Der Verlauf der Fasern bei CFK-Materialien – Varianten, Vor- und Nachteile
Stand: · Autor: Tobias Meisch
Warum der Faserverlauf entscheidet
In einem CFK-Bauteil tragen die Kohlenstofffasern fast die gesamte Last, der Kunststoff drumherum hält sie nur in Position. Fest und steif ist das Bauteil deshalb vor allem in den Richtungen, in denen Fasern verlaufen. Quer dazu trägt im Wesentlichen nur das Harz. Wie die Fasern angeordnet sind, bestimmt also, welche Kräfte ein CFK-Teil gut aufnimmt und wo es empfindlich ist. In diesem Ratgeber stellen wir Ihnen die gängigen Varianten mit ihren Vor- und Nachteilen vor und erklären, was Angaben wie „3K“ bedeuten.
1. Unidirektionaler Faserverlauf (UD)
Bei UD-CFK verlaufen alle Fasern parallel in eine Richtung. So steckt das gesamte Fasermaterial in der Richtung, in der die Hauptlast wirkt.
Vorteile
- Höchste Festigkeit und Steifigkeit in Faserrichtung: Kein anderer Aufbau holt aus derselben Fasermenge in einer Richtung mehr heraus.
- Leicht: Weil kein Material in Nebenrichtungen steckt, ist UD für eine reine Längsbelastung der leichteste Aufbau.
Nachteile
- Empfindlich quer zur Faser: Quer zur Faserrichtung trägt fast nur das Harz. Seitliche Kräfte, Quetschen oder Verdrehen können das Bauteil leicht spalten.
- Nur für klare Lastrichtungen: Wirken Kräfte aus mehreren Richtungen, ist UD allein ungeeignet.
2. Bidirektionaler Faserverlauf (Gewebe und Gelege)
Hier verlaufen die Fasern in zwei Richtungen, meist im rechten Winkel zueinander. Das geschieht entweder als Gewebe, bei dem die Faserstränge wie bei einem Stoff ineinander verflochten sind, oder als Gelege, bei dem zwei Faserlagen ohne Verflechtung übereinanderliegen. Das typische Karomuster von Sichtcarbon ist ein solches Gewebe, meist in Köperbindung.
Vorteile
- Belastbar in zwei Richtungen: Längs und quer nimmt das Material Kräfte gut auf.
- Gutmütig in der Verarbeitung: Gewebe lassen sich gut handhaben, über Rundungen legen und sauber zuschneiden.
- Optik: Gewebe ergeben die bekannte, gleichmäßige Carbonoberfläche.
Nachteile
- Weniger Leistung in einer Richtung: Nur etwa die Hälfte der Fasern trägt in jede der beiden Richtungen. Für dieselbe Last in einer Richtung braucht es daher mehr Material als bei UD.
- Etwas weniger steif als ein Gelege: Im Gewebe sind die Fasern leicht gewellt, weil sie übereinander und untereinander laufen. Das kostet ein wenig Steifigkeit.
- Schwach unter 45°: In der Diagonale zwischen den beiden Faserrichtungen ist das Material deutlich nachgiebiger.
3. Multiaxialer Faserverlauf
Beim multiaxialen Aufbau werden mehrere Lagen in verschiedenen Winkeln übereinandergelegt, typisch sind 0°, ±45° und 90°. Wie viele Lagen in welche Richtung zeigen, wird nach den Kräften gewählt, die das Bauteil aufnehmen muss.
Vorteile
- Gezielt auf die Belastung abgestimmt: Mehr Lagen in Hauptlastrichtung, ±45°-Lagen gegen Verdrehen und Schub, 90°-Lagen gegen Querkräfte.
- Gut für Torsion: Die ±45°-Lagen machen Rohre und Profile verdrehsteif.
Nachteile
- Aufwendig: Auslegung und Fertigung sind anspruchsvoller und teurer, weil viele Lagen exakt ausgerichtet werden müssen.
- Mehr Material für die Hauptrichtung: Jede Lage in einer Nebenrichtung trägt in der Hauptrichtung kaum mit. Für eine reine Längslast ist UD leichter.
4. Quasiisotroper Faserverlauf
Ein Sonderfall des multiaxialen Aufbaus: Die Lagen werden gleichmäßig auf 0°, 45°, 90° und −45° verteilt. Dadurch verhält sich das Material in allen Richtungen der Plattenebene nahezu gleich, ähnlich wie ein Blech. Senkrecht zur Ebene, also durch die Dicke, gilt das nicht.
Vorteile
- Gleichmäßig in der Ebene: Lasten aus beliebigen Richtungen der Ebene werden gleich gut aufgenommen.
- Einfach in der Anwendung: Wo die Lastrichtung unbekannt ist oder wechselt, etwa bei Platten zum Zuschneiden, ist der Aufbau eine sichere Wahl.
Nachteile
- Keine Spitzenwerte: In keiner Richtung erreicht das Material die Festigkeit und Steifigkeit eines UD-Aufbaus.
- Mehr Gewicht für eine klare Lastrichtung: Ist die Hauptlast bekannt, wäre ein gezielter Aufbau leichter.
Die Varianten im Überblick
| Faserverlauf | Stärken | Schwächen |
|---|---|---|
| Unidirektional (UD) | höchste Festigkeit und Steifigkeit in einer Richtung | empfindlich gegen Querkräfte und Quetschen |
| Bidirektional | belastbar längs und quer, gut zu verarbeiten | weniger Leistung je Richtung, nachgiebig unter 45° |
| Multiaxial | gezielt auf die Lasten abgestimmt, verdrehsteif | aufwendige Auslegung und Fertigung |
| Quasiisotrop | in der Ebene in allen Richtungen gleich | keine Spitzenwerte in einer Richtung |
Was bedeutet „3K“?
Bei CFK tauchen oft Angaben wie „3K“, „6K“ oder „12K“ auf. Sie geben an, aus wie vielen Einzelfasern ein Faserstrang (Roving) besteht. Ein K steht für 1.000 Einzelfasern:
- 3K: 3.000 Einzelfasern je Strang
- 6K: 6.000 Einzelfasern je Strang
- 12K: 12.000 Einzelfasern je Strang
Die Zahl sagt nichts über die Festigkeit der Faser aus, sondern nur, wie dick der Strang ist. Im Gewebe wirkt sie sich vor allem auf das Muster und die Verarbeitung aus:
- 3K ergibt ein feines, gleichmäßiges Gewebe. Es ist die übliche Wahl für Sichtcarbon und dünne, leichte Bauteile.
- 12K ergibt ein grobes Gewebe mit breiten Strängen. Damit lassen sich dicke Lagen schneller und günstiger aufbauen, etwa für große Strukturteile.
Was das für die Praxis bedeutet
- Lastrichtung kennen: Überlegen Sie, wie Ihr Bauteil belastet wird, bevor Sie ein CFK-Halbzeug auswählen. Biegung, Verdrehung und Querkräfte stellen jeweils andere Anforderungen.
- Rohre und Stäbe nicht quetschen: Bei Rohren und Stäben mit überwiegend längs laufenden Fasern sind punktuelle Querkräfte die größte Gefahr. Klemmen Sie sie großflächig, zum Beispiel mit Schellen oder Hülsen, und ziehen Sie Schrauben nicht zu fest an.
- Platten in jeder Richtung nutzen: Plattenmaterial mit Gewebe oder quasiisotropem Aufbau können Sie unabhängig von der Faserrichtung zuschneiden.
Fazit
Der Faserverlauf bestimmt, wo ein CFK-Bauteil seine Stärken hat. UD holt in einer Richtung das Maximum heraus, Gewebe und Gelege machen das Material in zwei Richtungen belastbar, und multiaxiale oder quasiisotrope Aufbauten verteilen die Festigkeit auf mehrere Richtungen. Wer die Belastung seines Bauteils kennt, kann den passenden Aufbau wählen und das Potenzial von CFK voll nutzen. Bei uns finden Sie CFK-Platten, CFK-Rundrohre und CFK-Vierkantrohre, darunter Vierkantrohre in 3K-Ausführung.
Produktübersicht Das CFK 3K Carbon Vierkantrohr glänzend ist ein Hohlprofil mit quadratischem Querschnitt aus kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK). Es wird aus 3K-Carbonfasern in bidirektionaler Ausrichtung gefertigt und mit einer Kunstharzmatrix zu einem festen Rohr verpresst. Die Bezeichnung 3K steht für rund 3.000 Filamente pro Faserstrang. Die Rohre werden in verschiedenen Längen sowie Außen- und Innenquerschnitten angeboten und decken damit unterschiedliche Anforderungen an Steifigkeit, Gewicht und Bauraum ab. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Das Rohr besteht aus mehreren Lagen Carbongewebe, die in eine Harzmatrix eingebettet und ausgehärtet werden. Der geschlossene, quadratische Hohlquerschnitt sorgt für ein günstiges Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht. Bidirektionale Verstärkung: Die Fasern verlaufen in Längs- und Querrichtung, wodurch Kräfte gleichmäßig in beide Richtungen aufgenommen werden. Hohlprofil: Der Rohrquerschnitt bietet eine hohe Biege- und Torsionssteifigkeit bei geringem Materialeinsatz und niedrigem Gewicht. Quadratische Form: Die ebenen Außenflächen erleichtern das Ausrichten, Verkleben und Verbinden mit anderen Bauteilen und verhindern ein Verdrehen in Aufnahmen. Faser-Matrix-Verbund: Die Carbonfasern übernehmen die tragenden Lasten, während die Matrix die Fasern fixiert und die Kräfte zwischen ihnen überträgt. Material und Oberflächenbehandlung Als Verstärkung dient Carbongewebe in 3K-Ausführung, eingebettet in eine ausgehärtete Kunstharzmatrix. Die Außenseite bildet die typische Carbon-Gewebestruktur ab. Glänzende Oberfläche: Die glatte, glänzende Deckschicht schützt das darunterliegende Laminat und erleichtert die Reinigung. Sichtbare Gewebestruktur: Die charakteristische Karostruktur des bidirektionalen Gewebes bleibt sichtbar und verleiht dem Bauteil ein technisches Erscheinungsbild. Maßhaltigkeit: Die Rohre werden mit enger Fertigungstoleranz hergestellt, was eine gleichmäßige Passung in Aufnahmen und Verbindungen unterstützt. Anwendungsbereiche Die Rohrfamilie eignet sich für Anwendungen, bei denen tragende Strukturen bei geringem Gewicht gefragt sind. Modellbau: Rahmen, Ausleger und Strukturteile, etwa für Flugmodelle und Drohnen. Mess- und Prüftechnik: Träger und Halterungen mit hoher Formstabilität. Maschinen- und Anlagenbau: Streben, Verbindungen und Tragelemente in Leichtbaukonstruktionen. Stative und Ausleger: Steife, leichte Trägerprofile. Metallersatz: Gewichtsoptimierte Bauteile als Alternative zu Aluminium- oder Stahlrohren. Technische Vorteile Geringes Gewicht: Deutlich leichter als vergleichbare Metallrohre bei tragfähigen Eigenschaften. Hohe Biege- und Torsionssteifigkeit: Der Hohlquerschnitt in Verbindung mit den Carbonfasern sorgt für eine hohe Formstabilität. Richtungsunabhängigere Belastbarkeit: Der bidirektionale Aufbau verteilt Kräfte gleichmäßig in Längs- und Querrichtung. Korrosionsbeständigkeit: Unempfindlich gegenüber Rost und vielen chemischen Einflüssen. Ermüdungsbeständigkeit: Gute Beständigkeit gegenüber wechselnden Belastungen. Geringe Wärmeausdehnung: CFK dehnt sich bei Temperaturänderungen nur wenig aus, was die Maßhaltigkeit unterstützt. Kompatibilität Als standardisiertes Hohlprofil lässt sich das Rohr in verschiedenste Konstruktionen einbinden. Verbindungstechnik: Die Rohre können verklebt, verschraubt oder mit Steck- und Klemmverbindern gefügt werden. Der Innenquerschnitt eignet sich zur Aufnahme passender Verbinder. Profilkombinationen: Rohre mit passenden Außen- und Innenmaßen lassen sich ineinanderstecken und ermöglichen so teleskopierbare oder verlängerbare Aufbauten. Werkstoffkombinationen: Kombinierbar mit Metall-, Kunststoff- und weiteren Verbundbauteilen. Bei direktem Metallkontakt ist auf mögliche Kontaktkorrosion des Metallpartners zu achten. Montage und Handhabung Die Bearbeitung erfordert geeignete Werkzeuge sowie passende Schutzmaßnahmen. Zuschnitt: Empfohlen wird das Trennen mit einer dünnen Diamant-Trennscheibe bei hoher Drehzahl. So entstehen saubere Schnittkanten ohne Ausfransen des Materials. Bohren und Fräsen: Für Bohrungen und Ausschnitte eignen sich Werkzeuge mit Hartmetall- oder Diamantbestückung. Kantenbearbeitung: Schnittkanten lassen sich mit einer Körnung von etwa 400 bis 600 nachschleifen. Verkleben: Vor dem Kleben sollten die Fügeflächen leicht angeraut und gereinigt werden, um die Haftung zu verbessern. Arbeitsschutz: Beim Bearbeiten entsteht CFK-Staub, der gesundheitsschädlich sein kann. Atemschutz, Absaugung und Schutzbrille sollten daher konsequent verwendet werden. Wartung und Lebensdauer Das ausgehärtete Laminat ist weitgehend wartungsarm und beständig gegenüber üblichen Umgebungseinflüssen. Reinigung: Die glänzende Oberfläche lässt sich mit einem weichen Tuch und milden Reinigungsmitteln säubern. Scheuernde Mittel sollten vermieden werden. Beständigkeit: CFK ist korrosionsbeständig und nimmt kaum Feuchtigkeit auf, was einer langen Nutzungsdauer zugutekommt. Belastungsgrenzen: Schlag- und Punktbelastungen sowie Überlastung und hohe Temperaturen vermeiden, da sie den Rohrquerschnitt beschädigen können. Kontrolle: Bei tragenden Bauteilen empfiehlt sich eine gelegentliche Sichtprüfung auf Delaminierung, Risse oder Beschädigungen an Kanten und Verbindungsstellen. Weiterführende Informationen CFK vs. GFK: Welches Material ist das Richtige für dein Projekt? Hier lernen Sie die Unterschiede zwischen CFK (kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärktem Kunststoff) kennen und erhalten Unterstützung bei der Auswahl des passenden Materials für Ihr Projekt. Dabei werden die jeweiligen Vorteile, Nachteile und typischen Anwendungsgebiete beider Materialien ausführlich erklärt, um die richtige Entscheidung zu treffen. CFK Bearbeitung Anleitung Diese Anleitung informiert über die professionellen Techniken zur Bearbeitung von CFK (Carbonfaserverstärktem Kunststoff), einschließlich des Schneidens von Gewebe, Stangenmaterial und Fräsens von Platten. Es werden detaillierte Anleitungen und spezifische Werkzeuge vorgestellt, um präzise und sichere Ergebnisse zu erzielen, wobei auch auf wichtige Sicherheitsvorkehrungen hingewiesen wird. Der Verlauf der Fasern bei CFK-Materialien – Varianten, Vor- und Nachteile In diesem Leitfaden werden die verschiedenen Faserverläufe bei CFK-Materialien erklärt und auf die jeweiligen Vor- und Nachteile eingegangen. Es wird aufgezeigt, wie unterschiedliche Faseranordnungen, wie unidirektional, bidirektional, multiaxial und quasiaisotrop, die Festigkeit, Steifigkeit und Eignung des Materials für spezifische Anwendungen beeinflussen. Technische Daten » Faserorientierung: bidirektional » Durchmessertoleranz: 0,1 mm » Oberfläche: glänzend » Faser: Carbon, 3K Technische Zeichnungen / Daten L D1 D2 d1 d2 CFK Vierkantrohr 3K, 100 mm,15x15 x 13x13 100 15 15 13 13 CFK Vierkantrohr 3K, 1000 mm,15x15 x 13x13 1000 15 15 13 13 CFK Vierkantrohr 3K, 300 mm,15x15 x 13x13 300 15 15 13 13 CFK Vierkantrohr 3K, 600 mm,15x15 x 13x13 600 15 15 13 13 CFK Vierkantrohr 3K, 100 mm,18x18 x 16x16 100 18 18 16 16 CFK Vierkantrohr 3K, 1000 mm,18x18 x 16x16 1000 18 18 16 16 CFK Vierkantrohr 3K, 300 mm,18x18 x 16x16 300 18 18 16 16 CFK Vierkantrohr 3K, 600 mm,18x18 x 16x16 600 18 18 16 16 CFK Vierkantrohr 3K, 100 mm,20x20 x 18x18 100 20 20 18 18 CFK Vierkantrohr 3K, 1000 mm,20x20 x 18x18 1000 20 20 18 18 CFK Vierkantrohr 3K, 300 mm,20x20 x 18x18 300 20 20 18 18 CFK Vierkantrohr 3K, 1000 mm,25x25 x 23x23 1000 25 25 23 23 Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Matt oder glänzend — welche Ausführung soll ich nehmen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Technisch sind beide Ausführungen gleichwertig. 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Weitere Größen und Längen liefern wir auf Anfrage."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile entstehen durch den bidirektionalen Faserverlauf bei CFK 3K?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der bidirektionale Faserverlauf bei CFK 3K sorgt für Festigkeit in zwei Richtungen, da die Fasern sowohl längs als auch quer verlaufen. Dadurch wird das Material in beide Richtungen verstärkt und vielseitiger einsetzbar. Zudem verbessert die zusätzliche Faserlage in Querrichtung die Querstabilität und erhöht die Festigkeit gegenüber seitlichen Kräften, was in vielen Anwendungen von großem Vorteil ist."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die Bezeichnung \"3K\"?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"„3K“ beschreibt das Carbongewebe: Jeder Faserstrang besteht aus rund 3.000 Einzelfilamenten. Die Zahl sagt etwas über die Feinheit des Gewebes und damit über das sichtbare Karomuster, nicht über die Festigkeit. 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Weitere Größen und Längen liefern wir auf Anfrage. » Welche Vorteile entstehen durch den bidirektionalen Faserverlauf bei CFK 3K? Der bidirektionale Faserverlauf bei CFK 3K sorgt für Festigkeit in zwei Richtungen, da die Fasern sowohl längs als auch quer verlaufen. Dadurch wird das Material in beide Richtungen verstärkt und vielseitiger einsetzbar. Zudem verbessert die zusätzliche Faserlage in Querrichtung die Querstabilität und erhöht die Festigkeit gegenüber seitlichen Kräften, was in vielen Anwendungen von großem Vorteil ist. » Was bedeutet die Bezeichnung "3K"? „3K“ beschreibt das Carbongewebe: Jeder Faserstrang besteht aus rund 3.000 Einzelfilamenten. Die Zahl sagt etwas über die Feinheit des Gewebes und damit über das sichtbare Karomuster, nicht über die Festigkeit. Feinere Stränge ergeben ein engeres Muster, gröbere wie 12K ein weiteres. » Gibt es besondere Hinweise für die Lagerung von CFK? Lagern Sie CFK trocken und bei Raumtemperatur. Schützen Sie unlackierte Teile vor dauerhaftem Sonnenlicht. UV-Strahlung lässt das Harz mit der Zeit vergilben und an der Oberfläche spröde werden. Lagern Sie lange Teile liegend und auf ganzer Länge unterstützt, nicht schräg angelehnt oder dauerhaft unter Last. Schützen Sie Kanten und Ecken vor Stößen. Dort löst sich ein Laminat am ehesten. » Welche Vorteile bietet CFK? Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff verbindet geringes Gewicht mit hoher Steifigkeit: deutlich leichter als Aluminium oder Stahl bei vergleichbarer Steifigkeit hohe Festigkeit in Faserrichtung, bei Gewebe in Längs- und Querrichtung gute Beständigkeit bei wechselnder Belastung rostet und korrodiert nicht dehnt sich bei Wärme nur wenig aus Beachten Sie: Carbon leitet Strom. Liegt CFK direkt an Aluminium und kommt Feuchtigkeit dazu, kann das Aluminium an der Kontaktstelle korrodieren. Eine Kunststoffscheibe, eine Klebefuge oder eine Lackschicht dazwischen verhindert das. » Wie schneide und bearbeite ich CFK? Sägen, bohren und fräsen Sie CFK mit Hartmetall- oder diamantbeschichteten Werkzeugen. Gewöhnlicher Werkzeugstahl stumpft an den Fasern schnell ab. Zum Trennen eignen sich feinzahnige Hartmetall-Sägeblätter oder Diamant-Trennscheiben. Beim Fräsen von Platten fransen die Decklagen mit Fräsern mit gegenläufiger Spirale (Up-Down-Cut) weniger aus. Legen Sie beim Bohren eine Opferplatte unter oder spannen Sie das Rohr fest ein, damit die Austrittsseite nicht ausbricht. Schnittkanten schleifen Sie mit feinem Nassschleifpapier nach. Wichtig: CFK-Staub ist gesundheitsschädlich und elektrisch leitfähig. Arbeiten Sie mit Absaugung, Atemschutzmaske und Schutzbrille, und halten Sie den Staub von Elektronik fern. Eine ausführliche Anleitung finden Sie in unseren Ratgebern. » Welche Einsatzgebiete gibt es für CFK? Typische Anwendungen umfassen: Modellbau (Drohnen, Flugzeugmodelle) Sportgeräte (Fahrradrahmen, Paddelschäfte, Stöcke) Automobilindustrie Luft- und Raumfahrt Robotik Mess- und Prüftechnik Ausleger und Stative Allgemeine Leichtbaukonstruktionen » Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der CFK-Bearbeitung zu beachten? Atemschutzmaske: Tragen Sie immer eine Atemschutzmaske (FFP2 oder FFP3), um CFK-Staub nicht einzuatmen. Schutzbrille: Schützen Sie Ihre Augen vor umherfliegenden Fasern und Partikeln. Handschuhe: Beim Bearbeiten von CFK immer schnittfeste Handschuhe tragen, um Verletzungen zu vermeiden. Absaugung: Eine effektive Staubabsaugung ist entscheidend, um den feinen CFK-Staub aus der Luft zu entfernen. » Was ist CFK? CFK, oder Carbonfaserverstärkter Kunststoff, besteht aus einem Polymer (oft Epoxidharz) als Matrix, die durch Carbonfasern verstärkt wird. Die Carbonfasern sind extrem dünn und bestehen aus Kohlenstoffatomen, die in kristallinen Strukturen angeordnet sind, was ihnen eine enorme Festigkeit verleiht. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }
Produktübersicht Diese Platte besteht aus kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff (CFK): Carbongewebe in 3K-Ausführung, in eine ausgehärtete Kunstharzmatrix eingebettet und zu einem festen Laminat verpresst. Die Fasern verlaufen bidirektional, also längs und quer, und die glänzende Decklage zeigt die typische Karostruktur des Gewebes. Länge, Breite und Dicke der einzelnen Platten sehen Sie in der Variantenauswahl und in der Maßtabelle. Aufbau und Eigenschaften „3K“ beschreibt das Gewebe: Jeder Faserstrang besteht aus rund 3.000 Einzelfilamenten. Die Carbonfasern nehmen Zug- und Biegekräfte auf, die Matrix hält sie in Lage und überträgt die Kräfte zwischen ihnen. Weil das Gewebe in zwei Richtungen verläuft, trägt die Platte in Längs- und Querrichtung ähnlich gut. CFK ist leicht und steif, korrodiert nicht und dehnt sich bei Wärme nur wenig aus. Die Platte eignet sich deshalb für Bauteile, bei denen Gewicht zählt: Grundplatten und Rahmenteile im Modell- und Drohnenbau, Abdeckungen, Halterungen und Versteifungen im Vorrichtungs- und Maschinenbau. Bearbeiten Sägen, bohren und fräsen Sie CFK mit Hartmetall- oder diamantbeschichteten Werkzeugen. Gewöhnlicher Werkzeugstahl stumpft an den Fasern schnell ab. Zum Fräsen eignen sich Fräser mit gegenläufiger Spirale (Up-Down-Cut). Sie drücken die Fasern an Ober- und Unterseite nach innen, die Decklagen fransen dadurch weniger aus. Legen Sie beim Bohren eine Opferplatte unter, damit die untere Lage beim Austritt nicht ausbricht. Schnittkanten schleifen Sie mit feinem Nassschleifpapier nach. CFK-Staub ist gesundheitsschädlich und elektrisch leitfähig. Arbeiten Sie mit Absaugung, Atemschutzmaske (FFP2 oder besser) und Schutzbrille, und halten Sie den Staub von Elektronik fern. Fügen Die Platte lässt sich verschrauben, vernieten und verkleben. Legen Sie unter Schraubenköpfe und Muttern Unterlegscheiben, damit sich die Kraft verteilt, und ziehen Sie Schrauben nur so fest an, dass die Oberfläche keine Druckstellen bekommt. Vor dem Kleben rauen Sie die Klebefläche an und entfetten sie. Carbon leitet Strom. Liegt die Platte direkt an Aluminium und kommt Feuchtigkeit dazu, kann das Aluminium an der Kontaktstelle korrodieren. Trennen Sie beide Werkstoffe in diesem Fall mit einer Kunststoffscheibe, einer Klebefuge oder einer Lackschicht. Gebrauch und Pflege Die glänzende Oberfläche reinigen Sie mit einem weichen Tuch und mildem Reiniger, ohne Scheuermittel. Schläge auf Kanten und Ecken sowie dauerhafte Hitze können das Laminat schädigen. Prüfen Sie tragende Teile deshalb gelegentlich auf Risse oder abgelöste Lagen. Die Angaben sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften; Angaben ohne Gewähr. Weiterführende Informationen CFK vs. GFK: Welches Material ist das Richtige für dein Projekt? Hier lernen Sie die Unterschiede zwischen CFK (kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärktem Kunststoff) kennen und erhalten Unterstützung bei der Auswahl des passenden Materials für Ihr Projekt. Dabei werden die jeweiligen Vorteile, Nachteile und typischen Anwendungsgebiete beider Materialien ausführlich erklärt, um die richtige Entscheidung zu treffen. CFK Bearbeitung Anleitung Diese Anleitung informiert über die professionellen Techniken zur Bearbeitung von CFK (Carbonfaserverstärktem Kunststoff), einschließlich des Schneidens von Gewebe, Stangenmaterial und Fräsens von Platten. Es werden detaillierte Anleitungen und spezifische Werkzeuge vorgestellt, um präzise und sichere Ergebnisse zu erzielen, wobei auch auf wichtige Sicherheitsvorkehrungen hingewiesen wird. Der Verlauf der Fasern bei CFK-Materialien – Varianten, Vor- und Nachteile In diesem Leitfaden werden die verschiedenen Faserverläufe bei CFK-Materialien erklärt und auf die jeweiligen Vor- und Nachteile eingegangen. Es wird aufgezeigt, wie unterschiedliche Faseranordnungen, wie unidirektional, bidirektional, multiaxial und quasiaisotrop, die Festigkeit, Steifigkeit und Eignung des Materials für spezifische Anwendungen beeinflussen. Technische Daten » Faserorientierung: bidirektional » Oberfläche: glänzend » Faser: Carbon, 3K Technische Zeichnungen / Daten L W d CFK Platte 3K 300x150 mm², 1 mm dick 300 150 1 CFK Platte 3K 300x150 mm², 1.5 mm dick 300 150 1,5 CFK Platte 3K 300x150 mm², 2 mm dick 300 150 2 Kompatible Produkte Passt zu allen Varianten dieses Produkts: Fräser Up-Down-Cut 2-Schneider DLC-beschichtet 3.175x12x38 mm (F.2.UD.3.175x12x38.VHM-DLC) Fräser Up-Down-Cut 2-Schneider DLC-beschichtet 4x22x50 mm (F.2.UD.4x22x50.VHM-DLC) Fräser Up-Down-Cut 2-Schneider DLC-beschichtet 6x32x75 mm (F.2.UD.6x32x75.VHM-DLC) Fräser Up-Down-Cut 2-Schneider DLC-beschichtet 8x45x75 mm (F.2.UD.8x45x75.VHM-DLC) Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Gibt es besondere Hinweise für die Lagerung von CFK?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"\nLagern Sie CFK trocken und bei Raumtemperatur.\nSchützen Sie unlackierte Teile vor dauerhaftem Sonnenlicht. 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Lagern Sie lange Teile liegend und auf ganzer Länge unterstützt, nicht schräg angelehnt oder dauerhaft unter Last. Schützen Sie Kanten und Ecken vor Stößen. Dort löst sich ein Laminat am ehesten. » Welche Vorteile bietet CFK? Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff verbindet geringes Gewicht mit hoher Steifigkeit: deutlich leichter als Aluminium oder Stahl bei vergleichbarer Steifigkeit hohe Festigkeit in Faserrichtung, bei Gewebe in Längs- und Querrichtung gute Beständigkeit bei wechselnder Belastung rostet und korrodiert nicht dehnt sich bei Wärme nur wenig aus Beachten Sie: Carbon leitet Strom. Liegt CFK direkt an Aluminium und kommt Feuchtigkeit dazu, kann das Aluminium an der Kontaktstelle korrodieren. Eine Kunststoffscheibe, eine Klebefuge oder eine Lackschicht dazwischen verhindert das. » Was ist CFK? CFK, oder Carbonfaserverstärkter Kunststoff, besteht aus einem Polymer (oft Epoxidharz) als Matrix, die durch Carbonfasern verstärkt wird. Die Carbonfasern sind extrem dünn und bestehen aus Kohlenstoffatomen, die in kristallinen Strukturen angeordnet sind, was ihnen eine enorme Festigkeit verleiht. » Was bedeutet die Bezeichnung "3K"? „3K“ beschreibt das Carbongewebe: Jeder Faserstrang besteht aus rund 3.000 Einzelfilamenten. Die Zahl sagt etwas über die Feinheit des Gewebes und damit über das sichtbare Karomuster, nicht über die Festigkeit. Feinere Stränge ergeben ein engeres Muster, gröbere wie 12K ein weiteres. » Welche Einsatzgebiete gibt es für CFK? Typische Anwendungen umfassen: Modellbau (Drohnen, Flugzeugmodelle) Sportgeräte (Fahrradrahmen, Paddelschäfte, Stöcke) Automobilindustrie Luft- und Raumfahrt Robotik Mess- und Prüftechnik Ausleger und Stative Allgemeine Leichtbaukonstruktionen » Welche Vorteile entstehen durch den bidirektionalen Faserverlauf bei CFK 3K? Der bidirektionale Faserverlauf bei CFK 3K sorgt für Festigkeit in zwei Richtungen, da die Fasern sowohl längs als auch quer verlaufen. Dadurch wird das Material in beide Richtungen verstärkt und vielseitiger einsetzbar. Zudem verbessert die zusätzliche Faserlage in Querrichtung die Querstabilität und erhöht die Festigkeit gegenüber seitlichen Kräften, was in vielen Anwendungen von großem Vorteil ist. » Wie schneide und bearbeite ich CFK? Sägen, bohren und fräsen Sie CFK mit Hartmetall- oder diamantbeschichteten Werkzeugen. Gewöhnlicher Werkzeugstahl stumpft an den Fasern schnell ab. Zum Trennen eignen sich feinzahnige Hartmetall-Sägeblätter oder Diamant-Trennscheiben. Beim Fräsen von Platten fransen die Decklagen mit Fräsern mit gegenläufiger Spirale (Up-Down-Cut) weniger aus. Legen Sie beim Bohren eine Opferplatte unter oder spannen Sie das Rohr fest ein, damit die Austrittsseite nicht ausbricht. Schnittkanten schleifen Sie mit feinem Nassschleifpapier nach. Wichtig: CFK-Staub ist gesundheitsschädlich und elektrisch leitfähig. Arbeiten Sie mit Absaugung, Atemschutzmaske und Schutzbrille, und halten Sie den Staub von Elektronik fern. Eine ausführliche Anleitung finden Sie in unseren Ratgebern. » Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der CFK-Bearbeitung zu beachten? Atemschutzmaske: Tragen Sie immer eine Atemschutzmaske (FFP2 oder FFP3), um CFK-Staub nicht einzuatmen. Schutzbrille: Schützen Sie Ihre Augen vor umherfliegenden Fasern und Partikeln. Handschuhe: Beim Bearbeiten von CFK immer schnittfeste Handschuhe tragen, um Verletzungen zu vermeiden. Absaugung: Eine effektive Staubabsaugung ist entscheidend, um den feinen CFK-Staub aus der Luft zu entfernen. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }
Produktübersicht Diese CFK-Rohre bestehen aus 3K-Carbongewebe und haben eine glänzende Oberfläche. Es gibt sie in mehreren Farben und in vielen Durchmessern. Carbonrohre sind sehr leicht und zugleich steif, deshalb werden sie überall dort eingesetzt, wo ein Bauteil wenig wiegen, sich aber kaum durchbiegen soll. Durchmesser, Innendurchmesser und Länge der einzelnen Varianten finden Sie in der Variantenauswahl und in der Maßtabelle. Aufbau CFK steht für kohlenstofffaserverstärkten Kunststoff: Kohlenstofffasern sind in einer Harzmatrix eingebettet. „3K“ bedeutet, dass jeder Faserstrang aus rund 3.000 einzelnen Kohlenstofffilamenten besteht. Die Stränge sind zu einem Gewebe verarbeitet, dessen Fasern in zwei Richtungen verlaufen, längs und quer. Dadurch ist das Rohr nicht nur in Längsrichtung belastbar, sondern auch gegenüber seitlichen Kräften stabil. Eigenschaften Geringes Gewicht bei hoher Steifigkeit, deutlich leichter als ein vergleichbares Rohr aus Aluminium oder Stahl Rostet nicht Kohlenstofffasern leiten elektrischen Strom. Wo das stört, muss das Rohr isoliert werden. Die Durchmessertoleranz steht in den technischen Daten. Sie ist ein Richtwert der Baureihe, keine zugesicherte Eigenschaft, Angabe ohne Gewähr. Festigkeitswerte geben wir für diese Rohre nicht an. Einsatzbereiche Modellbau, zum Beispiel Drohnen, Flugmodelle und RC-Fahrzeuge Leichte Ausleger, Halter und Stative Vorrichtungen und Leichtbauteile im Maschinen- und Gerätebau Bearbeitung und Montage CFK lässt sich sägen, schleifen und bohren, stumpft Werkzeug aber schnell ab. Gut geeignet sind Werkzeuge mit Hartmetall- oder Diamantbesatz. Damit die Schnittkante nicht ausfranst, sägen Sie am besten mit feiner Zahnung und ohne großen Druck und schleifen die Kante danach glatt. Beim Bearbeiten entsteht feiner Staub, der nicht eingeatmet werden sollte. Arbeiten Sie deshalb mit Absaugung, Atemschutzmaske und Schutzbrille. Verbunden werden die Rohre am besten durch Kleben oder mit Klemmen und Muffen, die die Kraft auf eine größere Fläche verteilen. Punktuelle Belastungen, etwa durch eine einzelne, stark angezogene Schraube, können das Rohr beschädigen. Weiterführende Informationen CFK vs. GFK: Welches Material ist das Richtige für dein Projekt? Hier lernen Sie die Unterschiede zwischen CFK (kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärktem Kunststoff) kennen und erhalten Unterstützung bei der Auswahl des passenden Materials für Ihr Projekt. Dabei werden die jeweiligen Vorteile, Nachteile und typischen Anwendungsgebiete beider Materialien ausführlich erklärt, um die richtige Entscheidung zu treffen. CFK Bearbeitung Anleitung Diese Anleitung informiert über die professionellen Techniken zur Bearbeitung von CFK (Carbonfaserverstärktem Kunststoff), einschließlich des Schneidens von Gewebe, Stangenmaterial und Fräsens von Platten. Es werden detaillierte Anleitungen und spezifische Werkzeuge vorgestellt, um präzise und sichere Ergebnisse zu erzielen, wobei auch auf wichtige Sicherheitsvorkehrungen hingewiesen wird. Der Verlauf der Fasern bei CFK-Materialien – Varianten, Vor- und Nachteile In diesem Leitfaden werden die verschiedenen Faserverläufe bei CFK-Materialien erklärt und auf die jeweiligen Vor- und Nachteile eingegangen. Es wird aufgezeigt, wie unterschiedliche Faseranordnungen, wie unidirektional, bidirektional, multiaxial und quasiaisotrop, die Festigkeit, Steifigkeit und Eignung des Materials für spezifische Anwendungen beeinflussen. Technische Daten » Faserorientierung: bidirektional » Durchmessertoleranz: 0,1 mm » Oberfläche: glänzend » Faser: Carbon, 3K Technische Zeichnungen / Daten D (mm) d (mm) L (mm) CFK Rohr, 10x8x1000, blau 10 8 1000 CFK Rohr, 10x8x1000, gelb 10 8 1000 CFK Rohr, 10x8x1000, grün 10 8 1000 CFK Rohr, 10x8x1000, rot 10 8 1000 CFK Rohr, 10x8x1000, silber 10 8 1000 CFK Rohr, 12x10x1000, blau 12 10 1000 CFK Rohr, 12x10x1000, gelb 12 10 1000 CFK Rohr, 12x10x1000, grün 12 10 1000 CFK Rohr, 12x10x1000, rot 12 10 1000 CFK Rohr, 12x10x1000, silber 12 10 1000 CFK Rohr, 16x14x1000, blau 16 14 1000 CFK Rohr, 16x14x1000, gelb 16 14 1000 CFK Rohr, 16x14x1000, grün 16 14 1000 CFK Rohr, 16x14x1000, rot 16 14 1000 CFK Rohr, 16x14x1000, silber 16 14 1000 CFK Rohr, 20x18x1000, blau 20 18 1000 CFK Rohr, 20x18x1000, gelb 20 18 1000 CFK Rohr, 20x18x1000, grün 20 18 1000 CFK Rohr, 20x18x1000, rot 20 18 1000 CFK Rohr, 20x18x1000, silber 20 18 1000 CFK Rohr, 22x20x1000, blau 22 20 1000 CFK Rohr, 22x20x1000, gelb 22 20 1000 CFK Rohr, 22x20x1000, grün 22 20 1000 CFK Rohr, 22x20x1000, rot 22 20 1000 CFK Rohr, 22x20x1000, silber 22 20 1000 CFK Rohr, 25x23x1000, blau 25 23 1000 CFK Rohr, 25x23x1000, gelb 25 23 1000 CFK Rohr, 25x23x1000, grün 25 23 1000 CFK Rohr, 25x23x1000, rot 25 23 1000 CFK Rohr, 25x23x1000, silber 25 23 1000 CFK Rohr, 30x28x1000, blau 30 28 1000 CFK Rohr, 30x28x1000, gelb 30 28 1000 CFK Rohr, 30x28x1000, grün 30 28 1000 CFK Rohr, 30x28x1000, rot 30 28 1000 CFK Rohr, 30x28x1000, silber 30 28 1000 CFK Rohr, 32x30x1000, blau 32 30 1000 CFK Rohr, 32x30x1000, gelb 32 30 1000 CFK Rohr, 32x30x1000, grün 32 30 1000 CFK Rohr, 32x30x1000, rot 32 30 1000 CFK Rohr, 32x30x1000, silber 32 30 1000 CFK Rohr, 35x33x1000, blau 35 33 1000 CFK Rohr, 35x33x1000, gelb 35 33 1000 CFK Rohr, 35x33x1000, grün 35 33 1000 CFK Rohr, 35x33x1000, rot 35 33 1000 CFK Rohr, 35x33x1000, silber 35 33 1000 CFK Rohr, 36x34x1000, blau 36 34 1000 CFK Rohr, 36x34x1000, gelb 36 34 1000 CFK Rohr, 36x34x1000, grün 36 34 1000 CFK Rohr, 36x34x1000, rot 36 34 1000 CFK Rohr, 36x34x1000, silber 36 34 1000 CFK Rohr, 40x38x1000, blau 40 38 1000 CFK Rohr, 40x38x1000, gelb 40 38 1000 CFK Rohr, 40x38x1000, grün 40 38 1000 CFK Rohr, 40x38x1000, rot 40 38 1000 CFK Rohr, 40x38x1000, silber 40 38 1000 CFK Rohr, 8x6x1000, blau 8 6 1000 CFK Rohr, 8x6x1000, gelb 8 6 1000 CFK Rohr, 8x6x1000, grün 8 6 1000 CFK Rohr, 8x6x1000, rot 8 6 1000 CFK Rohr, 10x8x1000, blau 8 6 1000 Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet CFK?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff verbindet geringes Gewicht mit hoher Steifigkeit:\n\ndeutlich leichter als Aluminium oder Stahl bei vergleichbarer Steifigkeit\nhohe Festigkeit in Faserrichtung, bei Gewebe in Längs- und Querrichtung\ngute Beständigkeit bei wechselnder Belastung\nrostet und korrodiert nicht\ndehnt sich bei Wärme nur wenig aus\n\nBeachten Sie: Carbon leitet Strom. 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UV-Strahlung lässt das Harz mit der Zeit vergilben und an der Oberfläche spröde werden.\nLagern Sie lange Teile liegend und auf ganzer Länge unterstützt, nicht schräg angelehnt oder dauerhaft unter Last.\nSchützen Sie Kanten und Ecken vor Stößen. Dort löst sich ein Laminat am ehesten.\n"}},{"@type":"Question","name":"Wie schneide und bearbeite ich CFK?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Sägen, bohren und fräsen Sie CFK mit Hartmetall- oder diamantbeschichteten Werkzeugen. Gewöhnlicher Werkzeugstahl stumpft an den Fasern schnell ab. Zum Trennen eignen sich feinzahnige Hartmetall-Sägeblätter oder Diamant-Trennscheiben. Beim Fräsen von Platten fransen die Decklagen mit Fräsern mit gegenläufiger Spirale (Up-Down-Cut) weniger aus. Legen Sie beim Bohren eine Opferplatte unter oder spannen Sie das Rohr fest ein, damit die Austrittsseite nicht ausbricht. 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Lagern Sie CFK trocken und bei Raumtemperatur. Schützen Sie unlackierte Teile vor dauerhaftem Sonnenlicht. UV-Strahlung lässt das Harz mit der Zeit vergilben und an der Oberfläche spröde werden. Lagern Sie lange Teile liegend und auf ganzer Länge unterstützt, nicht schräg angelehnt oder dauerhaft unter Last. Schützen Sie Kanten und Ecken vor Stößen. Dort löst sich ein Laminat am ehesten. » Wie schneide und bearbeite ich CFK? Sägen, bohren und fräsen Sie CFK mit Hartmetall- oder diamantbeschichteten Werkzeugen. Gewöhnlicher Werkzeugstahl stumpft an den Fasern schnell ab. Zum Trennen eignen sich feinzahnige Hartmetall-Sägeblätter oder Diamant-Trennscheiben. Beim Fräsen von Platten fransen die Decklagen mit Fräsern mit gegenläufiger Spirale (Up-Down-Cut) weniger aus. Legen Sie beim Bohren eine Opferplatte unter oder spannen Sie das Rohr fest ein, damit die Austrittsseite nicht ausbricht. Schnittkanten schleifen Sie mit feinem Nassschleifpapier nach. Wichtig: CFK-Staub ist gesundheitsschädlich und elektrisch leitfähig. Arbeiten Sie mit Absaugung, Atemschutzmaske und Schutzbrille, und halten Sie den Staub von Elektronik fern. Eine ausführliche Anleitung finden Sie in unseren Ratgebern. » Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der CFK-Bearbeitung zu beachten? Atemschutzmaske: Tragen Sie immer eine Atemschutzmaske (FFP2 oder FFP3), um CFK-Staub nicht einzuatmen. Schutzbrille: Schützen Sie Ihre Augen vor umherfliegenden Fasern und Partikeln. Handschuhe: Beim Bearbeiten von CFK immer schnittfeste Handschuhe tragen, um Verletzungen zu vermeiden. Absaugung: Eine effektive Staubabsaugung ist entscheidend, um den feinen CFK-Staub aus der Luft zu entfernen. » Welche Einsatzgebiete gibt es für CFK? Typische Anwendungen umfassen: Modellbau (Drohnen, Flugzeugmodelle) Sportgeräte (Fahrradrahmen, Paddelschäfte, Stöcke) Automobilindustrie Luft- und Raumfahrt Robotik Mess- und Prüftechnik Ausleger und Stative Allgemeine Leichtbaukonstruktionen » Was ist CFK? CFK, oder Carbonfaserverstärkter Kunststoff, besteht aus einem Polymer (oft Epoxidharz) als Matrix, die durch Carbonfasern verstärkt wird. Die Carbonfasern sind extrem dünn und bestehen aus Kohlenstoffatomen, die in kristallinen Strukturen angeordnet sind, was ihnen eine enorme Festigkeit verleiht. » Welche Vorteile entstehen durch den bidirektionalen Faserverlauf bei CFK 3K? Der bidirektionale Faserverlauf bei CFK 3K sorgt für Festigkeit in zwei Richtungen, da die Fasern sowohl längs als auch quer verlaufen. Dadurch wird das Material in beide Richtungen verstärkt und vielseitiger einsetzbar. Zudem verbessert die zusätzliche Faserlage in Querrichtung die Querstabilität und erhöht die Festigkeit gegenüber seitlichen Kräften, was in vielen Anwendungen von großem Vorteil ist. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }
Produktübersicht Unsere gerollten CFK-Rundrohre mit glänzender Oberfläche bestehen aus bidirektionalen 3K-Kohlefaserlagen und verbinden hohe Festigkeit mit sehr geringem Gewicht. Diese Carbon Rohre (auch CFK Rohre oder Kohlefaser Rohre genannt) sind Konstruktionselemente aus kohlefaserverstärktem Kunststoff, deren außergewöhnliches Verhältnis von Steifigkeit zu Gewicht sie zur idealen Wahl für anspruchsvolle Leichtbau-Anwendungen macht. Die sichtbare, glänzende 3K-Gewebestruktur macht sie zugleich dort attraktiv, wo das Bauteil sichtbar bleibt. Die lieferbaren Durchmesser und Längen stehen in der Variantenauswahl; Sonderlängen und individuelle Zuschnitte sind auf Anfrage möglich. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Das Kernmerkmal dieser Rohre ist die Verwendung von bidirektionalen 3K-Kohlefasern. Die 3K-Bezeichnung steht für 3000 Filamente pro Strang und weist auf eine hohe Faserdichte hin. Durch die bidirektionale Anordnung der Fasern verteilen sich die Festigkeitseigenschaften gleichmäßig in Längs- und in Umfangsrichtung des Rohrs. Der präzise Innendurchmesser und die gleichmäßige Wandstärke sorgen für eine hohe spezifische Steifigkeit bei minimalem Gewicht. Die Rohre sind dünnwandig ausgeführt; für teleskopierbare Aufbauten lassen sie sich deshalb nicht ohne Weiteres ineinander stecken – hier sind Buchsen oder Adapter vorzusehen. Glänzende oder matte Oberfläche Diese Baureihe wird mit glänzender Oberfläche geliefert: das 3K-Gewebe bleibt klar sichtbar und das Bauteil wirkt hochwertig, wo es offen verbaut wird. Wo Reflexionen stören – etwa in der Foto- und Videotechnik, im Drohnenbau oder bei Messaufbauten – bieten wir dieselben Rohre auch in matter Ausführung als CFK Rundrohr 3K Carbon matt an. Technisch sind beide Varianten gleichwertig; der Unterschied liegt allein in der Oberfläche. Anwendungsbereiche Modellbau: Flugmodelle, Rennboote, Rahmen und Ausleger Drohnenbau: Rahmenstrukturen und Armrohre für Quadrocopter Sportgeräte: Fahrradrahmen, Paddelschäfte, Stöcke, Angelruten Robotik und Automation: Leichtbau-Arme, bewegte Achsen Mess- und Prüftechnik: Messarme, Präzisionsinstrumente Ausleger und Stative: überall dort, wo geringe Masse Ausschläge dämpft Automobil, Luft- und Raumfahrt: Strukturbauteile und Wellen Allgemeiner Leichtbau Technische Vorteile Extrem niedriges Gewicht: etwa ein Fünftel der Dichte von Stahl Sehr hohe spezifische Steifigkeit und Festigkeit Ausgezeichnete Ermüdungsbeständigkeit auch bei dynamischer Last Vollständige Korrosionsfreiheit Geringe thermische Ausdehnung – dimensionsstabil bei Temperaturwechsel Hohe Schwingungsdämpfung Gleichmäßige Kraftverteilung durch die bidirektionale Faserstruktur Typische mechanische Kennwerte: Zugfestigkeit: 900–950 MPa E-Modul: 60–62 GPa Dichte: ca. 1,65 kg/dm³ Interlaminare Scherfestigkeit: 90 MPa Wärmeausdehnungskoeffizient: 10^-7/K Wärmeleitfähigkeit: 5,2 W/mK Temperaturbeständigkeit: bis 130 °C Dauerbelastung Die genannten Kennwerte sind Richtwerte des Werkstoffs und dienen der Orientierung. Sie sind keine zugesicherten Eigenschaften — je nach Abmessung, Fertigungscharge und Belastungsfall können die Werte abweichen. Die Auslegung eines tragenden Bauteils liegt beim Konstrukteur, dort, wo Lastfall und Einbausituation bekannt sind. Angaben ohne Gewähr. Montage und Bearbeitung CFK lässt sich gut bearbeiten, verlangt aber das passende Werkzeug: Ablängen mit Diamant-Trennscheibe oder feinverzahntem CFK-Sägeblatt Bohren mit Hartmetall- oder Diamantwerkzeug bei niedriger Drehzahl Absaugung verwenden – der Schleifstaub ist elektrisch leitfähig Verbinden über Strukturklebstoffe auf Epoxidharz-Basis, Inserts, Buchsen oder Klemmadapter Kohlefasern sind elektrisch leitend. In der Nähe von Aluminium- oder Stahlbauteilen ist auf Trennung zu achten, um Kontaktkorrosion am Metall zu vermeiden. Weiterführende Informationen CFK vs. GFK: Welches Material ist das Richtige für dein Projekt? Hier lernen Sie die Unterschiede zwischen CFK (kohlenstofffaserverstärktem Kunststoff) und GFK (glasfaserverstärktem Kunststoff) kennen und erhalten Unterstützung bei der Auswahl des passenden Materials für Ihr Projekt. Dabei werden die jeweiligen Vorteile, Nachteile und typischen Anwendungsgebiete beider Materialien ausführlich erklärt, um die richtige Entscheidung zu treffen. CFK Bearbeitung Anleitung Diese Anleitung informiert über die professionellen Techniken zur Bearbeitung von CFK (Carbonfaserverstärktem Kunststoff), einschließlich des Schneidens von Gewebe, Stangenmaterial und Fräsens von Platten. Es werden detaillierte Anleitungen und spezifische Werkzeuge vorgestellt, um präzise und sichere Ergebnisse zu erzielen, wobei auch auf wichtige Sicherheitsvorkehrungen hingewiesen wird. Der Verlauf der Fasern bei CFK-Materialien – Varianten, Vor- und Nachteile In diesem Leitfaden werden die verschiedenen Faserverläufe bei CFK-Materialien erklärt und auf die jeweiligen Vor- und Nachteile eingegangen. Es wird aufgezeigt, wie unterschiedliche Faseranordnungen, wie unidirektional, bidirektional, multiaxial und quasiaisotrop, die Festigkeit, Steifigkeit und Eignung des Materials für spezifische Anwendungen beeinflussen. Technische Daten » Faserorientierung: bidirektional » Durchmessertoleranz: 0,1 mm » Oberfläche: glänzend » Faser: Carbon, 3K Technische Zeichnungen / Daten D (mm) d (mm) L (mm) CFK Rohr, 10x8x100 10 8 100 CFK Rohr, 10x8x1000 10 8 1000 CFK Rohr, 10x8x300 10 8 300 CFK Rohr, 10x8x600 10 8 600 CFK Rohr, 12x10x100 12 10 100 CFK Rohr, 12x10x1000 12 10 1000 CFK Rohr, 12x10x300 12 10 300 CFK Rohr, 12x10x600 12 10 600 CFK Rohr, 15x13x1000 15 13 1000 CFK Rohr, 15x13x600 15 13 600 CFK Rohr, 16x14x100 16 14 100 CFK Rohr, 16x14x1000 16 14 1000 CFK Rohr, 16x14x300 16 14 300 CFK Rohr, 16x14x600 16 14 600 CFK Rohr, 18x16x1000 18 16 1000 CFK Rohr, 18x16x1500 18 16 1500 CFK Rohr, 18x16x600 18 16 600 CFK Rohr, 20x18x100 20 18 100 CFK Rohr, 20x18x1000 20 18 1000 CFK Rohr, 20x18x1500 20 18 1500 CFK Rohr, 20x18x300 20 18 300 CFK Rohr, 20x18x600 20 18 600 CFK Rohr, 22x20x100 22 20 100 CFK Rohr, 22x20x1000 22 20 1000 CFK Rohr, 22x20x300 22 20 300 CFK Rohr, 22x20x600 22 20 600 CFK Rohr, 25x23x100 25 23 100 CFK Rohr, 25x23x1000 25 23 1000 CFK Rohr, 25x23x300 25 23 300 CFK Rohr, 25x23x600 25 23 600 CFK Rohr, 30x28x100 30 28 100 CFK Rohr, 30x28x1000 30 28 1000 CFK Rohr, 30x28x300 30 28 300 CFK Rohr, 30x28x600 30 28 600 CFK Rohr, 32x30x1000 32 30 1000 CFK Rohr, 35x33x1000 35 33 1000 CFK Rohr, 36x34x1000 36 34 1000 CFK Rohr, 40x38x1000 40 38 1000 CFK Rohr, 52x50x1000 52 50 1000 CFK Rohr, 8x6x100 8 6 100 CFK Rohr, 8x6x1000 8 6 1000 CFK Rohr, 8x6x300 8 6 300 CFK Rohr, 8x6x600 8 6 600 Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile entstehen durch den bidirektionalen Faserverlauf bei CFK 3K?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der bidirektionale Faserverlauf bei CFK 3K sorgt für Festigkeit in zwei Richtungen, da die Fasern sowohl längs als auch quer verlaufen. 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Legen Sie beim Bohren eine Opferplatte unter oder spannen Sie das Rohr fest ein, damit die Austrittsseite nicht ausbricht. Schnittkanten schleifen Sie mit feinem Nassschleifpapier nach.\n\nWichtig: CFK-Staub ist gesundheitsschädlich und elektrisch leitfähig. Arbeiten Sie mit Absaugung, Atemschutzmaske und Schutzbrille, und halten Sie den Staub von Elektronik fern.\n\nEine ausführliche Anleitung finden Sie in unseren Ratgebern."}}]} » Welche Vorteile entstehen durch den bidirektionalen Faserverlauf bei CFK 3K? Der bidirektionale Faserverlauf bei CFK 3K sorgt für Festigkeit in zwei Richtungen, da die Fasern sowohl längs als auch quer verlaufen. Dadurch wird das Material in beide Richtungen verstärkt und vielseitiger einsetzbar. Zudem verbessert die zusätzliche Faserlage in Querrichtung die Querstabilität und erhöht die Festigkeit gegenüber seitlichen Kräften, was in vielen Anwendungen von großem Vorteil ist. » Was ist CFK? CFK, oder Carbonfaserverstärkter Kunststoff, besteht aus einem Polymer (oft Epoxidharz) als Matrix, die durch Carbonfasern verstärkt wird. Die Carbonfasern sind extrem dünn und bestehen aus Kohlenstoffatomen, die in kristallinen Strukturen angeordnet sind, was ihnen eine enorme Festigkeit verleiht. » Was bedeutet die Bezeichnung "3K"? „3K“ beschreibt das Carbongewebe: Jeder Faserstrang besteht aus rund 3.000 Einzelfilamenten. Die Zahl sagt etwas über die Feinheit des Gewebes und damit über das sichtbare Karomuster, nicht über die Festigkeit. Feinere Stränge ergeben ein engeres Muster, gröbere wie 12K ein weiteres. » Welche Sicherheitsvorkehrungen sind bei der CFK-Bearbeitung zu beachten? Atemschutzmaske: Tragen Sie immer eine Atemschutzmaske (FFP2 oder FFP3), um CFK-Staub nicht einzuatmen. Schutzbrille: Schützen Sie Ihre Augen vor umherfliegenden Fasern und Partikeln. Handschuhe: Beim Bearbeiten von CFK immer schnittfeste Handschuhe tragen, um Verletzungen zu vermeiden. Absaugung: Eine effektive Staubabsaugung ist entscheidend, um den feinen CFK-Staub aus der Luft zu entfernen. » Gibt es besondere Hinweise für die Lagerung von CFK? Lagern Sie CFK trocken und bei Raumtemperatur. Schützen Sie unlackierte Teile vor dauerhaftem Sonnenlicht. UV-Strahlung lässt das Harz mit der Zeit vergilben und an der Oberfläche spröde werden. Lagern Sie lange Teile liegend und auf ganzer Länge unterstützt, nicht schräg angelehnt oder dauerhaft unter Last. Schützen Sie Kanten und Ecken vor Stößen. Dort löst sich ein Laminat am ehesten. » Welche Vorteile bietet CFK? Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff verbindet geringes Gewicht mit hoher Steifigkeit: deutlich leichter als Aluminium oder Stahl bei vergleichbarer Steifigkeit hohe Festigkeit in Faserrichtung, bei Gewebe in Längs- und Querrichtung gute Beständigkeit bei wechselnder Belastung rostet und korrodiert nicht dehnt sich bei Wärme nur wenig aus Beachten Sie: Carbon leitet Strom. Liegt CFK direkt an Aluminium und kommt Feuchtigkeit dazu, kann das Aluminium an der Kontaktstelle korrodieren. Eine Kunststoffscheibe, eine Klebefuge oder eine Lackschicht dazwischen verhindert das. » Matt oder glänzend — welche Ausführung soll ich nehmen? Technisch sind beide Ausführungen gleichwertig. Es ist dasselbe Laminat aus bidirektionalem 3K-Gewebe, mit denselben Werten für Steifigkeit, Festigkeit und Gewicht. Der Unterschied sitzt allein in der Deckschicht. Glänzend — die Gewebestruktur bleibt klar sichtbar, die Oberfläche spiegelt. Die Wahl, wo das Bauteil offen verbaut ist und gesehen werden soll. Matt — reflexionsarm und etwas griffiger, Kratzer und Fingerabdrücke fallen weniger auf. Gefragt in der Foto- und Videotechnik, im Drohnenbau mit Kamera und bei Messaufbauten, wo Spiegelungen stören. Nicht jede Abmessung gibt es in beiden Ausführungen — was lieferbar ist, steht in der Variantenauswahl des jeweiligen Artikels. Weitere Größen und Längen liefern wir auf Anfrage. » Welche Einsatzgebiete gibt es für CFK? Typische Anwendungen umfassen: Modellbau (Drohnen, Flugzeugmodelle) Sportgeräte (Fahrradrahmen, Paddelschäfte, Stöcke) Automobilindustrie Luft- und Raumfahrt Robotik Mess- und Prüftechnik Ausleger und Stative Allgemeine Leichtbaukonstruktionen » Wie schneide und bearbeite ich CFK? Sägen, bohren und fräsen Sie CFK mit Hartmetall- oder diamantbeschichteten Werkzeugen. Gewöhnlicher Werkzeugstahl stumpft an den Fasern schnell ab. Zum Trennen eignen sich feinzahnige Hartmetall-Sägeblätter oder Diamant-Trennscheiben. Beim Fräsen von Platten fransen die Decklagen mit Fräsern mit gegenläufiger Spirale (Up-Down-Cut) weniger aus. Legen Sie beim Bohren eine Opferplatte unter oder spannen Sie das Rohr fest ein, damit die Austrittsseite nicht ausbricht. Schnittkanten schleifen Sie mit feinem Nassschleifpapier nach. Wichtig: CFK-Staub ist gesundheitsschädlich und elektrisch leitfähig. Arbeiten Sie mit Absaugung, Atemschutzmaske und Schutzbrille, und halten Sie den Staub von Elektronik fern. Eine ausführliche Anleitung finden Sie in unseren Ratgebern. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }