CFK 3K Carbon Platte glänzend - 300x150x1 mm³

Produktübersicht

Die CFK 3K Carbonplatte glänzend ist eine plattenförmige Halbzeugvariante aus kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK). Sie wird aus 3K-Carbonfasern in bidirektionaler Ausrichtung gefertigt und mit einer Kunstharzmatrix zu einem festen Laminat verpresst. Die Bezeichnung 3K steht für rund 3.000 Filamente pro Faserstrang und beschreibt die Feinheit des verwendeten Gewebes. Die Platten stehen in unterschiedlichen Materialstärken zur Verfügung und decken damit ein breites Spektrum an Steifigkeits- und Gewichtsanforderungen ab.

Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise

Die Platten bestehen aus mehreren Lagen Carbongewebe, die in eine Harzmatrix eingebettet und unter Druck ausgehärtet werden. Der bidirektionale Faserverlauf bedeutet, dass die Fasern sowohl in Längs- als auch in Querrichtung verlaufen.

• Bidirektionale Verstärkung: Die Kräfte werden in zwei zueinander senkrechten Richtungen aufgenommen, wodurch eine gleichmäßige Lastverteilung entsteht.
• Faser-Matrix-Verbund: Die Carbonfasern übernehmen die Zug- und Biegelasten, während die Matrix die Fasern fixiert, gegen Knicken stützt und die Kräfte zwischen den Fasern überträgt.
• Schichtaufbau: Durch das lagenweise Verpressen entsteht ein Laminat mit hohem Faseranteil, geringer Dickenschwankung und guter Planlage.

Material und Oberflächenbehandlung

Als Verstärkung dient Carbongewebe in 3K-Ausführung, eingebettet in eine ausgehärtete Kunstharzmatrix. Die sichtbare Deckschicht bildet die typische Carbon-Gewebestruktur ab.

• Glänzende Oberfläche: Die Decklage ist glatt und glänzend ausgeführt. Neben der Optik erleichtert dies das Reinigen und verringert die Anhaftung von Schmutz.
• Sichtbare Gewebestruktur: Die charakteristische Karostruktur des bidirektionalen Gewebes bleibt sichtbar und verleiht dem Bauteil ein technisches Erscheinungsbild.
• Homogener Verbund: Der durchgehende Faser-Matrix-Verbund sorgt für gleichmäßige Materialeigenschaften über die Plattenfläche.

Anwendungsbereiche

Die Plattenfamilie eignet sich für Anwendungen, bei denen ein günstiges Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht gefragt ist.

• Modellbau: Strukturteile, Rahmen und Verstärkungen, bei denen Präzision und geringes Gewicht zusammenkommen.
• Maschinen- und Anlagenbau: Bauteile, die widerstandsfähig und zugleich leicht sein sollen.
• Ingenieurtechnik und Prototypenbau: Versteifungen, Halterungen und Trägerelemente mit erhöhten Anforderungen an Formstabilität.
• Allgemeiner Leichtbau: Komponenten, bei denen eine Reduzierung der bewegten Masse angestrebt wird.

Technische Vorteile

• Hohe Festigkeit und Steifigkeit: Die 3K-Carbonfasern verleihen dem Laminat eine hohe Biege- und Zugfestigkeit.
• Geringes Gewicht: Die niedrige Dichte des Verbundwerkstoffs ermöglicht leichte Konstruktionen bei tragfähigen Eigenschaften.
• Richtungsunabhängigere Belastbarkeit: Der bidirektionale Aufbau verteilt die Kräfte gleichmäßig in Längs- und Querrichtung.
• Formstabilität: Das ausgehärtete Laminat behält seine Geometrie auch unter mechanischer Belastung bei.
• Geringe Wärmeausdehnung: CFK dehnt sich bei Temperaturänderungen nur wenig aus, was die Maßhaltigkeit unterstützt.

Kompatibilität

Als plattenförmiges Halbzeug lässt sich das Material in unterschiedlichste Konstruktionen integrieren.

• Verbindungstechnik: Die Platten können verschraubt, verklebt oder mit Nieten gefügt werden. Bei Schraubverbindungen empfiehlt sich die Verwendung von Unterlegscheiben.
• Werkstoffkombinationen: Kombinierbar mit Metallprofilen, Kunststoffen und weiteren Verbundwerkstoffen.
• Weiterverarbeitung: Das Material kann zugeschnitten, gebohrt und gefräst und damit an individuelle Konturen angepasst werden.

Montage und Handhabung

Die Bearbeitung erfordert geeignete Werkzeuge sowie passende Schutzmaßnahmen.

• Zuschnitt: Dünnere Platten lassen sich mit scharfen Schneidwerkzeugen trennen. Für dickere Materialien eignen sich Diamant-Trennscheiben oder feinzahnige Hartmetall-Sägeblätter.
• Bohren und Fräsen: Empfohlen werden Werkzeuge mit Hartmetall- oder Diamantbestückung, um saubere Kanten zu erzielen und Ausfransungen zu vermeiden.
• Kantenbearbeitung: Schnittkanten können mit einer Körnung von etwa 400 bis 600 nachgeschliffen werden.
• Arbeitsschutz: Beim Bearbeiten entsteht CFK-Staub, der gesundheitsschädlich sein kann. Atemschutz, Absaugung und Schutzbrille sollten daher konsequent verwendet werden.

Wartung und Lebensdauer

Das ausgehärtete Laminat ist weitgehend wartungsarm und beständig gegenüber üblichen Umgebungseinflüssen.

• Reinigung: Die glänzende Oberfläche lässt sich mit einem weichen Tuch und milden Reinigungsmitteln säubern. Scheuernde Mittel sollten vermieden werden.
• Beständigkeit: CFK ist korrosionsbeständig und nimmt kaum Feuchtigkeit auf, was einer langen Nutzungsdauer zugutekommt.
• Belastungsgrenzen: Dauerhafte Überlastung, starke Schlagbeanspruchung oder anhaltend hohe Temperaturen können das Laminat schädigen und sollten vermieden werden.
• Kontrolle: Bei tragenden Bauteilen empfiehlt sich eine gelegentliche Sichtprüfung auf Delaminierung, Risse oder Kantenschäden.

Technische Zeichnungen / Daten

	L	W	d
CFK Platte 3K 300x150 mm², 2 mm dick	300	150	2

Produktsicherheit: