Pneumatikschlauch: Welche Größe und welche Farbe?
Stand: · Autor: Tobias Meisch
Was die Größenangabe 6x4 bedeutet
Pneumatikschläuche werden mit zwei Zahlen bezeichnet: zuerst der Außendurchmesser, dann der Innendurchmesser, beide in Millimetern. Ein Schlauch 6x4 ist außen 6 mm und innen 4 mm dick, seine Wand ist also auf jeder Seite 1 mm stark. Beide Zahlen haben eine eigene Aufgabe: Der Außendurchmesser entscheidet, in welchen Steckverbinder der Schlauch passt, der Innendurchmesser, wie viel Luft er durchlässt und wie viel Druck er aushält. Denn bei gleichem Außendurchmesser legt der Innendurchmesser die Wandstärke fest.
Der Außendurchmesser bestimmt den Steckverbinder
Push-in-Steckverbinder halten den Schlauch an seiner Außenseite. Eine Spannzange krallt sich in den Mantel, ein O-Ring dichtet außen ab. Deshalb richtet sich die Steckgröße nach dem Außendurchmesser: Ein Schlauch mit 6 mm Außendurchmesser gehört in einen Steckverbinder für 6 mm, ganz gleich, wie groß sein Innendurchmesser ist. Welche Schlauchgröße ein Steckverbinder aufnimmt, steht in seinen technischen Daten.
Was außenkalibriert heißt
Weil Halt und Dichtheit am Außenmantel entstehen, muss der Außendurchmesser in einer engen Toleranz liegen. Ein außenkalibrierter Schlauch wird genau darauf gefertigt. Unsere Pneumatikschläuche aus PU, PE und PA sind alle außenkalibriert und damit für Push-in-Steckverbinder gemacht. Ein Schlauch, der nur auf seinen Innendurchmesser hin gefertigt ist, etwa ein gewöhnlicher Wasser- oder Gewebeschlauch, sitzt im Push-in-Steckverbinder nicht sicher und gehört auf eine Schlauchtülle mit Schelle.
Der Innendurchmesser bestimmt Durchfluss und Druck
Wie viel Luft ein Schlauch durchlässt, hängt an seinem freien Querschnitt, und der wächst mit dem Quadrat des Innendurchmessers. Ein Schlauch mit 6 mm Innendurchmesser hat gut doppelt so viel Querschnitt wie einer mit 4 mm. Ist der Schlauch zu eng, fällt der Druck auf dem Weg zum Verbraucher ab: Zylinder fahren langsamer, Druckluftwerkzeuge verlieren Kraft. Das macht sich umso stärker bemerkbar, je länger die Leitung ist.
Der Innendurchmesser hat aber eine Kehrseite: Je größer er bei gleichem Außendurchmesser ist, desto dünner wird die Wand, und desto weniger Druck hält der Schlauch aus. Mehr Durchfluss bekommen Sie also entweder über eine dünnere Wand mit weniger Druckreserve oder über einen größeren Außendurchmesser.
- Kurze Steuerleitungen zu Ventilen brauchen wenig Luft und kommen mit kleinen Größen aus.
- Zylinder mit großem Kolben oder schnellem Takt brauchen einen größeren Innendurchmesser.
- Lange Versorgungsleitungen eher eine Größe größer wählen als knapp.
Gleicher Außendurchmesser, andere Wand
Manche Größen gibt es mit gleichem Außendurchmesser und verschiedenem Innendurchmesser, etwa 8x5 und 8x6. Beide passen in denselben Steckverbinder. Der 8x5 hat die dickere Wand und hält mehr Druck aus, er ist zudem formstabiler. Der 8x6 lässt mehr Luft durch, verträgt aber weniger Druck. Arbeitsdruck und Biegeradius stehen je Abmessung in der technischen Tabelle des Schlauchs.
Welche Farbe wofür?
Für die Farbe eines Pneumatikschlauchs gibt es keine verbindliche Norm. Die Farbe ist ein Ordnungsmittel, das Sie selbst festlegen: Wer Versorgung, Steuerluft und Vakuum in je einer Farbe verlegt, findet die richtige Leitung auch nach Jahren im Kabelkanal sofort. Bewährt hat sich, an einem Zylinder die Leitung zum Ausfahren und die zum Einfahren in zwei Farben zu verlegen, dann ist ein vertauschter Anschluss gleich zu sehen. Halten Sie Ihren Farbplan im Schaltplan fest, damit er für die ganze Anlage gilt.
Zwei Farben tragen zusätzlich eine Eigenschaft:
- Transparent zeigt, ob sich Kondensat oder Schmutz in der Leitung sammelt.
- Schwarz ist rußgefüllt und dadurch lichtbeständiger, die bessere Wahl im Freien oder unter dauernder Beleuchtung.
Den passenden Schlauch in vier Schritten
- Den Steckverbinder oder Anschluss nachsehen, daraus ergibt sich der Außendurchmesser.
- Luftbedarf, Leitungslänge und Arbeitsdruck abschätzen, daraus ergibt sich der Innendurchmesser. Den zulässigen Druck je Abmessung zeigt die technische Tabelle.
- Den Werkstoff nach dem Einsatzort wählen, siehe PU, PE oder PA?.
- Die Farbe nach Ihrem Farbplan festlegen.
Fazit
Die erste Zahl einer Schlauchgröße passt den Schlauch an den Steckverbinder an, die zweite an Luftbedarf und Druck. Die Farbe ist frei wählbar und lohnt sich als fester Plan, der Leitungen auseinanderhält. Unsere Schläuche gibt es als Rollenware in verschiedenen Größen und Farben: PU-Pneumatikschlauch, PE-Pneumatikschlauch und PA-Pneumatikschlauch.
Produktübersicht Der PA Pneumatikschlauch führt Druckluft zu Zylindern, Ventilen und Steuergeräten. Polyamid ist der belastbarste der drei Schlauchwerkstoffe: Er hält von ihnen den höchsten Druck aus, verträgt die höchste Dauertemperatur und bleibt gegen Öle, Fette und Kraftstoffe beständig. Er ist damit der Schlauch für warme, ölige und mechanisch beanspruchte Einbauorte — im Maschinenraum, an der Werkzeugmaschine, am Fahrzeug. Geliefert wird er als Rollenware in zwei Rollenlängen und in den Farben blau, schwarz und transparent; nicht jede Abmessung gibt es in jeder Farbe. Die Anschlussgröße richtet sich nach dem Außendurchmesser, sodass der Schlauch in handelsübliche Push-in-Steckverbinder passt. Die belastbaren Kennwerte stehen bei jeder Variante in der technischen Tabelle: Arbeitsdruck, Berstdruck und Mindestbiegeradius gehören zur jeweiligen Abmessung. Werkstoff und Einsatztemperatur gelten für die ganze Baureihe und stehen unter den technischen Eigenschaften. Die Angaben der Tabelle sind Richtwerte und keine zugesicherten Eigenschaften; Angaben ohne Gewähr. Aufbau und Werkstoff Der Schlauch ist einwandig aus Polyamid extrudiert, ohne Gewebeeinlage. Drei Eigenschaften ergeben sich daraus: Kalibrierter Außendurchmesser: Im Push-in-Steckverbinder dichtet der O-Ring auf der Außenwand, und dort greift auch die Haltekralle. Ein maßhaltiger, runder Außenmantel ist deshalb kein Schönheitsmerkmal, sondern die Dichtfläche. Feste, zähe Wand: Polyamid ist deutlich fester als Polyethylen. Daher die höhere Druckbelastbarkeit bei gleicher Wandstärke und die Unempfindlichkeit gegen Stöße und Scheuern. Hohe Steifigkeit: Dieselbe Festigkeit macht den Schlauch zum steifsten der drei. Sein Mindestbiegeradius ist bei jeder Abmessung der größte im Haus — beim Verlegen ist das die Zahl, die zählt. Ein Punkt, der Polyamid von Polyethylen unterscheidet: Es nimmt Feuchtigkeit auf. Der Schlauch wird dadurch zäher und im Maß geringfügig größer, was im Betrieb unkritisch ist — dauernder Kontakt mit heißem Wasser oder Dampf greift den Werkstoff jedoch an. Für nasse Umgebungen ist Polyethylen der haltbarere Werkstoff. PA, PE oder PU — welcher Schlauch? Alle drei führen Druckluft; der Werkstoff entscheidet über den Einsatzort: PA (Polyamid) — der druck- und temperaturfesteste, dazu öl- und kraftstoffbeständig. Erste Wahl für warme Einbauorte, für höhere Betriebsdrücke und für alles in der Nähe von Schmierstoffen. PE (Polyethylen) — preiswert, feuchtigkeitsfest und gegen Säuren und Laugen beständig. Für fest verlegte Leitungen in nassen oder chemisch belasteten Umgebungen. PU (Polyurethan) — der flexibelste, mit dem kleinsten Biegeradius und der höchsten Abriebfestigkeit. Für alles, was sich mitbewegt: Schleppketten, Handhabungsgeräte, Werkzeugwechsler. Kurz gefasst: Wird es warm, ölig oder soll der Druck höher liegen, ist PA die richtige Wahl. Bewegt sich die Leitung dauernd, ist es PU; bleibt sie liegen und soll wenig kosten, PE. Farben und Kennzeichnung Die Farbe ordnet die Anlage: Steuerluft, Arbeitsluft und Vakuum lassen sich verschiedenfarbig verlegen und sind dann auch nach Jahren im Kabelkanal noch auseinanderzuhalten. Die transparente Ausführung zeigt zusätzlich, ob sich Kondensat in der Leitung sammelt. Die schwarze Ausführung ist rußgefüllt und dadurch deutlich lichtbeständiger. Wo die Leitung im Freien oder unter dauernder Beleuchtung liegt, ist sie die haltbarere Wahl; blaue und transparente Schläuche gehören in den geschlossenen Raum, in den Kanal oder unter eine Abdeckung. Anwendungsbereiche Maschinen- und Anlagenbau: Druckluftverteilung an Zylinder und Ventilinseln, auch an warmen Einbauorten Werkzeugmaschinen: Steuer- und Sperrluft in der Nähe von Kühlschmierstoff, Öl und Spänen Fahrzeug- und Nutzfahrzeugtechnik: Druckluftleitungen im Werkstatt- und Aufbaubereich, wo Motorwärme und Kraftstoffdämpfe auf den Schlauch wirken Kompressorstation: Anschlussleitungen hinter Verdichter und Trockner, wo die Luft noch warm ankommt Werkstatt und Montage: Zuleitungen zu Druckluftwerkzeugen, Blaspistolen und Reifenfüllern Hydraulik- und Schmiertechnik: Steuer- und Signalleitungen in ölführender Umgebung Kompatibilität Maßgeblich ist der Außendurchmesser, nicht der Innendurchmesser: Die erste Zahl der Bezeichnung nennt außen, die zweite innen — und die erste bestimmt, in welchen Steckverbinder der Schlauch gehört. Er passt in die gängigen Push-in-Fittings aus Kunststoff, vernickeltem Messing und Vollmetall, ebenso in Schnellkupplungen und Verschraubungen passender Nennweite. Die üblichen Dichtungswerkstoffe NBR und FKM verträgt Polyamid. Als Medium eignen sich gefilterte Druckluft, Vakuum, trockene inerte Gase sowie Öle, Fette und Kraftstoffe — gegen Kohlenwasserstoffe ist Polyamid beständig, und darin liegt sein Vorteil gegenüber Polyethylen. Zurückhaltung ist umgekehrt bei Säuren und bei heißem Wasser oder Dampf geboten; beide greifen den Werkstoff an, hier ist die Beständigkeit im Einzelfall zu prüfen. Nicht geeignet ist der Schlauch für Hydraulikdrücke — und ebenso wenig für sicherheitsrelevante Druckluft-Bremsleitungen, für die eigens zugelassene und gekennzeichnete Leitungen vorgeschrieben sind. Montage und Handhabung Das Schlauchende rechtwinklig und gratfrei ablängen, am besten mit einem Schlauchschneider; ein schräger oder gequetschter Schnitt ist die häufigste Leckageursache. Den Schlauch gerade und bis zum spürbaren Anschlag in den Steckverbinder schieben, dann mit leichtem Zug prüfen, ob die Kralle greift. Zum Lösen zuerst drucklos schalten, dann die Entriegelungsmuffe eindrücken. Beim Verlegen ist der Mindestbiegeradius der jeweiligen Abmessung einzuhalten — er steht in der Maßtabelle und fällt bei Polyamid größer aus als bei den anderen beiden. Enge Richtungswechsel gehören deshalb auf einen Winkel-Steckverbinder und nicht in den Schlauch. Unmittelbar hinter dem Steckverbinder ein gerades Stück lassen, damit der Schlauch nicht aus der Dichtzone kippt, Leitungen spannungsfrei führen und Scheuerstellen an scharfen Kanten vermeiden. Nach dem Aufbau des Betriebsdrucks lassen sich die Verbindungen mit Seifenwasser oder Lecksuchspray prüfen: Aufsteigende Bläschen zeigen eine Undichtigkeit. Grenzen, Wartung und Lebensdauer Im bestimmungsgemäßen Betrieb ist der Schlauch wartungsfrei. Drei Dinge begrenzen seine Lebensdauer, und beim Planen der Leitung sind sie wichtiger als jeder Kennwert: Enge Radien: Polyamid ist zäh, aber steif. Wird es unter den Mindestbiegeradius gebogen, knickt die Wand ein und der Querschnitt bleibt verengt. Die Leitung großzügig führen statt sie zurechtzubiegen. Dauernde Bewegung: Für Schleppketten, Roboterarme und alles, was tausendfach biegt, ist PA nicht gemacht — dort gehört ein PU-Schlauch hin. Nässe und Wärme zugleich: Heißes Wasser, Dampf und dauerhaft feuchte Wärme greifen Polyamid an. Warm allein ist seine Stärke, warm und nass zusammen sind es nicht; dort ist PE der haltbarere Werkstoff. Zur regelmäßigen Wartung gehört die Sichtprüfung auf Knickstellen, Scheuerstellen und Versprödung. Ein einmal geknickter Abschnitt wird nicht wieder rund — ihn ersetzen, statt ihn geradezubiegen. Tritt an einem Steckverbinder nach vielen Steckzyklen Leckage auf, genügt meist, das Schlauchende um ein kurzes Stück zu kürzen; die Kralle greift dann wieder in unbeschädigtes Material. Gelagert wird trocken, dunkel und ohne Quetschung. Gefilterte, entwässerte Druckluft schont Schlauch und Dichtung gleichermaßen. Weiterführende Informationen Funktionsweise eines Druckminderers für Druckluft In diesem Artikel wird die Funktionsweise von Druckminderern für Druckluft erläutert, die den Luftdruck stabilisieren und somit einen effizienten Betrieb sowie eine längere Lebensdauer von Geräten gewährleisten. Zudem werden verschiedene Anwendungsgebiete vorgestellt und wichtige Wartungsaspekte aufgezeigt. Pneumatikschlauch: Welche Größe und welche Farbe? Dieser Ratgeber erklärt, was Größenangaben wie 6x4 bedeuten: Der Außendurchmesser bestimmt den passenden Steckverbinder, der Innendurchmesser Durchfluss und Druckbelastbarkeit. Außerdem zeigt er, was außenkalibriert heißt und wie Sie mit Farben Versorgung, Steuerluft und Vakuum sinnvoll auseinanderhalten. Ratgeber zur Funktionsweise eines Pneumatikzylinders Hier werden Sie über die Funktionsweise von Pneumatikzylindern, die in der Automatisierungstechnik zur Erzeugung mechanischer Bewegungen durch Druckluft eingesetzt werden informiert. Es wird ebenfalls auf den Aufbau, die Betriebsarten, Steuerung, Anwendungen sowie Wartung und Pflege dieser Antriebselemente eingegangen. Die richtige Materialwahl bei Pneumatikschläuchen Dieser Ratgeber informiert über die verschiedenen Materialarten von Pneumatikschläuchen, darunter Polyurethan (PU), Polyethylen (PE) und Polyamid (PA), und vergleicht ihre Vor- und Nachteile. Er hilft bei der Auswahl des richtigen Schlauchmaterials, basierend auf Faktoren wie Flexibilität, Abriebfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Technische Daten » Material: Polyamid » Einsatztemperatur: -20 °C - 80 °C Technische Zeichnungen / Daten D d Rmin Arbeitsdruck (bar) Berstdruck (bar) PA Pneumatikschlauch 10x8 blau, 25 m Rolle 10 8 40 15 50 PA Pneumatikschlauch 10x8 blau, 50 m Rolle 10 8 40 15 50 PA Pneumatikschlauch 12x9 blau, 25 m Rolle 12 9 48 15 50 PA Pneumatikschlauch 12x9 blau, 50 m Rolle 12 9 48 15 50 PA Pneumatikschlauch 4x2.5 blau, 25 m Rolle 4 2,5 16 15 50 PA Pneumatikschlauch 4x2.5 blau, 50 m Rolle 4 2,5 16 15 50 PA Pneumatikschlauch 4x2 blau, 25 m Rolle 4 2 16 15 50 PA Pneumatikschlauch 4x2 blau, 50 m Rolle 4 2 16 15 50 PA Pneumatikschlauch 4x2 schwarz, 25 m Rolle 4 2 16 15 50 PA Pneumatikschlauch 4x2 schwarz, 50 m Rolle 4 2 16 15 50 PA Pneumatikschlauch 4x2 transparent, 25 m Rolle 4 2 16 15 50 PA Pneumatikschlauch 4x2 transparent, 50 m Rolle 4 2 16 15 50 PA Pneumatikschlauch 6x4 blau, 25 m Rolle 6 4 24 15 50 PA Pneumatikschlauch 6x4 blau, 50 m Rolle 6 4 24 15 50 PA Pneumatikschlauch 6x4 schwarz, 25 m Rolle 6 4 24 15 50 PA Pneumatikschlauch 6x4 schwarz, 50 m Rolle 6 4 24 15 50 PA Pneumatikschlauch 6x4 transparent, 25 m Rolle 6 4 24 15 50 PA Pneumatikschlauch 6x4 transparent, 50 m Rolle 6 4 24 15 50 PA Pneumatikschlauch 8x6 blau, 25 m Rolle 8 6 32 15 50 PA Pneumatikschlauch 8x6 blau, 50 m Rolle 8 6 32 15 50 PA Pneumatikschlauch 8x6 schwarz, 25 m Rolle 8 6 32 15 50 PA Pneumatikschlauch 8x6 schwarz, 50 m Rolle 8 6 32 15 50 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt: PM.PA.4x2.5.bl-25PM.PA.4x2.5.bl-50PM.PA.4x2.bl-25PM.PA.4x2.bl-50PM.PA.4x2.sw-25PM.PA.4x2.sw-50PM.PA.4x2.tr-25PM.PA.4x2.tr-50PM.PA.6x4.bl-25PM.PA.6x4.bl-50PM.PA.6x4.sw-25PM.PA.6x4.sw-50PM.PA.6x4.tr-25PM.PA.6x4.tr-50PM.PA.8x6.bl-25PM.PA.8x6.bl-50PM.PA.8x6.sw-25PM.PA.8x6.sw-50PM.PA.10x8.bl-25PM.PA.10x8.bl-50PM.PA.12x9.bl-25PM.PA.12x9.bl-50 Pneumatik 3/2-Wege-Handventil HVFF 4 mm (PM.HVFF.4.4) xxxxxxxx Pneumatik 3/2-Wege-Handventil HVFF 6 mm (PM.HVFF.6.6) xxxxxx Pneumatik 3/2-Wege-Handventil HVFF 8 mm (PM.HVFF.8.8) xxxx Pneumatik 3/2-Wege-Handventil HVFF 10 mm (PM.HVFF.10.10) xx Pneumatik Steckverbinder, 6 mm auf 6 mm (PM.PU.6.6) xxxxxx Pneumatik Steckverbinder, 8 mm auf 8 mm (PM.PU.8.8) xxxx Pneumatik Steckverbinder, 10 mm auf 10 mm (PM.PU.10.10) xx Pneumatik Steckverbinder Metall, 4 mm auf 4 mm (PM.SV.M.4.4) xxxxxxxx Pneumatik Steckverbinder Metall, 6 mm auf 6 mm (PM.SV.M.6.6) xxxxxx Pneumatik Steckverbinder Metall, 8 mm auf 8 mm (PM.SV.M.8.8) xxxx Pneumatik Steckverbinder Metall, 10 mm auf 10 mm (PM.SV.M.10.10) xx Pneumatik Steckverbinder Metall, 12 mm auf 12 mm (PM.SV.M.12.12) xx Pneumatik T-Steckverbinder, 2x 6 mm, 1x 4 mm (PM.T.6.6.4) xxxxxxxxxxxxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 2x 8 mm, 1x 4 mm (PM.T.8.8.4) xxxxxxxxxxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 2x 8 mm, 1x 6 mm (PM.T.8.8.6) xxxxxxxxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 2x 10 mm, 1x 6 mm (PM.T.10.10.6) xxxxxxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 2x 10 mm, 1x 8 mm (PM.T.10.10.8) xxxxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 3x 6 mm (PM.T.6.6.6) xxxxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 3x 8 mm (PM.T.8.8.8) xxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 3x 10 mm (PM.T.10.10.10) xx Pneumatik Y-Steckverbinder, 6 mm auf 2x4 mm (PM.Y.6.2x4) xxxxxxxxxxxxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 6 mm auf 2x6 mm (PM.Y.6.2x6) xxxxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 8 mm auf 2x4 mm (PM.Y.8.2x4) xxxxxxxxxxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 8 mm auf 2x6 mm (PM.Y.8.2x6) xxxxxxxxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 8 mm auf 2x8 mm (PM.Y.8.2x8) xxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 10 mm auf 2x6 mm (PM.Y.10.2x6) xxxxxxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 10 mm auf 2x8 mm (PM.Y.10.2x8) xxxxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 10 mm auf 2x10 mm (PM.Y.10.2x10) xx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 4 mm, 1/8" (PM.SVS.AG.IS.M.4.18) xxxxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 4 mm, M5 (PM.SVS.AG.IS.M.4.M5) xxxxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, 1/4" (PM.SVS.AG.IS.M.6.14) xxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, 1/8" (PM.SVS.AG.IS.M.6.18) xxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, M5 (PM.SVS.AG.IS.M.6.M5) xxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 8 mm, 1/4" (PM.SVS.AG.IS.M.8.14) xxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 8 mm, 1/8" (PM.SVS.AG.IS.M.8.18) xxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 8 mm, 3/8" (PM.SVS.AG.IS.M.8.38) xxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 1/2" (PM.SVS.AG.IS.M.10.12) xx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 1/4" (PM.SVS.AG.IS.M.10.14) xx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 1/8" (PM.SVS.AG.IS.M.10.18) xx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 3/8" (PM.SVS.AG.IS.M.10.38) xx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 12 mm, 1/4" (PM.SVS.AG.IS.M.12.14) xx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 12 mm, 3/8" (PM.SVS.AG.IS.M.12.38) xx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 4 mm, 1/4" (PM.POC.4.14) xxxxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 4 mm, 1/8" (PM.POC.4.18) xxxxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, 1/2" (PM.POC.6.12) xxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, 1/4" (PM.POC.6.14) xxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, 1/8" (PM.POC.6.18) xxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, 3/8" (PM.POC.6.38) xxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 8 mm, 1/2" (PM.POC.8.12) xxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 8 mm, 1/4" (PM.POC.8.14) xxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 8 mm, 3/8" (PM.POC.8.38) xxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 1/2" (PM.POC.10.12) xx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 1/4" (PM.POC.10.14) xx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 3/8" (PM.POC.10.38) xx Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Wie verbinde ich einen Pneumatikschlauch?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Zur Verbindung eines Pneumatikschlauchs werden in der Regel praktische Steckverbinder eingesetzt. Dabei wird der Schlauch bis zum Anschlag in die Kupplung eingeschoben, wo eine integrierte Dichtung für eine zuverlässige Abdichtung sorgt. Ein Arretierungsmechanismus, meist in Form einer Haltekralle, fixiert den Schlauch sicher in der Verbindung. Zum Lösen genügt das Eindrücken der Entriegelungsmuffe, sodass der Schlauch schnell und werkzeuglos entfernt werden kann. In unserem Sortiment finden Sie dafür geeignete Steckverbinder in verschiedenen Ausführungen und Bauformen."}},{"@type":"Question","name":"Wann muss ein Pneumatikschlauch gewechselt werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein Pneumatikschlauch sollte spätestens nach 6 Jahren ab Herstellungsdatum oder bei sichtbaren Schäden wie Rissen, Abrieb oder Verformungen ausgetauscht werden. Auch Materialermüdung ohne äußere Anzeichen kann die Sicherheit beeinträchtigen und einen Wechsel notwendig machen. Eine regelmäßige Überprüfung gemäß Norm NPR5527 ist wichtig, um frühzeitig Schäden zu erkennen, wobei das Prüfintervall je nach Risikoanalyse angepasst werden kann. Bei besonders hohen Anforderungen oder rauen Bedingungen ist ein früherer Austausch empfehlenswert."}},{"@type":"Question","name":"Was ist der Unterschied zwischen PU-, PA- und PE-Schläuchen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"PU-, PA- und PE-Schläuche unterscheiden sich vor allem in Flexibilität, Abriebfestigkeit und Druckbeständigkeit. PU-Schläuche sind sehr flexibel und abriebfest, weshalb sie sich gut für bewegliche Anwendungen eignen. PA-Schläuche zeichnen sich durch hohe Druckfestigkeit und chemische Resistenz aus und sind daher ideal für anspruchsvolle Industrieeinsätze. PE-Schläuche sind robust und chemikalienbeständig, jedoch weniger flexibel als PU-Schläuche. Die Wahl des Schlauchtyps hängt somit von den spezifischen Anforderungen an Flexibilität, Druck und Einsatzumgebung ab.\r\nFür weitere Informationen stellen wir Ihnen den Ratgeber \"Die richtige Materialwahl bei Pneumatikschläuchen\" zur Verfügung."}},{"@type":"Question","name":"Für welche Anwendungen eignen sich die Pneumatikschläuche?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Pneumatikschläuche eignen sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen Druckluft effizient und zuverlässig transportiert werden muss. Sie finden Verwendung in Druckluftsystemen der Industrie, etwa im Maschinenbau, in der Automatisierung oder bei Pneumatik-Robotern. Durch ihre Flexibilität und Formstabilität sind sie besonders gut für bewegliche Anwendungen und enge Einbauräume geeignet. Zudem finden sie Anwendung in Hobbywerkstätten, etwa für Druckluftwerkzeuge oder kleine Kompressoranlagen, da sie leicht zu verlegen sind und nur geringe Druckverluste aufweisen."}},{"@type":"Question","name":"Was unterscheidet PA-Pneumatikschläuche von PVC- oder Gummischläuchen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"PA-Pneumatikschläuche (Polyamid) unterscheiden sich von PVC- oder Gummischläuchen vor allem in ihrer Druckbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit und chemischen Beständigkeit. PA-Schläuche sind für hohe Drücke und Temperaturen ausgelegt, während PVC-Schläuche oft kostengünstiger und flexibler sind, aber möglicherweise nicht die gleichen hohen Belastungen aushalten. Gummischläuche sind bekannt für ihre Robustheit und Langlebigkeit, aber können in bestimmten Umgebungen durch Chemikalien oder extreme Temperaturen beeinträchtigt werden."}},{"@type":"Question","name":"Was ist ein PA Pneumatikschlauch und wofür wird er verwendet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein PA-Pneumatikschlauch, hergestellt aus Polyamid, ist ein flexibler Schlauch, der hauptsächlich für den Transport von Druckluft in pneumatischen Systemen verwendet wird. Er zeichnet sich durch seine Robustheit, gute Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Ölen sowie seine Fähigkeit, hohen Drücken und Temperaturen standzuhalten, aus."}},{"@type":"Question","name":"Wie schneide ich einen Pneumatikschlauch richtig zu?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Um den Pneumatikschlauch richtig zuzuschneiden, sollten Sie stets einen sauberen und geraden Schnitt sicherstellen. Verwenden Sie dafür idealerweise einen speziellen Schlauchschneider oder eine scharfe, feine Schere, um das Material nicht zu quetschen oder auszufransen. Ein unsauberer Schnitt kann zu Unebenheiten am Schlauchende führen, was wiederum Undichtigkeiten oder Probleme bei der Verbindung mit Steckverbindern verursachen kann. Nach dem Schneiden empfiehlt es sich, die Schnittstelle kurz zu prüfen und gegebenenfalls vorsichtig zu entgraten, um eine optimale Abdichtung und Montage zu gewährleisten."}},{"@type":"Question","name":"Was ist der minimale Biegeradius und was gibt es dabei zu beachten?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der minimale Biegeradius eines Pneumatikschlauchs ist der kleinste Radius, in den der Schlauch ohne Beschädigung gebogen werden kann. Er hängt vom Schlauchtyp, Durchmesser und der Wandstärke ab. Allgemein gilt, dass der Biegeradius nicht kleiner als 6 bis 10 mal dem Schlauch-Außendurchmesser sein sollte, um Knicke oder Beschädigungen zu vermeiden."}}]} » Wie verbinde ich einen Pneumatikschlauch? Zur Verbindung eines Pneumatikschlauchs werden in der Regel praktische Steckverbinder eingesetzt. Dabei wird der Schlauch bis zum Anschlag in die Kupplung eingeschoben, wo eine integrierte Dichtung für eine zuverlässige Abdichtung sorgt. Ein Arretierungsmechanismus, meist in Form einer Haltekralle, fixiert den Schlauch sicher in der Verbindung. Zum Lösen genügt das Eindrücken der Entriegelungsmuffe, sodass der Schlauch schnell und werkzeuglos entfernt werden kann. In unserem Sortiment finden Sie dafür geeignete Steckverbinder in verschiedenen Ausführungen und Bauformen. » Wann muss ein Pneumatikschlauch gewechselt werden? Ein Pneumatikschlauch sollte spätestens nach 6 Jahren ab Herstellungsdatum oder bei sichtbaren Schäden wie Rissen, Abrieb oder Verformungen ausgetauscht werden. Auch Materialermüdung ohne äußere Anzeichen kann die Sicherheit beeinträchtigen und einen Wechsel notwendig machen. Eine regelmäßige Überprüfung gemäß Norm NPR5527 ist wichtig, um frühzeitig Schäden zu erkennen, wobei das Prüfintervall je nach Risikoanalyse angepasst werden kann. Bei besonders hohen Anforderungen oder rauen Bedingungen ist ein früherer Austausch empfehlenswert. » Was ist der Unterschied zwischen PU-, PA- und PE-Schläuchen? PU-, PA- und PE-Schläuche unterscheiden sich vor allem in Flexibilität, Abriebfestigkeit und Druckbeständigkeit. PU-Schläuche sind sehr flexibel und abriebfest, weshalb sie sich gut für bewegliche Anwendungen eignen. PA-Schläuche zeichnen sich durch hohe Druckfestigkeit und chemische Resistenz aus und sind daher ideal für anspruchsvolle Industrieeinsätze. PE-Schläuche sind robust und chemikalienbeständig, jedoch weniger flexibel als PU-Schläuche. Die Wahl des Schlauchtyps hängt somit von den spezifischen Anforderungen an Flexibilität, Druck und Einsatzumgebung ab. Für weitere Informationen stellen wir Ihnen den Ratgeber "Die richtige Materialwahl bei Pneumatikschläuchen" zur Verfügung. » Für welche Anwendungen eignen sich die Pneumatikschläuche? Pneumatikschläuche eignen sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen Druckluft effizient und zuverlässig transportiert werden muss. Sie finden Verwendung in Druckluftsystemen der Industrie, etwa im Maschinenbau, in der Automatisierung oder bei Pneumatik-Robotern. Durch ihre Flexibilität und Formstabilität sind sie besonders gut für bewegliche Anwendungen und enge Einbauräume geeignet. Zudem finden sie Anwendung in Hobbywerkstätten, etwa für Druckluftwerkzeuge oder kleine Kompressoranlagen, da sie leicht zu verlegen sind und nur geringe Druckverluste aufweisen. » Was unterscheidet PA-Pneumatikschläuche von PVC- oder Gummischläuchen? PA-Pneumatikschläuche (Polyamid) unterscheiden sich von PVC- oder Gummischläuchen vor allem in ihrer Druckbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit und chemischen Beständigkeit. PA-Schläuche sind für hohe Drücke und Temperaturen ausgelegt, während PVC-Schläuche oft kostengünstiger und flexibler sind, aber möglicherweise nicht die gleichen hohen Belastungen aushalten. Gummischläuche sind bekannt für ihre Robustheit und Langlebigkeit, aber können in bestimmten Umgebungen durch Chemikalien oder extreme Temperaturen beeinträchtigt werden. » Was ist ein PA Pneumatikschlauch und wofür wird er verwendet? Ein PA-Pneumatikschlauch, hergestellt aus Polyamid, ist ein flexibler Schlauch, der hauptsächlich für den Transport von Druckluft in pneumatischen Systemen verwendet wird. Er zeichnet sich durch seine Robustheit, gute Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Ölen sowie seine Fähigkeit, hohen Drücken und Temperaturen standzuhalten, aus. » Wie schneide ich einen Pneumatikschlauch richtig zu? Um den Pneumatikschlauch richtig zuzuschneiden, sollten Sie stets einen sauberen und geraden Schnitt sicherstellen. Verwenden Sie dafür idealerweise einen speziellen Schlauchschneider oder eine scharfe, feine Schere, um das Material nicht zu quetschen oder auszufransen. Ein unsauberer Schnitt kann zu Unebenheiten am Schlauchende führen, was wiederum Undichtigkeiten oder Probleme bei der Verbindung mit Steckverbindern verursachen kann. Nach dem Schneiden empfiehlt es sich, die Schnittstelle kurz zu prüfen und gegebenenfalls vorsichtig zu entgraten, um eine optimale Abdichtung und Montage zu gewährleisten. » Was ist der minimale Biegeradius und was gibt es dabei zu beachten? Der minimale Biegeradius eines Pneumatikschlauchs ist der kleinste Radius, in den der Schlauch ohne Beschädigung gebogen werden kann. Er hängt vom Schlauchtyp, Durchmesser und der Wandstärke ab. Allgemein gilt, dass der Biegeradius nicht kleiner als 6 bis 10 mal dem Schlauch-Außendurchmesser sein sollte, um Knicke oder Beschädigungen zu vermeiden. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }
Produktübersicht Der PE Pneumatikschlauch führt Druckluft zu Zylindern, Ventilen und Steuergeräten. Polyethylen ist der preiswerte, chemisch breit beständige Werkstoff unter den Pneumatikschläuchen: formstabil, leicht, unempfindlich gegen Feuchtigkeit. Er ist damit der Schlauch für die fest verlegte Leitung — einmal montiert, bleibt sie liegen — und für Umgebungen, in denen Wasser, Reinigungsmittel oder wässrige Chemikalien im Spiel sind. Geliefert wird er als Rollenware in zwei Rollenlängen und in den Farben blau, schwarz und transparent; nicht jede Abmessung gibt es in jeder Farbe. Die Anschlussgröße richtet sich nach dem Außendurchmesser, sodass der Schlauch in handelsübliche Push-in-Steckverbinder passt. Die belastbaren Kennwerte stehen bei jeder Variante in der technischen Tabelle: Arbeitsdruck, Berstdruck und Mindestbiegeradius gehören zur jeweiligen Abmessung und unterscheiden sich zwischen ihnen. Werkstoff und Einsatztemperatur gelten für die ganze Baureihe und stehen unter den technischen Eigenschaften. Die Angaben der Tabelle sind Richtwerte und keine zugesicherten Eigenschaften; Angaben ohne Gewähr. Aufbau und Werkstoff Der Schlauch ist einwandig aus Polyethylen extrudiert, ohne Gewebeeinlage. Drei Eigenschaften ergeben sich daraus: Kalibrierter Außendurchmesser: Im Push-in-Steckverbinder dichtet der O-Ring auf der Außenwand, und dort greift auch die Haltekralle. Ein maßhaltiger, runder Außenmantel ist deshalb kein Schönheitsmerkmal, sondern die Dichtfläche. Glatte Innenwand: Sie hält den Strömungswiderstand niedrig und bietet Ablagerungen keine Angriffsfläche. Formstabile Wand: PE behält die einmal verlegte Form. Das ist beim festen Verlegen ein Vorteil — die Leitung zieht nicht an den Anschlüssen —, hat aber eine Kehrseite: Wird der Schlauch überbogen, bleibt die Knickstelle. Sie geht nicht von selbst zurück und verengt den Querschnitt dauerhaft. Polyethylen nimmt praktisch kein Wasser auf und ist hydrolysebeständig. Feuchte, kalte oder häufig gereinigte Umgebungen setzen ihm nichts zu — das ist der Punkt, an dem er einem PU-Schlauch überlegen ist. PE, PU oder PA — welcher Schlauch? Alle drei führen Druckluft; der Werkstoff entscheidet über den Einsatzort: PE (Polyethylen) — preiswert, chemisch breit beständig, feuchtigkeitsfest und formstabil. Erste Wahl für fest verlegte Leitungen und für nasse oder chemisch belastete Umgebungen. PU (Polyurethan) — der flexibelste, mit dem kleinsten Biegeradius und der höchsten Abriebfestigkeit. Für alles, was sich mitbewegt: Schleppketten, Handhabungsgeräte, Werkzeugwechsler. PA (Polyamid) — formstabil und der temperaturfesteste der drei. Für höhere Beanspruchung und warme Einbauorte. Kurz gefasst: Bewegt sich die Leitung dauernd, ist PU die richtige Wahl. Liegt sie fest und soll wenig kosten, ist es PE. Farben und Kennzeichnung Die Farbe ordnet die Anlage: Steuerluft, Arbeitsluft und Vakuum lassen sich verschiedenfarbig verlegen und sind dann auch nach Jahren im Kabelkanal noch auseinanderzuhalten. Die transparente Ausführung zeigt zusätzlich, ob sich Kondensat in der Leitung sammelt. Bei Polyethylen hat die Farbe darüber hinaus eine technische Bedeutung: Die schwarze Ausführung ist rußgefüllt und dadurch deutlich lichtbeständiger. Wo die Leitung im Freien oder unter dauernder Beleuchtung liegt, ist sie die haltbarere Wahl; blaue und transparente Schläuche gehören in den geschlossenen Raum, in den Kanal oder unter eine Abdeckung. Anwendungsbereiche Maschinen- und Anlagenbau: fest verlegte Druckluftverteilung zu Zylindern und Ventilinseln Automatisierungstechnik: Steuerluft in Montage- und Prüfanlagen, überall dort, wo die Leitung ruht Fördertechnik: Zuleitungen zu pneumatischen Antrieben und Weichen Werkstatt und Montage: Zuleitungen zu Druckluftwerkzeugen, Blaspistolen und Reifenfüllern Labor und Prüfstand: Steuer- und Versorgungsleitungen für Analysegeräte, auch für Wasser und wässrige Medien Feuchte Bereiche: Wasch-, Reinigungs- und Außenanlagen, in denen ein PU-Schlauch über die Jahre leiden würde Kompatibilität Maßgeblich ist der Außendurchmesser, nicht der Innendurchmesser: Die erste Zahl der Bezeichnung nennt außen, die zweite innen — und die erste bestimmt, in welchen Steckverbinder der Schlauch gehört. Er passt in die gängigen Push-in-Fittings aus Kunststoff, vernickeltem Messing und Vollmetall, ebenso in Schnellkupplungen und Verschraubungen passender Nennweite. Die üblichen Dichtungswerkstoffe NBR und FKM verträgt Polyethylen. Als Medium eignen sich gefilterte Druckluft, Vakuum, trockene inerte Gase sowie Wasser und viele wässrige Lösungen — Säuren, Laugen und Alkohole greifen PE in der Regel nicht an. Zurückhaltung ist bei Kohlenwasserstoffen geboten: Kraftstoffe, Öle und organische Lösungsmittel lassen Polyethylen quellen, hier ist die Beständigkeit im Einzelfall zu prüfen. Nicht geeignet ist der Schlauch für Hydraulikdrücke, Dampf und heißes Wasser — und ebenso wenig für sicherheitsrelevante Bremsleitungen, für die eigens zugelassene Leitungen vorgeschrieben sind. Montage und Handhabung Das Schlauchende rechtwinklig und gratfrei ablängen, am besten mit einem Schlauchschneider; ein schräger oder gequetschter Schnitt ist die häufigste Leckageursache. Den Schlauch gerade und bis zum spürbaren Anschlag in den Steckverbinder schieben, dann mit leichtem Zug prüfen, ob die Kralle greift. Zum Lösen zuerst drucklos schalten, dann die Entriegelungsmuffe eindrücken. Beim Verlegen den Mindestbiegeradius der jeweiligen Abmessung einhalten — er steht in der Maßtabelle — und großzügig bemessen: PE verzeiht ein Überbiegen nicht, der Knick bleibt. Enge Richtungswechsel gehören deshalb auf einen Winkel-Steckverbinder und nicht in den Schlauch. Unmittelbar hinter dem Steckverbinder ein gerades Stück lassen, damit der Schlauch nicht aus der Dichtzone kippt, Leitungen spannungsfrei führen und Scheuerstellen an scharfen Kanten vermeiden. Nach dem Aufbau des Betriebsdrucks lassen sich die Verbindungen mit Seifenwasser oder Lecksuchspray prüfen: Aufsteigende Bläschen zeigen eine Undichtigkeit. Grenzen, Wartung und Lebensdauer Im bestimmungsgemäßen Betrieb ist der Schlauch wartungsfrei. Drei Dinge begrenzen seine Lebensdauer, und beim Planen der Leitung sind sie wichtiger als jeder Kennwert: Dauernde Bewegung: Für Schleppketten, Roboterarme und alles, was tausendfach biegt, ist PE nicht gemacht — dort gehört ein PU-Schlauch hin. Licht und Wärme: Ungeschützte Sonneneinstrahlung macht helles Polyethylen über die Jahre spröde; im Freien ist die schwarze Ausführung die richtige. Wärme senkt zusätzlich die Druckbelastbarkeit — an warmen Einbauorten ist PA der haltbarere Werkstoff. Druckluftqualität: Gefilterte, entwässerte Luft schont Schlauch und Dichtung gleichermaßen; Partikel und stehendes Kondensat arbeiten von innen. Zur regelmäßigen Wartung gehört die Sichtprüfung auf Knickstellen, Scheuerstellen und Versprödung. Ein einmal geknickter Abschnitt wird nicht wieder rund — ihn ersetzen, statt ihn geradezubiegen. Tritt an einem Steckverbinder nach vielen Steckzyklen Leckage auf, genügt meist, das Schlauchende um ein kurzes Stück zu kürzen; die Kralle greift dann wieder in unbeschädigtes Material. Gelagert wird trocken, dunkel und ohne Quetschung. Weiterführende Informationen Funktionsweise eines Druckminderers für Druckluft In diesem Artikel wird die Funktionsweise von Druckminderern für Druckluft erläutert, die den Luftdruck stabilisieren und somit einen effizienten Betrieb sowie eine längere Lebensdauer von Geräten gewährleisten. Zudem werden verschiedene Anwendungsgebiete vorgestellt und wichtige Wartungsaspekte aufgezeigt. Pneumatikschlauch: Welche Größe und welche Farbe? Dieser Ratgeber erklärt, was Größenangaben wie 6x4 bedeuten: Der Außendurchmesser bestimmt den passenden Steckverbinder, der Innendurchmesser Durchfluss und Druckbelastbarkeit. Außerdem zeigt er, was außenkalibriert heißt und wie Sie mit Farben Versorgung, Steuerluft und Vakuum sinnvoll auseinanderhalten. Ratgeber zur Funktionsweise eines Pneumatikzylinders Hier werden Sie über die Funktionsweise von Pneumatikzylindern, die in der Automatisierungstechnik zur Erzeugung mechanischer Bewegungen durch Druckluft eingesetzt werden informiert. Es wird ebenfalls auf den Aufbau, die Betriebsarten, Steuerung, Anwendungen sowie Wartung und Pflege dieser Antriebselemente eingegangen. Die richtige Materialwahl bei Pneumatikschläuchen Dieser Ratgeber informiert über die verschiedenen Materialarten von Pneumatikschläuchen, darunter Polyurethan (PU), Polyethylen (PE) und Polyamid (PA), und vergleicht ihre Vor- und Nachteile. Er hilft bei der Auswahl des richtigen Schlauchmaterials, basierend auf Faktoren wie Flexibilität, Abriebfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Technische Daten » Einsatztemperatur: -20 °C - 60 °C » Material: Polyethylen Technische Zeichnungen / Daten D d Rmin Arbeitsdruck (bar) Berstdruck (bar) PE Pneumatikschlauch 10x8 blau, 25 m Rolle 10 8 30 4 12 PE Pneumatikschlauch 10x8 blau, 50 m Rolle 10 8 30 4 12 PE Pneumatikschlauch 12x9 blau, 25 m Rolle 12 9 36 5 15 PE Pneumatikschlauch 12x9 blau, 50 m Rolle 12 9 36 5 15 PE Pneumatikschlauch 4x2.5 blau, 25 m Rolle 4 2,5 12 5 15 PE Pneumatikschlauch 4x2.5 blau, 50 m Rolle 4 2,5 12 5 15 PE Pneumatikschlauch 4x2 blau, 25 m Rolle 4 2 12 5 15 PE Pneumatikschlauch 4x2 blau, 50 m Rolle 4 2 12 5 15 PE Pneumatikschlauch 4x2 schwarz, 25 m Rolle 4 2 12 5 15 PE Pneumatikschlauch 4x2 schwarz, 50 m Rolle 4 2 12 5 15 PE Pneumatikschlauch 4x2 transparent, 25 m Rolle 4 2 12 5 15 PE Pneumatikschlauch 4x2 transparent, 50 m Rolle 4 2 12 5 15 PE Pneumatikschlauch 6x4 blau, 25 m Rolle 6 4 18 5 15 PE Pneumatikschlauch 6x4 blau, 50 m Rolle 6 4 18 5 15 PE Pneumatikschlauch 6x4 schwarz, 25 m Rolle 6 4 18 5 15 PE Pneumatikschlauch 6x4 schwarz, 50 m Rolle 6 4 18 5 15 PE Pneumatikschlauch 6x4 transparent, 25 m Rolle 6 4 18 5 15 PE Pneumatikschlauch 6x4 transparent, 50 m Rolle 6 4 18 5 15 PE Pneumatikschlauch 8x6 blau, 25 m Rolle 8 6 24 4 12 PE Pneumatikschlauch 8x6 blau, 50 m Rolle 8 6 24 4 12 PE Pneumatikschlauch 8x6 schwarz, 25 m Rolle 8 6 24 4 12 PE Pneumatikschlauch 8x6 schwarz, 50 m Rolle 8 6 24 4 12 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt: PM.PE.4x2.5.bl-25PM.PE.4x2.5.bl-50PM.PE.4x2.bl-25PM.PE.4x2.bl-50PM.PE.4x2.sw-25PM.PE.4x2.sw-50PM.PE.4x2.tr-25PM.PE.4x2.tr-50PM.PE.6x4.bl-25PM.PE.6x4.bl-50PM.PE.6x4.sw-25PM.PE.6x4.sw-50PM.PE.6x4.tr-25PM.PE.6x4.tr-50PM.PE.8x6.bl-25PM.PE.8x6.bl-50PM.PE.8x6.sw-25PM.PE.8x6.sw-50PM.PE.10x8.bl-25PM.PE.10x8.bl-50PM.PE.12x9.bl-25PM.PE.12x9.bl-50 Pneumatik 3/2-Wege-Handventil HVFF 4 mm (PM.HVFF.4.4) xxxxxxxx Pneumatik 3/2-Wege-Handventil HVFF 6 mm (PM.HVFF.6.6) xxxxxx Pneumatik 3/2-Wege-Handventil HVFF 8 mm (PM.HVFF.8.8) xxxx Pneumatik 3/2-Wege-Handventil HVFF 10 mm (PM.HVFF.10.10) xx Pneumatik Steckverbinder, 6 mm auf 6 mm (PM.PU.6.6) xxxxxx Pneumatik Steckverbinder, 8 mm auf 8 mm (PM.PU.8.8) xxxx Pneumatik Steckverbinder, 10 mm auf 10 mm (PM.PU.10.10) xx Pneumatik Steckverbinder Metall, 4 mm auf 4 mm (PM.SV.M.4.4) xxxxxxxx Pneumatik Steckverbinder Metall, 6 mm auf 6 mm (PM.SV.M.6.6) xxxxxx Pneumatik Steckverbinder Metall, 8 mm auf 8 mm (PM.SV.M.8.8) xxxx Pneumatik Steckverbinder Metall, 10 mm auf 10 mm (PM.SV.M.10.10) xx Pneumatik Steckverbinder Metall, 12 mm auf 12 mm (PM.SV.M.12.12) xx Pneumatik T-Steckverbinder, 2x 6 mm, 1x 4 mm (PM.T.6.6.4) xxxxxxxxxxxxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 2x 8 mm, 1x 4 mm (PM.T.8.8.4) xxxxxxxxxxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 2x 8 mm, 1x 6 mm (PM.T.8.8.6) xxxxxxxxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 2x 10 mm, 1x 6 mm (PM.T.10.10.6) xxxxxxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 2x 10 mm, 1x 8 mm (PM.T.10.10.8) xxxxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 3x 6 mm (PM.T.6.6.6) xxxxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 3x 8 mm (PM.T.8.8.8) xxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 3x 10 mm (PM.T.10.10.10) xx Pneumatik Y-Steckverbinder, 6 mm auf 2x4 mm (PM.Y.6.2x4) xxxxxxxxxxxxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 6 mm auf 2x6 mm (PM.Y.6.2x6) xxxxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 8 mm auf 2x4 mm (PM.Y.8.2x4) xxxxxxxxxxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 8 mm auf 2x6 mm (PM.Y.8.2x6) xxxxxxxxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 8 mm auf 2x8 mm (PM.Y.8.2x8) xxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 10 mm auf 2x6 mm (PM.Y.10.2x6) xxxxxxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 10 mm auf 2x8 mm (PM.Y.10.2x8) xxxxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 10 mm auf 2x10 mm (PM.Y.10.2x10) xx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 4 mm, 1/8" (PM.SVS.AG.IS.M.4.18) xxxxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 4 mm, M5 (PM.SVS.AG.IS.M.4.M5) xxxxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, 1/4" (PM.SVS.AG.IS.M.6.14) xxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, 1/8" (PM.SVS.AG.IS.M.6.18) xxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, M5 (PM.SVS.AG.IS.M.6.M5) xxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 8 mm, 1/4" (PM.SVS.AG.IS.M.8.14) xxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 8 mm, 1/8" (PM.SVS.AG.IS.M.8.18) xxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 8 mm, 3/8" (PM.SVS.AG.IS.M.8.38) xxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 1/2" (PM.SVS.AG.IS.M.10.12) xx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 1/4" (PM.SVS.AG.IS.M.10.14) xx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 1/8" (PM.SVS.AG.IS.M.10.18) xx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 3/8" (PM.SVS.AG.IS.M.10.38) xx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 12 mm, 1/4" (PM.SVS.AG.IS.M.12.14) xx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 12 mm, 3/8" (PM.SVS.AG.IS.M.12.38) xx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 4 mm, 1/4" (PM.POC.4.14) xxxxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 4 mm, 1/8" (PM.POC.4.18) xxxxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, 1/2" (PM.POC.6.12) xxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, 1/4" (PM.POC.6.14) xxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, 1/8" (PM.POC.6.18) xxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, 3/8" (PM.POC.6.38) xxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 8 mm, 1/2" (PM.POC.8.12) xxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 8 mm, 1/4" (PM.POC.8.14) xxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 8 mm, 3/8" (PM.POC.8.38) xxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 1/2" (PM.POC.10.12) xx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 1/4" (PM.POC.10.14) xx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 3/8" (PM.POC.10.38) xx Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Wie verbinde ich einen Pneumatikschlauch?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Zur Verbindung eines Pneumatikschlauchs werden in der Regel praktische Steckverbinder eingesetzt. Dabei wird der Schlauch bis zum Anschlag in die Kupplung eingeschoben, wo eine integrierte Dichtung für eine zuverlässige Abdichtung sorgt. Ein Arretierungsmechanismus, meist in Form einer Haltekralle, fixiert den Schlauch sicher in der Verbindung. Zum Lösen genügt das Eindrücken der Entriegelungsmuffe, sodass der Schlauch schnell und werkzeuglos entfernt werden kann. In unserem Sortiment finden Sie dafür geeignete Steckverbinder in verschiedenen Ausführungen und Bauformen."}},{"@type":"Question","name":"Was ist der minimale Biegeradius und was gibt es dabei zu beachten?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der minimale Biegeradius eines Pneumatikschlauchs ist der kleinste Radius, in den der Schlauch ohne Beschädigung gebogen werden kann. Er hängt vom Schlauchtyp, Durchmesser und der Wandstärke ab. Allgemein gilt, dass der Biegeradius nicht kleiner als 6 bis 10 mal dem Schlauch-Außendurchmesser sein sollte, um Knicke oder Beschädigungen zu vermeiden."}},{"@type":"Question","name":"Für welche Anwendungen eignen sich die Pneumatikschläuche?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Pneumatikschläuche eignen sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen Druckluft effizient und zuverlässig transportiert werden muss. Sie finden Verwendung in Druckluftsystemen der Industrie, etwa im Maschinenbau, in der Automatisierung oder bei Pneumatik-Robotern. Durch ihre Flexibilität und Formstabilität sind sie besonders gut für bewegliche Anwendungen und enge Einbauräume geeignet. Zudem finden sie Anwendung in Hobbywerkstätten, etwa für Druckluftwerkzeuge oder kleine Kompressoranlagen, da sie leicht zu verlegen sind und nur geringe Druckverluste aufweisen."}},{"@type":"Question","name":"Was ist der Unterschied zwischen PU-, PA- und PE-Schläuchen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"PU-, PA- und PE-Schläuche unterscheiden sich vor allem in Flexibilität, Abriebfestigkeit und Druckbeständigkeit. PU-Schläuche sind sehr flexibel und abriebfest, weshalb sie sich gut für bewegliche Anwendungen eignen. PA-Schläuche zeichnen sich durch hohe Druckfestigkeit und chemische Resistenz aus und sind daher ideal für anspruchsvolle Industrieeinsätze. PE-Schläuche sind robust und chemikalienbeständig, jedoch weniger flexibel als PU-Schläuche. Die Wahl des Schlauchtyps hängt somit von den spezifischen Anforderungen an Flexibilität, Druck und Einsatzumgebung ab.\r\nFür weitere Informationen stellen wir Ihnen den Ratgeber \"Die richtige Materialwahl bei Pneumatikschläuchen\" zur Verfügung."}},{"@type":"Question","name":"Wie schneide ich einen Pneumatikschlauch richtig zu?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Um den Pneumatikschlauch richtig zuzuschneiden, sollten Sie stets einen sauberen und geraden Schnitt sicherstellen. Verwenden Sie dafür idealerweise einen speziellen Schlauchschneider oder eine scharfe, feine Schere, um das Material nicht zu quetschen oder auszufransen. Ein unsauberer Schnitt kann zu Unebenheiten am Schlauchende führen, was wiederum Undichtigkeiten oder Probleme bei der Verbindung mit Steckverbindern verursachen kann. Nach dem Schneiden empfiehlt es sich, die Schnittstelle kurz zu prüfen und gegebenenfalls vorsichtig zu entgraten, um eine optimale Abdichtung und Montage zu gewährleisten."}},{"@type":"Question","name":"Was ist ein PE Pneumatikschlauch und wofür wird er verwendet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein PE Pneumatikschlauch ist ein flexibler Schlauch aus Polyethylen, der speziell für den Einsatz in Druckluftsystemen entwickelt wurde. Er wird häufig in der Automatisierungstechnik, Maschinenbau und bei der Verbindung von Pneumatikzylindern eingesetzt. Dank seiner Flexibilität eignet er sich besonders für Anwendungen, bei denen der Schlauch in engen Räumen verlegt werden muss."}},{"@type":"Question","name":"Wann muss ein Pneumatikschlauch gewechselt werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein Pneumatikschlauch sollte spätestens nach 6 Jahren ab Herstellungsdatum oder bei sichtbaren Schäden wie Rissen, Abrieb oder Verformungen ausgetauscht werden. Auch Materialermüdung ohne äußere Anzeichen kann die Sicherheit beeinträchtigen und einen Wechsel notwendig machen. Eine regelmäßige Überprüfung gemäß Norm NPR5527 ist wichtig, um frühzeitig Schäden zu erkennen, wobei das Prüfintervall je nach Risikoanalyse angepasst werden kann. Bei besonders hohen Anforderungen oder rauen Bedingungen ist ein früherer Austausch empfehlenswert."}},{"@type":"Question","name":"Was unterscheidet PE-Pneumatikschläuche von PVC- oder Gummischläuchen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"PE-Pneumatikschläuche aus Polyethylen unterscheiden sich von PVC- und Gummischläuchen vor allem durch ihre Leichtigkeit und Kosteneffizienz. Sie sind weniger flexibel als Gummischläuche, bieten aber eine gute chemische Beständigkeit und einen moderaten Temperaturbereich. PVC-Schläuche sind widerstandsfähiger gegen Abrieb und Chemikalien, während Gummischläuche durch hohe Flexibilität und Elastizität besonders für Anwendungen mit häufigen Bewegungen geeignet sind."}}]} » Wie verbinde ich einen Pneumatikschlauch? Zur Verbindung eines Pneumatikschlauchs werden in der Regel praktische Steckverbinder eingesetzt. Dabei wird der Schlauch bis zum Anschlag in die Kupplung eingeschoben, wo eine integrierte Dichtung für eine zuverlässige Abdichtung sorgt. Ein Arretierungsmechanismus, meist in Form einer Haltekralle, fixiert den Schlauch sicher in der Verbindung. Zum Lösen genügt das Eindrücken der Entriegelungsmuffe, sodass der Schlauch schnell und werkzeuglos entfernt werden kann. In unserem Sortiment finden Sie dafür geeignete Steckverbinder in verschiedenen Ausführungen und Bauformen. » Was ist der minimale Biegeradius und was gibt es dabei zu beachten? Der minimale Biegeradius eines Pneumatikschlauchs ist der kleinste Radius, in den der Schlauch ohne Beschädigung gebogen werden kann. Er hängt vom Schlauchtyp, Durchmesser und der Wandstärke ab. Allgemein gilt, dass der Biegeradius nicht kleiner als 6 bis 10 mal dem Schlauch-Außendurchmesser sein sollte, um Knicke oder Beschädigungen zu vermeiden. » Für welche Anwendungen eignen sich die Pneumatikschläuche? Pneumatikschläuche eignen sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen Druckluft effizient und zuverlässig transportiert werden muss. Sie finden Verwendung in Druckluftsystemen der Industrie, etwa im Maschinenbau, in der Automatisierung oder bei Pneumatik-Robotern. Durch ihre Flexibilität und Formstabilität sind sie besonders gut für bewegliche Anwendungen und enge Einbauräume geeignet. Zudem finden sie Anwendung in Hobbywerkstätten, etwa für Druckluftwerkzeuge oder kleine Kompressoranlagen, da sie leicht zu verlegen sind und nur geringe Druckverluste aufweisen. » Was ist der Unterschied zwischen PU-, PA- und PE-Schläuchen? PU-, PA- und PE-Schläuche unterscheiden sich vor allem in Flexibilität, Abriebfestigkeit und Druckbeständigkeit. PU-Schläuche sind sehr flexibel und abriebfest, weshalb sie sich gut für bewegliche Anwendungen eignen. PA-Schläuche zeichnen sich durch hohe Druckfestigkeit und chemische Resistenz aus und sind daher ideal für anspruchsvolle Industrieeinsätze. PE-Schläuche sind robust und chemikalienbeständig, jedoch weniger flexibel als PU-Schläuche. Die Wahl des Schlauchtyps hängt somit von den spezifischen Anforderungen an Flexibilität, Druck und Einsatzumgebung ab. Für weitere Informationen stellen wir Ihnen den Ratgeber "Die richtige Materialwahl bei Pneumatikschläuchen" zur Verfügung. » Wie schneide ich einen Pneumatikschlauch richtig zu? Um den Pneumatikschlauch richtig zuzuschneiden, sollten Sie stets einen sauberen und geraden Schnitt sicherstellen. Verwenden Sie dafür idealerweise einen speziellen Schlauchschneider oder eine scharfe, feine Schere, um das Material nicht zu quetschen oder auszufransen. Ein unsauberer Schnitt kann zu Unebenheiten am Schlauchende führen, was wiederum Undichtigkeiten oder Probleme bei der Verbindung mit Steckverbindern verursachen kann. Nach dem Schneiden empfiehlt es sich, die Schnittstelle kurz zu prüfen und gegebenenfalls vorsichtig zu entgraten, um eine optimale Abdichtung und Montage zu gewährleisten. » Was ist ein PE Pneumatikschlauch und wofür wird er verwendet? Ein PE Pneumatikschlauch ist ein flexibler Schlauch aus Polyethylen, der speziell für den Einsatz in Druckluftsystemen entwickelt wurde. Er wird häufig in der Automatisierungstechnik, Maschinenbau und bei der Verbindung von Pneumatikzylindern eingesetzt. Dank seiner Flexibilität eignet er sich besonders für Anwendungen, bei denen der Schlauch in engen Räumen verlegt werden muss. » Wann muss ein Pneumatikschlauch gewechselt werden? Ein Pneumatikschlauch sollte spätestens nach 6 Jahren ab Herstellungsdatum oder bei sichtbaren Schäden wie Rissen, Abrieb oder Verformungen ausgetauscht werden. Auch Materialermüdung ohne äußere Anzeichen kann die Sicherheit beeinträchtigen und einen Wechsel notwendig machen. Eine regelmäßige Überprüfung gemäß Norm NPR5527 ist wichtig, um frühzeitig Schäden zu erkennen, wobei das Prüfintervall je nach Risikoanalyse angepasst werden kann. Bei besonders hohen Anforderungen oder rauen Bedingungen ist ein früherer Austausch empfehlenswert. » Was unterscheidet PE-Pneumatikschläuche von PVC- oder Gummischläuchen? PE-Pneumatikschläuche aus Polyethylen unterscheiden sich von PVC- und Gummischläuchen vor allem durch ihre Leichtigkeit und Kosteneffizienz. Sie sind weniger flexibel als Gummischläuche, bieten aber eine gute chemische Beständigkeit und einen moderaten Temperaturbereich. PVC-Schläuche sind widerstandsfähiger gegen Abrieb und Chemikalien, während Gummischläuche durch hohe Flexibilität und Elastizität besonders für Anwendungen mit häufigen Bewegungen geeignet sind. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }
Produktübersicht Der PU Pneumatikschlauch führt Druckluft zu Zylindern, Ventilen und Werkzeugen. Polyurethan macht ihn zum flexibelsten der gängigen Pneumatikschläuche: Er lässt sich eng verlegen, federt nach einer Biegung in seine Form zurück und verträgt dauernde Bewegung, ohne zu ermüden. Damit ist er der Schlauch für alles, was sich mitbewegt — Schleppketten, Handhabungsgeräte, Werkzeugwechsler — und ebenso für feste Verlegungen in engen Kanälen. Geliefert wird er als Rollenware in zwei Rollenlängen und mehreren Farben, die transparente Ausführung eingeschlossen. Die Anschlussgröße richtet sich nach dem Außendurchmesser, sodass der Schlauch in handelsübliche Push-in-Steckverbinder passt. Die belastbaren Kennwerte stehen bei jeder Variante in der technischen Tabelle: Arbeitsdruck, Berstdruck und Mindestbiegeradius gehören zur jeweiligen Abmessung und unterscheiden sich zwischen ihnen. Werkstoff und Einsatztemperaturbereich gelten für die ganze Baureihe und stehen unter den technischen Eigenschaften. Die Angaben der Tabelle sind Richtwerte und keine zugesicherten Eigenschaften; Angaben ohne Gewähr. Aufbau und Werkstoff Der Schlauch ist einwandig aus Polyurethan extrudiert, ohne Gewebeeinlage. Drei Eigenschaften ergeben sich daraus: Kalibrierter Außendurchmesser: Im Push-in-Steckverbinder dichtet der O-Ring auf der Außenwand, und dort greift auch die Haltekralle. Ein maßhaltiger, runder Außenmantel ist deshalb kein Schönheitsmerkmal, sondern die Dichtfläche. Glatte Innenwand: Sie hält den Strömungswiderstand niedrig und bietet Ablagerungen keine Angriffsfläche. Elastische Rückstellung: Nach Biegung oder Quetschung nimmt PU seine runde Form wieder an — genau das unterscheidet ihn von PE, das an der Knickstelle verformt bleibt. Die Abriebfestigkeit von Polyurethan liegt deutlich über der von PVC oder Weichgummi. Das ist der Grund, warum PU dort steht, wo der Schlauch schleift, über Kanten läuft oder in der Schleppkette arbeitet. PU, PE oder PA — welcher Schlauch? Alle drei führen Druckluft; der Werkstoff entscheidet über den Einsatzort: PU (Polyurethan) — der flexibelste, mit dem kleinsten Biegeradius und der höchsten Abriebfestigkeit. Erste Wahl überall dort, wo sich die Leitung bewegt, und in engen Kanälen. Gegen Öle und Fette beständig. PE (Polyethylen) — steifer, preiswerter, chemisch breiter beständig. Für fest verlegte Leitungen, die einmal montiert liegen bleiben. PA (Polyamid) — formstabil und der temperaturfesteste der drei. Für höhere Beanspruchung und warme Einbauorte. Farben und Kennzeichnung Die Farbe ändert an den technischen Eigenschaften nichts — ihr Nutzen liegt in der Ordnung der Anlage. Steuerluft, Arbeitsluft und Vakuum lassen sich verschiedenfarbig verlegen und sind dann auch nach Jahren im Kabelkanal noch auseinanderzuhalten. Die transparente Ausführung zeigt zusätzlich, ob sich Kondensat oder Öl in der Leitung sammelt. Anwendungsbereiche CNC-Technik: Druckluft für Spannvorrichtungen, Werkzeugwechsler, Späneabblasung und Minimalmengenschmierung Maschinen- und Sondermaschinenbau: Zuleitungen zu Zylindern und Ventilinseln Automatisierungstechnik: Steuerluft in Handhabungs- und Montageanlagen, bewegte Leitungen in Schleppketten und an Robotergelenken Vakuumtechnik: Saugleitungen an Greifern und Saugern Werkstatt und Montage: Zuleitungen zu Druckluftwerkzeugen, Blaspistolen und Reifenfüllern Kompatibilität Maßgeblich ist der Außendurchmesser, nicht der Innendurchmesser: Die erste Zahl der Bezeichnung nennt außen, die zweite innen — und die erste bestimmt, in welchen Steckverbinder der Schlauch gehört. Er passt in die gängigen Push-in-Fittings aus Kunststoff, vernickeltem Messing und Vollmetall, ebenso in Schnellkupplungen und Verschraubungen passender Nennweite. Die üblichen Dichtungswerkstoffe NBR und FKM verträgt Polyurethan. Als Medium eignen sich gefilterte Druckluft, Vakuum sowie trockene, nicht aggressive Gase. Nicht geeignet ist der Schlauch für Hydraulikdrücke, Dampf und heißes Wasser — und ebenso wenig für sicherheitsrelevante Bremsleitungen, für die eigens zugelassene Leitungen vorgeschrieben sind. Montage und Handhabung Das Schlauchende rechtwinklig und gratfrei ablängen, am besten mit einem Schlauchschneider; ein schräger oder gequetschter Schnitt ist die häufigste Leckageursache. Den Schlauch gerade und bis zum spürbaren Anschlag in den Steckverbinder schieben, dann mit leichtem Zug prüfen, ob die Kralle greift. Zum Lösen zuerst drucklos schalten, dann die Entriegelungsmuffe eindrücken. Beim Verlegen den Mindestbiegeradius der jeweiligen Abmessung einhalten — er steht in der Maßtabelle — und unmittelbar hinter dem Steckverbinder ein gerades Stück lassen, damit der Schlauch nicht aus der Dichtzone kippt. Leitungen spannungsfrei führen und Scheuerstellen an scharfen Kanten vermeiden. Nach dem Aufbau des Betriebsdrucks lassen sich die Verbindungen mit Seifenwasser oder Lecksuchspray prüfen: Aufsteigende Bläschen zeigen eine Undichtigkeit. Grenzen, Wartung und Lebensdauer Im bestimmungsgemäßen Betrieb ist der Schlauch wartungsfrei. Drei Dinge begrenzen seine Lebensdauer, und beim Planen der Leitung sind sie wichtiger als jeder Kennwert: Dauernässe und Wärme zugleich: Polyurethan ist hydrolyseempfindlich. Ständig feuchtwarme Umgebung oder stehendes Kondensat greifen das Material über die Zeit an; dort sind PE oder PA die haltbarere Wahl. Dauernde Sonneneinstrahlung: Für den ungeschützten Außeneinsatz über Jahre ist PU nicht gedacht — UV-Licht macht die Oberfläche mit der Zeit spröde. Im geschlossenen Raum, im Kanal oder unter Abdeckung spielt das keine Rolle. Druckluftqualität: Gefilterte, entwässerte Luft schont Schlauch und Dichtung gleichermaßen; Partikel und stehendes Kondensat arbeiten von innen. Zur regelmäßigen Wartung gehört die Sichtprüfung auf Scheuerstellen, Verformungen und Versprödung. Tritt an einem Steckverbinder nach vielen Steckzyklen Leckage auf, genügt meist, das Schlauchende um ein kurzes Stück zu kürzen — die Kralle greift dann wieder in unbeschädigtes Material. Gelagert wird trocken, dunkel und ohne Quetschung. Weiterführende Informationen Funktionsweise eines Druckminderers für Druckluft In diesem Artikel wird die Funktionsweise von Druckminderern für Druckluft erläutert, die den Luftdruck stabilisieren und somit einen effizienten Betrieb sowie eine längere Lebensdauer von Geräten gewährleisten. Zudem werden verschiedene Anwendungsgebiete vorgestellt und wichtige Wartungsaspekte aufgezeigt. Pneumatikschlauch: Welche Größe und welche Farbe? Dieser Ratgeber erklärt, was Größenangaben wie 6x4 bedeuten: Der Außendurchmesser bestimmt den passenden Steckverbinder, der Innendurchmesser Durchfluss und Druckbelastbarkeit. Außerdem zeigt er, was außenkalibriert heißt und wie Sie mit Farben Versorgung, Steuerluft und Vakuum sinnvoll auseinanderhalten. Ratgeber zur Funktionsweise eines Pneumatikzylinders Hier werden Sie über die Funktionsweise von Pneumatikzylindern, die in der Automatisierungstechnik zur Erzeugung mechanischer Bewegungen durch Druckluft eingesetzt werden informiert. Es wird ebenfalls auf den Aufbau, die Betriebsarten, Steuerung, Anwendungen sowie Wartung und Pflege dieser Antriebselemente eingegangen. Die richtige Materialwahl bei Pneumatikschläuchen Dieser Ratgeber informiert über die verschiedenen Materialarten von Pneumatikschläuchen, darunter Polyurethan (PU), Polyethylen (PE) und Polyamid (PA), und vergleicht ihre Vor- und Nachteile. Er hilft bei der Auswahl des richtigen Schlauchmaterials, basierend auf Faktoren wie Flexibilität, Abriebfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und den spezifischen Anforderungen der Anwendung. Technische Daten » Einsatztemperatur: -30 °C - 60 °C » Material: Polyurethan Technische Zeichnungen / Daten D d Rmin Arbeitsdruck (bar) Berstdruck (bar) PU Pneumatikschlauch 10x6.5 blau 10 6,5 25 10 30 PU Pneumatikschlauch 10x6.5 gelb 10 6,5 25 10 30 PU Pneumatikschlauch 10x6.5 grün 10 6,5 25 10 30 PU Pneumatikschlauch 10x6.5 orange 10 6,5 25 10 30 PU Pneumatikschlauch 10x6.5 rot 10 6,5 25 10 30 PU Pneumatikschlauch 10x6.5 schwarz 10 6,5 25 10 30 PU Pneumatikschlauch 10x6.5 transparent 10 6,5 25 10 30 PU Pneumatikschlauch 10x6 blau 10 6 25 10 30 PU Pneumatikschlauch 10x6 gelb 10 6 25 10 30 PU Pneumatikschlauch 10x6 grün 10 6 25 10 30 PU Pneumatikschlauch 10x6 orange 10 6 25 10 30 PU Pneumatikschlauch 10x6 rot 10 6 25 10 30 PU Pneumatikschlauch 10x6 schwarz 10 6 25 10 30 PU Pneumatikschlauch 10x6 transparent 10 6 25 10 30 PU Pneumatikschlauch 10x7.5 blau 10 7,5 25 6 18 PU Pneumatikschlauch 10x7.5 gelb 10 7,5 25 6 18 PU Pneumatikschlauch 10x7.5 grün 10 7,5 25 6 18 PU Pneumatikschlauch 10x7.5 orange 10 7,5 25 6 18 PU Pneumatikschlauch 10x7.5 rot 10 7,5 25 6 18 PU Pneumatikschlauch 10x7.5 schwarz 10 7,5 25 6 18 PU Pneumatikschlauch 10x7.5 transparent 10 7,5 25 6 18 PU Pneumatikschlauch 10x7 blau 10 7 25 6 30 PU Pneumatikschlauch 10x7 gelb 10 7 25 6 30 PU Pneumatikschlauch 10x7 grün 10 7 25 6 30 PU Pneumatikschlauch 10x7 orange 10 7 25 6 30 PU Pneumatikschlauch 10x7 rot 10 7 25 6 30 PU Pneumatikschlauch 10x7 schwarz 10 7 25 6 30 PU Pneumatikschlauch 10x7 transparent 10 7 25 6 30 PU Pneumatikschlauch 10x8 blau 10 8 25 6 18 PU Pneumatikschlauch 10x8 gelb 10 8 25 6 18 PU Pneumatikschlauch 10x8 grün 10 8 25 6 18 PU Pneumatikschlauch 10x8 orange 10 8 25 6 18 PU Pneumatikschlauch 10x8 rot 10 8 25 6 18 PU Pneumatikschlauch 10x8 schwarz 10 8 25 6 18 PU Pneumatikschlauch 10x8 transparent 10 8 25 6 18 PU Pneumatikschlauch 12x10 blau 12 10 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 12x10 gelb 12 10 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 12x10 grün 12 10 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 12x10 orange 12 10 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 12x10 rot 12 10 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 12x10 schwarz 12 10 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 12x10 transparent 12 10 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 12x8 blau 12 8 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 12x8 gelb 12 8 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 12x8 grün 12 8 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 12x8 orange 12 8 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 12x8 rot 12 8 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 12x8 schwarz 12 8 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 12x8 transparent 12 8 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 12x9 blau 12 9 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 12x9 gelb 12 9 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 12x9 grün 12 9 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 12x9 orange 12 9 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 12x9 rot 12 9 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 12x9 schwarz 12 9 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 12x9 transparent 12 9 38 10 30 PU Pneumatikschlauch 14x10 blau 14 10 60 8 30 PU Pneumatikschlauch 14x10 gelb 14 10 60 8 30 PU Pneumatikschlauch 14x10 grün 14 10 60 8 30 PU Pneumatikschlauch 14x10 orange 14 10 60 8 30 PU Pneumatikschlauch 14x10 rot 14 10 60 8 30 PU Pneumatikschlauch 14x10 schwarz 14 10 60 8 30 PU Pneumatikschlauch 14x10 transparent 14 10 60 8 30 PU Pneumatikschlauch 16x12 blau 16 12 70 6 24 PU Pneumatikschlauch 16x12 gelb 16 12 70 6 24 PU Pneumatikschlauch 16x12 grün 16 12 70 6 24 PU Pneumatikschlauch 16x12 orange 16 12 70 6 24 PU Pneumatikschlauch 16x12 rot 16 12 70 6 24 PU Pneumatikschlauch 16x12 schwarz 16 12 70 6 24 PU Pneumatikschlauch 16x12 transparent 16 12 70 6 24 PU Pneumatikschlauch 3x1.5 blau 3 1,5 8 10 30 PU Pneumatikschlauch 3x1.5 gelb 3 1,5 8 10 30 PU Pneumatikschlauch 3x1.5 grün 3 1,5 8 10 30 PU Pneumatikschlauch 3x1.5 orange 3 1,5 8 10 30 PU Pneumatikschlauch 3x1.5 rot 3 1,5 8 10 30 PU Pneumatikschlauch 3x1.5 schwarz 3 1,5 8 10 30 PU Pneumatikschlauch 3x1.5 transparent 3 1,5 8 10 30 PU Pneumatikschlauch 3x2 blau, 25 m Rolle 3 2 8 10 30 PU Pneumatikschlauch 3x2 blau, 50 m Rolle 3 2 8 10 30 PU Pneumatikschlauch 3x2 gelb 3 2 8 10 30 PU Pneumatikschlauch 3x2 grün 3 2 8 10 30 PU Pneumatikschlauch 3x2 orange 3 2 8 10 30 PU Pneumatikschlauch 3x2 rot 3 2 8 10 30 PU Pneumatikschlauch 3x2 schwarz 3 2 8 10 30 PU Pneumatikschlauch 3x2 transparent 3 2 8 10 30 PU Pneumatikschlauch 4x2.5 blau 4 2,5 12 10 30 PU Pneumatikschlauch 4x2.5 gelb 4 2,5 12 10 30 PU Pneumatikschlauch 4x2.5 grün 4 2,5 12 10 30 PU Pneumatikschlauch 4x2.5 orange 4 2,5 12 10 30 PU Pneumatikschlauch 4x2.5 rot 4 2,5 12 10 30 PU Pneumatikschlauch 4x2.5 schwarz 4 2,5 12 10 30 PU Pneumatikschlauch 4x2.5 schwarz 4 2,5 12 10 30 PU Pneumatikschlauch 4x2.5 transparent 4 2,5 12 10 30 PU Pneumatikschlauch 4x2 blau 4 2 12 10 30 PU Pneumatikschlauch 4x2 gelb 4 2 12 10 30 PU Pneumatikschlauch 4x2 grün 4 2 12 10 30 PU Pneumatikschlauch 4x2 orange 4 2 12 10 30 PU Pneumatikschlauch 4x2 rot 4 2 12 10 30 PU Pneumatikschlauch 4x2 schwarz 4 2 12 10 30 PU Pneumatikschlauch 4x2 transparent 4 2 12 10 30 PU Pneumatikschlauch 5x3 blau, 25 m Rolle 5 3 14 10 30 PU Pneumatikschlauch 5x3 blau, 50 m Rolle 5 3 14 10 30 PU Pneumatikschlauch 5x3 gelb 5 3 14 10 30 PU Pneumatikschlauch 5x3 grün 5 3 14 10 30 PU Pneumatikschlauch 5x3 orange 5 3 14 10 30 PU Pneumatikschlauch 5x3 rot 5 3 14 10 30 PU Pneumatikschlauch 5x3 schwarz 5 3 14 10 30 PU Pneumatikschlauch 5x3 transparent 5 3 14 10 30 PU Pneumatikschlauch 6x4 blau 6 4 15 10 30 PU Pneumatikschlauch 6x4 blau 6 4 15 10 30 PU Pneumatikschlauch 6x4 gelb 6 4 15 10 30 PU Pneumatikschlauch 6x4 grün 6 4 15 10 30 PU Pneumatikschlauch 6x4 orange 6 4 15 10 30 PU Pneumatikschlauch 6x4 rot 6 4 15 10 30 PU Pneumatikschlauch 6x4 schwarz 6 4 15 10 30 PU Pneumatikschlauch 6x4 schwarz 6 4 15 10 30 PU Pneumatikschlauch 6x4 transparent, 25 m Rolle 6 4 15 10 30 PU Pneumatikschlauch 6x4 transparent, 50 m Rolle 6 4 15 10 30 PU Pneumatikschlauch 8x5.5 blau 8 5,5 20 10 30 PU Pneumatikschlauch 8x5.5 blau 8 5,5 20 10 30 PU Pneumatikschlauch 8x5.5 gelb 8 5,5 20 10 30 PU Pneumatikschlauch 8x5.5 grün 8 5,5 20 10 30 PU Pneumatikschlauch 8x5.5 orange 8 5,5 20 10 30 PU Pneumatikschlauch 8x5.5 rot 8 5,5 20 10 30 PU Pneumatikschlauch 8x5.5 schwarz 8 5,5 20 10 30 PU Pneumatikschlauch 8x5.5 transparent 8 5,5 20 10 30 PU Pneumatikschlauch 8x5 blau 8 5 20 10 30 PU Pneumatikschlauch 8x5 blau 8 5 20 10 30 PU Pneumatikschlauch 8x5 gelb 8 5 20 10 30 PU Pneumatikschlauch 8x5 grün 8 5 20 10 30 PU Pneumatikschlauch 8x5 orange 8 5 20 10 30 PU Pneumatikschlauch 8x5 rot 8 5 20 10 30 PU Pneumatikschlauch 8x5 schwarz, 25 m Rolle 8 5 20 10 30 PU Pneumatikschlauch 8x5 schwarz, 50 m Rolle 8 5 20 10 30 PU Pneumatikschlauch 8x5 transparent 8 5 20 10 30 PU Pneumatikschlauch 8x6 blau, 25 m Rolle 8 6 20 4 18 PU Pneumatikschlauch 8x6 blau, 50 m Rolle 8 6 20 4 18 PU Pneumatikschlauch 8x6 gelb 8 6 20 4 18 PU Pneumatikschlauch 8x6 grün 8 6 20 4 18 PU Pneumatikschlauch 8x6 orange 8 6 20 4 18 PU Pneumatikschlauch 8x6 rot 8 6 20 4 18 PU Pneumatikschlauch 8x6 schwarz, 25 m Rolle 8 6 20 4 18 PU Pneumatikschlauch 8x6 schwarz, 50 m Rolle 8 6 20 4 18 PU Pneumatikschlauch 8x6 transparent, 25 m Rolle 8 6 20 4 18 PU Pneumatikschlauch 8x6 transparent, 50 m Rolle 8 6 20 4 18 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt: PM.PU.3x1.5.blPM.PU.3x1.5.glbPM.PU.3x1.5.gruPM.PU.3x1.5.orPM.PU.3x1.5.roPM.PU.3x1.5.swPM.PU.3x1.5.trPM.PU.3x2.bl-25PM.PU.3x2.bl-50PM.PU.3x2.glbPM.PU.3x2.gruPM.PU.3x2.orPM.PU.3x2.roPM.PU.3x2.swPM.PU.3x2.trPM.PU.4x2.5.blPM.PU.4x2.5.glbPM.PU.4x2.5.gruPM.PU.4x2.5.orPM.PU.4x2.5.roPM.PU.4x2.5.sw-25PM.PU.4x2.5.sw-50PM.PU.4x2.5.trPM.PU.4x2.blPM.PU.4x2.glbPM.PU.4x2.gruPM.PU.4x2.orPM.PU.4x2.roPM.PU.4x2.swPM.PU.4x2.trPM.PU.6x4.bl-25PM.PU.6x4.bl-50PM.PU.6x4.glbPM.PU.6x4.gruPM.PU.6x4.orPM.PU.6x4.roPM.PU.6x4.sw-25PM.PU.6x4.sw-50PM.PU.6x4.tr-25PM.PU.6x4.tr-50PM.PU.8x5.5.bl-25PM.PU.8x5.5.bl-50PM.PU.8x5.5.glbPM.PU.8x5.5.gruPM.PU.8x5.5.orPM.PU.8x5.5.roPM.PU.8x5.5.swPM.PU.8x5.5.trPM.PU.8x5.bl-25PM.PU.8x5.bl-50PM.PU.8x5.glbPM.PU.8x5.gruPM.PU.8x5.orPM.PU.8x5.roPM.PU.8x5.sw-25PM.PU.8x5.sw-50PM.PU.8x5.trPM.PU.8x6.bl-25PM.PU.8x6.bl-50PM.PU.8x6.glbPM.PU.8x6.gruPM.PU.8x6.orPM.PU.8x6.roPM.PU.8x6.sw-25PM.PU.8x6.sw-50PM.PU.8x6.tr-25PM.PU.8x6.tr-50PM.PU.10x6.5.blPM.PU.10x6.5.glbPM.PU.10x6.5.gruPM.PU.10x6.5.orPM.PU.10x6.5.roPM.PU.10x6.5.swPM.PU.10x6.5.trPM.PU.10x6.blPM.PU.10x6.glbPM.PU.10x6.gruPM.PU.10x6.orPM.PU.10x6.roPM.PU.10x6.swPM.PU.10x6.trPM.PU.10x7.5.blPM.PU.10x7.5.glbPM.PU.10x7.5.gruPM.PU.10x7.5.orPM.PU.10x7.5.roPM.PU.10x7.5.swPM.PU.10x7.5.trPM.PU.10x7.blPM.PU.10x7.glbPM.PU.10x7.gruPM.PU.10x7.orPM.PU.10x7.roPM.PU.10x7.swPM.PU.10x7.trPM.PU.10x8.blPM.PU.10x8.glbPM.PU.10x8.gruPM.PU.10x8.orPM.PU.10x8.roPM.PU.10x8.swPM.PU.10x8.trPM.PU.12x8.blPM.PU.12x8.glbPM.PU.12x8.gruPM.PU.12x8.orPM.PU.12x8.roPM.PU.12x8.swPM.PU.12x8.trPM.PU.12x9.blPM.PU.12x9.glbPM.PU.12x9.gruPM.PU.12x9.orPM.PU.12x9.roPM.PU.12x9.swPM.PU.12x9.trPM.PU.12x10.blPM.PU.12x10.glbPM.PU.12x10.gruPM.PU.12x10.orPM.PU.12x10.roPM.PU.12x10.swPM.PU.12x10.trPM.PU.14x10.blPM.PU.14x10.glbPM.PU.14x10.gruPM.PU.14x10.orPM.PU.14x10.roPM.PU.14x10.swPM.PU.14x10.tr Pneumatik 3/2-Wege-Handventil HVFF 3 mm (PM.HVFF.3.3) xxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik 3/2-Wege-Handventil HVFF 4 mm (PM.HVFF.4.4) xxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik 3/2-Wege-Handventil HVFF 6 mm (PM.HVFF.6.6) xxxxxxxxxx Pneumatik 3/2-Wege-Handventil HVFF 8 mm (PM.HVFF.8.8) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik 3/2-Wege-Handventil HVFF 10 mm (PM.HVFF.10.10) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik Steckverbinder, 6 mm auf 6 mm (PM.PU.6.6) xxxxxxxxxx Pneumatik Steckverbinder, 8 mm auf 8 mm (PM.PU.8.8) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik Steckverbinder, 10 mm auf 10 mm (PM.PU.10.10) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik Steckverbinder Metall, 4 mm auf 4 mm (PM.SV.M.4.4) xxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik Steckverbinder Metall, 6 mm auf 6 mm (PM.SV.M.6.6) xxxxxxxxxx Pneumatik Steckverbinder Metall, 8 mm auf 8 mm (PM.SV.M.8.8) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik Steckverbinder Metall, 10 mm auf 10 mm (PM.SV.M.10.10) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik Steckverbinder Metall, 12 mm auf 12 mm (PM.SV.M.12.12) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik Steckverbinder Metall, 14 mm auf 14 mm (PM.SV.M.14.14) xxxxxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 2x 6 mm, 1x 4 mm (PM.T.6.6.4) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 2x 8 mm, 1x 4 mm (PM.T.8.8.4) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 2x 8 mm, 1x 6 mm (PM.T.8.8.6) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 2x 10 mm, 1x 6 mm (PM.T.10.10.6) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 2x 10 mm, 1x 8 mm (PM.T.10.10.8) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 3x 6 mm (PM.T.6.6.6) xxxxxxxxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 3x 8 mm (PM.T.8.8.8) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik T-Steckverbinder, 3x 10 mm (PM.T.10.10.10) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 6 mm auf 2x4 mm (PM.Y.6.2x4) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 6 mm auf 2x6 mm (PM.Y.6.2x6) xxxxxxxxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 8 mm auf 2x4 mm (PM.Y.8.2x4) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 8 mm auf 2x6 mm (PM.Y.8.2x6) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 8 mm auf 2x8 mm (PM.Y.8.2x8) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 10 mm auf 2x6 mm (PM.Y.10.2x6) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 10 mm auf 2x8 mm (PM.Y.10.2x8) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Pneumatik Y-Steckverbinder, 10 mm auf 2x10 mm (PM.Y.10.2x10) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 4 mm, 1/8" (PM.SVS.AG.IS.M.4.18) xxxxxxxxxxxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 4 mm, M5 (PM.SVS.AG.IS.M.4.M5) xxxxxxxxxxxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, 1/4" (PM.SVS.AG.IS.M.6.14) xxxxxxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, 1/8" (PM.SVS.AG.IS.M.6.18) xxxxxxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, M5 (PM.SVS.AG.IS.M.6.M5) xxxxxxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 8 mm, 1/4" (PM.SVS.AG.IS.M.8.14) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 8 mm, 1/8" (PM.SVS.AG.IS.M.8.18) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 8 mm, 3/8" (PM.SVS.AG.IS.M.8.38) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 1/2" (PM.SVS.AG.IS.M.10.12) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 1/4" (PM.SVS.AG.IS.M.10.14) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 1/8" (PM.SVS.AG.IS.M.10.18) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 3/8" (PM.SVS.AG.IS.M.10.38) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 12 mm, 1/4" (PM.SVS.AG.IS.M.12.14) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 12 mm, 3/8" (PM.SVS.AG.IS.M.12.38) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 14 mm, 1/2" (PM.SVS.AG.IS.M.14.12) xxxxxxx Steckverschraubung Metall mit Außengewinde, Innensechskant, 14 mm, 3/8" (PM.SVS.AG.IS.M.14.38) xxxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 4 mm, 1/4" (PM.POC.4.14) xxxxxxxxxxxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 4 mm, 1/8" (PM.POC.4.18) xxxxxxxxxxxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, 1/2" (PM.POC.6.12) xxxxxxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, 1/4" (PM.POC.6.14) xxxxxxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, 1/8" (PM.POC.6.18) xxxxxxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 6 mm, 3/8" (PM.POC.6.38) xxxxxxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 8 mm, 1/2" (PM.POC.8.12) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 8 mm, 1/4" (PM.POC.8.14) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 8 mm, 3/8" (PM.POC.8.38) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 1/2" (PM.POC.10.12) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 1/4" (PM.POC.10.14) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Steckverschraubung mit Außengewinde, Innensechskant, 10 mm, 3/8" (PM.POC.10.38) xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was ist der Unterschied zwischen PU-, PA- und PE-Schläuchen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"PU-, PA- und PE-Schläuche unterscheiden sich vor allem in Flexibilität, Abriebfestigkeit und Druckbeständigkeit. PU-Schläuche sind sehr flexibel und abriebfest, weshalb sie sich gut für bewegliche Anwendungen eignen. PA-Schläuche zeichnen sich durch hohe Druckfestigkeit und chemische Resistenz aus und sind daher ideal für anspruchsvolle Industrieeinsätze. PE-Schläuche sind robust und chemikalienbeständig, jedoch weniger flexibel als PU-Schläuche. Die Wahl des Schlauchtyps hängt somit von den spezifischen Anforderungen an Flexibilität, Druck und Einsatzumgebung ab.\r\nFür weitere Informationen stellen wir Ihnen den Ratgeber \"Die richtige Materialwahl bei Pneumatikschläuchen\" zur Verfügung."}},{"@type":"Question","name":"Wann muss ein Pneumatikschlauch gewechselt werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein Pneumatikschlauch sollte spätestens nach 6 Jahren ab Herstellungsdatum oder bei sichtbaren Schäden wie Rissen, Abrieb oder Verformungen ausgetauscht werden. Auch Materialermüdung ohne äußere Anzeichen kann die Sicherheit beeinträchtigen und einen Wechsel notwendig machen. Eine regelmäßige Überprüfung gemäß Norm NPR5527 ist wichtig, um frühzeitig Schäden zu erkennen, wobei das Prüfintervall je nach Risikoanalyse angepasst werden kann. Bei besonders hohen Anforderungen oder rauen Bedingungen ist ein früherer Austausch empfehlenswert."}},{"@type":"Question","name":"Was ist der minimale Biegeradius und was gibt es dabei zu beachten?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der minimale Biegeradius eines Pneumatikschlauchs ist der kleinste Radius, in den der Schlauch ohne Beschädigung gebogen werden kann. Er hängt vom Schlauchtyp, Durchmesser und der Wandstärke ab. Allgemein gilt, dass der Biegeradius nicht kleiner als 6 bis 10 mal dem Schlauch-Außendurchmesser sein sollte, um Knicke oder Beschädigungen zu vermeiden."}},{"@type":"Question","name":"Für welche Anwendungen eignen sich die Pneumatikschläuche?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Pneumatikschläuche eignen sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen Druckluft effizient und zuverlässig transportiert werden muss. Sie finden Verwendung in Druckluftsystemen der Industrie, etwa im Maschinenbau, in der Automatisierung oder bei Pneumatik-Robotern. Durch ihre Flexibilität und Formstabilität sind sie besonders gut für bewegliche Anwendungen und enge Einbauräume geeignet. Zudem finden sie Anwendung in Hobbywerkstätten, etwa für Druckluftwerkzeuge oder kleine Kompressoranlagen, da sie leicht zu verlegen sind und nur geringe Druckverluste aufweisen."}},{"@type":"Question","name":"Wie schneide ich einen Pneumatikschlauch richtig zu?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Um den Pneumatikschlauch richtig zuzuschneiden, sollten Sie stets einen sauberen und geraden Schnitt sicherstellen. Verwenden Sie dafür idealerweise einen speziellen Schlauchschneider oder eine scharfe, feine Schere, um das Material nicht zu quetschen oder auszufransen. Ein unsauberer Schnitt kann zu Unebenheiten am Schlauchende führen, was wiederum Undichtigkeiten oder Probleme bei der Verbindung mit Steckverbindern verursachen kann. Nach dem Schneiden empfiehlt es sich, die Schnittstelle kurz zu prüfen und gegebenenfalls vorsichtig zu entgraten, um eine optimale Abdichtung und Montage zu gewährleisten."}},{"@type":"Question","name":"Bei welchen Temperaturen ist der PU Pneumatikschlauch einsetzbar?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"PU-Pneumatikschläuche sind in einem breiten Temperaturbereich einsetzbar und eignen sich daher für vielfältige Umgebungen. Sie bleiben auch bei Kälte flexibel und zuverlässig und können in der Regel bei Temperaturen von etwa –30 °C bis +60 °C verwendet werden. Innerhalb dieses Bereichs behalten sie ihre Formstabilität, Druckfestigkeit und Elastizität, was sie ideal für Anwendungen in Innenräumen sowie im moderaten Außenbereich macht."}},{"@type":"Question","name":"Was unterscheidet PU-Pneumatikschläuche von PVC- oder Gummischläuchen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"PU-Pneumatikschläuche bieten im Vergleich zu PVC- oder Gummischläuchen eine höhere Abriebfestigkeit, bessere Flexibilität und längere Lebensdauer. Sie sind beständig gegenüber Ölen, Fetten, Chemikalien und UV-Strahlung, wodurch sie sich ideal für industrielle Anwendungen und den Außeneinsatz eignen. Im Gegensatz zu PVC bleiben sie auch bei niedrigen Temperaturen flexibel, während sie gleichzeitig leichter und formstabiler sind als Gummischläuche."}},{"@type":"Question","name":"Wie verbinde ich einen Pneumatikschlauch?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Zur Verbindung eines Pneumatikschlauchs werden in der Regel praktische Steckverbinder eingesetzt. Dabei wird der Schlauch bis zum Anschlag in die Kupplung eingeschoben, wo eine integrierte Dichtung für eine zuverlässige Abdichtung sorgt. Ein Arretierungsmechanismus, meist in Form einer Haltekralle, fixiert den Schlauch sicher in der Verbindung. Zum Lösen genügt das Eindrücken der Entriegelungsmuffe, sodass der Schlauch schnell und werkzeuglos entfernt werden kann. In unserem Sortiment finden Sie dafür geeignete Steckverbinder in verschiedenen Ausführungen und Bauformen."}}]} » Was ist der Unterschied zwischen PU-, PA- und PE-Schläuchen? PU-, PA- und PE-Schläuche unterscheiden sich vor allem in Flexibilität, Abriebfestigkeit und Druckbeständigkeit. PU-Schläuche sind sehr flexibel und abriebfest, weshalb sie sich gut für bewegliche Anwendungen eignen. PA-Schläuche zeichnen sich durch hohe Druckfestigkeit und chemische Resistenz aus und sind daher ideal für anspruchsvolle Industrieeinsätze. PE-Schläuche sind robust und chemikalienbeständig, jedoch weniger flexibel als PU-Schläuche. Die Wahl des Schlauchtyps hängt somit von den spezifischen Anforderungen an Flexibilität, Druck und Einsatzumgebung ab. Für weitere Informationen stellen wir Ihnen den Ratgeber "Die richtige Materialwahl bei Pneumatikschläuchen" zur Verfügung. » Wann muss ein Pneumatikschlauch gewechselt werden? Ein Pneumatikschlauch sollte spätestens nach 6 Jahren ab Herstellungsdatum oder bei sichtbaren Schäden wie Rissen, Abrieb oder Verformungen ausgetauscht werden. Auch Materialermüdung ohne äußere Anzeichen kann die Sicherheit beeinträchtigen und einen Wechsel notwendig machen. Eine regelmäßige Überprüfung gemäß Norm NPR5527 ist wichtig, um frühzeitig Schäden zu erkennen, wobei das Prüfintervall je nach Risikoanalyse angepasst werden kann. Bei besonders hohen Anforderungen oder rauen Bedingungen ist ein früherer Austausch empfehlenswert. » Was ist der minimale Biegeradius und was gibt es dabei zu beachten? Der minimale Biegeradius eines Pneumatikschlauchs ist der kleinste Radius, in den der Schlauch ohne Beschädigung gebogen werden kann. Er hängt vom Schlauchtyp, Durchmesser und der Wandstärke ab. Allgemein gilt, dass der Biegeradius nicht kleiner als 6 bis 10 mal dem Schlauch-Außendurchmesser sein sollte, um Knicke oder Beschädigungen zu vermeiden. » Für welche Anwendungen eignen sich die Pneumatikschläuche? Pneumatikschläuche eignen sich ideal für eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen Druckluft effizient und zuverlässig transportiert werden muss. Sie finden Verwendung in Druckluftsystemen der Industrie, etwa im Maschinenbau, in der Automatisierung oder bei Pneumatik-Robotern. Durch ihre Flexibilität und Formstabilität sind sie besonders gut für bewegliche Anwendungen und enge Einbauräume geeignet. Zudem finden sie Anwendung in Hobbywerkstätten, etwa für Druckluftwerkzeuge oder kleine Kompressoranlagen, da sie leicht zu verlegen sind und nur geringe Druckverluste aufweisen. » Wie schneide ich einen Pneumatikschlauch richtig zu? Um den Pneumatikschlauch richtig zuzuschneiden, sollten Sie stets einen sauberen und geraden Schnitt sicherstellen. Verwenden Sie dafür idealerweise einen speziellen Schlauchschneider oder eine scharfe, feine Schere, um das Material nicht zu quetschen oder auszufransen. Ein unsauberer Schnitt kann zu Unebenheiten am Schlauchende führen, was wiederum Undichtigkeiten oder Probleme bei der Verbindung mit Steckverbindern verursachen kann. Nach dem Schneiden empfiehlt es sich, die Schnittstelle kurz zu prüfen und gegebenenfalls vorsichtig zu entgraten, um eine optimale Abdichtung und Montage zu gewährleisten. » Bei welchen Temperaturen ist der PU Pneumatikschlauch einsetzbar? PU-Pneumatikschläuche sind in einem breiten Temperaturbereich einsetzbar und eignen sich daher für vielfältige Umgebungen. Sie bleiben auch bei Kälte flexibel und zuverlässig und können in der Regel bei Temperaturen von etwa –30 °C bis +60 °C verwendet werden. Innerhalb dieses Bereichs behalten sie ihre Formstabilität, Druckfestigkeit und Elastizität, was sie ideal für Anwendungen in Innenräumen sowie im moderaten Außenbereich macht. » Was unterscheidet PU-Pneumatikschläuche von PVC- oder Gummischläuchen? PU-Pneumatikschläuche bieten im Vergleich zu PVC- oder Gummischläuchen eine höhere Abriebfestigkeit, bessere Flexibilität und längere Lebensdauer. Sie sind beständig gegenüber Ölen, Fetten, Chemikalien und UV-Strahlung, wodurch sie sich ideal für industrielle Anwendungen und den Außeneinsatz eignen. Im Gegensatz zu PVC bleiben sie auch bei niedrigen Temperaturen flexibel, während sie gleichzeitig leichter und formstabiler sind als Gummischläuche. » Wie verbinde ich einen Pneumatikschlauch? Zur Verbindung eines Pneumatikschlauchs werden in der Regel praktische Steckverbinder eingesetzt. Dabei wird der Schlauch bis zum Anschlag in die Kupplung eingeschoben, wo eine integrierte Dichtung für eine zuverlässige Abdichtung sorgt. Ein Arretierungsmechanismus, meist in Form einer Haltekralle, fixiert den Schlauch sicher in der Verbindung. Zum Lösen genügt das Eindrücken der Entriegelungsmuffe, sodass der Schlauch schnell und werkzeuglos entfernt werden kann. In unserem Sortiment finden Sie dafür geeignete Steckverbinder in verschiedenen Ausführungen und Bauformen. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }