CFK

Die CFK 3K Carbonplatte ist eine hochwertige CFK-Platte, gefertigt aus 3K-Bidirektional-Carbonfasern. Sie zeichnet sich durch eine glänzende Oberfläche aus und bietet eine hohe Festigkeit sowie Haltbarkeit, was sie ideal für anspruchsvolle Anwendungen macht. Eigenschaften Hohe Festigkeit: Dank der 3K-Carbonfasern besitzt die Platte eine ausgezeichnete Festigkeit und Steifigkeit. Leichtbau: Trotz ihrer Robustheit bleibt die Carbonplatte leicht, ideal für gewichtsreduzierte Anwendungen. Glänzende Oberfläche: Die Oberfläche ist hochwertig glänzend, was sowohl optische als auch funktionale Vorteile bietet. Anwendungsbereiche Modellbau: Perfekt für Modellprojekte, die eine Kombination aus Präzision und geringem Gewicht erfordern. Ingenieurwesen: Geeignet für technische Anwendungen mit hohen Anforderungen an Stabilität und Langlebigkeit. Maschinenbau: Verwendbar in Maschinenbauteilen, die sowohl widerstandsfähig als auch leicht sein müssen. Verarbeitungshinweise Bei der Bearbeitung von CFK-Materialien sollten geeignete Werkzeuge verwendet und Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden. Eine detaillierte Anleitung finden Sie in unseren Ratgebern. Die CFK 3K Carbonplatte ist eine vielseitige und hochwertige Lösung für Projekte, die hohe Festigkeit, geringes Gewicht und eine glänzende Oberfläche erfordern. Weiterführende Informationen CFK vs. GFK: Welches Material ist das Richtige für dein Projekt? Hier lernen Sie die Unterschiede zwischen CFK (kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärktem Kunststoff) kennen und erhalten Unterstützung bei der Auswahl des passenden Materials für Ihr Projekt. Dabei werden die jeweiligen Vorteile, Nachteile und typischen Anwendungsgebiete beider Materialien ausführlich erklärt, um die richtige Entscheidung zu treffen. CFK Bearbeitung Anleitung Diese Anleitung informiert über die professionellen Techniken zur Bearbeitung von CFK (Carbonfaserverstärktem Kunststoff), einschließlich des Schneidens von Gewebe, Stangenmaterial und Fräsens von Platten. Es werden detaillierte Anleitungen und spezifische Werkzeuge vorgestellt, um präzise und sichere Ergebnisse zu erzielen, wobei auch auf wichtige Sicherheitsvorkehrungen hingewiesen wird. Der Verlauf der Fasern bei CFK-Materialien – Varianten, Vor- und Nachteile In diesem Leitfaden werden die verschiedenen Faserverläufe bei CFK-Materialien erklärt und auf die jeweiligen Vor- und Nachteile eingegangen. Es wird aufgezeigt, wie unterschiedliche Faseranordnungen, wie unidirektional, bidirektional, multiaxial und quasiaisotrop, die Festigkeit, Steifigkeit und Eignung des Materials für spezifische Anwendungen beeinflussen. Technische Daten » Faserorientierung: bidirektional » Oberfläche: glänzend » Faser: Carbon, 3K Technische Zeichnungen / Daten   L W d CFK Platte 3K 300x150 mm², 2 mm dick 300 150 2 Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Einsatzgebiete gibt es für CFK?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Typische Anwendungen umfassen:\r\n\r\nModellbau (Drohnen, Flugzeugmodelle)\r\nSportgeräte (Fahrradrahmen, Paddelschäfte, Stöcke)\r\nAutomobilindustrie\r\nLuft- und Raumfahrt\r\nRobotik\r\nMess- und Prüftechnik\r\nAusleger und Stative\r\nAllgemeine Leichtbaukonstruktionen\r\n"}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile entstehen durch den bidirektionalen Faserverlauf bei CFK 3K?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der bidirektionale Faserverlauf bei CFK 3K sorgt für Festigkeit in zwei Richtungen, da die Fasern sowohl längs als auch quer verlaufen. Dadurch wird das Material in beide Richtungen verstärkt und vielseitiger einsetzbar. Zudem verbessert die zusätzliche Faserlage in Querrichtung die Querstabilität und erhöht die Festigkeit gegenüber seitlichen Kräften, was in vielen Anwendungen von großem Vorteil ist."}},{"@type":"Question","name":"Was ist CFK?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"CFK, oder Carbonfaserverstärkter Kunststoff, besteht aus einem Polymer (oft Epoxidharz) als Matrix, die durch Carbonfasern verstärkt wird. 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Typische Anwendungen umfassen: Modellbau (Drohnen, Flugzeugmodelle) Sportgeräte (Fahrradrahmen, Paddelschäfte, Stöcke) Automobilindustrie Luft- und Raumfahrt Robotik Mess- und Prüftechnik Ausleger und Stative Allgemeine Leichtbaukonstruktionen » Welche Vorteile entstehen durch den bidirektionalen Faserverlauf bei CFK 3K? Der bidirektionale Faserverlauf bei CFK 3K sorgt für Festigkeit in zwei Richtungen, da die Fasern sowohl längs als auch quer verlaufen. Dadurch wird das Material in beide Richtungen verstärkt und vielseitiger einsetzbar. Zudem verbessert die zusätzliche Faserlage in Querrichtung die Querstabilität und erhöht die Festigkeit gegenüber seitlichen Kräften, was in vielen Anwendungen von großem Vorteil ist. » Was ist CFK? CFK, oder Carbonfaserverstärkter Kunststoff, besteht aus einem Polymer (oft Epoxidharz) als Matrix, die durch Carbonfasern verstärkt wird. Die Carbonfasern sind extrem dünn und bestehen aus Kohlenstoffatomen, die in kristallinen Strukturen angeordnet sind, was ihnen eine enorme Festigkeit verleiht. » Gibt es besondere Hinweise für die Lagerung von CFK? Kühl und trocken lagern UV-Schutz beachten bei unlackierten Rohren Das Material keiner dauerhaften statischen Biegebeanspruchung aussetzen (Vermeidung von Kriechverformung) » Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der CFK-Bearbeitung zu beachten? Atemschutzmaske: Tragen Sie immer eine Atemschutzmaske (FFP2 oder FFP3), um CFK-Staub nicht einzuatmen. Schutzbrille: Schützen Sie Ihre Augen vor umherfliegenden Fasern und Partikeln. Handschuhe: Beim Bearbeiten von CFK immer schnittfeste Handschuhe tragen, um Verletzungen zu vermeiden. Absaugung: Eine effektive Staubabsaugung ist entscheidend, um den feinen CFK-Staub aus der Luft zu entfernen. » Welche Vorteile bietet CFK? CFK 3K bietet entscheidende Vorteile: Extrem niedriges Gewicht (deutlich leichter als Aluminium oder Stahl) Sehr hohe spezifische Steifigkeit und Festigkeit Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit Vollständige Korrosionsfreiheit Geringe thermische Ausdehnung Langlebigkeit und Dauerbelastbarkeit Gleichmäßige Kraftverteilung durch bidirektionale Faserstruktur » Wie schneide und bearbeite ich CFK? Für die Bearbeitung von CFK-Materialien eignen sich verschiedene Werkzeuge und Verfahren. Dazu zählen das Schneiden mit einer scharfen Schere oder einem Rollmesser, das Sägen mit feinblättrigen Werkzeugen wie einer Diamant-Trennscheibe oder einem Hartmetall-Kreissägeblatt sowie das Fräsen mit Hartmetall- oder Diamantfräsern. Um glatte Schnittkanten zu erzielen, empfiehlt sich ein anschließendes Schleifen mit einer Körnung von 400 bis 600. Wichtig: CFK-Staub kann gesundheitsschädlich sein – daher sollten stets geeignete Schutzmaßnahmen wie Atemmaske und Absaugung verwendet werden. Eine detaillierte Anleitung finden Sie in unseren Ratgebern. » Was bedeutet die Bezeichnung "3K"? „3K“ steht für 3000 Filamente pro Strang, was auf eine hohe Faserdichte und hervorragende mechanische Eigenschaften hinweist – ideale Kombination aus Leichtigkeit und Festigkeit. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Unsere hochwertigen CFK 3K Carbon Vierkantrohre kombinieren geringes Gewicht mit hoher Festigkeit und eignen sich ideal für diverse Anwendungen in Bereichen wie Modellbau, Ingenieurwesen und Maschinenbau. Die quadratische Form dieser CFK-Rohre ermöglicht eine einfache Integration in verschiedene Konstruktionen, wobei die glänzende Oberfläche für eine ansprechende Optik sorgt. Eigenschaften und Vorteile Material: Hergestellt aus 3K-Kohlefaserlagen, was für 3000 Filamente pro Strang steht und somit eine hohe Faserdichte und Festigkeit gewährleistet. Faserorientierung: Bidirektionale Anordnung der Fasern sorgt für gleichmäßige Festigkeit in Längs- und Querrichtung. Oberfläche: Glänzend, was nicht nur ästhetisch ansprechend ist, sondern auch die Oberfläche schützt. Gewicht: Deutlich leichter als vergleichbare Metallrohre, was zu einer Reduzierung des Gesamtgewichts Ihrer Konstruktion führt. Festigkeit: Hohe Biegesteifigkeit und Torsionsstabilität, ideal für Anwendungen, die sowohl Leichtigkeit als auch Robustheit erfordern. Korrosionsbeständigkeit: Unempfindlich gegenüber Rost und chemischen Einflüssen, was die Langlebigkeit erhöht. Bearbeitung und Verarbeitung Unsere CFK 3K Carbon Vierkantrohre lassen sich präzise mit einer dünnen Diamanttrennscheibe bei hohen Umdrehungszahlen zuschneiden. Dies gewährleistet saubere Schnittkanten ohne Materialausfransung und ermöglicht eine passgenaue Anpassung an Ihre individuellen Projekte. Anwendungsbereiche Diese CFK Vierkantrohre sind vielseitig einsetzbar und eignen sich besonders für: Modellbau Messtechnik Flugzeugbau Leichtbaukonstruktionen in verschiedenen Industrien Ersatz für Metalle in gewichtsoptimierten Projekten Durch ihre herausragenden Eigenschaften bieten sie eine zukunftsweisende Lösung für gewichtsoptimierte Konstruktionen. Weiterführende Informationen CFK vs. GFK: Welches Material ist das Richtige für dein Projekt? Hier lernen Sie die Unterschiede zwischen CFK (kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärktem Kunststoff) kennen und erhalten Unterstützung bei der Auswahl des passenden Materials für Ihr Projekt. Dabei werden die jeweiligen Vorteile, Nachteile und typischen Anwendungsgebiete beider Materialien ausführlich erklärt, um die richtige Entscheidung zu treffen. CFK Bearbeitung Anleitung Diese Anleitung informiert über die professionellen Techniken zur Bearbeitung von CFK (Carbonfaserverstärktem Kunststoff), einschließlich des Schneidens von Gewebe, Stangenmaterial und Fräsens von Platten. Es werden detaillierte Anleitungen und spezifische Werkzeuge vorgestellt, um präzise und sichere Ergebnisse zu erzielen, wobei auch auf wichtige Sicherheitsvorkehrungen hingewiesen wird. Der Verlauf der Fasern bei CFK-Materialien – Varianten, Vor- und Nachteile In diesem Leitfaden werden die verschiedenen Faserverläufe bei CFK-Materialien erklärt und auf die jeweiligen Vor- und Nachteile eingegangen. Es wird aufgezeigt, wie unterschiedliche Faseranordnungen, wie unidirektional, bidirektional, multiaxial und quasiaisotrop, die Festigkeit, Steifigkeit und Eignung des Materials für spezifische Anwendungen beeinflussen. Technische Daten » Faserorientierung: bidirektional » Durchmessertoleranz: 0,1 mm » Oberfläche: glänzend » Faser: Carbon, 3K Technische Zeichnungen / Daten   L D1 D2 d1 d2 CFK Vierkantrohr 3K, 100 mm,15x15 x 13x13 100 15 15 13 13 CFK Vierkantrohr 3K, 1000 mm,15x15 x 13x13 1000 15 15 13 13 CFK Vierkantrohr 3K, 300 mm,15x15 x 13x13 300 15 15 13 13 CFK Vierkantrohr 3K, 600 mm,15x15 x 13x13 600 15 15 13 13 CFK Vierkantrohr 3K, 100 mm,18x18 x 16x16 100 18 18 16 16 CFK Vierkantrohr 3K, 1000 mm,18x18 x 16x16 1000 18 18 16 16 CFK Vierkantrohr 3K, 300 mm,18x18 x 16x16 300 18 18 16 16 CFK Vierkantrohr 3K, 600 mm,18x18 x 16x16 600 18 18 16 16 CFK Vierkantrohr 3K, 100 mm,20x20 x 18x18 100 20 20 18 18 CFK Vierkantrohr 3K, 1000 mm,20x20 x 18x18 1000 20 20 18 18 CFK Vierkantrohr 3K, 300 mm,20x20 x 18x18 300 20 20 18 18 CFK Vierkantrohr 3K, 1000 mm,25x25 x 23x23 1000 25 25 23 23 Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die Bezeichnung \"3K\"?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"„3K“ steht für 3000 Filamente pro Strang, was auf eine hohe Faserdichte und hervorragende mechanische Eigenschaften hinweist – ideale Kombination aus Leichtigkeit und Festigkeit."}},{"@type":"Question","name":"Welche Einsatzgebiete gibt es für CFK?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Typische Anwendungen umfassen:\r\n\r\nModellbau (Drohnen, Flugzeugmodelle)\r\nSportgeräte (Fahrradrahmen, Paddelschäfte, Stöcke)\r\nAutomobilindustrie\r\nLuft- und Raumfahrt\r\nRobotik\r\nMess- und Prüftechnik\r\nAusleger und Stative\r\nAllgemeine Leichtbaukonstruktionen\r\n"}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet CFK?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"CFK 3K bietet entscheidende Vorteile:\r\n\r\nExtrem niedriges Gewicht (deutlich leichter als Aluminium oder Stahl)\r\nSehr hohe spezifische Steifigkeit und Festigkeit\r\nAusgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit\r\nVollständige Korrosionsfreiheit\r\nGeringe thermische Ausdehnung\r\nLanglebigkeit und Dauerbelastbarkeit\r\nGleichmäßige Kraftverteilung durch bidirektionale Faserstruktur\r\n"}},{"@type":"Question","name":"Wie schneide und bearbeite ich CFK?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Für die Bearbeitung von CFK-Materialien eignen sich verschiedene Werkzeuge und Verfahren. 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Typische Anwendungen umfassen: Modellbau (Drohnen, Flugzeugmodelle) Sportgeräte (Fahrradrahmen, Paddelschäfte, Stöcke) Automobilindustrie Luft- und Raumfahrt Robotik Mess- und Prüftechnik Ausleger und Stative Allgemeine Leichtbaukonstruktionen » Welche Vorteile bietet CFK? CFK 3K bietet entscheidende Vorteile: Extrem niedriges Gewicht (deutlich leichter als Aluminium oder Stahl) Sehr hohe spezifische Steifigkeit und Festigkeit Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit Vollständige Korrosionsfreiheit Geringe thermische Ausdehnung Langlebigkeit und Dauerbelastbarkeit Gleichmäßige Kraftverteilung durch bidirektionale Faserstruktur » Wie schneide und bearbeite ich CFK? Für die Bearbeitung von CFK-Materialien eignen sich verschiedene Werkzeuge und Verfahren. Dazu zählen das Schneiden mit einer scharfen Schere oder einem Rollmesser, das Sägen mit feinblättrigen Werkzeugen wie einer Diamant-Trennscheibe oder einem Hartmetall-Kreissägeblatt sowie das Fräsen mit Hartmetall- oder Diamantfräsern. Um glatte Schnittkanten zu erzielen, empfiehlt sich ein anschließendes Schleifen mit einer Körnung von 400 bis 600. Wichtig: CFK-Staub kann gesundheitsschädlich sein – daher sollten stets geeignete Schutzmaßnahmen wie Atemmaske und Absaugung verwendet werden. Eine detaillierte Anleitung finden Sie in unseren Ratgebern. » Welche Vorteile entstehen durch den bidirektionalen Faserverlauf bei CFK 3K? Der bidirektionale Faserverlauf bei CFK 3K sorgt für Festigkeit in zwei Richtungen, da die Fasern sowohl längs als auch quer verlaufen. Dadurch wird das Material in beide Richtungen verstärkt und vielseitiger einsetzbar. Zudem verbessert die zusätzliche Faserlage in Querrichtung die Querstabilität und erhöht die Festigkeit gegenüber seitlichen Kräften, was in vielen Anwendungen von großem Vorteil ist. » Was ist CFK? CFK, oder Carbonfaserverstärkter Kunststoff, besteht aus einem Polymer (oft Epoxidharz) als Matrix, die durch Carbonfasern verstärkt wird. Die Carbonfasern sind extrem dünn und bestehen aus Kohlenstoffatomen, die in kristallinen Strukturen angeordnet sind, was ihnen eine enorme Festigkeit verleiht. » Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der CFK-Bearbeitung zu beachten? Atemschutzmaske: Tragen Sie immer eine Atemschutzmaske (FFP2 oder FFP3), um CFK-Staub nicht einzuatmen. Schutzbrille: Schützen Sie Ihre Augen vor umherfliegenden Fasern und Partikeln. Handschuhe: Beim Bearbeiten von CFK immer schnittfeste Handschuhe tragen, um Verletzungen zu vermeiden. Absaugung: Eine effektive Staubabsaugung ist entscheidend, um den feinen CFK-Staub aus der Luft zu entfernen. » Gibt es besondere Hinweise für die Lagerung von CFK? Kühl und trocken lagern UV-Schutz beachten bei unlackierten Rohren Das Material keiner dauerhaften statischen Biegebeanspruchung aussetzen (Vermeidung von Kriechverformung) Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Produktübersicht Die CFK-Rohre 3K Carbon in farbig glänzender Ausführung stellen eine moderne Lösung für anspruchsvolle Leichtbauanwendungen dar. Diese carbonfaserverstärkten Kunststoffrohre vereinen außergewöhnliche Leichtigkeit mit beeindruckender Festigkeit und sind in den attraktiven Farben Blau, Rot, Grün, Gelb und Silber erhältlich. Die Rohre werden in verschiedenen Durchmessern mit standardisierten Längen von bis zu 1000 mm angeboten. Mit einer Wandstärke von jeweils 1 mm und einer Durchmessertoleranz von nur 0,1 mm erfüllen diese Präzisionsbauteile höchste Qualitätsansprüche im technischen Bereich. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Das Herzstück der CFK-Rohre bildet die bidirektionale Faseranordnung der 3K-Carbonstränge. Die Bezeichnung "3K" steht dabei für 3000 einzelne Kohlenstofffilamente pro Faserstrang, was eine optimale Faserdichte und hervorragende mechanische Eigenschaften gewährleistet. Durch die bidirektionale Wicklung verlaufen die Fasern sowohl in Längs- als auch in Querrichtung, wodurch eine richtungsunabhängige Stabilität und gleichmäßige Kraftverteilung über das gesamte Rohr erreicht wird. Diese spezielle Faserorientierung sorgt für eine ausgewogene Festigkeit in zwei Hauptrichtungen und macht die Rohre besonders vielseitig einsetzbar. Die Querlagen verbessern zusätzlich die Querstabilität und erhöhen die Widerstandsfähigkeit gegenüber seitlichen Kräften erheblich. Material und Oberflächenbehandlung Die Rohre bestehen aus hochwertigen Kohlenstofffasern, die in eine Epoxidharzmatrix eingebettet sind. Diese Materialkombination ergibt einen Verbundwerkstoff mit einer Dichte von nur etwa 1,5 g/cm³ - das entspricht lediglich 20 bis 25 Prozent der Dichte von Stahl und etwa 57 Prozent der Dichte von Aluminium. Die Kohlenstofffasern selbst bestehen aus extrem dünnen Filamenten mit einem Durchmesser von nur 5 bis 10 Mikrometern, die in kristallinen Strukturen angeordnet sind. Die glänzende Oberflächenausführung wird durch eine hochwertige Lackierung in den jeweiligen Farben erreicht, die nicht nur ästhetisch ansprechend ist, sondern auch zusätzlichen Schutz vor UV-Strahlung bietet. Die charakteristische 3K-Gewebestruktur bleibt dabei als Qualitätsmerkmal sichtbar. Anwendungsbereiche Die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten der CFK-Rohre erstrecken sich über zahlreiche Branchen und Anwendungsfelder. Im Modellbau finden sie Verwendung bei Drohnen, Flugzeugmodellen und RC-Fahrzeugen, wo das geringe Gewicht bei hoher Stabilität entscheidend ist. In der Sportgeräteindustrie kommen sie bei Fahrradrahmen, Paddelschäften, Angelruten und verschiedenen Stöcken zum Einsatz. Die Automobilindustrie nutzt die Rohre für Leichtbaukomponenten und Strukturteile. In der Luft- und Raumfahrt sind sie aufgrund ihrer hervorragenden spezifischen Festigkeit unverzichtbar. Die Robotik profitiert von den präzisen mechanischen Eigenschaften für Greifer und Bewegungssysteme. Weitere Anwendungen umfassen die Mess- und Prüftechnik, Ausleger und Stative sowie allgemeine Leichtbaukonstruktionen im Maschinenbau. Technische Vorteile Die CFK-Rohre bieten eine beeindruckende Kombination technischer Vorteile. Mit einer spezifischen Steifigkeit, die das Zwei- bis Fünffache von Aluminium und Stahl erreicht, ermöglichen sie deutlich leichtere Konstruktionen bei gleicher oder sogar höherer Belastbarkeit. Die Zugfestigkeit von etwa 900 MPa übertrifft viele metallische Werkstoffe deutlich. Die ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit gewährleistet eine lange Lebensdauer auch bei zyklischen Belastungen. Die vollständige Korrosionsfreiheit eliminiert Wartungsaufwand durch Rostschutz. Mit einem thermischen Ausdehnungskoeffizienten nahe Null bleiben die Rohre auch bei Temperaturschwankungen dimensionsstabil. Die hohe Schwingungsdämpfung reduziert Vibrationen in dynamischen Anwendungen. Bei identischem Bauteilvolumen sind die Rohre um 42 Prozent leichter als Aluminium und fünfmal leichter als Stahl. Kompatibilität Die standardisierten Durchmesser und präzisen Toleranzen der CFK-Rohre gewährleisten eine hervorragende Kompatibilität mit bestehenden Konstruktionen und Verbindungselementen. Die Rohre lassen sich problemlos mit metallischen Anschluss- und Verbindungsteilen kombinieren. Für die Verbindung stehen verschiedene Methoden zur Verfügung, darunter Kleben mit Strukturklebstoffen, mechanische Verbindungen mittels Klemmen oder Muffen sowie formschlüssige Verbindungen. Die elektrische Leitfähigkeit des Materials kann in bestimmten Anwendungen gezielt genutzt werden, erfordert aber bei anderen eine entsprechende Isolation. Die Rohre sind mit allen gängigen CFK-Bearbeitungswerkzeugen kompatibel und lassen sich präzise auf Maß schneiden oder bohren. Montage und Handhabung Die Bearbeitung der CFK-Rohre erfordert spezielle Werkzeuge und Sicherheitsvorkehrungen. Zum Schneiden eignen sich Diamanttrennscheiben, Hartmetall-Kreissägeblätter oder bei kleineren Durchmessern auch spezielle CFK-Scheren. Beim Bohren sollten Hartmetall- oder Diamantbohrer verwendet werden. Für glatte Schnittkanten empfiehlt sich eine Nachbearbeitung mit Schleifpapier der Körnung 400 bis 600. Wichtig ist bei allen Bearbeitungsschritten eine effektive Staubabsaugung, da CFK-Staub gesundheitsschädlich sein kann. Das Tragen einer Atemschutzmaske (FFP2 oder FFP3), Schutzbrille und schnittfester Handschuhe ist unerlässlich. Die Montage erfolgt vorzugsweise durch Kleben oder mechanische Verbindungen, wobei auf gleichmäßige Kraftverteilung zu achten ist, um Punktbelastungen zu vermeiden. Wartung und Lebensdauer Die CFK-Rohre zeichnen sich durch ihre außerordentliche Langlebigkeit und minimalen Wartungsaufwand aus. Die Lagerung sollte kühl und trocken erfolgen, wobei bei unlackierten Rohren auf UV-Schutz zu achten ist. Eine dauerhafte statische Biegebeanspruchung sollte vermieden werden, um Kriechverformungen zu verhindern. Die Rohre sind unempfindlich gegenüber den meisten Chemikalien und korrodieren nicht, was sie für raue Umgebungsbedingungen prädestiniert. Die hohe Ermüdungsfestigkeit gewährleistet auch bei dynamischen Belastungen eine lange Nutzungsdauer. Regelmäßige Sichtprüfungen auf Beschädigungen der Oberfläche sind empfehlenswert. Bei sachgemäßer Handhabung und Verwendung innerhalb der Spezifikationen ist mit einer Lebensdauer von mehreren Jahrzehnten zu rechnen. Weiterführende Informationen CFK vs. GFK: Welches Material ist das Richtige für dein Projekt? Hier lernen Sie die Unterschiede zwischen CFK (kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärktem Kunststoff) kennen und erhalten Unterstützung bei der Auswahl des passenden Materials für Ihr Projekt. Dabei werden die jeweiligen Vorteile, Nachteile und typischen Anwendungsgebiete beider Materialien ausführlich erklärt, um die richtige Entscheidung zu treffen. CFK Bearbeitung Anleitung Diese Anleitung informiert über die professionellen Techniken zur Bearbeitung von CFK (Carbonfaserverstärktem Kunststoff), einschließlich des Schneidens von Gewebe, Stangenmaterial und Fräsens von Platten. Es werden detaillierte Anleitungen und spezifische Werkzeuge vorgestellt, um präzise und sichere Ergebnisse zu erzielen, wobei auch auf wichtige Sicherheitsvorkehrungen hingewiesen wird. Der Verlauf der Fasern bei CFK-Materialien – Varianten, Vor- und Nachteile In diesem Leitfaden werden die verschiedenen Faserverläufe bei CFK-Materialien erklärt und auf die jeweiligen Vor- und Nachteile eingegangen. Es wird aufgezeigt, wie unterschiedliche Faseranordnungen, wie unidirektional, bidirektional, multiaxial und quasiaisotrop, die Festigkeit, Steifigkeit und Eignung des Materials für spezifische Anwendungen beeinflussen. Technische Daten » Faserorientierung: bidirektional » Durchmessertoleranz: 0,1 mm » Oberfläche: glänzend » Faser: Carbon, 3K Technische Zeichnungen / Daten   D (mm) d (mm) L (mm) CFK Rohr, 10x8x1000, blau 10 8 1000 CFK Rohr, 10x8x1000, gelb 10 8 1000 CFK Rohr, 10x8x1000, grün 10 8 1000 CFK Rohr, 10x8x1000, rot 10 8 1000 CFK Rohr, 10x8x1000, silber 10 8 1000 CFK Rohr, 12x10x1000, blau 12 10 1000 CFK Rohr, 12x10x1000, gelb 12 10 1000 CFK Rohr, 12x10x1000, grün 12 10 1000 CFK Rohr, 12x10x1000, rot 12 10 1000 CFK Rohr, 12x10x1000, silber 12 10 1000 CFK Rohr, 16x14x1000, blau 16 14 1000 CFK Rohr, 16x14x1000, gelb 16 14 1000 CFK Rohr, 16x14x1000, grün 16 14 1000 CFK Rohr, 16x14x1000, rot 16 14 1000 CFK Rohr, 16x14x1000, silber 16 14 1000 CFK Rohr, 20x18x1000, blau 20 18 1000 CFK Rohr, 20x18x1000, gelb 20 18 1000 CFK Rohr, 20x18x1000, grün 20 18 1000 CFK Rohr, 20x18x1000, rot 20 18 1000 CFK Rohr, 20x18x1000, silber 20 18 1000 CFK Rohr, 22x20x1000, blau 22 20 1000 CFK Rohr, 22x20x1000, gelb 22 20 1000 CFK Rohr, 22x20x1000, grün 22 20 1000 CFK Rohr, 22x20x1000, rot 22 20 1000 CFK Rohr, 22x20x1000, silber 22 20 1000 CFK Rohr, 25x23x1000, blau 25 23 1000 CFK Rohr, 25x23x1000, gelb 25 23 1000 CFK Rohr, 25x23x1000, grün 25 23 1000 CFK Rohr, 25x23x1000, rot 25 23 1000 CFK Rohr, 25x23x1000, silber 25 23 1000 CFK Rohr, 30x28x1000, blau 30 28 1000 CFK Rohr, 30x28x1000, gelb 30 28 1000 CFK Rohr, 30x28x1000, grün 30 28 1000 CFK Rohr, 30x28x1000, rot 30 28 1000 CFK Rohr, 30x28x1000, silber 30 28 1000 CFK Rohr, 32x30x1000, blau 32 30 1000 CFK Rohr, 32x30x1000, gelb 32 30 1000 CFK Rohr, 32x30x1000, grün 32 30 1000 CFK Rohr, 32x30x1000, rot 32 30 1000 CFK Rohr, 32x30x1000, silber 32 30 1000 CFK Rohr, 35x33x1000, blau 35 33 1000 CFK Rohr, 35x33x1000, gelb 35 33 1000 CFK Rohr, 35x33x1000, grün 35 33 1000 CFK Rohr, 35x33x1000, rot 35 33 1000 CFK Rohr, 35x33x1000, silber 35 33 1000 CFK Rohr, 36x34x1000, blau 36 34 1000 CFK Rohr, 36x34x1000, gelb 36 34 1000 CFK Rohr, 36x34x1000, grün 36 34 1000 CFK Rohr, 36x34x1000, rot 36 34 1000 CFK Rohr, 36x34x1000, silber 36 34 1000 CFK Rohr, 40x38x1000, blau 40 38 1000 CFK Rohr, 40x38x1000, gelb 40 38 1000 CFK Rohr, 40x38x1000, grün 40 38 1000 CFK Rohr, 40x38x1000, rot 40 38 1000 CFK Rohr, 40x38x1000, silber 40 38 1000 CFK Rohr, 8x6x1000, blau 8 6 1000 CFK Rohr, 8x6x1000, gelb 8 6 1000 CFK Rohr, 8x6x1000, grün 8 6 1000 CFK Rohr, 8x6x1000, rot 8 6 1000 CFK Rohr, 10x8x1000, blau 8 6 1000 Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die Bezeichnung \"3K\"?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"„3K“ steht für 3000 Filamente pro Strang, was auf eine hohe Faserdichte und hervorragende mechanische Eigenschaften hinweist – ideale Kombination aus Leichtigkeit und Festigkeit."}},{"@type":"Question","name":"Welche Einsatzgebiete gibt es für CFK?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Typische Anwendungen umfassen:\r\n\r\nModellbau (Drohnen, Flugzeugmodelle)\r\nSportgeräte (Fahrradrahmen, Paddelschäfte, Stöcke)\r\nAutomobilindustrie\r\nLuft- und Raumfahrt\r\nRobotik\r\nMess- und Prüftechnik\r\nAusleger und Stative\r\nAllgemeine Leichtbaukonstruktionen\r\n"}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet CFK?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"CFK 3K bietet entscheidende Vorteile:\r\n\r\nExtrem niedriges Gewicht (deutlich leichter als Aluminium oder Stahl)\r\nSehr hohe spezifische Steifigkeit und Festigkeit\r\nAusgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit\r\nVollständige Korrosionsfreiheit\r\nGeringe thermische Ausdehnung\r\nLanglebigkeit und Dauerbelastbarkeit\r\nGleichmäßige Kraftverteilung durch bidirektionale Faserstruktur\r\n"}},{"@type":"Question","name":"Wie schneide und bearbeite ich CFK?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Für die Bearbeitung von CFK-Materialien eignen sich verschiedene Werkzeuge und Verfahren. 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Typische Anwendungen umfassen: Modellbau (Drohnen, Flugzeugmodelle) Sportgeräte (Fahrradrahmen, Paddelschäfte, Stöcke) Automobilindustrie Luft- und Raumfahrt Robotik Mess- und Prüftechnik Ausleger und Stative Allgemeine Leichtbaukonstruktionen » Welche Vorteile bietet CFK? CFK 3K bietet entscheidende Vorteile: Extrem niedriges Gewicht (deutlich leichter als Aluminium oder Stahl) Sehr hohe spezifische Steifigkeit und Festigkeit Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit Vollständige Korrosionsfreiheit Geringe thermische Ausdehnung Langlebigkeit und Dauerbelastbarkeit Gleichmäßige Kraftverteilung durch bidirektionale Faserstruktur » Wie schneide und bearbeite ich CFK? Für die Bearbeitung von CFK-Materialien eignen sich verschiedene Werkzeuge und Verfahren. Dazu zählen das Schneiden mit einer scharfen Schere oder einem Rollmesser, das Sägen mit feinblättrigen Werkzeugen wie einer Diamant-Trennscheibe oder einem Hartmetall-Kreissägeblatt sowie das Fräsen mit Hartmetall- oder Diamantfräsern. Um glatte Schnittkanten zu erzielen, empfiehlt sich ein anschließendes Schleifen mit einer Körnung von 400 bis 600. Wichtig: CFK-Staub kann gesundheitsschädlich sein – daher sollten stets geeignete Schutzmaßnahmen wie Atemmaske und Absaugung verwendet werden. Eine detaillierte Anleitung finden Sie in unseren Ratgebern. » Welche Vorteile entstehen durch den bidirektionalen Faserverlauf bei CFK 3K? Der bidirektionale Faserverlauf bei CFK 3K sorgt für Festigkeit in zwei Richtungen, da die Fasern sowohl längs als auch quer verlaufen. Dadurch wird das Material in beide Richtungen verstärkt und vielseitiger einsetzbar. Zudem verbessert die zusätzliche Faserlage in Querrichtung die Querstabilität und erhöht die Festigkeit gegenüber seitlichen Kräften, was in vielen Anwendungen von großem Vorteil ist. » Was ist CFK? CFK, oder Carbonfaserverstärkter Kunststoff, besteht aus einem Polymer (oft Epoxidharz) als Matrix, die durch Carbonfasern verstärkt wird. Die Carbonfasern sind extrem dünn und bestehen aus Kohlenstoffatomen, die in kristallinen Strukturen angeordnet sind, was ihnen eine enorme Festigkeit verleiht. » Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der CFK-Bearbeitung zu beachten? Atemschutzmaske: Tragen Sie immer eine Atemschutzmaske (FFP2 oder FFP3), um CFK-Staub nicht einzuatmen. Schutzbrille: Schützen Sie Ihre Augen vor umherfliegenden Fasern und Partikeln. Handschuhe: Beim Bearbeiten von CFK immer schnittfeste Handschuhe tragen, um Verletzungen zu vermeiden. Absaugung: Eine effektive Staubabsaugung ist entscheidend, um den feinen CFK-Staub aus der Luft zu entfernen. » Gibt es besondere Hinweise für die Lagerung von CFK? Kühl und trocken lagern UV-Schutz beachten bei unlackierten Rohren Das Material keiner dauerhaften statischen Biegebeanspruchung aussetzen (Vermeidung von Kriechverformung) Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Produktübersicht Unsere hochwertigen gerollten CFK-Rohre bestehen aus bidirektionalen 3K-Kohlefaserlagen und bieten eine herausragende Festigkeit und Leichtigkeit für eine Vielzahl von Anwendungen. Diese Carbon Rohre (oder CFK Rohre) sind hochfeste und extrem leichte Konstruktionselemente aus Kohlefaser-verstärktem Kunststoff (CFK). Das außergewöhnliche Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht macht diese Rohre zur idealen Wahl für anspruchsvolle Leichtbau-Anwendungen. Unsere Kohlefaser Rohre sind in diversen Abmessungen (verschiedene Durchmesser, Längen und Wandstärken) erhältlich. Produktmerkmale Das Kernmerkmal dieser Rohre ist die Verwendung von bidirektionalen 3K-Kohlefasern. Die 3K-Bezeichnung steht für 3000 Filamente pro Strang, was auf eine hohe Faserdichte und damit eine außergewöhnliche Festigkeit hinweist. Durch die bidirektionale Anordnung der Fasern entsteht eine gleichmäßige Verteilung der Festigkeitseigenschaften in Längs- und Umfangsrichtung des Rohrs. Die glänzende 3K-Gewebe-Optik verleiht den Rohren nicht nur eine ansprechende Ästhetik, sondern zeugt auch von der hohen Qualität des Materials. Die Carbonrohre zeichnen sich durch ihre hohe spezifische Steifigkeit und Festigkeit aus, was sie zu einem überlegenen Werkstoff für zahlreiche technische Anwendungen macht. Der präzise Innendurchmesser und die gleichmäßige Wandstärke garantieren optimale Performance bei minimalstem Gewicht. Anwendungsbereiche Die Verwendung von Kohlefaserverbundwerkstoffen (CFK) bietet zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Materialien. CFK ist extrem leicht, aber gleichzeitig äußerst robust und widerstandsfähig. Daher sind die gerollten CFK-Rohre ideal für Anwendungen, bei denen ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht erforderlich ist. Typische Anwendungen umfassen: Modellbau (Drohnen, Flugzeugmodelle) Sportgeräte (Fahrradrahmen, Paddelschäfte, Stöcke) Automobilindustrie Luft- und Raumfahrt Robotik Mess- und Prüftechnik Ausleger und Stative Allgemeine Leichtbaukonstruktionen CFK Rohre werden überall dort eingesetzt, wo minimales Gewicht bei maximaler Performance gefordert ist. Die hervorragende Druckfestigkeit, Torsionssteifigkeit und Biegefestigkeit machen sie zum Material der Wahl für anspruchsvolle technische Lösungen. Vorteile Unsere Carbon Rohre bieten entscheidende Vorteile: Extrem niedriges Gewicht (deutlich leichter als Aluminium oder Stahl) Sehr hohe spezifische Steifigkeit und Festigkeit Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit Vollständige Korrosionsfreiheit Geringe thermische Ausdehnung Langlebigkeit und Dauerbelastbarkeit Gleichmäßige Kraftverteilung durch bidirektionale Faserstruktur Diese Kombination aus Leichtgewicht und hoher Steifigkeit macht CFK Carbon Rohre zur optimalen Wahl für anspruchsvolle technische Anwendungen, bei denen Gewichtseinsparung und Leistungsfähigkeit entscheidend sind. Für detaillierte mechanische Eigenschaften und spezifische Maßanfertigungen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Sonderlängen und individuelle Zuschnitte sind auf Anfrage möglich. Weiterführende Informationen CFK vs. GFK: Welches Material ist das Richtige für dein Projekt? Hier lernen Sie die Unterschiede zwischen CFK (kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärktem Kunststoff) kennen und erhalten Unterstützung bei der Auswahl des passenden Materials für Ihr Projekt. Dabei werden die jeweiligen Vorteile, Nachteile und typischen Anwendungsgebiete beider Materialien ausführlich erklärt, um die richtige Entscheidung zu treffen. CFK Bearbeitung Anleitung Diese Anleitung informiert über die professionellen Techniken zur Bearbeitung von CFK (Carbonfaserverstärktem Kunststoff), einschließlich des Schneidens von Gewebe, Stangenmaterial und Fräsens von Platten. Es werden detaillierte Anleitungen und spezifische Werkzeuge vorgestellt, um präzise und sichere Ergebnisse zu erzielen, wobei auch auf wichtige Sicherheitsvorkehrungen hingewiesen wird. Der Verlauf der Fasern bei CFK-Materialien – Varianten, Vor- und Nachteile In diesem Leitfaden werden die verschiedenen Faserverläufe bei CFK-Materialien erklärt und auf die jeweiligen Vor- und Nachteile eingegangen. Es wird aufgezeigt, wie unterschiedliche Faseranordnungen, wie unidirektional, bidirektional, multiaxial und quasiaisotrop, die Festigkeit, Steifigkeit und Eignung des Materials für spezifische Anwendungen beeinflussen. Technische Daten » Faserorientierung: bidirektional » Durchmessertoleranz: 0,1 mm » Oberfläche: glänzend » Faser: Carbon, 3K Technische Zeichnungen / Daten   D (mm) d (mm) L (mm) CFK Rohr, 10x8x100 10 8 100 CFK Rohr, 10x8x1000 10 8 1000 CFK Rohr, 10x8x300 10 8 300 CFK Rohr, 10x8x600 10 8 600 CFK Rohr, 12x10x100 12 10 100 CFK Rohr, 12x10x1000 12 10 1000 CFK Rohr, 12x10x300 12 10 300 CFK Rohr, 12x10x600 12 10 600 CFK Rohr, 15x13x1000 15 13 1000 CFK Rohr, 15x13x600 15 13 600 CFK Rohr, 16x14x100 16 14 100 CFK Rohr, 16x14x1000 16 14 1000 CFK Rohr, 16x14x300 16 14 300 CFK Rohr, 16x14x600 16 14 600 CFK Rohr, 18x16x1000 18 16 1000 CFK Rohr, 18x16x600 18 16 600 CFK Rohr, 20x18x100 20 18 100 CFK Rohr, 20x18x1000 20 18 1000 CFK Rohr, 20x18x300 20 18 300 CFK Rohr, 20x18x600 20 18 600 CFK Rohr, 22x20x100 22 20 100 CFK Rohr, 22x20x1000 22 20 1000 CFK Rohr, 22x20x300 22 20 300 CFK Rohr, 22x20x600 22 20 600 CFK Rohr, 25x23x100 25 23 100 CFK Rohr, 25x23x1000 25 23 1000 CFK Rohr, 25x23x300 25 23 300 CFK Rohr, 25x23x600 25 23 600 CFK Rohr, 30x28x100 30 28 100 CFK Rohr, 30x28x1000 30 28 1000 CFK Rohr, 30x28x300 30 28 300 CFK Rohr, 30x28x600 30 28 600 CFK Rohr, 32x30x1000 32 30 1000 CFK Rohr, 35x33x1000 35 33 1000 CFK Rohr, 36x34x1000 36 34 1000 CFK Rohr, 40x38x1000 40 38 1000 CFK Rohr, 52x50x1000 52 50 1000 CFK Rohr, 8x6x100 8 6 100 CFK Rohr, 8x6x1000 8 6 1000 CFK Rohr, 8x6x300 8 6 300 CFK Rohr, 8x6x600 8 6 600 Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Einsatzgebiete gibt es für CFK?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Typische Anwendungen umfassen:\r\n\r\nModellbau (Drohnen, Flugzeugmodelle)\r\nSportgeräte (Fahrradrahmen, Paddelschäfte, Stöcke)\r\nAutomobilindustrie\r\nLuft- und Raumfahrt\r\nRobotik\r\nMess- und Prüftechnik\r\nAusleger und Stative\r\nAllgemeine Leichtbaukonstruktionen\r\n"}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile entstehen durch den bidirektionalen Faserverlauf bei CFK 3K?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der bidirektionale Faserverlauf bei CFK 3K sorgt für Festigkeit in zwei Richtungen, da die Fasern sowohl längs als auch quer verlaufen. 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CFK 3K bietet entscheidende Vorteile: Extrem niedriges Gewicht (deutlich leichter als Aluminium oder Stahl) Sehr hohe spezifische Steifigkeit und Festigkeit Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit Vollständige Korrosionsfreiheit Geringe thermische Ausdehnung Langlebigkeit und Dauerbelastbarkeit Gleichmäßige Kraftverteilung durch bidirektionale Faserstruktur » Wie schneide und bearbeite ich CFK? Für die Bearbeitung von CFK-Materialien eignen sich verschiedene Werkzeuge und Verfahren. Dazu zählen das Schneiden mit einer scharfen Schere oder einem Rollmesser, das Sägen mit feinblättrigen Werkzeugen wie einer Diamant-Trennscheibe oder einem Hartmetall-Kreissägeblatt sowie das Fräsen mit Hartmetall- oder Diamantfräsern. Um glatte Schnittkanten zu erzielen, empfiehlt sich ein anschließendes Schleifen mit einer Körnung von 400 bis 600. Wichtig: CFK-Staub kann gesundheitsschädlich sein – daher sollten stets geeignete Schutzmaßnahmen wie Atemmaske und Absaugung verwendet werden. Eine detaillierte Anleitung finden Sie in unseren Ratgebern. » Was bedeutet die Bezeichnung "3K"? „3K“ steht für 3000 Filamente pro Strang, was auf eine hohe Faserdichte und hervorragende mechanische Eigenschaften hinweist – ideale Kombination aus Leichtigkeit und Festigkeit. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Produktübersicht Unsere hochwertigen gerollten CFK-Rohre mit matter Oberfläche bestehen aus bidirektionalen 3K-Kohlefaserlagen und vereinen herausragende Festigkeit mit extremer Leichtigkeit für anspruchsvolle technische Anwendungen. Diese Carbon Rohre aus kohlefaserverstärktem Kunststoff (CFK) zeichnen sich durch ihre charakteristische matte, reflexionsarme Oberflächenstruktur aus, die besonders in professionellen Einsatzbereichen geschätzt wird. Das außergewöhnliche Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht macht diese Rohre zur idealen Wahl für technisch anspruchsvolle Leichtbau-Anwendungen, bei denen Reflexionsfreiheit und eine dezente Optik gefordert sind. Die Rohre sind in diversen Abmessungen mit verschiedenen Durchmessern, Längen und Wandstärken erhältlich. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Das Kernmerkmal dieser Rohre ist die Verwendung von bidirektionalen 3K-Kohlefasern, wobei die 3K-Bezeichnung für 3000 Filamente pro Strang steht und auf eine hohe Faserdichte hinweist. Durch die bidirektionale Anordnung der Fasern entsteht eine gleichmäßige Verteilung der Festigkeitseigenschaften sowohl in Längs- als auch in Umfangsrichtung des Rohrs. Die matte 3K-Gewebestruktur ist bei genauer Betrachtung sichtbar und verleiht den Rohren eine technisch-professionelle Ästhetik ohne störende Reflexionen. Die Carbonrohre zeichnen sich durch ihre hohe spezifische Steifigkeit und Festigkeit aus. Der präzise Innendurchmesser und die gleichmäßige Wandstärke mit Toleranzen von ±0,1 mm garantieren optimale Performance bei minimalstem Gewicht. Die Herstellung erfolgt im Wickelverfahren oder Pultrusions-Verfahren, wodurch ein hoher Faservolumenanteil und damit exzellente mechanische Eigenschaften erreicht werden. Material und Oberflächenbehandlung Die matte Oberflächenausführung entsteht durch eine spezielle Nachbehandlung der ausgehärteten CFK-Rohre. Im Gegensatz zur glänzenden Variante wird die Oberfläche geschliffen und mit einem matten, UV- und witterungsbeständigen Schutzlack versehen. Diese matte Beschichtung reduziert Lichtreflexionen erheblich und macht die Rohre weniger anfällig für sichtbare Kratzer und Fingerabdrücke. Die Vorteile der matten Oberfläche: Reflexionsarme Oberfläche verhindert störende Spiegelungen Reduzierte Sichtbarkeit von Kratzern und Gebrauchsspuren Dezente, professionelle Optik Griffigere Haptik im Vergleich zu glänzenden Oberflächen Keine störenden Reflexionen bei Foto- und Videoaufnahmen Anwendungsbereiche CFK-Rohre mit matter Oberfläche finden besonders in folgenden Bereichen Anwendung: Foto- und Videotechnik: Kameraausrüstung, Stative, Gimbal-Systeme, Kamerakräne - die matte Oberfläche verhindert unerwünschte Reflexionen von Scheinwerfern und Fotoblitzen Drohnenbau: Rahmenstrukturen für Quadrocopter und Flugdrohnen, bei denen Reflexionsfreiheit für Kameraaufnahmen wichtig ist Modellbau: Hochleistungs-Flugmodelle, Rennboot-Modelle Sportgeräte: Fahrradrahmen, Paddelschäfte, Walking-Stöcke, Angelruten Automobilindustrie: Strukturbauteile, Antriebswellen Luft- und Raumfahrt: Strukturkomponenten mit hohen Anforderungen Robotik und Automation: Leichtbau-Arme, Linearführungen Mess- und Prüftechnik: Präzisionsinstrumente, Messarme Maschinenbau: Spindeln, Wellen, Strukturbauteile Technische Vorteile Die Carbon Rohre mit matter Oberfläche bieten entscheidende technische Vorteile: Extrem niedriges Gewicht: Nur etwa 20% der Dichte von Stahl und 57% der Dichte von Aluminium Sehr hohe spezifische Steifigkeit und Festigkeit: Überlegene mechanische Eigenschaften im Vergleich zu Metallrohren Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit: Hohe Dauerfestigkeit auch bei dynamischen Belastungen Vollständige Korrosionsfreiheit: Keine Rostbildung oder chemische Degradation Geringe thermische Ausdehnung: Dimensionsstabil auch bei Temperaturschwankungen Hohe Schwingungsdämpfung: Reduziert Vibrationen effektiv Elektrische Leitfähigkeit: Carbonfasern sind elektrisch leitend Gleichmäßige Kraftverteilung: Durch bidirektionale Faserstruktur Typische mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit: 900-950 MPa E-Modul: 60-62 GPa Dichte: ca. 1,65 kg/dm³ Interlaminare Scherfestigkeit: 90 MPa Wärmeausdehnungskoeffizient: 10^-7/K Wärmeleitfähigkeit: 5,2 W/mK Temperaturbeständigkeit: bis 130°C Dauerbelastung Kompatibilität Die CFK-Rohre mit matter Oberfläche sind kompatibel mit verschiedenen Verbindungstechniken und Bearbeitungsmethoden. Sie können mit anderen CFK-Komponenten, Metallteilen oder Kunststoffbauteilen kombiniert werden. Für Verbindungen eignen sich: Strukturklebstoffe auf Epoxidharz-Basis Mechanische Verbindungen mittels Inserts oder Buchsen Klemmverbindungen mit entsprechenden Adaptern Formschlüssige Verbindungen Die Rohre sind in Standardlängen von 100mm, 300mm, 600mm und 1000mm verfügbar. Sonderlängen und individuelle Zuschnitte sind auf Anfrage möglich. Die Durchmesser reichen von 3mm Innendurchmesser bis zu 80mm Außendurchmesser mit verschiedenen Wandstärken. Montage und Handhabung Bei der Montage und Bearbeitung der CFK-Rohre mit matter Oberfläche sind folgende Punkte zu beachten: Bearbeitung: Schneiden mit Diamant-Trennscheibe oder speziellen CFK-Sägeblättern Bohren mit Hartmetall- oder Diamant-Bohrern bei niedriger Drehzahl Fräsen mit Hartmetall- oder Diamantfräsern Schleifen mit Körnungen von 400 bis 600 für glatte Schnittkanten Sicherheitshinweise: Atemschutzmaske (FFP2 oder FFP3) tragen - CFK-Staub nicht einatmen Schutzbrille zum Schutz vor Fasern und Partikeln verwenden Schnittfeste Handschuhe bei der Bearbeitung tragen Effektive Staubabsaugung verwenden Bearbeitungsbereich gut belüften Die matte Oberfläche erleichtert die Handhabung durch ihre griffigere Haptik. Bei der Montage sollten die Rohre vor extremen Punktlasten geschützt werden. Gleichmäßige Kraftverteilung über Klemmungen oder Adapter wird empfohlen. Wartung und Lebensdauer CFK-Rohre mit matter Oberfläche sind wartungsarm und langlebig. Die matte Beschichtung schützt das darunterliegende CFK-Material effektiv vor UV-Strahlung und Witterungseinflüssen. Für optimale Lebensdauer sollten folgende Punkte beachtet werden: Lagerung: Kühl und trocken lagern UV-Schutz bei Außenanwendungen empfohlen Keine dauerhafte statische Biegebeanspruchung (Vermeidung von Kriechverformung) Vor mechanischen Beschädigungen schützen Pflege: Reinigung mit milden Reinigungsmitteln und weichem Tuch Keine aggressiven Lösungsmittel verwenden Die matte Oberfläche zeigt weniger Fingerabdrücke und Verschmutzungen Bei Bedarf kann die matte Beschichtung aufgefrischt werden Die Lebensdauer der CFK-Rohre ist bei sachgemäßer Verwendung außerordentlich hoch. Durch die ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit behalten die Rohre ihre mechanischen Eigenschaften auch nach vielen Lastzyklen. Die matte Oberflächenbeschichtung trägt zusätzlich zum Langzeitschutz bei und erhält die professionelle Optik über Jahre hinweg. Technische Zeichnungen / Daten   D (mm) d (mm) L (mm) CFK Rohr, 12x10x1000, matt 12 10 1000 CFK Rohr, 15x13x600, matt 15 13 600 CFK Rohr, 18x16x600, matt 18 16 600 CFK Rohr, 22x20x1000, matt 22 20 1000 CFK Rohr, 25x23x1000, matt 25 23 1000 CFK Rohr, 40x38x1000, matt 40 38 1000 CFK Rohr, 8x6x600, matt 8 6 600 Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }

Diese Vierkantrohre bestehen aus hochwertigen, stranggezogenen Carbon-Fasern, die für eine optimale Festigkeit und Haltbarkeit sorgen. Ideal für Anwendungen, bei denen Gewichtsersparnis und Festigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Eigenschaften Unsere CFK-Vierkantrohre bieten herausragende technische Eigenschaften, die sie zu einem Spitzenmaterial für anspruchsvolle Anwendungen machen: Überlegenes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis: Bis zu 70% leichter als vergleichbare Stahlkonstruktionen bei gleicher oder höherer Festigkeit Außergewöhnliche Steifigkeit: Die gerichtete Anordnung der Carbonfasern ermöglicht höchste Biegesteifigkeit bei minimaler Verformung Korrosionsbeständigkeit: Vollständig korrosionsfrei und witterungsbeständig, ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen Temperaturfestigkeit: Behalten ihre mechanischen Eigenschaften auch bei extremen Temperaturschwankungen Ermüdungsresistenz: Hervorragende Dauerfestigkeit selbst unter wiederholten dynamischen Belastungen Bearbeitung Die Bearbeitung von CFK-Vierkantrohren erfordert spezielle Techniken und Werkzeuge, um optimale Ergebnisse zu erzielen und die hervorragenden Materialeigenschaften zu erhalten: Schneiden: Verwenden Sie ausschließlich diamantbeschichtete oder hartmetallbestückte Sägeblätter. Arbeiten Sie mit hohen Drehzahlen und geringem Vorschub, um saubere Schnittkanten ohne Ausfransungen zu erzielen. Eine effektive Staubabsaugung ist erforderlich. Bohren: Spezielle CFK-Bohrer mit gegenläufiger Schneidengeometrie verhindern Ausfransungen und Delaminationen. Unterlegen Sie die Austrittsseite mit Holz oder einem anderen Material für präzise Bohrkanten. Schleifen: Ausschließlich mit speziellem Schleifpapier für Faserverbundwerkstoffe arbeiten. Nasses Schleifen reduziert die Staubentwicklung und sorgt für bessere Oberflächenergebnisse. Verbinden: Strukturelle Klebungen mit speziellen Epoxidharzen bieten optimale Festigkeit. Alternativ sind auch mechanische Verbindungen durch spezielle CFK-Schrauben oder Nieten möglich. Anwendungsbereiche Die einzigartigen Eigenschaften unserer CFK-Vierkantrohre machen sie zur ersten Wahl für zahlreiche High-Performance-Anwendungen, bei denen Gewichtsoptimierung und maximale Festigkeit erforderlich sind: Motorsport und Fahrzeugbau: Überrollkäfige, Chassis-Verstärkungen, Fahrwerkskomponenten und strukturelle Verstärkungen für Renn- und Hochleistungsfahrzeuge Luft- und Raumfahrttechnik: Strukturelemente für Flugzeuge, Satelliten und unbemannte Flugsysteme, wo jedes eingesparte Gramm zählt Sportgeräteherstellung: Hochleistungs-Fahrradrahmen, Skistöcke, Tennisschläger und andere Sportausrüstungen, die extreme Belastbarkeit erfordern Leichtbaustrukturen: Fachwerke, Gerüste und architektonische Elemente, die bei minimalem Gewicht maximale Tragfähigkeit bieten müssen Medizintechnik: Orthopädische Hilfsmittel, Prothesen und medizinische Geräte, die leicht und zugleich belastbar sein müssen Robotik und Automation: Strukturkomponenten für Roboter und Automatisierungssysteme, bei denen Präzision und dynamisches Verhalten entscheidend sind Weiterführende Informationen CFK vs. GFK: Welches Material ist das Richtige für dein Projekt? Hier lernen Sie die Unterschiede zwischen CFK (kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärktem Kunststoff) kennen und erhalten Unterstützung bei der Auswahl des passenden Materials für Ihr Projekt. Dabei werden die jeweiligen Vorteile, Nachteile und typischen Anwendungsgebiete beider Materialien ausführlich erklärt, um die richtige Entscheidung zu treffen. CFK Bearbeitung Anleitung Diese Anleitung informiert über die professionellen Techniken zur Bearbeitung von CFK (Carbonfaserverstärktem Kunststoff), einschließlich des Schneidens von Gewebe, Stangenmaterial und Fräsens von Platten. Es werden detaillierte Anleitungen und spezifische Werkzeuge vorgestellt, um präzise und sichere Ergebnisse zu erzielen, wobei auch auf wichtige Sicherheitsvorkehrungen hingewiesen wird. Der Verlauf der Fasern bei CFK-Materialien – Varianten, Vor- und Nachteile In diesem Leitfaden werden die verschiedenen Faserverläufe bei CFK-Materialien erklärt und auf die jeweiligen Vor- und Nachteile eingegangen. Es wird aufgezeigt, wie unterschiedliche Faseranordnungen, wie unidirektional, bidirektional, multiaxial und quasiaisotrop, die Festigkeit, Steifigkeit und Eignung des Materials für spezifische Anwendungen beeinflussen. Technische Daten » Durchmessertoleranz: 0,1 mm » Faser: Carbon » Oberfläche: matt » Faserorientierung: unidirektional Technische Zeichnungen / Daten   L D1 D2 d1 d2 CFK Vierkantrohr, 10x10x8.5x8.5, 1000 mm 1000 10 10 8.5 8.5 CFK Vierkantrohr, 10x10x8.5x8.5, 300 mm 300 10 10 8.5 8.5 CFK Vierkantrohr, 10x10x8.5x8.5, 600 mm 600 10 10 8.5 8.5 CFK Vierkantrohr, 3x3x2x2, 100 mm 100 3 3 2 2 CFK Vierkantrohr, 3x3x2x2, 300 mm 300 3 3 2 2 CFK Vierkantrohr, 6x6x5x5, 1000 mm 1000 6 6 5 5 CFK Vierkantrohr, 6x6x5x5, 300 mm 300 6 6 5 5 CFK Vierkantrohr, 6x6x5x5, 600 mm 600 6 6 5 5 CFK Vierkantrohr, 8x8x6.5x6.5, 1000 mm 1000 8 8 6.5 6.5 CFK Vierkantrohr, 8x8x6.5x6.5, 300 mm 300 8 8 6.5 6.5 CFK Vierkantrohr, 8x8x6.5x6.5, 600 mm 600 8 8 6.5 6.5 Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Einsatzgebiete gibt es für CFK?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Typische Anwendungen umfassen:\r\n\r\nModellbau (Drohnen, Flugzeugmodelle)\r\nSportgeräte (Fahrradrahmen, Paddelschäfte, Stöcke)\r\nAutomobilindustrie\r\nLuft- und Raumfahrt\r\nRobotik\r\nMess- und Prüftechnik\r\nAusleger und Stative\r\nAllgemeine Leichtbaukonstruktionen\r\n"}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile entstehen durch den bidirektionalen Faserverlauf bei CFK 3K?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der bidirektionale Faserverlauf bei CFK 3K sorgt für Festigkeit in zwei Richtungen, da die Fasern sowohl längs als auch quer verlaufen. 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Typische Anwendungen umfassen: Modellbau (Drohnen, Flugzeugmodelle) Sportgeräte (Fahrradrahmen, Paddelschäfte, Stöcke) Automobilindustrie Luft- und Raumfahrt Robotik Mess- und Prüftechnik Ausleger und Stative Allgemeine Leichtbaukonstruktionen » Welche Vorteile entstehen durch den bidirektionalen Faserverlauf bei CFK 3K? Der bidirektionale Faserverlauf bei CFK 3K sorgt für Festigkeit in zwei Richtungen, da die Fasern sowohl längs als auch quer verlaufen. Dadurch wird das Material in beide Richtungen verstärkt und vielseitiger einsetzbar. Zudem verbessert die zusätzliche Faserlage in Querrichtung die Querstabilität und erhöht die Festigkeit gegenüber seitlichen Kräften, was in vielen Anwendungen von großem Vorteil ist. » Was ist CFK? CFK, oder Carbonfaserverstärkter Kunststoff, besteht aus einem Polymer (oft Epoxidharz) als Matrix, die durch Carbonfasern verstärkt wird. Die Carbonfasern sind extrem dünn und bestehen aus Kohlenstoffatomen, die in kristallinen Strukturen angeordnet sind, was ihnen eine enorme Festigkeit verleiht. » Gibt es besondere Hinweise für die Lagerung von CFK? Kühl und trocken lagern UV-Schutz beachten bei unlackierten Rohren Das Material keiner dauerhaften statischen Biegebeanspruchung aussetzen (Vermeidung von Kriechverformung) » Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der CFK-Bearbeitung zu beachten? Atemschutzmaske: Tragen Sie immer eine Atemschutzmaske (FFP2 oder FFP3), um CFK-Staub nicht einzuatmen. Schutzbrille: Schützen Sie Ihre Augen vor umherfliegenden Fasern und Partikeln. Handschuhe: Beim Bearbeiten von CFK immer schnittfeste Handschuhe tragen, um Verletzungen zu vermeiden. Absaugung: Eine effektive Staubabsaugung ist entscheidend, um den feinen CFK-Staub aus der Luft zu entfernen. » Welche Vorteile bietet CFK? CFK 3K bietet entscheidende Vorteile: Extrem niedriges Gewicht (deutlich leichter als Aluminium oder Stahl) Sehr hohe spezifische Steifigkeit und Festigkeit Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit Vollständige Korrosionsfreiheit Geringe thermische Ausdehnung Langlebigkeit und Dauerbelastbarkeit Gleichmäßige Kraftverteilung durch bidirektionale Faserstruktur » Wie schneide und bearbeite ich CFK? Für die Bearbeitung von CFK-Materialien eignen sich verschiedene Werkzeuge und Verfahren. Dazu zählen das Schneiden mit einer scharfen Schere oder einem Rollmesser, das Sägen mit feinblättrigen Werkzeugen wie einer Diamant-Trennscheibe oder einem Hartmetall-Kreissägeblatt sowie das Fräsen mit Hartmetall- oder Diamantfräsern. Um glatte Schnittkanten zu erzielen, empfiehlt sich ein anschließendes Schleifen mit einer Körnung von 400 bis 600. Wichtig: CFK-Staub kann gesundheitsschädlich sein – daher sollten stets geeignete Schutzmaßnahmen wie Atemmaske und Absaugung verwendet werden. Eine detaillierte Anleitung finden Sie in unseren Ratgebern. » Was bedeutet die Bezeichnung "3K"? „3K“ steht für 3000 Filamente pro Strang, was auf eine hohe Faserdichte und hervorragende mechanische Eigenschaften hinweist – ideale Kombination aus Leichtigkeit und Festigkeit. Produktsicherheit: Dr. Ing. 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Produktübersicht Pultrudierte CFK-Vierkantrohre mit innenrunder Form stellen eine ideale Lösung für anspruchsvolle Leichtbauanwendungen dar. Diese Profile werden im kontinuierlichen Pultrusionsverfahren aus hochwertigen Kohlenstofffasern gefertigt und zeichnen sich durch eine besondere Geometrie aus: Während die Außenkontur die präzise Vierkantform beibehält, verfügt das Profil über eine innenrunde Querschnittsform. Diese spezielle Bauweise vereint die Vorteile der eckigen Außengeometrie mit der erhöhten Stabilität eines runden Innenprofils. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Das Pultrusionsverfahren, auch Strangziehverfahren genannt, ist ein automatisierter Prozess zur kontinuierlichen Produktion von Faserverbundprofilen. Bei diesem Verfahren werden die Kohlenstofffasern von Spulen abgerollt, durch ein Harzbad geführt oder direkt im Werkzeug mit Epoxidharz getränkt und anschließend durch eine formgebende Matrize gezogen. Die Aushärtung erfolgt bei Temperaturen zwischen 100 und 200 °C unter kontrollierten Bedingungen. Die besondere innenrunde Geometrie wird durch eine präzise gefertigte Matrize erreicht. Diese Konstruktion führt zu einer Verstärkung der Eckbereiche des Vierkantrohres. Die runde Innenkontur verteilt auftretende Spannungen gleichmäßiger als eine eckige Innenform und reduziert Spannungskonzentrationen in den Ecken. Dadurch wird die Gesamtstabilität des Profils deutlich erhöht und die Gefahr von Rissbildung unter Belastung minimiert. Durch die unidirektionale Faserausrichtung in Längsrichtung des Profils werden maximale Festigkeits- und Steifigkeitswerte in Zugrichtung erreicht. Der Faservolumenanteil liegt typischerweise bei 58%, was zu einer optimalen Ausnutzung der Fasereigenschaften führt. Material und Oberflächenbehandlung Die verwendeten Kohlenstofffasern basieren auf hochwertigen HT-Fasern (High Tensile). Diese Fasern werden mit einer duroplastischen Epoxidharz-Matrix kombiniert, die für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Beständigkeit bekannt ist. Die Oberfläche der Profile ist glatt und weist einen matten Glanz auf. Diese Oberflächenbeschaffenheit entsteht durch den Kontakt mit der polierten Werkzeugoberfläche während des Pultrusionsprozesses. Bei der Fertigung werden interne Trennmittel verwendet, die sich teilweise an der Oberfläche abscheiden können. Für Klebeverbindungen ist daher eine Vorbehandlung der Oberfläche durch Anschleifen mit Schleifpapier der Körnung 220 und anschließende Reinigung erforderlich. Die Fertigungstoleranzen liegen bei den Außen- und Innenmaßen typischerweise bei ±0,15 mm, was eine hohe Passgenauigkeit für präzise Anwendungen gewährleistet. Anwendungsbereiche Die einzigartigen Eigenschaften pultrudierter CFK-Vierkantrohre mit innenrunder Form erschließen vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Luft- und Raumfahrt: Strukturelemente für Flugzeuge, Satelliten und unbemannte Flugsysteme, bei denen jedes Gramm Gewichtsersparnis zählt. Die Profile finden sich sowohl im Innenbereich als auch in der Sekundärstruktur von Flugzeugen. Motorsport und Automobilbau: Überrollkäfige, Chassis-Verstärkungen, Fahrwerkskomponenten und strukturelle Verstärkungen für Renn- und Hochleistungsfahrzeuge. Einstiegsschweller, Batteriegehäuse und Crash-Elemente profitieren von der hohen spezifischen Festigkeit. Maschinenbau und Robotik: Strukturkomponenten für Roboter, Automatisierungssysteme und Präzisionsmaschinen, bei denen dynamisches Verhalten und geringe bewegte Massen entscheidend sind. Modellbau: Hochleistungskomponenten für Drohnen, Flugzeugmodelle und andere RC-Modelle, wo das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht kritisch ist. Sportgerätebau: Fahrradrahmen, Paddelschäfte, Skistöcke und andere Sportausrüstungen, die extreme Belastbarkeit bei minimalem Gewicht erfordern. Mess- und Prüftechnik: Ausleger, Stative und Messvorrichtungen, bei denen Schwingungsdämpfung und Dimensionsstabilität wichtig sind. Technische Vorteile Pultrudierte CFK-Vierkantrohre mit innenrunder Form bieten gegenüber konventionellen Materialien und Fertigungsverfahren erhebliche Vorteile: Gewichtsersparnis: Bis zu 70% leichter als vergleichbare Stahlkonstruktionen bei gleicher oder höherer Festigkeit. Im Vergleich zu Aluminium beträgt die Gewichtsersparnis immer noch bis zu 50%. Verstärkte Eckbereiche: Die innenrunde Geometrie führt zu einer deutlich besseren Spannungsverteilung und erhöhten Stabilität gegenüber Vierkantrohren mit eckiger Innenkontur. Hohe spezifische Steifigkeit: Die unidirektionale Faserausrichtung durch das Pultrusionsverfahren ermöglicht höchste Biegesteifigkeit bei minimaler Verformung. Korrosionsbeständigkeit: Vollständig korrosionsfrei und witterungsbeständig, ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen oder im Außenbereich. Ermüdungsresistenz: Hervorragende Dauerfestigkeit selbst unter wiederholten dynamischen Belastungen durch die kontinuierliche Faserstruktur. Konstante Qualität: Das automatisierte Pultrusionsverfahren gewährleistet gleichbleibende Materialeigenschaften über die gesamte Profillänge. Temperaturfestigkeit: Die Profile behalten ihre mechanischen Eigenschaften auch bei Temperaturschwankungen bei und weisen eine geringe thermische Ausdehnung auf. Elektrische Isolation: CFK-Profile bieten gute elektrische Isolationseigenschaften bei gleichzeitig hoher mechanischer Festigkeit. Kompatibilität Die pultrudierten CFK-Vierkantrohre sind mit verschiedenen Verbindungstechniken kompatibel: Klebeverbindungen: Strukturelle Verklebungen mit speziellen Epoxidharzklebstoffen oder Cyanacrylat-Klebern (Sekundenkleber) bieten optimale Festigkeit. Die Klebeflächen müssen zuvor angeschliffen und gereinigt werden. Mechanische Verbindungen: Die Profile können mit speziellen CFK-Schrauben, Nieten oder anderen mechanischen Verbindungselementen gefügt werden. Bei der Montage ist auf die Verwendung geeigneter Unterlegscheiben zur Lastverteilung zu achten. Integration in Mischbauweisen: Die Profile lassen sich gut mit anderen Materialien wie Aluminium, Stahl oder anderen Verbundwerkstoffen kombinieren. Dabei sind unterschiedliche thermische Ausdehnungskoeffizienten zu berücksichtigen. Montage und Handhabung Die Bearbeitung der Profile erfordert spezielle Techniken und Werkzeuge: Schneiden: Diamantbeschichtete oder hartmetallbestückte Sägeblätter sind erforderlich. Es empfiehlt sich, mit hohen Drehzahlen und geringem Vorschub zu arbeiten, um saubere Schnittkanten ohne Ausfransungen zu erzielen. Bohren: Spezielle CFK-Bohrer mit gegenläufiger Schneidengeometrie verhindern Ausfransungen und Delaminationen. Die Austrittsseite sollte mit Holz oder einem anderen Material unterlegt werden. Fräsen: Hartmetall- oder Diamantfräser sind für die Bearbeitung geeignet. Eine effektive Staubabsaugung ist zwingend erforderlich. Schleifen: Spezielles Schleifpapier für Faserverbundwerkstoffe verwenden. Nasses Schleifen reduziert die Staubentwicklung und verbessert die Oberflächenqualität. Sicherheitshinweise: Bei allen Bearbeitungsschritten ist das Tragen von Schutzausrüstung obligatorisch. Eine Atemschutzmaske (FFP2 oder FFP3), Schutzbrille und schnittfeste Handschuhe sind erforderlich. Eine leistungsfähige Absauganlage muss vorhanden sein, um den gesundheitsschädlichen CFK-Staub zu entfernen. Wartung und Lebensdauer Pultrudierte CFK-Vierkantrohre sind wartungsarm und bieten eine außergewöhnlich lange Lebensdauer: Lagerung: Die Profile sollten kühl und trocken gelagert werden. Bei unlackierten Rohren ist auf UV-Schutz zu achten, da langfristige UV-Exposition zu einer oberflächlichen Degradation des Harzsystems führen kann. Eine dauerhafte statische Biegebeanspruchung sollte vermieden werden, um Kriechverformungen zu verhindern. Inspektion: Regelmäßige Sichtprüfungen auf Beschädigungen, Risse oder Delaminationen werden empfohlen. Bei kritischen Anwendungen können zerstörungsfreie Prüfverfahren wie Ultraschall eingesetzt werden. Reinigung: Die Oberflächen können mit milden Reinigungsmitteln und weichen Tüchern gereinigt werden. Aggressive Chemikalien oder scheuernde Reinigungsmittel sollten vermieden werden. Lebensdauer: Unter normalen Einsatzbedingungen können pultrudierte CFK-Profile eine Lebensdauer von mehreren Jahrzehnten erreichen. Die hohe Ermüdungsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit tragen zu dieser Langlebigkeit bei. Im Gegensatz zu metallischen Werkstoffen tritt keine Materialermüdung durch Korrosion auf. Reparatur: Kleinere Beschädigungen können durch Aufbringen von Reparaturpatches aus CFK-Gewebe und Epoxidharz ausgebessert werden. Bei größeren Schäden ist ein Austausch des betroffenen Profilabschnitts empfehlenswert. Die Kombination aus dem effizienten Pultrusionsverfahren und der speziellen innenrunden Geometrie macht diese CFK-Vierkantrohre zu einer technisch und wirtschaftlich attraktiven Lösung für moderne Leichtbauanwendungen, bei denen höchste Anforderungen an Festigkeit, Steifigkeit und Gewicht gestellt werden. Technische Zeichnungen / Daten   D d L CFK Vierkantrohr, 10x10, 8 mm innenrund, 1000 mm 10 8 1000 CFK Vierkantrohr, 12x12, 10 mm innenrund, 1000 mm 12 10 1000 Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 20px; font-weight: 500; margin: 35px 0 18px 0; padding: 12px 0; position: relative; text-transform: uppercase; letter-spacing: 2px; border-bottom: 1px solid #27272a; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; top: 0; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 500; margin: 22px 0 12px 0; padding: 10px 15px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; text-transform: uppercase; letter-spacing: 1px; } .product-detail-description-text p { text-align: justify; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 50%; transform: translateY(-50%); color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 1; }