CFK Vierkantrohr Carbon Matt - L=600mm, A=8x8, I=6.5x6.5
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Produktinformationen "CFK Vierkantrohr Carbon Matt - L=600mm, A=8x8, I=6.5x6.5"
Produktübersicht
Das CFK Vierkantrohr Carbon matt ist ein pultrudiertes Carbon-Vierkantrohr mit matter, glatter Oberfläche. Die Kohlenstofffasern liegen durchgehend in Längsrichtung, dadurch ist das Kohlefaser-Vierkantrohr bei geringem Gewicht in Längsrichtung sehr steif. Unter den Carbonprofilen ist es die schlichte Wahl für Streben, Holme und Träger, bei denen es auf Steifigkeit ankommt und weniger auf die Optik. Welche Abmessungen und Längen wir führen, steht in der Variantenauswahl und in der Maßtabelle; Sondergrößen und Sonderlängen können Sie ab einer ausreichenden Stückzahl auf Anfrage bestellen.
Aufbau
Beim Pultrudieren, auch Strangziehen genannt, werden die Fasern durch Harz gezogen und in einem beheizten Werkzeug zum fertigen Profil ausgehärtet. So entsteht ein CFK-Vierkantprofil mit gleichmäßigem Querschnitt über die ganze Länge, die matte Oberfläche kommt direkt aus dem Werkzeug. Weil alle Fasern längs liegen, ist das Rohr in Faserrichtung am stärksten; quer dazu, bei Schlägen auf die Kanten und an Klemmstellen ist es empfindlicher. Breite Klemmflächen und Klebeverbindungen schonen es.
Wofür es eingesetzt wird
- Modell- und Leichtbau: Holme, Streben und Rahmen
- Robotik und Automation: leichte Bauteile an bewegten Achsen, die die Dynamik verbessern
- Fachwerke und Gestelle: tragende Stäbe in gewichtsoptimierten Konstruktionen
- Ersatz für Alu-Vierkantrohr: wo ein Metallprofil zu schwer ist
Soll die Carbonoptik sichtbar sein, gibt es das CFK 3K Carbon Vierkantrohr glänzend aus Carbongewebe.
Bearbeiten
Abgelängt wird am saubersten mit einer dünnen Diamant-Trennscheibe bei hoher Drehzahl, gebohrt mit Hartmetall- oder Diamantwerkzeug; eine Unterlage an der Austrittsseite verhindert ausgefranste Kanten. Klebeflächen leicht anschleifen und entfetten, dann hält ein Epoxidkleber am besten. Beim Sägen, Bohren und Schleifen entsteht feiner Carbonstaub: Absaugung, Atemschutz und Schutzbrille gehören dazu.
Pflege und Grenzen
CFK rostet nicht und nimmt kaum Feuchtigkeit auf. Die matte Oberfläche reinigen Sie mit einem weichen Tuch und mildem Reiniger. Punktlast, Querkräfte und Schläge können das Profil quer zur Faser schädigen; bei tragenden Teilen lohnt ab und zu ein Blick auf Risse.
Alle Kennwerte sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften, Angaben ohne Gewähr.
Weiterführende Informationen
Hier lernen Sie die Unterschiede zwischen CFK (kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärktem Kunststoff) kennen und erhalten Unterstützung bei der Auswahl des passenden Materials für Ihr Projekt. Dabei werden die jeweiligen Vorteile, Nachteile und typischen Anwendungsgebiete beider Materialien ausführlich erklärt, um die richtige Entscheidung zu treffen.
CFK Bearbeitung Anleitung
Diese Anleitung informiert über die professionellen Techniken zur Bearbeitung von CFK (Carbonfaserverstärktem Kunststoff), einschließlich des Schneidens von Gewebe, Stangenmaterial und Fräsens von Platten. Es werden detaillierte Anleitungen und spezifische Werkzeuge vorgestellt, um präzise und sichere Ergebnisse zu erzielen, wobei auch auf wichtige Sicherheitsvorkehrungen hingewiesen wird.
Der Verlauf der Fasern bei CFK-Materialien – Varianten, Vor- und Nachteile
In diesem Leitfaden werden die verschiedenen Faserverläufe bei CFK-Materialien erklärt und auf die jeweiligen Vor- und Nachteile eingegangen. Es wird aufgezeigt, wie unterschiedliche Faseranordnungen, wie unidirektional, bidirektional, multiaxial und quasiaisotrop, die Festigkeit, Steifigkeit und Eignung des Materials für spezifische Anwendungen beeinflussen.
Technische Daten
» Faser: Carbon
» Oberfläche: matt
» Faserorientierung: unidirektional
Technische Zeichnungen / Daten
| L | D1 | D2 | d1 | d2 | |
|---|---|---|---|---|---|
|
CFK Vierkantrohr, 10x10x8.5x8.5, 1000 mm |
1000 | 10 | 10 | 8.5 | 8.5 |
|
CFK Vierkantrohr, 10x10x8.5x8.5, 300 mm |
300 | 10 | 10 | 8.5 | 8.5 |
|
CFK Vierkantrohr, 10x10x8.5x8.5, 600 mm |
600 | 10 | 10 | 8.5 | 8.5 |
|
CFK Vierkantrohr, 15x15x13x13, 1000 mm |
1000 | 15 | 15 | 13 | 13 |
|
CFK Vierkantrohr, 20x20x16x16, 1000 mm |
1000 | 20 | 20 | 16 | 16 |
|
CFK Vierkantrohr, 3x3x2x2, 100 mm |
100 | 3 | 3 | 2 | 2 |
|
CFK Vierkantrohr, 3x3x2x2, 300 mm |
300 | 3 | 3 | 2 | 2 |
|
CFK Vierkantrohr, 6x6x5x5, 1000 mm |
1000 | 6 | 6 | 5 | 5 |
|
CFK Vierkantrohr, 6x6x5x5, 300 mm |
300 | 6 | 6 | 5 | 5 |
|
CFK Vierkantrohr, 6x6x5x5, 600 mm |
600 | 6 | 6 | 5 | 5 |
|
CFK Vierkantrohr, 8x8x6.5x6.5, 1000 mm |
1000 | 8 | 8 | 6.5 | 6.5 |
|
CFK Vierkantrohr, 8x8x6.5x6.5, 300 mm |
300 | 8 | 8 | 6.5 | 6.5 |
|
CFK Vierkantrohr, 8x8x6.5x6.5, 600 mm |
600 | 8 | 8 | 6.5 | 6.5 |
Häufig gestellte Fragen
Typische Anwendungen umfassen:
- Modellbau (Drohnen, Flugzeugmodelle)
- Sportgeräte (Fahrradrahmen, Paddelschäfte, Stöcke)
- Automobilindustrie
- Luft- und Raumfahrt
- Robotik
- Mess- und Prüftechnik
- Ausleger und Stative
- Allgemeine Leichtbaukonstruktionen
» Was ist CFK?
CFK, oder Carbonfaserverstärkter Kunststoff, besteht aus einem Polymer (oft Epoxidharz) als Matrix, die durch Carbonfasern verstärkt wird. Die Carbonfasern sind extrem dünn und bestehen aus Kohlenstoffatomen, die in kristallinen Strukturen angeordnet sind, was ihnen eine enorme Festigkeit verleiht.
» Wie schneide und bearbeite ich CFK?
Sägen, bohren und fräsen Sie CFK mit Hartmetall- oder diamantbeschichteten Werkzeugen. Gewöhnlicher Werkzeugstahl stumpft an den Fasern schnell ab. Zum Trennen eignen sich feinzahnige Hartmetall-Sägeblätter oder Diamant-Trennscheiben. Beim Fräsen von Platten fransen die Decklagen mit Fräsern mit gegenläufiger Spirale (Up-Down-Cut) weniger aus. Legen Sie beim Bohren eine Opferplatte unter oder spannen Sie das Rohr fest ein, damit die Austrittsseite nicht ausbricht. Schnittkanten schleifen Sie mit feinem Nassschleifpapier nach.
Wichtig: CFK-Staub ist gesundheitsschädlich und elektrisch leitfähig. Arbeiten Sie mit Absaugung, Atemschutzmaske und Schutzbrille, und halten Sie den Staub von Elektronik fern.
Eine ausführliche Anleitung finden Sie in unseren Ratgebern.
» Welche Vorteile entstehen durch den bidirektionalen Faserverlauf bei CFK 3K?
Der bidirektionale Faserverlauf bei CFK 3K sorgt für Festigkeit in zwei Richtungen, da die Fasern sowohl längs als auch quer verlaufen. Dadurch wird das Material in beide Richtungen verstärkt und vielseitiger einsetzbar. Zudem verbessert die zusätzliche Faserlage in Querrichtung die Querstabilität und erhöht die Festigkeit gegenüber seitlichen Kräften, was in vielen Anwendungen von großem Vorteil ist.
» Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der CFK-Bearbeitung zu beachten?
- Atemschutzmaske: Tragen Sie immer eine Atemschutzmaske (FFP2 oder FFP3), um CFK-Staub nicht einzuatmen.
- Schutzbrille: Schützen Sie Ihre Augen vor umherfliegenden Fasern und Partikeln.
- Handschuhe: Beim Bearbeiten von CFK immer schnittfeste Handschuhe tragen, um Verletzungen zu vermeiden.
- Absaugung: Eine effektive Staubabsaugung ist entscheidend, um den feinen CFK-Staub aus der Luft zu entfernen.
» Welche Vorteile bietet CFK?
Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff verbindet geringes Gewicht mit hoher Steifigkeit:
- deutlich leichter als Aluminium oder Stahl bei vergleichbarer Steifigkeit
- hohe Festigkeit in Faserrichtung, bei Gewebe in Längs- und Querrichtung
- gute Beständigkeit bei wechselnder Belastung
- rostet und korrodiert nicht
- dehnt sich bei Wärme nur wenig aus
» Gibt es besondere Hinweise für die Lagerung von CFK?
- Lagern Sie CFK trocken und bei Raumtemperatur.
- Schützen Sie unlackierte Teile vor dauerhaftem Sonnenlicht. UV-Strahlung lässt das Harz mit der Zeit vergilben und an der Oberfläche spröde werden.
- Lagern Sie lange Teile liegend und auf ganzer Länge unterstützt, nicht schräg angelehnt oder dauerhaft unter Last.
- Schützen Sie Kanten und Ecken vor Stößen. Dort löst sich ein Laminat am ehesten.
» Was bedeutet die Bezeichnung "3K"?
„3K“ beschreibt das Carbongewebe: Jeder Faserstrang besteht aus rund 3.000 Einzelfilamenten. Die Zahl sagt etwas über die Feinheit des Gewebes und damit über das sichtbare Karomuster, nicht über die Festigkeit. Feinere Stränge ergeben ein engeres Muster, gröbere wie 12K ein weiteres.
» Matt oder glänzend — welche Ausführung soll ich nehmen?
Technisch sind beide Ausführungen gleichwertig. Es ist dasselbe Laminat aus bidirektionalem 3K-Gewebe, mit denselben Werten für Steifigkeit, Festigkeit und Gewicht. Der Unterschied sitzt allein in der Deckschicht.
- Glänzend — die Gewebestruktur bleibt klar sichtbar, die Oberfläche spiegelt. Die Wahl, wo das Bauteil offen verbaut ist und gesehen werden soll.
- Matt — reflexionsarm und etwas griffiger, Kratzer und Fingerabdrücke fallen weniger auf. Gefragt in der Foto- und Videotechnik, im Drohnenbau mit Kamera und bei Messaufbauten, wo Spiegelungen stören.
Produktsicherheit:
Dr. Ing. Tobias Meisch
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