Vakuumtechnik
In unserer Kategorie Vakuumtechnik finden Sie hochwertige KF-Flanschkomponenten nach DIN 28403 und ISO 2861 – alle wesentlichen Bauteile für professionelle Vakuumsysteme: von Aluminium-Spannringen und Edelstahl-Blindflanschen über Dichtringe in verschiedenen Elastomeren bis hin zu Reduzierungen für unterschiedliche Nennweiten.
Das KF-Schnellkupplungssystem (auch als ISO-KF, DN-KF oder NW bezeichnet) hat sich als Standard in der Vakuumtechnik etabliert. Die charakteristische Konstruktion mit konischen Flanschen, Zentrierringen und Spannklemmen ermöglicht eine werkzeuglose Montage bei gleichzeitig hervorragender Dichtigkeit. Unsere Komponenten decken Druckbereiche vom Grobvakuum bis ins Hochvakuum ab und eignen sich für Anwendungen in der Forschung, Halbleiterindustrie, Beschichtungstechnik sowie in chemischen und pharmazeutischen Prozessanlagen.
Alle Produkte in dieser Kategorie sind untereinander kompatibel und lassen sich flexibel zu individuellen Vakuumsystemen kombinieren. Ob Sie eine bestehende Anlage erweitern oder ein neues Projekt aufbauen – bei uns erhalten Sie aufeinander abgestimmte Qualitätskomponenten für zuverlässige vakuumdichte Verbindungen.
Produktübersicht Die Vakuumklemme (oft auch als Clamp bezeichnet) aus Aluminium ist ein spezialisiertes Verbindungselement für die schnelle und sichere Montage von KF-Flanschverbindungen (Kleinflansch-Schnellverbindungen nach ISO-KF). Diese Kategorie von Spannringen ermöglicht eine werkzeuglose oder werkzeugarme Verbindung von Vakuumkomponenten und Rohren in den genormten Nennweiten DN10 bis DN50. Die Klemmen sind ein essentieller Bestandteil des KF-Schnellkupplungssystems, das in der Vakuumtechnik für Grob-, Fein- und Hochvakuumanwendungen bis zu einem Druckbereich von 10⁻⁹ mbar eingesetzt wird. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die Vakuumklemmen bestehen aus zwei gelenkig verbundenen Halbschalen aus Aluminium-Druckguss, die über ein Scharnier miteinander verbunden sind. Die Schließmechanik erfolgt über eine Flügelmutter mit Gewinde, die auf der gegenüberliegenden Seite des Scharniers angebracht ist. Beim Schließvorgang werden die konisch geformten Flanschflanken der zu verbindenden KF-Flansche durch die Klemme zusammengepresst. Die Innenseite der Klemme ist entsprechend der Flanschgeometrie konisch ausgeformt, wodurch eine optimale Kraftübertragung auf die Flanschverbindung gewährleistet wird. Die Montage erfolgt in drei einfachen Schritten und erfordert keine externen Werkzeuge: Zunächst wird ein Zentrierring mit O-Ring-Dichtung zwischen die beiden zu verbindenden Flansche positioniert. Anschließend wird die geöffnete Klemme um die Flanschverbindung gelegt. Durch das Anziehen der Flügelmutter werden die Flansche axial zusammengezogen, bis ihre Stirnflächen fest gegen den Zentrierring gepresst werden und eine vakuumdichte Verbindung entsteht. Material und Oberflächenbehandlung Die Klemmen werden aus hochwertigem Aluminium gefertigt, typischerweise aus der Legierung EN AW-6082 (AlSi1MgMn). Dieses Material zeichnet sich durch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute mechanische Eigenschaften und ein geringes Gewicht aus. Es ist ideal geeignet, um Komponenten – auch solche aus Edelstahl – sicher zu verbinden. Die Oberfläche der Aluminium-Klemmen ist in der Regel eloxiert oder anderweitig oberflächenbehandelt, um zusätzlichen Korrosionsschutz zu bieten und eine glatte, leicht zu reinigende Oberfläche zu gewährleisten. Die Materialeigenschaften umfassen: Hohe Festigkeit bei geringem Gewicht Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit Gute chemische Beständigkeit gegenüber vielen Medien Nicht magnetisch Temperaturbeständigkeit im Bereich von -190°C bis +200°C Anwendungsbereiche Die Aluminium-Vakuumklemmen finden breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen und Forschungsbereichen: Anschluss an jede Vakuumpumpe und Vorvakuumsysteme Verbindung von Vakuumkammern und Leitungen Laboraufbauten in Forschung und Entwicklung Halbleiterindustrie und Dünnschichttechnik Chemische und pharmazeutische Prozessanlagen Beschichtungsanlagen und PVD-Systeme Analytische Instrumente und Massenspektrometer Lebensmittelverpackungsanlagen Kryotechnik und Tieftemperaturanwendungen Technische Vorteile Die Verwendung von Aluminium-Vakuumklemmen bietet gegenüber anderen Verbindungssystemen, wie etwa einer einfachen Schlauchklemme, erhebliche Vorteile. Die schnelle und werkzeuglose Montage ermöglicht häufige Demontagen und Umbauten ohne Verschleiß der Verbindungselemente. Das geringe Gewicht der Aluminiumkonstruktion reduziert die mechanische Belastung der Vakuumanlage. Die Klemmen ermöglichen einen sicheren Überdruck bis maximal 1,5 bar und sind für Vakuumbereiche bis 10⁻⁷ mbar bei Verwendung von Elastomerdichtungen oder bis 10⁻⁹ mbar mit Metalldichtungen geeignet. Auch der attraktive Preis im Vergleich zu massiven Edelstahlklammern ist ein Faktor. Die konstruktiven Vorteile im Detail: Gleichmäßige Kraftverteilung durch konische Klemmgeometrie Reproduzierbare Anzugsmomente durch definierte Flügelmutterposition Vibrationsbeständige Verbindung durch sichere Klemmung Kompakte Bauweise für beengte Einbauverhältnisse Lange Lebensdauer durch robuste Konstruktion Kompatibilität Die Vakuumklemmen sind vollständig kompatibel mit dem internationalen KF-Standard nach DIN 28403 und ISO 2861. Sie können mit KF-Flanschen aller namhaften Hersteller verwendet werden und sind in den Standardnennweiten DN10, DN16, DN20, DN25, DN32, DN40 und DN50 erhältlich. Achten Sie bei der Auswahl auf die korrekte Größe und den passenden Außendurchmesser der Flansche. Die Klemmen sind sowohl für den Einsatz mit Elastomerdichtungen (FPM/FKM, NBR, EPDM) als auch mit Metalldichtungen aus Aluminium geeignet. Bei der Verwendung von Metalldichtungen ist ein spezieller Außenstützring erforderlich, der die einmalig verwendbare Aluminiumdichtung in Position hält. Verfügbare Nennweiten und Kombinationen: DN 10/16 KF - für Flansche DN10 und DN16 DN 20/25 KF - für Flansche DN20 und DN25 DN 32/40 KF - für Flansche DN32 und DN40 DN 50 KF - für Flansche DN50 Montage und Handhabung Die Montage der Vakuumklemmen ist denkbar einfach und kann ohne Spezialwerkzeuge durchgeführt werden. Nach dem Positionieren des Zentrierrings mit Dichtung zwischen den Flanschen wird die geöffnete Klemme um die Verbindung gelegt. Die Flügelmutter wird von Hand angezogen, wobei ein maximales Drehmoment von 3,5 Nm bei Elastomerdichtungen und 3,0 Nm bei Metalldichtungen nicht überschritten werden sollte. Die konische Form der Flansche und Klemme sorgt für eine selbstzentrierende Ausrichtung der Komponenten. Wichtige Montage-Hinweise: Dichtflächen vor der Montage auf Sauberkeit und Beschädigungen prüfen O-Ring auf korrekten Sitz im Zentrierring kontrollieren Klemme gleichmäßig und nicht übermäßig fest anziehen Bei Vibrationsbelastung zusätzliche Sicherung oder Federungskörper verwenden Regelmäßige Sichtprüfung der Klemmverbindungen durchführen Wartung und Lebensdauer Aluminium-Vakuumklemmen sind wartungsarme Produkte mit einer hohen Lebensdauer. Die robuste Konstruktion und die korrosionsbeständigen Materialien gewährleisten einen jahrelangen zuverlässigen Einsatz. Zur Wartung gehört die regelmäßige Reinigung der Klemmen von Verschmutzungen und die Kontrolle des Gewindes der Flügelmutter. Eine leichte Schmierung des Gewindes mit vakuumtauglichem Schmiermittel kann die Handhabung erleichtern und Verschleiß vorbeugen. Die Klemmen sollten regelmäßig auf mechanische Beschädigungen, Risse oder Verformungen überprüft werden. Bei sachgemäßer Handhabung können die Klemmen über viele tausend Montagezyklen verwendet werden. Im Gegensatz zu den einmalig verwendbaren Aluminium-Metalldichtungen sind die Klemmen selbst wiederverwendbar. Sollten Sie Ersatz benötigen, können Sie den passenden Artikel einfach Stück für Stück im Shop nachbestellen. Weiterführende Informationen KF-Vakuumtechnik: Aufbau, Komponenten und Einsatzbereiche von Kleinflanschsystemen Im folgenden Überblick werden Aufbau und Funktionsweise von KF-Kleinflanschsystemen in der Vakuumtechnik erläutert und gezeigt, wie sie eine schnelle, sichere und vakuumdichte Verbindung von Leitungen, Pumpen und Komponenten ermöglichen. Zudem werden typische Bauteile und Einsatzbereiche vorgestellt, um die passende Lösung für unterschiedliche Anwendungen auszuwählen. EPDM, NBR oder FKM? Der Materialguide für zuverlässige Dichtungen Dieser Materialguide zeigt die wichtigsten Unterschiede der drei Elastomere und hilft dabei, die passende Dichtung für Temperatur, Medienbeständigkeit und Einsatzbereich zu wählen. So treffen Sie schnell eine fundierte Entscheidung für langlebige und zuverlässige Dichtungslösungen. Technische Daten » Material: Aluminium Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt: VT.KF16.Kl.AlVT.KF25.Kl.AlVT.KF40.Kl.Al Blindflansch Edelstahl KF16 (VT.BF.KF16.ES) x Blindflansch Edelstahl KF25 (VT.BF.KF25.ES) x Blindflansch Edelstahl KF40 (VT.BF.KF40.ES) x Dichtungsring EPDM KF16 (VT.DR.KF16.EPDM) x Dichtungsring EPDM KF25 (VT.DR.KF25.EPDM) x Dichtungsring EPDM KF40 (VT.DR.KF40.EPDM) x Dichtungsring FKM KF16 (VT.DR.KF16.FKM) x Dichtungsring FKM KF25 (VT.DR.KF25.FKM) x Dichtungsring FKM KF40 (VT.DR.KF40.FKM) x Dichtungsring NBR KF16 (VT.DR.KF16.NBR) x Dichtungsring NBR KF25 (VT.DR.KF25.NBR) x Dichtungsring NBR KF40 (VT.DR.KF40.NBR) x Vakuum-Eckventil manuell KF16 (VT.EVM.KF16) x Vakuum-Eckventil manuell KF25 (VT.EVM.KF25) x Vakuum-Eckventil manuell KF40 (VT.EVM.KF40) x Vakuumbogen 90° Edelstahl 2x Flansch KF16 (VT.R.B90.KF16.ES) x Vakuumbogen 90° Edelstahl 2x Flansch KF25 (VT.R.B90.KF25.ES) x Vakuumbogen 90° Edelstahl 2x Flansch KF40 (VT.R.B90.KF40.ES) x Vakuum Reduzierung KF25 auf KF16 Edelstahl (VT.R.KF25.KF16.ES) xx Vakuum Reduzierung KF40 auf KF16 Edelstahl (VT.R.KF40.KF16.ES) xx Vakuum Reduzierung KF40 auf KF25 Edelstahl (VT.R.KF40.KF25.ES) xx Vakuum Reduzierung KF50 auf KF40 Edelstahl (VT.R.KF50.KF40.ES) x Vakuumrohr 4-Wege-Kreuz 4x Flansch KF16 (VT.R.X.KF16.ES) x Vakuumrohr 4-Wege-Kreuz 4x Flansch KF25 (VT.R.X.KF25.ES) x Vakuumrohr 4-Wege-Kreuz 4x Flansch KF40 (VT.R.X.KF40.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF16 80 mm (VT.R.KF16.80.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF16 100 mm (VT.R.KF16.100.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF16 140 mm (VT.R.KF16.140.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF25 80 mm (VT.R.KF25.80.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF25 100 mm (VT.R.KF25.100.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF25 140 mm (VT.R.KF25.140.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF25 305 mm (VT.R.KF25.305.ES) x Vakuumrohr T-Stück 3x Flansch KF16 (VT.R.T.KF16.ES) x Vakuumrohr T-Stück 3x Flansch KF25 (VT.R.T.KF25.ES) x Vakuumrohr T-Stück 3x Flansch KF40 (VT.R.T.KF40.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 100mm (VT.WS.KF16.100.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 200mm (VT.WS.KF16.200.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 300mm (VT.WS.KF16.300.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 300mm schmal (VT.WS.KF16.300S.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 500mm (VT.WS.KF16.500.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 1000mm (VT.WS.KF16.1000.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF25 100mm (VT.WS.KF25.100.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF25 200mm (VT.WS.KF25.200.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF25 500mm (VT.WS.KF25.500.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF25 1000mm (VT.WS.KF25.1000.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF40 100mm (VT.WS.KF40.100.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF40 200mm (VT.WS.KF40.200.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF40 500mm (VT.WS.KF40.500.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF40 1000mm (VT.WS.KF40.1000.ES) x Zentrierring Edelstahl KF16 (VT.ZR.KF16.ES) x Zentrierring Edelstahl KF25 (VT.ZR.KF25.ES) x Zentrierring Edelstahl KF40 (VT.ZR.KF40.ES) x Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF16 (VT.ZRS.KF16.ES) x Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF25 (VT.ZRS.KF25.ES) x Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF40 (VT.ZRS.KF40.ES) x Zentrierring V4A Edelstahl KF16 (VT.ZR.KF16.ES4A) x Zentrierring V4A Edelstahl KF25 (VT.ZR.KF25.ES4A) x Zentrierring V4A Edelstahl KF40 (VT.ZR.KF40.ES4A) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Müssen die Vakuumklemmen gewartet werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Aluminium-Vakuumklemmen sind wartungsarme Komponenten mit einer hohen Lebensdauer. 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Aluminium-Vakuumklemmen sind wartungsarme Komponenten mit einer hohen Lebensdauer. Die robuste Konstruktion und die korrosionsbeständigen Materialien gewährleisten einen jahrelangen zuverlässigen Einsatz. Zur Wartung gehört die regelmäßige Reinigung der Klemmen von Verschmutzungen und die Kontrolle des Gewindes der Flügelmutter. Eine leichte Schmierung des Gewindes mit vakuumtauglichem Schmiermittel kann die Handhabung erleichtern und Verschleiß vorbeugen. Die Klemmen sollten regelmäßig auf mechanische Beschädigungen, Risse oder Verformungen überprüft werden. Bei sachgemäßer Handhabung können die Klemmen über viele tausend Montagezyklen verwendet werden. Im Gegensatz zu den einmalig verwendbaren Aluminium-Metalldichtungen sind die Klemmen selbst wiederverwendbar und müssen nur bei sichtbaren Beschädigungen ausgetauscht werden. » Aus welchem Material bestehen die Vakuumklemmen und welche Vorteile bietet dieses? Die Vakuumklemmen bestehen aus hochwertigem Aluminium. Dieses Material vereint mehrere entscheidende Vorteile: Es ist sehr leicht, was die Handhabung und Montage erleichtert, und zugleich äußerst stabil, wodurch eine hohe Form- und Maßbeständigkeit gewährleistet wird. Darüber hinaus bietet Aluminium eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, was die Lebensdauer der Klemmen deutlich erhöht und sie auch für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen geeignet macht. Insgesamt sorgt die Materialwahl für eine robuste, langlebige und effiziente Lösung im täglichen Einsatz. » Was bedeutet die ISO 2861? Die ISO 2861 ist eine internationale Norm, die die Abmessungen und Anforderungen für Kleinflansch-Schnellkupplungen (ISO-KF-System) festlegt, die in der Vakuumtechnik zur schnellen und zuverlässigen Verbindung von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuum verwendet werden. Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten. » Was sind Aluminium Vakuumklemmen? Die Aluminium-Vakuumklemmen sind spezialisierte Verbindungselemente für die schnelle und sichere Montage von KF-Flanschverbindungen (Kleinflansch-Schnellverbindungen nach ISO-KF). Diese Spannringe ermöglichen eine werkzeuglose oder werkzeugarme Verbindung von Vakuumkomponenten in den genormten Nennweiten DN10 bis DN50. Die Klemmen sind ein essentieller Bestandteil des KF-Schnellkupplungssystems, das in der Vakuumtechnik für Grob-, Fein- und Hochvakuumanwendungen bis zu einem Druckbereich von 10⁻9 mbar eingesetzt wird. » Was bedeutet die DIN 28403? Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. Dieses System umfasst Nennweiten von DN10 bis DN50 und zeichnet sich durch eine einfache Montage mittels Spannringen oder Klammern und stirnseitige Dichtungen aus, die vakuumdichte Verbindungen im Grob-, Fein- und Hochvakuum ermöglichen. » Welche konstruktiven Merkmale zeichnet die Vakuumklemme aus? Die konische Klemmgeometrie gewährleistet eine gleichmäßige Kraftverteilung und ermöglicht dadurch eine sichere Verbindung. Durch die klar definierte Position der Flügelmutter lassen sich reproduzierbare Anzugsmomente erzielen, was die Montage besonders zuverlässig macht. Die sichere Klemmung sorgt zudem für eine vibrationsbeständige Verbindung, selbst unter hohen Belastungen. Dank der kompakten Bauweise eignet sich die Lösung auch für beengte Einbauverhältnisse. Gleichzeitig garantiert die robuste Konstruktion eine lange Lebensdauer und hohe Betriebssicherheit. » Wie wird die Vakuumklemme montiert? Die Montage erfolgt in drei einfachen Schritten: Zunächst wird ein Zentrierring mit O-Ring-Dichtung zwischen die beiden zu verbindenden Flansche positioniert. Anschließend wird die geöffnete Klemme um die Flanschverbindung gelegt. Durch das Anziehen der Flügelmutter werden die Flansche axial zusammengezogen, bis ihre Stirnflächen fest gegen den Zentrierring gepresst werden und eine vakuumdichte Verbindung entsteht. » Welche Vorteile bietet die Verwendung der Vakuumklemmen gegenüber anderen Befestigungslösungen? Die Verwendung von Aluminium-Vakuumklemmen bietet gegenüber anderen Verbindungssystemen erhebliche Vorteile. Die schnelle und werkzeuglose Montage ermöglicht häufige Demontagen und Umbauten ohne Verschleiß der Verbindungselemente. Das geringe Gewicht der Aluminiumkonstruktion reduziert die mechanische Belastung der Vakuumanlage. Die Klemmen ermöglichen einen sicheren Überdruck bis maximal 1,5 bar und sind für Vakuumbereiche bis 10⁻⁷ mbar bei Verwendung von Elastomerdichtungen oder bis 10⁻⁹ mbar mit Metalldichtungen geeignet. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }
Produktübersicht Die Vakuumklemme (oft auch als Clamp bezeichnet) aus Edelstahl ist ein spezialisiertes Verbindungselement für die schnelle und sichere Montage von KF-Flanschverbindungen (Kleinflansch-Schnellverbindungen nach ISO-KF). Diese Kategorie von Spannringen ermöglicht eine werkzeuglose oder werkzeugarme Verbindung von Vakuumkomponenten und Rohren in den genormten Nennweiten DN10 bis DN50. Die Klemmen sind ein essentieller Bestandteil des KF-Schnellkupplungssystems, das in der Vakuumtechnik für Grob-, Fein- und Hochvakuumanwendungen bis zu einem Druckbereich von 10⁻⁹ mbar eingesetzt wird. Im Vergleich zur Aluminium-Ausführung bietet die Edelstahlvariante eine deutlich höhere mechanische Belastbarkeit und eine überlegene Beständigkeit gegenüber aggressiven Medien und hohen Temperaturen. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die Vakuumklemmen bestehen aus zwei gelenkig verbundenen Halbschalen aus Edelstahl, die über ein Scharnier miteinander verbunden sind. Die Schließmechanik erfolgt über eine Flügelmutter mit Gewinde, die auf der gegenüberliegenden Seite des Scharniers angebracht ist. Beim Schließvorgang werden die konisch geformten Flanschflanken der zu verbindenden KF-Flansche durch die Klemme zusammengepresst. Die Innenseite der Klemme ist entsprechend der Flanschgeometrie konisch ausgeformt, wodurch eine optimale Kraftübertragung auf die Flanschverbindung gewährleistet wird. Die Montage erfolgt in drei einfachen Schritten und erfordert keine externen Werkzeuge: Zunächst wird ein Zentrierring mit O-Ring-Dichtung zwischen die beiden zu verbindenden Flansche positioniert. Anschließend wird die geöffnete Klemme um die Flanschverbindung gelegt. Durch das Anziehen der Flügelmutter werden die Flansche axial zusammengezogen, bis ihre Stirnflächen fest gegen den Zentrierring gepresst werden und eine vakuumdichte Verbindung entsteht. Material und Oberflächenbehandlung Die Klemmen werden aus hochwertigem Edelstahl AISI 304 (Werkstoffnummer 1.4301, auch als V2A bekannt) gefertigt. Dieser austenitische Chrom-Nickel-Stahl zählt zu den am häufigsten eingesetzten Werkstoffen in der Vakuumtechnik und zeichnet sich durch eine hohe Korrosionsbeständigkeit, sehr gute mechanische Eigenschaften sowie eine geringe Ausgasrate aus. Die natürliche Passivierungsschicht aus Chromoxid schützt die Oberfläche dauerhaft vor Korrosion und macht eine zusätzliche Oberflächenbehandlung in der Regel überflüssig. Die glatte Oberfläche lässt sich leicht reinigen und ist beständig gegenüber den meisten in der Vakuumtechnik üblichen Reinigungsmitteln. Die Materialeigenschaften umfassen: Hohe mechanische Festigkeit und Formbeständigkeit Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber Feuchtigkeit, Luftfeuchtigkeit und milden chemischen Medien Beständigkeit gegenüber verdünnten Säuren und zahlreichen organischen Verbindungen Temperaturbeständigkeit im Bereich von -196 °C bis +300 °C Geringe Ausgasrate, geeignet für Hochvakuumanwendungen Gute Schweißbarkeit und Verarbeitbarkeit Anwendungsbereiche Die Edelstahl-Vakuumklemmen finden breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen und Forschungsbereichen, insbesondere dort, wo erhöhte Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit oder Reinheit gestellt werden: Anschluss an jede Vakuumpumpe und Vorvakuumsysteme Verbindung von Vakuumkammern und Leitungen Laboraufbauten in Forschung und Entwicklung Halbleiterindustrie und Dünnschichttechnik Chemische und pharmazeutische Prozessanlagen Beschichtungsanlagen und PVD/CVD-Systeme Analytische Instrumente und Massenspektrometer Lebensmittel- und Getränkeindustrie Kryotechnik und Tieftemperaturanwendungen Anwendungen mit korrosiven oder aggressiven Medien Technische Vorteile Die Verwendung von Edelstahl-Vakuumklemmen bietet gegenüber anderen Verbindungssystemen, wie etwa einer einfachen Schlauchklemme, und auch gegenüber Aluminium-Ausführungen erhebliche Vorteile. Die schnelle und werkzeuglose Montage ermöglicht häufige Demontagen und Umbauten ohne Verschleiß der Verbindungselemente. Die hohe Festigkeit des Edelstahls gewährleistet auch bei wiederholter Beanspruchung eine formstabile und zuverlässige Klemmung. Die Klemmen ermöglichen einen sicheren Überdruck bis maximal 1,5 bar und sind für Vakuumbereiche bis 10⁻⁷ mbar bei Verwendung von Elastomerdichtungen oder bis 10⁻⁹ mbar mit Metalldichtungen geeignet. Im Vergleich zu Aluminium bieten die Edelstahlklemmen zudem eine höhere Beständigkeit gegenüber mechanischem Abrieb und chemischen Einflüssen. Die konstruktiven Vorteile im Detail: Gleichmäßige Kraftverteilung durch konische Klemmgeometrie Reproduzierbare Anzugsmomente durch definierte Flügelmutterposition Vibrationsbeständige Verbindung durch sichere Klemmung Kompakte Bauweise für beengte Einbauverhältnisse Höhere mechanische Belastbarkeit als Aluminium-Klemmen Geeignet für Hochtemperaturanwendungen bis 300 °C Lange Lebensdauer durch robuste Konstruktion Kompatibilität Die Vakuumklemmen sind vollständig kompatibel mit dem internationalen KF-Standard nach DIN 28403 und ISO 2861. Sie können mit KF-Flanschen aller namhaften Hersteller verwendet werden und sind in den gängigen Nennweiten erhältlich. Achten Sie bei der Auswahl auf die korrekte Größe und den passenden Außendurchmesser der Flansche. Die Klemmen sind sowohl für den Einsatz mit Elastomerdichtungen (FPM/FKM, NBR, EPDM) als auch mit Metalldichtungen aus Aluminium geeignet. Bei der Verwendung von Metalldichtungen ist ein spezieller Außenstützring erforderlich, der die einmalig verwendbare Aluminiumdichtung in Position hält. Die Edelstahlklemmen sind uneingeschränkt kompatibel mit Flanschen und Bauteilen aus Aluminium und Edelstahl und können innerhalb eines Systems frei kombiniert werden. Verfügbare Nennweiten und Kombinationen: DN 10/16 KF – für Flansche DN10 und DN16 DN 20/25 KF – für Flansche DN20 und DN25 DN 32/40 KF – für Flansche DN32 und DN40 DN 50 KF – für Flansche DN50 Montage und Handhabung Die Montage der Vakuumklemmen ist denkbar einfach und kann ohne Spezialwerkzeuge durchgeführt werden. Nach dem Positionieren des Zentrierrings mit Dichtung zwischen den Flanschen wird die geöffnete Klemme um die Verbindung gelegt. Die Flügelmutter wird von Hand angezogen, wobei ein maximales Drehmoment von 3,5 Nm bei Elastomerdichtungen und 3,0 Nm bei Metalldichtungen nicht überschritten werden sollte. Die konische Form der Flansche und Klemme sorgt für eine selbstzentrierende Ausrichtung der Komponenten. Da Edelstahl ein höheres Gewicht als Aluminium aufweist, bieten die Klemmen gleichzeitig einen stabileren Sitz und eine erhöhte Widerstandsfähigkeit gegen äußere Einflüsse. Wichtige Montage-Hinweise: Dichtflächen vor der Montage auf Sauberkeit und Beschädigungen prüfen O-Ring auf korrekten Sitz im Zentrierring kontrollieren Klemme gleichmäßig und nicht übermäßig fest anziehen Bei Edelstahl-Gewindepaarungen auf mögliche Kaltverschweißung achten – gegebenenfalls vakuumtaugliches Schmiermittel auf das Gewinde der Flügelmutter auftragen Bei Vibrationsbelastung zusätzliche Sicherung oder Federungskörper verwenden Regelmäßige Sichtprüfung der Klemmverbindungen durchführen Wartung und Lebensdauer Edelstahl-Vakuumklemmen sind wartungsarme Produkte mit einer besonders hohen Lebensdauer. Die robuste Konstruktion und die natürliche Korrosionsbeständigkeit des Werkstoffs 1.4301 gewährleisten einen jahrelangen zuverlässigen Einsatz – auch unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen. Zur Wartung gehört die regelmäßige Reinigung der Klemmen von Verschmutzungen und die Kontrolle des Gewindes der Flügelmutter. Eine leichte Schmierung des Gewindes mit vakuumtauglichem Schmiermittel ist bei Edelstahlklemmen besonders empfehlenswert, um einer Kaltverschweißung des Gewindes vorzubeugen und die Handhabung zu erleichtern. Die Klemmen sollten regelmäßig auf mechanische Beschädigungen, Risse oder Verformungen überprüft werden. Bei sachgemäßer Handhabung können die Klemmen über viele tausend Montagezyklen verwendet werden. Im Gegensatz zu den einmalig verwendbaren Aluminium-Metalldichtungen sind die Klemmen selbst wiederverwendbar. Sollten Sie Ersatz benötigen, können Sie den passenden Artikel einfach Stück für Stück im Shop nachbestellen. Weiterführende Informationen KF-Vakuumtechnik: Aufbau, Komponenten und Einsatzbereiche von Kleinflanschsystemen Im folgenden Überblick werden Aufbau und Funktionsweise von KF-Kleinflanschsystemen in der Vakuumtechnik erläutert und gezeigt, wie sie eine schnelle, sichere und vakuumdichte Verbindung von Leitungen, Pumpen und Komponenten ermöglichen. Zudem werden typische Bauteile und Einsatzbereiche vorgestellt, um die passende Lösung für unterschiedliche Anwendungen auszuwählen. EPDM, NBR oder FKM? Der Materialguide für zuverlässige Dichtungen Dieser Materialguide zeigt die wichtigsten Unterschiede der drei Elastomere und hilft dabei, die passende Dichtung für Temperatur, Medienbeständigkeit und Einsatzbereich zu wählen. So treffen Sie schnell eine fundierte Entscheidung für langlebige und zuverlässige Dichtungslösungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt: VT.KF16.Kl.ESVT.KF25.Kl.ESVT.KF40.Kl.ES Blindflansch Edelstahl KF16 (VT.BF.KF16.ES) x Blindflansch Edelstahl KF25 (VT.BF.KF25.ES) x Blindflansch Edelstahl KF40 (VT.BF.KF40.ES) x Dichtungsring EPDM KF16 (VT.DR.KF16.EPDM) x Dichtungsring EPDM KF25 (VT.DR.KF25.EPDM) x Dichtungsring EPDM KF40 (VT.DR.KF40.EPDM) x Dichtungsring FKM KF16 (VT.DR.KF16.FKM) x Dichtungsring FKM KF25 (VT.DR.KF25.FKM) x Dichtungsring FKM KF40 (VT.DR.KF40.FKM) x Dichtungsring NBR KF16 (VT.DR.KF16.NBR) x Dichtungsring NBR KF25 (VT.DR.KF25.NBR) x Dichtungsring NBR KF40 (VT.DR.KF40.NBR) x Vakuum-Eckventil manuell KF16 (VT.EVM.KF16) x Vakuum-Eckventil manuell KF25 (VT.EVM.KF25) x Vakuum-Eckventil manuell KF40 (VT.EVM.KF40) x Vakuumbogen 90° Edelstahl 2x Flansch KF16 (VT.R.B90.KF16.ES) x Vakuumbogen 90° Edelstahl 2x Flansch KF25 (VT.R.B90.KF25.ES) x Vakuumbogen 90° Edelstahl 2x Flansch KF40 (VT.R.B90.KF40.ES) x Vakuum Reduzierung KF25 auf KF16 Edelstahl (VT.R.KF25.KF16.ES) xx Vakuum Reduzierung KF40 auf KF16 Edelstahl (VT.R.KF40.KF16.ES) xx Vakuum Reduzierung KF40 auf KF25 Edelstahl (VT.R.KF40.KF25.ES) xx Vakuum Reduzierung KF50 auf KF40 Edelstahl (VT.R.KF50.KF40.ES) x Vakuumrohr 4-Wege-Kreuz 4x Flansch KF16 (VT.R.X.KF16.ES) x Vakuumrohr 4-Wege-Kreuz 4x Flansch KF25 (VT.R.X.KF25.ES) x Vakuumrohr 4-Wege-Kreuz 4x Flansch KF40 (VT.R.X.KF40.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF16 80 mm (VT.R.KF16.80.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF16 100 mm (VT.R.KF16.100.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF16 140 mm (VT.R.KF16.140.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF25 80 mm (VT.R.KF25.80.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF25 100 mm (VT.R.KF25.100.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF25 140 mm (VT.R.KF25.140.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF25 305 mm (VT.R.KF25.305.ES) x Vakuumrohr T-Stück 3x Flansch KF16 (VT.R.T.KF16.ES) x Vakuumrohr T-Stück 3x Flansch KF25 (VT.R.T.KF25.ES) x Vakuumrohr T-Stück 3x Flansch KF40 (VT.R.T.KF40.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 100mm (VT.WS.KF16.100.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 200mm (VT.WS.KF16.200.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 300mm (VT.WS.KF16.300.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 300mm schmal (VT.WS.KF16.300S.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 500mm (VT.WS.KF16.500.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 1000mm (VT.WS.KF16.1000.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF25 100mm (VT.WS.KF25.100.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF25 200mm (VT.WS.KF25.200.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF25 500mm (VT.WS.KF25.500.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF25 1000mm (VT.WS.KF25.1000.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF40 100mm (VT.WS.KF40.100.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF40 200mm (VT.WS.KF40.200.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF40 500mm (VT.WS.KF40.500.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF40 1000mm (VT.WS.KF40.1000.ES) x Zentrierring Edelstahl KF16 (VT.ZR.KF16.ES) x Zentrierring Edelstahl KF25 (VT.ZR.KF25.ES) x Zentrierring Edelstahl KF40 (VT.ZR.KF40.ES) x Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF16 (VT.ZRS.KF16.ES) x Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF25 (VT.ZRS.KF25.ES) x Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF40 (VT.ZRS.KF40.ES) x Zentrierring V4A Edelstahl KF16 (VT.ZR.KF16.ES4A) x Zentrierring V4A Edelstahl KF25 (VT.ZR.KF25.ES4A) x Zentrierring V4A Edelstahl KF40 (VT.ZR.KF40.ES4A) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet die Verwendung der Edelstahl Vakuumklemmen gegenüber anderen Befestigungslösungen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Verwendung von Edelstahl-Vakuumklemmen bietet gegenüber anderen Verbindungssystemen erhebliche Vorteile. Die schnelle und werkzeuglose Montage ermöglicht häufige Demontagen und Umbauten, ohne dass die Verbindungselemente nennenswertem Verschleiß unterliegen.\r\n\r\nDurch die robuste Ausführung aus Edelstahl AISI 304 (1.4301 \/ V2A) verfügen die Klemmen über eine hohe mechanische Festigkeit sowie eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Dadurch sind sie besonders langlebig und auch für anspruchsvolle, feuchte oder hygienisch sensible Einsatzumgebungen geeignet.\r\n\r\nDie Klemmen ermöglichen einen sicheren Überdruck bis maximal 1,5 bar und sind für Vakuumbereiche bis etwa 10⁻⁷ mbar bei Verwendung von Elastomerdichtungen oder bis etwa 10⁻⁹ mbar mit Metalldichtungen geeignet. Zudem gewährleisten sie eine zuverlässige, reproduzierbare und dichte Verbindung im täglichen Einsatz."}},{"@type":"Question","name":"Was sind Edelstahl-Vakuumklemmen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Edelstahl-Vakuumklemmen sind spezialisierte Verbindungselemente für die schnelle und sichere Montage von KF-Flanschverbindungen (Kleinflansch-Schnellverbindungen nach ISO-KF). Diese Spannringe ermöglichen eine werkzeuglose oder werkzeugarme Verbindung von Vakuumkomponenten in den genormten Nennweiten DN10 bis DN50.\r\n\r\nGefertigt aus Edelstahl AISI 304 (1.4301 \/ V2A), zeichnen sich die Klemmen durch eine hohe mechanische Stabilität, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer aus. Dadurch eignen sie sich besonders für anspruchsvolle, feuchte oder hygienisch sensible Einsatzbereiche.\r\n\r\nDie Klemmen sind ein essenzieller Bestandteil des KF-Schnellkupplungssystems, das in der Vakuumtechnik für Grob-, Fein- und Hochvakuumanwendungen bis zu einem Druckbereich von 10⁻⁹ mbar eingesetzt wird."}},{"@type":"Question","name":"Wie wird die Vakuumklemme montiert?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Montage erfolgt in drei einfachen Schritten: Zunächst wird ein Zentrierring mit O-Ring-Dichtung zwischen die beiden zu verbindenden Flansche positioniert. Anschließend wird die geöffnete Klemme um die Flanschverbindung gelegt. 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Die schnelle und werkzeuglose Montage ermöglicht häufige Demontagen und Umbauten, ohne dass die Verbindungselemente nennenswertem Verschleiß unterliegen. Durch die robuste Ausführung aus Edelstahl AISI 304 (1.4301 / V2A) verfügen die Klemmen über eine hohe mechanische Festigkeit sowie eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Dadurch sind sie besonders langlebig und auch für anspruchsvolle, feuchte oder hygienisch sensible Einsatzumgebungen geeignet. Die Klemmen ermöglichen einen sicheren Überdruck bis maximal 1,5 bar und sind für Vakuumbereiche bis etwa 10⁻⁷ mbar bei Verwendung von Elastomerdichtungen oder bis etwa 10⁻⁹ mbar mit Metalldichtungen geeignet. Zudem gewährleisten sie eine zuverlässige, reproduzierbare und dichte Verbindung im täglichen Einsatz. » Was sind Edelstahl-Vakuumklemmen? Die Edelstahl-Vakuumklemmen sind spezialisierte Verbindungselemente für die schnelle und sichere Montage von KF-Flanschverbindungen (Kleinflansch-Schnellverbindungen nach ISO-KF). Diese Spannringe ermöglichen eine werkzeuglose oder werkzeugarme Verbindung von Vakuumkomponenten in den genormten Nennweiten DN10 bis DN50. Gefertigt aus Edelstahl AISI 304 (1.4301 / V2A), zeichnen sich die Klemmen durch eine hohe mechanische Stabilität, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer aus. Dadurch eignen sie sich besonders für anspruchsvolle, feuchte oder hygienisch sensible Einsatzbereiche. Die Klemmen sind ein essenzieller Bestandteil des KF-Schnellkupplungssystems, das in der Vakuumtechnik für Grob-, Fein- und Hochvakuumanwendungen bis zu einem Druckbereich von 10⁻⁹ mbar eingesetzt wird. » Wie wird die Vakuumklemme montiert? Die Montage erfolgt in drei einfachen Schritten: Zunächst wird ein Zentrierring mit O-Ring-Dichtung zwischen die beiden zu verbindenden Flansche positioniert. Anschließend wird die geöffnete Klemme um die Flanschverbindung gelegt. Durch das Anziehen der Flügelmutter werden die Flansche axial zusammengezogen, bis ihre Stirnflächen fest gegen den Zentrierring gepresst werden und eine vakuumdichte Verbindung entsteht. » Was bedeutet die DIN 28403? Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. Dieses System umfasst Nennweiten von DN10 bis DN50 und zeichnet sich durch eine einfache Montage mittels Spannringen oder Klammern und stirnseitige Dichtungen aus, die vakuumdichte Verbindungen im Grob-, Fein- und Hochvakuum ermöglichen. » Aus welchem Material bestehen die Vakuumklemmen und welche Vorteile bietet dieses? Die Vakuumklemmen bestehen aus hochwertigem Edelstahl AISI 304 (Werkstoffnummer 1.4301, auch bekannt als V2A). Dieses Material überzeugt durch mehrere wesentliche Vorteile: Es bietet eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und ist dadurch besonders langlebig sowie für den Einsatz in feuchten oder anspruchsvollen Umgebungen geeignet. Zudem zeichnet sich Edelstahl AISI 304 durch seine hohe Festigkeit und Formstabilität aus, wodurch eine zuverlässige und präzise Funktion der Klemmen gewährleistet wird. Darüber hinaus ist das Material hygienisch, leicht zu reinigen und widerstandsfähig gegenüber vielen chemischen Einflüssen, was es ideal für industrielle Anwendungen macht. Insgesamt sorgt die Wahl von Edelstahl AISI 304 für eine robuste, langlebige und qualitativ hochwertige Lösung im täglichen Einsatz. » Welche konstruktiven Merkmale zeichnet die Vakuumklemme aus? Die konische Klemmgeometrie gewährleistet eine gleichmäßige Kraftverteilung und ermöglicht dadurch eine sichere Verbindung. Durch die klar definierte Position der Flügelmutter lassen sich reproduzierbare Anzugsmomente erzielen, was die Montage besonders zuverlässig macht. Die sichere Klemmung sorgt zudem für eine vibrationsbeständige Verbindung, selbst unter hohen Belastungen. Dank der kompakten Bauweise eignet sich die Lösung auch für beengte Einbauverhältnisse. Gleichzeitig garantiert die robuste Konstruktion eine lange Lebensdauer und hohe Betriebssicherheit. » Müssen die Edelstahl Vakuumklemmen gewartet werden? Edelstahl-Vakuumklemmen sind wartungsarme Komponenten mit einer hohen Lebensdauer. Die robuste Konstruktion aus Edelstahl AISI 304 (1.4301 / V2A) sowie die sehr gute Korrosionsbeständigkeit gewährleisten einen jahrelangen, zuverlässigen Einsatz – auch unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen. Zur regelmäßigen Wartung gehört die Reinigung der Klemmen von Verschmutzungen sowie die Kontrolle des Gewindes der Flügelmutter. Eine leichte Schmierung des Gewindes mit einem vakuumtauglichen Schmiermittel kann die Handhabung verbessern und den Verschleiß reduzieren. Darüber hinaus sollten die Klemmen in regelmäßigen Abständen auf mechanische Beschädigungen, Risse oder Verformungen überprüft werden. Bei sachgemäßer Handhabung sind viele tausend Montagezyklen problemlos möglich. Im Gegensatz zu einmalig verwendbaren Metalldichtungen sind die Klemmen selbst wiederverwendbar und müssen lediglich bei sichtbaren Beschädigungen ausgetauscht werden. » Was bedeutet die ISO 2861? Die ISO 2861 ist eine internationale Norm, die die Abmessungen und Anforderungen für Kleinflansch-Schnellkupplungen (ISO-KF-System) festlegt, die in der Vakuumtechnik zur schnellen und zuverlässigen Verbindung von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuum verwendet werden. Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }
Produktübersicht Der Blindflansch Edelstahl für KF-Verbindungen (Kleinflansch-Verbindungen) ist eine essentielle Komponente in der modernen Vakuumtechnik und dieser Kategorie von Armaturen. Diese nach DIN 28403 und ISO 2861 genormten Verschlusselemente dienen dem sicheren und vakuumdichten Abschluss von Rohrleitungssystemen und Vakuumkammern. Die Blindflansche sind in den gängigen DN-Nennweiten (z.B. DN16, DN25, DN40, DN50) erhältlich und eignen sich für Anwendungen vom Grobvakuum über das Feinvakuum bis hin zum Hochvakuum. Als Teil des bewährten KF-Schnellkupplungssystems ermöglichen sie eine schnelle und werkzeuglose Montage bei gleichzeitig höchster Dichtigkeit. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die Konstruktion der KF-Blindflansche basiert auf dem symmetrischen Flanschprinzip, das eine einfache und sichere Verbindung gewährleistet. Der Blindflansch besteht aus einer massiven Ronde, die präzise gefertigt wird und eine plane Dichtfläche aufweist. Die charakteristische Nut am Außenumfang nimmt den Spannring auf und ermöglicht die typische KF-Verbindung mit anderen Fittings. Für die Abdichtung wird zwischen dem Blindflansch und dem gegenüberliegenden Flansch ein Zentrierring mit eingelegtem O-Ring positioniert. Der Zentrierring sorgt für die koaxiale Ausrichtung der Bauteile und verhindert ein Verrutschen während der Montage. Durch das Anpressen mittels eines Spannrings (oft über Schrauben oder Flügelmuttern fixiert) wird eine vakuumdichte Verbindung hergestellt, die Druckbereiche von 10⁻⁹ mbar bis zu 1500 mbar Überdruck abdeckt. Die Bauteile sind aus Vollmaterial oder Hohlstahl gedreht, was höchste Präzision und absolute Spaltfreiheit gewährleistet. Diese Fertigungsmethode verhindert die bei Gussteilen mögliche Porosität und garantiert eine homogene Struktur im Werkstoff ohne Einschlüsse oder Hohlräume. Material und Oberflächenbehandlung Die Blindflansche werden standardmäßig aus hochwertigem Edelstahl (oft Chrom-Nickel-Stahl) gefertigt. Anwendungsbereiche KF-Blindflansche aus Edelstahl finden in zahlreichen industriellen und wissenschaftlichen Bereichen Anwendung. In der Forschung und Entwicklung werden sie in Vakuumkammern und experimentellen Aufbauten eingesetzt, wo flexible Konfigurationen und häufige Umbauten an Rohren erforderlich sind. Die Halbleiterindustrie nutzt diese Komponenten in Produktionsanlagen für die Chip-Fertigung, wo höchste Reinheit und Partikelfreiheit essentiell sind. In der chemischen und pharmazeutischen Industrie dienen Blindflansche dem sicheren Verschluss von Reaktoren, Destillationsanlagen und Rohrleitungssystemen, oft in Kombination mit Ventilen und Kugelhähnen. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden sie in Verarbeitungsanlagen, Abfüllanlagen und Verpackungsmaschinen eingesetzt, wo hygienische Standards und leichte Reinigbarkeit im Vordergrund stehen. Die Beschichtungstechnik und Oberflächenveredelung nutzt Blindflansche in PVD- und CVD-Anlagen sowie in Sputteranlagen. Weitere wichtige Anwendungsgebiete umfassen die Medizintechnik für Sterilisationsanlagen und Analysegeräte, die Automobilindustrie für Prüfstände und Qualitätskontrolle sowie die Luft- und Raumfahrttechnik für Simulationskammern und Testanlagen. Technische Vorteile Die KF-Blindflansche aus Edelstahl bieten zahlreiche technische Vorteile gegenüber alternativen Verschlusssystemen. Die werkzeuglose Montage durch das KF-Schnellkupplungssystem ermöglicht schnelle Konfigurationsänderungen und reduziert Stillstandszeiten. Die Verbindung ist beliebig oft lösbar und wiederverwendbar, ohne dass die Dichtigkeit beeinträchtigt wird. Der breite Einsatztemperaturbereich von -196°C bis +350°C (je nach Dichtungsmaterial) macht die Blindflansche für kryogene Anwendungen ebenso geeignet wie für Hochtemperaturprozesse. Die ausgezeichnete chemische Beständigkeit des Edelstahls gewährleistet eine lange Lebensdauer auch bei Kontakt mit aggressiven Medien. Die hohe Oberflächengüte, insbesondere bei elektropolierten Ausführungen, minimiert Ausgasungsraten und verbessert das Endvakuum. Die präzise Fertigung aus Vollmaterial verhindert virtuelle Lecks und gewährleistet reproduzierbare Vakuumbedingungen und exakte Abmessungen. Durch die Normung nach DIN und ISO ist eine weltweite Kompatibilität und Austauschbarkeit gegeben. Die robuste Konstruktion macht die Blindflansche unempfindlich gegen mechanische Belastungen und Vibrationen. Kompatibilität Die KF-Blindflansche sind vollständig kompatibel mit dem gesamten KF-Verbindungssystem nach DIN 28403 und ISO 2861. Sie können mit allen genormten KF-Komponenten kombiniert werden, einschließlich KF-Flanschen mit Rohransatz, KF-T-Stücken, KF-Kreuzstücken, Vorschweißflanschen, Gewindeflanschen, KF-Winkeln und KF-Reduzierstücken. Die Kompatibilität erstreckt sich auf verschiedene Dichtungsmaterialien. Standardmäßig werden FPM/FKM-Elastomerdichtungen für Temperaturbereiche von -15°C bis +200°C eingesetzt. Für erweiterte Temperaturbereiche stehen FFKM-Dichtungen oder Metalldichtungen zur Verfügung. Die Wahl des Dichtungsmaterials richtet sich nach den spezifischen Anforderungen bezüglich Temperatur, chemischer Beständigkeit und erreichbarem Vakuum. Durch Übergangsstücke lassen sich KF-Blindflansche auch mit anderen Flanschsystemen wie ISO-K, ISO-F oder CF-Flanschen verbinden. Dies ermöglicht die Integration in bestehende Anlagen und die Kombination verschiedener Vakuumkomponenten. Montage und Handhabung Die Montage der KF-Blindflansche erfolgt denkbar einfach und erfordert kein Spezialwerkzeug. Zunächst wird der Zentrierring mit eingelegtem O-Ring zwischen dem Blindflansch und dem gegenüberliegenden Flansch positioniert. Die konische Form des Zentrierrings sorgt für eine automatische Zentrierung der Bauteile. Anschließend wird der Spannring über beide Flansche gelegt und mit der Flügelmutter oder einem Schnellverschluss angezogen. Der Spannring übt eine gleichmäßige Anpresskraft auf die Flansche aus und komprimiert den O-Ring zur Herstellung der vakuumdichten Verbindung. Bei der Montage ist auf Sauberkeit zu achten. Die Dichtflächen müssen frei von Verschmutzungen, Kratzern oder Beschädigungen sein. Der O-Ring sollte vor der Montage auf Unversehrtheit geprüft und gegebenenfalls leicht mit vakuumtauglichem Fett benetzt werden. Die Einbaulage der Blindflansche ist beliebig, sie können horizontal, vertikal oder in jeder anderen Position montiert werden. Beim Lösen der Verbindung ist zu beachten, dass bei Druckdifferenz zwischen den getrennten Bereichen entsprechende Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden müssen. Wartung und Lebensdauer KF-Blindflansche aus Edelstahl sind wartungsarme Komponenten mit einer außerordentlich hohen Lebensdauer. Die regelmäßige Wartung beschränkt sich hauptsächlich auf die Überprüfung und gegebenenfalls den Austausch der Elastomerdichtungen. Die Lebensdauer der O-Ringe hängt von den Betriebsbedingungen ab, insbesondere von Temperatur, chemischer Belastung und Anzahl der Montagezyklen. Ersatzteile wie Dichtungen sind in der Regel direkt ab Lager verfügbar und einfach zu bestellen. Die Dichtflächen der Blindflansche sollten regelmäßig auf Beschädigungen kontrolliert werden. Kleine Kratzer oder Unebenheiten können die Dichtigkeit beeinträchtigen. Bei Bedarf können die Dichtflächen nachbearbeitet werden, wobei auf die Einhaltung der geforderten Oberflächengüte zu achten ist. Für die Reinigung der Blindflansche eignen sich handelsübliche Edelstahlreiniger oder milde Reinigungsmittel. Bei starken Verschmutzungen kann eine chemische Reinigung mit geeigneten Beizmitteln erfolgen, gefolgt von einer Passivierung zur Wiederherstellung der Schutzschicht. Elektropolierte Oberflächen behalten ihre Eigenschaften über lange Zeiträume bei, wenn sie sachgemäß behandelt werden. Die glatte Oberfläche verhindert die Anhaftung von Verschmutzungen und erleichtert die Reinigung erheblich. Bei ordnungsgemäßer Handhabung und Wartung können KF-Blindflansche aus Edelstahl über Jahrzehnte zuverlässig eingesetzt werden. Die robuste Konstruktion und die hochwertigen Materialien gewährleisten eine gleichbleibende Funktionalität auch bei intensiver Nutzung. Durch die Möglichkeit der Wiederaufbereitung und des Recyclings am Ende der Nutzungsdauer tragen diese Komponenten zu einer nachhaltigen Anlagentechnik bei. Weiterführende Informationen KF-Vakuumtechnik: Aufbau, Komponenten und Einsatzbereiche von Kleinflanschsystemen Im folgenden Überblick werden Aufbau und Funktionsweise von KF-Kleinflanschsystemen in der Vakuumtechnik erläutert und gezeigt, wie sie eine schnelle, sichere und vakuumdichte Verbindung von Leitungen, Pumpen und Komponenten ermöglichen. Zudem werden typische Bauteile und Einsatzbereiche vorgestellt, um die passende Lösung für unterschiedliche Anwendungen auszuwählen. EPDM, NBR oder FKM? Der Materialguide für zuverlässige Dichtungen Dieser Materialguide zeigt die wichtigsten Unterschiede der drei Elastomere und hilft dabei, die passende Dichtung für Temperatur, Medienbeständigkeit und Einsatzbereich zu wählen. So treffen Sie schnell eine fundierte Entscheidung für langlebige und zuverlässige Dichtungslösungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt: VT.BF.KF16.ESVT.BF.KF25.ESVT.BF.KF40.ES Aluminium Vakuumklemme KF16 (VT.KF16.Kl.Al) x Aluminium Vakuumklemme KF25 (VT.KF25.Kl.Al) x Aluminium Vakuumklemme KF40 (VT.KF40.Kl.Al) x Dichtungsring EPDM KF16 (VT.DR.KF16.EPDM) x Dichtungsring EPDM KF25 (VT.DR.KF25.EPDM) x Dichtungsring EPDM KF40 (VT.DR.KF40.EPDM) x Dichtungsring FKM KF16 (VT.DR.KF16.FKM) x Dichtungsring FKM KF25 (VT.DR.KF25.FKM) x Dichtungsring FKM KF40 (VT.DR.KF40.FKM) x Dichtungsring NBR KF16 (VT.DR.KF16.NBR) x Dichtungsring NBR KF25 (VT.DR.KF25.NBR) x Dichtungsring NBR KF40 (VT.DR.KF40.NBR) x Edelstahl Vakuumklemme KF16 (VT.KF16.Kl.ES) x Edelstahl Vakuumklemme KF25 (VT.KF25.Kl.ES) x Edelstahl Vakuumklemme KF40 (VT.KF40.Kl.ES) x Zentrierring Edelstahl KF16 (VT.ZR.KF16.ES) x Zentrierring Edelstahl KF25 (VT.ZR.KF25.ES) x Zentrierring Edelstahl KF40 (VT.ZR.KF40.ES) x Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF16 (VT.ZRS.KF16.ES) x Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF25 (VT.ZRS.KF25.ES) x Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF40 (VT.ZRS.KF40.ES) x Zentrierring V4A Edelstahl KF16 (VT.ZR.KF16.ES4A) x Zentrierring V4A Edelstahl KF25 (VT.ZR.KF25.ES4A) x Zentrierring V4A Edelstahl KF40 (VT.ZR.KF40.ES4A) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Bei welchen Anwendungen werden die Blindflansche eingesetzt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"KF-Blindflansche aus Edelstahl finden in zahlreichen industriellen und wissenschaftlichen Bereichen Anwendung. In der Forschung und Entwicklung werden sie in Vakuumkammern und experimentellen Aufbauten eingesetzt, wo flexible Konfigurationen und häufige Umbauten erforderlich sind.\r\nDie Halbleiterindustrie nutzt diese Komponenten in Produktionsanlagen für die Chip-Fertigung, wo höchste Reinheit und Partikelfreiheit essentiell sind. In der chemischen und pharmazeutischen Industrie dienen Blindflansche dem sicheren Verschluss von Reaktoren, Destillationsanlagen und Rohrleitungssystemen.\r\nIn der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden sie in Verarbeitungsanlagen, Abfüllanlagen und Verpackungsmaschinen eingesetzt, wo hygienische Standards und leichte Reinigbarkeit im Vordergrund stehen. Die Beschichtungstechnik und Oberflächenveredelung nutzt Blindflansche in PVD- und CVD-Anlagen sowie in Sputteranlagen.\r\nWeitere wichtige Anwendungsgebiete umfassen die Medizintechnik für Sterilisationsanlagen und Analysegeräte, die Automobilindustrie für Prüfstände und Qualitätskontrolle sowie die Luft- und Raumfahrttechnik für Simulationskammern und Testanlagen."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bieten die Edelstahl Blindflansche gegenüber alternativen Verschlusssystemen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die KF-Blindflansche aus Edelstahl überzeugen durch werkzeuglose Montage über das KF-Schnellkupplungssystem, schnelle Konfigurationsänderungen und wiederverwendbare, dichte Verbindungen. Mit einem Temperaturbereich von –196 °C bis +350 °C und ausgezeichneter chemischer Beständigkeit sind sie für kryogene und Hochtemperaturanwendungen geeignet. Elektropolierte Oberflächen minimieren Ausgasung, während die präzise Fertigung aus Vollmaterial virtuelle Lecks verhindert. Normung nach DIN und ISO garantiert weltweite Kompatibilität, und die robuste Konstruktion macht die Flansche unempfindlich gegenüber mechanischen Belastungen und Vibrationen."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die ISO 2861?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die ISO 2861 ist eine internationale Norm, die die Abmessungen und Anforderungen für Kleinflansch-Schnellkupplungen (ISO-KF-System) festlegt, die in der Vakuumtechnik zur schnellen und zuverlässigen Verbindung von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuum verwendet werden. Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten."}},{"@type":"Question","name":"Wie wird ein Blindflansch richtig montiert?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Montage der KF-Blindflansche ist einfach und werkzeuglos: Der Zentrierring mit O-Ring wird zwischen die Flansche gelegt, wodurch die konische Form eine automatische Zentrierung sicherstellt. Anschließend wird der Spannring über beide Flansche gelegt und mit Flügelmutter oder Schnellverschluss angezogen, wodurch der O-Ring gleichmäßig komprimiert und eine vakuumdichte Verbindung entsteht. Vor der Montage sollten die Dichtflächen sauber und unbeschädigt sein, und der O-Ring gegebenenfalls leicht eingefettet werden. Die Blindflansche können in beliebiger Einbaulage montiert werden, wobei beim Lösen auf Druckdifferenzen entsprechende Sicherheitsvorkehrungen zu beachten sind."}},{"@type":"Question","name":"Was genau sind Blindflansche aus Edelstahl?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Blindflansche aus Edelstahl für KF-Verbindungen (Kleinflansch-Verbindungen) sind essentielle Komponenten in der modernen Vakuumtechnik. Diese nach DIN 28403 und ISO 2861 genormten Verschlusselemente dienen dem sicheren und vakuumdichten Abschluss von Rohrleitungssystemen und Vakuumkammern. Die Blindflansche sind in Nennweiten von DN10 bis DN50 erhältlich und eignen sich für Anwendungen vom Grobvakuum über das Feinvakuum bis hin zum Hochvakuum. Als Teil des bewährten KF-Schnellkupplungssystems ermöglichen sie eine schnelle und werkzeuglose Montage bei gleichzeitig höchster Dichtigkeit."}},{"@type":"Question","name":"Wie sind die Blindflansche konstruiert und wie wird die Abdichtung gewährleistet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Blindflansche basieren auf dem symmetrischen Flanschprinzip und bestehen aus präzise gefertigten massiven Ronden mit planem Dichtbereich. Eine Nut am Außenumfang nimmt den Spannring auf, während ein Zentrierring mit O-Ring die koaxiale Ausrichtung und Abdichtung zwischen den Flanschen gewährleistet. Durch das Anpressen des Spannrings entsteht eine vakuumdichte Verbindung für Druckbereiche von 10⁻⁹ mbar bis 1500 mbar Überdruck. Die Fertigung aus Vollmaterial oder Hohlstahl sorgt für höchste Präzision, Spaltfreiheit und eine homogene Materialstruktur ohne Porosität oder Einschlüsse."}},{"@type":"Question","name":"Welche Hinweise gibt es bezüglich der Wartung?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Blindflansche aus Edelstahl sind wartungsarm und erfordern hauptsächlich die regelmäßige Kontrolle und gegebenenfalls den Austausch der Elastomerdichtungen. Die Dichtflächen sollten auf Kratzer oder Unebenheiten überprüft und bei Bedarf vorsichtig nachbearbeitet werden, um die Oberflächengüte zu erhalten. Reinigung erfolgt mit milden Reinigungsmitteln oder handelsüblichen Edelstahlreinigern; bei stärkeren Verschmutzungen sind chemische Behandlungen mit anschließender Passivierung möglich. Elektropolierte Oberflächen erleichtern die Reinigung und behalten bei sachgemäßer Handhabung lange ihre Eigenschaften, sodass die Flansche zuverlässig und langlebig eingesetzt werden können."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die DIN 28403?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. Dieses System umfasst Nennweiten von DN10 bis DN50 und zeichnet sich durch eine einfache Montage mittels Spannringen oder Klammern und stirnseitige Dichtungen aus, die vakuumdichte Verbindungen im Grob-, Fein- und Hochvakuum ermöglichen."}}]} » Bei welchen Anwendungen werden die Blindflansche eingesetzt? KF-Blindflansche aus Edelstahl finden in zahlreichen industriellen und wissenschaftlichen Bereichen Anwendung. In der Forschung und Entwicklung werden sie in Vakuumkammern und experimentellen Aufbauten eingesetzt, wo flexible Konfigurationen und häufige Umbauten erforderlich sind. Die Halbleiterindustrie nutzt diese Komponenten in Produktionsanlagen für die Chip-Fertigung, wo höchste Reinheit und Partikelfreiheit essentiell sind. In der chemischen und pharmazeutischen Industrie dienen Blindflansche dem sicheren Verschluss von Reaktoren, Destillationsanlagen und Rohrleitungssystemen. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden sie in Verarbeitungsanlagen, Abfüllanlagen und Verpackungsmaschinen eingesetzt, wo hygienische Standards und leichte Reinigbarkeit im Vordergrund stehen. Die Beschichtungstechnik und Oberflächenveredelung nutzt Blindflansche in PVD- und CVD-Anlagen sowie in Sputteranlagen. Weitere wichtige Anwendungsgebiete umfassen die Medizintechnik für Sterilisationsanlagen und Analysegeräte, die Automobilindustrie für Prüfstände und Qualitätskontrolle sowie die Luft- und Raumfahrttechnik für Simulationskammern und Testanlagen. » Welche Vorteile bieten die Edelstahl Blindflansche gegenüber alternativen Verschlusssystemen? Die KF-Blindflansche aus Edelstahl überzeugen durch werkzeuglose Montage über das KF-Schnellkupplungssystem, schnelle Konfigurationsänderungen und wiederverwendbare, dichte Verbindungen. Mit einem Temperaturbereich von –196 °C bis +350 °C und ausgezeichneter chemischer Beständigkeit sind sie für kryogene und Hochtemperaturanwendungen geeignet. Elektropolierte Oberflächen minimieren Ausgasung, während die präzise Fertigung aus Vollmaterial virtuelle Lecks verhindert. Normung nach DIN und ISO garantiert weltweite Kompatibilität, und die robuste Konstruktion macht die Flansche unempfindlich gegenüber mechanischen Belastungen und Vibrationen. » Was bedeutet die ISO 2861? Die ISO 2861 ist eine internationale Norm, die die Abmessungen und Anforderungen für Kleinflansch-Schnellkupplungen (ISO-KF-System) festlegt, die in der Vakuumtechnik zur schnellen und zuverlässigen Verbindung von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuum verwendet werden. Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten. » Wie wird ein Blindflansch richtig montiert? Die Montage der KF-Blindflansche ist einfach und werkzeuglos: Der Zentrierring mit O-Ring wird zwischen die Flansche gelegt, wodurch die konische Form eine automatische Zentrierung sicherstellt. Anschließend wird der Spannring über beide Flansche gelegt und mit Flügelmutter oder Schnellverschluss angezogen, wodurch der O-Ring gleichmäßig komprimiert und eine vakuumdichte Verbindung entsteht. Vor der Montage sollten die Dichtflächen sauber und unbeschädigt sein, und der O-Ring gegebenenfalls leicht eingefettet werden. Die Blindflansche können in beliebiger Einbaulage montiert werden, wobei beim Lösen auf Druckdifferenzen entsprechende Sicherheitsvorkehrungen zu beachten sind. » Was genau sind Blindflansche aus Edelstahl? Blindflansche aus Edelstahl für KF-Verbindungen (Kleinflansch-Verbindungen) sind essentielle Komponenten in der modernen Vakuumtechnik. Diese nach DIN 28403 und ISO 2861 genormten Verschlusselemente dienen dem sicheren und vakuumdichten Abschluss von Rohrleitungssystemen und Vakuumkammern. Die Blindflansche sind in Nennweiten von DN10 bis DN50 erhältlich und eignen sich für Anwendungen vom Grobvakuum über das Feinvakuum bis hin zum Hochvakuum. Als Teil des bewährten KF-Schnellkupplungssystems ermöglichen sie eine schnelle und werkzeuglose Montage bei gleichzeitig höchster Dichtigkeit. » Wie sind die Blindflansche konstruiert und wie wird die Abdichtung gewährleistet? Die Blindflansche basieren auf dem symmetrischen Flanschprinzip und bestehen aus präzise gefertigten massiven Ronden mit planem Dichtbereich. Eine Nut am Außenumfang nimmt den Spannring auf, während ein Zentrierring mit O-Ring die koaxiale Ausrichtung und Abdichtung zwischen den Flanschen gewährleistet. Durch das Anpressen des Spannrings entsteht eine vakuumdichte Verbindung für Druckbereiche von 10⁻⁹ mbar bis 1500 mbar Überdruck. Die Fertigung aus Vollmaterial oder Hohlstahl sorgt für höchste Präzision, Spaltfreiheit und eine homogene Materialstruktur ohne Porosität oder Einschlüsse. » Welche Hinweise gibt es bezüglich der Wartung? Die Blindflansche aus Edelstahl sind wartungsarm und erfordern hauptsächlich die regelmäßige Kontrolle und gegebenenfalls den Austausch der Elastomerdichtungen. Die Dichtflächen sollten auf Kratzer oder Unebenheiten überprüft und bei Bedarf vorsichtig nachbearbeitet werden, um die Oberflächengüte zu erhalten. Reinigung erfolgt mit milden Reinigungsmitteln oder handelsüblichen Edelstahlreinigern; bei stärkeren Verschmutzungen sind chemische Behandlungen mit anschließender Passivierung möglich. Elektropolierte Oberflächen erleichtern die Reinigung und behalten bei sachgemäßer Handhabung lange ihre Eigenschaften, sodass die Flansche zuverlässig und langlebig eingesetzt werden können. » Was bedeutet die DIN 28403? Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. Dieses System umfasst Nennweiten von DN10 bis DN50 und zeichnet sich durch eine einfache Montage mittels Spannringen oder Klammern und stirnseitige Dichtungen aus, die vakuumdichte Verbindungen im Grob-, Fein- und Hochvakuum ermöglichen. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }
Produktübersicht Dieser Dichtungsring ist der O-Ring für Kleinflanschverbindungen nach DIN 28403 und ISO 2861 (ISO-KF). Sie wählen Flanschgröße und Werkstoff: EPDM, FKM oder NBR. Zum Lieferumfang gehört nur der Ring; Zentrierring und Spannring bestellen Sie separat. So dichtet die KF-Verbindung Eine KF-Verbindung besteht aus zwei Kleinflanschen, einem Zentrierring mit aufgezogenem Dichtungsring und einem Spannring. Der Zentrierring hält den Ring mittig zwischen den Flanschflächen, der Spannring zieht die Flansche zusammen. Dabei wird der Ring zusammengedrückt und schließt die Fuge. Die Verbindung lässt sich ohne Werkzeug öffnen und wieder schließen. Elastomerdichtungen sind für Grob-, Fein- und Hochvakuum gedacht. Für Ultrahochvakuum sind sie nicht die richtige Wahl; dort werden CF-Flansche mit Metalldichtung eingesetzt. Welcher Werkstoff? FKM verträgt von den drei Werkstoffen die höchsten Temperaturen, gast am wenigsten aus und ist beständig gegen Öle, Kraftstoffe und viele Chemikalien. Für Hochvakuum und warme Anlagenteile ist FKM die erste Wahl. EPDM ist beständig gegen Wasser, Wasserdampf, Ozon und Witterung, aber nicht gegen Mineralöle und Fette auf Mineralölbasis. NBR ist beständig gegen Mineralöle und Fette und die günstige Wahl für Grob- und Feinvakuum bei Raumtemperatur. Gegen Ozon und Sonnenlicht ist NBR empfindlich. Die Angaben zu den Werkstoffen sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften; Angaben ohne Gewähr. Ob ein Werkstoff zu Ihren Medien und Temperaturen passt, entscheiden die Bedingungen in Ihrer Anlage. Montage Reinigen Sie die Flanschflächen und achten Sie darauf, dass auf dem Ring weder Staub noch Fasern liegen. Schon ein einzelnes Haar kann eine Undichtigkeit verursachen. Ziehen Sie den Ring auf den Zentrierring, ohne ihn zu verdrehen oder zu überdehnen, und setzen Sie beides zwischen die Flansche. Legen Sie den Spannring an und schließen Sie ihn von Hand. Vakuumfett brauchen Sie in der Regel nicht. Wenn Sie welches nehmen, dann sparsam; an EPDM kein Fett auf Mineralölbasis. Wechseln und Lagern Ein unbeschädigter Ring lässt sich mehrfach verwenden. Tauschen Sie ihn, sobald er rissig, hart oder dauerhaft flach gedrückt ist oder die Verbindung nicht mehr dicht wird. Ersatzringe lagern Sie am besten kühl, trocken und dunkel. Weiterführende Informationen KF-Vakuumtechnik: Aufbau, Komponenten und Einsatzbereiche von Kleinflanschsystemen Im folgenden Überblick werden Aufbau und Funktionsweise von KF-Kleinflanschsystemen in der Vakuumtechnik erläutert und gezeigt, wie sie eine schnelle, sichere und vakuumdichte Verbindung von Leitungen, Pumpen und Komponenten ermöglichen. Zudem werden typische Bauteile und Einsatzbereiche vorgestellt, um die passende Lösung für unterschiedliche Anwendungen auszuwählen. EPDM, NBR oder FKM? Der Materialguide für zuverlässige Dichtungen Dieser Materialguide zeigt die wichtigsten Unterschiede der drei Elastomere und hilft dabei, die passende Dichtung für Temperatur, Medienbeständigkeit und Einsatzbereich zu wählen. So treffen Sie schnell eine fundierte Entscheidung für langlebige und zuverlässige Dichtungslösungen. Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt: VT.DR.KF16.EPDMVT.DR.KF16.FKMVT.DR.KF16.NBRVT.DR.KF25.EPDMVT.DR.KF25.FKMVT.DR.KF25.NBRVT.DR.KF40.EPDMVT.DR.KF40.FKMVT.DR.KF40.NBR Aluminium Vakuumklemme KF16 (VT.KF16.Kl.Al) xxx Aluminium Vakuumklemme KF25 (VT.KF25.Kl.Al) xxx Aluminium Vakuumklemme KF40 (VT.KF40.Kl.Al) xxx Blindflansch Edelstahl KF16 (VT.BF.KF16.ES) xxx Blindflansch Edelstahl KF25 (VT.BF.KF25.ES) xxx Blindflansch Edelstahl KF40 (VT.BF.KF40.ES) xxx Edelstahl Vakuumklemme KF16 (VT.KF16.Kl.ES) xxx Edelstahl Vakuumklemme KF25 (VT.KF25.Kl.ES) xxx Edelstahl Vakuumklemme KF40 (VT.KF40.Kl.ES) xxx Vakuum-Eckventil manuell KF16 (VT.EVM.KF16) xxx Vakuum-Eckventil manuell KF25 (VT.EVM.KF25) xxx Vakuum-Eckventil manuell KF40 (VT.EVM.KF40) xxx Vakuumbogen 90° Edelstahl 2x Flansch KF16 (VT.R.B90.KF16.ES) xxx Vakuumbogen 90° Edelstahl 2x Flansch KF25 (VT.R.B90.KF25.ES) xxx Vakuumbogen 90° Edelstahl 2x Flansch KF40 (VT.R.B90.KF40.ES) xxx Vakuum Reduzierung KF25 auf KF16 Edelstahl (VT.R.KF25.KF16.ES) xxxxxx Vakuum Reduzierung KF40 auf KF16 Edelstahl (VT.R.KF40.KF16.ES) xxxxxx Vakuum Reduzierung KF40 auf KF25 Edelstahl (VT.R.KF40.KF25.ES) xxxxxx Vakuum Reduzierung KF50 auf KF40 Edelstahl (VT.R.KF50.KF40.ES) xxx Vakuumrohr 4-Wege-Kreuz 4x Flansch KF16 (VT.R.X.KF16.ES) xxx Vakuumrohr 4-Wege-Kreuz 4x Flansch KF25 (VT.R.X.KF25.ES) xxx Vakuumrohr 4-Wege-Kreuz 4x Flansch KF40 (VT.R.X.KF40.ES) xxx Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF16 80 mm (VT.R.KF16.80.ES) xxx Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF16 100 mm (VT.R.KF16.100.ES) xxx Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF16 140 mm (VT.R.KF16.140.ES) xxx Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF25 80 mm (VT.R.KF25.80.ES) xxx Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF25 100 mm (VT.R.KF25.100.ES) xxx Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF25 140 mm (VT.R.KF25.140.ES) xxx Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF25 305 mm (VT.R.KF25.305.ES) xxx Vakuumrohr T-Stück 3x Flansch KF16 (VT.R.T.KF16.ES) xxx Vakuumrohr T-Stück 3x Flansch KF25 (VT.R.T.KF25.ES) xxx Vakuumrohr T-Stück 3x Flansch KF40 (VT.R.T.KF40.ES) xxx Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 100mm (VT.WS.KF16.100.ES) xxx Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 200mm (VT.WS.KF16.200.ES) xxx Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 300mm (VT.WS.KF16.300.ES) xxx Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 300mm schmal (VT.WS.KF16.300S.ES) xxx Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 500mm (VT.WS.KF16.500.ES) xxx Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 1000mm (VT.WS.KF16.1000.ES) xxx Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF25 100mm (VT.WS.KF25.100.ES) xxx Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF25 200mm (VT.WS.KF25.200.ES) xxx Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF25 500mm (VT.WS.KF25.500.ES) xxx Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF25 1000mm (VT.WS.KF25.1000.ES) xxx Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF40 100mm (VT.WS.KF40.100.ES) xxx Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF40 200mm (VT.WS.KF40.200.ES) xxx Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF40 500mm (VT.WS.KF40.500.ES) xxx Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF40 1000mm (VT.WS.KF40.1000.ES) xxx Zentrierring Edelstahl KF16 (VT.ZR.KF16.ES) xxx Zentrierring Edelstahl KF25 (VT.ZR.KF25.ES) xxx Zentrierring Edelstahl KF40 (VT.ZR.KF40.ES) xxx Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF16 (VT.ZRS.KF16.ES) xxx Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF25 (VT.ZRS.KF25.ES) xxx Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF40 (VT.ZRS.KF40.ES) xxx Zentrierring V4A Edelstahl KF16 (VT.ZR.KF16.ES4A) xxx Zentrierring V4A Edelstahl KF25 (VT.ZR.KF25.ES4A) xxx Zentrierring V4A Edelstahl KF40 (VT.ZR.KF40.ES4A) xxx Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was sind Einflussfaktoren auf die Lebensdauer der Dichtungsringe?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit von Elastomer-Dichtringen hängen von mehreren Faktoren ab. Betriebstemperatur und Temperaturwechsel beeinflussen das Material stark, da extreme Hitze oder Kälte die Elastizität und Dichtheit beeinträchtigen können. Ebenso spielen Art und Konzentration der Kontaktmedien eine Rolle, da aggressive Chemikalien, Öle oder Lösungsmittel das Elastomer angreifen können. Mechanische Belastung und Druckverhältnisse wirken sich auf die Formstabilität und Abriebfestigkeit aus, während UV- und Ozonexposition bei Außenanwendungen die Alterung beschleunigen kann. Schließlich beeinflusst auch die Häufigkeit von Montage- und Demontagevorgängen die Lebensdauer, da wiederholtes Einlegen und Lösen zu Materialermüdung führen kann."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile haben Elastomer-Dichtringe in KF-Verbindungen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Eine KF-Verbindung mit Elastomerring lässt sich ohne Werkzeug schließen und wieder öffnen: Der Ring sitzt auf dem Zentrierring, der Spannring wird von Hand geschlossen. Ein unbeschädigter Ring lässt sich mehrfach verwenden, anders als Metalldichtungen, die nach jedem Öffnen ersetzt werden. Der elastische Ring gleicht kleine Unebenheiten der Dichtflächen aus. Mit EPDM, FKM und NBR wählen Sie den Werkstoff passend zu den Medien und Temperaturen in Ihrer Anlage."}},{"@type":"Question","name":"Wofür werden die KF-Dichtungsringe verwendet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der Dichtungsring dichtet Kleinflanschverbindungen (ISO-KF) in Vakuumanlagen ab: an Vakuumpumpen, Leitungen und Wellschläuchen, Ventilen, Messröhren und Kammern, etwa in Laboraufbauten, Vakuumöfen, Beschichtungs- und Trocknungsanlagen. Elastomerringe sind für Grob-, Fein- und Hochvakuum gedacht. Für Ultrahochvakuum werden CF-Flansche mit Metalldichtung eingesetzt. KF-Verbindungen sind für Unterdruck gebaut; für Überdruck sind sie nur eingeschränkt geeignet."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die DIN 28403?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. Dieses System umfasst Nennweiten von DN10 bis DN50 und zeichnet sich durch eine einfache Montage mittels Spannringen oder Klammern und stirnseitige Dichtungen aus, die vakuumdichte Verbindungen im Grob-, Fein- und Hochvakuum ermöglichen."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die ISO 2861?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die ISO 2861 ist eine internationale Norm, die die Abmessungen und Anforderungen für Kleinflansch-Schnellkupplungen (ISO-KF-System) festlegt, die in der Vakuumtechnik zur schnellen und zuverlässigen Verbindung von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuum verwendet werden. Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten."}},{"@type":"Question","name":"Was sind die Eigenschaften von NBR?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"NBR (Nitrilkautschuk) ist beständig gegen Mineralöle, Fette, Kraftstoffe und Hydraulikflüssigkeiten und die günstige Wahl für Grob- und Feinvakuum bei Raumtemperatur. Empfindlich ist NBR gegen Ozon, UV-Strahlung und Witterung; nicht geeignet ist es für viele Lösungsmittel wie Ketone und Ester. Einsetzbar ist NBR etwa von −30 °C bis +100 °C. Die Angaben sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften; Angaben ohne Gewähr."}},{"@type":"Question","name":"Was sind die Eigenschaften von FKM?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"FKM (Fluorkautschuk) ist von den drei Werkstoffen am wärmebeständigsten und beständig gegen Öle, Fette, Kraftstoffe sowie viele Säuren und Lösungsmittel. Im Vakuum gast FKM am wenigsten aus und lässt am wenigsten Gas durch; für Hochvakuum ist er deshalb die erste Wahl. Bei Kälte wird FKM früher steif als EPDM oder NBR. Einsetzbar ist FKM etwa von −20 °C bis +200 °C. Die Angaben sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften; Angaben ohne Gewähr."}},{"@type":"Question","name":"Was sind die Eigenschaften von EPDM?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) ist beständig gegen Wasser, Wasserdampf, Ozon, UV-Strahlung und Witterung sowie gegen viele Säuren, Laugen und Alkohole. Nicht beständig ist EPDM gegen Mineralöle, Fette auf Mineralölbasis, Kraftstoffe und Kohlenwasserstoffe; nehmen Sie an EPDM deshalb auch kein Vakuumfett auf Mineralölbasis. Elastisch bleibt EPDM etwa von −40 °C bis +130 °C. Die Angaben sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften; Angaben ohne Gewähr."}}]} » Was sind Einflussfaktoren auf die Lebensdauer der Dichtungsringe? Die Lebensdauer und Leistungsfähigkeit von Elastomer-Dichtringen hängen von mehreren Faktoren ab. Betriebstemperatur und Temperaturwechsel beeinflussen das Material stark, da extreme Hitze oder Kälte die Elastizität und Dichtheit beeinträchtigen können. Ebenso spielen Art und Konzentration der Kontaktmedien eine Rolle, da aggressive Chemikalien, Öle oder Lösungsmittel das Elastomer angreifen können. Mechanische Belastung und Druckverhältnisse wirken sich auf die Formstabilität und Abriebfestigkeit aus, während UV- und Ozonexposition bei Außenanwendungen die Alterung beschleunigen kann. Schließlich beeinflusst auch die Häufigkeit von Montage- und Demontagevorgängen die Lebensdauer, da wiederholtes Einlegen und Lösen zu Materialermüdung führen kann. » Welche Vorteile haben Elastomer-Dichtringe in KF-Verbindungen? Eine KF-Verbindung mit Elastomerring lässt sich ohne Werkzeug schließen und wieder öffnen: Der Ring sitzt auf dem Zentrierring, der Spannring wird von Hand geschlossen. Ein unbeschädigter Ring lässt sich mehrfach verwenden, anders als Metalldichtungen, die nach jedem Öffnen ersetzt werden. Der elastische Ring gleicht kleine Unebenheiten der Dichtflächen aus. Mit EPDM, FKM und NBR wählen Sie den Werkstoff passend zu den Medien und Temperaturen in Ihrer Anlage. » Wofür werden die KF-Dichtungsringe verwendet? Der Dichtungsring dichtet Kleinflanschverbindungen (ISO-KF) in Vakuumanlagen ab: an Vakuumpumpen, Leitungen und Wellschläuchen, Ventilen, Messröhren und Kammern, etwa in Laboraufbauten, Vakuumöfen, Beschichtungs- und Trocknungsanlagen. Elastomerringe sind für Grob-, Fein- und Hochvakuum gedacht. Für Ultrahochvakuum werden CF-Flansche mit Metalldichtung eingesetzt. KF-Verbindungen sind für Unterdruck gebaut; für Überdruck sind sie nur eingeschränkt geeignet. » Was bedeutet die DIN 28403? Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. Dieses System umfasst Nennweiten von DN10 bis DN50 und zeichnet sich durch eine einfache Montage mittels Spannringen oder Klammern und stirnseitige Dichtungen aus, die vakuumdichte Verbindungen im Grob-, Fein- und Hochvakuum ermöglichen. » Was bedeutet die ISO 2861? Die ISO 2861 ist eine internationale Norm, die die Abmessungen und Anforderungen für Kleinflansch-Schnellkupplungen (ISO-KF-System) festlegt, die in der Vakuumtechnik zur schnellen und zuverlässigen Verbindung von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuum verwendet werden. Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten. » Was sind die Eigenschaften von NBR? NBR (Nitrilkautschuk) ist beständig gegen Mineralöle, Fette, Kraftstoffe und Hydraulikflüssigkeiten und die günstige Wahl für Grob- und Feinvakuum bei Raumtemperatur. Empfindlich ist NBR gegen Ozon, UV-Strahlung und Witterung; nicht geeignet ist es für viele Lösungsmittel wie Ketone und Ester. Einsetzbar ist NBR etwa von −30 °C bis +100 °C. Die Angaben sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften; Angaben ohne Gewähr. » Was sind die Eigenschaften von FKM? FKM (Fluorkautschuk) ist von den drei Werkstoffen am wärmebeständigsten und beständig gegen Öle, Fette, Kraftstoffe sowie viele Säuren und Lösungsmittel. Im Vakuum gast FKM am wenigsten aus und lässt am wenigsten Gas durch; für Hochvakuum ist er deshalb die erste Wahl. Bei Kälte wird FKM früher steif als EPDM oder NBR. Einsetzbar ist FKM etwa von −20 °C bis +200 °C. Die Angaben sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften; Angaben ohne Gewähr. » Was sind die Eigenschaften von EPDM? EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) ist beständig gegen Wasser, Wasserdampf, Ozon, UV-Strahlung und Witterung sowie gegen viele Säuren, Laugen und Alkohole. Nicht beständig ist EPDM gegen Mineralöle, Fette auf Mineralölbasis, Kraftstoffe und Kohlenwasserstoffe; nehmen Sie an EPDM deshalb auch kein Vakuumfett auf Mineralölbasis. Elastisch bleibt EPDM etwa von −40 °C bis +130 °C. Die Angaben sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften; Angaben ohne Gewähr. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }
Produktübersicht Das manuelle Vakuum-Eckventil sperrt eine KF-Vakuumleitung von Hand ab oder gibt sie frei. Ein- und Ausgang stehen im rechten Winkel zueinander: Ein KF-Flansch zeigt in Achsrichtung, der andere zur Seite. So sitzt das Ventil direkt in einer Leitungsecke, etwa zwischen Pumpe und Kammer, und spart ein Winkelstück. Das Gehäuse ist aus Edelstahl V2A (AISI 304 / 1.4301), betätigt wird es über ein Handrad. So arbeitet das Ventil Das Handrad bewegt über eine Spindel den Ventilteller mit seiner Elastomerdichtung auf den Ventilsitz oder hebt ihn davon ab. Ein Federbalg aus Edelstahl umschließt die Spindel und trennt den Antrieb vom Vakuumraum. Die Spindel braucht deshalb keine Stopfbuchse, und aus dem Antrieb gelangen weder Schmierstoff noch Abrieb in die Leitung. Weil die Spindel fein verstellt, lässt sich das Ventil langsam öffnen, zum Beispiel um eine Kammer kontrolliert zu belüften. Ein Regelventil ersetzt es nicht: Es ist zum Absperren gebaut, nicht zum dauerhaften Einstellen eines Durchflusses. Einbau mit der KF-Schnellverbindung Beide Anschlüsse sind KF-Kleinflansche. Verbunden wird jeder Flansch wie gewohnt mit einem Zentrierring, einem O-Ring und einer Spannklammer aus Edelstahl oder Aluminium, ohne Werkzeug. Die Nennweite wählen Sie in der Variantenauswahl passend zu Ihrer Leitung, etwa zu einem Vakuumrohr oder Wellschlauch derselben Flanschgröße. Dichtflächen der Flansche vor dem Einbau auf Schmutz und Kratzer prüfen. Zum Belüften das Handrad langsam und gleichmäßig öffnen. Das Handrad nur von Hand schließen, ohne Werkzeug als Hebel. Mehr Kraft macht das Ventil nicht dichter, sie belastet nur Dichtung und Balg. Im Pumpbetrieb das Ventil ganz öffnen, damit es den Durchfluss nicht unnötig drosselt. Den Werkstoff der Flansch-O-Ringe wählen Sie nach Medium und Temperatur. Den Unterschied zwischen EPDM, NBR und FKM erklärt unser Ratgeber zu Dichtungswerkstoffen. Warum Edelstahl V2A V2A ist korrosionsbeständig und gibt im Vakuum wenig Gas ab. Das Ventil verträgt Feuchtigkeit und die üblichen Reinigungsmittel. Wundern Sie sich nicht, wenn ein Magnet leicht am Gehäuse haftet. Durch die Kaltumformung beim Herstellen bleibt V2A leicht magnetisierbar. Das ist kein Mangel: Es ist regulärer V2A mit voller Korrosionsbeständigkeit. Einsatzbereiche Vakuumpumpe gegen Kammer oder Leitung absperren Kammern und Leitungen kontrolliert belüften Einzelne Abschnitte für Umbau und Wartung abtrennen Labor- und Versuchsaufbauten Vakuumtrocknung und Entgasen Weiterführende Informationen KF-Vakuumtechnik: Aufbau, Komponenten und Einsatzbereiche von Kleinflanschsystemen Im folgenden Überblick werden Aufbau und Funktionsweise von KF-Kleinflanschsystemen in der Vakuumtechnik erläutert und gezeigt, wie sie eine schnelle, sichere und vakuumdichte Verbindung von Leitungen, Pumpen und Komponenten ermöglichen. Zudem werden typische Bauteile und Einsatzbereiche vorgestellt, um die passende Lösung für unterschiedliche Anwendungen auszuwählen. EPDM, NBR oder FKM? Der Materialguide für zuverlässige Dichtungen Dieser Materialguide zeigt die wichtigsten Unterschiede der drei Elastomere und hilft dabei, die passende Dichtung für Temperatur, Medienbeständigkeit und Einsatzbereich zu wählen. So treffen Sie schnell eine fundierte Entscheidung für langlebige und zuverlässige Dichtungslösungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt: VT.EVM.KF16VT.EVM.KF25VT.EVM.KF40 Aluminium Vakuumklemme KF16 (VT.KF16.Kl.Al) x Aluminium Vakuumklemme KF25 (VT.KF25.Kl.Al) x Aluminium Vakuumklemme KF40 (VT.KF40.Kl.Al) x Dichtungsring EPDM KF16 (VT.DR.KF16.EPDM) x Dichtungsring EPDM KF25 (VT.DR.KF25.EPDM) x Dichtungsring EPDM KF40 (VT.DR.KF40.EPDM) x Dichtungsring FKM KF16 (VT.DR.KF16.FKM) x Dichtungsring FKM KF25 (VT.DR.KF25.FKM) x Dichtungsring FKM KF40 (VT.DR.KF40.FKM) x Dichtungsring NBR KF16 (VT.DR.KF16.NBR) x Dichtungsring NBR KF25 (VT.DR.KF25.NBR) x Dichtungsring NBR KF40 (VT.DR.KF40.NBR) x Edelstahl Vakuumklemme KF16 (VT.KF16.Kl.ES) x Edelstahl Vakuumklemme KF25 (VT.KF25.Kl.ES) x Edelstahl Vakuumklemme KF40 (VT.KF40.Kl.ES) x Zentrierring Edelstahl KF16 (VT.ZR.KF16.ES) x Zentrierring Edelstahl KF25 (VT.ZR.KF25.ES) x Zentrierring Edelstahl KF40 (VT.ZR.KF40.ES) x Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF16 (VT.ZRS.KF16.ES) x Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF25 (VT.ZRS.KF25.ES) x Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF40 (VT.ZRS.KF40.ES) x Zentrierring V4A Edelstahl KF16 (VT.ZR.KF16.ES4A) x Zentrierring V4A Edelstahl KF25 (VT.ZR.KF25.ES4A) x Zentrierring V4A Edelstahl KF40 (VT.ZR.KF40.ES4A) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Wofür wird ein manuelles Vakuum-Eckventil verwendet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein manuelles Vakuum-Eckventil wird eingesetzt, um Gasströme innerhalb eines Vakuumsystems gezielt zu steuern oder vollständig zu unterbrechen. Häufig befindet sich das Ventil zwischen einer Vakuumpumpe und einer Vakuumkammer, damit einzelne Systembereiche isoliert werden können. Dadurch lassen sich Wartungsarbeiten durchführen, Bauteile austauschen oder Prozesse kontrolliert starten und stoppen, ohne das komplette System zu belüften."}},{"@type":"Question","name":"Wie wird das Ventil im Betrieb bedient?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Bedienung erfolgt über ein Handrad oder einen Drehknopf mit Schraubspindelantrieb. Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird der Ventilteller auf den Ventilsitz gedrückt und der Gasstrom abgesperrt, während eine Drehung gegen den Uhrzeigersinn das Ventil öffnet. Dank der Spindelmechanik lässt sich das Ventil sehr feinfühlig bedienen, wodurch ein kontrolliertes Öffnen und Schließen möglich ist."}},{"@type":"Question","name":"Womit wird das Ventil angeschlossen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Beide Anschlüsse sind KF-Kleinflansche. Je Flansch brauchen Sie einen Zentrierring mit O-Ring und eine Spannklammer in der Flanschgröße Ihres Ventils; alle drei Teile führen wir in Edelstahl, die Klammer auch in Aluminium. Ob ein Gegenstück eines anderen Herstellers passt, gleichen Sie bitte anhand seiner Maße ab."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet ein balggedichtetes Ventil gegenüber anderen Ventiltypen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der integrierte Edelstahl-Federbalg trennt den mechanischen Spindelantrieb vollständig vom Vakuumraum. Im Gegensatz zu stopfbuchsengedichteten Ventilen oder einfachen Kugelhähnen gelangen dadurch keine Schmierstoffe oder Partikel aus dem Antriebsbereich in das Vakuumsystem. Diese Bauweise ist besonders für empfindliche Vakuumanwendungen geeignet und sorgt gleichzeitig für eine dauerhaft zuverlässige Abdichtung sowie eine lange Lebensdauer."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die DIN 28403?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. Dieses System umfasst Nennweiten von DN10 bis DN50 und zeichnet sich durch eine einfache Montage mittels Spannringen oder Klammern und stirnseitige Dichtungen aus, die vakuumdichte Verbindungen im Grob-, Fein- und Hochvakuum ermöglichen."}},{"@type":"Question","name":"Kann das Eckventil in jeder Einbaulage montiert werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das Ventil kann grundsätzlich in nahezu jeder Einbaulage installiert werden, da seine Funktion nicht von der Orientierung abhängig ist. Die rechtwinklige Bauform erleichtert zudem den Einbau in kompakte Anlagen oder komplexe Rohrleitungssysteme. Wichtig ist lediglich, dass die Flanschverbindungen korrekt montiert und die Dichtflächen sauber sowie unbeschädigt sind."}},{"@type":"Question","name":"Benötigt das Ventil regelmäßige Wartung?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Eine regelmäßige Wartung im engeren Sinn braucht das Ventil nicht: Der Federbalg dichtet die Spindel ohne Stopfbuchse ab, es gibt nichts nachzuziehen. Prüfen Sie gelegentlich die Dichtflächen und die Flanschverbindungen auf Schmutz und Beschädigung, und schließen Sie das Handrad nur von Hand. 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Dadurch lassen sich Wartungsarbeiten durchführen, Bauteile austauschen oder Prozesse kontrolliert starten und stoppen, ohne das komplette System zu belüften. » Wie wird das Ventil im Betrieb bedient? Die Bedienung erfolgt über ein Handrad oder einen Drehknopf mit Schraubspindelantrieb. Durch Drehen im Uhrzeigersinn wird der Ventilteller auf den Ventilsitz gedrückt und der Gasstrom abgesperrt, während eine Drehung gegen den Uhrzeigersinn das Ventil öffnet. Dank der Spindelmechanik lässt sich das Ventil sehr feinfühlig bedienen, wodurch ein kontrolliertes Öffnen und Schließen möglich ist. » Womit wird das Ventil angeschlossen? Beide Anschlüsse sind KF-Kleinflansche. Je Flansch brauchen Sie einen Zentrierring mit O-Ring und eine Spannklammer in der Flanschgröße Ihres Ventils; alle drei Teile führen wir in Edelstahl, die Klammer auch in Aluminium. Ob ein Gegenstück eines anderen Herstellers passt, gleichen Sie bitte anhand seiner Maße ab. » Welche Vorteile bietet ein balggedichtetes Ventil gegenüber anderen Ventiltypen? Der integrierte Edelstahl-Federbalg trennt den mechanischen Spindelantrieb vollständig vom Vakuumraum. Im Gegensatz zu stopfbuchsengedichteten Ventilen oder einfachen Kugelhähnen gelangen dadurch keine Schmierstoffe oder Partikel aus dem Antriebsbereich in das Vakuumsystem. Diese Bauweise ist besonders für empfindliche Vakuumanwendungen geeignet und sorgt gleichzeitig für eine dauerhaft zuverlässige Abdichtung sowie eine lange Lebensdauer. » Was bedeutet die DIN 28403? Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. Dieses System umfasst Nennweiten von DN10 bis DN50 und zeichnet sich durch eine einfache Montage mittels Spannringen oder Klammern und stirnseitige Dichtungen aus, die vakuumdichte Verbindungen im Grob-, Fein- und Hochvakuum ermöglichen. » Kann das Eckventil in jeder Einbaulage montiert werden? Das Ventil kann grundsätzlich in nahezu jeder Einbaulage installiert werden, da seine Funktion nicht von der Orientierung abhängig ist. Die rechtwinklige Bauform erleichtert zudem den Einbau in kompakte Anlagen oder komplexe Rohrleitungssysteme. Wichtig ist lediglich, dass die Flanschverbindungen korrekt montiert und die Dichtflächen sauber sowie unbeschädigt sind. » Benötigt das Ventil regelmäßige Wartung? Eine regelmäßige Wartung im engeren Sinn braucht das Ventil nicht: Der Federbalg dichtet die Spindel ohne Stopfbuchse ab, es gibt nichts nachzuziehen. Prüfen Sie gelegentlich die Dichtflächen und die Flanschverbindungen auf Schmutz und Beschädigung, und schließen Sie das Handrad nur von Hand. Ersatzdichtungen für den Ventilsitz führen wir nicht. » Was bedeutet die ISO 2861? Die ISO 2861 ist eine internationale Norm, die die Abmessungen und Anforderungen für Kleinflansch-Schnellkupplungen (ISO-KF-System) festlegt, die in der Vakuumtechnik zur schnellen und zuverlässigen Verbindung von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuum verwendet werden. Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }
Produktübersicht Die Vakuum-Reduzierung Edelstahl ermöglicht den nahtlosen Übergang zwischen unterschiedlichen Nennweiten in Vakuumsystemen. Diese konischen Fittings (Reduzierstücke) verbinden Komponenten mit unterschiedlichen Flanschgrößen und stellen dabei eine zuverlässige, vakuumdichte Verbindung her. Die Produkte dieser Kategorie entsprechen den internationalen Standards DIN 28403 und ISO 2861, wodurch die Kompatibilität mit Komponenten verschiedener Hersteller gewährleistet ist. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die Reduzierung ist als konzentrisch zulaufendes Übergangsstück konzipiert, das die charakteristische Flanschgeometrie des KF-Systems aufweist. Beide Anschlussseiten verfügen über die typischen ebenen Dichtflächen und konischen Flanschflanken der Kleinflanschverbindungen. Der größere Flansch entspricht der Nennweite KF25 mit einem Außendurchmesser von 40 mm, während der kleinere Flansch die Nennweite KF16 mit 30 mm Durchmesser aufweist – passend für den Anschluss an gängige Edelstahlrohre oder flexible Schläuche. Die Verbindung erfolgt nach dem bewährten KF-Prinzip: Zwischen den Dichtflächen wird ein Zentrierring mit eingelegtem O-Ring positioniert. Durch das Zusammenpressen mittels Spannring oder Spannkette entsteht eine vakuumdichte Verbindung. Die konische Bauform gewährleistet dabei einen strömungsgünstigen Übergang im Rohr zwischen den unterschiedlichen Querschnitten. Material und Oberflächenbehandlung Das Reduzierstück wird aus hochwertigem Stahl (Edelstahl) gefertigt. Diese Materialwahl gewährleistet ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, geringe Gasabgabe und hohe mechanische Stabilität. Die Oberflächen sind präzise bearbeitet und weisen die für Vakuumanwendungen erforderliche Oberflächengüte auf. Anwendungsbereiche Die Vakuum-Reduzierungen finden vielfältige Einsatzmöglichkeiten in unterschiedlichen Industriebereichen: Halbleiterindustrie und Dünnschichttechnik Beschichtungsanlagen und Oberflächenbehandlung Forschung und Entwicklung in Laboratorien Chemische und pharmazeutische Prozessanlagen Lebensmittelindustrie und Verpackungstechnik Analytische Messtechnik und Spektroskopie Luft- und Raumfahrttechnik Medizintechnik und Sterilisationsanlagen Technische Vorteile Vakuumbereich: Die Reduzierungen sind für den Einsatz vom Grobvakuum bis ins Hochvakuum geeignet. Mit Elastomerdichtungen erreichen sie Arbeitsdrücke bis 10⁻⁷ mbar, mit Metalldichtungen aus Aluminium sogar bis 10⁻⁹ mbar. Der maximale Überdruck beträgt standardmäßig 2,5 bar (1,5 bar Überdruck gegenüber Atmosphäre). Temperaturbeständigkeit: Je nach verwendetem Dichtungsmaterial sind verschiedene Temperaturbereiche abdeckbar. Mit FKM-Dichtungen (Viton) sind Betriebstemperaturen von -20°C bis +200°C möglich, während Metalldichtungen Ausheiztemperaturen bis 150°C erlauben. Schnellverbindungssystem: Das KF-System ermöglicht werkzeuglose Montage und Demontage durch die Verwendung von Schnellspannringen. Dies reduziert Wartungszeiten und vereinfacht Umbauten an Vakuumanlagen erheblich. Kompatibilität Die Reduzierungen sind vollständig kompatibel mit allen KF-Komponenten nach DIN 28403 und ISO 2861. Sie können mit passendem Zubehör, wie Blindflanschen oder Wellschläuchen, sowie verschiedenen Dichtungsmaterialien kombiniert werden: NBR (Perbunan) für Standardanwendungen FKM (Viton) für erhöhte Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit FFKM (Kalrez) für extreme chemische Beständigkeit PTFE für spezielle chemische Anforderungen Aluminium-Metalldichtungen für Hochvakuum und Ausheizprozesse Die standardisierten Abmessungen gewährleisten die Austauschbarkeit mit Produkten verschiedener Hersteller der Vakuumtechnik. Montage und Handhabung Die Installation erfolgt durch einfaches Zusammenführen der Flanschverbindungen. Zunächst wird der passende Zentrierring mit O-Ring auf der kleineren Seite positioniert. Anschließend werden die Flansche zusammengeführt und mit dem entsprechenden Spannring fixiert. Die konische Flanschgeometrie sorgt für automatische Zentrierung und definierte Verpressung der Dichtung. Bei der Montage ist auf saubere Dichtflächen zu achten. Verschmutzungen oder Beschädigungen können die Dichtheit beeinträchtigen. Der Spannring sollte handfest angezogen werden – ein Überziehen ist nicht erforderlich und kann sogar schädlich sein. Die symmetrische Bauweise der KF-Flansche macht die Einbaurichtung beliebig. Besondere Hinweise zur Installation Mechanische Lasten sollten nicht über die Kleinflanschverbindung übertragen werden. Bei dynamischen Belastungen oder größeren mechanischen Kräften sind zusätzliche Halterungen vorzusehen. Für Überdruckanwendungen über 2,5 bar absolute sind spezielle Stützringe in Kombination mit massiven Spannringen erforderlich. Wartung und Lebensdauer Die Edelstahl Reduzierung ist wartungsarm und bei sachgemäßer Handhabung äußerst langlebig. Die Dichtflächen sollten regelmäßig auf Beschädigungen kontrolliert werden. O-Ring-Dichtungen unterliegen einem natürlichen Alterungsprozess und sollten je nach Einsatzbedingungen periodisch gewechselt werden. Wartungsempfehlungen: Regelmäßige Sichtprüfung der Dichtflächen auf Kratzer oder Verformungen Kontrolle der O-Ringe auf Risse, Verhärtung oder permanente Verformung Reinigung der Bauteile mit isopropanolgetränkten, fusselfreien Tüchern Lagerung in staubfreier Umgebung zum Schutz der Dichtflächen Dokumentation der Wartungsintervalle und durchgeführten Dichtungswechsel Bei Einhaltung der Betriebsparameter und sachgerechter Wartung erreichen die Reduzierungen eine Lebensdauer von mehreren Jahren bis Jahrzehnten. Wenn Sie diesen Artikel bestellen, prüfen Sie, ob er ab Lager verfügbar ist, um Ausfallzeiten zu minimieren. Die robusten Edelstahlkomponenten sind dabei nahezu verschleißfrei, lediglich die Elastomerdichtungen stellen Verschleißteile dar. Weiterführende Informationen KF-Vakuumtechnik: Aufbau, Komponenten und Einsatzbereiche von Kleinflanschsystemen Im folgenden Überblick werden Aufbau und Funktionsweise von KF-Kleinflanschsystemen in der Vakuumtechnik erläutert und gezeigt, wie sie eine schnelle, sichere und vakuumdichte Verbindung von Leitungen, Pumpen und Komponenten ermöglichen. Zudem werden typische Bauteile und Einsatzbereiche vorgestellt, um die passende Lösung für unterschiedliche Anwendungen auszuwählen. EPDM, NBR oder FKM? Der Materialguide für zuverlässige Dichtungen Dieser Materialguide zeigt die wichtigsten Unterschiede der drei Elastomere und hilft dabei, die passende Dichtung für Temperatur, Medienbeständigkeit und Einsatzbereich zu wählen. So treffen Sie schnell eine fundierte Entscheidung für langlebige und zuverlässige Dichtungslösungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt: VT.R.KF25.KF16.ESVT.R.KF40.KF25.ES Aluminium Vakuumklemme KF16 (VT.KF16.Kl.Al) x Aluminium Vakuumklemme KF25 (VT.KF25.Kl.Al) xx Aluminium Vakuumklemme KF40 (VT.KF40.Kl.Al) x Dichtungsring EPDM KF16 (VT.DR.KF16.EPDM) x Dichtungsring EPDM KF25 (VT.DR.KF25.EPDM) xx Dichtungsring EPDM KF40 (VT.DR.KF40.EPDM) x Dichtungsring FKM KF16 (VT.DR.KF16.FKM) x Dichtungsring FKM KF25 (VT.DR.KF25.FKM) xx Dichtungsring FKM KF40 (VT.DR.KF40.FKM) x Dichtungsring NBR KF16 (VT.DR.KF16.NBR) x Dichtungsring NBR KF25 (VT.DR.KF25.NBR) xx Dichtungsring NBR KF40 (VT.DR.KF40.NBR) x Edelstahl Vakuumklemme KF16 (VT.KF16.Kl.ES) x Edelstahl Vakuumklemme KF25 (VT.KF25.Kl.ES) xx Edelstahl Vakuumklemme KF40 (VT.KF40.Kl.ES) x Zentrierring Edelstahl KF16 (VT.ZR.KF16.ES) x Zentrierring Edelstahl KF25 (VT.ZR.KF25.ES) xx Zentrierring Edelstahl KF40 (VT.ZR.KF40.ES) x Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF16 (VT.ZRS.KF16.ES) x Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF25 (VT.ZRS.KF25.ES) xx Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF40 (VT.ZRS.KF40.ES) x Zentrierring V4A Edelstahl KF16 (VT.ZR.KF16.ES4A) x Zentrierring V4A Edelstahl KF25 (VT.ZR.KF25.ES4A) xx Zentrierring V4A Edelstahl KF40 (VT.ZR.KF40.ES4A) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"In welchen Industriebereichen kommt die Vakuum Reduzierung zum Einsatz?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Vakuum-Reduzierungen kommen in vielen Industriebereichen zum Einsatz. Sie werden in der Halbleiterindustrie und Dünnschichttechnik, in Beschichtungsanlagen und der Oberflächenbehandlung sowie in Forschung und Entwicklung in Laboratorien verwendet. Weitere Einsatzgebiete sind chemische und pharmazeutische Prozessanlagen, die Lebensmittelindustrie und Verpackungstechnik, analytische Messtechnik und Spektroskopie sowie Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik, einschließlich Sterilisationsanlagen."}},{"@type":"Question","name":"Wie ist die Vakuum Reduzierung aufgebaut und wie funktioniert sie?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Reduzierung ist als konisches Übergangsstück mit der charakteristischen KF-Flanschgeometrie konstruiert. Beide Anschlussseiten besitzen die typischen ebenen Dichtflächen und konischen Flanschflanken: Der größere Flansch entspricht KF25 mit 40 mm Außendurchmesser, der kleinere KF16 mit 30 mm. Die Verbindung erfolgt nach dem KF-Prinzip: Ein Zentrierring mit O-Ring wird zwischen die Dichtflächen gelegt, und durch Anpressen mittels Spannring oder Spannkette entsteht eine vakuumdichte Verbindung. Die konische Form sorgt gleichzeitig für einen strömungsgünstigen Übergang zwischen den unterschiedlichen Querschnitten."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die DIN 28403?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. Dieses System umfasst Nennweiten von DN10 bis DN50 und zeichnet sich durch eine einfache Montage mittels Spannringen oder Klammern und stirnseitige Dichtungen aus, die vakuumdichte Verbindungen im Grob-, Fein- und Hochvakuum ermöglichen."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet die Vakuum Reduzierungen aus Edelstahl gegenüber anderer Verbindungslösungen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Vakuum Reduzierungen bieten mehrere technische Vorteile: Sie sind für Grob- bis Hochvakuum geeignet und erreichen mit Elastomerdichtungen Arbeitsdrücke bis 10⁻⁷ mbar, mit Aluminium-Metalldichtungen sogar bis 10⁻⁹ mbar. Der maximale Überdruck beträgt standardmäßig 2,5 bar (bzw. 1,5 bar Überdruck gegenüber Atmosphäre). Je nach Dichtungsmaterial decken sie unterschiedliche Temperaturbereiche ab: FKM-Dichtungen (Viton) erlauben –20 °C bis +200 °C, Metalldichtungen Ausheiztemperaturen bis 150 °C. Das KF-Schnellverbindungssystem ermöglicht werkzeuglose Montage und Demontage mittels Schnellspannringen, was Wartungszeiten reduziert und Umbauten an Vakuumanlagen erleichtert."}},{"@type":"Question","name":"Welche Hinweise gibt es zur Montage und Handhabung der Vakuum-Reduzierung?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Zur Montage legen Sie einen passenden Zentrierring mit O-Ring zwischen die beiden Flansche und verbinden sie mit einer Klemme. Die konischen Flanschrücken ziehen die Flansche beim Anziehen zusammen, der Zentrierring richtet sie dabei aus und hält den O-Ring in Position. Achten Sie auf saubere, unbeschädigte Dichtflächen und ziehen Sie die Klemme nur handfest an – mehr Kraft dichtet nicht besser, sondern kann den O-Ring beschädigen. Die KF-Flansche selbst sind symmetrisch, es gibt also keine Vorder- oder Rückseite; welche Seite der Reduzierung wohin gehört, gibt allein die Flanschgröße vor. Die Flanschverbindung sollte keine mechanischen Lasten tragen, bei größeren oder wechselnden Kräften sehen Sie zusätzliche Halterungen vor. Für Überdruck sind KF-Verbindungen nur begrenzt ausgelegt: Als Richtwert gilt 1,5 bar über dem Umgebungsdruck, darüber sind spezielle Stützringe und massive Klemmen erforderlich."}},{"@type":"Question","name":"Was ist eine Vakuum Reduzierung aus Edelstahl und wo kommt sie zum Einsatz?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Vakuum-Reduzierung aus Edelstahl ermöglicht den nahtlosen Übergang zwischen unterschiedlichen Nennweiten in Vakuumsystemen. Diese konischen Reduzierstücke verbinden Komponenten mit unterschiedlichen Flanschgrößen und stellen dabei eine zuverlässige, vakuumdichte Verbindung her. Die Bauteile entsprechen den internationalen Standards DIN 28403 und ISO 2861, wodurch die Kompatibilität mit Komponenten verschiedener Hersteller gewährleistet ist."}},{"@type":"Question","name":"Aus welchem Material besteht die Vakuum Reduzierung?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Vakuum-Reduzierung besteht aus hochwertigem Edelstahl, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, geringe Gasabgabe und hohe mechanische Stabilität bietet. Die Oberflächen sind präzise bearbeitet und erfüllen die für Vakuumanwendungen erforderliche Oberflächengüte, wodurch eine zuverlässige Abdichtung und lange Lebensdauer gewährleistet wird. Dadurch eignet sich das Reduzierstück ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Vakuumsystemen und Prozessanlagen."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die ISO 2861?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die ISO 2861 ist eine internationale Norm, die die Abmessungen und Anforderungen für Kleinflansch-Schnellkupplungen (ISO-KF-System) festlegt, die in der Vakuumtechnik zur schnellen und zuverlässigen Verbindung von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuum verwendet werden. Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten."}}]} » In welchen Industriebereichen kommt die Vakuum Reduzierung zum Einsatz? Vakuum-Reduzierungen kommen in vielen Industriebereichen zum Einsatz. Sie werden in der Halbleiterindustrie und Dünnschichttechnik, in Beschichtungsanlagen und der Oberflächenbehandlung sowie in Forschung und Entwicklung in Laboratorien verwendet. Weitere Einsatzgebiete sind chemische und pharmazeutische Prozessanlagen, die Lebensmittelindustrie und Verpackungstechnik, analytische Messtechnik und Spektroskopie sowie Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik, einschließlich Sterilisationsanlagen. » Wie ist die Vakuum Reduzierung aufgebaut und wie funktioniert sie? Die Reduzierung ist als konisches Übergangsstück mit der charakteristischen KF-Flanschgeometrie konstruiert. Beide Anschlussseiten besitzen die typischen ebenen Dichtflächen und konischen Flanschflanken: Der größere Flansch entspricht KF25 mit 40 mm Außendurchmesser, der kleinere KF16 mit 30 mm. Die Verbindung erfolgt nach dem KF-Prinzip: Ein Zentrierring mit O-Ring wird zwischen die Dichtflächen gelegt, und durch Anpressen mittels Spannring oder Spannkette entsteht eine vakuumdichte Verbindung. Die konische Form sorgt gleichzeitig für einen strömungsgünstigen Übergang zwischen den unterschiedlichen Querschnitten. » Was bedeutet die DIN 28403? Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. Dieses System umfasst Nennweiten von DN10 bis DN50 und zeichnet sich durch eine einfache Montage mittels Spannringen oder Klammern und stirnseitige Dichtungen aus, die vakuumdichte Verbindungen im Grob-, Fein- und Hochvakuum ermöglichen. » Welche Vorteile bietet die Vakuum Reduzierungen aus Edelstahl gegenüber anderer Verbindungslösungen? Die Vakuum Reduzierungen bieten mehrere technische Vorteile: Sie sind für Grob- bis Hochvakuum geeignet und erreichen mit Elastomerdichtungen Arbeitsdrücke bis 10⁻⁷ mbar, mit Aluminium-Metalldichtungen sogar bis 10⁻⁹ mbar. Der maximale Überdruck beträgt standardmäßig 2,5 bar (bzw. 1,5 bar Überdruck gegenüber Atmosphäre). Je nach Dichtungsmaterial decken sie unterschiedliche Temperaturbereiche ab: FKM-Dichtungen (Viton) erlauben –20 °C bis +200 °C, Metalldichtungen Ausheiztemperaturen bis 150 °C. Das KF-Schnellverbindungssystem ermöglicht werkzeuglose Montage und Demontage mittels Schnellspannringen, was Wartungszeiten reduziert und Umbauten an Vakuumanlagen erleichtert. » Welche Hinweise gibt es zur Montage und Handhabung der Vakuum-Reduzierung? Zur Montage legen Sie einen passenden Zentrierring mit O-Ring zwischen die beiden Flansche und verbinden sie mit einer Klemme. Die konischen Flanschrücken ziehen die Flansche beim Anziehen zusammen, der Zentrierring richtet sie dabei aus und hält den O-Ring in Position. Achten Sie auf saubere, unbeschädigte Dichtflächen und ziehen Sie die Klemme nur handfest an – mehr Kraft dichtet nicht besser, sondern kann den O-Ring beschädigen. Die KF-Flansche selbst sind symmetrisch, es gibt also keine Vorder- oder Rückseite; welche Seite der Reduzierung wohin gehört, gibt allein die Flanschgröße vor. Die Flanschverbindung sollte keine mechanischen Lasten tragen, bei größeren oder wechselnden Kräften sehen Sie zusätzliche Halterungen vor. Für Überdruck sind KF-Verbindungen nur begrenzt ausgelegt: Als Richtwert gilt 1,5 bar über dem Umgebungsdruck, darüber sind spezielle Stützringe und massive Klemmen erforderlich. » Was ist eine Vakuum Reduzierung aus Edelstahl und wo kommt sie zum Einsatz? Die Vakuum-Reduzierung aus Edelstahl ermöglicht den nahtlosen Übergang zwischen unterschiedlichen Nennweiten in Vakuumsystemen. Diese konischen Reduzierstücke verbinden Komponenten mit unterschiedlichen Flanschgrößen und stellen dabei eine zuverlässige, vakuumdichte Verbindung her. Die Bauteile entsprechen den internationalen Standards DIN 28403 und ISO 2861, wodurch die Kompatibilität mit Komponenten verschiedener Hersteller gewährleistet ist. » Aus welchem Material besteht die Vakuum Reduzierung? Die Vakuum-Reduzierung besteht aus hochwertigem Edelstahl, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, geringe Gasabgabe und hohe mechanische Stabilität bietet. Die Oberflächen sind präzise bearbeitet und erfüllen die für Vakuumanwendungen erforderliche Oberflächengüte, wodurch eine zuverlässige Abdichtung und lange Lebensdauer gewährleistet wird. Dadurch eignet sich das Reduzierstück ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Vakuumsystemen und Prozessanlagen. » Was bedeutet die ISO 2861? Die ISO 2861 ist eine internationale Norm, die die Abmessungen und Anforderungen für Kleinflansch-Schnellkupplungen (ISO-KF-System) festlegt, die in der Vakuumtechnik zur schnellen und zuverlässigen Verbindung von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuum verwendet werden. Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }
Produktübersicht Der KF Vakuum-Wellschlauch verbindet zwei Bauteile einer Vakuumanlage beweglich. Er führt die Leitung um Ecken, gleicht den Versatz zwischen zwei Anschlüssen aus und hält die Schwingungen der Vakuumpumpe von Kammer, Ventilen und Messröhren fern. An beiden Enden sitzt ein KF-Kleinflansch nach ISO 2861 und DIN 28403, dazwischen ein gewellter Balg aus Edelstahl. Flanschgröße und Länge wählen Sie in der Variantenauswahl; andere Längen beschaffen wir auf Anfrage. Die Flanschgröße entscheidet, welche Klemme, welcher Zentrierring und welcher Dichtungsring dazugehören — die passenden Teile stehen bei jedem Artikel unter „Kompatibel mit“. Aufbau und Werkstoff Balg und Flansche sind aus Edelstahl und miteinander verschweißt. Der Schlauch ist damit durchgehend aus Metall, und genau darauf kommt es im Vakuum an: Formstabil unter Vakuum: Auf der Außenseite eines evakuierten Schlauchs lastet der volle Luftdruck. Ein Kunststoff- oder Gummischlauch wird davon zusammengedrückt, die Wellen des Balgs halten den Querschnitt dagegen offen. Biegsam trotz Metall: Erst die Wellung macht das Rohr beweglich. Jede einzelne Welle gibt ein wenig nach, zusammen ergeben sie einen Schlauch, der sich von Hand verlegen lässt. Dicht und ausgasarm: Ohne Weichmacher und ohne Elastomer im Leitungsweg gibt der Schlauch kaum Stoffe an das Vakuum ab und versprödet nicht mit der Zeit. Der Werkstoff ist Edelstahl 1.4301 (V2A). Beim Formen der Wellen verfestigt sich der Stahl, der Balg kann deshalb leicht magnetisch reagieren. Das ist kein Mangel und kein Hinweis auf einen anderen Werkstoff: Es bleibt regulärer V2A-Stahl mit voller Korrosionsbeständigkeit. Biegen und Bewegen Wie eng sich der Schlauch biegen lässt, hängt von der Flanschgröße ab — und davon, ob er einmal verlegt wird oder im Betrieb ständig arbeitet. Für eine einmalige Verlegung verträgt der Balg einen deutlich engeren Bogen als bei wiederholter Bewegung. Wird der Schlauch regelmäßig bewegt, lohnt ein großzügiger Bogen, denn jede Wechselbiegung an einer engen Stelle ermüdet die Wellen. Biegen, nicht verdrehen: Der Balg ist für Biegung gebaut, nicht für Verdrillung. Eine Verdrehung um die eigene Achse belastet die Schweißnähte an den Flanschen. Den Bogen verteilen: Die Biegung über die Länge verteilen, statt den Schlauch direkt hinter dem Flansch abzuknicken. Nur wenig stauchen oder strecken: Der Balg gleicht kleine Längenänderungen aus, etwa durch Wärme oder Einbautoleranzen, dient aber nicht als Zugfeder. Vakuum und Temperatur Der Schlauch ist für Grob-, Fein- und Hochvakuum gebaut. Wie weit sich das in einer Anlage ausschöpfen lässt, bestimmt allerdings nicht der Balg allein, sondern die ganze Verbindung. Mit einem Dichtungsring aus Elastomer setzt dessen Werkstoff die Temperaturgrenze — FKM verträgt mehr Wärme als EPDM, EPDM mehr als NBR. Der Metallschlauch selbst hält weit höhere Temperaturen aus als jede dieser Dichtungen. Anwendungsbereiche Pumpenanschluss: Entkopplung von Drehschieber- und Membranpumpen, damit deren Schwingungen nicht in Kammer und Messtechnik gelangen Labor und Forschung: Aufbauten, die häufig umgesteckt oder neu angeordnet werden Maschinen- und Anlagenbau: Vakuumleitungen zwischen Pumpe und Spannvorrichtung, Trocknungs- und Beschichtungsanlagen Mess- und Analysetechnik: Anschluss von Messröhren, Ventilen und Lecksuchgeräten Kompatibilität Die Flansche entsprechen dem KF-Standard, der in Katalogen auch als NW oder QF bezeichnet wird. Der Schlauch passt damit an KF-Bauteile anderer Hersteller in derselben Flanschgröße. Zu jeder Verbindung gehören drei Teile: eine Klemme, ein Zentrierring und ein Dichtungsring. Der Zentrierring wird ohne O-Ring geliefert; den Dichtungsring aus EPDM, FKM oder NBR bestellen Sie dazu. Welcher Werkstoff zu Ihrem Einsatz passt, erklärt der Materialguide unter den weiterführenden Informationen. Die Klemme gibt es aus Aluminium und aus Edelstahl, beide passen an den Edelstahlflansch. Die Aluminiumklemme ist die leichtere und für trockene Aufbauten die übliche Wahl; der Kontakt der beiden Metalle ist dort unbedenklich, weil ohne Feuchtigkeit keine Kontaktkorrosion entsteht. Steht die Verbindung dauerhaft im Nassen, etwa bei Kondensat mit Salzen, ist die Edelstahlklemme die haltbarere Lösung. Mit KF-Flansch führen wir außerdem Rohre, T-Stücke, Kreuze, Reduzierungen, Eckventile und Blindflansche. Über eine Reduzierung lässt sich der Schlauch auch an eine andere Flanschgröße anschließen. Montage und Handhabung Vor dem Verbinden die Dichtflächen der Flansche und den Dichtungsring auf Sauberkeit und Beschädigungen prüfen. Den Dichtungsring in den Zentrierring einlegen, den Zentrierring zwischen die beiden Flansche setzen und die geöffnete Klemme darumlegen. Die Flügelmutter von Hand anziehen, bis die Flansche satt am Zentrierring anliegen — mehr Kraft macht die Verbindung nicht dichter, sie drückt nur den Dichtungsring aus der Form. Den Schlauch zuerst in seine endgültige Lage bringen und erst dann klemmen. So liegt er spannungsfrei, und beim Anziehen der Klemme dreht er sich nicht mit. Schwere Bauteile wie Ventile oder Pumpen gehören abgestützt; der Schlauch ist eine Leitung und kein Träger. Wartung und Lebensdauer Der Balg selbst ist wartungsfrei. Verschleißteil der Verbindung ist der Dichtungsring: Bei jeder Demontage prüfen und tauschen, sobald er Risse zeigt, bleibend flachgedrückt oder spröde ist. Bei der Sichtprüfung auf Knicke und Dellen im Balg achten. Eine geknickte Stelle bleibt geschwächt, auch wenn sie wieder zurückgebogen wird, und ist bei bewegten Leitungen der Punkt, an dem der Schlauch zuerst ermüdet. Wie lange ein Wellschlauch hält, entscheidet sich vor allem an zwei Dingen: wie eng er gebogen ist und wie oft er sich bewegt. Weiterführende Informationen KF-Vakuumtechnik: Aufbau, Komponenten und Einsatzbereiche von Kleinflanschsystemen Im folgenden Überblick werden Aufbau und Funktionsweise von KF-Kleinflanschsystemen in der Vakuumtechnik erläutert und gezeigt, wie sie eine schnelle, sichere und vakuumdichte Verbindung von Leitungen, Pumpen und Komponenten ermöglichen. Zudem werden typische Bauteile und Einsatzbereiche vorgestellt, um die passende Lösung für unterschiedliche Anwendungen auszuwählen. EPDM, NBR oder FKM? Der Materialguide für zuverlässige Dichtungen Dieser Materialguide zeigt die wichtigsten Unterschiede der drei Elastomere und hilft dabei, die passende Dichtung für Temperatur, Medienbeständigkeit und Einsatzbereich zu wählen. So treffen Sie schnell eine fundierte Entscheidung für langlebige und zuverlässige Dichtungslösungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt: VT.WS.KF16.100.ESVT.WS.KF16.200.ESVT.WS.KF16.500.ESVT.WS.KF16.1000.ESVT.WS.KF25.100.ESVT.WS.KF25.200.ESVT.WS.KF25.500.ESVT.WS.KF25.1000.ESVT.WS.KF40.100.ESVT.WS.KF40.200.ESVT.WS.KF40.500.ESVT.WS.KF40.1000.ES Aluminium Vakuumklemme KF16 (VT.KF16.Kl.Al) xxxx Aluminium Vakuumklemme KF25 (VT.KF25.Kl.Al) xxxx Aluminium Vakuumklemme KF40 (VT.KF40.Kl.Al) xxxx Dichtungsring EPDM KF16 (VT.DR.KF16.EPDM) xxxx Dichtungsring EPDM KF25 (VT.DR.KF25.EPDM) xxxx Dichtungsring EPDM KF40 (VT.DR.KF40.EPDM) xxxx Dichtungsring FKM KF16 (VT.DR.KF16.FKM) xxxx Dichtungsring FKM KF25 (VT.DR.KF25.FKM) xxxx Dichtungsring FKM KF40 (VT.DR.KF40.FKM) xxxx Dichtungsring NBR KF16 (VT.DR.KF16.NBR) xxxx Dichtungsring NBR KF25 (VT.DR.KF25.NBR) xxxx Dichtungsring NBR KF40 (VT.DR.KF40.NBR) xxxx Edelstahl Vakuumklemme KF16 (VT.KF16.Kl.ES) xxxx Edelstahl Vakuumklemme KF25 (VT.KF25.Kl.ES) xxxx Edelstahl Vakuumklemme KF40 (VT.KF40.Kl.ES) xxxx Zentrierring Edelstahl KF16 (VT.ZR.KF16.ES) xxxx Zentrierring Edelstahl KF25 (VT.ZR.KF25.ES) xxxx Zentrierring Edelstahl KF40 (VT.ZR.KF40.ES) xxxx Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF16 (VT.ZRS.KF16.ES) xxxx Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF25 (VT.ZRS.KF25.ES) xxxx Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF40 (VT.ZRS.KF40.ES) xxxx Zentrierring V4A Edelstahl KF16 (VT.ZR.KF16.ES4A) xxxx Zentrierring V4A Edelstahl KF25 (VT.ZR.KF25.ES4A) xxxx Zentrierring V4A Edelstahl KF40 (VT.ZR.KF40.ES4A) xxxx Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die ISO 2861?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die ISO 2861 ist eine internationale Norm, die die Abmessungen und Anforderungen für Kleinflansch-Schnellkupplungen (ISO-KF-System) festlegt, die in der Vakuumtechnik zur schnellen und zuverlässigen Verbindung von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuum verwendet werden. Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten."}},{"@type":"Question","name":"Wie wird ein Vakuum-Wellschlauch richtig montiert?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Zu jeder KF-Verbindung gehören eine Klemme, ein Zentrierring und ein Dichtungsring. Der Zentrierring wird ohne O-Ring geliefert, den Dichtungsring aus EPDM, FKM oder NBR bestellen Sie dazu. Legen Sie den Dichtungsring in den Zentrierring, setzen Sie beides zwischen die Flansche und legen Sie die geöffnete Klemme darum. Die Flügelmutter wird von Hand angezogen, bis die Flansche satt am Zentrierring anliegen – mehr Kraft macht die Verbindung nicht dichter, sie drückt nur den Dichtungsring aus der Form. Bringen Sie den Schlauch vor dem Klemmen in seine endgültige Lage, dann liegt er spannungsfrei und dreht sich beim Anziehen nicht mit. Schwere Bauteile wie Ventile oder Pumpen gehören abgestützt, denn der Schlauch ist eine Leitung und kein Träger."}},{"@type":"Question","name":"Was ist ein KF-Vakuum-Wellschlauch aus Edelstahl?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein Vakuum-Wellschlauch verbindet zwei Bauteile einer Vakuumanlage beweglich, etwa die Pumpe mit der Kammer. An beiden Enden sitzt ein KF-Kleinflansch nach ISO 2861 und DIN 28403, dazwischen ein gewellter Balg aus Edelstahl. Der Schlauch führt die Leitung um Ecken, gleicht den Versatz zwischen zwei Anschlüssen aus und hält die Schwingungen der Pumpe vom übrigen Aufbau fern. Flanschgröße und Länge wählen Sie in der Variantenauswahl."}},{"@type":"Question","name":"Wie ist der Vakuum-Wellschlauch aufgebaut und wie funktioniert er?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der Schlauch besteht aus einem gewellten Balg mit einem KF-Flansch an jedem Ende. Die Wellen erfüllen zwei Aufgaben zugleich. 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Im Maschinen- und Anlagenbau verbindet er Pumpe und Spannvorrichtung oder sitzt in Trocknungs- und Beschichtungsanlagen, in der Mess- und Analysetechnik schließt er Messröhren, Ventile und Lecksuchgeräte an. Bei warmen Prozessen bestimmt der Dichtungsring aus Elastomer die Temperaturgrenze der Verbindung, nicht der Metallschlauch."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die DIN 28403?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. 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Für trockene Aufbauten ist die Aluminiumklemme die übliche Wahl, weil zwischen den beiden Metallen ohne Feuchtigkeit keine Kontaktkorrosion entsteht; steht die Verbindung dauerhaft im Nassen, etwa bei Kondensat mit Salzen, hält die Edelstahlklemme länger."}}]} » Was bedeutet die ISO 2861? Die ISO 2861 ist eine internationale Norm, die die Abmessungen und Anforderungen für Kleinflansch-Schnellkupplungen (ISO-KF-System) festlegt, die in der Vakuumtechnik zur schnellen und zuverlässigen Verbindung von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuum verwendet werden. Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten. » Wie wird ein Vakuum-Wellschlauch richtig montiert? Zu jeder KF-Verbindung gehören eine Klemme, ein Zentrierring und ein Dichtungsring. Der Zentrierring wird ohne O-Ring geliefert, den Dichtungsring aus EPDM, FKM oder NBR bestellen Sie dazu. Legen Sie den Dichtungsring in den Zentrierring, setzen Sie beides zwischen die Flansche und legen Sie die geöffnete Klemme darum. Die Flügelmutter wird von Hand angezogen, bis die Flansche satt am Zentrierring anliegen – mehr Kraft macht die Verbindung nicht dichter, sie drückt nur den Dichtungsring aus der Form. Bringen Sie den Schlauch vor dem Klemmen in seine endgültige Lage, dann liegt er spannungsfrei und dreht sich beim Anziehen nicht mit. Schwere Bauteile wie Ventile oder Pumpen gehören abgestützt, denn der Schlauch ist eine Leitung und kein Träger. » Was ist ein KF-Vakuum-Wellschlauch aus Edelstahl? Ein Vakuum-Wellschlauch verbindet zwei Bauteile einer Vakuumanlage beweglich, etwa die Pumpe mit der Kammer. An beiden Enden sitzt ein KF-Kleinflansch nach ISO 2861 und DIN 28403, dazwischen ein gewellter Balg aus Edelstahl. Der Schlauch führt die Leitung um Ecken, gleicht den Versatz zwischen zwei Anschlüssen aus und hält die Schwingungen der Pumpe vom übrigen Aufbau fern. Flanschgröße und Länge wählen Sie in der Variantenauswahl. » Wie ist der Vakuum-Wellschlauch aufgebaut und wie funktioniert er? Der Schlauch besteht aus einem gewellten Balg mit einem KF-Flansch an jedem Ende. Die Wellen erfüllen zwei Aufgaben zugleich. Sie halten den Querschnitt offen, wenn im evakuierten Schlauch der volle Luftdruck von außen auf der Wand lastet – ein Kunststoff- oder Gummischlauch würde davon zusammengedrückt. Und sie machen das Metall beweglich: Jede einzelne Welle gibt ein wenig nach, zusammen ergeben sie einen Schlauch, der sich von Hand verlegen lässt. Gebaut ist der Balg für Biegung, nicht für Verdrehung um die eigene Achse. Die Längen stehen in der Variantenauswahl, andere Längen beschaffen wir auf Anfrage. » Wo werden Vakuum-Wellschläuche eingesetzt? Der Schlauch wird überall dort eingesetzt, wo eine Vakuumleitung beweglich sein oder Schwingungen abfangen muss. Typisch ist der Anschluss von Drehschieber- und Membranpumpen, deren Schwingungen so nicht in Kammer und Messtechnik gelangen. Im Labor und in der Forschung passt er zu Aufbauten, die häufig umgesteckt oder neu angeordnet werden. Im Maschinen- und Anlagenbau verbindet er Pumpe und Spannvorrichtung oder sitzt in Trocknungs- und Beschichtungsanlagen, in der Mess- und Analysetechnik schließt er Messröhren, Ventile und Lecksuchgeräte an. Bei warmen Prozessen bestimmt der Dichtungsring aus Elastomer die Temperaturgrenze der Verbindung, nicht der Metallschlauch. » Was bedeutet die DIN 28403? Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. Dieses System umfasst Nennweiten von DN10 bis DN50 und zeichnet sich durch eine einfache Montage mittels Spannringen oder Klammern und stirnseitige Dichtungen aus, die vakuumdichte Verbindungen im Grob-, Fein- und Hochvakuum ermöglichen. » Welche Vorteile hat ein Wellschlauch gegenüber anderen Vakuumleitungen? Gegenüber einem starren Rohr ist der Wellschlauch beweglich: Er gleicht den Versatz zwischen zwei Anschlüssen, Einbautoleranzen und kleine Längenänderungen durch Wärme aus und hält die Schwingungen der Pumpe vom übrigen Aufbau fern. Gegenüber einem Kunststoff- oder Gummischlauch bleibt er unter Vakuum formstabil, gibt kaum Stoffe an das Vakuum ab und versprödet nicht. Wie eng er sich biegen lässt, hängt von der Flanschgröße ab und davon, ob er einmal verlegt wird oder im Betrieb ständig arbeitet. Für häufige Bewegung lohnt ein großzügiger Bogen, weil jede Wechselbiegung an einer engen Stelle die Wellen ermüdet. » Aus welchem Material besteht der Vakuum-Wellschlauch? Balg und Flansche sind aus Edelstahl 1.4301 (V2A) und miteinander verschweißt, der Schlauch ist also durchgehend aus Metall. Anders als ein Kunststoff- oder Gummischlauch enthält er keine Weichmacher, gibt kaum Stoffe an das Vakuum ab und versprödet nicht mit der Zeit. Beim Formen der Wellen verfestigt sich der Stahl, deshalb kann der Balg leicht magnetisch reagieren. Das ist kein Mangel und kein Hinweis auf einen anderen Werkstoff, sondern regulärer V2A-Stahl mit voller Korrosionsbeständigkeit. Die passende Klemme gibt es aus Aluminium und aus Edelstahl. Für trockene Aufbauten ist die Aluminiumklemme die übliche Wahl, weil zwischen den beiden Metallen ohne Feuchtigkeit keine Kontaktkorrosion entsteht; steht die Verbindung dauerhaft im Nassen, etwa bei Kondensat mit Salzen, hält die Edelstahlklemme länger. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }
Produktübersicht Vakuumrohr 4-Wege-Kreuze mit KF-Flansch (Kleinflansch) sind Verbindungselemente in der Vakuumtechnik, die zur Verzweigung von Rohrleitungen in vier Richtungen dienen. Sie verbinden zwei sich rechtwinklig kreuzende Leitungsstränge an einem zentralen Knotenpunkt und schaffen so gleichzeitig einen zusätzlichen Anschluss gegenüber einem T-Stück. Diese standardisierten Rohrbauteile entsprechen den Normen DIN 28403 und ISO 2861 und sind in den Nennweiten DN 10 bis DN 40 verfügbar. Die 4-Wege-Kreuze ermöglichen den Aufbau komplexer Vakuumsysteme im Grob-, Fein- und Hochvakuumbereich bis zu einem Druckbereich von 10⁻⁹ mbar. Über die vier Flansche lassen sich an einem einzigen Bauteil mehrere Komponenten anschließen, beispielsweise eine durchgehende Saugleitung sowie ein Messgerät und ein Ventil an den beiden Querabgängen. Dadurch reduziert sich der Bedarf an zusätzlichen Verbindungsstücken, und die Anzahl potenzieller Leckstellen im System sinkt. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die kreuzförmige Konstruktion besteht aus vier identischen KF-Flanschen, die paarweise gegenüberliegen und jeweils in einem 90-Grad-Winkel zueinander angeordnet sind. Zwei gerade Rohrachsen schneiden sich dabei in einem gemeinsamen Mittelpunkt, sodass alle vier Anschlüsse in einer Ebene liegen. Die Flansche weisen eine konische Geometrie auf, die eine selbstzentrierende Montage ermöglicht. Die Abdichtung erfolgt stirnseitig mittels O-Ring-Dichtungen, die in die Nut eines Zentrierrings eingelegt werden. Der Zentrierring gewährleistet die koaxiale Ausrichtung der jeweiligen Flanschverbindung und definiert die exakte Verpressung des O-Rings. Jede der vier Verbindungen wird durch einen Spannring gesichert, der um die Flansche gelegt und angezogen wird, wodurch eine vakuumdichte Verbindung entsteht. Da alle vier Anschlüsse gleich aufgebaut sind, ist die Ausrichtung des Kreuzes im System frei wählbar. Material und Oberflächenbehandlung Edelstahl-Ausführung: Die 4-Wege-Kreuze werden aus Edelstahl AISI 304 (1.4301 / V2A) gefertigt. Dieser Werkstoff bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit, geringe Ausgasraten sowie gute chemische und mechanische Beständigkeit. Die Oberflächen sind poliert, um Partikelablagerungen zu minimieren und die Reinigbarkeit zu verbessern. Damit bleibt die Dichtheit und Funktionsfähigkeit des Vakuumsystems auch über längere Betriebszeiträume erhalten. Anwendungsbereiche Vakuumpumpensysteme zur Verzweigung und Zusammenführung von Saugleitungen Beschichtungsanlagen für die Gasverteilung Laborvakuumsysteme in Forschungseinrichtungen Industrielle Vakuumprozessanlagen Halbleiterfertigungsanlagen Analysegeräte und Massenspektrometer Kryotechnische Anwendungen Vakuumisolierte Behälter und Leitungen Messstellen, an denen mehrere Komponenten wie Manometer, Sensoren und Ventile gleichzeitig anzubinden sind Technische Vorteile Vier Anschlüsse an einem Bauteil: Das Kreuz stellt an einem zentralen Knotenpunkt vier Flansche bereit und ersetzt so mehrere einzelne Verbindungsstücke. Das vereinfacht die Leitungsführung und verringert die Anzahl der Dichtstellen. Schnelle Montage: Das KF-Flanschsystem ermöglicht werkzeuglose Verbindungen, die innerhalb weniger Sekunden hergestellt werden können. Die konische Flanschgeometrie sorgt für eine automatische Zentrierung. Wiederverwendbarkeit: Die Verbindungen sind beliebig oft lösbar und wieder montierbar, ohne dass Komponenten beschädigt werden. Das erleichtert Wartungsarbeiten und Systemanpassungen. Vakuumdichte Verbindung: Bei fachgerechter Montage werden Leckraten von weniger als 10⁻⁹ mbar·l/s erreicht, was für die meisten Vakuumanwendungen ausreicht. Temperaturbeständigkeit: Je nach Material und Dichtungswerkstoff sind Betriebstemperaturen von −196 °C bis +350 °C möglich, wodurch ein breiter Einsatzbereich abgedeckt wird. Kompatibilität Die 4-Wege-Kreuze sind vollständig kompatibel mit allen KF-Komponenten nach DIN 28403 und ISO 2861, unabhängig vom Hersteller. Die Standardnennweiten DN 10, DN 16, DN 25, DN 40 und DN 50 korrespondieren mit definierten Flanschdurchmessern von 30, 40, 55, 75 und 86 mm. Innerhalb einer Nennweite lassen sich die vier Flansche mit den passenden Zentrierringen, Dichtungen und Spannringen desselben Standards kombinieren. Montage und Handhabung Montageschritte Reinigung aller Flanschoberflächen von Verunreinigungen Einlegen des Zentrierrings mit O-Ring zwischen die jeweils zu verbindenden Flansche Anlegen des Spannrings um die Flanschverbindung Handfestes Anziehen des Spannringverschlusses, bis die Flanschstirnflächen am Zentrierring anliegen Wiederholung des Vorgangs für alle vier Anschlüsse Prüfung der korrekten Ausrichtung aller Komponenten Wichtige Hinweise Bei Vibrationen oder mechanischen Belastungen sollten zusätzliche Federungskörper zur Entkopplung eingesetzt werden. Die Spannringe dürfen nicht übermäßig angezogen werden, da dies zu Verformungen oder Beschädigungen der Dichtung führen kann. Bei mehreren gleichzeitig angebundenen Komponenten ist auf eine ausreichende mechanische Abstützung zu achten, damit das Kreuz nicht einseitig belastet wird. Wartung und Lebensdauer 4-Wege-Kreuze aus Edelstahl sind nahezu wartungsfrei und weisen bei sachgemäßer Verwendung eine sehr lange Lebensdauer auf. Die O-Ring-Dichtungen sollten regelmäßig auf Beschädigungen kontrolliert und bei Bedarf ausgetauscht werden. Typische Wechselintervalle liegen je nach Einsatzbedingungen zwischen sechs Monaten und mehreren Jahren. Wartungsempfehlungen Regelmäßige Sichtprüfung der Flanschoberflächen auf Kratzer oder Beschädigungen Kontrolle der O-Ring-Elastizität und -Oberfläche an allen vier Anschlüssen Reinigung der Komponenten mit isopropanolgetränkten, fusselfreien Tüchern Lagerung der Ersatzdichtungen unter kontrollierten Bedingungen Dokumentation der Wartungsintervalle und durchgeführten Arbeiten Bei Elastomerdichtungen sind die Temperatur- und Medienbeständigkeit zu beachten. Für spezielle Anforderungen stehen verschiedene Dichtungsmaterialien wie FPM/FKM (Viton), FFKM (Kalrez) oder Metalldichtungen aus Aluminium zur Verfügung. Weiterführende Informationen KF-Vakuumtechnik: Aufbau, Komponenten und Einsatzbereiche von Kleinflanschsystemen Im folgenden Überblick werden Aufbau und Funktionsweise von KF-Kleinflanschsystemen in der Vakuumtechnik erläutert und gezeigt, wie sie eine schnelle, sichere und vakuumdichte Verbindung von Leitungen, Pumpen und Komponenten ermöglichen. Zudem werden typische Bauteile und Einsatzbereiche vorgestellt, um die passende Lösung für unterschiedliche Anwendungen auszuwählen. EPDM, NBR oder FKM? Der Materialguide für zuverlässige Dichtungen Dieser Materialguide zeigt die wichtigsten Unterschiede der drei Elastomere und hilft dabei, die passende Dichtung für Temperatur, Medienbeständigkeit und Einsatzbereich zu wählen. So treffen Sie schnell eine fundierte Entscheidung für langlebige und zuverlässige Dichtungslösungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt: VT.R.X.KF16.ESVT.R.X.KF25.ESVT.R.X.KF40.ES Aluminium Vakuumklemme KF16 (VT.KF16.Kl.Al) x Aluminium Vakuumklemme KF25 (VT.KF25.Kl.Al) x Aluminium Vakuumklemme KF40 (VT.KF40.Kl.Al) x Dichtungsring EPDM KF16 (VT.DR.KF16.EPDM) x Dichtungsring EPDM KF25 (VT.DR.KF25.EPDM) x Dichtungsring EPDM KF40 (VT.DR.KF40.EPDM) x Dichtungsring FKM KF16 (VT.DR.KF16.FKM) x Dichtungsring FKM KF25 (VT.DR.KF25.FKM) x Dichtungsring FKM KF40 (VT.DR.KF40.FKM) x Dichtungsring NBR KF16 (VT.DR.KF16.NBR) x Dichtungsring NBR KF25 (VT.DR.KF25.NBR) x Dichtungsring NBR KF40 (VT.DR.KF40.NBR) x Edelstahl Vakuumklemme KF16 (VT.KF16.Kl.ES) x Edelstahl Vakuumklemme KF25 (VT.KF25.Kl.ES) x Edelstahl Vakuumklemme KF40 (VT.KF40.Kl.ES) x Zentrierring Edelstahl KF16 (VT.ZR.KF16.ES) x Zentrierring Edelstahl KF25 (VT.ZR.KF25.ES) x Zentrierring Edelstahl KF40 (VT.ZR.KF40.ES) x Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF16 (VT.ZRS.KF16.ES) x Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF25 (VT.ZRS.KF25.ES) x Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF40 (VT.ZRS.KF40.ES) x Zentrierring V4A Edelstahl KF16 (VT.ZR.KF16.ES4A) x Zentrierring V4A Edelstahl KF25 (VT.ZR.KF25.ES4A) x Zentrierring V4A Edelstahl KF40 (VT.ZR.KF40.ES4A) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die DIN 28403?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. 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Dadurch eignen sich Edelstahl 4-Wege-Kreuze besonders für sensible Anwendungen in Forschung, Laboren oder der Halbleiterfertigung."}},{"@type":"Question","name":"Welche Anwendungsbereiche gibt es für die Vakuum 4-Wege-Kreuze?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Vakuum 4-Wege-Kreuze finden vielseitige Anwendungen in unterschiedlichen Bereichen. Sie werden in Vakuumpumpensystemen zur Verzweigung von Saugleitungen eingesetzt und dienen in Beschichtungsanlagen der präzisen Gasverteilung. In Laborvakuumsystemen unterstützen sie Forschungsprozesse, während sie in industriellen Vakuumprozessanlagen und Halbleiterfertigungsanlagen für zuverlässige Leitungsführung sorgen. Weitere Einsatzgebiete sind Analysegeräte und Massenspektrometer, kryotechnische Anwendungen sowie vakuumisolierte Behälter und Leitungen, wo sie durch ihre stabile Konstruktion und dichte Verbindung entscheidend zum reibungslosen Betrieb beitragen."}},{"@type":"Question","name":"Müssen die Vakuum 4-Wege-Kreuze regelmäßig gewartet werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Vakuum 4-Wege-Kreuze aus Edelstahl sind nahezu wartungsfrei und können bei sachgemäßer Handhabung über viele Jahre zuverlässig eingesetzt werden. Regelmäßig überprüft werden sollten vor allem die O-Ring-Dichtungen, da diese Verschleiß unterliegen und bei Bedarf ausgetauscht werden müssen – je nach Einsatzbedingungen liegt das Intervall zwischen sechs Monaten und mehreren Jahren. Zu den empfohlenen Wartungsmaßnahmen gehören die Sichtprüfung der Flanschoberflächen auf Kratzer oder Beschädigungen, die Kontrolle von Elastizität und Zustand der O-Ringe, die Reinigung der Komponenten mit fusselfreien, isopropanolgetränkten Tüchern sowie die ordnungsgemäße Lagerung von Ersatzdichtungen. Außerdem sollten Wartungsintervalle und durchgeführte Arbeiten dokumentiert werden."}},{"@type":"Question","name":"Wie sind die Vakuum 4-Wege-Kreuze aufgebaut und wie wird die Abdichtung erreicht?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die kreuzförmige Konstruktion besteht aus vier identischen KF-Flanschen, die in einem 90-Grad-Winkel zueinander angeordnet sind. Der durchgehende Hauptrohrabschnitt bildet die Basis, während die seitlichen Abgänge rechtwinklig abzweigen. Die Flansche weisen eine charakteristische konische Geometrie auf, die eine selbstzentrierende Montage ermöglicht. 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Vakuumrohr 4-Wege-Kreuze mit KF-Flansch (Kleinflansch) sind essenzielle Verbindungselemente in der Vakuumtechnik, die zur Verzweigung von Rohrleitungen in drei Richtungen dienen. Diese standardisierten Rohrbauteile entsprechen den Normen DIN 28403 und ISO 2861 und sind in den Nennweiten DN 10 bis DN 50 erhältlich. Die 4-Wege-Kreuze ermöglichen die Realisierung komplexer Vakuumsysteme im Grob-, Fein- und Hochvakuumbereich. » Welche Vorteile bietet die Vakuum 4-Wege-Kreuze gegenüber alternativen Verbindungslösungen? Vakuum 4-Wege-Kreuze bieten gegenüber alternativen Verbindungslösungen mehrere Vorteile. Die Montage erfolgt besonders schnell und werkzeuglos, wobei die konische Flanschgeometrie eine automatische Zentrierung der Bauteile gewährleistet. Die Verbindungen sind wiederverwendbar und lassen sich beliebig oft lösen und erneut montieren, was Wartung und Systemanpassungen erheblich vereinfacht. Außerdem ermöglichen sie eine vakuumdichte Verbindung mit Leckraten unter 10⁻⁹ mbar·l/s, die für die meisten Vakuumanwendungen ausreicht. Dank der hohen Temperaturbeständigkeit von –196 °C bis +350 °C (abhängig von Material und Dichtungswerkstoff) eignen sich Vakuum 4-Wege-Kreuze für einen sehr breiten Einsatzbereich, von kryogenen Anwendungen bis zu Hochtemperaturprozessen. » Was bedeutet die ISO 2861? Die ISO 2861 ist eine internationale Norm, die die Abmessungen und Anforderungen für Kleinflansch-Schnellkupplungen (ISO-KF-System) festlegt, die in der Vakuumtechnik zur schnellen und zuverlässigen Verbindung von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuum verwendet werden. Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten. » Aus welchem Material bestehen die 4-Wege-Kreuze und warum ist die Oberflächenbeschaffenheit wichtig? Die Vakuum 4-Wege-Kreuze bestehen aus Edelstahl, da dieses Material eine hohe Korrosionsbeständigkeit bietet, geringe Ausgasraten aufweist und sowohl chemisch als auch mechanisch sehr belastbar ist. Die hochglanzpolierten Oberflächen tragen dazu bei, Partikelablagerungen zu minimieren, erleichtern die Reinigung der Bauteile und sorgen dafür, dass die Dichtheit und Funktionsfähigkeit des Vakuumsystems über lange Zeiträume erhalten bleibt. Dadurch eignen sich Edelstahl 4-Wege-Kreuze besonders für sensible Anwendungen in Forschung, Laboren oder der Halbleiterfertigung. » Welche Anwendungsbereiche gibt es für die Vakuum 4-Wege-Kreuze? Die Vakuum 4-Wege-Kreuze finden vielseitige Anwendungen in unterschiedlichen Bereichen. Sie werden in Vakuumpumpensystemen zur Verzweigung von Saugleitungen eingesetzt und dienen in Beschichtungsanlagen der präzisen Gasverteilung. In Laborvakuumsystemen unterstützen sie Forschungsprozesse, während sie in industriellen Vakuumprozessanlagen und Halbleiterfertigungsanlagen für zuverlässige Leitungsführung sorgen. Weitere Einsatzgebiete sind Analysegeräte und Massenspektrometer, kryotechnische Anwendungen sowie vakuumisolierte Behälter und Leitungen, wo sie durch ihre stabile Konstruktion und dichte Verbindung entscheidend zum reibungslosen Betrieb beitragen. » Müssen die Vakuum 4-Wege-Kreuze regelmäßig gewartet werden? Vakuum 4-Wege-Kreuze aus Edelstahl sind nahezu wartungsfrei und können bei sachgemäßer Handhabung über viele Jahre zuverlässig eingesetzt werden. Regelmäßig überprüft werden sollten vor allem die O-Ring-Dichtungen, da diese Verschleiß unterliegen und bei Bedarf ausgetauscht werden müssen – je nach Einsatzbedingungen liegt das Intervall zwischen sechs Monaten und mehreren Jahren. Zu den empfohlenen Wartungsmaßnahmen gehören die Sichtprüfung der Flanschoberflächen auf Kratzer oder Beschädigungen, die Kontrolle von Elastizität und Zustand der O-Ringe, die Reinigung der Komponenten mit fusselfreien, isopropanolgetränkten Tüchern sowie die ordnungsgemäße Lagerung von Ersatzdichtungen. Außerdem sollten Wartungsintervalle und durchgeführte Arbeiten dokumentiert werden. » Wie sind die Vakuum 4-Wege-Kreuze aufgebaut und wie wird die Abdichtung erreicht? Die kreuzförmige Konstruktion besteht aus vier identischen KF-Flanschen, die in einem 90-Grad-Winkel zueinander angeordnet sind. Der durchgehende Hauptrohrabschnitt bildet die Basis, während die seitlichen Abgänge rechtwinklig abzweigen. Die Flansche weisen eine charakteristische konische Geometrie auf, die eine selbstzentrierende Montage ermöglicht. Die Abdichtung erfolgt stirnseitig mittels O-Ring-Dichtungen, die in die Nut eines Zentrierrings eingelegt werden. Dieser Zentrierring gewährleistet die koaxiale Ausrichtung der Flanschverbindungen und definiert die exakte Verpressung des O-Rings. Die Verbindung wird durch Spannringe gesichert, die um die Flansche gelegt und angezogen werden, wodurch eine vakuumdichte Verbindung entsteht. Produktsicherheit: Dr. Ing. 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Produktübersicht Vakuumrohre mit KF-Flansch aus Edelstahl sind essentielle Komponenten für den Aufbau von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuumbereich. Die Rohrleitungen verbinden verschiedene Vakuumkomponenten mittels Kleinflansch-Schnellverbindungen (ISO-KF oder KF) und ermöglichen einen effizienten, vakuumdichten Transport von Gasen und Dämpfen. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Jedes einzelne Vakuumrohr besteht aus einem präzisionsgefertigten Edelstahlrohr mit beidseitig angeschweißten KF-Flanschen. Die Flansche verfügen über eine charakteristische abgeschrägte Rückseite, die eine schnelle und sichere Verbindung durch umlaufende Spannringe ermöglicht. Die Abdichtung erfolgt über einen Elastomer-O-Ring, der in die Nut eines Zentrierrings eingelegt wird. Dieser Zentrierring richtet die Flansche koaxial aus und hält gleichzeitig den O-Ring in der optimalen Position. Die Verbindung wird durch Spannringe mit Flügelmutter, Rändelschraube oder Hebelverschluss hergestellt, wodurch eine werkzeuglose Installation und Demontage möglich sind. Die Rohre sind in verschiedenen Längen von 40 mm bis 200 mm und darüber hinaus verfügbar, wobei Sonderlängen auf Anfrage gefertigt werden können. Material und Oberflächenbehandlung Die Vakuumrohre werden standardmäßig aus hochwertigem Edelstahl gefertigt. Edelstahl bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit in natürlichen Atmosphären und schwachen Säuren. Anwendungsbereiche Vakuumrohre mit KF-Flansch finden breite Anwendung in der Vakuumtechnik, Forschung und industriellen Prozessen. Typische Einsatzgebiete umfassen Beschichtungsanlagen, Analysegeräte, Halbleiterfertigung, Elektronenmikroskopie sowie chemische und pharmazeutische Prozessanlagen. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden die Rohre für Vakuumverpackungsanlagen und Trocknungsprozesse eingesetzt. Das System eignet sich für Vakuumbereiche von Atmosphärendruck bis zu 10^-8 mbar bei Verwendung von Elastomerdichtungen und bis zu 10^-9 mbar mit Metalldichtungen. Der Temperatureinsatzbereich erstreckt sich von -196°C bis +200°C mit Elastomerdichtungen, während mit Metalldichtungen Temperaturen bis 350°C möglich sind. Technische Vorteile Die KF-Flanschverbindung ermöglicht schnelle und werkzeuglose Montage sowie Demontage, was Wartungsarbeiten und den Austausch von Ersatzteilen erheblich vereinfacht. Die Verbindungen sind durch ihre bewährte Konstruktion äußerst zuverlässig und gewährleisten Leckraten unter 1 x 10^-9 mbar l/s. Die standardisierten Abmessungen nach ISO 2861, DIN 28403 und Pneurop 6606 garantieren weltweite Kompatibilität. Die Edelstahlkonstruktion bietet hervorragende chemische Beständigkeit und ermöglicht den Einsatz in korrosiven Umgebungen. Die glatte Innenoberfläche minimiert Ausgasungsraten und reduziert die Gefahr von Partikelkontamination. Durch die modulare Bauweise können Vakuumsysteme flexibel konfiguriert und bei Bedarf erweitert werden. Kompatibilität Die Vakuumrohre sind vollständig kompatibel mit allen KF-Standardkomponenten verschiedener Hersteller. Sie können mit passendem Zubehör und KF-Bauteilen wie T-Stücken, Kreuzstücken, Reduzierstücken, Schläuchen (z.B. Wellschläuchen), Ventilen und Durchführungen kombiniert werden. Die Flansche entsprechen den internationalen Normen ISO 2861, DIN 28403 und Pneurop 6606, wodurch eine problemlose Integration in bestehende Vakuumsysteme gewährleistet ist. Für die Verbindung zu anderen Flanschsystemen stehen entsprechende Adapter zur Verfügung, beispielsweise KF zu ISO-K, KF zu CF oder KF zu VCR. Die standardisierten Nennweiten ermöglichen den direkten Anschluss an Vakuumpumpen, Messgeräte und Prozessequipment führender Anbieter. Montage und Handhabung Die Installation erfolgt durch Positionierung des Zentrierrings mit O-Ring zwischen den beiden KF-Flanschen. Der Spannring wird um die Flansche gelegt und durch Anziehen der Verschlusselemente gesichert, bis die Stirnflächen der Flansche gegen den Zentrierring stoßen. Die konische Form der Flanschrückseiten sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung und optimale Dichtwirkung. Bei der Montage ist auf Sauberkeit zu achten, um Verunreinigungen im Vakuumsystem zu vermeiden. Die O-Ringe sollten regelmäßig auf Beschädigungen überprüft und bei Bedarf ausgetauscht werden. Für Reinraumanwendungen wird die Montage mit Handschuhen empfohlen. Die Rohre können in beliebiger Orientierung installiert werden, wobei bei horizontalen Verbindungen auf ausreichende Abstützung zu achten ist. Wartung und Lebensdauer Vakuumrohre aus Edelstahl zeichnen sich durch ihre Wartungsarmut und lange Lebensdauer aus. Die regelmäßige Wartung beschränkt sich hauptsächlich auf die Überprüfung und den Austausch der O-Ring-Dichtungen, deren Lebensdauer von den Betriebsbedingungen abhängt. Bei normalen Einsatzbedingungen können O-Ringe mehrere Jahre halten, während sie bei häufigen Temperaturwechseln oder aggressiven Medien häufiger gewechselt werden müssen. Die Edelstahloberfläche sollte regelmäßig von Ablagerungen und Verunreinigungen gereinigt werden. Bei Bedarf kann eine Passivierung durchgeführt werden, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen. Die mechanische Stabilität der Artikel bleibt über Jahrzehnte erhalten, sofern sie nicht mechanischen Beschädigungen oder extremen chemischen Belastungen ausgesetzt werden. Für optimale Lebensdauer wird die Verwendung von demineralisiertem Wasser für Reinigungsprozesse und die Vermeidung von chloridhaltigen Reinigungsmitteln empfohlen. Weiterführende Informationen KF-Vakuumtechnik: Aufbau, Komponenten und Einsatzbereiche von Kleinflanschsystemen Im folgenden Überblick werden Aufbau und Funktionsweise von KF-Kleinflanschsystemen in der Vakuumtechnik erläutert und gezeigt, wie sie eine schnelle, sichere und vakuumdichte Verbindung von Leitungen, Pumpen und Komponenten ermöglichen. Zudem werden typische Bauteile und Einsatzbereiche vorgestellt, um die passende Lösung für unterschiedliche Anwendungen auszuwählen. EPDM, NBR oder FKM? Der Materialguide für zuverlässige Dichtungen Dieser Materialguide zeigt die wichtigsten Unterschiede der drei Elastomere und hilft dabei, die passende Dichtung für Temperatur, Medienbeständigkeit und Einsatzbereich zu wählen. So treffen Sie schnell eine fundierte Entscheidung für langlebige und zuverlässige Dichtungslösungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt: VT.R.KF16.80.ESVT.R.KF16.100.ESVT.R.KF16.140.ESVT.R.KF25.80.ESVT.R.KF25.100.ESVT.R.KF25.140.ES Aluminium Vakuumklemme KF16 (VT.KF16.Kl.Al) xxx Aluminium Vakuumklemme KF25 (VT.KF25.Kl.Al) xxx Dichtungsring EPDM KF16 (VT.DR.KF16.EPDM) xxx Dichtungsring EPDM KF25 (VT.DR.KF25.EPDM) xxx Dichtungsring FKM KF16 (VT.DR.KF16.FKM) xxx Dichtungsring FKM KF25 (VT.DR.KF25.FKM) xxx Dichtungsring NBR KF16 (VT.DR.KF16.NBR) xxx Dichtungsring NBR KF25 (VT.DR.KF25.NBR) xxx Edelstahl Vakuumklemme KF16 (VT.KF16.Kl.ES) xxx Edelstahl Vakuumklemme KF25 (VT.KF25.Kl.ES) xxx Zentrierring Edelstahl KF16 (VT.ZR.KF16.ES) xxx Zentrierring Edelstahl KF25 (VT.ZR.KF25.ES) xxx Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF16 (VT.ZRS.KF16.ES) xxx Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF25 (VT.ZRS.KF25.ES) xxx Zentrierring V4A Edelstahl KF16 (VT.ZR.KF16.ES4A) xxx Zentrierring V4A Edelstahl KF25 (VT.ZR.KF25.ES4A) xxx Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bieten die Vakuum Rohre aus Edelstahl gegenüber alternativen Leitungen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die KF-Flanschverbindung ermöglicht schnelle und werkzeuglose Montage sowie Demontage, was Wartungsarbeiten erheblich vereinfacht. Die Verbindungen sind durch ihre bewährte Konstruktion äußerst zuverlässig und gewährleisten Leckraten unter 1 x 10^-9 mbar l\/s. Die standardisierten Abmessungen nach ISO 2861, DIN 28403 und Pneurop 6606 garantieren weltweite Kompatibilität. Die Edelstahlkonstruktion bietet hervorragende chemische Beständigkeit und ermöglicht den Einsatz in korrosiven Umgebungen. Die glatte Innenoberfläche minimiert Ausgasungsraten und reduziert die Gefahr von Partikelkontamination. Durch die modulare Bauweise können Vakuumsysteme flexibel konfiguriert und bei Bedarf erweitert werden."}},{"@type":"Question","name":"Wie erfolgt die Montage eines Vakuumrohrs und was ist dabei zu beachten?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Montage erfolgt durch Positionierung des Zentrierrings mit O-Ring zwischen den beiden KF-Flanschen. Der Spannring wird um die Flansche gelegt und durch Anziehen der Verschlusselemente gesichert, bis die Stirnflächen der Flansche gegen den Zentrierring stoßen. Die konische Form der Flanschrückseiten sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung und optimale Dichtwirkung. Bei der Montage ist auf Sauberkeit zu achten, um Verunreinigungen im Vakuumsystem zu vermeiden. Die O-Ringe sollten regelmäßig auf Beschädigungen überprüft und bei Bedarf ausgetauscht werden. Für Reinraumanwendungen wird die Montage mit Handschuhen empfohlen. Die Rohre können in beliebiger Orientierung installiert werden, wobei bei horizontalen Verbindungen auf ausreichende Abstützung zu achten ist."}},{"@type":"Question","name":"Wie sind die Vakuumrohre aufgebaut und wie funktioniert die Abdichtung?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Vakuumrohre bestehen aus präzisionsgefertigtem Edelstahl mit beidseitig angeschweißten KF-Flanschen. Die Flansche besitzen eine abgeschrägte Rückseite, die eine schnelle und sichere Verbindung mittels Spannringen ermöglicht. Die Abdichtung erfolgt über einen Elastomer-O-Ring in einem Zentrierring, der die Flansche koaxial ausrichtet und den O-Ring in der optimalen Position hält. Die Verbindung wird durch Spannringe mit Flügelmutter, Rändelschraube oder Hebelverschluss hergestellt, wodurch eine werkzeuglose Montage und Demontage möglich ist. Die Rohre sind in Standardlängen von 40 bis 200 mm erhältlich, Sonderlängen können auf Anfrage gefertigt werden."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die DIN 28403?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. 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Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten."}},{"@type":"Question","name":"Was sind Vakuumrohre aus Edelstahl und wofür werden sie verwendet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Vakuumrohre aus Edelstahl mit KF-Flanschen sind wesentliche Bauteile für den Aufbau von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuumbereich. Sie dienen dazu, verschiedene Vakuumkomponenten wie Pumpen, Ventile, T-Stücke oder Reduzierungen über ISO-KF\/KF-Schnellverbindungen sicher miteinander zu verbinden. Die Rohre gewährleisten einen vakuumdichten Transport von Gasen und Dämpfen, minimieren Leckraten und unterstützen gleichzeitig eine flexible, modulare Systemgestaltung."}}]} » Welche Vorteile bieten die Vakuum Rohre aus Edelstahl gegenüber alternativen Leitungen? Die KF-Flanschverbindung ermöglicht schnelle und werkzeuglose Montage sowie Demontage, was Wartungsarbeiten erheblich vereinfacht. Die Verbindungen sind durch ihre bewährte Konstruktion äußerst zuverlässig und gewährleisten Leckraten unter 1 x 10^-9 mbar l/s. Die standardisierten Abmessungen nach ISO 2861, DIN 28403 und Pneurop 6606 garantieren weltweite Kompatibilität. Die Edelstahlkonstruktion bietet hervorragende chemische Beständigkeit und ermöglicht den Einsatz in korrosiven Umgebungen. Die glatte Innenoberfläche minimiert Ausgasungsraten und reduziert die Gefahr von Partikelkontamination. Durch die modulare Bauweise können Vakuumsysteme flexibel konfiguriert und bei Bedarf erweitert werden. » Wie erfolgt die Montage eines Vakuumrohrs und was ist dabei zu beachten? Die Montage erfolgt durch Positionierung des Zentrierrings mit O-Ring zwischen den beiden KF-Flanschen. Der Spannring wird um die Flansche gelegt und durch Anziehen der Verschlusselemente gesichert, bis die Stirnflächen der Flansche gegen den Zentrierring stoßen. Die konische Form der Flanschrückseiten sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung und optimale Dichtwirkung. Bei der Montage ist auf Sauberkeit zu achten, um Verunreinigungen im Vakuumsystem zu vermeiden. Die O-Ringe sollten regelmäßig auf Beschädigungen überprüft und bei Bedarf ausgetauscht werden. Für Reinraumanwendungen wird die Montage mit Handschuhen empfohlen. Die Rohre können in beliebiger Orientierung installiert werden, wobei bei horizontalen Verbindungen auf ausreichende Abstützung zu achten ist. » Wie sind die Vakuumrohre aufgebaut und wie funktioniert die Abdichtung? Die Vakuumrohre bestehen aus präzisionsgefertigtem Edelstahl mit beidseitig angeschweißten KF-Flanschen. Die Flansche besitzen eine abgeschrägte Rückseite, die eine schnelle und sichere Verbindung mittels Spannringen ermöglicht. Die Abdichtung erfolgt über einen Elastomer-O-Ring in einem Zentrierring, der die Flansche koaxial ausrichtet und den O-Ring in der optimalen Position hält. Die Verbindung wird durch Spannringe mit Flügelmutter, Rändelschraube oder Hebelverschluss hergestellt, wodurch eine werkzeuglose Montage und Demontage möglich ist. Die Rohre sind in Standardlängen von 40 bis 200 mm erhältlich, Sonderlängen können auf Anfrage gefertigt werden. » Was bedeutet die DIN 28403? Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. Dieses System umfasst Nennweiten von DN10 bis DN50 und zeichnet sich durch eine einfache Montage mittels Spannringen oder Klammern und stirnseitige Dichtungen aus, die vakuumdichte Verbindungen im Grob-, Fein- und Hochvakuum ermöglichen. » Welche Hinweise gibt es zur Wartung der Edelstahl Vakuumrohre? Vakuumrohre aus Edelstahl sind wartungsarm und langlebig. Die regelmäßige Wartung beschränkt sich auf die Überprüfung und gegebenenfalls den Austausch der O-Ring-Dichtungen, deren Lebensdauer von Betriebsbedingungen wie Temperaturwechseln und chemischer Belastung abhängt. Die Edelstahloberflächen sollten regelmäßig von Ablagerungen und Verunreinigungen gereinigt werden; bei Bedarf kann eine Passivierung erfolgen, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen. Die mechanische Stabilität der Rohre bleibt über Jahrzehnte erhalten, solange sie nicht extremen chemischen oder mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Für eine optimale Lebensdauer empfiehlt sich die Verwendung von demineralisiertem Wasser bei Reinigungsprozessen und die Vermeidung von chloridhaltigen Reinigungsmitteln. » Welche Anwendungsbereiche gibt es für die Vakuumrohre aus Edelstahl? Vakuumrohre mit KF-Flansch finden breite Anwendung in der Vakuumtechnik, Forschung und industriellen Prozessen. Typische Einsatzgebiete umfassen Beschichtungsanlagen, Analysegeräte, Halbleiterfertigung, Elektronenmikroskopie sowie chemische und pharmazeutische Prozessanlagen. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden die Rohre für Vakuumverpackungsanlagen und Trocknungsprozesse eingesetzt. Die Rohre eignen sich für Vakuumbereiche von Atmosphärendruck bis zu 10^-8 mbar bei Verwendung von Elastomerdichtungen und bis zu 10^-9 mbar mit Metalldichtungen. Der Temperatureinsatzbereich erstreckt sich von -196°C bis +200°C mit Elastomerdichtungen, während mit Metalldichtungen Temperaturen bis 350°C möglich sind. » Was bedeutet die ISO 2861? Die ISO 2861 ist eine internationale Norm, die die Abmessungen und Anforderungen für Kleinflansch-Schnellkupplungen (ISO-KF-System) festlegt, die in der Vakuumtechnik zur schnellen und zuverlässigen Verbindung von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuum verwendet werden. Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten. » Was sind Vakuumrohre aus Edelstahl und wofür werden sie verwendet? Vakuumrohre aus Edelstahl mit KF-Flanschen sind wesentliche Bauteile für den Aufbau von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuumbereich. Sie dienen dazu, verschiedene Vakuumkomponenten wie Pumpen, Ventile, T-Stücke oder Reduzierungen über ISO-KF/KF-Schnellverbindungen sicher miteinander zu verbinden. Die Rohre gewährleisten einen vakuumdichten Transport von Gasen und Dämpfen, minimieren Leckraten und unterstützen gleichzeitig eine flexible, modulare Systemgestaltung. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }
Produktübersicht Vakuumrohr T-Stücke mit KF-Flansch (Kleinflansch) sind essenzielle Verbindungselemente in der Vakuumtechnik, die zur Verzweigung von Rohrleitungen in drei Richtungen dienen. Diese standardisierten Rohrbauteile entsprechen den Normen DIN 28403 und ISO 2861 und sind in den Nennweiten DN 10 bis DN 50 erhältlich. Die T-Stücke ermöglichen die Realisierung komplexer Vakuumsysteme im Grob-, Fein- und Hochvakuumbereich bis zu einem Druckbereich von 10-9 mbar. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die T-förmige Konstruktion besteht aus drei identischen KF-Flanschen, die in einem 90-Grad-Winkel zueinander angeordnet sind. Der durchgehende Hauptrohrabschnitt bildet die Basis, während der seitliche Abgang rechtwinklig abzweigt. Die Flansche weisen eine charakteristische konische Geometrie auf, die eine selbstzentrierende Montage ermöglicht. Die Abdichtung erfolgt stirnseitig mittels O-Ring-Dichtungen, die in die Nut eines Zentrierrings eingelegt werden. Dieser Zentrierring gewährleistet die koaxiale Ausrichtung der Flanschverbindungen und definiert die exakte Verpressung des O-Rings. Die Verbindung wird durch Spannringe gesichert, die um die Flansche gelegt und angezogen werden, wodurch eine vakuumdichte Verbindung entsteht. Material und Oberflächenbehandlung Edelstahl-Ausführung: Die bevorzugte Materialvariante ist Edelstahl für höhere Korrosionsbeständigkeit. Diese Werkstoffe zeichnen sich durch geringe Ausgasraten, hohe chemische Beständigkeit und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften aus. Die Oberflächen werden hochglanzpoliert, um Partikelkontamination zu minimieren und die Reinigbarkeit zu verbessern. Anwendungsbereiche Vakuumpumpensysteme zur Verzweigung von Saugleitungen Beschichtungsanlagen für die Gasverteilung Laborvakuumsysteme in Forschungseinrichtungen Industrielle Vakuumprozessanlagen Halbleiterfertigungsanlagen Analysegeräte und Massenspektrometer Kryotechnische Anwendungen Vakuumisolierte Behälter und Leitungen Technische Vorteile Schnelle Montage: Das KF-Flanschsystem ermöglicht werkzeuglose Verbindungen, die innerhalb weniger Sekunden hergestellt werden können. Die konische Flanschgeometrie garantiert dabei eine automatische Zentrierung. Wiederverwendbarkeit: Die Verbindungen sind beliebig oft lösbar und wieder montierbar, ohne dass Komponenten beschädigt werden. Dies erleichtert Wartungsarbeiten und Systemmodifikationen erheblich. Vakuumdichte Verbindung: Bei fachgerechter Montage werden Leckraten von weniger als 10-9 mbar·l/s erreicht, was für die meisten Vakuumanwendungen ausreichend ist. Temperaturbeständigkeit: Je nach Material und Dichtungswerkstoff sind Betriebstemperaturen von -196°C bis +350°C möglich, was einen breiten Einsatzbereich abdeckt. Kompatibilität Die T-Stücke sind vollständig kompatibel mit allen KF-Komponenten nach DIN 28403 und ISO 2861, unabhängig vom Hersteller. Die Standardnennweiten DN 10, DN 16, DN 25, DN 40 und DN 50 korrespondieren mit definierten Flanschdurchmessern von 30, 40, 55, 75 und 86 mm. Montage und Handhabung Montageschritte: Reinigung aller Flanschoberflächen von Verunreinigungen Einlegen des Zentrierrings mit O-Ring zwischen die Flansche Anlegen des Spannrings um die Flanschverbindung Handfestes Anziehen der Spannringverschlüsse bis die Flanschstirnflächen am Zentrierring anliegen Prüfung der korrekten Ausrichtung aller Komponenten Wichtige Hinweise: Bei Vibrationen oder mechanischen Belastungen sollten zusätzliche Federungskörper zur Entkopplung eingesetzt werden. Die Spannringe dürfen nicht übermäßig angezogen werden, da dies zu Verformungen oder Beschädigungen der Dichtung führen kann. Wartung und Lebensdauer T-Stücke aus Edelstahl sind praktisch wartungsfrei und weisen bei sachgemäßer Verwendung eine nahezu unbegrenzte Lebensdauer auf. Die O-Ring-Dichtungen sollten regelmäßig auf Beschädigungen kontrolliert und bei Bedarf ausgetauscht werden. Typische Wechselintervalle liegen je nach Einsatzbedingungen zwischen 6 Monaten und mehreren Jahren. Wartungsempfehlungen: Regelmäßige Sichtprüfung der Flanschoberflächen auf Kratzer oder Beschädigungen Kontrolle der O-Ring-Elastizität und -Oberfläche Reinigung der Komponenten mit isopropanolgetränkten, fusselfreien Tüchern Lagerung der Ersatzdichtungen unter kontrollierten Bedingungen Dokumentation der Wartungsintervalle und durchgeführten Arbeiten Bei Elastomerdichtungen ist die Temperatur- und Medienbeständigkeit zu beachten. Für spezielle Anforderungen stehen verschiedene Dichtungsmaterialien wie FPM/FKM (Viton), FFKM (Kalrez) oder Metalldichtungen aus Aluminium zur Verfügung. Weiterführende Informationen KF-Vakuumtechnik: Aufbau, Komponenten und Einsatzbereiche von Kleinflanschsystemen Im folgenden Überblick werden Aufbau und Funktionsweise von KF-Kleinflanschsystemen in der Vakuumtechnik erläutert und gezeigt, wie sie eine schnelle, sichere und vakuumdichte Verbindung von Leitungen, Pumpen und Komponenten ermöglichen. Zudem werden typische Bauteile und Einsatzbereiche vorgestellt, um die passende Lösung für unterschiedliche Anwendungen auszuwählen. EPDM, NBR oder FKM? Der Materialguide für zuverlässige Dichtungen Dieser Materialguide zeigt die wichtigsten Unterschiede der drei Elastomere und hilft dabei, die passende Dichtung für Temperatur, Medienbeständigkeit und Einsatzbereich zu wählen. So treffen Sie schnell eine fundierte Entscheidung für langlebige und zuverlässige Dichtungslösungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt: VT.R.T.KF16.ESVT.R.T.KF25.ESVT.R.T.KF40.ES Aluminium Vakuumklemme KF16 (VT.KF16.Kl.Al) x Aluminium Vakuumklemme KF25 (VT.KF25.Kl.Al) x Aluminium Vakuumklemme KF40 (VT.KF40.Kl.Al) x Dichtungsring EPDM KF16 (VT.DR.KF16.EPDM) x Dichtungsring EPDM KF25 (VT.DR.KF25.EPDM) x Dichtungsring EPDM KF40 (VT.DR.KF40.EPDM) x Dichtungsring FKM KF16 (VT.DR.KF16.FKM) x Dichtungsring FKM KF25 (VT.DR.KF25.FKM) x Dichtungsring FKM KF40 (VT.DR.KF40.FKM) x Dichtungsring NBR KF16 (VT.DR.KF16.NBR) x Dichtungsring NBR KF25 (VT.DR.KF25.NBR) x Dichtungsring NBR KF40 (VT.DR.KF40.NBR) x Edelstahl Vakuumklemme KF16 (VT.KF16.Kl.ES) x Edelstahl Vakuumklemme KF25 (VT.KF25.Kl.ES) x Edelstahl Vakuumklemme KF40 (VT.KF40.Kl.ES) x Zentrierring Edelstahl KF16 (VT.ZR.KF16.ES) x Zentrierring Edelstahl KF25 (VT.ZR.KF25.ES) x Zentrierring Edelstahl KF40 (VT.ZR.KF40.ES) x Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF16 (VT.ZRS.KF16.ES) x Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF25 (VT.ZRS.KF25.ES) x Zentrierring mit Sieb Edelstahl KF40 (VT.ZRS.KF40.ES) x Zentrierring V4A Edelstahl KF16 (VT.ZR.KF16.ES4A) x Zentrierring V4A Edelstahl KF25 (VT.ZR.KF25.ES4A) x Zentrierring V4A Edelstahl KF40 (VT.ZR.KF40.ES4A) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Wie sind die Vakuum T-Stücke aufgebaut und wie wird die Abdichtung erreicht?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die T-förmige Konstruktion besteht aus drei identischen KF-Flanschen, die in einem 90-Grad-Winkel zueinander angeordnet sind. Der durchgehende Hauptrohrabschnitt bildet die Basis, während der seitliche Abgang rechtwinklig abzweigt. Die Flansche weisen eine charakteristische konische Geometrie auf, die eine selbstzentrierende Montage ermöglicht.\r\nDie Abdichtung erfolgt stirnseitig mittels O-Ring-Dichtungen, die in die Nut eines Zentrierrings eingelegt werden. Dieser Zentrierring gewährleistet die koaxiale Ausrichtung der Flanschverbindungen und definiert die exakte Verpressung des O-Rings. Die Verbindung wird durch Spannringe gesichert, die um die Flansche gelegt und angezogen werden, wodurch eine vakuumdichte Verbindung entsteht."}},{"@type":"Question","name":"Welche Anwendungsbereiche gibt es für die Vakuum T-Stücke?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Vakuum-T-Stücke finden vielseitige Anwendungen in unterschiedlichen Bereichen. Sie werden in Vakuumpumpensystemen zur Verzweigung von Saugleitungen eingesetzt und dienen in Beschichtungsanlagen der präzisen Gasverteilung. 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Diese standardisierten Rohrbauteile entsprechen den Normen DIN 28403 und ISO 2861 und sind in den Nennweiten DN 10 bis DN 50 erhältlich. Die T-Stücke ermöglichen die Realisierung komplexer Vakuumsysteme im Grob-, Fein- und Hochvakuumbereich bis zu einem Druckbereich von 10-9 mbar."}},{"@type":"Question","name":"Müssen die Vakuum T-Stücke regelmäßig gewartet werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Vakuum-T-Stücke aus Edelstahl sind nahezu wartungsfrei und können bei sachgemäßer Handhabung über viele Jahre zuverlässig eingesetzt werden. Regelmäßig überprüft werden sollten vor allem die O-Ring-Dichtungen, da diese Verschleiß unterliegen und bei Bedarf ausgetauscht werden müssen – je nach Einsatzbedingungen liegt das Intervall zwischen sechs Monaten und mehreren Jahren. Zu den empfohlenen Wartungsmaßnahmen gehören die Sichtprüfung der Flanschoberflächen auf Kratzer oder Beschädigungen, die Kontrolle von Elastizität und Zustand der O-Ringe, die Reinigung der Komponenten mit fusselfreien, isopropanolgetränkten Tüchern sowie die ordnungsgemäße Lagerung von Ersatzdichtungen. Außerdem sollten Wartungsintervalle und durchgeführte Arbeiten dokumentiert werden."}},{"@type":"Question","name":"Aus welchem Material bestehen die Vakuum T-Stücke und warum ist die Oberflächenbeschaffenheit wichtig?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Vakuum-T-Stücke bestehen aus Edelstahl, da dieses Material eine hohe Korrosionsbeständigkeit bietet, geringe Ausgasraten aufweist und sowohl chemisch als auch mechanisch sehr belastbar ist. Die hochglanzpolierten Oberflächen tragen dazu bei, Partikelablagerungen zu minimieren, erleichtern die Reinigung der Bauteile und sorgen dafür, dass die Dichtheit und Funktionsfähigkeit des Vakuumsystems über lange Zeiträume erhalten bleibt. Dadurch eignen sich Edelstahl-T-Stücke besonders für sensible Anwendungen in Forschung, Laboren oder der Halbleiterfertigung."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet die Vakuum T-Stücke gegenüber alternativen Verbindungslösungen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Vakuum-T-Stücke bieten gegenüber alternativen Verbindungslösungen mehrere Vorteile. Die Montage erfolgt besonders schnell und werkzeuglos, wobei die konische Flanschgeometrie eine automatische Zentrierung der Bauteile gewährleistet. Die Verbindungen sind wiederverwendbar und lassen sich beliebig oft lösen und erneut montieren, was Wartung und Systemanpassungen erheblich vereinfacht. Außerdem ermöglichen sie eine vakuumdichte Verbindung mit Leckraten unter 10⁻⁹ mbar·l\/s, die für die meisten Vakuumanwendungen ausreicht. Dank der hohen Temperaturbeständigkeit von –196 °C bis +350 °C (abhängig von Material und Dichtungswerkstoff) eignen sich Vakuum-T-Stücke für einen sehr breiten Einsatzbereich, von kryogenen Anwendungen bis zu Hochtemperaturprozessen."}}]} » Wie sind die Vakuum T-Stücke aufgebaut und wie wird die Abdichtung erreicht? Die T-förmige Konstruktion besteht aus drei identischen KF-Flanschen, die in einem 90-Grad-Winkel zueinander angeordnet sind. Der durchgehende Hauptrohrabschnitt bildet die Basis, während der seitliche Abgang rechtwinklig abzweigt. Die Flansche weisen eine charakteristische konische Geometrie auf, die eine selbstzentrierende Montage ermöglicht. Die Abdichtung erfolgt stirnseitig mittels O-Ring-Dichtungen, die in die Nut eines Zentrierrings eingelegt werden. Dieser Zentrierring gewährleistet die koaxiale Ausrichtung der Flanschverbindungen und definiert die exakte Verpressung des O-Rings. Die Verbindung wird durch Spannringe gesichert, die um die Flansche gelegt und angezogen werden, wodurch eine vakuumdichte Verbindung entsteht. » Welche Anwendungsbereiche gibt es für die Vakuum T-Stücke? Die Vakuum-T-Stücke finden vielseitige Anwendungen in unterschiedlichen Bereichen. Sie werden in Vakuumpumpensystemen zur Verzweigung von Saugleitungen eingesetzt und dienen in Beschichtungsanlagen der präzisen Gasverteilung. In Laborvakuumsystemen unterstützen sie Forschungsprozesse, während sie in industriellen Vakuumprozessanlagen und Halbleiterfertigungsanlagen für zuverlässige Leitungsführung sorgen. Weitere Einsatzgebiete sind Analysegeräte und Massenspektrometer, kryotechnische Anwendungen sowie vakuumisolierte Behälter und Leitungen, wo sie durch ihre stabile Konstruktion und dichte Verbindung entscheidend zum reibungslosen Betrieb beitragen. » Was bedeutet die ISO 2861? Die ISO 2861 ist eine internationale Norm, die die Abmessungen und Anforderungen für Kleinflansch-Schnellkupplungen (ISO-KF-System) festlegt, die in der Vakuumtechnik zur schnellen und zuverlässigen Verbindung von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuum verwendet werden. Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten. » Was bedeutet die DIN 28403? Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. Dieses System umfasst Nennweiten von DN10 bis DN50 und zeichnet sich durch eine einfache Montage mittels Spannringen oder Klammern und stirnseitige Dichtungen aus, die vakuumdichte Verbindungen im Grob-, Fein- und Hochvakuum ermöglichen. » Wofür wird ein Vakuumrohr T-Stück verwendet? Vakuumrohr T-Stücke mit KF-Flansch (Kleinflansch) sind essenzielle Verbindungselemente in der Vakuumtechnik, die zur Verzweigung von Rohrleitungen in drei Richtungen dienen. Diese standardisierten Rohrbauteile entsprechen den Normen DIN 28403 und ISO 2861 und sind in den Nennweiten DN 10 bis DN 50 erhältlich. Die T-Stücke ermöglichen die Realisierung komplexer Vakuumsysteme im Grob-, Fein- und Hochvakuumbereich bis zu einem Druckbereich von 10-9 mbar. » Müssen die Vakuum T-Stücke regelmäßig gewartet werden? Vakuum-T-Stücke aus Edelstahl sind nahezu wartungsfrei und können bei sachgemäßer Handhabung über viele Jahre zuverlässig eingesetzt werden. Regelmäßig überprüft werden sollten vor allem die O-Ring-Dichtungen, da diese Verschleiß unterliegen und bei Bedarf ausgetauscht werden müssen – je nach Einsatzbedingungen liegt das Intervall zwischen sechs Monaten und mehreren Jahren. Zu den empfohlenen Wartungsmaßnahmen gehören die Sichtprüfung der Flanschoberflächen auf Kratzer oder Beschädigungen, die Kontrolle von Elastizität und Zustand der O-Ringe, die Reinigung der Komponenten mit fusselfreien, isopropanolgetränkten Tüchern sowie die ordnungsgemäße Lagerung von Ersatzdichtungen. Außerdem sollten Wartungsintervalle und durchgeführte Arbeiten dokumentiert werden. » Aus welchem Material bestehen die Vakuum T-Stücke und warum ist die Oberflächenbeschaffenheit wichtig? Die Vakuum-T-Stücke bestehen aus Edelstahl, da dieses Material eine hohe Korrosionsbeständigkeit bietet, geringe Ausgasraten aufweist und sowohl chemisch als auch mechanisch sehr belastbar ist. Die hochglanzpolierten Oberflächen tragen dazu bei, Partikelablagerungen zu minimieren, erleichtern die Reinigung der Bauteile und sorgen dafür, dass die Dichtheit und Funktionsfähigkeit des Vakuumsystems über lange Zeiträume erhalten bleibt. Dadurch eignen sich Edelstahl-T-Stücke besonders für sensible Anwendungen in Forschung, Laboren oder der Halbleiterfertigung. » Welche Vorteile bietet die Vakuum T-Stücke gegenüber alternativen Verbindungslösungen? Vakuum-T-Stücke bieten gegenüber alternativen Verbindungslösungen mehrere Vorteile. Die Montage erfolgt besonders schnell und werkzeuglos, wobei die konische Flanschgeometrie eine automatische Zentrierung der Bauteile gewährleistet. Die Verbindungen sind wiederverwendbar und lassen sich beliebig oft lösen und erneut montieren, was Wartung und Systemanpassungen erheblich vereinfacht. Außerdem ermöglichen sie eine vakuumdichte Verbindung mit Leckraten unter 10⁻⁹ mbar·l/s, die für die meisten Vakuumanwendungen ausreicht. Dank der hohen Temperaturbeständigkeit von –196 °C bis +350 °C (abhängig von Material und Dichtungswerkstoff) eignen sich Vakuum-T-Stücke für einen sehr breiten Einsatzbereich, von kryogenen Anwendungen bis zu Hochtemperaturprozessen. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }
Produktübersicht Dieser Zentrierring aus Edelstahl ist das Mittelstück einer Kleinflanschverbindung nach DIN 28403 und ISO 2861 (ISO-KF). Er richtet die beiden Flansche zueinander aus und trägt den Dichtungsring. Zum Lieferumfang gehört nur der Zentrierring; den Dichtungsring aus EPDM, FKM oder NBR und den Spannring bestellen Sie separat, jeweils in derselben Flanschgröße. So arbeitet der Zentrierring Außen hat der Ring eine umlaufende Nut, auf die der Dichtungsring aufgezogen wird. Seine beiden Enden greifen in die Bohrungen der Flansche und halten sie mittig. Der Spannring zieht die Flansche zusammen, bis sie am Zentrierring anliegen. Dabei wird der Dichtungsring zusammengedrückt und schließt die Fuge; wie weit, legt der Zentrierring fest. Die Verbindung lässt sich ohne Werkzeug öffnen und wieder schließen. Mit Elastomerdichtung ist die Verbindung für Grob-, Fein- und Hochvakuum gedacht. Für Ultrahochvakuum ist sie nicht die richtige Wahl, und für Leitungen unter Überdruck ist ein einfacher Zentrierring nicht ausgelegt. Werkstoff Der Ring ist aus Edelstahl 1.4301 (V2A) gefertigt. Er rostet nicht, gast kaum aus und lässt sich mit Isopropanol reinigen. Durch die Bearbeitung kann er leicht magnetisierbar sein. Das ist kein Mangel: Der Werkstoff bleibt voll korrosionsbeständig. Die Angaben sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften; Angaben ohne Gewähr. Montage Reinigen Sie Flanschflächen, Zentrierring und Dichtungsring. Schon ein einzelnes Haar kann eine Undichtigkeit verursachen. Ziehen Sie den Dichtungsring in die Nut, ohne ihn zu verdrehen oder zu überdehnen. Setzen Sie den Zentrierring in den einen Flansch, führen Sie den zweiten heran und schließen Sie den Spannring von Hand. Lebensdauer Der Zentrierring selbst verschleißt kaum und lässt sich immer wieder verwenden. Wird eine Verbindung undicht, tauschen Sie zuerst den Dichtungsring. Den Zentrierring ersetzen Sie erst, wenn er verbogen ist oder die Nut Kerben oder Kratzer hat. Weiterführende Informationen KF-Vakuumtechnik: Aufbau, Komponenten und Einsatzbereiche von Kleinflanschsystemen Im folgenden Überblick werden Aufbau und Funktionsweise von KF-Kleinflanschsystemen in der Vakuumtechnik erläutert und gezeigt, wie sie eine schnelle, sichere und vakuumdichte Verbindung von Leitungen, Pumpen und Komponenten ermöglichen. Zudem werden typische Bauteile und Einsatzbereiche vorgestellt, um die passende Lösung für unterschiedliche Anwendungen auszuwählen. EPDM, NBR oder FKM? Der Materialguide für zuverlässige Dichtungen Dieser Materialguide zeigt die wichtigsten Unterschiede der drei Elastomere und hilft dabei, die passende Dichtung für Temperatur, Medienbeständigkeit und Einsatzbereich zu wählen. So treffen Sie schnell eine fundierte Entscheidung für langlebige und zuverlässige Dichtungslösungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt: VT.ZR.KF16.ESVT.ZR.KF25.ESVT.ZR.KF40.ES Aluminium Vakuumklemme KF16 (VT.KF16.Kl.Al) x Aluminium Vakuumklemme KF25 (VT.KF25.Kl.Al) x Aluminium Vakuumklemme KF40 (VT.KF40.Kl.Al) x Blindflansch Edelstahl KF16 (VT.BF.KF16.ES) x Blindflansch Edelstahl KF25 (VT.BF.KF25.ES) x Blindflansch Edelstahl KF40 (VT.BF.KF40.ES) x Dichtungsring EPDM KF16 (VT.DR.KF16.EPDM) x Dichtungsring EPDM KF25 (VT.DR.KF25.EPDM) x Dichtungsring EPDM KF40 (VT.DR.KF40.EPDM) x Dichtungsring FKM KF16 (VT.DR.KF16.FKM) x Dichtungsring FKM KF25 (VT.DR.KF25.FKM) x Dichtungsring FKM KF40 (VT.DR.KF40.FKM) x Dichtungsring NBR KF16 (VT.DR.KF16.NBR) x Dichtungsring NBR KF25 (VT.DR.KF25.NBR) x Dichtungsring NBR KF40 (VT.DR.KF40.NBR) x Edelstahl Vakuumklemme KF16 (VT.KF16.Kl.ES) x Edelstahl Vakuumklemme KF25 (VT.KF25.Kl.ES) x Edelstahl Vakuumklemme KF40 (VT.KF40.Kl.ES) x Vakuum-Eckventil manuell KF16 (VT.EVM.KF16) x Vakuum-Eckventil manuell KF25 (VT.EVM.KF25) x Vakuum-Eckventil manuell KF40 (VT.EVM.KF40) x Vakuumbogen 90° Edelstahl 2x Flansch KF16 (VT.R.B90.KF16.ES) x Vakuumbogen 90° Edelstahl 2x Flansch KF25 (VT.R.B90.KF25.ES) x Vakuumbogen 90° Edelstahl 2x Flansch KF40 (VT.R.B90.KF40.ES) x Vakuum Reduzierung KF25 auf KF16 Edelstahl (VT.R.KF25.KF16.ES) xx Vakuum Reduzierung KF40 auf KF16 Edelstahl (VT.R.KF40.KF16.ES) xx Vakuum Reduzierung KF40 auf KF25 Edelstahl (VT.R.KF40.KF25.ES) xx Vakuum Reduzierung KF50 auf KF40 Edelstahl (VT.R.KF50.KF40.ES) x Vakuumrohr 4-Wege-Kreuz 4x Flansch KF16 (VT.R.X.KF16.ES) x Vakuumrohr 4-Wege-Kreuz 4x Flansch KF25 (VT.R.X.KF25.ES) x Vakuumrohr 4-Wege-Kreuz 4x Flansch KF40 (VT.R.X.KF40.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF16 80 mm (VT.R.KF16.80.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF16 100 mm (VT.R.KF16.100.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF16 140 mm (VT.R.KF16.140.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF25 80 mm (VT.R.KF25.80.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF25 100 mm (VT.R.KF25.100.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF25 140 mm (VT.R.KF25.140.ES) x Vakuumrohr Edelstahl 2x Flansch KF25 305 mm (VT.R.KF25.305.ES) x Vakuumrohr T-Stück 3x Flansch KF16 (VT.R.T.KF16.ES) x Vakuumrohr T-Stück 3x Flansch KF25 (VT.R.T.KF25.ES) x Vakuumrohr T-Stück 3x Flansch KF40 (VT.R.T.KF40.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 100mm (VT.WS.KF16.100.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 200mm (VT.WS.KF16.200.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 300mm (VT.WS.KF16.300.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 300mm schmal (VT.WS.KF16.300S.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 500mm (VT.WS.KF16.500.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF16 1000mm (VT.WS.KF16.1000.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF25 100mm (VT.WS.KF25.100.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF25 200mm (VT.WS.KF25.200.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF25 500mm (VT.WS.KF25.500.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF25 1000mm (VT.WS.KF25.1000.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF40 100mm (VT.WS.KF40.100.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF40 200mm (VT.WS.KF40.200.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF40 500mm (VT.WS.KF40.500.ES) x Vakuum Wellschlauch Edelstahl 2x Flansch KF40 1000mm (VT.WS.KF40.1000.ES) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Aus welchem Material werden die Zentrierringe gefertigt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der Zentrierring ist aus Edelstahl 1.4301 (V2A) gefertigt. 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Der Spannring zieht die Flansche zusammen, bis sie am Zentrierring anliegen. Dabei wird der Dichtungsring zusammengedrückt und schließt die Fuge; wie weit er zusammengedrückt wird, legt der Zentrierring fest. Die Verbindung lässt sich ohne Werkzeug öffnen und wieder schließen."}},{"@type":"Question","name":"Wie pflege ich Zentrierring und Dichtungsring?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Reinigen Sie Zentrierring, Dichtungsring und Flanschflächen vor dem Zusammenbau mit Isopropanol und einem fusselfreien Tuch; schon ein einzelnes Haar kann eine Undichtigkeit verursachen. Der Zentrierring selbst verschleißt kaum. Wird eine Verbindung undicht, tauschen Sie zuerst den Dichtungsring, etwa wenn er rissig, hart oder dauerhaft flach gedrückt ist. Den Zentrierring ersetzen Sie erst, wenn er verbogen ist oder die Nut Kerben oder Kratzer hat. 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Die ISO 2861 ist eine internationale Norm, die die Abmessungen und Anforderungen für Kleinflansch-Schnellkupplungen (ISO-KF-System) festlegt, die in der Vakuumtechnik zur schnellen und zuverlässigen Verbindung von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuum verwendet werden. Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten. » Was spricht für einen Zentrierring aus Edelstahl? Edelstahl rostet nicht, gast im Vakuum kaum aus und ist formstabil, auch wenn die Verbindung oft geöffnet und wieder geschlossen wird. Kerben und Kratzer, die eine Verbindung undicht machen können, entstehen an Edelstahl weniger leicht als an Aluminium oder Kunststoff. Der Dichtungsring ist ein eigenes Teil: Sie tauschen nur ihn, wenn er verschlissen ist, und können seinen Werkstoff frei wählen. Die Angaben sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften; Angaben ohne Gewähr. » Wo werden Zentrierringe eingesetzt? Zentrierringe sitzen in jeder Kleinflanschverbindung (ISO-KF): an Vakuumpumpen, Leitungen und Wellschläuchen, Ventilen, Messröhren und Kammern, etwa in Laboraufbauten, Vakuumöfen, Beschichtungs- und Trocknungsanlagen. Mit Elastomerdichtung ist die Verbindung für Grob-, Fein- und Hochvakuum gedacht. Für Ultrahochvakuum ist sie nicht die richtige Wahl, und für Leitungen unter Überdruck ist ein einfacher Zentrierring nicht ausgelegt. » Wie ist der Zentrierring aufgebaut und wie dichtet die Verbindung? Außen hat der Zentrierring eine umlaufende Nut, auf die der Dichtungsring aufgezogen wird. Seine beiden Enden greifen in die Bohrungen der Flansche und halten sie mittig. Der Spannring zieht die Flansche zusammen, bis sie am Zentrierring anliegen. Dabei wird der Dichtungsring zusammengedrückt und schließt die Fuge; wie weit er zusammengedrückt wird, legt der Zentrierring fest. Die Verbindung lässt sich ohne Werkzeug öffnen und wieder schließen. » Wie pflege ich Zentrierring und Dichtungsring? Reinigen Sie Zentrierring, Dichtungsring und Flanschflächen vor dem Zusammenbau mit Isopropanol und einem fusselfreien Tuch; schon ein einzelnes Haar kann eine Undichtigkeit verursachen. Der Zentrierring selbst verschleißt kaum. Wird eine Verbindung undicht, tauschen Sie zuerst den Dichtungsring, etwa wenn er rissig, hart oder dauerhaft flach gedrückt ist. Den Zentrierring ersetzen Sie erst, wenn er verbogen ist oder die Nut Kerben oder Kratzer hat. Ersatzringe lagern Sie am besten kühl, trocken und dunkel. » Was ist ein Zentrierring und wofür wird er verwendet? Der Zentrierring ist das Mittelstück einer Kleinflanschverbindung nach DIN 28403 und ISO 2861 (ISO-KF). Er richtet die beiden Flansche zueinander aus und trägt außen den Dichtungsring. Zusammen mit einem Spannring entsteht so eine Verbindung, die sich ohne Werkzeug öffnen und wieder schließen lässt, etwa an Vakuumpumpen, Leitungen, Wellschläuchen, Ventilen und Kammern. Dichtungsring und Spannring gehören nicht zum Lieferumfang; Sie bestellen sie separat in derselben Flanschgröße. » Was bedeutet die DIN 28403? Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. Dieses System umfasst Nennweiten von DN10 bis DN50 und zeichnet sich durch eine einfache Montage mittels Spannringen oder Klammern und stirnseitige Dichtungen aus, die vakuumdichte Verbindungen im Grob-, Fein- und Hochvakuum ermöglichen. Produktsicherheit: Dr. Ing. 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Tipps für die richtige Materialauswahl bei Dichtringen
Die Wahl des Dichtungsmaterials richtet sich nach Ihrer spezifischen Anwendung. EPDM eignet sich hervorragend für wasserführende Systeme und Dampfsterilisation, verträgt jedoch keine Mineralöle. FKM (Viton) ist die erste Wahl bei erhöhten Temperaturen bis +200°C und Kontakt mit Kohlenwasserstoffen oder aggressiven Chemikalien. NBR bietet ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis für Standardanwendungen mit Hydraulikölen und Schmierstoffen bei moderaten Temperaturen.
Montagehinweise für optimale Dichtigkeit
Achten Sie vor jeder Montage auf absolut saubere und unbeschädigte Dichtflächen. Selbst kleine Kratzer können die Vakuumdichtheit beeinträchtigen. Der Spannring sollte handfest angezogen werden – ein Überziehen ist nicht nötig und kann sogar schaden. Prüfen Sie O-Ringe vor dem Einbau auf Risse oder Verhärtungen und tauschen Sie diese bei Anzeichen von Alterung aus.
Häufig gestellte Fragen
» Wie oft sollten Dichtringe gewechselt werden?Dies hängt von den Betriebsbedingungen ab. Bei regelmäßiger Sichtprüfung und sachgemäßer Handhabung erreichen Elastomerdichtungen Standzeiten von mehreren Jahren. Ein Austausch empfiehlt sich bei sichtbaren Rissen, Verhärtung oder nach Ausheizzyklen.
» Kann ich Komponenten verschiedener Hersteller kombinieren?
Ja, durch die Normung nach DIN 28403 und ISO 2861 sind alle KF-Komponenten herstellerübergreifend kompatibel.
» Bis zu welchem Vakuum sind KF-Verbindungen geeignet?
Mit Elastomerdichtungen erreichen Sie Arbeitsdrücke bis 10⁻⁷ mbar, mit speziellen Aluminium-Metalldichtungen sogar bis 10⁻⁹ mbar im Hochvakuumbereich.
» Welche Nennweiten werden im KF-System abgedeckt?
Das KF-System umfasst die Nennweiten DN10 bis DN50, wobei DN16 und DN25 die am häufigsten verwendeten Größen darstellen.
Häufig gestellte Fragen
» Wie oft sollten Dichtringe gewechselt werden?Dies hängt von den Betriebsbedingungen ab. Bei regelmäßiger Sichtprüfung und sachgemäßer Handhabung erreichen Elastomerdichtungen Standzeiten von mehreren Jahren. Ein Austausch empfiehlt sich bei sichtbaren Rissen, Verhärtung oder nach Ausheizzyklen.
» Kann ich Komponenten verschiedener Hersteller kombinieren?
Ja, durch die Normung nach DIN 28403 und ISO 2861 sind alle KF-Komponenten herstellerübergreifend kompatibel.
» Bis zu welchem Vakuum sind KF-Verbindungen geeignet?
Mit Elastomerdichtungen erreichen Sie Arbeitsdrücke bis 10⁻⁷ mbar, mit speziellen Aluminium-Metalldichtungen sogar bis 10⁻⁹ mbar im Hochvakuumbereich.
» Welche Nennweiten werden im KF-System abgedeckt?
Das KF-System umfasst die Nennweiten DN10 bis DN50, wobei DN16 und DN25 die am häufigsten verwendeten Größen darstellen.