Bodenelemente

Produktübersicht Die Edelstahl-Lenkrollen der Serie LR.ES sind hochwertige Transportrollen, die für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen und gewerblichen Umgebungen konzipiert wurden. Diese Produktfamilie umfasst Lenkrollen in verschiedenen Durchmessern (75 mm, 100 mm und 125 mm), die jeweils in Ausführungen mit und ohne Bremse erhältlich sind. Die Rollen kombinieren ein robustes Edelstahlgehäuse mit einer verschleißfesten Polyurethan-Lauffläche und sind für mittlere bis hohe Traglasten ausgelegt. Die Produktfamilie richtet sich an Anwender, die eine zuverlässige Mobilitätslösung für Maschinen, Transportwagen, Werkbänke oder andere mobile Konstruktionen benötigen und dabei Wert auf Korrosionsbeständigkeit, Hygiene und Langlebigkeit legen. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die Lenkrollen basieren auf einem durchdachten Konstruktionsprinzip, das Beweglichkeit und Stabilität optimal vereint. Das Gehäuse ermöglicht eine vollständige 360°-Drehung, wodurch Lasten flexibel in alle Richtungen manövriert werden können. Diese Lenkfunktion unterscheidet die Rollen von starren Bockrollen und macht sie besonders geeignet für Anwendungen, bei denen häufige Richtungswechsel erforderlich sind. Rollendurchmesser und deren Auswirkungen Die verfügbaren Durchmesser von 75 mm, 100 mm und 125 mm sind speziell für mittlere Transportlasten optimiert. Größere Rollendurchmesser bieten dabei mehrere funktionale Vorteile: Leichteres Überwinden von Unebenheiten, Schwellen und kleineren Hindernissen am Boden Reduzierter Rollwiderstand für ein leichteres Manövrieren schwerer Lasten Bessere Gewichtsverteilung auf die Auflagefläche, was den Verschleiß minimiert Geringere körperliche Belastung für den Anwender beim Transport Bremssystem Die Varianten mit Bremse verfügen über eine Fußbremse, die durch leichten Druck nach unten aktiviert und durch erneutes Antippen wieder gelöst wird. Diese Feststellfunktion ermöglicht das sichere Fixieren von Transportwagen oder mobilen Maschinen an der gewünschten Position. In der Praxis empfiehlt es sich, Lenkrollen mit und ohne Bremse strategisch zu kombinieren: Die gebremsten Rollen werden an gut zugänglichen Positionen montiert, während bremslose Rollen an weniger zugänglichen Stellen für uneingeschränkte Bewegungsfreiheit sorgen. Material und Oberflächenbehandlung Gehäusematerial: Edelstahl V2A (1.4301) Das Gehäuse besteht aus rostfreiem Edelstahl der Güte V2A, auch bekannt als Edelstahl A2 oder Werkstoffnummer 1.4301. Diese austenitische Edelstahllegierung enthält etwa 18% Chrom und 10% Nickel, was ihr eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit verleiht. Der Chromgehalt bildet eine passive Oxidschicht auf der Oberfläche, die das darunterliegende Material vor weiterer Oxidation schützt. V2A-Edelstahl eignet sich für den Innenbereich sowie für Außenanwendungen ohne extreme Umwelteinflüsse. Der Werkstoff ist lebensmittelecht und entspricht höchsten Hygieneanforderungen, was den Einsatz in sensiblen Bereichen ermöglicht. Bei Anwendungen mit direkter Salzwasserexposition oder in chloridhaltigen Umgebungen sollte alternativ V4A-Edelstahl in Betracht gezogen werden. Lauffläche: Polyurethan (PU) Die Lauffläche besteht aus elastischem Polyurethan, einem technischen Kunststoff mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften. Polyurethan zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Hohe Abriebfestigkeit und Verschleißbeständigkeit Elastische Eigenschaften für einen vibrationsdämpfenden, geräuscharmen Lauf Bodenschonende Wirkung – keine Kratzer oder schwarzen Streifen auf empfindlichen Oberflächen Beständigkeit gegen Öle, Fette und viele Chemikalien Radkern: Polypropylen (PP) Der Radkern aus Polypropylen bildet das strukturelle Fundament der Rolle. Dieses thermoplastische Material gewährleistet die notwendige Tragfähigkeit und Formstabilität auch unter dauerhafter Belastung. Die Kombination aus PU-Lauffläche und PP-Kern vereint somit die Vorteile beider Materialien: weicher, elastischer Lauf bei gleichzeitig hoher Tragfähigkeit. Anwendungsbereiche Die Edelstahl-Lenkrollen sind für eine Vielzahl von Einsatzgebieten konzipiert, in denen Korrosionsbeständigkeit, Hygiene und Zuverlässigkeit gefordert sind: Industrie und Fertigung Werkstätten und Fertigungsbereiche Maschinensockel und mobile Maschinengestelle Transportwagen für Werkzeuge und Materialien Montagearbeitsplätze und Werkbänke Lebensmittel- und Hygienebereiche Großküchen und Gastronomiebetriebe Lebensmittelverarbeitung und -produktion Schlachtbetriebe und Metzgereien Bäckereien und Konditoreien Medizin und Labor Labore und Forschungseinrichtungen Medizinische Einrichtungen und Krankenhäuser Pflegeeinrichtungen Pharmazeutische Produktion Weitere Einsatzbereiche Reinräume mit erhöhten Hygieneanforderungen Feuchträume und Nassbereiche Außenbereiche ohne extreme Witterungseinflüsse Technische Vorteile Tragfähigkeit Die maximale Traglast variiert je nach Rollendurchmesser: 75 mm Durchmesser: bis 100 kg pro Rolle 100 mm Durchmesser: bis 110 kg pro Rolle 125 mm Durchmesser: bis 120 kg pro Rolle Diese Werte beziehen sich auf die Einzelrolle. Bei der Konstruktion von Fahrzeugen oder mobilen Einheiten mit mehreren Rollen addieren sich die Traglasten entsprechend, wobei eine gleichmäßige Lastverteilung vorausgesetzt wird. Korrosionsbeständigkeit Die Verwendung von V2A-Edelstahl gewährleistet eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion. Die Rollen behalten auch bei Feuchtigkeit oder wechselnden Witterungsbedingungen ihre strukturelle Integrität und ihr ansprechendes Erscheinungsbild. Diese Eigenschaft macht sie besonders wartungsarm im Vergleich zu verzinkten oder lackierten Stahlrollen. Laufruhe und Bodenschonung Die Polyurethan-Lauffläche sorgt für einen leisen, vibrationsarmen Betrieb. Empfindliche Bodenbeläge wie Parkett, Laminat, Fliesen oder Epoxidbeschichtungen werden nicht beschädigt. Anders als Gummi- oder Hartplastikrollen hinterlässt Polyurethan keine schwarzen Spuren oder Abrieb auf hellen Böden. Hygieneeigenschaften Die glatten Oberflächen aus Edelstahl und Polyurethan lassen sich leicht reinigen und desinfizieren. Es gibt keine tiefen Rillen oder schwer zugänglichen Bereiche, in denen sich Schmutz oder Bakterien ansammeln könnten. Die Lebensmittelechtheit des V2A-Stahls erfüllt die Anforderungen für den Einsatz in hygienesensiblen Bereichen. Kompatibilität Gewindebefestigung Alle Lenkrollen dieser Serie verfügen über ein standardisiertes M12x25-Gewinde. Dieses metrische Gewinde mit 12 mm Durchmesser und 25 mm Länge ist industrieweit etabliert und ermöglicht die problemlose Integration in: Bestehende Konstruktionen mit entsprechenden Gewindeaufnahmen Aluminium-Profilsysteme mit passenden Fußplatten oder Adaptern Möbel und Einrichtungsgegenstände Transportwagen und Rollcontainer Maschinensockel und Gerätegestelle Die 25 mm Gewindelänge bietet ausreichend Einschraubtiefe für eine sichere und dauerhafte Befestigung. Das M12-Gewinde stellt die optimale Balance zwischen Festigkeit und einfacher Handhabung dar. Systemkompatibilität Die Rollen sind mit gängigen Aluminium-Konstruktionssystemen kompatibel, sofern entsprechende Transport- und Fußplatten mit M12-Gewindeaufnahme verwendet werden. Diese Platten sind als Zubehör erhältlich und ermöglichen die einfache Nachrüstung von Profil-Konstruktionen mit Rollen. Montage und Handhabung Montagevorgang Die Installation der Lenkrollen erfolgt durch einfaches Einschrauben des M12-Gewindebolzens in die vorgesehene Aufnahme. Folgende Schritte sind zu beachten: Sicherstellen, dass die Gewindeaufnahme sauber und unbeschädigt ist Die Lenkrolle per Hand einschrauben, bis ein deutlicher Widerstand spürbar ist Mit einem passenden Werkzeug festziehen (Drehmoment gemäß Herstellerangaben) Kontrolle auf festen Sitz und freie Beweglichkeit der Rolle Empfehlungen zur Anordnung Bei der Ausstattung von Transportwagen oder mobilen Einheiten mit vier Rollen hat sich folgende Anordnung bewährt: Zwei Lenkrollen mit Bremse an der Bedienseite (leicht erreichbar für den Fuß) Zwei Lenkrollen ohne Bremse an der gegenüberliegenden Seite Alternativ können auch vier Lenkrollen mit Bremse verwendet werden, wenn maximale Standsicherheit erforderlich ist. Für Anwendungen, bei denen ausschließlich Mobilität gefordert ist, können vier bremslose Lenkrollen eingesetzt werden. Wartung und Lebensdauer Reinigung Die Edelstahl-Lenkrollen erfordern nur minimalen Wartungsaufwand. Zur Reinigung empfiehlt sich: Regelmäßiges Entfernen von Schmutz, Staub und Ablagerungen mit klarem Wasser Bei stärkerer Verschmutzung: pH-neutrale Reinigungsmittel verwenden Keine scheuernden Reinigungsmittel oder Stahlwolle einsetzen, um Kratzer zu vermeiden Nach der Reinigung trocknen lassen oder abwischen Inspektion In regelmäßigen Abständen sollten folgende Punkte kontrolliert werden: Fester Sitz des Gewindebolzens in der Aufnahme Freie Drehbarkeit des Lenkkranzes (360°-Bewegung) Zustand der Lauffläche (Verschleiß, Beschädigungen) Funktion der Bremse (bei Modellen mit Bremse) Lebensdauer Die Kombination aus korrosionsbeständigem Edelstahl und verschleißfestem Polyurethan gewährleistet eine lange Lebensdauer auch bei intensiver Nutzung. Die stabile Konstruktion sorgt dafür, dass die Lenkrollen auch bei dauerhaftem Gebrauch unter schweren Lasten zuverlässig funktionieren. Bei sachgemäßer Verwendung und regelmäßiger Wartung können mehrere Jahre Betriebsdauer erwartet werden. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A » Rollenmaterial: Lauffläche: PU / Kern: PP » Material: Edelstahl V2A » Radbreite: 31 mm » Gewinde: M12x25 Technische Zeichnungen / Daten   D H W L M max. Last Lenkrolle, Edelstahl, 100 mm, mit Bremse 100 134 31 25 12 110 kg Lenkrolle, Edelstahl, 100 mm, ohne Bremse 100 134 31 25 12 110 kg Lenkrolle, Edelstahl, 125 mm, mit Bremse 125 163 31 25 12 120 kg Lenkrolle, Edelstahl, 125 mm, ohne Bremse 125 163 31 25 12 120 kg Lenkrolle, Edelstahl, 75 mm, mit Bremse 75 110,5 31 25 12 100 kg Lenkrolle, Edelstahl, 75 mm, ohne Bremse 75 110,5 31 25 12 100 kg Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Für welche Anwendungen eignet sich die Lenkrollen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Lenkrollen eignen sich hervorragend für den Einsatz in Werkstätten, industriellen Fertigungsbereichen, Laboren und auf Transportwagen oder mobilen Maschinen. Aufgrund ihrer robusten Bauweise und der hohen Traglast ist sie besonders gut geeignet, schwere Lasten sicher und beweglich zu machen. Sie werden oft verwendet, um Geräte, Maschinen oder Transporthilfen flexibel und leicht handhabbar zu gestalten, wodurch Arbeitsabläufe effizienter werden."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet die Verwendung einer Transport- und Fußplatte?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Platte sorgt für eine erhöhte Standfestigkeit und verleiht der Konstruktion Mobilität, wenn Rollen angebracht werden. Zudem schützt sie die Stirnseiten der Profile vor mechanischen Beschädigungen und Verschmutzungen. Die Verwendung von Aluminiumdruckguss macht sie besonders langlebig und robust. 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Die Lenkrollen eignen sich hervorragend für den Einsatz in Werkstätten, industriellen Fertigungsbereichen, Laboren und auf Transportwagen oder mobilen Maschinen. Aufgrund ihrer robusten Bauweise und der hohen Traglast ist sie besonders gut geeignet, schwere Lasten sicher und beweglich zu machen. Sie werden oft verwendet, um Geräte, Maschinen oder Transporthilfen flexibel und leicht handhabbar zu gestalten, wodurch Arbeitsabläufe effizienter werden. » Welche Vorteile bietet die Verwendung einer Transport- und Fußplatte? Die Platte sorgt für eine erhöhte Standfestigkeit und verleiht der Konstruktion Mobilität, wenn Rollen angebracht werden. Zudem schützt sie die Stirnseiten der Profile vor mechanischen Beschädigungen und Verschmutzungen. Die Verwendung von Aluminiumdruckguss macht sie besonders langlebig und robust. Insgesamt verbessert sie die Funktionalität und Langlebigkeit von Aluminiumprofil-Systemen. » Was bedeutet "V2A" bzw. "Edelstahl A2"? V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet. » Welche Traglast können die Lenkrollen tragen? Die Lenkrollen sind auf eine maximale Traglast von 110 kg bis zu 150 kg pro Rad ausgelegt. Diese hohe Belastbarkeit macht sie ideal für den industriellen Einsatz, bei dem schwere Maschinen oder Ausrüstungen bewegt werden müssen. Die stabile Konstruktion sorgt dafür, dass die Lenkrollen auch bei dauerhaftem Gebrauch unter schweren Lasten zuverlässig funktionieren, ohne dass Verschleiß oder Funktionsverlust zu befürchten sind. » Aus welchem Material besteht die Lenkrolle? Die Lauffläche der Lenkrolle besteht aus widerstandsfähigem Polyurethan, das auf einem stabilen Polypropylen Kern montiert ist. Dieses Material sorgt für eine hohe Belastbarkeit und gleichzeitig für eine gute Bodenschonung, da es den Untergrund nicht zerkratzt. Der Kern aus Polypropylen garantiert Stabilität und lange Lebensdauer, selbst bei schweren Lasten. Dadurch ist die Rolle sowohl robust als auch schonend im Einsatz. » Was ist eine Lenkrolle? Eine Lenkrolle ist eine besonders robuste und belastbare Laufrolle, die für den Einsatz bei schweren Lasten konzipiert wurde. Sie ermöglicht es, Maschinen, Werkbänke oder Transportwagen einfach und sicher zu bewegen. Durch die Lenkfunktion lässt sich die Richtung flexibel anpassen, was die Manövrierbarkeit erheblich verbessert. Diese Rollen sind besonders im industriellen Bereich sehr beliebt, da sie hohe Traglasten und eine lange Lebensdauer bieten. » Gibt es für die Fußplatten passende Anbauteile? Ja, für die Fußplatten bieten wir eine breite Auswahl an passenden Anbauteilen in unserem Shop an. Dazu gehören unter anderem Laufrollen, die eine flexible und mobilere Nutzung ermöglichen, sowie verschiedene Maschinenfüße, die für eine sichere und vibrationsgedämpfte Aufstellung sorgen. » Welche Vorteile bietet eine Lenkrolle mit Bremse? Eine Lenkrolle mit Bremse sorgt dafür, dass die Rolle nach dem Positionieren sicher fixiert bleibt und nicht ungewollt wegrollt. Das ist besonders wichtig, wenn schwere Maschinen oder Geräte stabil und sicher an einem Ort stehen müssen. Die Bremse kann leicht bedient werden und verhindert Bewegungen selbst auf leicht geneigten Flächen. Somit bietet sie eine zusätzliche Sicherheit und erhöht den Bedienkomfort bei der Arbeit. » Wann sollte ich eine Lenkrolle ohne Bremse wählen? Eine Lenkrolle ohne Bremse ist ideal, wenn häufige Bewegungen und schnelles Umsetzen der Maschine oder des Wagens gewünscht sind. Ohne Bremse sind die Rollen leichter in der Handhabung, da kein Bremsmechanismus betätigt werden muss. Sie eignen sich vor allem für Arbeitsumgebungen, in denen Mobilität und Flexibilität im Vordergrund stehen. Wenn keine Fixierung notwendig ist, bieten sie eine unkomplizierte Lösung für den Transport. » Wie montiere ich die Lenkrolle richtig? Die Montage der Lenkrolle erfolgt über einen standardisierten M12-Gewindebolzen, der universell einsetzbar ist. Die Lenkrolle wird einfach in die vorgesehene Aufnahme am Boden der Konstruktion eingeschraubt. Dieses weit verbreitete Gewinde ist industrieweit anerkannt und eignet sich für zahlreiche Anwendungen wie Möbel, Transportwagen oder Maschinensockel. Dadurch wird eine sichere und unkomplizierte Befestigung gewährleistet. » Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion? Entfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel. Bei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden. In sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden. Verwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden. » Was bedeutet die Festigkeitsklasse "70" genau? Die Festigkeitsklasse "70" weißt auf die Zugfestigkeit der Schraube von 700 N/mm² hin. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Diese massive Lenkrolle ist für schwere Lasten bis 110 kg pro Rad ausgelegt. Die Gummilaufflächen sorgen für ein leises Abrollen. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Radbreite: 32 mm » Rollenmaterial: Lauffläche: PU / Kern: PP » Gewinde: M12x30 Technische Zeichnungen / Daten   D H W L M max. Last Lenkrolle, schwer, mit Bremse 75 mm 75 106 32 30 12 110 kg Lenkrolle, schwer, ohne Bremse 75 mm 75 106 32 30 12 110 kg Lenkrolle, schwer, mit Bremse 100 mm 100 133 32 30 12 125 kg Lenkrolle, schwer, ohne Bremse 100 mm 100 133 32 30 12 125 kg Lenkrolle, schwer, mit Bremse 125 mm 125 157 32 30 12 150 kg Lenkrolle, schwer, ohne Bremse 125 mm 125 157 32 30 12 150 kg Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Traglast können die Lenkrollen tragen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Lenkrollen sind auf eine maximale Traglast von 110 kg bis zu 150 kg pro Rad ausgelegt. Diese hohe Belastbarkeit macht sie ideal für den industriellen Einsatz, bei dem schwere Maschinen oder Ausrüstungen bewegt werden müssen. 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Eine Lenkrolle ohne Bremse ist ideal, wenn häufige Bewegungen und schnelles Umsetzen der Maschine oder des Wagens gewünscht sind. Ohne Bremse sind die Rollen leichter in der Handhabung, da kein Bremsmechanismus betätigt werden muss. Sie eignen sich vor allem für Arbeitsumgebungen, in denen Mobilität und Flexibilität im Vordergrund stehen. Wenn keine Fixierung notwendig ist, bieten sie eine unkomplizierte Lösung für den Transport. » Wie montiere ich die Lenkrolle richtig? Die Montage der Lenkrolle erfolgt über einen standardisierten M12-Gewindebolzen, der universell einsetzbar ist. Die Lenkrolle wird einfach in die vorgesehene Aufnahme am Boden der Konstruktion eingeschraubt. Dieses weit verbreitete Gewinde ist industrieweit anerkannt und eignet sich für zahlreiche Anwendungen wie Möbel, Transportwagen oder Maschinensockel. Dadurch wird eine sichere und unkomplizierte Befestigung gewährleistet. » Gibt es für die Fußplatten passende Anbauteile? Ja, für die Fußplatten bieten wir eine breite Auswahl an passenden Anbauteilen in unserem Shop an. Dazu gehören unter anderem Laufrollen, die eine flexible und mobilere Nutzung ermöglichen, sowie verschiedene Maschinenfüße, die für eine sichere und vibrationsgedämpfte Aufstellung sorgen. » Welche Vorteile bietet die Verwendung einer Transport- und Fußplatte? Die Platte sorgt für eine erhöhte Standfestigkeit und verleiht der Konstruktion Mobilität, wenn Rollen angebracht werden. Zudem schützt sie die Stirnseiten der Profile vor mechanischen Beschädigungen und Verschmutzungen. Die Verwendung von Aluminiumdruckguss macht sie besonders langlebig und robust. Insgesamt verbessert sie die Funktionalität und Langlebigkeit von Aluminiumprofil-Systemen. » Welche Vorteile bietet eine Lenkrolle mit Bremse? Eine Lenkrolle mit Bremse sorgt dafür, dass die Rolle nach dem Positionieren sicher fixiert bleibt und nicht ungewollt wegrollt. Das ist besonders wichtig, wenn schwere Maschinen oder Geräte stabil und sicher an einem Ort stehen müssen. Die Bremse kann leicht bedient werden und verhindert Bewegungen selbst auf leicht geneigten Flächen. Somit bietet sie eine zusätzliche Sicherheit und erhöht den Bedienkomfort bei der Arbeit. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Produktübersicht Der Maschinenfuß ist eine präzisionsgefertigte Komponente für die stabile und höhenverstellbare Aufstellung von Maschinen, CNC-Anlagen und Profilkonstruktionen. Dieser sehr stabile Maschinenfuß aus festem Nylon hält Maschinen an Ort und Stelle und bietet eine zuverlässige Basis für verschiedenste Anwendungen. Mit Hilfe einer verzinkten M8-Stahlschraube mit einer Gewindelänge von 35 mm kann dieser an Aluminiumprofilen befestigt und die Höhe mit einem Sechskantschlüssel entsprechend eingestellt werden. Der Maschinenfuß verfügt über zusätzliche Befestigungsbohrungen zur Bodenfixierung und verhindert so ein Wegrutschen des Maschinengestells. Technische Zeichnungen werden zur Kompatibilitätsprüfung bereitgestellt. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Grundaufbau Der Maschinenfuß besteht aus einem robusten Basisteller aus festem Nylon und einer höhenverstellbaren verzinkten M8-Stahlschraube mit einer Gewindelänge von 35 mm. Das Besondere ist der Kugelkopf der Schraube, der auf dem Nylonteller aufliegt. Diese Kugelkopf-Konstruktion ermöglicht es dem Teller, sich fest auf den Boden zu legen, auch wenn dieser etwas schräg ist. Der Fuß kann zusätzlich mit zwei Schrauben (max. M10) über die seitlichen Bohrungen am Boden fixiert werden. Konstruktionsdetails Die technische Zeichnung zeigt die präzise Konstruktion mit allen relevanten Maßen. Der Maschinenfuß verfügt über zwei Befestigungsbohrungen mit 10 mm Durchmesser im Abstand von 54 mm für die Bodenfixierung. Der zentrale Sechskant mit 14 mm Schlüsselweite ermöglicht die einfache Höhenverstellung der M8x35 Gewindespindel. Die kompakte Bauform mit einer Gesamthöhe von 50 mm und einem Tellerdurchmesser von 80 mm bietet optimale Stabilität. Schwingungsverhalten Obwohl der Maschinenfuß selbst keine integrierte Dämpfung besitzt, trägt seine massive Bauweise in Kombination mit der festen Verankerung am Boden zur Reduktion von Vibrationen bei. Bei Maschinen mit hohen Schwingungsfrequenzen können separate Dämpfungselemente zwischen Fuß und Boden eingesetzt werden, um eine bessere Schwingungsisolierung zu erzielen. Winkelausgleich und Anpassungsfähigkeit Die Kugelkopf-Konstruktion ist ein wesentliches Konstruktionsmerkmal des Maschinenfußes. Der sphärische Kugelkopf der Gewindespindel liegt auf dem Nylonteller auf und kann sich in einem bestimmten Winkelbereich bewegen. Dies ermöglicht es dem Teller, sich vollflächig auf unebene oder leicht geneigte Böden zu legen und sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung auch bei nicht perfekt ebenen Aufstellflächen. Material und Oberflächenbehandlung Basisteller Der Basisteller wird aus festem Nylon gefertigt, einem technischen Kunststoff mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Nylon bietet eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit, elektrische Isolation und eine hohe Verschleißfestigkeit. Die schwarze Oberfläche ist UV-beständig und behält auch bei längerer Witterungseinwirkung ihre Eigenschaften. Gewindespindel Die Gewindespindel besteht aus Stahl mit verzinkter Oberflächenbehandlung. Die Verzinkung bietet dauerhaften Schutz vor Korrosion und gewährleistet eine lange Lebensdauer auch in industriellen Umgebungen. Das präzise M8-Gewinde ermöglicht eine feine und gleichmäßige Höhenverstellung. Anwendungsbereiche Maschinenbau und Fertigungstechnik CNC-Fräsmaschinen und Drehbänke Produktionslinien und Fertigungsstraßen Prüfstände und Messeinrichtungen Industrielle Bearbeitungszentren Laborausstattung Analysengeräte und Messplätze Schwingungsempfindliche Instrumente Optische Aufbauten und Mikroskope Präzisionswaaagen und Kalibriersysteme Allgemeine Anwendungen Schwere Maschinenschränke und Schaltanlagen Lager- und Regalsysteme Transportbänder und Förderanlagen Profilkonstruktionen aus Aluminium Technische Vorteile Stabilität und Tragkraft Die robuste Konstruktion aus festem Nylon mit verzinkter Stahlspindel gewährleistet eine hohe Tragkraft für den sicheren Einsatz unter Maschinenlasten. Die breite Aufstandsfläche von 80 mm Durchmesser sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung und minimiert die Flächenpressung auf den Untergrund. Präzise Nivellierung Durch die feine Gewindesteigung ist eine präzise Höhenverstellung im Millimeterbereich möglich. Dies ermöglicht eine exakte Ausrichtung von Maschinen auch auf unebenen Untergründen. Schwingungsreduzierung Die massive Bauweise in Verbindung mit der festen Verankerung trägt zur Reduzierung von Maschinenschwingungen bei. Optional verfügbare Dämpfungselemente können die Schwingungsisolation weiter verbessern. Korrosionsschutz Die verzinkte Oberfläche der Stahlspindel bietet dauerhaften Schutz vor Korrosion und ist für den Einsatz in industriellen Umgebungen geeignet. Kompatibilität Kompatibilität mit Profilsystemen Die Maschinenfüße sind speziell für die Montage an Aluminiumprofilen konzipiert und mit gängigen Profilsystemen wie dem item-System kompatibel. Für jeden Artikel werden technische Zeichnungen zur Verfügung gestellt, damit vor dem Kauf die Kompatibilität mit den vorhandenen Profilen geprüft werden kann. Dies gewährleistet eine passende Integration in bestehende Konstruktionen. Gewindespezifikation Der Maschinenfuß ist mit einer M8x35 Gewindespindel ausgestattet. Diese Spezifikation ist für die Montage an entsprechenden Aluminiumprofilen und Konstruktionen ausgelegt. Anschlussmaße und Befestigung Die Befestigungsbohrungen haben einen Durchmesser von 10 mm und ermöglichen die Montage mit Schrauben bis M10. Der Bohrungsabstand beträgt bei der 80 mm Ausführung 54 mm. Die zentrale Gewindespindel M8x35 bietet einen Verstellbereich, der je nach Anwendung eine präzise Höhenanpassung ermöglicht. Montage und Handhabung Montage am Gestell Die Befestigung erfolgt über die Gewindespindel in entsprechenden Gewindelöchern oder Muttern am Maschinengestell. Bei Profilkonstruktionen können spezielle Profilmuttern verwendet werden. Die Montage ist werkzeugarm und erfordert nur einen Sechskantschlüssel. Höheneinstellung Die Höhenverstellung erfolgt über den integrierten Sechskant mit 14 mm Schlüsselweite. Mit einem entsprechenden Maulschlüssel oder Sechskantschlüssel kann die M8x35 Gewindespindel gedreht und die gewünschte Höhe eingestellt werden. Die Tellerhöhe von 18 mm bietet dabei eine stabile Basis für die Lastaufnahme. Bodenfixierung Bei Bedarf können die Maschinenfüße zusätzlich über die seitlichen Bohrungen am Boden verschraubt werden. Dies ist besonders bei hohen Seitenkräften oder bei transportablen Maschinen empfehlenswert. Wartung und Lebensdauer Wartungsaufwand Maschinenfüße sind weitgehend wartungsfrei konstruiert. Gelegentliche Reinigung und Überprüfung der Befestigungen sind ausreichend. Bei Einsatz in staubiger oder aggressiver Umgebung sollte eine regelmäßige Reinigung der Gewindespindel erfolgen. Verschleißteile Der Maschinenfuß ist als langlebiges Bauteil konzipiert. Die mechanischen Komponenten aus Nylon und verzinktem Stahl haben eine hohe Lebensdauer und erfordern keinen regelmäßigen Austausch von Verschleißteilen. Lebensdauer Bei ordnungsgemäßer Verwendung und regelmäßiger Wartung erreichen Maschinenfüße eine Lebensdauer von mehreren Jahren bis Jahrzehnten. Die korrosionsgeschützte verzinkte Oberfläche gewährleistet auch bei industrieller Nutzung eine lange Funktionsdauer. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Nylon Technische Zeichnungen / Daten   D M H h B d W Maschinenfuß, 80 mm, M8 80 M8x35 50 18 54 10 14 Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was sind die Vorteile von Nylon gegenüber anderen Kunststoffen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Nylon bietet gegenüber vielen anderen Kunststoffen mehrere Vorteile. Es zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit und Belastbarkeit aus, wodurch es besonders widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchungen ist. Außerdem verfügt Nylon über eine gute Abrieb- und Verschleißfestigkeit, was es ideal für bewegliche oder reibungsintensive Anwendungen macht. Zusätzlich ist Nylon beständig gegenüber vielen Chemikalien und besitzt eine gute Wärmeformbeständigkeit. 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Dazu gehören unter anderem Laufrollen, die eine flexible und mobilere Nutzung ermöglichen, sowie verschiedene Maschinenfüße, die für eine sichere und vibrationsgedämpfte Aufstellung sorgen. » Kann die Fußplatte auch auf unebenen Böden eingesetzt werden? Ja, die Transport- und Fußplatte kann auch auf unebenen Böden problemlos eingesetzt werden, insbesondere in Kombination mit verstellbaren Füßen oder Transportrollen. Durch diese Anpassungsmöglichkeiten lässt sich die Höhe jedes einzelnen Punktes individuell ausgleichen, sodass die gesamte Konstruktion eine stabile Basis erhält. Dadurch erhöht sich nicht nur die Standfestigkeit, sondern auch die Sicherheit bei der Nutzung, insbesondere in Werkstätten, Produktionshallen oder mobilen Aufbauten. » Welche Vorteile bietet die Verwendung einer Transport- und Fußplatte? Die Platte sorgt für eine erhöhte Standfestigkeit und verleiht der Konstruktion Mobilität, wenn Rollen angebracht werden. Zudem schützt sie die Stirnseiten der Profile vor mechanischen Beschädigungen und Verschmutzungen. Die Verwendung von Aluminiumdruckguss macht sie besonders langlebig und robust. Insgesamt verbessert sie die Funktionalität und Langlebigkeit von Aluminiumprofil-Systemen. Produktsicherheit: Dr. Ing. 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Produktübersicht Die Maschinenfuß-Serie 150x150 wurde speziell für die dauerhafte und sichere Bodenmontage von Aluminiumprofil-Konstruktionen entwickelt. Diese massiven Befestigungselemente bilden das Fundament für Maschinengestelle, CNC-Anlagen und weitere technische Konstruktionen im industriellen Umfeld. Mit ihrer quadratischen Grundplatte von 150x150 mm gewährleisten sie eine gleichmäßige Lastverteilung und bieten eine zuverlässige Standsicherheit für anspruchsvolle Anwendungen. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Der Maschinenfuß zeichnet sich durch seine durchdachte Befestigungsarchitektur aus. Die Grundplatte verfügt über vier strategisch positionierte Bohrungen für die Bodenverankerung, während acht zusätzliche Bohrungen für die Profilmontage zur Verfügung stehen. Diese doppelte Befestigungsmöglichkeit ermöglicht eine außergewöhnlich stabile Verbindung zwischen Konstruktion und Untergrund. Die Befestigung der Aluminiumprofile erfolgt über die acht oberen Montagepunkte, die eine präzise Ausrichtung und kraftschlüssige Verbindung ermöglichen. Die symmetrische Anordnung der Befestigungspunkte sorgt für eine optimale Kraftübertragung und verhindert Torsionsbelastungen an den Verbindungsstellen. Material und Oberflächenbehandlung Die Maschinenfüße werden aus hochwertigem Metallguss gefertigt, der sich durch seine hohe Belastbarkeit und Formstabilität auszeichnet. Die massive Bauweise gewährleistet eine dauerhafte Formbeständigkeit auch unter hohen mechanischen Belastungen. Die Oberflächenbehandlung schützt das Material vor Korrosion und erhöht die Lebensdauer der Komponenten erheblich. Das gewählte Material bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen und behält seine mechanischen Eigenschaften auch bei Temperaturschwankungen und wechselnden Belastungen bei. Die Materialeigenschaften sind optimal auf die Anforderungen im Maschinenbau und in der Automatisierungstechnik abgestimmt. Anwendungsbereiche Die Maschinenfüße eignen sich für ein breites Spektrum technischer Anwendungen: CNC-Maschinen und Bearbeitungszentren: Stabile Aufstellung von Fräsmaschinen, Drehbänken und weiteren Werkzeugmaschinen Automatisierungstechnik: Fundamentierung von Roboterzellen, Handhabungssystemen und Transferstraßen Prüf- und Messtechnik: Vibrationsentkoppelte Aufstellung von Messmaschinen und Prüfständen Montagearbeitsplätze: Sichere Verankerung von Arbeitstischen und Montagevorrichtungen Förder- und Transporttechnik: Befestigung von Förderbandsystemen und Materialflusssystemen Schweißkonstruktionen: Standsichere Aufstellung von Schweißvorrichtungen und Spannrahmen Technische Vorteile Die Konstruktion bietet mehrere entscheidende Vorteile für den praktischen Einsatz. Durch die massive Bauweise und die mehrfache Verschraubung wird eine außergewöhnliche Stabilität erreicht, die Vibrationen und unerwünschte Bewegungen der Konstruktion minimiert. Die großflächige Aufstandsfläche von 150x150 mm verteilt die auftretenden Lasten optimal auf den Untergrund und reduziert punktuelle Belastungen. Die präzise gefertigten Befestigungspunkte ermöglichen eine exakte Ausrichtung der Aluminiumprofile und gewährleisten reproduzierbare Montageergebnisse. Die hohe Anzahl der Verschraubungspunkte erlaubt eine flexible Anpassung an verschiedene Belastungsszenarien und Konstruktionsanforderungen. Kompatibilität Die Maschinenfuß-Serie ist für verschiedene Profilgrößen erhältlich und deckt die gängigen Aluminiumprofil-Systeme ab. Verfügbare Varianten umfassen Ausführungen für Profile der Größen 40x40 mm, 45x45 mm und weitere Standardabmessungen. Für jede Variante stehen technische Zeichnungen zur Verfügung, die eine detaillierte Prüfung der Kompatibilität mit den eingesetzten Profilen ermöglichen. Die standardisierten Lochbilder gewährleisten die Kompatibilität mit metrischen Befestigungselementen. Für die Profilmontage werden üblicherweise M8-Schrauben verwendet, während die Bodenverankerung je nach Untergrund mit passenden Schwerlastankern oder Betonschrauben erfolgt. Montage und Handhabung Die Montage gestaltet sich durch die klar strukturierte Befestigungsgeometrie unkompliziert und zeitsparend. Zunächst erfolgt die Positionierung und Verankerung der Maschinenfüße am Boden mittels der vier Befestigungspunkte. Anschließend werden die Aluminiumprofile über die acht oberen Montagepunkte mit dem Fuß verschraubt. Bei der Montage sollten grundsätzlich Unterlegscheiben und Federringe verwendet werden, um eine durchdrehsichere Verbindung zu gewährleisten. Die Verwendung von Schraubensicherungsmitteln erhöht zusätzlich die Betriebssicherheit der Verbindung. Die symmetrische Anordnung der Befestigungspunkte erleichtert die Ausrichtung und reduziert den Montageaufwand erheblich. Für Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an die Schwingungsisolierung können zusätzliche Dämpfungselemente wie Gummipuffer oder Antivibrationsplatten zwischen Maschinenfuß und Boden integriert werden. Diese Maßnahme verbessert die Entkopplung von hochfrequenten Schwingungen und reduziert die Übertragung von Körperschall. Wartung und Lebensdauer Die Maschinenfüße sind wartungsarm konzipiert und erfordern keine regelmäßige Schmierung oder Justierung. Eine periodische Sichtprüfung der Verschraubungen auf festen Sitz genügt, um die dauerhafte Betriebssicherheit zu gewährleisten. Bei Bedarf sollten die Schraubverbindungen nachgezogen werden, insbesondere nach der Erstmontage und bei stark schwingungsbelasteten Anwendungen. Die robuste Konstruktion und die hochwertige Materialqualität ermöglichen eine Nutzungsdauer von mehreren Jahrzehnten bei sachgemäßer Verwendung. Die Maschinenfüße können bei Umbauten oder Modernisierungen der Anlage problemlos demontiert und wiederverwendet werden. Die Oberflächenbehandlung schützt dauerhaft vor Korrosion und erhält die Funktionsfähigkeit auch unter anspruchsvollen Umgebungsbedingungen. Für die Nachrüstung bestehender Konstruktionen eignen sich die Maschinenfüße besonders gut, da sie dank des standardisierten Lochbilds mit minimalen Anpassungen integriert werden können. Mobile Konstruktionen auf Rollen oder Gleitfüßen lassen sich problemlos in stationäre Aufstellungen umwandeln, was die Flexibilität bei der Anlagenplanung erhöht. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Zeichnungen / Daten   w1 w2 w3 w4 w5 H h1 h2 d1 d2 d3 l1 Maschinenfuß, 150x150, 40 mm Profil 150 126 120 40 54 100 10 28 8,2 12 M8x1,25 31,5 Maschinenfuß, 150x150, 45 mm Profil 150 126 120 45 54 100 10 28 8,2 12 M8x1,25 31,5 Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Kann die Fußplatte auch auf unebenen Böden eingesetzt werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, die Transport- und Fußplatte kann auch auf unebenen Böden problemlos eingesetzt werden, insbesondere in Kombination mit verstellbaren Füßen oder Transportrollen. Durch diese Anpassungsmöglichkeiten lässt sich die Höhe jedes einzelnen Punktes individuell ausgleichen, sodass die gesamte Konstruktion eine stabile Basis erhält. 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Ja, die Transport- und Fußplatte kann auch auf unebenen Böden problemlos eingesetzt werden, insbesondere in Kombination mit verstellbaren Füßen oder Transportrollen. Durch diese Anpassungsmöglichkeiten lässt sich die Höhe jedes einzelnen Punktes individuell ausgleichen, sodass die gesamte Konstruktion eine stabile Basis erhält. Dadurch erhöht sich nicht nur die Standfestigkeit, sondern auch die Sicherheit bei der Nutzung, insbesondere in Werkstätten, Produktionshallen oder mobilen Aufbauten. » Wie lässt sich der Maschinenfuß in bestehende Konstruktionen integrieren? Der Maschinenfuß lässt sich dank seines standardisierten Lochbilds und der Kompatibilität mit verschiedenen Profilen problemlos in bestehende Rahmen oder Systeme einbauen. Konstruktionen, die ursprünglich auf Rollen oder Gleitfüßen standen, können mit diesem Fuß nachgerüstet werden, um eine stationäre Lösung zu schaffen. Für diesen Artikel stellen wir die technischen Zeichnungen zur Verfügung, damit vor dem Kauf die Kompatibilität mit Ihren Profilen geprüft werden kann. » Welche Schrauben oder Verbindungselemente werden für die Montage empfohlen? Zur sicheren Montage der Aluminiumprofile auf dem Maschinenfuß sollten metrische Schrauben (z. B. M8) mit Unterlegscheiben und Federringen verwendet werden. Für die Bodenmontage empfiehlt sich die Verwendung von Schwerlastankern oder Beton-Schrauben, je nach Beschaffenheit des Untergrunds. Eine feste, durchdrehsichere Verschraubung ist essenziell für eine dauerhaft stabile Verbindung, insbesondere bei mechanisch beanspruchten Konstruktionen. » Ist der Maschinenfuß vibrationsdämpfend? Obwohl der Maschinenfuß selbst keine integrierte Dämpfung besitzt, trägt seine massive Bauweise in Kombination mit der festen Verankerung am Boden zur Reduktion von Vibrationen bei. Wenn Maschinen mit hohen Schwingungsfrequenzen betrieben werden, können zwischen Fuß und Boden zusätzliche Dämpfungselemente wie Gummipuffer, Antivibrationsplatten oder Maschinenmatten eingesetzt werden, um eine noch bessere Schwingungsisolierung zu erzielen. » Wie trägt der Maschinenfuß zur Betriebssicherheit bei? Durch seine hohe Stabilität und die Möglichkeit der festen Bodenverankerung minimiert der Maschinenfuß das Risiko von Kippbewegungen, Verrutschen oder Instabilität – auch bei dynamischen Belastungen. Das erhöht die Arbeitssicherheit für das Personal, verhindert Schäden an Maschinen und reduziert das Risiko von Unfällen durch schwankende oder unzureichend befestigte Konstruktionen. » Was genau ist der Maschinenfuß und wofür wird er verwendet? Der Maschinenfuß ist ein stabiler Montagefuß aus Stahl, der zur Befestigung und standsicheren Positionierung von Aluminiumprofilkonstruktionen eingesetzt wird. Er bildet die Verbindung zwischen der Konstruktion (z. B. einer Maschine, einem Arbeitstisch oder einem Gestell) und dem Boden. Durch seine massive Ausführung bietet er hohe Stabilität, reduziert Vibrationen und sorgt für eine sichere, dauerhafte Fixierung – insbesondere in industriellen Umgebungen, wo Maschinenbewegungen oder Lastwechsel auftreten können. » Für welche Anwendungen ist der Maschinenfuß besonders geeignet? Der Maschinenfuß eignet sich ideal für alle Konstruktionen, die dauerhaft, stabil und fest auf dem Boden stehen sollen – etwa Maschinenrahmen, Werkzeugtische, Fertigungsstationen, Prüfstände oder automatisierte Anlagen. Besonders in der Produktion und im industriellen Sondermaschinenbau ist er ein bewährtes Element für sichere Standfestigkeit und Langlebigkeit. » Wie wird der Maschinenfuß montiert und welche Befestigungsmöglichkeiten bietet er? Die Montage erfolgt zweifach. Einerseits verfügt der Maschinenfuß über acht Bohrungen zur sicheren Verschraubung mit dem Aluminiumprofil – so wird eine kraftschlüssige Verbindung zwischen Profil und Fuß gewährleistet. Andererseits ist die Bodenplatte mit vier Bohrungen zur Verankerung im Untergrund ausgestattet. Durch diese doppelte Befestigung entsteht eine hochfeste, dauerhafte Fixierung, die sich besonders bei Maschinen mit dynamischen Belastungen oder starken Vibrationen bewährt. » Welche Vorteile bietet dieser Maschinenfuß gegenüber Rollen, Gleitern oder einfachen Stellfüßen? Im Gegensatz zu beweglichen Rollen oder höhenverstellbaren Stellfüßen bietet der Maschinenfuß eine starre und feste Verbindung zum Boden. Das erhöht die Stabilität der gesamten Konstruktion erheblich, insbesondere bei Maschinen mit hohen Kräften, wiederholten Bewegungen oder dynamischen Lastwechseln. Außerdem wird durch die direkte Bodenverankerung verhindert, dass sich die Maschine mit der Zeit verschiebt oder ungewollt bewegt. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Produktübersicht Nivelliermaschinenrollen sind speziell konstruierte Industrierollen, die zwei zentrale Funktionen in einem Bauteil vereinen: den Transport schwerer Maschinen und deren präzise Höhenverstellung zur exakten Ausrichtung. Diese Kombination aus Mobilität und Nivellierbarkeit macht sie zu einer effizienten Lösung für flexible Maschinenaufstellungen in Werkstätten, Produktionshallen und industriellen Umgebungen. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die Nivelliermaschinenrollen verfügen über ein integriertes Verstellsystem, das eine millimetergenaue Höhenanpassung ermöglicht. Durch Drehen der Verstellschraube wird die Tragplatte angehoben oder abgesenkt, wodurch sich der Bodenkontakt präzise einstellen lässt. Das System ist in zwei grundlegenden Montagevarianten erhältlich: Variante mit Gewindebolzen: Direktverschraubung in das Maschinenchassis über ein standardisiertes Gewinde (M8 oder M12) Variante mit Montageplatte: Befestigung über eine stabile Anschraubplatte mit mehreren Befestigungspunkten Die Konstruktion ermöglicht Verstellbereiche zwischen 18 und 30 mm, abhängig von der gewählten Größe. Die Rollendurchmesser reichen von 42 mm bei der kleinsten bis zu 70 mm bei der größten Ausführung. Material und Oberflächenbehandlung Die tragenden und nivellierenden Komponenten bestehen aus robustem Stahl, der für die erforderliche Festigkeit und Langlebigkeit sorgt. Die Rollenelemente selbst sind aus abriebfestem Nylon gefertigt. Diese Materialkombination gewährleistet: Hohe Tragfähigkeit bei kompakter Bauweise Geräuscharmen Lauf während des Transports Schonung empfindlicher Bodenflächen Beständigkeit gegen mechanische Belastungen Anwendungsbereiche Die Nivelliermaschinenrollen eignen sich für vielfältige Einsatzbereiche in der industriellen Fertigung und Werkstattumgebung: CNC-Maschinen und Bearbeitungszentren Schwere Werkbänke und Arbeitstische Produktionsanlagen und Fertigungsstraßen Mobile Maschinengestelle und modulare Systeme Prüf- und Messeinrichtungen Metallverarbeitende Maschinen Technische Vorteile Der Einsatz von Nivelliermaschinenrollen bietet gegenüber konventionellen Lösungen mehrere Vorteile: Funktionsintegration: Transport und Nivellierung in einem Bauteil reduziert Montageaufwand und Systemkomplexität Flexibilität: Einfache Umpositionierung von Maschinen ohne zusätzliche Hebezeuge Präzision: Exakte Ausrichtung auch auf unebenen Böden durch individuelle Höhenverstellung Vibrationsdämpfung: Stabile Fixierung nach erfolgter Ausrichtung minimiert Schwingungen im Betrieb Lastverteilung: Gleichmäßige Verteilung der Maschinenlast auf mehrere Auflagepunkte Kompatibilität Die Produktfamilie deckt einen breiten Lastbereich ab: 50 kg Tragkraft: Für leichte bis mittelschwere Anwendungen, Bauhöhe 75 mm 250 kg Tragkraft: Für mittelschwere Maschinen, Bauhöhe 92 mm 500 kg Tragkraft: Für schwere Industrieanwendungen, Bauhöhe 117 mm Die unterschiedlichen Montageplattengrößen (55-90 mm Breite) und Gewindegrößen ermöglichen die Anpassung an verschiedene Maschinenkonstruktionen. Technische Zeichnungen mit detaillierten Maßangaben stehen zur Verfügung, um die Kompatibilität vor der Installation zu prüfen. Montage und Handhabung Die Installation erfolgt je nach gewählter Variante: Montage mit Gewindebolzen: Einschrauben des Gewindebolzens in vorhandene oder neu gebohrte Gewindebohrungen Sicherung gegen unbeabsichtigtes Lösen durch geeignete Kontermuttern Positionierung an den Eckpunkten oder Schwerpunkten der Maschine Montage mit Anschraubplatte: Befestigung der Platte mit mehreren Schrauben an der Maschinenunterseite Verteilung der Last über die gesamte Plattenfläche Flexible Positionierung durch variable Befestigungspunkte Nach der Montage erfolgt die Feinausrichtung durch Drehen der Verstellschrauben, bis die gewünschte Höhe und Neigung erreicht ist. Die Position sollte so gewählt werden, dass alle Verstellelemente gut zugänglich bleiben. Wartung und Lebensdauer Die Nivelliermaschinenrollen sind wartungsarm konstruiert. Für eine lange Lebensdauer sollten folgende Punkte beachtet werden: Regelmäßige Sichtprüfung auf Verschleiß der Rollenoberfläche Kontrolle der Verstellmechanik auf Leichtgängigkeit Reinigung von Schmutzablagerungen im Bereich der beweglichen Teile Prüfung der Befestigungselemente auf festen Sitz Beachtung der maximalen Traglast zur Vermeidung von Überlastung Die robuste Konstruktion aus Stahl und abriebfestem Nylon gewährleistet bei sachgemäßer Verwendung eine dauerhaft zuverlässige Funktion. Die Kombination aus hochwertigen Materialien und durchdachter Konstruktion macht die Nivelliermaschinenrollen zu einer langfristigen Investition für flexible Maschinenaufstellungen. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Zeichnungen / Daten   H h D B b v W1 W2 max. Last Nivelliermaschinenrolle mit Montageplatte 50kg 75 71 42 55 42 18 85 51 50 kg Nivelliermaschinenrolle mit Montageplatte 250kg 92 82 52 73 58 25 99 62 250 kg Nivelliermaschinenrolle mit Montageplatte 500kg 117 105 63 90 70 30 122 79 500 kg   H h D v W1 W2 M max. Last Nivelliermaschinenrolle mit Gewindebolzen 50kg 75 71 42 18 85 51 M8 50 kg Nivelliermaschinenrolle mit Gewindebolzen 250kg 92 82 58 25 99 61 M12 250 kg Nivelliermaschinenrolle mit Gewindebolzen 500kg 117 105 70 30 122 79 M12 500 kg Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Traglasten können mit dieser Rolle abgedeckt werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Je nach Ausführung trägt die Rolle eine Last von 50 kg bis zu 500 kg pro Stück. Es ist wichtig, die Gesamtlast der Maschine gleichmäßig auf alle Rollen zu verteilen und bei Bedarf ausreichend Rollen einzuplanen. Angaben zur Belastbarkeit findest du auf der jeweiligen Produktseite oder im technischen Datenblatt."}},{"@type":"Question","name":"Aus welchen Materialien bestehen die Nivellierrollen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Trag- und Nivellierelemente bestehen aus robustem Stahl, um hohe Lasten sicher zu tragen. Die Rolle selbst ist aus abriebfestem Nylon gefertigt, was für einen ruhigen Lauf sorgt und empfindliche Böden schont."}},{"@type":"Question","name":"Welche Varianten der Nivelliermaschinenrolle sind erhältlich?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Nivelliermaschinenrolle ist in mehreren Ausführungen erhältlich. Es gibt Modelle mit einem Gewindebolzen sowie Varianten mit einer festen Montageplatte. Beide Varianten bieten unterschiedliche Belastbarkeiten – je nach Modell zwischen 50 kg und 500 kg – und unterscheiden sich in Bauhöhe und Rollendurchmesser."}},{"@type":"Question","name":"Für welche Maschinen oder Anwendungen ist die Nivelliermaschinenrolle besonders geeignet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Diese Nivelliermaschinenrolle eignet sich besonders für schwere Maschinen, Werkbänke, Produktionsanlagen und mobile Maschinengestelle, bei denen gelegentliche Standortwechsel erforderlich sind. Sie ist ideal für den Einsatz in der metallverarbeitenden Industrie, bei CNC-Anlagen oder in modularen Werkstattlösungen."}},{"@type":"Question","name":"Wie funktioniert die Höhenverstellung bei der Nivellierrolle?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Höhenverstellung erfolgt über ein integriertes Nivelliersystem, das es ermöglicht, die Maschine millimetergenau auszurichten. Durch Drehen an der Verstellschraube wird entweder die Tragplatte angehoben oder abgesenkt, wodurch der Kontakt mit dem Boden hergestellt oder angepasst wird. So lässt sich ein stabiler, ebener Stand auch auf unebenem Untergrund erzielen."}},{"@type":"Question","name":"Wie erfolgt die Montage der Rolle an der Maschine?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Montage erfolgt je nach Variante entweder über ein Gewinde, das in das Maschinenchassis eingeschraubt wird, oder über eine Montageplatte, die mit Schrauben fest an der Unterseite der Maschine befestigt wird. 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Durch Drehen an der Verstellschraube wird entweder die Tragplatte angehoben oder abgesenkt, wodurch der Kontakt mit dem Boden hergestellt oder angepasst wird. So lässt sich ein stabiler, ebener Stand auch auf unebenem Untergrund erzielen. » Wie erfolgt die Montage der Rolle an der Maschine? Die Montage erfolgt je nach Variante entweder über ein Gewinde, das in das Maschinenchassis eingeschraubt wird, oder über eine Montageplatte, die mit Schrauben fest an der Unterseite der Maschine befestigt wird. Wichtig ist dabei, die Position der Rollen so zu wählen, dass die Last gleichmäßig verteilt wird und die Justierung später gut erreichbar ist. » Welche Vorteile bietet eine Nivellierrolle gegenüber einem normalen Maschinenfuß? Eine Nivellierrolle kombiniert zwei Funktionen in einem einzigen Bauteil: Sie ermöglicht sowohl das mühelose Bewegen schwerer Maschinen als auch eine präzise Höhenverstellung zur exakten Ausrichtung. Im Vergleich zu herkömmlichen Maschinenfüßen reduziert sie den Montageaufwand erheblich und bietet zugleich eine höhere Flexibilität bei der Positionierung und Aufstellung von Maschinen. » Was ist eine Nivelliermaschinenrolle und wofür wird sie verwendet? Eine Nivelliermaschinenrolle ist eine speziell konstruierte Industrie-Rolle, die sowohl den einfachen Transport von Maschinen als auch deren präzise Ausrichtung ermöglicht. Sie vereint Mobilität mit exakter Nivellierbarkeit, sodass Maschinen nach dem Versetzen nicht nur flexibel positioniert, sondern auch exakt justiert und standsicher fixiert werden können. Typische Einsatzbereiche sind Werkstätten, Fertigungsanlagen sowie der Maschinenbau – überall dort, wo hohe Anforderungen an Beweglichkeit und Stabilität gestellt werden. » Kann die Fußplatte auch auf unebenen Böden eingesetzt werden? Ja, die Transport- und Fußplatte kann auch auf unebenen Böden problemlos eingesetzt werden, insbesondere in Kombination mit verstellbaren Füßen oder Transportrollen. Durch diese Anpassungsmöglichkeiten lässt sich die Höhe jedes einzelnen Punktes individuell ausgleichen, sodass die gesamte Konstruktion eine stabile Basis erhält. Dadurch erhöht sich nicht nur die Standfestigkeit, sondern auch die Sicherheit bei der Nutzung, insbesondere in Werkstätten, Produktionshallen oder mobilen Aufbauten. » Gibt es für die Fußplatten passende Anbauteile? Ja, für die Fußplatten bieten wir eine breite Auswahl an passenden Anbauteilen in unserem Shop an. Dazu gehören unter anderem Laufrollen, die eine flexible und mobilere Nutzung ermöglichen, sowie verschiedene Maschinenfüße, die für eine sichere und vibrationsgedämpfte Aufstellung sorgen. » Welche Vorteile bietet die Verwendung einer Transport- und Fußplatte? Die Platte sorgt für eine erhöhte Standfestigkeit und verleiht der Konstruktion Mobilität, wenn Rollen angebracht werden. Zudem schützt sie die Stirnseiten der Profile vor mechanischen Beschädigungen und Verschmutzungen. Die Verwendung von Aluminiumdruckguss macht sie besonders langlebig und robust. Insgesamt verbessert sie die Funktionalität und Langlebigkeit von Aluminiumprofil-Systemen. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Diese stabilen Aluminium-Fußplatten werden zur Befestigung an Stirnseiten von Aluminiumprofilen verwendet und bilden eine solide Basis für diverse Konstruktionen. Die Fußplatten ermöglichen die sichere Montage von Standfüßen, Transportrollen oder anderen Anbauteilen. Verfügbar mit M8- und M10-Gewinde für maximale Flexibilität und Kompatibilität mit gängigen Profilsystemen wie item. Hauptanwendungen Maschinenbau: Stabile Basis für Maschinengestelle und Produktionsanlagen Werkstatteinrichtung: Befestigung von Arbeitstischen und Rollwagen Transportlösungen: Montage von Rollen an Transportwagen und Fördertechnik Konstruktionsbau: Standfüße für Rahmen, Gehäuse und temporäre Aufbauten Mess- und Prüftechnik: Fundament für präzise Messaufbauten Lagertechnik: Befestigung von Regalsystemen und Lagerhilfsmitteln Produktmerkmale Die Fußplatten aus hochwertigem Aluminium zeichnen sich durch ihre Korrosionsbeständigkeit und geringe Gewicht bei hoher Stabilität aus. Die präzise gefertigten Gewinde (M8/M10) gewährleisten eine sichere Verschraubung. Die Platten sind in verschiedenen Ausführungen verfügbar und kompatibel mit dem bewährten item-System sowie anderen gängigen Profilsystemen. Technische Details Material: Hochwertiges Aluminium Gewinde: M8 oder M10 (je nach Ausführung) Kompatibilität: item-System und weitere Profilsysteme Montage: Befestigung an Stirnseite der Aluminiumprofile Anwendung: Aufnahme für Standfüße, Rollen und Anbauteile Vorteile Universelle Einsetzbarkeit: Für diverse Konstruktionen und Anwendungen geeignet Hohe Stabilität: Sichere Basis für schwere Lasten und präzise Aufbauten Korrosionsbeständig: Langlebiges Aluminium für den Dauereinsatz Einfache Montage: Schnelle Befestigung an Profilstirnseiten Systemkompatibilität: Passend zu item und anderen Profilsystemen Flexibilität: Verschiedene Gewindegrößen für unterschiedliche Anforderungen Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Druckguss Aluminium Technische Zeichnungen / Daten   A a d M H h b Transport- und Fußplatte, M10 40 30 6,5 M10 12 6 23 Transport- und Fußplatte, M12 40 30 6,5 M12 12 6 23 Transport- und Fußplatte, M8 40 30 6,5 M8 12 6 23 Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Aus welchem Material besteht die Transport- und Fußplatte?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Platte besteht aus hochwertigem Aluminiumdruckguss, das eine sehr gute Stabilität und Langlebigkeit garantiert. Aluminiumdruckguss ist korrosionsbeständig und somit auch für den Einsatz im Außenbereich geeignet. Das Material ist leicht, belastbar und bietet eine hochwertige Oberfläche. 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Ja, für die Fußplatten bieten wir eine breite Auswahl an passenden Anbauteilen in unserem Shop an. Dazu gehören unter anderem Laufrollen, die eine flexible und mobilere Nutzung ermöglichen, sowie verschiedene Maschinenfüße, die für eine sichere und vibrationsgedämpfte Aufstellung sorgen. » Für welche Einsatzbereiche eignet sich die Transport- und Fußplatte? Fußplatten kommen in vielen Bereichen zum Einsatz, in denen eine stabile und sichere Bodenverbindung erforderlich ist. Im Maschinenbau dienen sie als Basis für Gestelle und Anlagen, während sie in der Werkstatteinrichtung zur Befestigung von Arbeitstischen oder Rollwagen genutzt werden. Auch bei Transportlösungen, Rahmenkonstruktionen, Messaufbauten und Regalsystemen sorgen sie für festen Halt und zuverlässige Standfestigkeit. Damit sind sie ein vielseitig einsetzbares Bauelement in Industrie, Technik und Lagerlogistik. » Kann die Fußplatte auch auf unebenen Böden eingesetzt werden? Ja, die Transport- und Fußplatte kann auch auf unebenen Böden problemlos eingesetzt werden, insbesondere in Kombination mit verstellbaren Füßen oder Transportrollen. Durch diese Anpassungsmöglichkeiten lässt sich die Höhe jedes einzelnen Punktes individuell ausgleichen, sodass die gesamte Konstruktion eine stabile Basis erhält. Dadurch erhöht sich nicht nur die Standfestigkeit, sondern auch die Sicherheit bei der Nutzung, insbesondere in Werkstätten, Produktionshallen oder mobilen Aufbauten. » Kann die Transport- und Fußplatte für bewegliche Konstruktionen verwendet werden? Ja, die Platte eignet sich hervorragend für bewegliche Konstruktionen, da sie die stabile Befestigung von Lenk- oder Bockrollen ermöglicht. Dadurch können Maschinenrahmen, Arbeitstische oder Transportwagen flexibel bewegt werden. Die stabile Verbindung sorgt auch bei Bewegung für sicheren Halt. So entsteht eine langlebige und mobile Lösung für industrielle Anwendungen. » Was ist eine Transport- und Fußplatte? Eine Transport- und Fußplatte ist ein praktisches Zubehör für Aluminiumprofile, das an den Stirnseiten der Profile befestigt wird. Sie dient als stabile Basis für Standfüße, Rollen oder andere Befestigungselemente, die entweder Mobilität oder sicheren Stand ermöglichen. Das Material aus Aluminiumdruckguss sorgt für eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit. So wird die Stabilität der gesamten Konstruktion deutlich erhöht. » Welche Vorteile bietet die Verwendung einer Transport- und Fußplatte? Die Platte sorgt für eine erhöhte Standfestigkeit und verleiht der Konstruktion Mobilität, wenn Rollen angebracht werden. Zudem schützt sie die Stirnseiten der Profile vor mechanischen Beschädigungen und Verschmutzungen. Die Verwendung von Aluminiumdruckguss macht sie besonders langlebig und robust. Insgesamt verbessert sie die Funktionalität und Langlebigkeit von Aluminiumprofil-Systemen. » Wie wird die Transport- und Fußplatte montiert? Die Montage erfolgt durch einfaches Befestigen an den Stirnseiten des Aluminiumprofils mit passenden Schrauben. Die Platte sitzt durch ihre exakte Passform sicher und stabil auf dem Profil. Dadurch können Standfüße oder Rollen sicher montiert werden. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }