen, Drehmaschinen und Bearbeitungszentren Automatisierungstechnik: Handling-Systeme, Positioniereinheiten und Robotikanwendungen Druck- und Verpackungsindustrie: Förder- und Positioniersysteme für kontinuierliche Produktionsprozesse Laserbearbeitung: Präzise Achsenbewegungen in Laserschneid- und Graviermaschinen Medizintechnik: Präzisionsanwendungen in medizinischen Geräten und Analysesystemen Holzbearbeitung: Führungssysteme in Holzbearbeitungsmaschinen Prüf- und Messtechnik: Positioniersysteme für Messgeräte und Prüfstände Technische Vorteile Die HGR-Baureihe bietet zahlreiche technische Vorteile für anspruchsvolle Anwendungen: Hohe Laufruhe: Vibrationsarme Bewegungen auch bei hohen Geschwindigkeiten durch optimierte Kugellauftechnik Geringe Reibung: Minimierter Energieverbrauch und reduzierter Verschleiß durch kleine Kontaktflächen der Wälzkörper Gleichmäßige Lastverteilung: Durch die spezielle X-Anordnung der Kugellaufbahnen Hoher Wirkungsgrad: Deutlich bessere Effizienz im Vergleich zu Gleitführungen Spielfreiheit: Präzise Positionierung durch vorspannbare Ausführungen Selbstausrichtung: Ausgleich von leichten Höhenunterschieden bei Schienenpaaren Lange Lebensdauer: Durch hochwertige Materialien und optimierte Konstruktion Kompatibilität Die HGR Profilschienen sind ausschließlich mit den entsprechenden Hiwin-Laufwagen der HG-Baureihe kompatibel. Eine Kombination mit Führungskomponenten anderer Hersteller ist nicht möglich und nicht empfohlen. Die Schienen sind in verschiedenen Baugrößen von 15 mm bis 65 mm Schienenbreite verfügbar und können mit verschiedenen Laufwagentypen kombiniert werden: Blockwagen (HGH): Kompakte Bauform mit Anbindung von oben Flanschwagen (HGW): Breite Bauform mit Anbindung von oben und unten Verschiedene Laufwagenlängen: Angepasst an unterschiedliche Lastanforderungen Optional verfügbar Die HGR-Baureihe ist auch als HIRES-Ausführung für höchste Genauigkeitsanforderungen verfügbar. Zusätzlich kann die Baureihe mit der SynchMotion™-Technologie (Kugelkette) zur QH-Linearführung erweitert werden, was höhere Verfahrgeschwindigkeiten, verlängerte Nachschmierintervalle und verbesserte Gleichlaufeigenschaften bei geringeren Laufgeräuschen ermöglicht. Montage und Handhabung Die HGR Profilschienen werden von oben auf die Auflagefläche geschraubt, was eine einfache und zugängliche Montage ermöglicht. Die Schienen sind für alle unbearbeiteten Montageflächen geeignet, wodurch keine aufwendige Oberflächenbearbeitung erforderlich ist. Schutzkappen für die Schraubenlöcher sind im Lieferumfang enthalten und halten diese frei von Staub und Schmutz. Die Bestellung erfolgt flexibel in 100-mm-Schritten, wobei nach dem Kauf die gewünschten Teillängen spezifiziert werden können. Bei durchgehenden Längen über 1,15 m wird ein entsprechender Überlängenaufschlag berechnet. CAD-Daten und technische Zeichnungen stehen über den Hiwin-Produktkonfigurator zum Download bereit. Wartung und Lebensdauer Die HGR Profilschienen sind für eine lange, wartungsarme Betriebszeit ausgelegt. Der Verschiebewiderstand hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter Belastung, Temperatur, Schmierstoff und Verfahrgeschwindigkeit. Im frisch geschmierten Zustand ist der Verschiebewiderstand erhöht, reduziert sich jedoch nach einer Einlaufphase von etwa 15 Metern um circa 50%. Für erweiterte Wartungsintervalle stehen Langzeitschmiereinheiten zur Verfügung, die die Schmierintervalle um ein Vielfaches steigern und damit die Anzahl der Wartungsintervalle deutlich reduzieren. Das System ist öl-, schmutz-, vibrations- und schockunempfindlich und somit besonders für den Einsatz in rauen Umgebungsbedingungen geeignet. Hersteller HIWIN HIWIN ist ein international agierender Hersteller von hochwertigen Produkten für die Industrieautomation mit Hauptsitz in Taiwan und europäischer Zentrale in Offenburg, Deutschland. Das Unternehmen hat sich als führender Anbieter von Lineartechnik etabliert und bietet ein umfassendes Sortiment an Profilschienenführungen, Kugelgewindetrieben, Linearmotoren und Industrierobotern. HIWIN steht für Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit in der industriellen Automatisierungstechnik. Weiterführende Informationen Paarung von Schienen und Laufwagen Dieser Blogbeitrag erklärt die Paarung von Schienen und Laufwagen zur präzisen Einstellung der Vorspannung, die durch minimale Variationen des Kugeldurchmessers beeinflusst wird. Für eine optimale Steifigkeit müssen Schienen und Laufwagen individuell abgestimmt werden, weshalb eine Beratung bei der Bestellung empfohlen wird. Profilschienenführungen vorgestellt Dieser Ratgeber informiert über die Vorteile von Profilschienenführungen im Vergleich zu anderen Linearführungen, insbesondere hinsichtlich Präzision, Steifigkeit, Langlebigkeit und Vielseitigkeit. Durch ihre robuste Konstruktion und hohe Genauigkeit sind sie ideal für industrielle Anwendungen, die eine zuverlässige und präzise Bewegung erfordern. Technische Zeichnungen / Daten   WR HR D h d P Lmax Gewicht Hiwin Profilschiene HGR, 100 mm, HGR15R 15 15 7,5 5,3 4,5 60 3.900 1,45 kg/m Hiwin Profilschiene HGR, 100 mm, HGR20R 20 17,5 9,5 8,5 6 60 3.900 2,21 kg/m Hiwin Profilschiene HGR, 100 mm, HGR25R 23 22 11 9 7 60 3.900 3,21 kg/m Hiwin Profilschiene HGR, 100 mm, HGR30R 28 26 14 12 9 80 3.920 4,47 kg/m Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet die Kugellauftechnik?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Kugellauftechnik der MGN-Serie bietet mehrere Vorteile: Geringe Reibung: Minimiert Energieverbrauch und Verschleiß Hohe Laufruhe: Vibrationsarme Bewegungen auch bei hohen Geschwindigkeiten Gleichmäßige Lastverteilung: Durch spezielle Anordnung der Kugellaufbahnen Lange Lebensdauer: Dank hochwertiger Materialien und optimierter Konstruktion "}},{"@type":"Question","name":"Wie wird der Hiwin HGH Laufwagen montiert?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der Laufwagen ist mit einer Kunststoff-Dummyschiene ausgestattet, die einen einfachen Übergang auf eine Profilschiene ermöglicht. 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Bei Hochtemperaturanwendungen über 80°C können Vollstahl-Laufwagen mit Umlenksystemen aus Stahl eingesetzt werden. Diese Varianten verfügen über hitzebeständige Enddichtungen und Messing-Abdeckkappen anstelle der Standard-Kunststoffkomponenten."}},{"@type":"Question","name":"Was macht die HGH-Serie besonders präzise?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die HGH-Serie zeichnet sich durch ihre besonders hohe Präzision aus. Diese wird durch minimale Fertigungstoleranzen im zweistelligen Mikrometerbereich erreicht, die eine exakte Passung von Laufwagen und Schiene gewährleisten. Zusätzlich sorgt das gotische Laufflächenprofil dafür, dass Lasten in allen Richtungen zuverlässig aufgenommen werden können. 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Dadurch lässt sich der Laufwagen optimal an die jeweilige Anwendung anpassen – von präzisen, leichtgängigen Bewegungen bis hin zu Anwendungen mit höheren Steifigkeitsanforderungen."}},{"@type":"Question","name":"Für welche Anwendungen eignen sich HGH-Laufwagen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Hiwin HGH-Laufwagen eignen sich für viele industrielle Anwendungen, darunter Werkzeugmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, Automatisierungssysteme, Holzbearbeitung, Laserschneid- und Druckmaschinen sowie Medizintechnik und Messtechnik. Sie sind besonders für Aufgaben geeignet, die hohe Lasten, Steifigkeit und präzise Bewegungen erfordern."}},{"@type":"Question","name":"Warum sind diese Kugeln für Profilschienenführungen besonders geeignet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Kugeln ermöglichen eine gleichmäßige Lastaufnahme und minimale Reibung, wodurch ein reproduzierbarer, exakter Lauf erreicht wird. 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Die Lebensdauer hängt stark von regelmäßiger Schmierung, den Betriebsbedingungen und der Überwachung auf Geräusche, Temperatur oder Spielzunahme ab."}},{"@type":"Question","name":"Wie wird der Hiwin HGW Laufwagen montiert?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der Laufwagen ist mit einer Kunststoff-Dummyschiene ausgestattet, die einen einfachen Übergang auf eine Profilschiene ermöglicht. Der Wagen wird direkt mit der Kunststoffschiene auf die Profilschiene aufgeschoben. 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Die Kugellauftechnik der MGN-Serie bietet mehrere Vorteile: Geringe Reibung: Minimiert Energieverbrauch und Verschleiß Hohe Laufruhe: Vibrationsarme Bewegungen auch bei hohen Geschwindigkeiten Gleichmäßige Lastverteilung: Durch spezielle Anordnung der Kugellaufbahnen Lange Lebensdauer: Dank hochwertiger Materialien und optimierter Konstruktion » Wie wird der Hiwin HGH Laufwagen montiert? Der Laufwagen ist mit einer Kunststoff-Dummyschiene ausgestattet, die einen einfachen Übergang auf eine Profilschiene ermöglicht. Der Wagen wird direkt mit der Kunststoffschiene auf die Profilschiene aufgeschoben. Anschließend können Anbauteile über die vorgesehenen Gewindebohrungen am Laufwagen montiert werden. » Kann man den Hiwin HGH Laufwagen nachschmieren? Ja, an den vorgesehenen Schmierstellen kann das Schmiermittel problemlos erneuert oder ergänzt werden. » Aus welchen Materialien bestehen die HGH Laufwagen? Die HGH Laufwagen werden aus hochwertigem Wälzlagerstahl gefertigt und durchlaufen mehrere Wärmebehandlungsprozesse zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften. Die Laufflächen sind gehärtet und präzisionsgeschliffen, um minimale Oberflächenrauheit und maximale Verschleißfestigkeit zu erreichen. Für spezielle Anwendungen stehen Ausführungen aus korrosionsbeständigem Stahl zur Verfügung. Bei Hochtemperaturanwendungen über 80°C können Vollstahl-Laufwagen mit Umlenksystemen aus Stahl eingesetzt werden. Diese Varianten verfügen über hitzebeständige Enddichtungen und Messing-Abdeckkappen anstelle der Standard-Kunststoffkomponenten. » Was macht die HGH-Serie besonders präzise? Die HGH-Serie zeichnet sich durch ihre besonders hohe Präzision aus. Diese wird durch minimale Fertigungstoleranzen im zweistelligen Mikrometerbereich erreicht, die eine exakte Passung von Laufwagen und Schiene gewährleisten. Zusätzlich sorgt das gotische Laufflächenprofil dafür, dass Lasten in allen Richtungen zuverlässig aufgenommen werden können. Die optimierte Kugelrückführung gewährleistet gleichmäßige Bewegungen ohne Schwankungen, während die präzise gefertigten Laufflächen die Reibung minimieren und so eine besonders ruhige und genaue Führung ermöglichen. » Welche Linearschienen sind kompatibel mit Hiwin HGH Laufwagen? Der Hiwin HGW Laufwagen passt zu den jeweiligen Hiwin HGR Linearführungen der entsprechenden Baugröße. Schienen anderer Hersteller können in Einzelfällen passen, sollten jedoch exakt auf Maß und Toleranzen geprüft werden. » Welche Lastklassen und Vorspannungen gibt es bei der HGH-Serie? Bei der HGH-Serie stehen die Lastklassen C (mittlere Last) und H (schwere Last) zur Verfügung. Hinsichtlich der Vorspannung werden verschiedene Stufen angeboten: Z0 (spielfrei), ZA (leichte Vorspannung) und ZB (mittlere Vorspannung). Dadurch lässt sich der Laufwagen optimal an die jeweilige Anwendung anpassen – von präzisen, leichtgängigen Bewegungen bis hin zu Anwendungen mit höheren Steifigkeitsanforderungen. » Für welche Anwendungen eignen sich HGH-Laufwagen? Hiwin HGH-Laufwagen eignen sich für viele industrielle Anwendungen, darunter Werkzeugmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, Automatisierungssysteme, Holzbearbeitung, Laserschneid- und Druckmaschinen sowie Medizintechnik und Messtechnik. Sie sind besonders für Aufgaben geeignet, die hohe Lasten, Steifigkeit und präzise Bewegungen erfordern. » Warum sind diese Kugeln für Profilschienenführungen besonders geeignet? Die Kugeln ermöglichen eine gleichmäßige Lastaufnahme und minimale Reibung, wodurch ein reproduzierbarer, exakter Lauf erreicht wird. Die enge Toleranz und die hochwertige Oberflächenbearbeitung verhindern unerwünschtes Spiel oder Stick-Slip-Effekte. Dadurch wird die Lebensdauer von Führungssystemen verlängert, und die Präzision der Bewegungen bleibt über die gesamte Einsatzdauer erhalten. » Wie werden Präzisionsstahlkugeln montiert und gewartet? Die Montage erfordert saubere Arbeitsbedingungen, geeignete Werkzeuge und eine Prüfung der Kugeln auf Beschädigungen. Laufbahnen sollten gründlich gereinigt werden, und die Handhabung erfolgt idealerweise mit nicht-magnetischen Werkzeugen, um die Oberfläche nicht zu beschädigen. Bei Kugelumlaufeinheiten ist auf die korrekte Anzahl und gleichmäßige Verteilung der Kugeln zu achten, und Montagefett erleichtert die Positionierung sowie den Korrosionsschutz. Die Lebensdauer hängt stark von regelmäßiger Schmierung, den Betriebsbedingungen und der Überwachung auf Geräusche, Temperatur oder Spielzunahme ab. » Wie wird der Hiwin HGW Laufwagen montiert? Der Laufwagen ist mit einer Kunststoff-Dummyschiene ausgestattet, die einen einfachen Übergang auf eine Profilschiene ermöglicht. Der Wagen wird direkt mit der Kunststoffschiene auf die Profilschiene aufgeschoben. Anschließend können Anbauteile über die vorgesehenen Gewindebohrungen am Laufwagen montiert werden. » Kann man den Hiwin HGW Laufwagen nachschmieren? Ja, an den vorgesehenen Schmierstellen kann das Schmiermittel problemlos erneuert oder ergänzt werden. » Aus welchen Materialien bestehen die HGW Laufwagen? Die HGW Laufwagen werden aus hochwertigem Wälzlagerstahl gefertigt und durchlaufen mehrere Wärmebehandlungsprozesse zur Optimierung der mechanischen Eigenschaften. Die Laufflächen sind gehärtet und präzisionsgeschliffen, um minimale Oberflächenrauheit und maximale Verschleißfestigkeit zu erreichen. Für spezielle Anwendungen stehen Ausführungen aus korrosionsbeständigem Stahl zur Verfügung. Bei Hochtemperaturanwendungen über 80°C können Vollstahl-Laufwagen mit Umlenksystemen aus Stahl eingesetzt werden. Diese Varianten verfügen über hitzebeständige Enddichtungen und Messing-Abdeckkappen anstelle der Standard-Kunststoffkomponenten. » Was macht die HGW-Serie besonders präzise? Die HGW-Serie zeichnet sich durch ihre besonders hohe Präzision aus. Diese wird durch minimale Fertigungstoleranzen im zweistelligen Mikrometerbereich erreicht, die eine exakte Passung von Laufwagen und Schiene gewährleisten. Zusätzlich sorgt das gotische Laufflächenprofil dafür, dass Lasten in allen Richtungen zuverlässig aufgenommen werden können. Die optimierte Kugelrückführung gewährleistet gleichmäßige Bewegungen ohne Schwankungen, während die präzise gefertigten Laufflächen die Reibung minimieren und so eine besonders ruhige und genaue Führung ermöglichen. » Welche Linearschienen sind kompatibel mit Hiwin HGW Laufwagen? Der Hiwin HGW Laufwagen passt zu den jeweiligen Hiwin HGR Linearführungen der entsprechenden Baugröße. Schienen anderer Hersteller können in Einzelfällen passen, sollten jedoch exakt auf Maß und Toleranzen geprüft werden. » Welche Lastklassen und Vorspannungen gibt es bei der HGW-Serie? Bei der HGW-Serie stehen die Lastklassen S für mittlere Lasten, C für hohe Lasten und H für schwere Lasten zur Verfügung. Die Laufwagen sind in verschiedenen Vorspannungsgraden erhältlich: Z0 als spielfreie Standardvorspannung, ZA für eine leichte Vorspannung und ZB für eine mittlere Vorspannung. Dadurch lässt sich die HGW-Serie flexibel an unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich Präzision, Steifigkeit und Belastung anpassen. » Für welche Anwendungen eignen sich HGW-Laufwagen? HGW-Laufwagen ermöglichen präzise und zuverlässige lineare Bewegungen in Industrie und Medizintechnik. Sie sind kompakt, stabil und besonders für kleine Anwendungen geeignet. Typische Einsatzbereiche sind CNC-Maschinen, automatische Anlagen und Analysegeräte, wo exakte Führung und hohe Präzision erforderlich sind. Dank ihrer Bauweise lassen sich auch enge Einbauräume optimal nutzen. Durch ihre Genauigkeit, kompakte Form und industrielle Standardisierung lassen sie sich vielseitig einsetzen. Produktsicherheit: HIWIN GmbHBrücklesbünd 177654 OffenburgDeutschlandMail: info@hiwin.de details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Hiwin, ein international agierender Hersteller von hochwertigen Produkten für die Automation in der Industrie führt unter anderem auch Miniaturprofilschienenführungen. Diese Schienen führen kompakte Laufwagen mit einer dynamischen Tragzahl von 540 - 6370 N und sind hauptsächlich in kompakten, hochpräzisen Maschinen wie z. B. hochwertige 3D-Drucker zu finden. Diese Bauart wird von oben auf die Auflagefläche geschraubt. Ablauf des Bestellvorgangs: - Sie benötigen Schienen in verschiedenen Längen (z. B. 2x 350 mm, 1x 430 mm)- Addieren Sie alle Längen zu einer Gesamtlänge (hier: 1130 mm)- Bestellen Sie die Gesamtlänge in entsprechenden 100mm-Schritten (hier: 12x 100 mm)- Teilen Sie uns nach dem Kauf per E-Mail die genauen Teillängen inkl. Toleranzen mit- Bei einer durchgehenden Länge von > 1,15 m berechnen wir Ihnen den entsprechenden Überlängenaufschlag nach Bitte beachten Sie die Versandkosten bei Stangenwaren mit einer durchgehenden Länge > 1,15 m. Sofern nicht anders angegeben, werden die Schnitte so gewählt, dass die Löcher symmetrisch verteilt sind. Die Längen werden, wenn nicht anders gewünscht, auf +- 2 mm gefertigt. Prinzipiell führen wir alle Schienen auf Lager. Dennoch kann es vereinzelt vorkommen, dass wir besonders lange Schienen an einem Stück nicht sofort liefern können. Bei Längen, die auf Stoß gefertigt werden müssen, kommen Zusatz-kosten und -lieferzeiten hinzu. Nehmen Sie im Zweifelsfall vor dem Kauf Kontakt mit uns auf. Weiterführende Informationen Paarung von Schienen und Laufwagen Dieser Blogbeitrag erklärt die Paarung von Schienen und Laufwagen zur präzisen Einstellung der Vorspannung, die durch minimale Variationen des Kugeldurchmessers beeinflusst wird. Für eine optimale Steifigkeit müssen Schienen und Laufwagen individuell abgestimmt werden, weshalb eine Beratung bei der Bestellung empfohlen wird. Profilschienenführungen vorgestellt Dieser Ratgeber informiert über die Vorteile von Profilschienenführungen im Vergleich zu anderen Linearführungen, insbesondere hinsichtlich Präzision, Steifigkeit, Langlebigkeit und Vielseitigkeit. Durch ihre robuste Konstruktion und hohe Genauigkeit sind sie ideal für industrielle Anwendungen, die eine zuverlässige und präzise Bewegung erfordern. Technische Zeichnungen / Daten   WR HR D h d P Lmax Gewicht Hiwin Profilschiene MGNR, MGNR05R 5 3,6 3,6 0,8 2,4 15 225 0,15 kg/m Hiwin Profilschiene MGNR, MGNR07R 7 4,8 4,2 2,3 2,4 15 585 0,22 kg/m Hiwin Profilschiene MGNR, MGNR09R 9 6,5 6 3,5 3,5 20 1.180 0,38 kg/m Hiwin Profilschiene MGNR, MGNR12R 12 8 6 4,5 3,5 25 1.975 0,65 kg/m Hiwin Profilschiene MGNR, MGNR15R 15 10 6 4,5 3,5 40 1960 1,06 kg/m Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet die Kugellauftechnik?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Kugellauftechnik der MGN-Serie bietet mehrere Vorteile: Geringe Reibung: Minimiert Energieverbrauch und Verschleiß Hohe Laufruhe: Vibrationsarme Bewegungen auch bei hohen Geschwindigkeiten Gleichmäßige Lastverteilung: Durch spezielle Anordnung der Kugellaufbahnen Lange Lebensdauer: Dank hochwertiger Materialien und optimierter Konstruktion "}},{"@type":"Question","name":"Wie wird der Hiwin MGN Miniatur-Laufwagen montiert?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der Laufwagen ist mit einer Kunststoff-Dummyschiene ausgestattet, die einen einfachen Übergang auf eine Profilschiene ermöglicht. 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Produktübersicht Die Hiwin MGWR Profilschienen-Serie repräsentiert eine hochpräzise Miniaturführungslösung für kompakte Anwendungen mit höchsten Anforderungen an Genauigkeit und Zuverlässigkeit. Als zweireihige Profilschienenführung wurde diese Baureihe speziell für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen Umgebungen konzipiert, wo Präzision, Kompaktheit und Momentensteifigkeit gleichermaßen gefordert sind. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die MGWR-Serie basiert auf der bewährten Hiwin-Technologie mit einem charakteristischen gotischen Laufflächenprofil. Diese spezielle Profilierung ermöglicht eine gleichmäßige Lastaufnahme aus allen Richtungen und gewährleistet eine außerordentlich hohe Steifigkeit bei gleichzeitiger Präzision. Die zweireihige Anordnung der Wälzkörper sorgt für eine erhöhte Momentensteifigkeit, wodurch sich diese Führungen besonders für Anwendungen eignen, bei denen Kippmomente auftreten können. Die Linearführung arbeitet mit Kugellagern als Wälzkörper, die zwischen Laufwagen und Profilschiene zirkulieren. Durch diese Konstruktion wird eine endlose Führung mit unbegrenztem Hub bei minimaler Reibung realisiert. Der Reibungskoeffizient beträgt dabei nur etwa ein Fünfzigstel im Vergleich zu konventionellen Gleitführungen. Material und Oberflächenbehandlung Die MGWR-Profilschienen werden standardmäßig in der HIRES-Ausführung gefertigt. Alle Stahlkomponenten bestehen aus korrosionsbeständigem, martensitischem Edelstahl. Diese Materialwahl gewährleistet eine hervorragende Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse und chemische Belastungen. Die hochwertige Oberflächenbehandlung sorgt für optimale Laufeigenschaften und eine lange Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Anwendungsbereiche Die MGWR-Profilschienen finden ihre Hauptanwendungsgebiete in: Medizintechnik und Laborautomation Mikroelektronik und Halbleiterindustrie Optische Industrie und Messtechnik 3D-Druck und additive Fertigungsverfahren Präzisionsmessgeräte und Prüfeinrichtungen Kleingeräte mit hohen Genauigkeitsanforderungen Automatisierungstechnik für kompakte Anwendungen Technische Vorteile Die MGWR-Serie zeichnet sich durch mehrere entscheidende technische Vorteile aus: Kompakte und leichte Bauform bei hoher Tragfähigkeit Breite, momentensteife Ausführung für erhöhte Stabilität Gotisches Laufflächenprofil für optimale Lastverteilung Minimaler Verschiebewiderstand durch Kugelumlauftechnik Hohe Positioniergenauigkeit und Wiederholpräzision Spielfreie Führung durch definierte Vorspannung Gleichmäßige Lastaufnahme aus allen Richtungen Wartungsarmer Betrieb durch optimierte Schmierstoffverteilung Kompatibilität Die MGWR-Profilschienen sind in verschiedenen Baugrößen erhältlich, darunter MGWR05R, MGWR07R, MGWR09R, MGWR12R und MGWR15R. Jede Baugröße ist auf spezifische Lastbereiche und Einbauräume optimiert. Die Schienen sind mit den entsprechenden MGW-Laufwagen der jeweiligen Baugröße kompatibel. Für eine optimale Funktion müssen Schiene und Laufwagen als aufeinander abgestimmte Einheit betrachtet werden, da die Vorspannung durch die präzise Paarung der Komponenten eingestellt wird. Montage und Handhabung Die Montage der MGWR-Profilschienen erfolgt über präzise gefertigte Montagebohrungen mit definiertem Lochabstand. Die Schienen können in Herstelllängen oder kundenspezifisch zugeschnitten geliefert werden. Bei der Montage ist auf eine ebene und verzugsfreie Auflagefläche zu achten. Die Befestigung erfolgt mittels passender Schrauben entsprechend der Baugröße. Für den Schutz der Montagebohrungen stehen Abdeckkappen aus verschiedenen Materialien zur Verfügung. Diese verhindern das Eindringen von Spänen und Verunreinigungen. Die Anfasung der Schienenkanten kann sowohl maschinell als auch manuell erfolgen, um eine optimale Anpassung an die Einbausituation zu gewährleisten. Wartung und Lebensdauer Die MGWR-Profilschienen sind für einen wartungsarmen Betrieb konzipiert. Durch die Verwendung hochwertiger Materialien und die präzise Fertigung wird eine lange Lebensdauer gewährleistet. Die Schmierung kann über integrierte Schmiernippel oder optional über Langzeitschmiereinheiten erfolgen. Diese ermöglichen eine deutliche Verlängerung der Schmierintervalle und reduzieren den Wartungsaufwand erheblich. Der Verschiebewiderstand und damit die Lebensdauer werden durch verschiedene Faktoren beeinflusst, darunter Belastung, Temperatur, Art und Menge des Schmierstoffs sowie Verfahrgeschwindigkeit. Bei sachgemäßer Wartung und Einhaltung der Betriebsparameter erreichen die Führungen eine Lebensdauer von mehreren Millionen Verfahrzyklen. Über den Hersteller Hiwin Hiwin gehört zu den führenden Herstellern von Linearführungssystemen weltweit. Das Unternehmen hat sich auf die Entwicklung und Produktion hochpräziser Lineartechnik spezialisiert. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und kontinuierlicher Weiterentwicklung bietet Hiwin Lösungen, die höchste Qualitätsstandards erfüllen. Die MGWR-Serie ist ein Beispiel für die technische Kompetenz des Unternehmens im Bereich der Miniaturführungen, wo besonders hohe Anforderungen an Präzision und Zuverlässigkeit gestellt werden. Weiterführende Informationen Paarung von Schienen und Laufwagen Dieser Blogbeitrag erklärt die Paarung von Schienen und Laufwagen zur präzisen Einstellung der Vorspannung, die durch minimale Variationen des Kugeldurchmessers beeinflusst wird. Für eine optimale Steifigkeit müssen Schienen und Laufwagen individuell abgestimmt werden, weshalb eine Beratung bei der Bestellung empfohlen wird. Profilschienenführungen vorgestellt Dieser Ratgeber informiert über die Vorteile von Profilschienenführungen im Vergleich zu anderen Linearführungen, insbesondere hinsichtlich Präzision, Steifigkeit, Langlebigkeit und Vielseitigkeit. Durch ihre robuste Konstruktion und hohe Genauigkeit sind sie ideal für industrielle Anwendungen, die eine zuverlässige und präzise Bewegung erfordern. Technische Zeichnungen / Daten   WR HR D h d P Lmax Gewicht Hiwin Profilschiene MGWR05R, 100 mm 10 4 5,5 1,6 3 20 220 0,34 kg/m Hiwin Profilschiene MGWR07R, 100 mm 14 5,2 6 3,2 3,5 30 570 0,51 kg/m Hiwin Profilschiene MGWR09R, 100 mm 18 7 6 4,5 3,5 30 1.950 0,91 kg/m Hiwin Profilschiene MGWR12R, 100 mm 24 8,5 8 4,5 4,5 40 1.960 1,49 kg/m   WR WB HR D h d P Lmax Gewicht Hiwin Profilschiene MGWR15R, 100 mm 42 23 9,5 8 4,5 4,5 40 1.960 2,86 kg/m Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet die Kugellauftechnik?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Kugellauftechnik der MGN-Serie bietet mehrere Vorteile: Geringe Reibung: Minimiert Energieverbrauch und Verschleiß Hohe Laufruhe: Vibrationsarme Bewegungen auch bei hohen Geschwindigkeiten Gleichmäßige Lastverteilung: Durch spezielle Anordnung der Kugellaufbahnen Lange Lebensdauer: Dank hochwertiger Materialien und optimierter Konstruktion "}},{"@type":"Question","name":"Wie wird der Hiwin MGW Laufwagen montiert?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die MGW Laufwagen zeichnen sich durch ihre einfache Montage und Handhabung aus. Herkömmliche Gleitführungen erfordern durch das Einschaben der Gleitflächen einen wesentlich höheren Montageaufwand. Das Austauschen einzelner Komponenten ist ohne Schaben nicht möglich. Profilschienenführungen können jedoch ohne weiteren Aufwand ausgetauscht werden. Die standardisierten Bohrbilder und Anschlussmaße vereinfachen die Konstruktion und Montage erheblich. Die kompakte Bauweise ermöglicht auch den Einsatz in beengten Bauräumen. Spezielle Montagehilfen und CAD-Daten unterstützen die Konstrukteure bei der Integration in ihre Anwendungen."}},{"@type":"Question","name":"Kann man den Hiwin MGW Laufwagen nachschmieren?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Wartungsfreundlichkeit ist ein wesentlicher Vorteil der MGW-Serie. 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Für Hochtemperaturanwendungen bietet Hiwin spezielle Vollstahl-Varianten an. Für den dauerhaften Einsatz bei Temperaturen über 80 °C werden \"Vollstahl\"-Laufwagen mit Umlenksystemen aus Stahl verwendet. Die Standard-Enddichtungen werden durch hitzebeständige Enddichtungen ersetzt und die Kunststoff-Abdeckkappen der Profilschiene durch Messing-Abdeckkappen."}},{"@type":"Question","name":"Was macht die MGW-Serie besonders präzise?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die MGW-Serie bietet gegenüber herkömmlichen Führungssystemen zahlreiche technische Vorteile. Durch die geringe Kontaktfläche der Wälzkörper beträgt der Reibungskoeffizient nur etwa ein Fünfzigstel im Vergleich zu Gleitführungen, was zu einem hohen Wirkungsgrad und niedrigem Energieverbrauch führt. Die hohe Positioniergenauigkeit ergibt sich daraus, dass der Schlitten nur die Rollreibung überwinden muss, wodurch Stick-Slip-Effekte vermieden werden und Bewegungen reproduzierbar präzise bleiben. Eine lange Lebensdauer bei konstant hoher Präzision wird durch die optimierte Kugelrückführung und hochwertige Materialien erreicht, sodass die Genauigkeit über die gesamte Lebensdauer des Systems erhalten bleibt."}},{"@type":"Question","name":"Welche Linearschienen sind kompatibel mit Hiwin MGW Laufwagen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der Hiwin MGW Laufwagen passt zu den jeweiligen Hiwin MGWR Linearführungen der entsprechenden Baugröße. Schienen anderer Hersteller können in Einzelfällen passen, sollten jedoch exakt auf Maß und Toleranzen geprüft werden."}},{"@type":"Question","name":"Welche Lastklassen und Vorspannungen gibt es bei der MGW-Serie?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Bei der MGW-Serie stehen die Lastklassen C für mittlere Lasten und H für schwere Lasten zur Verfügung. Die Laufwagen sind in verschiedenen Vorspannungsgraden erhältlich: ZF für eine leichte Vorspannung, die besonders leichtgängige Bewegungen ermöglicht, Z0 als spielfreie Standardvorspannung für präzise Positionierung und Z1 für eine mittlere Vorspannung, die eine höhere Steifigkeit und reduzierte Durchbiegung bietet. Durch die Kombination von Lastklasse und Vorspannungsgrad lässt sich die MGW-Serie optimal an unterschiedliche Anforderungen in Bezug auf Belastung, Präzision und Steifigkeit anpassen."}},{"@type":"Question","name":"Für welche Anwendungen eignen sich MGW-Laufwagen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Hiwin MGW-Laufwagen eignen sich für Anwendungen, die hohe Belastbarkeit, Präzision und Steifigkeit erfordern. Sie werden häufig in der industriellen Automatisierung eingesetzt, um Bewegungen zuverlässig und exakt zu steuern. In CNC-Maschinen gewährleisten sie eine präzise Positionierung und Bewegung von Werkstücken oder Werkzeugen. Auch in der Robotik werden sie verwendet, um Bewegungsachsen mit hoher Genauigkeit zu realisieren. Darüber hinaus kommen MGW-Laufwagen bei Präzisionsgeräten zum Einsatz, bei denen Stabilität und exakte Führung entscheidend sind. Insgesamt bieten sie eine robuste und präzise Lösung für alle Anwendungen, in denen lineare Bewegungen zuverlässig und genau ausgeführt werden müssen."}},{"@type":"Question","name":"Warum sind diese Kugeln für Profilschienenführungen besonders geeignet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Kugeln ermöglichen eine gleichmäßige Lastaufnahme und minimale Reibung, wodurch ein reproduzierbarer, exakter Lauf erreicht wird. Die enge Toleranz und die hochwertige Oberflächenbearbeitung verhindern unerwünschtes Spiel oder Stick-Slip-Effekte. Dadurch wird die Lebensdauer von Führungssystemen verlängert, und die Präzision der Bewegungen bleibt über die gesamte Einsatzdauer erhalten."}},{"@type":"Question","name":"Wie werden Präzisionsstahlkugeln montiert und gewartet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Montage erfordert saubere Arbeitsbedingungen, geeignete Werkzeuge und eine Prüfung der Kugeln auf Beschädigungen. Laufbahnen sollten gründlich gereinigt werden, und die Handhabung erfolgt idealerweise mit nicht-magnetischen Werkzeugen, um die Oberfläche nicht zu beschädigen. Bei Kugelumlaufeinheiten ist auf die korrekte Anzahl und gleichmäßige Verteilung der Kugeln zu achten, und Montagefett erleichtert die Positionierung sowie den Korrosionsschutz. Die Lebensdauer hängt stark von regelmäßiger Schmierung, den Betriebsbedingungen und der Überwachung auf Geräusche, Temperatur oder Spielzunahme ab."}}]} » Welche Vorteile bietet die Kugellauftechnik? Die Kugellauftechnik der MGN-Serie bietet mehrere Vorteile: Geringe Reibung: Minimiert Energieverbrauch und Verschleiß Hohe Laufruhe: Vibrationsarme Bewegungen auch bei hohen Geschwindigkeiten Gleichmäßige Lastverteilung: Durch spezielle Anordnung der Kugellaufbahnen Lange Lebensdauer: Dank hochwertiger Materialien und optimierter Konstruktion » Wie wird der Hiwin MGW Laufwagen montiert? Die MGW Laufwagen zeichnen sich durch ihre einfache Montage und Handhabung aus. Herkömmliche Gleitführungen erfordern durch das Einschaben der Gleitflächen einen wesentlich höheren Montageaufwand. Das Austauschen einzelner Komponenten ist ohne Schaben nicht möglich. Profilschienenführungen können jedoch ohne weiteren Aufwand ausgetauscht werden. Die standardisierten Bohrbilder und Anschlussmaße vereinfachen die Konstruktion und Montage erheblich. Die kompakte Bauweise ermöglicht auch den Einsatz in beengten Bauräumen. Spezielle Montagehilfen und CAD-Daten unterstützen die Konstrukteure bei der Integration in ihre Anwendungen. » Kann man den Hiwin MGW Laufwagen nachschmieren? Die Wartungsfreundlichkeit ist ein wesentlicher Vorteil der MGW-Serie. Im Vergleich zu Gleitführungen, bei denen eine unzureichende Schmierung die Gleitflächen beschädigen kann und das Schmiermittel an vielen Punkten zugeführt werden muss, benötigen Profilschienenführungen nur eine Minimalmengenschmierung, die einfach zum Laufwagen geleitet wird. Mit einer Langzeitschmiereinheit lassen sich die Schmierintervalle deutlich verlängern, wodurch sich auch die Anzahl der Wartungen reduziert. Je nach Bedarf können bis zu zwei solcher Einheiten pro Laufwagen montiert werden. » Aus welchen Materialien bestehen die MGW Laufwagen? Alle Stahlteile Miniaturführungen MGW sind standardmäßig aus korrosionsbeständigem martensitischem Stahl aufgebaut. Diese Materialwahl gewährleistet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen. Die HIRES-Ausführung (High Resolution) steht für höchste Präzision und Oberflächengüte. Für Hochtemperaturanwendungen bietet Hiwin spezielle Vollstahl-Varianten an. Für den dauerhaften Einsatz bei Temperaturen über 80 °C werden "Vollstahl"-Laufwagen mit Umlenksystemen aus Stahl verwendet. Die Standard-Enddichtungen werden durch hitzebeständige Enddichtungen ersetzt und die Kunststoff-Abdeckkappen der Profilschiene durch Messing-Abdeckkappen. » Was macht die MGW-Serie besonders präzise? Die MGW-Serie bietet gegenüber herkömmlichen Führungssystemen zahlreiche technische Vorteile. Durch die geringe Kontaktfläche der Wälzkörper beträgt der Reibungskoeffizient nur etwa ein Fünfzigstel im Vergleich zu Gleitführungen, was zu einem hohen Wirkungsgrad und niedrigem Energieverbrauch führt. Die hohe Positioniergenauigkeit ergibt sich daraus, dass der Schlitten nur die Rollreibung überwinden muss, wodurch Stick-Slip-Effekte vermieden werden und Bewegungen reproduzierbar präzise bleiben. Eine lange Lebensdauer bei konstant hoher Präzision wird durch die optimierte Kugelrückführung und hochwertige Materialien erreicht, sodass die Genauigkeit über die gesamte Lebensdauer des Systems erhalten bleibt. » Welche Linearschienen sind kompatibel mit Hiwin MGW Laufwagen? Der Hiwin MGW Laufwagen passt zu den jeweiligen Hiwin MGWR Linearführungen der entsprechenden Baugröße. Schienen anderer Hersteller können in Einzelfällen passen, sollten jedoch exakt auf Maß und Toleranzen geprüft werden. » Welche Lastklassen und Vorspannungen gibt es bei der MGW-Serie? Bei der MGW-Serie stehen die Lastklassen C für mittlere Lasten und H für schwere Lasten zur Verfügung. Die Laufwagen sind in verschiedenen Vorspannungsgraden erhältlich: ZF für eine leichte Vorspannung, die besonders leichtgängige Bewegungen ermöglicht, Z0 als spielfreie Standardvorspannung für präzise Positionierung und Z1 für eine mittlere Vorspannung, die eine höhere Steifigkeit und reduzierte Durchbiegung bietet. Durch die Kombination von Lastklasse und Vorspannungsgrad lässt sich die MGW-Serie optimal an unterschiedliche Anforderungen in Bezug auf Belastung, Präzision und Steifigkeit anpassen. » Für welche Anwendungen eignen sich MGW-Laufwagen? Hiwin MGW-Laufwagen eignen sich für Anwendungen, die hohe Belastbarkeit, Präzision und Steifigkeit erfordern. Sie werden häufig in der industriellen Automatisierung eingesetzt, um Bewegungen zuverlässig und exakt zu steuern. In CNC-Maschinen gewährleisten sie eine präzise Positionierung und Bewegung von Werkstücken oder Werkzeugen. Auch in der Robotik werden sie verwendet, um Bewegungsachsen mit hoher Genauigkeit zu realisieren. Darüber hinaus kommen MGW-Laufwagen bei Präzisionsgeräten zum Einsatz, bei denen Stabilität und exakte Führung entscheidend sind. Insgesamt bieten sie eine robuste und präzise Lösung für alle Anwendungen, in denen lineare Bewegungen zuverlässig und genau ausgeführt werden müssen. » Warum sind diese Kugeln für Profilschienenführungen besonders geeignet? Die Kugeln ermöglichen eine gleichmäßige Lastaufnahme und minimale Reibung, wodurch ein reproduzierbarer, exakter Lauf erreicht wird. Die enge Toleranz und die hochwertige Oberflächenbearbeitung verhindern unerwünschtes Spiel oder Stick-Slip-Effekte. Dadurch wird die Lebensdauer von Führungssystemen verlängert, und die Präzision der Bewegungen bleibt über die gesamte Einsatzdauer erhalten. » Wie werden Präzisionsstahlkugeln montiert und gewartet? Die Montage erfordert saubere Arbeitsbedingungen, geeignete Werkzeuge und eine Prüfung der Kugeln auf Beschädigungen. Laufbahnen sollten gründlich gereinigt werden, und die Handhabung erfolgt idealerweise mit nicht-magnetischen Werkzeugen, um die Oberfläche nicht zu beschädigen. Bei Kugelumlaufeinheiten ist auf die korrekte Anzahl und gleichmäßige Verteilung der Kugeln zu achten, und Montagefett erleichtert die Positionierung sowie den Korrosionsschutz. Die Lebensdauer hängt stark von regelmäßiger Schmierung, den Betriebsbedingungen und der Überwachung auf Geräusche, Temperatur oder Spielzunahme ab. Produktsicherheit: HIWIN GmbHBrücklesbünd 177654 OffenburgDeutschlandMail: info@hiwin.de details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Diese Hiwin Stehlager sind darauf ausgelegt, radiale Kräfte zuverlässig aufzunehmen, was sie zu einer idealen Wahl für Anwendungen macht, bei denen Präzision und Belastbarkeit entscheidend sind. Durch die robuste Bauweise resultiert eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung. Die hochwertigen Materialien gewährleisten eine hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Belastungen und Umwelteinflüssen. Die Stehlager lassen sich leicht in bestehende Systeme integrieren und bieten eine effiziente Lösung für die Lagerung von Spindeln und anderen rotierenden Elementen. Die Hiwin Stehlager sind in verschiedenen Ausführungen verfügbar, die für unterschiedliche Spindeldurchmesser geeignet sind. Dadurch können Sie die passende Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen auswählen. Weiterführende Informationen Schrägkugellager vs. Normale Kugellager – Vor- und Nachteile, X- und O-Anordnung, sowie Vorspannung mit Passscheiben Dieser Beitrag informiert über die Unterschiede zwischen normalen Kugellagern und Schrägkugellagern, ihre Vor- und Nachteile sowie deren Einsatz in X- und O-Anordnung. Zudem wird erklärt, wie die Vorspannung mithilfe von Passscheiben eingestellt wird, um die Lagerleistung zu optimieren. Kugelumlaufspindel vs. Trapezspindel In diesem Vergleich werden die Unterschiede zwischen Kugelumlaufspindeln und Trapezgewindespindeln, ihre Funktionsweise, Vor- und Nachteile sowie die jeweiligen Herstellungsverfahren gegenübergestellt. Er hilft bei der Auswahl der geeigneten Spindelart basierend auf Präzision, Effizienz, Kosten und Anwendungsanforderungen. Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Wie unterscheidet sich das Stehlager EF von anderen Lagertypen wie EK?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das Stehlager EF ist ein Loslager, das die Welle radial führt, aber axial beweglich lässt. Dadurch kann es Ausdehnungen oder Längenänderungen der Welle aufnehmen. Im Gegensatz dazu ist das Lager EK ein Festlager, das sowohl radial als auch axial fixiert und außerdem leichte Winkelbewegungen ausgleichen kann. Dadurch dient das EK-Lager zur festen Positionierung der Welle, während das Stehlager EF Bewegungen zulässt."}},{"@type":"Question","name":"Wie erfolgt die Montage des Lagers und was muss dabei beachtet werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das Lager wird mit dem Außenflansch über Schrauben an einer ebenen Fläche befestigt. Wichtig ist, dass die Oberfläche sauber und eben ist, um eine präzise Ausrichtung und Fixierung zu gewährleisten. Außerdem sollte das Lager vorsichtig eingesetzt werden, um Beschädigungen zu vermeiden, und auf eine exakte Positionierung geachtet werden, damit es spielfrei läuft."}},{"@type":"Question","name":"Was sind die Hauptmerkmale des Hiwin Stehlagers EF?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das Hiwin Stehlager EF zeichnet sich durch seine robuste Bauweise mit einem außenliegenden Flansch aus, der eine einfache und stabile Befestigung ermöglicht. Es ist präzise gefertigt, um eine hohe Führung und Belastbarkeit bei rotierenden Anwendungen sicherzustellen. Durch die kompakte Bauform lässt sich das Lager vielseitig in Maschinen integrieren. Zudem sind die Materialien so gewählt, dass sie eine lange Lebensdauer und Verschleißfestigkeit garantieren."}},{"@type":"Question","name":"Wie wichtig ist die präzise Ausrichtung beim Einbau des HIWIN Lagers?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Eine genaue Ausrichtung ist entscheidend für die optimale Funktion und Lebensdauer des Lagers. Fehlstellungen können zu erhöhtem Verschleiß, Geräuschen und vorzeitigem Ausfall führen. Daher sollten Montageflächen eben und sauber sein, und das Lager muss spielfrei und korrekt positioniert eingebaut werden."}},{"@type":"Question","name":"Wie beeinflusst das HIWIN Lager die Präzision von Maschinen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das Lager trägt maßgeblich zur Genauigkeit von Maschinen bei, indem es die rotierenden Teile sicher und spielfrei führt. Eine stabile Lagerung reduziert Vibrationen und minimiert unerwünschte Bewegungen, was besonders bei CNC-Maschinen und Werkzeugmaschinen wichtig ist. Dadurch können präzise Schnitte und Bearbeitungen durchgeführt werden, was die Qualität der gefertigten Teile deutlich verbessert."}},{"@type":"Question","name":"Wie kann ich feststellen, ob das Lager ersetzt werden muss?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein Lager sollte ersetzt werden, wenn ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs auftreten, spürbares Spiel zwischen Welle und Lagergehäuse vorhanden ist oder die Welle sich nicht mehr leichtgängig drehen lässt. Auch erhöhte Reibung oder Widerstand bei der Wellenbewegung deutet auf einen Verschleiß hin. In solchen Fällen ist ein Austausch notwendig, um Folgeschäden zu vermeiden und die Funktion der Maschine sicherzustellen."}},{"@type":"Question","name":"was bedeutet die Abkürzung \"EF\"?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Abkürzung \"EF“ steht für External Flange, also Außenflansch. Das bedeutet, dass das Stehlager mit einem außenliegenden Flansch ausgestattet ist, der eine einfache und sichere Befestigung ermöglicht. Durch den Flansch lässt sich das Lager stabil an einer ebenen Fläche montieren. Diese Bauweise sorgt für eine präzise Führung und erhöhte Stabilität in der Anwendung."}},{"@type":"Question","name":"In welchen Anwendungen wird das Hiwin Lager eingesetzt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das Hiwin Lager findet Anwendung in verschiedenen Bereichen, in denen präzise und belastbare Lagerlösungen erforderlich sind. Es wird häufig in CNC-Maschinen, Werkzeugmaschinen, Automatisierungssystemen und bei der Lagerung von Spindeln und anderen rotierenden Elementen eingesetzt. Durch seine hohe Präzision und Belastbarkeit ist es besonders für Anwendungen geeignet, bei denen hohe Anforderungen an die Lagertechnik gestellt werden."}}]} » Wie unterscheidet sich das Stehlager EF von anderen Lagertypen wie EK? Das Stehlager EF ist ein Loslager, das die Welle radial führt, aber axial beweglich lässt. Dadurch kann es Ausdehnungen oder Längenänderungen der Welle aufnehmen. Im Gegensatz dazu ist das Lager EK ein Festlager, das sowohl radial als auch axial fixiert und außerdem leichte Winkelbewegungen ausgleichen kann. Dadurch dient das EK-Lager zur festen Positionierung der Welle, während das Stehlager EF Bewegungen zulässt. » Wie erfolgt die Montage des Lagers und was muss dabei beachtet werden? Das Lager wird mit dem Außenflansch über Schrauben an einer ebenen Fläche befestigt. Wichtig ist, dass die Oberfläche sauber und eben ist, um eine präzise Ausrichtung und Fixierung zu gewährleisten. Außerdem sollte das Lager vorsichtig eingesetzt werden, um Beschädigungen zu vermeiden, und auf eine exakte Positionierung geachtet werden, damit es spielfrei läuft. » Was sind die Hauptmerkmale des Hiwin Stehlagers EF? Das Hiwin Stehlager EF zeichnet sich durch seine robuste Bauweise mit einem außenliegenden Flansch aus, der eine einfache und stabile Befestigung ermöglicht. Es ist präzise gefertigt, um eine hohe Führung und Belastbarkeit bei rotierenden Anwendungen sicherzustellen. Durch die kompakte Bauform lässt sich das Lager vielseitig in Maschinen integrieren. Zudem sind die Materialien so gewählt, dass sie eine lange Lebensdauer und Verschleißfestigkeit garantieren. » Wie wichtig ist die präzise Ausrichtung beim Einbau des HIWIN Lagers? Eine genaue Ausrichtung ist entscheidend für die optimale Funktion und Lebensdauer des Lagers. Fehlstellungen können zu erhöhtem Verschleiß, Geräuschen und vorzeitigem Ausfall führen. Daher sollten Montageflächen eben und sauber sein, und das Lager muss spielfrei und korrekt positioniert eingebaut werden. » Wie beeinflusst das HIWIN Lager die Präzision von Maschinen? Das Lager trägt maßgeblich zur Genauigkeit von Maschinen bei, indem es die rotierenden Teile sicher und spielfrei führt. Eine stabile Lagerung reduziert Vibrationen und minimiert unerwünschte Bewegungen, was besonders bei CNC-Maschinen und Werkzeugmaschinen wichtig ist. Dadurch können präzise Schnitte und Bearbeitungen durchgeführt werden, was die Qualität der gefertigten Teile deutlich verbessert. » Wie kann ich feststellen, ob das Lager ersetzt werden muss? Ein Lager sollte ersetzt werden, wenn ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs auftreten, spürbares Spiel zwischen Welle und Lagergehäuse vorhanden ist oder die Welle sich nicht mehr leichtgängig drehen lässt. Auch erhöhte Reibung oder Widerstand bei der Wellenbewegung deutet auf einen Verschleiß hin. In solchen Fällen ist ein Austausch notwendig, um Folgeschäden zu vermeiden und die Funktion der Maschine sicherzustellen. » was bedeutet die Abkürzung "EF"? Die Abkürzung "EF“ steht für External Flange, also Außenflansch. Das bedeutet, dass das Stehlager mit einem außenliegenden Flansch ausgestattet ist, der eine einfache und sichere Befestigung ermöglicht. Durch den Flansch lässt sich das Lager stabil an einer ebenen Fläche montieren. Diese Bauweise sorgt für eine präzise Führung und erhöhte Stabilität in der Anwendung. » In welchen Anwendungen wird das Hiwin Lager eingesetzt? Das Hiwin Lager findet Anwendung in verschiedenen Bereichen, in denen präzise und belastbare Lagerlösungen erforderlich sind. Es wird häufig in CNC-Maschinen, Werkzeugmaschinen, Automatisierungssystemen und bei der Lagerung von Spindeln und anderen rotierenden Elementen eingesetzt. Durch seine hohe Präzision und Belastbarkeit ist es besonders für Anwendungen geeignet, bei denen hohe Anforderungen an die Lagertechnik gestellt werden. Produktsicherheit: HIWIN GmbHBrücklesbünd 177654 OffenburgDeutschlandMail: info@hiwin.de details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Unsere hochwertigen gerollten Kugelumlaufspindeln sind das Herzstück moderner Lineartechnik und bieten außergewöhnliche Präzision für vielfältige industrielle und private Anwendungen. Diese leistungsstarken Antriebselemente wandeln Rotationsbewegung effizient in lineare Bewegung um und erreichen dabei eine beeindruckende Genauigkeit im zweistelligen Mikrometerbereich. So funktionieren Kugelumlaufspindeln Eine Kugelumlaufspindel besteht aus drei Hauptkomponenten: der Spindel mit Gewindegang, der Mutter mit korrespondierendem Innengewinde und den Kugeln, die zwischen diesen beiden Elementen laufen. Der entscheidende Unterschied zu herkömmlichen Gewindespindeln liegt im Wirkprinzip: Bei der Kugelumlaufspindel werden die Kräfte nicht durch Gleiten, sondern durch Rollen übertragen. Wenn die Spindel rotiert, bewegen sich die Kugeln in den präzise geformten Gewindegängen und zirkulieren durch spezielle Umlenkkanäle in der Mutter. Diese rollende Bewegung der Kugeln reduziert die Reibung drastisch und ermöglicht eine nahezu verlustfreie Kraftübertragung mit Wirkungsgraden von über 90% - deutlich höher als bei konventionellen Gleitsystemen mit nur 30-50% Effizienz. Herstellungsprozess unserer Kugelumlaufspindeln Der Fertigungsprozess unserer gerollten Kugelumlaufspindeln umfasst mehrere präzise aufeinander abgestimmte Schritte: Materialauswahl: Wir verwenden ausschließlich hochwertige Stahllegierungen mit definierten Eigenschaften für optimale Härte und Langlebigkeit. Vorbearbeitung: Die Rohspindeln werden präzise vorgedreht, um die exakte Grundform zu gewährleisten. Gewinderollung: Im Gegensatz zum spanenden Gewindeschneiden werden bei unseren Spindeln die Gewinde durch spezielle Rollwerkzeuge kaltverformt. Diese Methode verdichtet das Material und erzeugt eine besonders glatte Oberfläche mit verbesserter Ermüdungsfestigkeit. Wärmebehandlung: Durch kontrolliertes Härten erreichen wir die optimale Oberflächenhärte bei gleichzeitiger Zähigkeit im Kern. Präzisionsschleifen: In einem aufwändigen Schleifprozess werden die Gewinde auf ihre endgültige Genauigkeitsklasse gebracht. Montage: Die Spindelmuttern werden mit präzise selektierten Kugeln bestückt und auf die jeweilige Spindel abgestimmt. Qualitätskontrolle: Jede Kugelumlaufspindel durchläuft strenge Prüfverfahren, bei denen Laufverhalten, Gewindesteigung und Rundlaufgenauigkeit kontrolliert werden. Überlegene Vorteile für Ihre Maschinen Höchste Präzision: Positioniergenauigkeit im zweistelligen Mikrometerbereich für exakte Bearbeitungsergebnisse Hervorragende Energieeffizienz: Hoher Wirkungsgrad durch rollende Kugelbewegung und minimale Reibung Lange Lebensdauer: Reduzierter Verschleiß durch optimierte Kraftübertragung und geringe Reibungswerte Spielfreie Installation: Die Muttern werden ohne Vorspannung montiert, was zu kleinstem Kraftaufwand bei maximaler Positioniergenauigkeit führt Gleichmäßige Bewegung: Minimaler Stick-Slip-Effekt für flüssige, kontinuierliche Verfahrbewegungen Hohe Steifigkeit: Ausgezeichnete Stabilität auch unter wechselnden Belastungen Vielseitige Einsatzbereiche Ideal für den Einsatz in CNC-Fräsen, Drehbänken, 3D-Druckern, Automatisierungssystemen und Präzisionspositioniergeräten. Unsere Kugelumlaufspindeln bewähren sich täglich in anspruchsvollen Umgebungen der Fertigungstechnik, Robotik, Medizintechnik und Messmaschinen. Weiterführende Informationen Kugelumlaufspindel vs. Trapezspindel In diesem Vergleich werden die Unterschiede zwischen Kugelumlaufspindeln und Trapezgewindespindeln, ihre Funktionsweise, Vor- und Nachteile sowie die jeweiligen Herstellungsverfahren gegenübergestellt. Er hilft bei der Auswahl der geeigneten Spindelart basierend auf Präzision, Effizienz, Kosten und Anwendungsanforderungen. Technische Zeichnungen / Daten   L l1 l2 l3 l4 l5 l6 l7 l8 d1 d2 d3 d4 d5 d6 M W R1 R2 Kugelumlaufspindeln, 16x05, 1000 mm 1000 15 12 24 10 10 42 9,15 11 10 12 16 9,6 10 5,5 M12x1R-6g 40 48 38 Kugelumlaufspindeln, 16x05, 500 mm 500 15 12 24 10 10 42 9,15 11 10 12 16 9,6 10 5,5 M12x1R-6g 40 48 38 Kugelumlaufspindeln, 16x05, 600 mm 600 15 12 24 10 10 42 9,15 11 10 12 16 9,6 10 5,5 M12x1R-6g 40 48 38 Kugelumlaufspindeln, 16x05, 700 mm 700 15 12 24 10 10 42 9,15 11 10 12 16 9,6 10 5,5 M12x1R-6g 40 48 38 Kugelumlaufspindeln, 16x05, 800 mm 800 15 12 24 10 10 42 9,15 11 10 12 16 9,6 10 5,5 M12x1R-6g 40 48 38 Kugelumlaufspindeln, 16x05, 900 mm 900 15 12 24 10 10 42 9,15 11 10 12 16 9,6 10 5,5 M12x1R-6g 40 48 38 Kugelumlaufspindeln, 20x05, 1000 mm 1000 20 12 28 10 10 42 10,15 13 12 15 20 14,2 15 6,6 M15x1R-6g 44 58 47 Kugelumlaufspindeln, 20x05, 1200 mm 1200 20 12 28 10 10 42 10,15 13 12 15 20 14,2 15 6,6 M15x1R-6g 44 58 47 Kugelumlaufspindeln, 20x05, 500 mm 500 20 12 28 10 10 42 10,15 13 12 15 20 14,2 15 6,6 M15x1R-6g 44 58 47 Kugelumlaufspindeln, 20x05, 600 mm 600 20 12 28 10 10 42 10,15 13 12 15 20 14,2 15 6,6 M15x1R-6g 44 58 47 Kugelumlaufspindeln, 20x05, 700 mm 700 20 12 28 10 10 42 10,15 13 12 15 20 14,2 15 6,6 M15x1R-6g 44 58 47 Kugelumlaufspindeln, 20x05, 800 mm 800 20 12 28 10 10 42 10,15 13 12 15 20 14,2 15 6,6 M15x1R-6g 44 58 47 Kugelumlaufspindeln, 20x05, 900 mm 900 20 12 28 10 10 42 10,15 13 12 15 20 14,2 15 6,6 M15x1R-6g 44 58 47 Kugelumlaufspindeln, 25x05, 1000 mm 1000 10 10 42 25 6,6 48 62 51 Kugelumlaufspindeln, 25x05, 1200 mm 1200 10 10 42 25 6,6 48 62 51 Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet die Kugellauftechnik?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Kugellauftechnik der MGN-Serie bietet mehrere Vorteile: Geringe Reibung: Minimiert Energieverbrauch und Verschleiß Hohe Laufruhe: Vibrationsarme Bewegungen auch bei hohen Geschwindigkeiten Gleichmäßige Lastverteilung: Durch spezielle Anordnung der Kugellaufbahnen Lange Lebensdauer: Dank hochwertiger Materialien und optimierter Konstruktion "}},{"@type":"Question","name":"Gibt es passende Zubehörteile für Hiwin Flanschlager?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, im Sortiment von CNC-Zubehoer.eu finden Sie auch passende Kugelgewindespindeln, Wellenkupplungen und Präzisionsstahlkugeln die optimal mit den Flanschlagern kombiniert werden können."}},{"@type":"Question","name":"Welche Kugelgewindespindeln passen zu Hiwin Flanschlagern der Serie FK?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Hiwin Flanschlager der Serie FK sind auf verschiedene Gewindespindel-Serien von Hiwin abgestimmt und können auch mit kompatiblen Kugelgewindespindeln anderer Hersteller verwendet werden. Wichtig ist die passende Wellenaufnahme und das korrekte Lagermaß."}},{"@type":"Question","name":"Für welche Anwendungen sind Hiwin Flanschlager der Serie FK geeignet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Flanschlager eignen sich ideal für CNC-Maschinen, 3D-Drucker, Automatisierungsanlagen und viele weitere Anwendungen, bei denen Kugelgewindetriebe verwendet werden."}},{"@type":"Question","name":"Wo werden Kugelumlaufspindeln eingesetzt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Sie finden Anwendung in CNC-Maschinen, 3D-Druckern, Verpackungsmaschinen, Robotik, Automatisierungsanlagen und überall dort, wo präzise lineare Bewegungen erforderlich sind."}},{"@type":"Question","name":"Was ist der Unterschied zwischen Kugelumlaufspindel und Trapezgewindespindel?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Kugelumlaufspindeln sind deutlich effizienter und präziser als Trapezgewindespindeln. 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Dadurch eignen sie sich besonders für Anwendungen in Maschinenbau, Automatisierungstechnik, Medizintechnik und Präzisionsgeräten, in denen zuverlässige und gleichmäßige Bewegungen erforderlich sind."}},{"@type":"Question","name":"Was sind die Hauptmerkmale des Hiwin Festlagers EK?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das Hiwin Stehlager EK ist ein hochwertiges, einbaufertiges Festlager für Kugelumlaufspindeln, das hohe axiale und radiale Kräfte aufnehmen kann. Es sorgt für präzise lineare Bewegungen, zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und Tragfähigkeit aus und eignet sich ideal für CNC-Maschinen, Werkzeugmaschinen und andere automatisierte Systeme. Die vorkonfektionierte Einheit ermöglicht eine einfache Montage und eine flexible Integration in bestehende Anlagen. Dank der robusten Bauweise gewährleistet das Stehlager EK eine langlebige, zuverlässige und stabile Spindelunterstützung."}},{"@type":"Question","name":"Wie werden Präzisionsstahlkugeln montiert und gewartet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Montage erfordert saubere Arbeitsbedingungen, geeignete Werkzeuge und eine Prüfung der Kugeln auf Beschädigungen. Laufbahnen sollten gründlich gereinigt werden, und die Handhabung erfolgt idealerweise mit nicht-magnetischen Werkzeugen, um die Oberfläche nicht zu beschädigen. Bei Kugelumlaufeinheiten ist auf die korrekte Anzahl und gleichmäßige Verteilung der Kugeln zu achten, und Montagefett erleichtert die Positionierung sowie den Korrosionsschutz. Die Lebensdauer hängt stark von regelmäßiger Schmierung, den Betriebsbedingungen und der Überwachung auf Geräusche, Temperatur oder Spielzunahme ab."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet Steigung bei Kugelumlaufspindeln?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Steigung beschreibt die axiale Verschiebung der Mutter bei einer Umdrehung der Spindel. Eine größere Steigung ermöglicht höhere Verfahrgeschwindigkeiten, während eine kleinere Steigung höhere Präzision und Kraftübertragung bietet."}},{"@type":"Question","name":"Wie erfolgt die Schmierung von Kugelumlaufspindeln?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Spindeln und Kugelmuttern werden in der Regel werkseitig vorgeschmiert. Für dauerhaften, störungsfreien Betrieb sollte regelmäßig eine Nachschmierung erfolgen. Die Schmierung erfolgt über eine seitliche Öffnung am Muttergehäuse, wodurch das Schmiermittel in das Innere des Kugelumlaufgetriebes gelangt."}},{"@type":"Question","name":"Was sind Hiwin Flanschlager der Serie FK?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Hiwin Flanschlager der Serie FK sind präzise gefertigte Lagergehäuse, die zur axialen Fixierung von Kugelgewindespindeln verwendet werden. Sie gewährleisten eine exakte und stabile Lagerung, was die Lebensdauer und Genauigkeit der gesamten Linearachse erhöht."}}]} » Welche Vorteile bietet die Kugellauftechnik? Die Kugellauftechnik der MGN-Serie bietet mehrere Vorteile: Geringe Reibung: Minimiert Energieverbrauch und Verschleiß Hohe Laufruhe: Vibrationsarme Bewegungen auch bei hohen Geschwindigkeiten Gleichmäßige Lastverteilung: Durch spezielle Anordnung der Kugellaufbahnen Lange Lebensdauer: Dank hochwertiger Materialien und optimierter Konstruktion » Gibt es passende Zubehörteile für Hiwin Flanschlager? Ja, im Sortiment von CNC-Zubehoer.eu finden Sie auch passende Kugelgewindespindeln, Wellenkupplungen und Präzisionsstahlkugeln die optimal mit den Flanschlagern kombiniert werden können. » Welche Kugelgewindespindeln passen zu Hiwin Flanschlagern der Serie FK? Hiwin Flanschlager der Serie FK sind auf verschiedene Gewindespindel-Serien von Hiwin abgestimmt und können auch mit kompatiblen Kugelgewindespindeln anderer Hersteller verwendet werden. Wichtig ist die passende Wellenaufnahme und das korrekte Lagermaß. » Für welche Anwendungen sind Hiwin Flanschlager der Serie FK geeignet? Die Flanschlager eignen sich ideal für CNC-Maschinen, 3D-Drucker, Automatisierungsanlagen und viele weitere Anwendungen, bei denen Kugelgewindetriebe verwendet werden. » Wo werden Kugelumlaufspindeln eingesetzt? Sie finden Anwendung in CNC-Maschinen, 3D-Druckern, Verpackungsmaschinen, Robotik, Automatisierungsanlagen und überall dort, wo präzise lineare Bewegungen erforderlich sind. » Was ist der Unterschied zwischen Kugelumlaufspindel und Trapezgewindespindel? Kugelumlaufspindeln sind deutlich effizienter und präziser als Trapezgewindespindeln. Sie ermöglichen höhere Vorschubgeschwindigkeiten, geringeren Verschleiß und minimalen Energieverlust. » Wie kann ich feststellen, ob das Lager ersetzt werden muss? Ein Lager sollte ersetzt werden, wenn ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs auftreten, spürbares Spiel zwischen Welle und Lagergehäuse vorhanden ist oder die Welle sich nicht mehr leichtgängig drehen lässt. Auch erhöhte Reibung oder Widerstand bei der Wellenbewegung deutet auf einen Verschleiß hin. In solchen Fällen ist ein Austausch notwendig, um Folgeschäden zu vermeiden und die Funktion der Maschine sicherzustellen. » Wie häufig muss ein Hiwin FK-Lager nachgeschmiert werden? Hiwin FK-Lager ohne Schmiernippel sind werkseitig gefettet und wartungsarm. Bei FK-Lagern mit Schmiernippel (ab FK15) sollte je nach Einsatzbedingungen alle 6–12 Monate nachgefettet werden, bei hoher Belastung entsprechend häufiger. » Wofür werden Präzisionsstahlkugeln eingesetzt? Präzisionsstahlkugeln werden speziell für den Einsatz in Profilschienenführungen, Kugelumlaufspindeln und Lagern entwickelt. Sie gewährleisten präzise und reibungsarme Bewegungen, die für eine exakte Positionierung und hohe Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Dadurch eignen sie sich besonders für Anwendungen in Maschinenbau, Automatisierungstechnik, Medizintechnik und Präzisionsgeräten, in denen zuverlässige und gleichmäßige Bewegungen erforderlich sind. » Was sind die Hauptmerkmale des Hiwin Festlagers EK? Das Hiwin Stehlager EK ist ein hochwertiges, einbaufertiges Festlager für Kugelumlaufspindeln, das hohe axiale und radiale Kräfte aufnehmen kann. Es sorgt für präzise lineare Bewegungen, zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und Tragfähigkeit aus und eignet sich ideal für CNC-Maschinen, Werkzeugmaschinen und andere automatisierte Systeme. Die vorkonfektionierte Einheit ermöglicht eine einfache Montage und eine flexible Integration in bestehende Anlagen. Dank der robusten Bauweise gewährleistet das Stehlager EK eine langlebige, zuverlässige und stabile Spindelunterstützung. » Wie werden Präzisionsstahlkugeln montiert und gewartet? Die Montage erfordert saubere Arbeitsbedingungen, geeignete Werkzeuge und eine Prüfung der Kugeln auf Beschädigungen. Laufbahnen sollten gründlich gereinigt werden, und die Handhabung erfolgt idealerweise mit nicht-magnetischen Werkzeugen, um die Oberfläche nicht zu beschädigen. Bei Kugelumlaufeinheiten ist auf die korrekte Anzahl und gleichmäßige Verteilung der Kugeln zu achten, und Montagefett erleichtert die Positionierung sowie den Korrosionsschutz. Die Lebensdauer hängt stark von regelmäßiger Schmierung, den Betriebsbedingungen und der Überwachung auf Geräusche, Temperatur oder Spielzunahme ab. » Was bedeutet Steigung bei Kugelumlaufspindeln? Die Steigung beschreibt die axiale Verschiebung der Mutter bei einer Umdrehung der Spindel. Eine größere Steigung ermöglicht höhere Verfahrgeschwindigkeiten, während eine kleinere Steigung höhere Präzision und Kraftübertragung bietet. » Wie erfolgt die Schmierung von Kugelumlaufspindeln? Die Spindeln und Kugelmuttern werden in der Regel werkseitig vorgeschmiert. Für dauerhaften, störungsfreien Betrieb sollte regelmäßig eine Nachschmierung erfolgen. Die Schmierung erfolgt über eine seitliche Öffnung am Muttergehäuse, wodurch das Schmiermittel in das Innere des Kugelumlaufgetriebes gelangt. » Was sind Hiwin Flanschlager der Serie FK? Hiwin Flanschlager der Serie FK sind präzise gefertigte Lagergehäuse, die zur axialen Fixierung von Kugelgewindespindeln verwendet werden. Sie gewährleisten eine exakte und stabile Lagerung, was die Lebensdauer und Genauigkeit der gesamten Linearachse erhöht. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Diese Membrankupplungen sind darauf ausgelegt, die Drehkraft auch als Drehmoment bekannt zwischen zwei rotierenden Wellen zu übertragen, selbst wenn diese nicht perfekt ausgerichtet sind. Dies gewährleistet eine reibungslose Funktion in Anwendungen mit unterschiedlichen Ausrichtungen. Um eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit zu gewährleisten, werden die Membrankupplungen aus hochwertigen Materialien gefertigt. Dies macht sie zu einer zuverlässigen Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, darunter Maschinenbau, Automatisierungstechnik, Pumpentechnik, Getriebe und viele mehr. Die Membrankupplungen sind in verschiedenen Varianten erhältlich. Weiterführende Informationen Kugelumlaufspindel vs. Trapezspindel In diesem Vergleich werden die Unterschiede zwischen Kugelumlaufspindeln und Trapezgewindespindeln, ihre Funktionsweise, Vor- und Nachteile sowie die jeweiligen Herstellungsverfahren gegenübergestellt. Er hilft bei der Auswahl der geeigneten Spindelart basierend auf Präzision, Effizienz, Kosten und Anwendungsanforderungen. Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was ist eine Membrankupplung und wofür wird sie verwendet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Eine Membrankupplung ist ein flexibles Verbindungselement, das Drehmoment zwischen zwei rotierenden Wellen überträgt. Sie besteht aus einer dünnen Membran, die die Wellen miteinander verbindet und dabei Toleranzen in der Ausrichtung ausgleicht. Diese Kupplungen sind besonders geeignet für Anwendungen, bei denen eine präzise und spielfreie Übertragung von Drehmoment erforderlich ist, wie zum Beispiel in CNC-Maschinen, Schrittmotoren und Servoantrieben."}},{"@type":"Question","name":"In welchen Anwendungen werden Membrankupplungen eingesetzt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Membrankupplungen finden Anwendung in einer Vielzahl von Bereichen, darunter CNC-Fräsen, 3D-Drucker, Automatisierungstechnik und Robotik. Sie sind ideal für den Einsatz in Systemen, die eine präzise und zuverlässige Drehmomentübertragung bei gleichzeitigem Ausgleich von Ausrichtungsfehlern erfordern."}},{"@type":"Question","name":"Wie funktioniert die Membrankupplung technisch?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Membrankupplung überträgt das Drehmoment durch eine flexible Membran, die zwischen zwei Scheiben befestigt ist. 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Die flexible Membran reduziert mechanische Stöße und verhindert dadurch Schäden an empfindlichen Bauteilen. Somit sorgen Membrankupplungen für einen schonenderen Betrieb und verringern Wartungs- und Reparaturkosten."}}]} » Was ist eine Membrankupplung und wofür wird sie verwendet? Eine Membrankupplung ist ein flexibles Verbindungselement, das Drehmoment zwischen zwei rotierenden Wellen überträgt. Sie besteht aus einer dünnen Membran, die die Wellen miteinander verbindet und dabei Toleranzen in der Ausrichtung ausgleicht. Diese Kupplungen sind besonders geeignet für Anwendungen, bei denen eine präzise und spielfreie Übertragung von Drehmoment erforderlich ist, wie zum Beispiel in CNC-Maschinen, Schrittmotoren und Servoantrieben. » In welchen Anwendungen werden Membrankupplungen eingesetzt? Membrankupplungen finden Anwendung in einer Vielzahl von Bereichen, darunter CNC-Fräsen, 3D-Drucker, Automatisierungstechnik und Robotik. Sie sind ideal für den Einsatz in Systemen, die eine präzise und zuverlässige Drehmomentübertragung bei gleichzeitigem Ausgleich von Ausrichtungsfehlern erfordern. » Wie funktioniert die Membrankupplung technisch? Die Membrankupplung überträgt das Drehmoment durch eine flexible Membran, die zwischen zwei Scheiben befestigt ist. Diese Membran ermöglicht es, kleine Winkel-, Axial- und Radialabweichungen zwischen den verbundenen Wellen auszugleichen. Dadurch wird ein spielfreier und vibrationsarmer Betrieb gewährleistet. Die starre Verbindung der Scheiben mit der Membran sorgt für eine präzise Kraftübertragung ohne Nachgiebigkeit im Drehmoment. » Gibt es passende Zubehörteile für Hiwin Flanschlager? Ja, im Sortiment von CNC-Zubehoer.eu finden Sie auch passende Kugelgewindespindeln, Wellenkupplungen und Präzisionsstahlkugeln die optimal mit den Flanschlagern kombiniert werden können. » Welche Vorteile bieten Membrankupplungen gegenüber anderen Kupplungstypen? Membrankupplungen sind besonders spielfrei und torsionssteif, was sie ideal für präzise Anwendungen macht. Im Vergleich zu elastischen Kupplungen bieten sie eine höhere Genauigkeit und eine bessere Kraftübertragung ohne Verformung. Außerdem gleichen sie problemlos Ausrichtungsfehler aus, ohne die Wellen zu belasten. Diese Kombination macht sie zur bevorzugten Wahl in CNC-Maschinen, Robotik und anderen hochpräzisen Antriebssystemen. » Können Membrankupplungen verschleißen oder müssen sie gewartet werden? Membrankupplungen sind generell wartungsarm, da sie keine Reibungskomponenten wie Gummi oder Kunststoff enthalten, die verschleißen könnten. Allerdings kann die Membran bei hoher Belastung und über lange Zeit ermüden und Risse bekommen. Regelmäßige Sichtkontrollen sind daher empfehlenswert, um frühzeitig Verschleißerscheinungen zu erkennen. » Wie kann ich die richtige Membrankupplung für meine Anwendung auswählen? Bei der Auswahl der Membrankupplung sollten Sie vor allem den Durchmesser der Wellen berücksichtigen. Es ist wichtig, dass die Kupplung die Wellenmaße exakt passt, um eine sichere Verbindung zu gewährleisten. Zusätzlich sollten mögliche Ausrichtungsfehler und die benötigte Flexibilität beachtet werden. » Wie beeinflussen Membrankupplungen die Lebensdauer der Maschinenkomponenten? Membrankupplungen tragen wesentlich dazu bei, die Lebensdauer von Maschinenkomponenten zu verlängern, indem sie Ausrichtungsfehler und Schwingungen ausgleichen. Ohne eine solche Kupplung würden Drehmomentübertragungen zu erhöhtem Verschleiß an Lagern und Wellen führen. Die flexible Membran reduziert mechanische Stöße und verhindert dadurch Schäden an empfindlichen Bauteilen. Somit sorgen Membrankupplungen für einen schonenderen Betrieb und verringern Wartungs- und Reparaturkosten. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Rillenkugellager sind unverzichtbare Komponenten in zahllosen industriellen und alltäglichen Anwendungen. Die hochwertigen NSK Rillenkugellager zeichnen sich dabei durch außergewöhnliche Präzision, Belastbarkeit und Langlebigkeit aus. Als führender Hersteller von Wälzlagern bietet NSK innovative Lösungen für vielfältige Einsatzbereiche – von der Schwerindustrie bis zur Feinmechanik. Entdecken Sie die technischen Merkmale und verschiedenen Varianten wie Rillenkugellager 6001 oder 6203 und erfahren Sie, warum NSK Rillenkugellager weltweit zu den meistvertrauten Präzisionskomponenten zählen. Definition und Einsatzbereiche Rillenkugellager gehören zu den am häufigsten eingesetzten Wälzlagertypen. Sie bestehen aus einem Innen- und Außenring mit umlaufenden Rillen, in denen Kugeln als Wälzkörper laufen. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Aufnahme vorwiegend radialer, aber auch axialer Kräfte. Rillenkugellager finden Anwendung in Elektromotoren, Pumpen, Ventilatoren, Haushaltsgeräten, Werkzeugmaschinen und zahlreichen weiteren mechanischen Systemen. Vorteile von NSK Rillenkugellagern NSK Rillenkugellager überzeugen durch: Herausragende Fertigungsqualität mit engsten Toleranzen Optimierte Laufgeräusche und minimierte Vibrationen Hohe Drehzahltauglichkeit bei geringer Reibung Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen Hervorragende Energieeffizienz durch reibungsoptimierte Konstruktion Einreihige und zweireihige Ausführungen Rillenkugellager sind hauptsächlich in einreihiger Ausführung erhältlich, wobei eine Reihe Kugeln zwischen den Laufbahnen angeordnet ist. Bei höheren Belastungsanforderungen kommen zweireihige Rillenkugellager zum Einsatz, die durch zwei parallele Kugelreihen eine deutlich höhere Tragfähigkeit bieten. Aufbau und Funktionsweise NSK Rillenkugellager bestehen aus präzisionsgefertigten Komponenten: Innenring mit Laufbahn für die Kugeln Außenring mit entsprechender Gegenlaufbahn Käfig zur gleichmäßigen Verteilung der Kugeln Hochpräzise Kugeln als Wälzkörper Das Rillenkugellager 6001 von NSK beispielsweise zeichnet sich durch seine kompakte Bauweise bei 12 mm Bohrung, 28 mm Außendurchmesser und 8 mm Breite aus. Das Rillenkugellager 6002 bietet mit 15 mm Bohrung und 32 mm Außendurchmesser etwas größere Dimensionen für entsprechende Anwendungen. Belastbarkeit und Drehzahleigenschaften NSK Rillenkugellager sind für verschiedene Belastungssituationen optimiert. Die dynamische Tragzahl gibt Auskunft über die Belastbarkeit bei rotierender Bewegung, während die statische Tragzahl die maximale Belastung im Stillstand angibt. Dank fortschrittlicher Materialien und Fertigungstechnologien erreichen NSK Rillenkugellager hohe Grenzdrehzahlen bei gleichzeitig langer Lebensdauer. Produktvarianten NSK bietet eine breite Palette an Rillenkugellagern für unterschiedliche Anwendungen: Das Rillenkugellager 6001 eignet sich ideal für präzise Anwendungen in der Elektrotechnik und im Gerätebau, wo kompakte Abmessungen bei zuverlässiger Leistung gefordert sind. Rillenkugellager 6002 findet häufig Einsatz in leichten bis mittleren Anwendungen wie Haushaltsgeräten und kleineren Elektromotoren. Rillenkugellager 6203 bietet mit 17 mm Bohrung, 40 mm Außendurchmesser und 12 mm Breite eine höhere Belastbarkeit für industrielle Systeme und Antriebstechnik. Materialien und Ausführungen NSK Rillenkugellager sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich: Standardausführung: Offene Bauform ohne Abdeckung ZZ-Ausführung: Beidseitig mit Metalldeckscheiben 2RS-Ausführung: Beidseitig mit Gummidichtlippen für Staubschutz Wer Rillenkugellager kaufen möchte, findet bei NSK zudem Sonderausführungen für extreme Temperaturen, korrosive Umgebungen oder besondere Hygieneanforderungen. Die Lager werden standardmäßig aus hochwertigem Chromstahl gefertigt, für Spezialanwendungen stehen aber auch Edelstahl- oder Keramikvarianten zur Verfügung. Anwendungsbereiche NSK Rillenkugellager werden in zahlreichen Branchen eingesetzt: Automobilindustrie: Generatoren, Starter, Wasserpumpen Maschinenbau: Werkzeugmaschinen, Fördertechnik Elektrotechnik: Motoren, Ventilatoren, Kompressoren Haushaltsgeräte: Waschmaschinen, Trockner, Küchenmaschinen Landwirtschaft: Mähdrescher, Traktoren, Bewässerungssysteme Die Vielseitigkeit der Rillenkugellager macht sie zur ersten Wahl bei Standardanwendungen mit mittleren Drehzahlen und Belastungen. Wartung und Pflege Für eine maximale Lebensdauer von Rillenkugellagern sind einige Faktoren zu beachten: Fachgerechte Montage mit geeignetem Werkzeug Einhaltung der empfohlenen Schmierintervalle Verwendung der vom Hersteller spezifizierten Schmierstoffe Regelmäßige Inspektion auf Verschleiß oder Beschädigungen Regelmäßige Schmierung verlängert die Lebensdauer von Rillenkugellagern erheblich. Bei abgedichteten Ausführungen (2RS) ist eine Nachschmierung meist nicht erforderlich, da diese bereits mit einer Lebensdauerschmierung versehen sind. Weiterführende Informationen Schrägkugellager vs. Normale Kugellager – Vor- und Nachteile, X- und O-Anordnung, sowie Vorspannung mit Passscheiben Dieser Beitrag informiert über die Unterschiede zwischen normalen Kugellagern und Schrägkugellagern, ihre Vor- und Nachteile sowie deren Einsatz in X- und O-Anordnung. Zudem wird erklärt, wie die Vorspannung mithilfe von Passscheiben eingestellt wird, um die Lagerleistung zu optimieren. Technische Daten » Material: Stahl Technische Zeichnungen / Daten   d D w φ Dyn. Tragz. [N] Stat.Tragz. [N] max. U/min NSK Rillenkugellager 6000-2RS - 10x26x8 10 26 8 4650 1970 24000 NSK Rillenkugellager 6001-2RS - 12x28x8 12 28 8 5100 2370 22800 NSK Rillenkugellager 6002-2RS - 15x32x9 15 32 9 5730 2840 19200 NSK Rillenkugellager 6003-2RS - 17x35x10 17 35 10 6190 3250 16800 Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Wofür werden Rillenkugellager der 600x-Serie verwendet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Diese Lager finden Anwendung in CNC-Maschinen, Spindeln, Elektromotoren, Getrieben, Pumpen, Ventilatoren, Förderanlagen und vielen anderen mechanischen Systemen. 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Sie eignen sich besonders für Anwendungen in der CNC-Technik, im Maschinenbau und in industriellen Antrieben."}},{"@type":"Question","name":"Benötigen NSK Rillenkugellager spezielle Schmierung?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Viele NSK Rillenkugellager sind bereits werkseitig mit hochwertiger Langzeitschmierung befüllt. Bei offenen Lagern ist eine geeignete Schmierung mit Fett oder Öl erforderlich. Die Schmierungsintervalle richten sich nach den Betriebsbedingungen."}}]} » Wofür werden Rillenkugellager der 600x-Serie verwendet? Diese Lager finden Anwendung in CNC-Maschinen, Spindeln, Elektromotoren, Getrieben, Pumpen, Ventilatoren, Förderanlagen und vielen anderen mechanischen Systemen. Besonders in der Präzisionsmechanik und im Werkzeugmaschinenbau sind sie aufgrund ihrer hohen Genauigkeit sehr beliebt. » Kann das NSK Rillenkugellager auch axiale Kräfte aufnehmen? Ja, dank seiner tiefen Laufbahnen eignet sich das NSK Rillenkugellager sowohl für radiale als auch moderate axiale Belastungen in beide Richtungen » Wofür steht die "6000er Serie" bei den NSK Rillenkugellagern? Die "6000er Serie" kennzeichnet eine kompakte Bauform mit geringer Breite im Verhältnis zum Durchmesser. Solche Lager sind ideal für platzsparende Konstruktionen bei gleichzeitig guter Belastbarkeit und hohen Drehzahlen. » Wie montiere ich NSK Rillenkugellager korrekt? Verwenden Sie geeignetes Montagewerkzeug und üben Sie Kraft nur auf den fest sitzenden Ring aus. Niemals Kraft über die Wälzkörper übertragen. Achten Sie auf saubere Arbeitsbedingungen und die richtige Passungstoleranz von Welle und Gehäuse. » Wie kann ich feststellen, ob das Lager ersetzt werden muss? Ein Lager sollte ersetzt werden, wenn ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs auftreten, spürbares Spiel zwischen Welle und Lagergehäuse vorhanden ist oder die Welle sich nicht mehr leichtgängig drehen lässt. Auch erhöhte Reibung oder Widerstand bei der Wellenbewegung deutet auf einen Verschleiß hin. In solchen Fällen ist ein Austausch notwendig, um Folgeschäden zu vermeiden und die Funktion der Maschine sicherzustellen. » Was bedeutet die Angabe "2RS"? Die Angabe "2RS" bei einem Kugellager bedeutet, dass das Lager beidseitig mit einer Dichtung versehen ist. Die Dichtung dient zum Schutz des Lagers vor Schmutz, Feuchtigkeit und anderen Verunreinigungen. » Welche Vorteile bieten NSK Rillenkugellager? NSK Rillenkugellager bieten zahlreiche Vorteile: erstklassige japanische Qualität, hohe Laufruhe, exzellente Belastbarkeit sowohl radial als auch axial, wartungsfreier Betrieb bei ordnungsgemäßer Anwendung und eine lange Betriebsdauer. Zudem sind sie standardisiert nach DIN/ISO-Normen und dadurch universell einsetzbar. » Was sind NSK Rillenkugellager der 600x-Serie? NSK Rillenkugellager der 600x-Serie sind hochwertige Präzisionslager mit metrischen Abmessungen. Diese einreihigen Rillenkugellager zeichnen sich durch ihre hohe Belastbarkeit, lange Lebensdauer und geringe Reibung aus. Sie eignen sich besonders für Anwendungen in der CNC-Technik, im Maschinenbau und in industriellen Antrieben. » Benötigen NSK Rillenkugellager spezielle Schmierung? Viele NSK Rillenkugellager sind bereits werkseitig mit hochwertiger Langzeitschmierung befüllt. Bei offenen Lagern ist eine geeignete Schmierung mit Fett oder Öl erforderlich. Die Schmierungsintervalle richten sich nach den Betriebsbedingungen. Produktsicherheit: Dr.-Ing. Tobias Meisch Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland Mail: service@cnc-zubehoer.eu NSK LTD.Nissei Bldg. 1-6-3 OhsakiShinagawa-kuTokyo 141-8560JapanMail: info@nsk.com details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Einreihige Schrägkugellager sind die ideale Lösung für kombinierte Belastungen in industriellen Anwendungen. Die hochwertigen Lager von NSK bieten außergewöhnliche Präzision und Tragfähigkeit für zahlreiche Einsatzbereiche im Maschinenbau und der Gerätetechnik. Allgemeine Merkmale NSK einreihige Schrägkugellager zeichnen sich durch ihre hervorragende Robustheit und Vielseitigkeit aus. Sie tragen sowohl radiale als auch axiale Kräfte zuverlässig ab, wobei axial Schrägkugellager besonders für hohe Belastungen konzipiert sind. Die spezielle Konstruktion ermöglicht eine optimale Kraftverteilung und minimiert den Verschleiß auch unter extremen Bedingungen. Mit ihrem schrägen Laufbahnwinkel bieten diese einreihigen Lager eine hervorragende Balance zwischen axialer und radialer Belastbarkeit. Anwendungsbereiche NSK einreihige Schrägkugellager finden ihren Einsatz im professionellen Maschinenbau, in der präzisen Geräteherstellung und überall dort, wo Lagerungen mit kombinierten Belastungen gefordert sind. Diese einreihigen Lager eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine flexible Lösung mit optimaler Tragfähigkeit in axialer und radialer Richtung gefordert ist. Durch ihren spezifischen Kontaktwinkel bieten sie eine ideale Balance zwischen Geschwindigkeit und Belastbarkeit. Vorteile Die hochwertigen Schrägkugellager von NSK bieten eine überragende axiale Tragfähigkeit bei gleichzeitig steifer Führung. Unsere axial Schrägkugellager ermöglichen zudem spielfreie oder vorgespannte Lagerungen für maximale Präzision und Langlebigkeit in Ihren Anwendungen. Dank des erstklassigen Materials profitieren Sie von einer verlängerten Lebensdauer und reduziertem Wartungsaufwand. Technische Details NSK einreihige Schrägkugellager sind in verschiedenen Lagerluft- und Vorspannungsklassen erhältlich, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Diese Lager sind für die Aufnahme von Axialkräften in einer Richtung optimiert und bieten eine außergewöhnlich hohe statische sowie dynamische Tragfähigkeit. Die präzise Fertigung gewährleistet hohe Drehzahlen bei gleichzeitig geringer Wärmeentwicklung - ideal für langlebige und zuverlässige Maschinenkonstruktionen. Montage und Vorspannung Für optimale Leistung können NSK einreihige Schrägkugellager mit Hilfe von Passscheiben in verschiedenen Anordnungen montiert werden. Bei der X-Anordnung werden die Lager mit ihren Drucklinien nach außen montiert, was eine höhere Kippsteifigkeit ermöglicht und ideal für weit auseinanderliegende Lager ist. Die O-Anordnung, bei der die Drucklinien nach innen zeigen, bietet dagegen eine verbesserte axiale Steifigkeit auf begrenztem Raum. Durch den gezielten Einsatz von Passscheiben kann die exakte Vorspannung eingestellt werden, um die Lagerlebensdauer zu maximieren und Spiel zu eliminieren. Diese anpassbare Spannungskonfiguration ist besonders wertvoll bei Anwendungen mit hohen Präzisionsanforderungen. Weiterführende Informationen Schrägkugellager vs. Normale Kugellager – Vor- und Nachteile, X- und O-Anordnung, sowie Vorspannung mit Passscheiben Dieser Beitrag informiert über die Unterschiede zwischen normalen Kugellagern und Schrägkugellagern, ihre Vor- und Nachteile sowie deren Einsatz in X- und O-Anordnung. Zudem wird erklärt, wie die Vorspannung mithilfe von Passscheiben eingestellt wird, um die Lagerleistung zu optimieren. Technische Daten » Material: Stahl Technische Zeichnungen / Daten   d D w φ Dyn. Tragz. [N] Stat.Tragz. [N] max. U/min NSK Schrägkugellager 7000AC - 10x26x8 10 26 8 30 5500 2460 28000 NSK Schrägkugellager 7001AC - 12x28x8 12 28 8 30 ° 5800 2980 28000 NSK Schrägkugellager 7002AC - 15x32x9 15 32 9 30 ° 6100 3450 24000 NSK Schrägkugellager 7003AC - 17x35x10 17 35 10 25 ° 6500 3100 20000 NSK Schrägkugellager 7004AC - 20x42x12 20 42 12 30 ° 10800 6600 18000 NSK Schrägkugellager 7005AC - 25x47x12 25 47 12 30 ° 11300 7400 17000 NSK Schrägkugellager 7006AC - 30x55x13 30 55 13 30 ° 14500 10100 14000 NSK Schrägkugellager 7007AC - 35x62x14 35 62 14 25 ° 14800 9000 13000 NSK Schrägkugellager 7008AC - 40x68x15 40 68 15 25 ° 15900 10400 12000 Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Wie wählt man das richtige Schrägkugellager aus?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Auswahl des richtigen Schrägkugellagers hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, wie z.B. der Art und Größe der Lasten, der geforderten Drehzahl und der benötigten Steifigkeit."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet ein Schrägkugellager?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Schrägkugellager bieten eine Kombination aus radialer und axialer Tragfähigkeit, wodurch sie sich für Anwendungen mit kombinierten Lasten eignen. 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In solchen Fällen ist ein Austausch notwendig, um Folgeschäden zu vermeiden und die Funktion der Maschine sicherzustellen."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die Kennzeichnung \"AC\"?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Bei NSK Schrägkugellagern mit der Bezeichnung \"AC\" bezieht sich das \"AC\" auf die erhöhte radiale Spieltoleranz des Lagers. Es steht für \"Angular Contact\" und kennzeichnet eine spezielle Ausführung von Schrägkugellagern, die für Anwendungen mit höheren Drehzahlen und höheren Radialkräften optimiert sind."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet die O-Anordnung von Schrägkugellagern?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die O-Anordnung von Schrägkugellagern bietet eine höhere axiale Steifigkeit und Tragfähigkeit als die X-Anordnung. 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Die Bezeichnung "O-Anordnung" bedeutet, dass die Druckwinkel der beiden Lager in einem spitzen Winkel zueinander stehen (V-förmig), während bei der "X-Anordnung" die Druckwinkel in einem stumpfen Winkel zueinander stehen (X-förmig). » Können NSK Schrägkugellager vorgespannt werden? Ja, durch den gezielten Einsatz von Passscheiben kann die exakte Vorspannung eingestellt werden, um die Lagerlebensdauer zu maximieren und Spiel zu eliminieren. » Welche Vorteile bietet die X-Anordnung von Schrägkugellagern? Die X-Anordnung von Schrägkugellagern eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen axiale Kräfte in beide Richtungen aufgenommen werden müssen. Sie ermöglicht eine platzsparende Bauweise, da die Lager näher zusammenliegen, und ist ideal für steife Lagerungen. » Welche Einsatzgebiete gibt es für NSK Schrägkugellager? Typische Anwendungen: Werkzeugmaschinen, Spindeln, Pumpen, Kompressoren, Aufzüge, Textilmaschinen, CNC-Werkzeuge, Vakuumtechnik, petrochemische Industrie. » Wie kann ich feststellen, ob das Lager ersetzt werden muss? Ein Lager sollte ersetzt werden, wenn ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs auftreten, spürbares Spiel zwischen Welle und Lagergehäuse vorhanden ist oder die Welle sich nicht mehr leichtgängig drehen lässt. Auch erhöhte Reibung oder Widerstand bei der Wellenbewegung deutet auf einen Verschleiß hin. In solchen Fällen ist ein Austausch notwendig, um Folgeschäden zu vermeiden und die Funktion der Maschine sicherzustellen. » Was bedeutet die Kennzeichnung "AC"? Bei NSK Schrägkugellagern mit der Bezeichnung "AC" bezieht sich das "AC" auf die erhöhte radiale Spieltoleranz des Lagers. Es steht für "Angular Contact" und kennzeichnet eine spezielle Ausführung von Schrägkugellagern, die für Anwendungen mit höheren Drehzahlen und höheren Radialkräften optimiert sind. » Welche Vorteile bietet die O-Anordnung von Schrägkugellagern? Die O-Anordnung von Schrägkugellagern bietet eine höhere axiale Steifigkeit und Tragfähigkeit als die X-Anordnung. Da bei der O-Anordnung die Drucklinien der Lager nach außen laufen, sorgt Sie für bessere Stabilität bei Kippmomenten und Vibrationen und ist optimal für hochpräzise Maschinen wie CNC-Werkzeugmaschinen geeignet. Produktsicherheit: Dr.-Ing. Tobias Meisch Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland Mail: service@cnc-zubehoer.eu NSK LTD.Nissei Bldg. 1-6-3 OhsakiShinagawa-kuTokyo 141-8560JapanMail: info@nsk.com details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Produktübersicht Passscheiben nach DIN 988 aus rostfreiem V2A-Edelstahl (Werkstoff 1.4301/A2) sind präzise gefertigte Distanzelemente, die zur genauen Lagefixierung von Maschinenteilen in axialer Richtung eingesetzt werden. Diese auch als Ausgleichsscheiben, Distanzscheiben oder Stützscheiben bezeichneten Komponenten ermöglichen eine exakte Justierung des axialen Spiels in mechanischen Verbindungen. Die Scheiben werden in verschiedenen Abmessungen gefertigt, wobei Innendurchmesser von 4 bis 40 mm, Außendurchmesser von 6 bis 50 mm und Dicken von 0,1 bis 2 mm verfügbar sind. Diese breite Dimensionierung ermöglicht eine passgenaue Auswahl für unterschiedlichste Anwendungen. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Passscheiben nach DIN 988 zeichnen sich durch ihre präzise Maßhaltigkeit und normgerechte Fertigung aus. Die Toleranzen entsprechen den strengen Vorgaben der ISO 4759-3 / A-B, was eine zuverlässige Passgenauigkeit in technischen Anwendungen gewährleistet. Das Funktionsprinzip basiert auf der Variation der Anzahl verwendeter Scheiben. Durch das Hinzufügen oder Entfernen einzelner Passscheiben lässt sich das axiale Spiel stufenweise und präzise einstellen. Besonders bei dünnen Scheiben mit 0,1 mm Dicke ermöglicht dies eine sehr feine Justierung. Spannungseinstellung bei Schrägkugellagern: Ein wichtiger Anwendungsbereich ist die Spannungseinstellung von Schrägkugellagern. Diese Lager müssen mit einer definierten Vorspannung betrieben werden, um optimale Laufeigenschaften und Steifigkeit zu erreichen. Passscheiben ermöglichen die präzise Einstellung dieser Lagerspannung: Vorspannungsaufbau: Durch Reduzierung der Scheibendicke wird die axiale Vorspannung erhöht Spannungsreduzierung: Zusätzliche Scheiben verringern die Lagerspannung Feinabstimmung: Schrittweise Anpassung in 0,1 mm-Stufen für optimale Lagerperformance Symmetrische Anordnung: Gleichmäßige Spannungsverteilung bei O- oder X-Anordnung Die korrekte Lagerspannung ist entscheidend für Lebensdauer, Laufruhe und Präzision des gesamten Systems. Zu geringe Spannung führt zu Lagerspiel und Vibrationen, während zu hohe Spannung erhöhten Verschleiß und Erwärmung verursacht. Geometrische Eigenschaften: Plane, parallele Oberflächen für optimale Kraftübertragung Präzise bearbeitete Bohrung für spielfreien Sitz Scharfe, gratfreie Kanten Gleichmäßige Wandstärke zwischen Innen- und Außendurchmesser Material und Oberflächenbehandlung Die Passscheiben bestehen aus rostfreiem Edelstahl A2 (Werkstoff 1.4301), auch als V2A-Stahl bezeichnet. Dieses austenitische Chromnickel-Stahl bietet eine ausgezeichnete Balance zwischen mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit. Materialeigenschaften: Korrosionsbeständigkeit: Hohe Resistenz gegen atmosphärische Einflüsse und viele chemische Medien Mechanische Festigkeit: Gute Zugfestigkeit und Dauerfestigkeit Temperaturbeständigkeit: Einsatzfähig in einem breiten Temperaturbereich Magnetische Eigenschaften: Unmagnetisch im geglühten Zustand Die Oberfläche wird in blanker Ausführung geliefert, was eine metallisch matte, silbrige bis graue Optik ergibt. Diese naturbelassene Oberflächenbeschaffenheit bewahrt die ursprünglichen Eigenschaften des Edelstahls und ermöglicht eine gute Haftung bei nachträglichen Beschichtungen. Anwendungsbereiche Passscheiben DIN 988 finden breite Anwendung in verschiedenen technischen Bereichen, wo präzise axiale Positionierung erforderlich ist. Industrielle Hauptanwendungen: Maschinenbau: Lagerjustierung in Spindeln, Getrieben und Antriebseinheiten Automobilindustrie: Einstellung von Fest- und Schrägkugellagern Getriebebau: Axialspieleinstellung in Zahnradgetrieben Vorrichtungsbau: Präzise Positionierung von Werkstücken und Werkzeugen Pumpen- und Kompressorentechnik: Laufradpositionierung Elektromotoren: Rotorlagerung und Spalteinstellung Spezialanwendungen: Modellbau: Feineinstellung mechanischer Komponenten Prototypenbau: Schnelle Anpassung von Abständen Reparatur und Wartung: Ausgleich von Verschleiß Technische Vorteile Der Einsatz von Passscheiben nach DIN 988 bietet mehrere entscheidende technische Vorteile gegenüber alternativen Lösungen. Präzisionsvorteile: Stufenlose Einstellung: Durch Kombination verschiedener Dicken Reproduzierbare Ergebnisse: Dank normgerechter Fertigung Minimales Axialspiel: Besonders bei dünnen Varianten ab 0,1 mm Langzeitstabilität: Keine Setzung oder Verformung unter Last Wirtschaftliche Vorteile: Kosteneffiziente Lösung: Gegenüber maßgefertigten Distanzelementen Lagerhaltung: Standardabmessungen reduzieren Bevorratungsaufwand Schnelle Verfügbarkeit: Sofortige Lieferbarkeit gängiger Abmessungen Universelle Einsetzbarkeit: Eine Grundausstattung deckt viele Anwendungen ab Kompatibilität Passscheiben nach DIN 988 sind mit allen gängigen Maschinenelementen kompatibel, die eine axiale Fixierung oder Spieleinstellung erfordern. Lagerkompatibilität: Kugellager: Radial-, Axial- und Schrägkugellager Rollenlager: Zylinderrollen-, Kegelrollen- und Tonnenlager Gleitlager: Buchsen und Gleitlagerschalen Kombinationslager: Nadel-Axialkugellager-Kombinationen Wellenkompatibilität: Standardwellen nach DIN 748 und ISO 273 Gehäusebohrungen nach DIN 740 und ISO 286 Metrische und Zoll-Abmessungen Verschiedene Oberflächenqualitäten Montage und Handhabung Die ordnungsgemäße Montage von Passscheiben erfordert saubere Arbeitsbedingungen und präzises Vorgehen. Vor der Installation müssen alle Kontaktflächen gründlich gereinigt und entfettet werden. Montageschritte: Vorbereitung: Reinigung aller Oberflächen und Messung der Ist-Maße Berechnung: Ermittlung der erforderlichen Scheibendicke Auswahl: Zusammenstellung der passenden Scheibendicken Einbau: Positionierung ohne Verkantung oder Beschädigung Kontrolle: Überprüfung des erreichten Axialspiels Handhabungshinweise: Vermeidung von Kratzern und Beschädigungen der Oberflächen Verwendung geeigneter Werkzeuge für die Montage Schutz vor Verunreinigungen während der Lagerung Dokumentation der verwendeten Scheibendicken für Wartungszwecke Wartung und Lebensdauer Passscheiben aus V2A-Edelstahl zeichnen sich durch hohe Langlebigkeit und geringen Wartungsaufwand aus. Bei ordnungsgemäßer Verwendung entspricht ihre Lebensdauer der der umgebenden Maschinenelemente. Wartungsintervalle: Sichtprüfung: Bei regulären Maschinenwartungen Spielkontrolle: Nach Vorgabe des Maschinenherstellers Austausch: Nur bei sichtbaren Beschädigungen oder Korrosion Lebensdauer-beeinflussende Faktoren: Umgebungsbedingungen: Temperatur, Feuchtigkeit, chemische Einflüsse Belastung: Statische und dynamische Kräfte Wartungsqualität: Sauberkeit und Schmierstoffqualität Montagequalität: Vermeidung von Spannungen und Verkantungen Die RoHS-Konformität der Edelstahl-Passscheiben gewährleistet die Einhaltung von Umweltstandards und ermöglicht den Einsatz in elektronischen Geräten und Exportprodukten. Weiterführende Informationen Schrägkugellager vs. Normale Kugellager – Vor- und Nachteile, X- und O-Anordnung, sowie Vorspannung mit Passscheiben Dieser Beitrag informiert über die Unterschiede zwischen normalen Kugellagern und Schrägkugellagern, ihre Vor- und Nachteile sowie deren Einsatz in X- und O-Anordnung. Zudem wird erklärt, wie die Vorspannung mithilfe von Passscheiben eingestellt wird, um die Lagerleistung zu optimieren. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A » Material: Edelstahl V2A Technische Zeichnungen / Daten   AD ID d Passscheibe V2A Edelstahl DIN988, 12x18x0,1 18 12 0.1 Passscheibe V2A Edelstahl DIN988, 15x21x0,1 21 15 0.1 Passscheibe V2A Edelstahl DIN988, 20x28x0,1 28 20 0.1 Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Wie wählt man das richtige Schrägkugellager aus?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Auswahl des richtigen Schrägkugellagers hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, wie z.B. der Art und Größe der Lasten, der geforderten Drehzahl und der benötigten Steifigkeit."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet \"V2A\" bzw. \"Edelstahl A2\"?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet ein Schrägkugellager?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Schrägkugellager bieten eine Kombination aus radialer und axialer Tragfähigkeit, wodurch sie sich für Anwendungen mit kombinierten Lasten eignen. 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Die Auswahl des richtigen Schrägkugellagers hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, wie z.B. der Art und Größe der Lasten, der geforderten Drehzahl und der benötigten Steifigkeit. » Was bedeutet "V2A" bzw. "Edelstahl A2"? V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet. » Welche Vorteile bietet ein Schrägkugellager? Schrägkugellager bieten eine Kombination aus radialer und axialer Tragfähigkeit, wodurch sie sich für Anwendungen mit kombinierten Lasten eignen. Zudem sind sie steifer als Rillenkugellager und können zur axialen Führung eingesetzt werden. » Was bedeutet die Bezeichnung "O-Anordnung" oder "X-Anordnung" bei Schrägkugellagern? Die Bezeichnung "O-Anordnung" bedeutet, dass die Druckwinkel der beiden Lager in einem spitzen Winkel zueinander stehen (V-förmig), während bei der "X-Anordnung" die Druckwinkel in einem stumpfen Winkel zueinander stehen (X-förmig). » Können NSK Schrägkugellager vorgespannt werden? Ja, durch den gezielten Einsatz von Passscheiben kann die exakte Vorspannung eingestellt werden, um die Lagerlebensdauer zu maximieren und Spiel zu eliminieren. » Welche Vorteile bietet die X-Anordnung von Schrägkugellagern? Die X-Anordnung von Schrägkugellagern eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen axiale Kräfte in beide Richtungen aufgenommen werden müssen. Sie ermöglicht eine platzsparende Bauweise, da die Lager näher zusammenliegen, und ist ideal für steife Lagerungen. » Welche Einsatzgebiete gibt es für NSK Schrägkugellager? 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Die Festigkeitsklasse "70" weißt auf die Zugfestigkeit der Schraube von 700 N/mm² hin. Produktsicherheit: Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. 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Produktübersicht Präzisionsstahlkugeln aus Chromstahl WKS1.3505 sind hochwertige Maschinenelemente für anspruchsvolle Linearführungen und Antriebssysteme. Diese Kugeln ermöglichen eine präzise und reibungsarme Bewegungsübertragung in Profilschienenführungen, Kugelumlaufspindeln und verschiedenen Lagertypen. Mit einer Härte von 65 HRC und engen Fertigungstoleranzen erfüllen sie die Anforderungen moderner Präzisionstechnik im Maschinenbau und in der Automatisierung. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die Stahlkugeln fungieren als Wälzkörper zwischen beweglichen Komponenten und reduzieren durch ihre Rollbewegung die Reibung auf ein Minimum. Ihre präzise Kugelform gewährleistet eine gleichmäßige Lastverteilung und einen konstanten Kontaktpunkt zwischen den Laufbahnen. Die Kugeln sind in verschiedenen Durchmessern von 3,165 mm bis 12,712 mm verfügbar, wobei jede Größe spezifische Toleranzen im Mikrometerbereich aufweist. Die Fertigungstoleranzen liegen typischerweise zwischen 0 und 0,5 µm, was eine außerordentliche Maßhaltigkeit und Rundheit sicherstellt. Diese Präzision ermöglicht einen spielfreien Lauf und eine hohe Wiederholgenauigkeit bei Positioniervorgängen. Material und Oberflächenbehandlung Als Werkstoff kommt Chromstahl WKS1.3505 zum Einsatz, ein bewährter Wälzlagerstahl mit optimalen mechanischen Eigenschaften. Die Materialhärte von 65 HRC wird durch eine kontrollierte Wärmebehandlung erreicht und sorgt für hohe Verschleißfestigkeit bei gleichzeitig ausreichender Zähigkeit. Die Oberflächengüte der Kugeln wird durch mehrstufige Schleif- und Polierprozesse erreicht. Diese Bearbeitung resultiert in einer glatten, gleichmäßigen Oberfläche mit minimaler Rauheit, was die Reibungsverluste reduziert und die Lebensdauer der gesamten Führungssysteme erhöht. Anwendungsbereiche Profilschienenführungen: Die Kugeln bilden das zentrale Element in Linearführungen und ermöglichen präzise, spielfreie Bewegungen bei hohen Lasten und Geschwindigkeiten. Kugelumlaufspindeln: In Kugelgewindetrieben übertragen die Stahlkugeln die Rotationsbewegung in eine lineare Bewegung mit hohem Wirkungsgrad und minimaler Erwärmung. Wälzlager: Als Ersatzteile für verschiedene Lagertypen, einschließlich Rillenkugellager, Schrägkugellager und Axialkugellager in speziellen Anordnungen. Spezialanwendungen: Einsatz in der Robotik, Medizintechnik, Messtechnik und überall dort, wo höchste Präzision und Zuverlässigkeit gefordert sind. Technische Vorteile Hohe Maßgenauigkeit mit Toleranzen im Submikrometerbereich gewährleistet gleichmäßige Bewegungsabläufe und minimales Spiel Härte von 65 HRC bietet optimalen Widerstand gegen Verschleiß und plastische Verformung unter Last Geringe Reibungskoeffizienten durch präzise Oberflächenbearbeitung reduzieren Energieverluste und Wärmeentwicklung Gleichmäßige Lastverteilung durch exakte Kugelform verhindert lokale Überlastungen und verlängert die Lebensdauer Hohe Formstabilität auch bei wechselnden Belastungen und Temperaturschwankungen Kompatibilität Die Präzisionsstahlkugeln sind mit allen gängigen Profilschienenführungssystemen und Kugelumlaufspindeln kompatibel. Die verfügbaren Durchmesser decken sowohl metrische als auch zöllige Maße ab, wodurch sie für internationale Normen und verschiedene Herstellerstandards geeignet sind. Bei der Auswahl ist auf die exakte Übereinstimmung mit den Spezifikationen der jeweiligen Führung oder Spindel zu achten, insbesondere hinsichtlich Durchmesser und Toleranzklasse. Montage und Handhabung Die Montage der Stahlkugeln erfordert saubere Arbeitsbedingungen und geeignete Werkzeuge. Vor dem Einbau sollten die Kugeln auf Beschädigungen geprüft und die Laufbahnen gründlich gereinigt werden. Die Handhabung erfolgt idealerweise mit nicht-magnetischen Werkzeugen, um Beschädigungen der Oberfläche zu vermeiden. Bei der Bestückung von Kugelumlaufeinheiten ist auf die korrekte Anzahl und gleichmäßige Verteilung der Kugeln zu achten. Eine Überfüllung kann zu erhöhter Reibung führen, während eine Unterfüllung die Tragfähigkeit reduziert. Die Verwendung von Montagefett erleichtert die Positionierung und schützt vor Korrosion während der Erstinbetriebnahme. Wartung und Lebensdauer Die Lebensdauer der Präzisionsstahlkugeln hängt wesentlich von den Betriebsbedingungen und der Wartung ab. Regelmäßige Schmierung mit geeigneten Schmierstoffen ist essentiell für den Verschleißschutz und die Aufrechterhaltung der Präzision. Die Schmierintervalle richten sich nach Belastung, Geschwindigkeit und Umgebungsbedingungen. Zur Zustandsüberwachung empfiehlt sich eine periodische Kontrolle auf Laufgeräusche, Temperaturentwicklung und Spielzunahme. Bei sachgemäßer Wartung und Betrieb innerhalb der spezifizierten Parameter können die Kugeln mehrere tausend Betriebsstunden erreichen. Der Austausch sollte bei ersten Anzeichen von Verschleiß oder Oberflächenschäden erfolgen, um Folgeschäden an den Führungsbahnen zu vermeiden. Weiterführende Informationen Schrägkugellager vs. Normale Kugellager – Vor- und Nachteile, X- und O-Anordnung, sowie Vorspannung mit Passscheiben Dieser Beitrag informiert über die Unterschiede zwischen normalen Kugellagern und Schrägkugellagern, ihre Vor- und Nachteile sowie deren Einsatz in X- und O-Anordnung. Zudem wird erklärt, wie die Vorspannung mithilfe von Passscheiben eingestellt wird, um die Lagerleistung zu optimieren. Kugelumlaufspindel vs. Trapezspindel In diesem Vergleich werden die Unterschiede zwischen Kugelumlaufspindeln und Trapezgewindespindeln, ihre Funktionsweise, Vor- und Nachteile sowie die jeweiligen Herstellungsverfahren gegenübergestellt. Er hilft bei der Auswahl der geeigneten Spindelart basierend auf Präzision, Effizienz, Kosten und Anwendungsanforderungen. Technische Daten » Material: Chromstahl WKS1.3505 » Härte: 65 HRC Technische Zeichnungen / Daten   D [mm] A [µm] B [µm] Präzisionsstahlkugel 12,706 mm 12,706 0 0,3 Präzisionsstahlkugel 12,712 mm 12,712 0 0,3 Präzisionsstahlkugel 3,165 mm 3,165 0,5 0 Präzisionsstahlkugel 3,175 mm (1/8") 3,175 0,5 0 Präzisionsstahlkugel 3,185 mm 3,185 0,5 0 Präzisionsstahlkugel 3,531 mm 3,531 0,3 0 Präzisionsstahlkugel 3,534 mm 3,534 0,2 0 Präzisionsstahlkugel 3,535 mm 3,535 0 0,4 Präzisionsstahlkugel 3,536 mm 3,536 0 0,4 Präzisionsstahlkugel 3,537 mm 3,537 0,3 0 Präzisionsstahlkugel 3,538 mm 3,538 0 0,2 Präzisionsstahlkugel 3,540 mm 3,540 0,5 0 Präzisionsstahlkugel 3,543 mm 3,543 0 0,3 Präzisionsstahlkugel 3,549 mm 3,549 0 0,1 Präzisionsstahlkugel 3,550 mm 3,550 0,2 0 Präzisionsstahlkugel 3,551 mm 3,551 0 0,3 Präzisionsstahlkugel 3,552 mm 3,552 0 0,3 Präzisionsstahlkugel 3,553 mm 3,553 0 0,3 Präzisionsstahlkugel 3,554 mm 3,554 0,2 0 Präzisionsstahlkugel 3,555 mm 3,555 0 0,3 Präzisionsstahlkugel 3,557 mm 3,557 0.3 0 Präzisionsstahlkugel 3,565 mm 3,565 0 0,5 Präzisionsstahlkugel 3,568 mm 3,568 0 0,3 Präzisionsstahlkugel 3,570 mm 3,570 0 0,3 Präzisionsstahlkugel 3,959 mm 3,959 0,5 0 Präzisionsstahlkugel 3,969 mm (5/32") 3,969 0,5 0 Präzisionsstahlkugel 3,979 mm 3,979 0,5 0 Präzisionsstahlkugel 4,753 mm 4,753 0,5 0 Präzisionsstahlkugel 4,763 mm (3/16") 4,763 0,5 0 Präzisionsstahlkugel 4,773 mm 4,773 0,5 0 Präzisionsstahlkugel 7,130 mm 7,130 0 0,3 Präzisionsstahlkugel 7,146 mm 7,146 0 0,3 Präzisionsstahlkugel 7,148 mm 7,148 0,3 0 Präzisionsstahlkugel 7,150 mm 7,150 0,3 0 Präzisionsstahlkugel 7,152 mm 7,152 0,1 0 Präzisionsstahlkugel 7,160 mm 7,160 0 0,5 Präzisionsstahlkugel 7,168 mm 7,168 0 0,3 Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Gibt es passende Zubehörteile für Hiwin Flanschlager?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, im Sortiment von CNC-Zubehoer.eu finden Sie auch passende Kugelgewindespindeln, Wellenkupplungen und Präzisionsstahlkugeln die optimal mit den Flanschlagern kombiniert werden können."}},{"@type":"Question","name":"Wofür werden Präzisionsstahlkugeln eingesetzt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Präzisionsstahlkugeln werden speziell für den Einsatz in Profilschienenführungen, Kugelumlaufspindeln und Lagern entwickelt. 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Sie gewährleisten präzise und reibungsarme Bewegungen, die für eine exakte Positionierung und hohe Wiederholgenauigkeit entscheidend sind. Dadurch eignen sie sich besonders für Anwendungen in Maschinenbau, Automatisierungstechnik, Medizintechnik und Präzisionsgeräten, in denen zuverlässige und gleichmäßige Bewegungen erforderlich sind. » Aus welchem Material bestehen die Kugeln? Die Kugeln bestehen aus hochwertigem Chromstahl, der für seine hohe Festigkeit, Härte und Verschleißresistenz bekannt ist. Dieses Material sorgt dafür, dass die Kugeln auch unter dauerhaft hoher Belastung formstabil bleiben und ihre Präzision über lange Zeit beibehalten. Dadurch wird zudem die Lebensdauer der gesamten Führungs- oder Spindelanwendung erhöht. » Wie hart sind die Kugeln? Die Kugeln besitzen eine hohe Härte von 65 HRC, was sie besonders widerstandsfähig gegen Verschleiß und Verformung macht. Diese Härte sorgt dafür, dass die Kugeln auch bei intensiver Nutzung in Industrieanlagen, CNC-Maschinen oder Präzisionsgeräten dauerhaft ihre Form behalten und gleichbleibend präzise laufen. » Welche Präzision bieten die Kugeln? Die Fertigungstoleranzen liegen im Bereich von 0 bis 0,5 µm, was eine außergewöhnlich hohe Genauigkeit ermöglicht. Diese enge Toleranz sorgt dafür, dass die Kugeln optimal in den Laufbahnen sitzen und Bewegungen extrem exakt und wiederholbar sind. Die hohe Präzision minimiert unerwünschtes Spiel oder Stick-Slip-Effekte und trägt so zu einer konstant hohen Leistung von Profilschienenführungen und Kugelumlaufspindeln bei. » Welche Vorteile bieten Präzisionsstahlkugeln im Vergleich zu normalen Stahlkugeln? Die Kugeln zeichnen sich durch hohe Präzision, geringe Reibung und lange Lebensdauer aus. Die enge Fertigungstoleranz sorgt für exakte Passungen, die hochwertige Oberflächenbearbeitung reduziert die Reibung, und die hohe Härte des Materials gewährleistet eine dauerhafte Belastbarkeit. Dadurch bleibt die Leistung der gesamten Anwendung zuverlässig und gleichmäßig, selbst unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen. » Warum sind diese Kugeln für Profilschienenführungen besonders geeignet? Die Kugeln ermöglichen eine gleichmäßige Lastaufnahme und minimale Reibung, wodurch ein reproduzierbarer, exakter Lauf erreicht wird. Die enge Toleranz und die hochwertige Oberflächenbearbeitung verhindern unerwünschtes Spiel oder Stick-Slip-Effekte. Dadurch wird die Lebensdauer von Führungssystemen verlängert, und die Präzision der Bewegungen bleibt über die gesamte Einsatzdauer erhalten. » Wie werden Präzisionsstahlkugeln montiert und gewartet? Die Montage erfordert saubere Arbeitsbedingungen, geeignete Werkzeuge und eine Prüfung der Kugeln auf Beschädigungen. Laufbahnen sollten gründlich gereinigt werden, und die Handhabung erfolgt idealerweise mit nicht-magnetischen Werkzeugen, um die Oberfläche nicht zu beschädigen. Bei Kugelumlaufeinheiten ist auf die korrekte Anzahl und gleichmäßige Verteilung der Kugeln zu achten, und Montagefett erleichtert die Positionierung sowie den Korrosionsschutz. Die Lebensdauer hängt stark von regelmäßiger Schmierung, den Betriebsbedingungen und der Überwachung auf Geräusche, Temperatur oder Spielzunahme ab. Produktsicherheit: Thomson Neff Industries GmbH Nürtinger Straße 70 72649 Wolfschlugen Deutschland thomson.europe@regalrexnord.com details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }