KF-Vakuumtechnik: Aufbau, Komponenten und Einsatzbereiche von Kleinflanschsystemen

Produktübersicht Vakuumrohre mit KF-Flansch aus Edelstahl sind essentielle Komponenten für den Aufbau von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuumbereich. Die Rohrleitungen verbinden verschiedene Vakuumkomponenten mittels Kleinflansch-Schnellverbindungen (ISO-KF oder KF) und ermöglichen einen effizienten, vakuumdichten Transport von Gasen und Dämpfen. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Jedes einzelne Vakuumrohr besteht aus einem präzisionsgefertigten Edelstahlrohr mit beidseitig angeschweißten KF-Flanschen. Die Flansche verfügen über eine charakteristische abgeschrägte Rückseite, die eine schnelle und sichere Verbindung durch umlaufende Spannringe ermöglicht. Die Abdichtung erfolgt über einen Elastomer-O-Ring, der in einem Zentrierring montiert ist. Dieser Zentrierring richtet die Flansche koaxial aus und hält gleichzeitig den O-Ring in der optimalen Position. Die Verbindung wird durch Spannringe mit Flügelmutter, Rändelschraube oder Hebelverschluss hergestellt, wodurch eine werkzeuglose Installation und Demontage möglich sind. Die Rohre sind in verschiedenen Längen von 40 mm bis 200 mm und darüber hinaus verfügbar, wobei Sonderlängen auf Anfrage gefertigt werden können. Material und Oberflächenbehandlung Die Vakuumrohre werden standardmäßig aus hochwertigem Edelstahl gefertigt. Edelstahl bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit in natürlichen Atmosphären und schwachen Säuren. Anwendungsbereiche Vakuumrohre mit KF-Flansch finden breite Anwendung in der Vakuumtechnik, Forschung und industriellen Prozessen. Typische Einsatzgebiete umfassen Beschichtungsanlagen, Analysegeräte, Halbleiterfertigung, Elektronenmikroskopie sowie chemische und pharmazeutische Prozessanlagen. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden die Rohre für Vakuumverpackungsanlagen und Trocknungsprozesse eingesetzt. Das System eignet sich für Vakuumbereiche von Atmosphärendruck bis zu 10^-8 mbar bei Verwendung von Elastomerdichtungen und bis zu 10^-9 mbar mit Metalldichtungen. Der Temperatureinsatzbereich erstreckt sich von -196°C bis +200°C mit Elastomerdichtungen, während mit Metalldichtungen Temperaturen bis 350°C möglich sind. Technische Vorteile Die KF-Flanschverbindung ermöglicht schnelle und werkzeuglose Montage sowie Demontage, was Wartungsarbeiten und den Austausch von Ersatzteilen erheblich vereinfacht. Die Verbindungen sind durch ihre bewährte Konstruktion äußerst zuverlässig und gewährleisten Leckraten unter 1 x 10^-9 mbar l/s. Die standardisierten Abmessungen nach ISO 2861, DIN 28403 und Pneurop 6606 garantieren weltweite Kompatibilität. Die Edelstahlkonstruktion bietet hervorragende chemische Beständigkeit und ermöglicht den Einsatz in korrosiven Umgebungen. Die glatte Innenoberfläche minimiert Ausgasungsraten und reduziert die Gefahr von Partikelkontamination. Durch die modulare Bauweise können Vakuumsysteme flexibel konfiguriert und bei Bedarf erweitert werden. Kompatibilität Die Vakuumrohre sind vollständig kompatibel mit allen KF-Standardkomponenten verschiedener Hersteller. Sie können mit passendem Zubehör und KF-Bauteilen wie T-Stücken, Kreuzstücken, Reduzierstücken, Schläuchen (z.B. Wellschläuchen), Ventilen und Durchführungen kombiniert werden. Die Flansche entsprechen den internationalen Normen ISO 2861, DIN 28403 und Pneurop 6606, wodurch eine problemlose Integration in bestehende Vakuumsysteme gewährleistet ist. Für die Verbindung zu anderen Flanschsystemen stehen entsprechende Adapter zur Verfügung, beispielsweise KF zu ISO-K, KF zu CF oder KF zu VCR. Die standardisierten Nennweiten ermöglichen den direkten Anschluss an Vakuumpumpen, Messgeräte und Prozessequipment führender Anbieter. Montage und Handhabung Die Installation erfolgt durch Positionierung des Zentrierrings mit O-Ring zwischen den beiden KF-Flanschen. Der Spannring wird um die Flansche gelegt und durch Anziehen der Verschlusselemente gesichert, bis die Stirnflächen der Flansche gegen den Zentrierring stoßen. Die konische Form der Flanschrückseiten sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung und optimale Dichtwirkung. Bei der Montage ist auf Sauberkeit zu achten, um Verunreinigungen im Vakuumsystem zu vermeiden. Die O-Ringe sollten regelmäßig auf Beschädigungen überprüft und bei Bedarf ausgetauscht werden. Für Reinraumanwendungen wird die Montage mit Handschuhen empfohlen. Die Rohre können in beliebiger Orientierung installiert werden, wobei bei horizontalen Verbindungen auf ausreichende Abstützung zu achten ist. Wartung und Lebensdauer Vakuumrohre aus Edelstahl zeichnen sich durch ihre Wartungsarmut und lange Lebensdauer aus. Die regelmäßige Wartung beschränkt sich hauptsächlich auf die Überprüfung und den Austausch der O-Ring-Dichtungen, deren Lebensdauer von den Betriebsbedingungen abhängt. Bei normalen Einsatzbedingungen können O-Ringe mehrere Jahre halten, während sie bei häufigen Temperaturwechseln oder aggressiven Medien häufiger gewechselt werden müssen. Die Edelstahloberfläche sollte regelmäßig von Ablagerungen und Verunreinigungen gereinigt werden. Bei Bedarf kann eine Passivierung durchgeführt werden, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen. Die mechanische Stabilität der Artikel bleibt über Jahrzehnte erhalten, sofern sie nicht mechanischen Beschädigungen oder extremen chemischen Belastungen ausgesetzt werden. Für optimale Lebensdauer wird die Verwendung von demineralisiertem Wasser für Reinigungsprozesse und die Vermeidung von chloridhaltigen Reinigungsmitteln empfohlen. Weiterführende Informationen EPDM, NBR oder FKM? Der Materialguide für zuverlässige Dichtungen Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was sind Vakuumrohre aus Edelstahl und wofür werden sie verwendet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Vakuumrohre aus Edelstahl mit KF-Flanschen sind wesentliche Bauteile für den Aufbau von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuumbereich. Sie dienen dazu, verschiedene Vakuumkomponenten wie Pumpen, Ventile, T-Stücke oder Reduzierungen über ISO-KF\/KF-Schnellverbindungen sicher miteinander zu verbinden. Die Rohre gewährleisten einen vakuumdichten Transport von Gasen und Dämpfen, minimieren Leckraten und unterstützen gleichzeitig eine flexible, modulare Systemgestaltung."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die DIN 28403?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. 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In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden die Rohre für Vakuumverpackungsanlagen und Trocknungsprozesse eingesetzt. Die Rohre eignen sich für Vakuumbereiche von Atmosphärendruck bis zu 10^-8 mbar bei Verwendung von Elastomerdichtungen und bis zu 10^-9 mbar mit Metalldichtungen. Der Temperatureinsatzbereich erstreckt sich von -196°C bis +200°C mit Elastomerdichtungen, während mit Metalldichtungen Temperaturen bis 350°C möglich sind."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bieten die Vakuum Rohre aus Edelstahl gegenüber alternativen Leitungen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die KF-Flanschverbindung ermöglicht schnelle und werkzeuglose Montage sowie Demontage, was Wartungsarbeiten erheblich vereinfacht. Die Verbindungen sind durch ihre bewährte Konstruktion äußerst zuverlässig und gewährleisten Leckraten unter 1 x 10^-9 mbar l\/s. Die standardisierten Abmessungen nach ISO 2861, DIN 28403 und Pneurop 6606 garantieren weltweite Kompatibilität. 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Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. Dieses System umfasst Nennweiten von DN10 bis DN50 und zeichnet sich durch eine einfache Montage mittels Spannringen oder Klammern und stirnseitige Dichtungen aus, die vakuumdichte Verbindungen im Grob- und Hochvakuum ermöglichen. » Was bedeutet die ISO 2861? Die ISO 2861 ist eine internationale Norm, die die Abmessungen und Anforderungen für Kleinflansch-Schnellkupplungen (ISO-KF-System) festlegt, die in der Vakuumtechnik zur schnellen und zuverlässigen Verbindung von Vakuumsystemen im Grob- und Feinvakuumbereich verwendet werden. Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten. » Welche Hinweise gibt es zur Wartung der Edelstahl Vakuumrohre? Vakuumrohre aus Edelstahl sind wartungsarm und langlebig. Die regelmäßige Wartung beschränkt sich auf die Überprüfung und gegebenenfalls den Austausch der O-Ring-Dichtungen, deren Lebensdauer von Betriebsbedingungen wie Temperaturwechseln und chemischer Belastung abhängt. Die Edelstahloberflächen sollten regelmäßig von Ablagerungen und Verunreinigungen gereinigt werden; bei Bedarf kann eine Passivierung erfolgen, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen. Die mechanische Stabilität der Rohre bleibt über Jahrzehnte erhalten, solange sie nicht extremen chemischen oder mechanischen Belastungen ausgesetzt sind. Für eine optimale Lebensdauer empfiehlt sich die Verwendung von demineralisiertem Wasser bei Reinigungsprozessen und die Vermeidung von chloridhaltigen Reinigungsmitteln. » Wie sind die Vakuumrohre aufgebaut und wie funktioniert die Abdichtung? Die Vakuumrohre bestehen aus präzisionsgefertigtem Edelstahl mit beidseitig angeschweißten KF-Flanschen. Die Flansche besitzen eine abgeschrägte Rückseite, die eine schnelle und sichere Verbindung mittels Spannringen ermöglicht. Die Abdichtung erfolgt über einen Elastomer-O-Ring in einem Zentrierring, der die Flansche koaxial ausrichtet und den O-Ring in der optimalen Position hält. Die Verbindung wird durch Spannringe mit Flügelmutter, Rändelschraube oder Hebelverschluss hergestellt, wodurch eine werkzeuglose Montage und Demontage möglich ist. Die Rohre sind in Standardlängen von 40 bis 200 mm erhältlich, Sonderlängen können auf Anfrage gefertigt werden. » Welche Anwendungsbereiche gibt es für die Vakuumrohre aus Edelstahl? Vakuumrohre mit KF-Flansch finden breite Anwendung in der Vakuumtechnik, Forschung und industriellen Prozessen. Typische Einsatzgebiete umfassen Beschichtungsanlagen, Analysegeräte, Halbleiterfertigung, Elektronenmikroskopie sowie chemische und pharmazeutische Prozessanlagen. In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden die Rohre für Vakuumverpackungsanlagen und Trocknungsprozesse eingesetzt. Die Rohre eignen sich für Vakuumbereiche von Atmosphärendruck bis zu 10^-8 mbar bei Verwendung von Elastomerdichtungen und bis zu 10^-9 mbar mit Metalldichtungen. Der Temperatureinsatzbereich erstreckt sich von -196°C bis +200°C mit Elastomerdichtungen, während mit Metalldichtungen Temperaturen bis 350°C möglich sind. » Welche Vorteile bieten die Vakuum Rohre aus Edelstahl gegenüber alternativen Leitungen? Die KF-Flanschverbindung ermöglicht schnelle und werkzeuglose Montage sowie Demontage, was Wartungsarbeiten erheblich vereinfacht. Die Verbindungen sind durch ihre bewährte Konstruktion äußerst zuverlässig und gewährleisten Leckraten unter 1 x 10^-9 mbar l/s. Die standardisierten Abmessungen nach ISO 2861, DIN 28403 und Pneurop 6606 garantieren weltweite Kompatibilität. Die Edelstahlkonstruktion bietet hervorragende chemische Beständigkeit und ermöglicht den Einsatz in korrosiven Umgebungen. Die glatte Innenoberfläche minimiert Ausgasungsraten und reduziert die Gefahr von Partikelkontamination. Durch die modulare Bauweise können Vakuumsysteme flexibel konfiguriert und bei Bedarf erweitert werden. » Wie erfolgt die Montage eines Vakuumrohrs und was ist dabei zu beachten? Die Montage erfolgt durch Positionierung des Zentrierrings mit O-Ring zwischen den beiden KF-Flanschen. Der Spannring wird um die Flansche gelegt und durch Anziehen der Verschlusselemente gesichert, bis die Stirnflächen der Flansche gegen den Zentrierring stoßen. Die konische Form der Flanschrückseiten sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung und optimale Dichtwirkung. Bei der Montage ist auf Sauberkeit zu achten, um Verunreinigungen im Vakuumsystem zu vermeiden. Die O-Ringe sollten regelmäßig auf Beschädigungen überprüft und bei Bedarf ausgetauscht werden. Für Reinraumanwendungen wird die Montage mit Handschuhen empfohlen. Die Rohre können in beliebiger Orientierung installiert werden, wobei bei horizontalen Verbindungen auf ausreichende Abstützung zu achten ist. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Produktübersicht Zentrierringe aus Edelstahl für KF-Flanschverbindungen sind essenzielle Vakuumkomponenten in der Vakuumtechnik. Diese Präzisionsbauteile dienen der exakten Ausrichtung von Kleinflanschverbindungen und bilden zusammen mit separat erhältlichen O-Ring-Dichtungen zuverlässige Vakuumverbindungen im Grob-, Fein- und Hochvakuumbereich. Die robusten Edelstahlringe ermöglichen in Kombination mit passenden O-Ringen schnelle, werkzeugfreie Montagen bei gleichzeitig hervorragender Dichtwirkung bis zu einem Vakuumbereich von 10⁻⁹ mbar. Die Produktfamilie in dieser Kategorie umfasst Zentrierringe für alle genormten KF-Nennweiten von DN 10 bis DN 50. Diese Komponenten entsprechen den internationalen Vakuumstandards nach DIN 28403, DIN 28404 und ISO 2861, wodurch eine universelle Kompatibilität mit Vakuumsystemen verschiedener Hersteller gewährleistet wird. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Der Zentrierring verfügt über einen präzise gefertigten metallischen Stützring mit einem umlaufenden Zentrieransatz. Dieser Ansatz greift in die konischen Flanschflanken der zu verbindenden KF-Flansche ein und gewährleistet eine exakte koaxiale Ausrichtung der Bauteile. Dabei sind Innendurchmesser und Außendurchmesser exakt auf die Norm abgestimmt, um Totvolumina zu minimieren. Der Zentrierring besitzt eine umlaufende Nut, in die ein separat zu erwerbender O-Ring eingelegt wird. Die ebenen Dichtflächen der Flansche werden durch diesen O-Ring, der in der Nut des Zentrierrings positioniert wird, zuverlässig abgedichtet. Bei der Montage wird der Zentrierring mit eingelegtem O-Ring zwischen zwei KF-Flansche positioniert. Ein Spannring oder eine Spannkette umschließt die Verbindung und presst die Flansche gegen den Zentrierring. Durch diese Konstruktion entsteht eine dichte, aber dennoch leicht lösbare Verbindung, die keine zusätzlichen Werkzeuge erfordert und eine schnelle Demontage für Wartungsarbeiten ermöglicht. Material und Oberflächenbehandlung Der Grundkörper der Zentrierringe wird aus hochwertigem Edelstahl gefertigt. Dies unterscheidet sie von günstigeren Varianten aus Kunststoff oder Aluminium, die für bestimmte Hochvakuum- oder aggressive Anwendungen weniger geeignet sein können. Die separat erhältlichen O-Ring-Dichtungen stehen in einer großen Auswahl verschiedener Elastomermaterialien zur Verfügung, die je nach spezifischen Anwendungsanforderungen ausgewählt werden können: FKM: Hervorragende Temperaturbeständigkeit bis 200°C und Chemikalienresistenz NBR (Nitrilkautschuk): Standardmaterial für allgemeine Vakuumanwendungen EPDM: Gute Beständigkeit gegen Wasserdampf und polare Medien Anwendungsbereiche Die Arbeit mit Zentrierringen aus Edelstahl findet in zahlreichen industriellen und wissenschaftlichen Bereichen Anwendung: Halbleiterindustrie: Prozessanlagen für Waferbearbeitung, Beschichtung und Ätzverfahren Analytik und Forschung: Massenspektrometer, Elektronenmikroskope und Oberflächenanalysesysteme Beschichtungstechnik: PVD- und CVD-Anlagen für Dünnschichtprozesse Pharmazie und Biotechnologie: Sterile Prozessanlagen und Trocknungsanlagen Lebensmitteltechnik: Vakuumverpackungsanlagen und Gefriertrocknungssysteme Allgemeiner Maschinenbau: Vakuumpumpen, Kompressoren und pneumatische Systeme Technische Vorteile Die Verwendung von Edelstahl-Zentrierringen bietet gegenüber anderen Materialien erhebliche Vorteile: Korrosionsbeständigkeit: Edelstahl bietet dauerhaften Schutz gegen aggressive Medien und Umgebungseinflüsse Thermische Stabilität: Ausheizbar bei hohen Temperaturen für UHV-Anwendungen Mechanische Festigkeit: Hohe Druckbelastbarkeit und Formstabilität auch bei wiederholter Montage Flexibilität bei O-Ring-Auswahl: Freie Wahl des O-Ring-Materials je nach Prozessanforderungen Hygienische Eigenschaften: Glatte, porenfreie Oberflächen verhindern Kontaminationen Magnetische Eigenschaften: Austenitische Edelstähle sind weitgehend unmagnetisch Langlebigkeit: Minimaler Verschleiß und lange Standzeiten reduzieren Wartungskosten Kompatibilität Die Zentrierringe sind vollständig kompatibel mit dem internationalen KF-Flanschsystem und können mit Komponenten aller namhaften Vakuumtechnik-Hersteller kombiniert werden. Sie fungieren oft als passendes Gegenstück oder Adapter innerhalb komplexer Rohrsysteme. Die verfügbaren Nennweiten umfassen: DN 10 ISO-KF (KF-10) DN 16 ISO-KF (KF-16) DN 20 ISO-KF (KF-20) DN 25 ISO-KF (KF-25) DN 32 ISO-KF (KF-32) DN 40 ISO-KF (KF-40) DN 50 ISO-KF (KF-50) Montage und Handhabung Die Montage der Zentrierringe erfolgt werkzeugfrei und erfordert nur wenige Handgriffe: Montageschritte: Reinigung der Flanschoberflächen von Verunreinigungen und Partikeln Auswahl und Überprüfung des passenden O-Rings auf Beschädigungen oder Verformungen Einlegen des O-Rings in die Nut des Zentrierrings Positionierung des Zentrierrings mit O-Ring zwischen den beiden KF-Flanschen Ausrichtung der Flansche durch den Zentrieransatz Anbringen des Spannrings oder der Spannkette Gleichmäßiges Anziehen der Spannvorrichtung bis zum Anschlag Wichtige Hinweise: Verwendung von vakuumtauglichen Schmiermitteln erleichtert die O-Ring-Montage Dehnung des O-Rings während der Montage maximal 50%, dauerhaft maximal 5% Keine Verwendung von scharfkantigen Werkzeugen zur Vermeidung von O-Ring-Beschädigungen Regelmäßige Kontrolle der Dichtflächen auf Kratzer oder Verunreinigungen Bei Materialwechsel des O-Rings Kompatibilität mit Prozessmedien prüfen Wartung und Lebensdauer Zentrierringe aus Edelstahl zeichnen sich durch ihre Wartungsfreundlichkeit und lange Lebensdauer aus. Die robuste Edelstahlkonstruktion gewährleistet auch bei häufiger Demontage und Wiedermontage eine gleichbleibende Funktionalität. Der modulare Aufbau ermöglicht den gezielten Austausch von O-Ringen ohne Erneuerung des Zentrierrings. Wartungsempfehlungen: Reinigung: Regelmäßige Reinigung mit isopropanolgetränkten, fusselfreien Tüchern O-Ring-Austausch: Bei sichtbaren Rissen, Verformungen oder Verhärtungen, unabhängig vom Zentrierring Materialauswahl: Anpassung des O-Ring-Materials bei veränderten Prozessbedingungen Lagerung: Zentrierringe und O-Ringe getrennt, trocken und staubfrei lagern Inspektion: Visuelle Kontrolle der Zentrierflächen und O-Ring-Nut auf Verschleiß oder Beschädigung Lebensdauer und Verfügbarkeit: Edelstahl-Zentrierring: Bei sachgemäßer Handhabung nahezu unbegrenzte Lebensdauer O-Ring-Dichtungen: Je nach Material und Einsatzbedingungen 6 Monate bis 5 Jahre Kosteneffizienz: Separate O-Ring-Beschaffung reduziert Ersatzteilkosten erheblich Lagerungsfähigkeit: Zentrierringe unbegrenzt, O-Ringe materialabhängig bis zu 10 Jahre lagerfähig Die hohe Qualität der Edelstahl-Zentrierringe in Kombination mit der flexiblen O-Ring-Auswahl minimiert Ausfallzeiten und reduziert die Gesamtbetriebskosten von Vakuumanlagen. Viele dieser Artikel sind direkt ab Lager lieferbar, was den Kauf und die Ersatzteilversorgung beschleunigt. Für technische Details konsultieren Sie bitte das jeweilige Datenblatt. Durch die Trennung von Zentrierring und Dichtung kann das Dichtungsmaterial optimal auf die jeweiligen Prozessanforderungen abgestimmt werden, während der langlebige Edelstahl-Zentrierring über viele Jahre im Einsatz bleibt. Weiterführende Informationen KF-Vakuumtechnik: Aufbau, Komponenten und Einsatzbereiche von Kleinflanschsystemen Im folgenden Überblick werden Aufbau und Funktionsweise von KF-Kleinflanschsystemen in der Vakuumtechnik erläutert und gezeigt, wie sie eine schnelle, sichere und vakuumdichte Verbindung von Leitungen, Pumpen und Komponenten ermöglichen. Zudem werden typische Bauteile und Einsatzbereiche vorgestellt, um die passende Lösung für unterschiedliche Anwendungen auszuwählen. EPDM, NBR oder FKM? Der Materialguide für zuverlässige Dichtungen Dieser Materialguide zeigt die wichtigsten Unterschiede der drei Elastomere und hilft dabei, die passende Dichtung für Temperatur, Medienbeständigkeit und Einsatzbereich zu wählen. So treffen Sie schnell eine fundierte Entscheidung für langlebige und zuverlässige Dichtungslösungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was sind Zentrierringe aus Edelstahl und wofür werden sie verwendet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Zentrierringe aus Edelstahl sind unverzichtbare Komponenten für KF-Flanschverbindungen in der Vakuumtechnik. Sie sorgen für die präzise Ausrichtung von Kleinflanschverbindungen und ermöglichen zusammen mit O-Ring-Dichtungen zuverlässige Vakuumverbindungen im Grob-, Fein- und Hochvakuumbereich. Die robusten Edelstahlringe erlauben schnelle, werkzeugfreie Montagen und bieten eine hervorragende Dichtwirkung bis zu 10⁻⁹ mbar. Die Produktreihe umfasst Zentrierringe für alle genormten KF-Nennweiten von DN 10 bis DN 50 und erfüllt die internationalen Vakuumstandards DIN 28403, DIN 28404 und ISO 2861, sodass eine universelle Kompatibilität mit Systemen verschiedener Hersteller gewährleistet ist."}},{"@type":"Question","name":"Aus welchem Material werden die Zentrierringe gefertigt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der Grundkörper der Zentrierringe wird aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, was eine hohe Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer gewährleistet. Die separat erhältlichen O-Ring-Dichtungen sind in verschiedenen Elastomermaterialien verfügbar und können je nach Einsatzanforderungen ausgewählt werden: FKM (Fluorkautschuk) bietet hervorragende Temperaturbeständigkeit bis 200 °C und chemische Resistenz, NBR (Nitrilkautschuk) eignet sich als Standardmaterial für allgemeine Vakuumanwendungen, und EPDM (Ethylen-Propylen-Dien) überzeugt durch gute Beständigkeit gegenüber Wasserdampf und polaren Medien."}},{"@type":"Question","name":"Wie sind ist der Zentrierring aufgebaut und wie erfolgt ihre Abdichtung?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der Zentrierring verfügt über einen präzise gefertigten metallischen Stützring mit einem umlaufenden Zentrieransatz, der in die konischen Flanschflanken der KF-Flansche greift und so eine exakte koaxiale Ausrichtung der Bauteile gewährleistet. In einer umlaufenden Nut des Rings wird ein separat erhältlicher O-Ring positioniert, der die ebenen Dichtflächen der Flansche zuverlässig abdichtet. Bei der Montage wird der Zentrierring mit eingelegtem O-Ring zwischen die beiden Flansche gesetzt. Ein Spannring oder eine Spannkette umschließt die Verbindung und presst die Flansche gegen den Zentrierring, wodurch eine dichte, aber dennoch leicht lösbare Verbindung entsteht. Diese Konstruktion ermöglicht eine schnelle, werkzeugfreie Montage und einfache Demontage für Wartungsarbeiten."}},{"@type":"Question","name":"In welchen Branchen werden die Zentrierringe verwendet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Zentrierringe aus Edelstahl werden in vielen industriellen und wissenschaftlichen Bereichen eingesetzt. In der Halbleiterindustrie kommen sie in Prozessanlagen für Waferbearbeitung, Beschichtung und Ätzverfahren zum Einsatz. In Analytik und Forschung werden sie in Massenspektrometern, Elektronenmikroskopen und Oberflächenanalysesystemen verwendet. Weitere Anwendungen finden sich in der Beschichtungstechnik (PVD- und CVD-Anlagen), in der Pharmazie und Biotechnologie (sterile Prozess- und Trocknungsanlagen), in der Lebensmitteltechnik (Vakuumverpackung und Gefriertrocknung) sowie im allgemeinen Maschinenbau bei Vakuumpumpen, Kompressoren und pneumatischen Systemen."}},{"@type":"Question","name":"Welche technischen Vorteile bieten Edelstahl Zentrierringe gegenüber anderen Materialien?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Edelstahl-Zentrierringe bieten zahlreiche Vorteile: Sie sind korrosionsbeständig, thermisch stabil und besitzen hohe mechanische Festigkeit, selbst bei wiederholter Montage. Durch die freie Wahl des O-Ring-Materials lassen sie sich flexibel an verschiedene Prozesse anpassen, während glatte, porenfreie Oberflächen Kontaminationen verhindern. Zudem sind austenitische Edelstähle weitgehend unmagnetisch und verschleißarm, was zu einer hohen Langlebigkeit und reduzierten Wartungskosten führt."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die DIN 28403?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. Dieses System umfasst Nennweiten von DN10 bis DN50 und zeichnet sich durch eine einfache Montage mittels Spannringen oder Klammern und stirnseitige Dichtungen aus, die vakuumdichte Verbindungen im Grob- und Hochvakuum ermöglichen."}},{"@type":"Question","name":"Welche Empfehlungen gibt es zur Wartung der Zentrierringe?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Edelstahl Zentrierringe sollten regelmäßig mit fusselfreien, isoprololgetränkten Tüchern gereinigt werden, um Verschmutzungen zu entfernen. Die O-Ringe sind bei sichtbaren Rissen, Verformungen oder Verhärtungen auszutauschen, unabhängig vom Zustand des Zentrierrings. Zudem sollte das O-Ring-Material bei veränderten Prozessbedingungen angepasst werden. Zentrierringe und O-Ringe sollten getrennt, trocken und staubfrei gelagert werden, und die Zentrierflächen sowie die O-Ring-Nut sind regelmäßig auf Verschleiß oder Beschädigungen zu überprüfen."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die ISO 2861?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die ISO 2861 ist eine internationale Norm, die die Abmessungen und Anforderungen für Kleinflansch-Schnellkupplungen (ISO-KF-System) festlegt, die in der Vakuumtechnik zur schnellen und zuverlässigen Verbindung von Vakuumsystemen im Grob- und Feinvakuumbereich verwendet werden. Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten."}}]} » Was sind Zentrierringe aus Edelstahl und wofür werden sie verwendet? Zentrierringe aus Edelstahl sind unverzichtbare Komponenten für KF-Flanschverbindungen in der Vakuumtechnik. Sie sorgen für die präzise Ausrichtung von Kleinflanschverbindungen und ermöglichen zusammen mit O-Ring-Dichtungen zuverlässige Vakuumverbindungen im Grob-, Fein- und Hochvakuumbereich. Die robusten Edelstahlringe erlauben schnelle, werkzeugfreie Montagen und bieten eine hervorragende Dichtwirkung bis zu 10⁻⁹ mbar. Die Produktreihe umfasst Zentrierringe für alle genormten KF-Nennweiten von DN 10 bis DN 50 und erfüllt die internationalen Vakuumstandards DIN 28403, DIN 28404 und ISO 2861, sodass eine universelle Kompatibilität mit Systemen verschiedener Hersteller gewährleistet ist. » Aus welchem Material werden die Zentrierringe gefertigt? Der Grundkörper der Zentrierringe wird aus hochwertigem Edelstahl gefertigt, was eine hohe Stabilität, Korrosionsbeständigkeit und lange Lebensdauer gewährleistet. Die separat erhältlichen O-Ring-Dichtungen sind in verschiedenen Elastomermaterialien verfügbar und können je nach Einsatzanforderungen ausgewählt werden: FKM (Fluorkautschuk) bietet hervorragende Temperaturbeständigkeit bis 200 °C und chemische Resistenz, NBR (Nitrilkautschuk) eignet sich als Standardmaterial für allgemeine Vakuumanwendungen, und EPDM (Ethylen-Propylen-Dien) überzeugt durch gute Beständigkeit gegenüber Wasserdampf und polaren Medien. » Wie sind ist der Zentrierring aufgebaut und wie erfolgt ihre Abdichtung? Der Zentrierring verfügt über einen präzise gefertigten metallischen Stützring mit einem umlaufenden Zentrieransatz, der in die konischen Flanschflanken der KF-Flansche greift und so eine exakte koaxiale Ausrichtung der Bauteile gewährleistet. In einer umlaufenden Nut des Rings wird ein separat erhältlicher O-Ring positioniert, der die ebenen Dichtflächen der Flansche zuverlässig abdichtet. Bei der Montage wird der Zentrierring mit eingelegtem O-Ring zwischen die beiden Flansche gesetzt. Ein Spannring oder eine Spannkette umschließt die Verbindung und presst die Flansche gegen den Zentrierring, wodurch eine dichte, aber dennoch leicht lösbare Verbindung entsteht. Diese Konstruktion ermöglicht eine schnelle, werkzeugfreie Montage und einfache Demontage für Wartungsarbeiten. » In welchen Branchen werden die Zentrierringe verwendet? Zentrierringe aus Edelstahl werden in vielen industriellen und wissenschaftlichen Bereichen eingesetzt. In der Halbleiterindustrie kommen sie in Prozessanlagen für Waferbearbeitung, Beschichtung und Ätzverfahren zum Einsatz. In Analytik und Forschung werden sie in Massenspektrometern, Elektronenmikroskopen und Oberflächenanalysesystemen verwendet. Weitere Anwendungen finden sich in der Beschichtungstechnik (PVD- und CVD-Anlagen), in der Pharmazie und Biotechnologie (sterile Prozess- und Trocknungsanlagen), in der Lebensmitteltechnik (Vakuumverpackung und Gefriertrocknung) sowie im allgemeinen Maschinenbau bei Vakuumpumpen, Kompressoren und pneumatischen Systemen. » Welche technischen Vorteile bieten Edelstahl Zentrierringe gegenüber anderen Materialien? Edelstahl-Zentrierringe bieten zahlreiche Vorteile: Sie sind korrosionsbeständig, thermisch stabil und besitzen hohe mechanische Festigkeit, selbst bei wiederholter Montage. Durch die freie Wahl des O-Ring-Materials lassen sie sich flexibel an verschiedene Prozesse anpassen, während glatte, porenfreie Oberflächen Kontaminationen verhindern. Zudem sind austenitische Edelstähle weitgehend unmagnetisch und verschleißarm, was zu einer hohen Langlebigkeit und reduzierten Wartungskosten führt. » Was bedeutet die DIN 28403? Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. Dieses System umfasst Nennweiten von DN10 bis DN50 und zeichnet sich durch eine einfache Montage mittels Spannringen oder Klammern und stirnseitige Dichtungen aus, die vakuumdichte Verbindungen im Grob- und Hochvakuum ermöglichen. » Welche Empfehlungen gibt es zur Wartung der Zentrierringe? Die Edelstahl Zentrierringe sollten regelmäßig mit fusselfreien, isoprololgetränkten Tüchern gereinigt werden, um Verschmutzungen zu entfernen. Die O-Ringe sind bei sichtbaren Rissen, Verformungen oder Verhärtungen auszutauschen, unabhängig vom Zustand des Zentrierrings. Zudem sollte das O-Ring-Material bei veränderten Prozessbedingungen angepasst werden. Zentrierringe und O-Ringe sollten getrennt, trocken und staubfrei gelagert werden, und die Zentrierflächen sowie die O-Ring-Nut sind regelmäßig auf Verschleiß oder Beschädigungen zu überprüfen. » Was bedeutet die ISO 2861? Die ISO 2861 ist eine internationale Norm, die die Abmessungen und Anforderungen für Kleinflansch-Schnellkupplungen (ISO-KF-System) festlegt, die in der Vakuumtechnik zur schnellen und zuverlässigen Verbindung von Vakuumsystemen im Grob- und Feinvakuumbereich verwendet werden. Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Produktübersicht Edelstahl-Vakuum-Wellschläuche mit KF-Flanschen stellen hochwertige, flexible Verbindungselemente für Vakuumanwendungen dar. Diese Vollmetall-Vakuumverbindungsschläuche ermöglichen die zuverlässige Verbindung von Vakuumkomponenten bei gleichzeitiger Kompensation von Bewegungen, Vibrationen und Ausrichtungsfehlern. Die Produkte werden nach den Normen DIN 28403 und ISO 2861 gefertigt und sind in verschiedenen Nennweiten von DN 10 bis DN 50 ISO-KF erhältlich. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die charakteristische gewellte Struktur verleiht dem Wellschlauch seine außergewöhnliche Flexibilität bei gleichzeitiger Formstabilität. Diese spezielle Konstruktion ermöglicht es dem Schlauch, sich zu biegen und zu bewegen, ohne zu knicken oder zu kollabieren. Die Wellschläuche verfügen über eine Flanschanschlusslänge von 15 mm und sind in verschiedenen Standardlängen von 100 mm bis 1000 mm erhältlich, wobei Sonderlängen auf Anfrage gefertigt werden können. Das ISO-KF-Schnellkupplungssystem besteht aus symmetrischen Flanschen, die mittels eines Spannrings und einer Elastomer- oder Metalldichtung verbunden werden. Dieses System ermöglicht eine schnelle und sichere Montage sowie Demontage der Verbindungen. Material und Oberflächenbehandlung Die Flansche werden aus hochwertigem Edelstahl 1.4301 (AISI 304) gefertigt, während der flexible Balg aus Edelstahl 316L besteht. Diese Materialkombination gewährleistet ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber Feuchtigkeit, Luftfeuchtigkeit und milden chemischen Medien. Die Edelstahlausführung garantiert, dass die Schläuche nicht ausgasen und sehr geringe Leckraten aufweisen. Alle Vakuumkomponenten sind heliumleckgeprüft und erfüllen höchste Qualitätsstandards. Anwendungsbereiche Die flexiblen Vakuum-Wellschläuche finden breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen: Halbleiterindustrie für Beschichtungssysteme und Waferverarbeitung Laboranwendungen und kleinere Vakuumaufbauten Elektronenmikroskopie und Analysegeräte Vakuumöfen und thermische Prozessanlagen Chemische und pharmazeutische Industrie Forschung und Entwicklung Maschinenbau und Anlagentechnik Technische Vorteile Druckbereich und Temperaturbeständigkeit: Die Wellschläuche arbeiten zuverlässig in einem Druckbereich von 1E-8 hPa bis 500 hPa Überdruck und einem Temperaturbereich von -196°C bis +300°C. Diese außergewöhnliche Temperaturbeständigkeit macht sie besonders geeignet für kryogene Anwendungen sowie Hochtemperaturprozesse. Flexibilität und Biegeradien: Je nach Nennweite bieten die Schläuche unterschiedliche Biegeradien. Für einmalige Bewegungen liegen diese zwischen 17 mm (DN 10) und 72 mm (DN 50). Bei häufigen Bewegungen werden größere Biegeradien von 100 mm bis 280 mm empfohlen, um die Lebensdauer zu maximieren. Vibrationsdämpfung: Die flexible Konstruktion reduziert effektiv Pumpenvibrationen gegenüber Vakuumsystemen und trägt zur Geräuschminimierung bei. Kompensationsfähigkeit: Die Kompressions- und Expansionsraten der Wellschläuche betragen typischerweise 5-10% der flexiblen Länge, wodurch thermische Ausdehnungen und mechanische Toleranzen ausgeglichen werden können. Kompatibilität Die Edelstahl-Vakuum-Wellschläuche sind vollständig kompatibel mit allen Standard ISO-KF, NW und QF Vakuumflansch-Hardwarekomponenten. Diese universelle Kompatibilität ermöglicht die nahtlose Integration in bestehende Vakuumsysteme. Die Verbindung erfolgt über standardisierte Zentrierringe mit Viton- oder NBR-O-Ringen und Schnellspannringe aus Aluminium oder Edelstahl. Die Wellschläuche können mit verschiedenen Vakuumkomponenten kombiniert werden, einschließlich T-Stücken, Kreuzstücken, 90-Grad-Krümmern und Belüftungsventilen. Diese Vielseitigkeit ermöglicht den Aufbau komplexer Vakuumsysteme mit hoher Flexibilität. Montage und Handhabung Die Installation erfolgt durch das einfache KF-Schnellkupplungssystem. Ein Zentrierring mit O-Ring-Dichtung wird zwischen die beiden KF-Flansche positioniert. Anschließend wird ein Schnellspannring über beide Flansche gelegt und durch Anziehen der Flügelmutter werden die Flansche gegen den Zentrierring gepresst, wodurch eine vakuumdichte Verbindung entsteht. Bei der Montage ist darauf zu achten, dass der Wellschlauch nicht verdrillt oder überdehnt wird. Die vollständig weichgeglühten Ausführungen ermöglichen dank ihrer guten Bieg- und Formbarkeit eine vereinfachte Schlauchführung. Die Installation sollte so erfolgen, dass der Schlauch in neutraler Position montiert wird, um maximale Bewegungsfreiheit zu gewährleisten. Wartung und Lebensdauer Die robusten Edelstahl-Wellschläuche sind weitgehend wartungsfrei und bieten bei sachgemäßer Verwendung eine lange Lebensdauer. Regelmäßige Sichtkontrollen auf mechanische Beschädigungen oder Ermüdungserscheinungen werden empfohlen. Die O-Ring-Dichtungen in den Zentrierringen sollten periodisch auf Verschleiß überprüft und bei Bedarf ausgetauscht werden. Die Lebensdauer wird maßgeblich durch die Einhaltung der empfohlenen Biegeradien bestimmt. Bei Anwendungen mit häufigen Bewegungen oder Vibrationen sollten die größeren Biegeradien für häufige Bewegungen eingehalten werden. Die spezielle Wellenkonstruktion ermöglicht deutlich mehr Biege-Wechselzyklen als vergleichbare Produkte. Für optimale Leistung und Langlebigkeit sollten die Schläuche nicht über ihre spezifizierten Druck- und Temperaturgrenzen hinaus betrieben werden. Bei Einsatz in korrosiven Umgebungen ist eine regelmäßige Inspektion der Oberflächen ratsam, obwohl die verwendeten Edelstahllegierungen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Weiterführende Informationen EPDM, NBR oder FKM? Der Materialguide für zuverlässige Dichtungen Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was sind Vakuum Wellschläuche aus Edelstahl?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Edelstahl-Vakuum-Wellschläuche mit KF-Flanschen stellen hochwertige, flexible Verbindungselemente für Vakuumanwendungen dar. Diese Vollmetall-Vakuumverbindungsschläuche ermöglichen die zuverlässige Verbindung von Vakuumkomponenten bei gleichzeitiger Kompensation von Bewegungen, Vibrationen und Ausrichtungsfehlern. Die Produkte werden nach den Normen DIN 28403 und ISO 2861 gefertigt und sind in verschiedenen Nennweiten von DN 10 bis DN 50 ISO-KF erhältlich."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die DIN 28403?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. Dieses System umfasst Nennweiten von DN10 bis DN50 und zeichnet sich durch eine einfache Montage mittels Spannringen oder Klammern und stirnseitige Dichtungen aus, die vakuumdichte Verbindungen im Grob- und Hochvakuum ermöglichen."}},{"@type":"Question","name":"Wie ist der Vakuum Wellenschlauch aufgebaut und wie funktioniert er genau?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die charakteristische gewellte Struktur verleiht dem Wellschlauch seine außergewöhnliche Flexibilität bei gleichzeitiger Formstabilität. 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Ihre Flexibilität ermöglicht unterschiedliche Biegeradien: Für einmalige Bewegungen liegen diese zwischen 17 mm (DN 10) und 72 mm (DN 50), bei häufigen Bewegungen werden 100–280 mm empfohlen, um die Lebensdauer zu erhöhen. Die Konstruktion dämpft effektiv Pumpenvibrationen und reduziert Geräusche im Vakuumsystem. Zudem gleichen die Kompressions- und Expansionsraten von 5–10 % der flexiblen Länge thermische Ausdehnungen und mechanische Toleranzen zuverlässig aus."}},{"@type":"Question","name":"Wie wird ein Vakuum Wellschlauch korrekt installiert?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Installation erfolgt durch das einfache KF-Schnellkupplungssystem. Ein Zentrierring mit O-Ring-Dichtung wird zwischen die beiden KF-Flansche positioniert. Anschließend wird ein Schnellspannring über beide Flansche gelegt und durch Anziehen der Flügelmutter werden die Flansche gegen den Zentrierring gepresst, wodurch eine vakuumdichte Verbindung entsteht. Bei der Montage ist darauf zu achten, dass der Wellschlauch nicht verdrillt oder überdehnt wird. Die vollständig weichgeglühten Ausführungen ermöglichen dank ihrer guten Bieg- und Formbarkeit eine vereinfachte Schlauchführung. Die Installation sollte so erfolgen, dass der Schlauch in neutraler Position montiert wird, um maximale Bewegungsfreiheit zu gewährleisten."}}]} » Was sind Vakuum Wellschläuche aus Edelstahl? Edelstahl-Vakuum-Wellschläuche mit KF-Flanschen stellen hochwertige, flexible Verbindungselemente für Vakuumanwendungen dar. Diese Vollmetall-Vakuumverbindungsschläuche ermöglichen die zuverlässige Verbindung von Vakuumkomponenten bei gleichzeitiger Kompensation von Bewegungen, Vibrationen und Ausrichtungsfehlern. Die Produkte werden nach den Normen DIN 28403 und ISO 2861 gefertigt und sind in verschiedenen Nennweiten von DN 10 bis DN 50 ISO-KF erhältlich. » Was bedeutet die DIN 28403? 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Produktübersicht Die Vakuum-Reduzierung Edelstahl ermöglicht den nahtlosen Übergang zwischen unterschiedlichen Nennweiten in Vakuumsystemen. Diese konischen Fittings (Reduzierstücke) verbinden Komponenten mit unterschiedlichen Flanschgrößen und stellen dabei eine zuverlässige, vakuumdichte Verbindung her. Die Produkte dieser Kategorie entsprechen den internationalen Standards DIN 28403 und ISO 2861, wodurch die Kompatibilität mit Komponenten verschiedener Hersteller gewährleistet ist. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die Reduzierung ist als konzentrisch zulaufendes Übergangsstück konzipiert, das die charakteristische Flanschgeometrie des KF-Systems aufweist. Beide Anschlussseiten verfügen über die typischen ebenen Dichtflächen und konischen Flanschflanken der Kleinflanschverbindungen. Der größere Flansch entspricht der Nennweite KF25 mit einem Außendurchmesser von 40 mm, während der kleinere Flansch die Nennweite KF16 mit 30 mm Durchmesser aufweist – passend für den Anschluss an gängige Edelstahlrohre oder flexible Schläuche. Die Verbindung erfolgt nach dem bewährten KF-Prinzip: Zwischen den Dichtflächen wird ein Zentrierring mit integriertem O-Ring positioniert. Durch das Zusammenpressen mittels Spannring oder Spannkette entsteht eine vakuumdichte Verbindung. Die konische Bauform gewährleistet dabei einen strömungsgünstigen Übergang im Rohr zwischen den unterschiedlichen Querschnitten. Material und Oberflächenbehandlung Das Reduzierstück wird aus hochwertigem Stahl (Edelstahl) gefertigt. Diese Materialwahl gewährleistet ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, geringe Gasabgabe und hohe mechanische Stabilität. Die Oberflächen sind präzise bearbeitet und weisen die für Vakuumanwendungen erforderliche Oberflächengüte auf. Anwendungsbereiche Die Vakuum-Reduzierungen finden vielfältige Einsatzmöglichkeiten in unterschiedlichen Industriebereichen: Halbleiterindustrie und Dünnschichttechnik Beschichtungsanlagen und Oberflächenbehandlung Forschung und Entwicklung in Laboratorien Chemische und pharmazeutische Prozessanlagen Lebensmittelindustrie und Verpackungstechnik Analytische Messtechnik und Spektroskopie Luft- und Raumfahrttechnik Medizintechnik und Sterilisationsanlagen Technische Vorteile Vakuumbereich: Die Reduzierungen sind für den Einsatz vom Grobvakuum bis ins Hochvakuum geeignet. Mit Elastomerdichtungen erreichen sie Arbeitsdrücke bis 10⁻⁷ mbar, mit Metalldichtungen aus Aluminium sogar bis 10⁻⁹ mbar. Der maximale Überdruck beträgt standardmäßig 2,5 bar (1,5 bar Überdruck gegenüber Atmosphäre). Temperaturbeständigkeit: Je nach verwendetem Dichtungsmaterial sind verschiedene Temperaturbereiche abdeckbar. Mit FKM-Dichtungen (Viton) sind Betriebstemperaturen von -20°C bis +200°C möglich, während Metalldichtungen Ausheiztemperaturen bis 150°C erlauben. Schnellverbindungssystem: Das KF-System ermöglicht werkzeuglose Montage und Demontage durch die Verwendung von Schnellspannringen. Dies reduziert Wartungszeiten und vereinfacht Umbauten an Vakuumanlagen erheblich. Kompatibilität Die Reduzierungen sind vollständig kompatibel mit allen KF-Komponenten nach DIN 28403 und ISO 2861. Sie können mit passendem Zubehör, wie Blindflanschen oder Wellschläuchen, sowie verschiedenen Dichtungsmaterialien kombiniert werden: NBR (Perbunan) für Standardanwendungen FKM (Viton) für erhöhte Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit FFKM (Kalrez) für extreme chemische Beständigkeit PTFE für spezielle chemische Anforderungen Aluminium-Metalldichtungen für Hochvakuum und Ausheizprozesse Die standardisierten Abmessungen gewährleisten die Austauschbarkeit mit Produkten verschiedener Hersteller der Vakuumtechnik. Montage und Handhabung Die Installation erfolgt durch einfaches Zusammenführen der Flanschverbindungen. Zunächst wird der passende Zentrierring mit O-Ring auf der kleineren Seite positioniert. Anschließend werden die Flansche zusammengeführt und mit dem entsprechenden Spannring fixiert. Die konische Flanschgeometrie sorgt für automatische Zentrierung und definierte Verpressung der Dichtung. Bei der Montage ist auf saubere Dichtflächen zu achten. Verschmutzungen oder Beschädigungen können die Dichtheit beeinträchtigen. Der Spannring sollte handfest angezogen werden – ein Überziehen ist nicht erforderlich und kann sogar schädlich sein. Die symmetrische Bauweise der KF-Flansche macht die Einbaurichtung beliebig. Besondere Hinweise zur Installation Mechanische Lasten sollten nicht über die Kleinflanschverbindung übertragen werden. Bei dynamischen Belastungen oder größeren mechanischen Kräften sind zusätzliche Halterungen vorzusehen. Für Überdruckanwendungen über 2,5 bar absolute sind spezielle Stützringe in Kombination mit massiven Spannringen erforderlich. Wartung und Lebensdauer Die Edelstahl Reduzierung ist wartungsarm und bei sachgemäßer Handhabung äußerst langlebig. Die Dichtflächen sollten regelmäßig auf Beschädigungen kontrolliert werden. O-Ring-Dichtungen unterliegen einem natürlichen Alterungsprozess und sollten je nach Einsatzbedingungen periodisch gewechselt werden. Wartungsempfehlungen: Regelmäßige Sichtprüfung der Dichtflächen auf Kratzer oder Verformungen Kontrolle der O-Ringe auf Risse, Verhärtung oder permanente Verformung Reinigung der Bauteile mit isopropanolgetränkten, fusselfreien Tüchern Lagerung in staubfreier Umgebung zum Schutz der Dichtflächen Dokumentation der Wartungsintervalle und durchgeführten Dichtungswechsel Bei Einhaltung der Betriebsparameter und sachgerechter Wartung erreichen die Reduzierungen eine Lebensdauer von mehreren Jahren bis Jahrzehnten. Wenn Sie diesen Artikel bestellen, prüfen Sie, ob er ab Lager verfügbar ist, um Ausfallzeiten zu minimieren. Die robusten Edelstahlkomponenten sind dabei nahezu verschleißfrei, lediglich die Elastomerdichtungen stellen Verschleißteile dar. Weiterführende Informationen EPDM, NBR oder FKM? Der Materialguide für zuverlässige Dichtungen Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die DIN 28403?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. 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Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten. » Was ist eine Vakuum Reduzierung aus Edelstahl und wo kommt sie zum Einsatz? Die Vakuum-Reduzierung aus Edelstahl ermöglicht den nahtlosen Übergang zwischen unterschiedlichen Nennweiten in Vakuumsystemen. Diese konischen Reduzierstücke verbinden Komponenten mit unterschiedlichen Flanschgrößen und stellen dabei eine zuverlässige, vakuumdichte Verbindung her. Die Bauteile entsprechen den internationalen Standards DIN 28403 und ISO 2861, wodurch die Kompatibilität mit Komponenten verschiedener Hersteller gewährleistet ist. » Wie ist die Vakuum Reduzierung aufgebaut und wie funktioniert sie? Die Reduzierung ist als konisches Übergangsstück mit der charakteristischen KF-Flanschgeometrie konstruiert. Beide Anschlussseiten besitzen die typischen ebenen Dichtflächen und konischen Flanschflanken: Der größere Flansch entspricht KF25 mit 40 mm Außendurchmesser, der kleinere KF16 mit 30 mm. Die Verbindung erfolgt nach dem KF-Prinzip: Ein Zentrierring mit O-Ring wird zwischen die Dichtflächen gelegt, und durch Anpressen mittels Spannring oder Spannkette entsteht eine vakuumdichte Verbindung. Die konische Form sorgt gleichzeitig für einen strömungsgünstigen Übergang zwischen den unterschiedlichen Querschnitten. » Aus welchem Material besteht die Vakuum Reduzierung? Die Vakuum-Reduzierung besteht aus hochwertigem Edelstahl, der eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, geringe Gasabgabe und hohe mechanische Stabilität bietet. Die Oberflächen sind präzise bearbeitet und erfüllen die für Vakuumanwendungen erforderliche Oberflächengüte, wodurch eine zuverlässige Abdichtung und lange Lebensdauer gewährleistet wird. Dadurch eignet sich das Reduzierstück ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Vakuumsystemen und Prozessanlagen. » In welchen Industriebereichen kommt die Vakuum Reduzierung zum Einsatz? Vakuum-Reduzierungen kommen in vielen Industriebereichen zum Einsatz. Sie werden in der Halbleiterindustrie und Dünnschichttechnik, in Beschichtungsanlagen und der Oberflächenbehandlung sowie in Forschung und Entwicklung in Laboratorien verwendet. Weitere Einsatzgebiete sind chemische und pharmazeutische Prozessanlagen, die Lebensmittelindustrie und Verpackungstechnik, analytische Messtechnik und Spektroskopie sowie Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik, einschließlich Sterilisationsanlagen. » Welche Vorteile bietet die Vakuum Reduzierungen aus Edelstahl gegenüber anderer Verbindungslösungen? Die Vakuum Reduzierungen bieten mehrere technische Vorteile: Sie sind für Grob- bis Hochvakuum geeignet und erreichen mit Elastomerdichtungen Arbeitsdrücke bis 10⁻⁷ mbar, mit Aluminium-Metalldichtungen sogar bis 10⁻⁹ mbar. Der maximale Überdruck beträgt standardmäßig 2,5 bar (bzw. 1,5 bar Überdruck gegenüber Atmosphäre). Je nach Dichtungsmaterial decken sie unterschiedliche Temperaturbereiche ab: FKM-Dichtungen (Viton) erlauben –20 °C bis +200 °C, Metalldichtungen Ausheiztemperaturen bis 150 °C. Das KF-Schnellverbindungssystem ermöglicht werkzeuglose Montage und Demontage mittels Schnellspannringen, was Wartungszeiten reduziert und Umbauten an Vakuumanlagen erleichtert. » Welche Hinweise gibt es zur Montage und Handhabung der Vakuum Zentrierringe? Die Montage der Vakuum-Reduzierungen erfolgt durch Zusammenführen der Flansche mit Zentrierring und O-Ring, fixiert durch einen Spannring. Die konische Geometrie sorgt für automatische Zentrierung und zuverlässige Dichtung. Saubere Dichtflächen sind wichtig, und der Spannring sollte nur handfest angezogen werden. Die KF-Flansche sind symmetrisch, daher ist die Einbaurichtung beliebig Mechanische Lasten sollten nicht über die Flanschverbindung übertragen werden; bei höheren Kräften oder Überdruck über 2,5 bar sind zusätzliche Halterungen oder Stützringe erforderlich. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Produktübersicht Vakuumrohr T-Stücke mit KF-Flansch (Kleinflansch) sind essenzielle Verbindungselemente in der Vakuumtechnik, die zur Verzweigung von Rohrleitungen in drei Richtungen dienen. Diese standardisierten Rohrbauteile entsprechen den Normen DIN 28403 und ISO 2861 und sind in den Nennweiten DN 10 bis DN 50 erhältlich. Die T-Stücke ermöglichen die Realisierung komplexer Vakuumsysteme im Grob-, Fein- und Hochvakuumbereich bis zu einem Druckbereich von 10-9 mbar. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die T-förmige Konstruktion besteht aus drei identischen KF-Flanschen, die in einem 90-Grad-Winkel zueinander angeordnet sind. Der durchgehende Hauptrohrabschnitt bildet die Basis, während der seitliche Abgang rechtwinklig abzweigt. Die Flansche weisen eine charakteristische konische Geometrie auf, die eine selbstzentrierende Montage ermöglicht. Die Abdichtung erfolgt stirnseitig mittels O-Ring-Dichtungen, die an einem Zentrierring befestigt sind. Dieser Zentrierring gewährleistet die koaxiale Ausrichtung der Flanschverbindungen und definiert die exakte Verpressung des O-Rings. Die Verbindung wird durch Spannringe gesichert, die um die Flansche gelegt und angezogen werden, wodurch eine vakuumdichte Verbindung entsteht. Material und Oberflächenbehandlung Edelstahl-Ausführung: Die bevorzugte Materialvariante ist Edelstahl für höhere Korrosionsbeständigkeit. Diese Werkstoffe zeichnen sich durch geringe Ausgasraten, hohe chemische Beständigkeit und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften aus. Die Oberflächen werden hochglanzpoliert, um Partikelkontamination zu minimieren und die Reinigbarkeit zu verbessern. Anwendungsbereiche Vakuumpumpensysteme zur Verzweigung von Saugleitungen Beschichtungsanlagen für die Gasverteilung Laborvakuumsysteme in Forschungseinrichtungen Industrielle Vakuumprozessanlagen Halbleiterfertigungsanlagen Analysegeräte und Massenspektrometer Kryotechnische Anwendungen Vakuumisolierte Behälter und Leitungen Technische Vorteile Schnelle Montage: Das KF-Flanschsystem ermöglicht werkzeuglose Verbindungen, die innerhalb weniger Sekunden hergestellt werden können. Die konische Flanschgeometrie garantiert dabei eine automatische Zentrierung. Wiederverwendbarkeit: Die Verbindungen sind beliebig oft lösbar und wieder montierbar, ohne dass Komponenten beschädigt werden. Dies erleichtert Wartungsarbeiten und Systemmodifikationen erheblich. Vakuumdichte Verbindung: Bei fachgerechter Montage werden Leckraten von weniger als 10-9 mbar·l/s erreicht, was für die meisten Vakuumanwendungen ausreichend ist. Temperaturbeständigkeit: Je nach Material und Dichtungswerkstoff sind Betriebstemperaturen von -196°C bis +350°C möglich, was einen breiten Einsatzbereich abdeckt. Kompatibilität Die T-Stücke sind vollständig kompatibel mit allen KF-Komponenten nach DIN 28403 und ISO 2861, unabhängig vom Hersteller. Die Standardnennweiten DN 10, DN 16, DN 25, DN 40 und DN 50 korrespondieren mit definierten Flanschdurchmessern von 30, 40, 55, 75 und 86 mm. Montage und Handhabung Montageschritte: Reinigung aller Flanschoberflächen von Verunreinigungen Einlegen des Zentrierrings mit O-Ring zwischen die Flansche Anlegen des Spannrings um die Flanschverbindung Handfestes Anziehen der Spannringverschlüsse bis die Flanschstirnflächen am Zentrierring anliegen Prüfung der korrekten Ausrichtung aller Komponenten Wichtige Hinweise: Bei Vibrationen oder mechanischen Belastungen sollten zusätzliche Federungskörper zur Entkopplung eingesetzt werden. Die Spannringe dürfen nicht übermäßig angezogen werden, da dies zu Verformungen oder Beschädigungen der Dichtung führen kann. Wartung und Lebensdauer T-Stücke aus Edelstahl sind praktisch wartungsfrei und weisen bei sachgemäßer Verwendung eine nahezu unbegrenzte Lebensdauer auf. Die O-Ring-Dichtungen sollten regelmäßig auf Beschädigungen kontrolliert und bei Bedarf ausgetauscht werden. Typische Wechselintervalle liegen je nach Einsatzbedingungen zwischen 6 Monaten und mehreren Jahren. Wartungsempfehlungen: Regelmäßige Sichtprüfung der Flanschoberflächen auf Kratzer oder Beschädigungen Kontrolle der O-Ring-Elastizität und -Oberfläche Reinigung der Komponenten mit isopropanolgetränkten, fusselfreien Tüchern Lagerung der Ersatzdichtungen unter kontrollierten Bedingungen Dokumentation der Wartungsintervalle und durchgeführten Arbeiten Bei Elastomerdichtungen ist die Temperatur- und Medienbeständigkeit zu beachten. Für spezielle Anforderungen stehen verschiedene Dichtungsmaterialien wie FPM/FKM (Viton), FFKM (Kalrez) oder Metalldichtungen aus Aluminium zur Verfügung. Weiterführende Informationen EPDM, NBR oder FKM? Der Materialguide für zuverlässige Dichtungen Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die DIN 28403?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. 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Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten."}},{"@type":"Question","name":"Wofür wird ein Vakuumrohr T-Stück verwendet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Vakuumrohr T-Stücke mit KF-Flansch (Kleinflansch) sind essenzielle Verbindungselemente in der Vakuumtechnik, die zur Verzweigung von Rohrleitungen in drei Richtungen dienen. Diese standardisierten Rohrbauteile entsprechen den Normen DIN 28403 und ISO 2861 und sind in den Nennweiten DN 10 bis DN 50 erhältlich. Die T-Stücke ermöglichen die Realisierung komplexer Vakuumsysteme im Grob-, Fein- und Hochvakuumbereich bis zu einem Druckbereich von 10-9 mbar."}},{"@type":"Question","name":"Wie sind die Vakuum T-Stücke aufgebaut und wie wird die Abdichtung erreicht?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die T-förmige Konstruktion besteht aus drei identischen KF-Flanschen, die in einem 90-Grad-Winkel zueinander angeordnet sind. Der durchgehende Hauptrohrabschnitt bildet die Basis, während der seitliche Abgang rechtwinklig abzweigt. Die Flansche weisen eine charakteristische konische Geometrie auf, die eine selbstzentrierende Montage ermöglicht.\r\nDie Abdichtung erfolgt stirnseitig mittels O-Ring-Dichtungen, die an einem Zentrierring befestigt sind. Dieser Zentrierring gewährleistet die koaxiale Ausrichtung der Flanschverbindungen und definiert die exakte Verpressung des O-Rings. 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Dadurch eignen sich Edelstahl-T-Stücke besonders für sensible Anwendungen in Forschung, Laboren oder der Halbleiterfertigung."}},{"@type":"Question","name":"Welche Anwendungsbereiche gibt es für die Vakuum T-Stücke?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Vakuum-T-Stücke finden vielseitige Anwendungen in unterschiedlichen Bereichen. Sie werden in Vakuumpumpensystemen zur Verzweigung von Saugleitungen eingesetzt und dienen in Beschichtungsanlagen der präzisen Gasverteilung. In Laborvakuumsystemen unterstützen sie Forschungsprozesse, während sie in industriellen Vakuumprozessanlagen und Halbleiterfertigungsanlagen für zuverlässige Leitungsführung sorgen. Weitere Einsatzgebiete sind Analysegeräte und Massenspektrometer, kryotechnische Anwendungen sowie vakuumisolierte Behälter und Leitungen, wo sie durch ihre stabile Konstruktion und dichte Verbindung entscheidend zum reibungslosen Betrieb beitragen."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet die Vakuum T-Stücke gegenüber alternativen Verbindungslösungen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Vakuum-T-Stücke bieten gegenüber alternativen Verbindungslösungen mehrere Vorteile. Die Montage erfolgt besonders schnell und werkzeuglos, wobei die konische Flanschgeometrie eine automatische Zentrierung der Bauteile gewährleistet. Die Verbindungen sind wiederverwendbar und lassen sich beliebig oft lösen und erneut montieren, was Wartung und Systemanpassungen erheblich vereinfacht. Außerdem ermöglichen sie eine vakuumdichte Verbindung mit Leckraten unter 10⁻⁹ mbar·l\/s, die für die meisten Vakuumanwendungen ausreicht. 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Zu den empfohlenen Wartungsmaßnahmen gehören die Sichtprüfung der Flanschoberflächen auf Kratzer oder Beschädigungen, die Kontrolle von Elastizität und Zustand der O-Ringe, die Reinigung der Komponenten mit fusselfreien, isopropanolgetränkten Tüchern sowie die ordnungsgemäße Lagerung von Ersatzdichtungen. Außerdem sollten Wartungsintervalle und durchgeführte Arbeiten dokumentiert werden."}}]} » Was bedeutet die DIN 28403? Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. Dieses System umfasst Nennweiten von DN10 bis DN50 und zeichnet sich durch eine einfache Montage mittels Spannringen oder Klammern und stirnseitige Dichtungen aus, die vakuumdichte Verbindungen im Grob- und Hochvakuum ermöglichen. » Was bedeutet die ISO 2861? Die ISO 2861 ist eine internationale Norm, die die Abmessungen und Anforderungen für Kleinflansch-Schnellkupplungen (ISO-KF-System) festlegt, die in der Vakuumtechnik zur schnellen und zuverlässigen Verbindung von Vakuumsystemen im Grob- und Feinvakuumbereich verwendet werden. Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten. » Wofür wird ein Vakuumrohr T-Stück verwendet? Vakuumrohr T-Stücke mit KF-Flansch (Kleinflansch) sind essenzielle Verbindungselemente in der Vakuumtechnik, die zur Verzweigung von Rohrleitungen in drei Richtungen dienen. Diese standardisierten Rohrbauteile entsprechen den Normen DIN 28403 und ISO 2861 und sind in den Nennweiten DN 10 bis DN 50 erhältlich. Die T-Stücke ermöglichen die Realisierung komplexer Vakuumsysteme im Grob-, Fein- und Hochvakuumbereich bis zu einem Druckbereich von 10-9 mbar. » Wie sind die Vakuum T-Stücke aufgebaut und wie wird die Abdichtung erreicht? Die T-förmige Konstruktion besteht aus drei identischen KF-Flanschen, die in einem 90-Grad-Winkel zueinander angeordnet sind. Der durchgehende Hauptrohrabschnitt bildet die Basis, während der seitliche Abgang rechtwinklig abzweigt. Die Flansche weisen eine charakteristische konische Geometrie auf, die eine selbstzentrierende Montage ermöglicht. Die Abdichtung erfolgt stirnseitig mittels O-Ring-Dichtungen, die an einem Zentrierring befestigt sind. Dieser Zentrierring gewährleistet die koaxiale Ausrichtung der Flanschverbindungen und definiert die exakte Verpressung des O-Rings. Die Verbindung wird durch Spannringe gesichert, die um die Flansche gelegt und angezogen werden, wodurch eine vakuumdichte Verbindung entsteht. » Aus welchem Material bestehen die Vakuum T-Stücke und warum ist die Oberflächenbeschaffenheit wichtig? Die Vakuum-T-Stücke bestehen aus Edelstahl, da dieses Material eine hohe Korrosionsbeständigkeit bietet, geringe Ausgasraten aufweist und sowohl chemisch als auch mechanisch sehr belastbar ist. Die hochglanzpolierten Oberflächen tragen dazu bei, Partikelablagerungen zu minimieren, erleichtern die Reinigung der Bauteile und sorgen dafür, dass die Dichtheit und Funktionsfähigkeit des Vakuumsystems über lange Zeiträume erhalten bleibt. Dadurch eignen sich Edelstahl-T-Stücke besonders für sensible Anwendungen in Forschung, Laboren oder der Halbleiterfertigung. » Welche Anwendungsbereiche gibt es für die Vakuum T-Stücke? Die Vakuum-T-Stücke finden vielseitige Anwendungen in unterschiedlichen Bereichen. Sie werden in Vakuumpumpensystemen zur Verzweigung von Saugleitungen eingesetzt und dienen in Beschichtungsanlagen der präzisen Gasverteilung. In Laborvakuumsystemen unterstützen sie Forschungsprozesse, während sie in industriellen Vakuumprozessanlagen und Halbleiterfertigungsanlagen für zuverlässige Leitungsführung sorgen. Weitere Einsatzgebiete sind Analysegeräte und Massenspektrometer, kryotechnische Anwendungen sowie vakuumisolierte Behälter und Leitungen, wo sie durch ihre stabile Konstruktion und dichte Verbindung entscheidend zum reibungslosen Betrieb beitragen. » Welche Vorteile bietet die Vakuum T-Stücke gegenüber alternativen Verbindungslösungen? Vakuum-T-Stücke bieten gegenüber alternativen Verbindungslösungen mehrere Vorteile. Die Montage erfolgt besonders schnell und werkzeuglos, wobei die konische Flanschgeometrie eine automatische Zentrierung der Bauteile gewährleistet. Die Verbindungen sind wiederverwendbar und lassen sich beliebig oft lösen und erneut montieren, was Wartung und Systemanpassungen erheblich vereinfacht. Außerdem ermöglichen sie eine vakuumdichte Verbindung mit Leckraten unter 10⁻⁹ mbar·l/s, die für die meisten Vakuumanwendungen ausreicht. Dank der hohen Temperaturbeständigkeit von –196 °C bis +350 °C (abhängig von Material und Dichtungswerkstoff) eignen sich Vakuum-T-Stücke für einen sehr breiten Einsatzbereich, von kryogenen Anwendungen bis zu Hochtemperaturprozessen. » Müssen die Vakuum T-Stücke regelmäßig gewartet werden? Vakuum-T-Stücke aus Edelstahl sind nahezu wartungsfrei und können bei sachgemäßer Handhabung über viele Jahre zuverlässig eingesetzt werden. Regelmäßig überprüft werden sollten vor allem die O-Ring-Dichtungen, da diese Verschleiß unterliegen und bei Bedarf ausgetauscht werden müssen – je nach Einsatzbedingungen liegt das Intervall zwischen sechs Monaten und mehreren Jahren. Zu den empfohlenen Wartungsmaßnahmen gehören die Sichtprüfung der Flanschoberflächen auf Kratzer oder Beschädigungen, die Kontrolle von Elastizität und Zustand der O-Ringe, die Reinigung der Komponenten mit fusselfreien, isopropanolgetränkten Tüchern sowie die ordnungsgemäße Lagerung von Ersatzdichtungen. Außerdem sollten Wartungsintervalle und durchgeführte Arbeiten dokumentiert werden. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }