Sunlu 3D-Drucker Filament PETG 1 kg Rolle - 1 kg, schwarz (black)

Produktübersicht

Das SUNLU PETG Filament ist ein Druckmaterial für FDM-/FFF-3D-Drucker auf Basis von glykolmodifiziertem Polyethylenterephthalat. Es wird auf Rollen mit 1 kg Materialgewicht und einem Filamentdurchmesser von 1,75 mm geliefert und ist in unterschiedlichen Farbausführungen erhältlich. PETG gilt als Werkstoff, der die einfache Verarbeitbarkeit von PLA mit einem Eigenschaftsprofil verbindet, das dem von ABS näher kommt: höhere Schlagzähigkeit, bessere Temperaturbeständigkeit und geringere Verzugsneigung.

Zum Hersteller: SUNLU wurde 2013 gegründet und ist auf Entwicklung, Produktion und Vertrieb von 3D-Druckmaterialien und Zubehör spezialisiert. Neben Filamenten umfasst das Programm unter anderem Filamenttrockner, Resins und FDM-Drucker. Die Filamentproduktion erfolgt auf eigenen Fertigungslinien mit kontrollierter Wicklung und Durchmesserüberwachung.

Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise

Das Filament wird im Extrusionsverfahren zu einem Endlosstrang mit konstantem Querschnitt verarbeitet und auf eine Standardspule gewickelt. Im Drucker fördert der Extruder den Strang in ein beheiztes Hotend, wo das Material aufgeschmolzen und schichtweise abgelegt wird. Entscheidend für einen störungsfreien Ablauf sind dabei zwei Faktoren:

• Durchmessertoleranz: Der Hersteller gibt eine Maßhaltigkeit von ±0,02 mm an. Eine gleichbleibende Querschnittsfläche sorgt für einen konstanten Volumenstrom an der Düse.
• Geordnete Wicklung: Die lagenweise Wicklung reduziert das Risiko von Verschlingungen und daraus resultierenden Abbrüchen bei längeren Druckjobs.

PETG weist eine breitere Verarbeitungsfensterbreite als PLA auf und zeigt eine geringe Schwindung. Daraus ergibt sich eine niedrige Verzugsneigung, sodass in vielen Fällen auf eine Einhausung verzichtet werden kann.

Material und Oberflächenbehandlung

Der Grundwerkstoff ist glykolmodifiziertes PET. Die Glykol-Modifikation unterdrückt die Kristallisation und macht das Material weniger spröde als unmodifiziertes PET, was die Bruchgefahr senkt und die Verarbeitung erleichtert.

Werkstoffeigenschaften

• Hohe Schlagzähigkeit und Zähigkeit bei zugleich guter Steifigkeit
• Formstabilität bis etwa 80 °C
• Beständigkeit gegenüber vielen Chemikalien sowie gegenüber Feuchtigkeit im ausgehärteten Bauteil
• UV-Stabilität und Witterungsbeständigkeit
• Geruchsarme Verarbeitung, keine aggressiven Dämpfe
• Recycelbar

Die Oberfläche gedruckter Teile ist glatt und je nach Farbvariante glänzend bis transluzent. Eine mechanische Nachbearbeitung ist möglich, PETG lässt sich schleifen und bohren. Aufgrund der Zähigkeit erfordert das Schleifen eine angepasste Vorgehensweise mit geringer Wärmeeinbringung.

Anwendungsbereiche

• Funktionale Prototypen und Kleinserienteile
• Mechanische Komponenten wie Halterungen, Zahnräder oder Hebel
• Gehäuse und Abdeckungen für Elektronik
• Bauteile mit Außeneinsatz, die Witterung und UV-Strahlung ausgesetzt sind
• Vorrichtungs- und Werkstattbau
• Hobby- und Dekorationsobjekte

Technische Vorteile

• Schichthaftung: Die Verbindung zwischen den Lagen ist ausgeprägt, was die Delaminationsneigung auch bei komplexen Geometrien reduziert.
• Geringer Verzug: Im Vergleich zu ABS treten weniger Ablösungen vom Druckbett und weniger Rissbildung an großen Flächen auf.
• Maßhaltigkeit: Die geringe Schwindung begünstigt reproduzierbare Toleranzen bei Passungen.
• Eigenschaftsprofil: Höhere Temperaturbeständigkeit als PLA bei gleichzeitig besserer Verarbeitbarkeit als ABS.

Kompatibilität

Das Filament ist für FDM-/FFF-Drucker ausgelegt, die Material mit 1,75 mm Durchmesser verarbeiten. Sowohl Direct-Drive- als auch Bowden-Extruder sind geeignet. Die schmale Durchmessertoleranz begünstigt den Einsatz an Systemen mit engen Förderkanälen und an Multimaterialeinheiten.

Als Richtwerte nennt der Hersteller eine Düsentemperatur im Bereich von etwa 220–250 °C und eine Druckbetttemperatur von etwa 70–80 °C. Bei erhöhten Druckgeschwindigkeiten ist die Düsentemperatur entsprechend anzuheben. Die konkreten Parameter sind auf Drucker, Düsendurchmesser und Bauteilkühlung abzustimmen.

Montage und Handhabung

Die Spule wird auf die Halterung des Druckers aufgesetzt; der Strang lässt sich ohne Vorbehandlung einlegen. Für ein sauberes Druckergebnis sind folgende Punkte relevant:

• Rückzugswege und Rückzugsgeschwindigkeit anpassen, da PETG zur Fadenbildung neigt
• Erste Schicht mit ausreichendem Düsenabstand fahren; ein zu geringer Abstand führt zu starker Haftung am Druckbett
• Bauteilkühlung moderat einsetzen, um die Schichthaftung nicht zu beeinträchtigen
• Das Strangende beim Wechsel in der Spulenbohrung sichern, um ein Verschlingen der Wicklung zu vermeiden

Wartung und Lebensdauer

PETG nimmt als technischer Kunststoff Luftfeuchtigkeit auf. Feuchtes Material äußert sich durch Blasenbildung, Knackgeräusche im Hotend und eine raue Oberfläche. Die Rolle sollte daher in der Originalverpackung mit Trockenmittel oder in einem luftdichten Behälter gelagert werden, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung und bei konstanter Raumtemperatur. Bereits feucht gewordenes Filament lässt sich in einem Filamenttrockner regenerieren.

Bei sachgemäßer Lagerung bleibt das Material über lange Zeiträume verarbeitbar. Fertige Bauteile behalten ihre mechanischen Eigenschaften dauerhaft und eignen sich aufgrund der UV- und Feuchtigkeitsbeständigkeit auch für den längerfristigen Einsatz im Außenbereich.

Produktsicherheit: