Antriebe
In unserer Kategorie Antriebe finden Sie hochwertige Komponenten für den präzisen und zuverlässigen Betrieb Ihrer CNC-Maschinen. Unser Sortiment umfasst Profilschienenführungen, Energieketten und Kugelumlaufspindeln von namhaften Herstellern.
Profilschienenführungen von Hiwin
Hiwin zählt weltweit zu den führenden Herstellern von Linearführungen. Die Profilschienenführungen zeichnen sich durch höchste Präzision, Steifigkeit und Langlebigkeit aus. Sie bestehen aus einer gehärteten Schiene und einem Führungswagen mit Kugelumlaufsystem. Dadurch werden Reibung minimiert und gleichzeitig hohe Traglasten ermöglicht. Hiwin-Führungen eignen sich ideal für Fräsmaschinen, 3D-Drucker, Lasercutter und Automatisierungsanlagen.
Energieketten
Energieketten schützen bewegliche Leitungen, Kabel und Schläuche vor mechanischer Beanspruchung, Abrieb und Verschleiß. Sie führen die Versorgungsleitungen sicher entlang der Maschinenachsen und sorgen für eine geordnete Kabelführung. In unserem Sortiment finden Sie Energieketten in verschiedenen Größen und Ausführungen für unterschiedliche Biegeradien und Belastungsanforderungen.
Kugelumlaufspindeln
Kugelumlaufspindeln wandeln Drehbewegungen in präzise Linearbewegungen um. Im Gegensatz zu herkömmlichen Trapezgewindespindeln arbeiten sie mit umlaufenden Kugeln zwischen Spindel und Mutter. Dies reduziert die Reibung erheblich und ermöglicht einen Wirkungsgrad von über 90 Prozent. Kugelumlaufspindeln bieten minimales Spiel, hohe Positioniergenauigkeit und eignen sich besonders für Anwendungen mit häufigen Richtungswechseln.
Tipps für Profilschienenführungen
Untergrund sorgfältig vorbereiten: Die Montagefläche muss plan, sauber und gratfrei sein. Bereits kleine Unebenheiten übertragen sich auf die Führungsschiene und beeinträchtigen die Laufgenauigkeit. Bei gefrästen Auflageflächen empfiehlt sich ein abschließender Schlichtgang.
Schrauben in richtiger Reihenfolge anziehen: Beginnen Sie in der Mitte der Schiene und arbeiten Sie sich abwechselnd nach außen vor. Ziehen Sie zunächst alle Schrauben leicht an und erst im zweiten Durchgang mit dem endgültigen Drehmoment fest. So vermeiden Sie Verspannungen.
Parallelität prüfen: Bei zwei parallel montierten Schienen ist die exakte Ausrichtung entscheidend. Verwenden Sie eine Messuhr am Führungswagen und fahren Sie die gesamte Länge ab. Abweichungen führen zu erhöhtem Verschleiß und schwergängigem Lauf.
Regelmäßig schmieren: Führungswagen besitzen Schmiernippel oder Schmierbohrungen. Verwenden Sie ein geeignetes Linearführungsfett und schmieren Sie in regelmäßigen Abständen nach. Die Intervalle hängen von Laufleistung und Umgebungsbedingungen ab.
Vor Verschmutzung schützen: Späne, Schleifstaub und Kühlmittel sind die größten Feinde von Linearführungen. Montieren Sie Abdeckungen, Faltenbälge oder Abstreifer, um die Lebensdauer Ihrer Führungen deutlich zu verlängern.
Häufig gestellte Fragen zu Profilschienenführungen
Welche Genauigkeitsklasse benötige ich bei Hiwin-Profilschienenführungen? Hiwin bietet verschiedene Genauigkeitsklassen von Normal bis Präzision an. Für den Eigenbau von CNC-Fräsen und 3D-Druckern ist die Klasse H in der Regel ausreichend. Präzisionsklassen wie P oder SP sind für hochgenaue Werkzeugmaschinen und Messeinrichtungen vorgesehen.
Kann ich Schienen und Wagen unterschiedlicher Hersteller kombinieren? Davon ist abzuraten. Obwohl die Abmessungen bei manchen Herstellern ähnlich sind, unterscheiden sich Toleranzen und Kugelkreisdurchmesser. Eine Kombination führt zu erhöhtem Verschleiß, Spiel oder Schwergängigkeit. Verwenden Sie immer Schiene und Wagen vom selben Hersteller und aus derselben Baureihe.
Was bedeuten die Bezeichnungen HGH, HGW und EGH bei Hiwin? Diese Kürzel bezeichnen unterschiedliche Bauformen der Führungswagen. HGH steht für einen hohen Wagen mit Standardbreite, HGW für einen breiten Wagen mit niedrigerer Bauhöhe und EGH für die Economy-Serie. Die Wahl hängt von den Einbauverhältnissen und den geforderten Tragzahlen ab.
Wie erkenne ich, dass meine Linearführung verschlissen ist? Anzeichen für Verschleiß sind zunehmendes Spiel, ungleichmäßiger oder rauer Lauf, erhöhte Geräuschentwicklung sowie sichtbare Laufspuren oder Pittings auf Schiene und Kugeln. Bei nachlassender Bearbeitungsqualität sollte die Führung geprüft und gegebenenfalls ersetzt werden.
Welches Schmiermittel eignet sich für Profilschienenführungen? Verwenden Sie spezielle Schmierfette für Linearführungen oder die vom Hersteller empfohlenen Produkte. Diese Fette sind auf die Anforderungen von Wälzkörpern in Linearführungen abgestimmt und bieten guten Verschleißschutz sowie lange Schmierintervalle. Hiwin bietet eigene Schmierstoffe an, die optimal auf ihre Führungen abgestimmt sind.
Sind die Hiwin-Führungen in Ihrem Shop original? Ja, wir führen ausschließlich originale Hiwin-Produkte. Sie erhalten hochwertige Markenware mit den entsprechenden Qualitätsmerkmalen und Herstellergarantien.
Tipps für Energieketten
Füllgrad beachten: Befüllen Sie die Energiekette maximal zu 80 Prozent. Die Leitungen müssen sich im Inneren frei bewegen können. Zu eng gepackte Ketten führen zu erhöhtem Verschleiß und Kabelbrüchen.
Leitungen nach Typ trennen: Verwenden Sie die Trennstege der Energiekette, um unterschiedliche Leitungsarten voneinander zu separieren. Stromführende Kabel sollten getrennt von Signalleitungen verlegt werden, um elektromagnetische Störungen zu vermeiden.
Biegeradius einhalten: Der minimale Biegeradius der Energiekette muss größer sein als der kleinste zulässige Biegeradius aller enthaltenen Leitungen. Prüfen Sie die Herstellerangaben der verwendeten Kabel und wählen Sie die Kette entsprechend aus.
Zugentlastung vorsehen: Befestigen Sie die Leitungen an beiden Enden der Energiekette mit Zugentlastungen. So werden die Kräfte bei der Bewegung nicht auf die Anschlüsse übertragen und Kabelbrüche an den Einführungspunkten vermieden.
Freitragende oder gleitende Verlegung: Bei kurzen Verfahrwegen können Energieketten freitragend montiert werden. Bei längeren Wegen empfiehlt sich eine gleitende Verlegung in einer Führungsrinne, um ein Durchhängen oder seitliches Ausbrechen zu verhindern.
Häufig gestellte Fragen zu Energieketten
Welche Energiekettengröße benötige ich? Messen Sie den Außendurchmesser aller Leitungen, die in die Kette eingelegt werden sollen. Addieren Sie die Durchmesser und planen Sie etwa 20 Prozent Reserveraum ein. Die Innenhöhe muss den größten Kabeldurchmesser plus Bewegungsspielraum aufnehmen können.
Kann ich eine Energiekette kürzen oder verlängern? Ja, die meisten Energieketten bestehen aus einzelnen Kettengliedern, die sich durch Aushängen der Bolzen trennen lassen. Sie können die Kette auf die benötigte Länge anpassen. Achten Sie darauf, dass die Kette für die gewünschte Länge und den Verfahrweg geeignet ist.
Was sind kettenflexible Leitungen? Kettenflexible Leitungen sind speziell für den Einsatz in Energieketten konstruiert. Sie besitzen besonders flexible Leiter, verstärkte Isolierungen und abriebfeste Mäntel. Normale Installationskabel sind nicht für dauerhafte Biegebewegungen geeignet und brechen nach kurzer Zeit.
Wie viele Biegezyklen hält eine Energiekette aus? Hochwertige Energieketten erreichen mehrere Millionen Biegezyklen. Die tatsächliche Lebensdauer hängt von Faktoren wie Geschwindigkeit, Beschleunigung, Füllgrad und Umgebungsbedingungen ab. Achten Sie auf die Herstellerangaben zur maximalen Geschwindigkeit und Beschleunigung.
Was ist der Unterschied zwischen offenen und geschlossenen Energieketten? Offene Energieketten ermöglichen ein einfaches Einlegen und Entnehmen der Leitungen von oben. Geschlossene Energieketten bieten besseren Schutz vor Verschmutzung und sind für Umgebungen mit Spänen oder Staub geeignet. Die Wahl hängt von den Anforderungen Ihrer Anwendung ab.
Kugellagerarten im Vergleich: Rillenkugellager und Schrägkugellager
In CNC-Anwendungen kommen hauptsächlich zwei Kugellagertypen zum Einsatz, die sich in ihrer Konstruktion und ihren Eigenschaften unterscheiden.
Rillenkugellager sind die am häufigsten verwendeten Wälzlager. Sie besitzen tiefe Laufrillen in Innen- und Außenring, in denen die Kugeln geführt werden. Rillenkugellager können radiale Kräfte und moderate axiale Kräfte in beide Richtungen aufnehmen. Sie sind wartungsarm, erreichen hohe Drehzahlen und eignen sich für die meisten Standardanwendungen wie Motorlagerungen oder frei drehende Wellen.
Schrägkugellager haben eine schräg angeordnete Druckrichtung, die einen definierten Winkel zur Lagerachse bildet. Dieser Druckwinkel ermöglicht die Aufnahme hoher axialer Kräfte in einer Richtung zusätzlich zu radialen Kräften. Schrägkugellager werden daher paarweise in O- oder X-Anordnung eingesetzt, um axiale Kräfte aus beiden Richtungen aufzunehmen. Sie bieten eine höhere Steifigkeit als Rillenkugellager und sind ideal für die Lagerung von Kugelumlaufspindeln geeignet, wo Präzision und Spielfreiheit gefordert sind.
| Eigenschaft | Rillenkugellager | Schrägkugellager |
|---|---|---|
| Radiale Belastbarkeit | Hoch | Hoch |
| Axiale Belastbarkeit | Moderat, beidseitig | Hoch, einseitig |
| Steifigkeit | Mittel | Hoch |
| Maximale Drehzahl | Sehr hoch | Hoch |
| Typische Anwendung | Motoren, Umlenkrollen | Spindellagerung, Werkzeugmaschinen |
| Einbau | Einzeln möglich | Paarweise erforderlich |
Häufig gestellte Fragen zu Kugellagern
Wann verwende ich Rillenkugellager und wann Schrägkugellager? Rillenkugellager eignen sich für Anwendungen mit überwiegend radialer Belastung und moderaten axialen Kräften, etwa bei Motorlagerungen oder Umlenkrollen. Schrägkugellager sind die richtige Wahl, wenn hohe axiale Kräfte auftreten und hohe Steifigkeit gefordert ist, beispielsweise bei der Lagerung von Kugelumlaufspindeln.
Was bedeutet O-Anordnung und X-Anordnung bei Schrägkugellagern? Diese Begriffe beschreiben die Einbaurichtung von paarweise montierten Schrägkugellagern. Bei der O-Anordnung zeigen die Drucklinien nach außen, was eine hohe Kippsteifigkeit ergibt. Bei der X-Anordnung zeigen die Drucklinien nach innen, was bei Wellendurchbiegung toleranter ist. Für Spindellagerungen wird meist die O-Anordnung gewählt.
Wie stelle ich die Vorspannung bei Schrägkugellagern ein? Die Vorspannung wird durch definierte Distanzringe oder Wellenmuttern erzeugt. Zu wenig Vorspannung führt zu Spiel und Vibrationen, zu viel Vorspannung erhöht Reibung und Wärmeentwicklung. Fertig abgestimmte Lagerpaare mit definierter Vorspannung vereinfachen den Einbau erheblich.
Was bedeuten die Zusatzbezeichnungen 2RS und ZZ bei Kugellagern? Diese Kürzel beschreiben die Abdichtung des Lagers. 2RS steht für beidseitige Gummidichtungen, die das Lager gut vor Verschmutzung schützen, aber etwas mehr Reibung erzeugen. ZZ bedeutet beidseitige Metallabdeckscheiben, die weniger Reibung verursachen, aber nicht so dicht abschließen.
Welche Toleranzklassen gibt es bei Kugellagern? Die gängigsten Toleranzklassen sind P0 (Normal), P6, P5 und P4, wobei höhere Zahlen engere Toleranzen bedeuten. Für die meisten CNC-Anwendungen sind Lager der Klasse P6 ausreichend. Hochpräzise Spindellager verwenden P5 oder P4.
Kann ich ein offenes Lager anstelle eines abgedichteten verwenden? Offene Lager ohne Dichtungen haben weniger Reibung und können höhere Drehzahlen erreichen. Sie benötigen jedoch eine externe Abdichtung und regelmäßige Schmierung. In staubigen oder feuchten Umgebungen sind abgedichtete Lager die bessere Wahl.
Wie erkenne ich ein verschlissenes Kugellager? Typische Anzeichen sind erhöhte Laufgeräusche, Vibrationen, spürbares Spiel oder eine erhöhte Lagertemperatur. Bei CNC-Maschinen kann sich Verschleiß auch durch nachlassende Oberflächenqualität oder Maßabweichungen am Werkstück bemerkbar machen.