CFK Rundrohr 3K Carbon glänzend - 16x14x100
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Produktinformationen "CFK Rundrohr 3K Carbon glänzend - 16x14x100"
Produktübersicht
Unsere gerollten CFK-Rundrohre mit glänzender Oberfläche bestehen aus bidirektionalen 3K-Kohlefaserlagen und verbinden hohe Festigkeit mit sehr geringem Gewicht. Diese Carbon Rohre (auch CFK Rohre oder Kohlefaser Rohre genannt) sind Konstruktionselemente aus kohlefaserverstärktem Kunststoff, deren außergewöhnliches Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Leichtbau-Anwendungen macht. Die sichtbare, glänzende 3K-Gewebestruktur macht sie zugleich dort attraktiv, wo das Bauteil sichtbar bleibt. Die lieferbaren Durchmesser und Längen stehen in der Variantenauswahl; Sonderlängen und individuelle Zuschnitte sind auf Anfrage möglich.
Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise
Das Kernmerkmal dieser Rohre ist die Verwendung von bidirektionalen 3K-Kohlefasern. Die 3K-Bezeichnung steht für 3000 Filamente pro Strang und weist auf eine hohe Faserdichte hin. Durch die bidirektionale Anordnung der Fasern verteilen sich die Festigkeitseigenschaften gleichmäßig in Längs- und in Umfangsrichtung des Rohrs.
Der präzise Innendurchmesser und die gleichmäßige Wandstärke sorgen für eine hohe spezifische Steifigkeit bei minimalem Gewicht. Die Rohre sind dünnwandig ausgeführt; für teleskopierbare Aufbauten lassen sie sich deshalb nicht ohne Weiteres ineinander stecken – hier sind Buchsen oder Adapter vorzusehen.
Glänzende oder matte Oberfläche
Diese Baureihe wird mit glänzender Oberfläche geliefert: das 3K-Gewebe bleibt klar sichtbar und das Bauteil wirkt hochwertig, wo es offen verbaut wird. Wo Reflexionen stören – etwa in der Foto- und Videotechnik, im Drohnenbau oder bei Messaufbauten – bieten wir dieselben Rohre auch in matter Ausführung als CFK Rundrohr 3K Carbon matt an. Technisch sind beide Varianten gleichwertig; der Unterschied liegt allein in der Oberfläche.
Anwendungsbereiche
- Modellbau: Flugmodelle, Rennboote, Rahmen und Ausleger
- Drohnenbau: Rahmenstrukturen und Armrohre für Quadrocopter
- Sportgeräte: Fahrradrahmen, Paddelschäfte, Stöcke, Angelruten
- Robotik und Automation: Leichtbau-Arme, bewegte Achsen
- Mess- und Prüftechnik: Messarme, Präzisionsinstrumente
- Ausleger und Stative: überall dort, wo geringe Masse Ausschläge dämpft
- Automobil, Luft- und Raumfahrt: Strukturbauteile und Wellen
- Allgemeiner Leichtbau
Technische Vorteile
- Extrem niedriges Gewicht: etwa ein Fünftel der Dichte von Stahl
- Sehr hohe spezifische Steifigkeit und Festigkeit
- Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit auch bei dynamischer Last
- Vollständige Korrosionsfreiheit
- Geringe thermische Ausdehnung – dimensionsstabil bei Temperaturwechsel
- Hohe Schwingungsdämpfung
- Gleichmäßige Kraftverteilung durch die bidirektionale Faserstruktur
Typische mechanische Kennwerte:
- Zugfestigkeit: 900–950 MPa
- E-Modul: 60–62 GPa
- Dichte: ca. 1,65 kg/dm³
- Interlaminare Scherfestigkeit: 90 MPa
- Wärmeausdehnungskoeffizient: 10^-7/K
- Wärmeleitfähigkeit: 5,2 W/mK
- Temperaturbeständigkeit: bis 130 °C Dauerbelastung
Die genannten Kennwerte sind Richtwerte des Werkstoffs und dienen der Orientierung. Sie sind keine zugesicherten Eigenschaften — je nach Abmessung, Fertigungscharge und Belastungsfall können die Werte abweichen. Die Auslegung eines tragenden Bauteils liegt beim Konstrukteur, dort, wo Lastfall und Einbausituation bekannt sind. Angaben ohne Gewähr.
Montage und Bearbeitung
CFK lässt sich gut bearbeiten, verlangt aber das passende Werkzeug:
- Ablängen mit Diamant-Trennscheibe oder feinverzahntem CFK-Sägeblatt
- Bohren mit Hartmetall- oder Diamantwerkzeug bei niedriger Drehzahl
- Absaugung verwenden – der Schleifstaub ist elektrisch leitfähig
- Verbinden über Strukturklebstoffe auf Epoxidharz-Basis, Inserts, Buchsen oder Klemmadapter
Kohlefasern sind elektrisch leitend. In der Nähe von Aluminium- oder Stahlbauteilen ist auf Trennung zu achten, um Kontaktkorrosion am Metall zu vermeiden.
Weiterführende Informationen
Hier lernen Sie die Unterschiede zwischen CFK (kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärktem Kunststoff) kennen und erhalten Unterstützung bei der Auswahl des passenden Materials für Ihr Projekt. Dabei werden die jeweiligen Vorteile, Nachteile und typischen Anwendungsgebiete beider Materialien ausführlich erklärt, um die richtige Entscheidung zu treffen.
CFK Bearbeitung Anleitung
Diese Anleitung informiert über die professionellen Techniken zur Bearbeitung von CFK (Carbonfaserverstärktem Kunststoff), einschließlich des Schneidens von Gewebe, Stangenmaterial und Fräsens von Platten. Es werden detaillierte Anleitungen und spezifische Werkzeuge vorgestellt, um präzise und sichere Ergebnisse zu erzielen, wobei auch auf wichtige Sicherheitsvorkehrungen hingewiesen wird.
Der Verlauf der Fasern bei CFK-Materialien – Varianten, Vor- und Nachteile
In diesem Leitfaden werden die verschiedenen Faserverläufe bei CFK-Materialien erklärt und auf die jeweiligen Vor- und Nachteile eingegangen. Es wird aufgezeigt, wie unterschiedliche Faseranordnungen, wie unidirektional, bidirektional, multiaxial und quasiaisotrop, die Festigkeit, Steifigkeit und Eignung des Materials für spezifische Anwendungen beeinflussen.
Technische Daten
» Durchmessertoleranz: 0,1 mm
» Oberfläche: glänzend
» Faser: Carbon, 3K
Technische Zeichnungen / Daten
| D (mm) | d (mm) | L (mm) | |
|---|---|---|---|
|
CFK Rohr, 10x8x100 |
10 | 8 | 100 |
|
CFK Rohr, 10x8x1000 |
10 | 8 | 1000 |
|
CFK Rohr, 10x8x300 |
10 | 8 | 300 |
|
CFK Rohr, 10x8x600 |
10 | 8 | 600 |
|
CFK Rohr, 12x10x100 |
12 | 10 | 100 |
|
CFK Rohr, 12x10x1000 |
12 | 10 | 1000 |
|
CFK Rohr, 12x10x300 |
12 | 10 | 300 |
|
CFK Rohr, 12x10x600 |
12 | 10 | 600 |
|
CFK Rohr, 15x13x1000 |
15 | 13 | 1000 |
|
CFK Rohr, 15x13x600 |
15 | 13 | 600 |
|
CFK Rohr, 16x14x100 |
16 | 14 | 100 |
|
CFK Rohr, 16x14x1000 |
16 | 14 | 1000 |
|
CFK Rohr, 16x14x300 |
16 | 14 | 300 |
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CFK Rohr, 16x14x600 |
16 | 14 | 600 |
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CFK Rohr, 18x16x1000 |
18 | 16 | 1000 |
|
CFK Rohr, 18x16x1500 |
18 | 16 | 1500 |
|
CFK Rohr, 18x16x600 |
18 | 16 | 600 |
|
CFK Rohr, 20x18x100 |
20 | 18 | 100 |
|
CFK Rohr, 20x18x1000 |
20 | 18 | 1000 |
|
CFK Rohr, 20x18x1500 |
20 | 18 | 1500 |
|
CFK Rohr, 20x18x300 |
20 | 18 | 300 |
|
CFK Rohr, 20x18x600 |
20 | 18 | 600 |
|
CFK Rohr, 22x20x100 |
22 | 20 | 100 |
|
CFK Rohr, 22x20x1000 |
22 | 20 | 1000 |
|
CFK Rohr, 22x20x300 |
22 | 20 | 300 |
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CFK Rohr, 22x20x600 |
22 | 20 | 600 |
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CFK Rohr, 25x23x100 |
25 | 23 | 100 |
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CFK Rohr, 25x23x1000 |
25 | 23 | 1000 |
|
CFK Rohr, 25x23x300 |
25 | 23 | 300 |
|
CFK Rohr, 25x23x600 |
25 | 23 | 600 |
|
CFK Rohr, 30x28x100 |
30 | 28 | 100 |
|
CFK Rohr, 30x28x1000 |
30 | 28 | 1000 |
|
CFK Rohr, 30x28x300 |
30 | 28 | 300 |
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CFK Rohr, 30x28x600 |
30 | 28 | 600 |
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CFK Rohr, 32x30x1000 |
32 | 30 | 1000 |
|
CFK Rohr, 35x33x1000 |
35 | 33 | 1000 |
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CFK Rohr, 36x34x1000 |
36 | 34 | 1000 |
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CFK Rohr, 40x38x1000 |
40 | 38 | 1000 |
|
CFK Rohr, 52x50x1000 |
52 | 50 | 1000 |
|
CFK Rohr, 8x6x100 |
8 | 6 | 100 |
|
CFK Rohr, 8x6x1000 |
8 | 6 | 1000 |
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CFK Rohr, 8x6x300 |
8 | 6 | 300 |
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CFK Rohr, 8x6x600 |
8 | 6 | 600 |
Häufig gestellte Fragen
Der bidirektionale Faserverlauf bei CFK 3K sorgt für Festigkeit in zwei Richtungen, da die Fasern sowohl längs als auch quer verlaufen. Dadurch wird das Material in beide Richtungen verstärkt und vielseitiger einsetzbar. Zudem verbessert die zusätzliche Faserlage in Querrichtung die Querstabilität und erhöht die Festigkeit gegenüber seitlichen Kräften, was in vielen Anwendungen von großem Vorteil ist.
» Was ist CFK?
CFK, oder Carbonfaserverstärkter Kunststoff, besteht aus einem Polymer (oft Epoxidharz) als Matrix, die durch Carbonfasern verstärkt wird. Die Carbonfasern sind extrem dünn und bestehen aus Kohlenstoffatomen, die in kristallinen Strukturen angeordnet sind, was ihnen eine enorme Festigkeit verleiht.
» Was bedeutet die Bezeichnung "3K"?
„3K“ beschreibt das Carbongewebe: Jeder Faserstrang besteht aus rund 3.000 Einzelfilamenten. Die Zahl sagt etwas über die Feinheit des Gewebes und damit über das sichtbare Karomuster, nicht über die Festigkeit. Feinere Stränge ergeben ein engeres Muster, gröbere wie 12K ein weiteres.
» Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der CFK-Bearbeitung zu beachten?
- Atemschutzmaske: Tragen Sie immer eine Atemschutzmaske (FFP2 oder FFP3), um CFK-Staub nicht einzuatmen.
- Schutzbrille: Schützen Sie Ihre Augen vor umherfliegenden Fasern und Partikeln.
- Handschuhe: Beim Bearbeiten von CFK immer schnittfeste Handschuhe tragen, um Verletzungen zu vermeiden.
- Absaugung: Eine effektive Staubabsaugung ist entscheidend, um den feinen CFK-Staub aus der Luft zu entfernen.
» Gibt es besondere Hinweise für die Lagerung von CFK?
- Lagern Sie CFK trocken und bei Raumtemperatur.
- Schützen Sie unlackierte Teile vor dauerhaftem Sonnenlicht. UV-Strahlung lässt das Harz mit der Zeit vergilben und an der Oberfläche spröde werden.
- Lagern Sie lange Teile liegend und auf ganzer Länge unterstützt, nicht schräg angelehnt oder dauerhaft unter Last.
- Schützen Sie Kanten und Ecken vor Stößen. Dort löst sich ein Laminat am ehesten.
» Welche Vorteile bietet CFK?
Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff verbindet geringes Gewicht mit hoher Steifigkeit:
- deutlich leichter als Aluminium oder Stahl bei vergleichbarer Steifigkeit
- hohe Festigkeit in Faserrichtung, bei Gewebe in Längs- und Querrichtung
- gute Beständigkeit bei wechselnder Belastung
- rostet und korrodiert nicht
- dehnt sich bei Wärme nur wenig aus
» Matt oder glänzend — welche Ausführung soll ich nehmen?
Technisch sind beide Ausführungen gleichwertig. Es ist dasselbe Laminat aus bidirektionalem 3K-Gewebe, mit denselben Werten für Steifigkeit, Festigkeit und Gewicht. Der Unterschied sitzt allein in der Deckschicht.
- Glänzend — die Gewebestruktur bleibt klar sichtbar, die Oberfläche spiegelt. Die Wahl, wo das Bauteil offen verbaut ist und gesehen werden soll.
- Matt — reflexionsarm und etwas griffiger, Kratzer und Fingerabdrücke fallen weniger auf. Gefragt in der Foto- und Videotechnik, im Drohnenbau mit Kamera und bei Messaufbauten, wo Spiegelungen stören.
» Welche Einsatzgebiete gibt es für CFK?
Typische Anwendungen umfassen:
- Modellbau (Drohnen, Flugzeugmodelle)
- Sportgeräte (Fahrradrahmen, Paddelschäfte, Stöcke)
- Automobilindustrie
- Luft- und Raumfahrt
- Robotik
- Mess- und Prüftechnik
- Ausleger und Stative
- Allgemeine Leichtbaukonstruktionen
» Wie schneide und bearbeite ich CFK?
Sägen, bohren und fräsen Sie CFK mit Hartmetall- oder diamantbeschichteten Werkzeugen. Gewöhnlicher Werkzeugstahl stumpft an den Fasern schnell ab. Zum Trennen eignen sich feinzahnige Hartmetall-Sägeblätter oder Diamant-Trennscheiben. Beim Fräsen von Platten fransen die Decklagen mit Fräsern mit gegenläufiger Spirale (Up-Down-Cut) weniger aus. Legen Sie beim Bohren eine Opferplatte unter oder spannen Sie das Rohr fest ein, damit die Austrittsseite nicht ausbricht. Schnittkanten schleifen Sie mit feinem Nassschleifpapier nach.
Wichtig: CFK-Staub ist gesundheitsschädlich und elektrisch leitfähig. Arbeiten Sie mit Absaugung, Atemschutzmaske und Schutzbrille, und halten Sie den Staub von Elektronik fern.
Eine ausführliche Anleitung finden Sie in unseren Ratgebern.
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