Gelenkschlauch Düse flach - 1/2"
1,10 €
Sofort verfügbar, Lieferzeit: 1-3 Tage
Produktinformationen "Gelenkschlauch Düse flach - 1/2""
Produktübersicht
Die Flachdüse sitzt am Ende eines Gelenkschlauchs und gibt das Kühlmittel als breiten, flachen Strahl ab. So benetzen Sie eine breite Schneide oder eine größere Fläche am Werkstück auf einmal. Sie besteht wie der Gelenkschlauch selbst aus ABS und wird auf das letzte Glied gesteckt.
Aufbau
Die Düse hat eine Kugelpfanne, die Sie auf den Kugelkopf des letzten Glieds drücken. Wie zwischen den übrigen Gliedern bleibt die Verbindung beweglich: Sie drehen die Düse und richten so den flachen Strahl quer oder längs zur Schneide aus.
Flach oder rund
Die Flachdüse verteilt das Kühlmittel in die Breite, die Runddüse bündelt es auf eine Stelle. Für Planfräser, Sägeblätter und Schleifscheiben ist der breite Strahl meist die bessere Wahl, für Bohrer und schmale Fräser der gebündelte.
Welche Größe passt
Wählen Sie die Düse in derselben Größe wie den Gelenkschlauch, auf den sie gesteckt wird.
Passende Teile
Die Düse gehört auf den Gelenkschlauch in derselben Größe. Mit einem Sperrhahn im Strang regeln Sie die Menge oder sperren den Strang ganz ab. Ein Y-Stück teilt den Strom auf zwei Stränge, etwa für eine Flach- und eine Runddüse an derselben Stelle. Ein Gewindestutzen verbindet den Schlauch mit dem Kühlmittelanschluss der Maschine.
Anwendung
Die Flachdüse ist für die Nassbearbeitung an Dreh-, Fräs-, Säge- und Schleifmaschinen gedacht und eignet sich für wasserbasierte Kühlmittel ebenso wie für Öle. Auch das Dielektrikum an Erodiermaschinen lässt sich damit zuführen. Die Einsatztemperatur steht in den technischen Daten.
Pflege
Spülen Sie Schlauch und Düse von Zeit zu Zeit durch, damit sich keine Ablagerungen in der schmalen Austrittsöffnung festsetzen. Eine Düse mit verformter Öffnung oder mit Rissen tauschen Sie aus, denn dann stimmt das Strahlbild nicht mehr.
Die Angaben zu Beständigkeit und Einsatztemperatur sind Richtwerte der Baureihe, keine zugesicherten Eigenschaften, Angaben ohne Gewähr. Kühlschmierstoffe unterscheiden sich je nach Hersteller in ihren Zusätzen; bei besonderen Zusätzen prüfen Sie die Verträglichkeit vorab im Datenblatt des Kühlschmierstoffs.
Weiterführende Informationen
Dieser umfassende Blogbeitrag erklärt, wann und wie Kühlen und Schmieren in zerspanenden Prozessen sinnvoll eingesetzt werden. Dabei werden die Unterschiede und Vorteile beider Verfahren detailliert beleuchtet und verschiedene Kühl- und Schmiermittel vorgestellt, einschließlich ihrer jeweiligen Vor- und Nachteile.
Technische Daten
» Einsatztemperatur: 0 °C - 80 °C
Kompatible Produkte
Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:
Häufig gestellte Fragen
Ja, der Gelenkschlauch ist mit unterschiedlichen Düsen kombinierbar. In unserem Sortiment finden Sie Runddüsen, die einen konzentrierten Strahl erzeugen, oder Flachdüsen, die das Kühlmittel breitflächiger verteilen. Die Auswahl der Düse hängt von der jeweiligen Bearbeitungssituation ab, da unterschiedliche Werkzeuge und Bearbeitungsarten verschiedene Kühlmittelflüsse erfordern.
» Für welche Anwendungen eignet sich der Kühlmittelschlauch?
Der Kühlmittelschlauch wird hauptsächlich in der Zerspanungstechnik eingesetzt, zum Beispiel an Drehmaschinen, Fräsmaschinen oder Schleifmaschinen. Er sorgt dafür, dass Kühlschmierstoffe wie Öl-Wasser-Gemische, synthetische Kühlmittel oder Emulsionen direkt auf das Werkzeug oder Werkstück geleitet werden, um Hitze zu reduzieren, Verschleiß zu minimieren und die Bearbeitungsqualität zu verbessern.
» Welche Vorteile bietet der Metall-Gelenkschlauch gegenüber dem ABS-Gelenkschlauch?
Beide Schläuche bringen das Kühlmittel dorthin, wo Sie es brauchen, und halten die eingestellte Lage. Der Unterschied liegt im Aufbau:
- ABS: Der Schlauch besteht aus einzelnen Kugelgliedern aus ABS, die das Kühlmittel selbst führen. Düsen, Sperrhähne und Y-Stücke werden auf die Glieder gesteckt.
- Metall: Außen liegt ein biegsamer Metallmantel, der sich wie ein Schwanenhals biegen lässt und die Form hält. Innen verläuft ein PVC-Schlauch, durch den das Kühlmittel fließt. Der Mantel schützt ihn vor heißen Spänen und Stößen.
» Aus welchem Material besteht der Gelenkschlauch?
Der Gelenkschlauch besteht aus ABS-Kunststoff (Acrylnitril-Butadien-Styrol). ABS ist leicht, dabei stabil und beständig gegen die üblichen Kühlschmierstoffe, Öle und Fette. Die Einsatztemperatur steht in den technischen Daten. Die Angaben zur Beständigkeit sind Richtwerte ohne Gewähr. Verwenden Sie ein Kühlmittel mit besonderen Zusätzen, prüfen Sie die Verträglichkeit vorab im Datenblatt des Kühlschmierstoffs.
» Ist der Schlauch auch für Ölkühlung geeignet?
Der Gelenkschlauch eignet sich für wasserbasierte Kühlmittel ebenso wie für Öle. Beim ABS-Gelenkschlauch führt der Kunststoff selbst das Kühlmittel. ABS ist beständig gegen die üblichen Kühlschmierstoffe, Öle und Fette. Beim Metall-Gelenkschlauch fließt das Kühlmittel durch einen PVC-Innenschlauch, der gegen die gängigen Kühlschmierstoffe und Schneidöle beständig ist. Spülen Sie den Schlauch von Zeit zu Zeit durch, damit sich keine Ablagerungen festsetzen. Die Angaben zur Beständigkeit sind Richtwerte ohne Gewähr. Kühlschmierstoffe unterscheiden sich je nach Hersteller in ihren Zusätzen. Verwenden Sie ein Mittel mit besonderen Zusätzen, prüfen Sie die Verträglichkeit vorab im Datenblatt des Kühlschmierstoffs.
» Wie funktioniert die Gelenkfunktion des Schlauchs?
Der Gelenkschlauch ist aus mehreren kurzen Segmenten zusammengesetzt, die über kugelartige Verbindungen verbunden sind. Diese Konstruktion ermöglicht eine einfache und präzise Positionierung in nahezu jedem Winkel. Die Segmente können einzeln gedreht werden, sodass der Kühlmittelfluss genau auf die gewünschte Stelle ausgerichtet werden kann, ohne dass dabei die Schlauchverbindung undicht wird.
» Gibt es Zubehör für den Kühlmittelschlauch?
Ja, in unserem Portfolio finden Sie diverses Zubehör wie Gewindestutzen, die den Anschluss an Maschinen oder andere Schläuche erleichtern, sowie Y-Verbindungsstücke, mit denen man den Kühlmittelfluss aufteilen kann. Sperrhähne erlauben die einfache Regulierung oder das vollständige Abschalten des Kühlmittelstroms. So lässt sich der Gelenkschlauch individuell an verschiedene Betriebsanforderungen anpassen.
» Wie einfach ist die Montage des Gelenkschlauchs?
Die Segmente werden ineinandergesteckt: Die Kugel des einen Glieds sitzt in der Pfanne des nächsten und wird dort gehalten. Leichter geht das Zusammenstecken mit einer Montagezange für Gelenkschläuche. Auf dieselbe Weise kommen Düsen, Y-Verbindungsstück und Absperrhahn an den Strang. Der Gewindestutzen wird in das Gewinde an der Maschine geschraubt, auf ihn stecken Sie den Schlauch. Beweglich sind nicht die Segmente selbst, sondern die Kugelgelenke dazwischen. So lässt sich der Strang Glied für Glied verlängern oder kürzen und an den jeweiligen Maschinenaufbau anpassen.
» Wie genau lässt sich der Kühlmittelfluss einstellen?
Beim Gelenkschlauch stellen Sie zwei Dinge ein: die Richtung des Strahls und die Menge des Kühlmittels. Die Richtung stellen Sie von Hand ein. Beim ABS-Gelenkschlauch drehen und biegen Sie die einzelnen Kugelglieder gegeneinander, beim Metall-Gelenkschlauch biegen Sie den Metallmantel. Beide halten die eingestellte Lage. So lässt sich der Strahl genau auf Werkzeug oder Werkstück richten, auch an schwer zugänglichen Stellen. Die Menge regeln Sie beim ABS-Gelenkschlauch mit dem Sperrhahn in derselben Schlauchgröße. Er wird in den Schlauch gesteckt und drosselt den Durchfluss stufenlos oder unterbricht ihn ganz. Zum Metall-Gelenkschlauch gehört kein Sperrhahn; dort stellen Sie die Menge am Kühlmittelsystem der Maschine ein.
» Was ist ein Kühlmittelschlauch Gelenkschlauch?
Ein Gelenkschlauch ist ein modular aufgebauter, flexibler Schlauch, der speziell für den Einsatz in der Metallbearbeitung und Zerspanung entwickelt wurde. Er besteht aus einzelnen, miteinander verbundenen Segmenten, die sich beliebig drehen und biegen lassen. Dadurch kann das Kühlmittel präzise und gezielt direkt an die Bearbeitungsstelle oder das Werkzeug geführt werden, was die Kühlung und Schmierung während des Zerspanungsprozesses optimiert.
Produktsicherheit:
Dr. Ing. Tobias Meisch
www.cnc-zubehoer.eu
Pfarrgartenstr. 9
73457 Essingen
Deutschland
service@cnc-zubehoer.eu