KF Vakuum Wellschlauch Edelstahl - KF16 x 100 mm | KF16 x 100 mm
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Produktinformationen "KF Vakuum Wellschlauch Edelstahl - KF16 x 100 mm | KF16 x 100 mm"
Produktübersicht
Der KF Vakuum-Wellschlauch verbindet zwei Bauteile einer Vakuumanlage beweglich. Er führt die Leitung um Ecken, gleicht den Versatz zwischen zwei Anschlüssen aus und hält die Schwingungen der Vakuumpumpe von Kammer, Ventilen und Messröhren fern. An beiden Enden sitzt ein KF-Kleinflansch nach ISO 2861 und DIN 28403, dazwischen ein gewellter Balg aus Edelstahl.
Flanschgröße und Länge wählen Sie in der Variantenauswahl; andere Längen beschaffen wir auf Anfrage. Die Flanschgröße entscheidet, welche Klemme, welcher Zentrierring und welcher Dichtungsring dazugehören — die passenden Teile stehen bei jedem Artikel unter „Kompatibel mit“.
Aufbau und Werkstoff
Balg und Flansche sind aus Edelstahl und miteinander verschweißt. Der Schlauch ist damit durchgehend aus Metall, und genau darauf kommt es im Vakuum an:
- Formstabil unter Vakuum: Auf der Außenseite eines evakuierten Schlauchs lastet der volle Luftdruck. Ein Kunststoff- oder Gummischlauch wird davon zusammengedrückt, die Wellen des Balgs halten den Querschnitt dagegen offen.
- Biegsam trotz Metall: Erst die Wellung macht das Rohr beweglich. Jede einzelne Welle gibt ein wenig nach, zusammen ergeben sie einen Schlauch, der sich von Hand verlegen lässt.
- Dicht und ausgasarm: Ohne Weichmacher und ohne Elastomer im Leitungsweg gibt der Schlauch kaum Stoffe an das Vakuum ab und versprödet nicht mit der Zeit.
Der Werkstoff ist Edelstahl 1.4301 (V2A). Beim Formen der Wellen verfestigt sich der Stahl, der Balg kann deshalb leicht magnetisch reagieren. Das ist kein Mangel und kein Hinweis auf einen anderen Werkstoff: Es bleibt regulärer V2A-Stahl mit voller Korrosionsbeständigkeit.
Biegen und Bewegen
Wie eng sich der Schlauch biegen lässt, hängt von der Flanschgröße ab — und davon, ob er einmal verlegt wird oder im Betrieb ständig arbeitet. Für eine einmalige Verlegung verträgt der Balg einen deutlich engeren Bogen als bei wiederholter Bewegung. Wird der Schlauch regelmäßig bewegt, lohnt ein großzügiger Bogen, denn jede Wechselbiegung an einer engen Stelle ermüdet die Wellen.
- Biegen, nicht verdrehen: Der Balg ist für Biegung gebaut, nicht für Verdrillung. Eine Verdrehung um die eigene Achse belastet die Schweißnähte an den Flanschen.
- Den Bogen verteilen: Die Biegung über die Länge verteilen, statt den Schlauch direkt hinter dem Flansch abzuknicken.
- Nur wenig stauchen oder strecken: Der Balg gleicht kleine Längenänderungen aus, etwa durch Wärme oder Einbautoleranzen, dient aber nicht als Zugfeder.
Vakuum und Temperatur
Der Schlauch ist für Grob-, Fein- und Hochvakuum gebaut. Wie weit sich das in einer Anlage ausschöpfen lässt, bestimmt allerdings nicht der Balg allein, sondern die ganze Verbindung. Mit einem Dichtungsring aus Elastomer setzt dessen Werkstoff die Temperaturgrenze — FKM verträgt mehr Wärme als EPDM, EPDM mehr als NBR. Der Metallschlauch selbst hält weit höhere Temperaturen aus als jede dieser Dichtungen.
Anwendungsbereiche
- Pumpenanschluss: Entkopplung von Drehschieber- und Membranpumpen, damit deren Schwingungen nicht in Kammer und Messtechnik gelangen
- Labor und Forschung: Aufbauten, die häufig umgesteckt oder neu angeordnet werden
- Maschinen- und Anlagenbau: Vakuumleitungen zwischen Pumpe und Spannvorrichtung, Trocknungs- und Beschichtungsanlagen
- Mess- und Analysetechnik: Anschluss von Messröhren, Ventilen und Lecksuchgeräten
Kompatibilität
Die Flansche entsprechen dem KF-Standard, der in Katalogen auch als NW oder QF bezeichnet wird. Der Schlauch passt damit an KF-Bauteile anderer Hersteller in derselben Flanschgröße.
Zu jeder Verbindung gehören drei Teile: eine Klemme, ein Zentrierring und ein Dichtungsring. Der Zentrierring wird ohne O-Ring geliefert; den Dichtungsring aus EPDM, FKM oder NBR bestellen Sie dazu. Welcher Werkstoff zu Ihrem Einsatz passt, erklärt der Materialguide unter den weiterführenden Informationen.
Die Klemme gibt es aus Aluminium und aus Edelstahl, beide passen an den Edelstahlflansch. Die Aluminiumklemme ist die leichtere und für trockene Aufbauten die übliche Wahl; der Kontakt der beiden Metalle ist dort unbedenklich, weil ohne Feuchtigkeit keine Kontaktkorrosion entsteht. Steht die Verbindung dauerhaft im Nassen, etwa bei Kondensat mit Salzen, ist die Edelstahlklemme die haltbarere Lösung.
Mit KF-Flansch führen wir außerdem Rohre, T-Stücke, Kreuze, Reduzierungen, Eckventile und Blindflansche. Über eine Reduzierung lässt sich der Schlauch auch an eine andere Flanschgröße anschließen.
Montage und Handhabung
Vor dem Verbinden die Dichtflächen der Flansche und den Dichtungsring auf Sauberkeit und Beschädigungen prüfen. Den Dichtungsring in den Zentrierring einlegen, den Zentrierring zwischen die beiden Flansche setzen und die geöffnete Klemme darumlegen. Die Flügelmutter von Hand anziehen, bis die Flansche satt am Zentrierring anliegen — mehr Kraft macht die Verbindung nicht dichter, sie drückt nur den Dichtungsring aus der Form.
Den Schlauch zuerst in seine endgültige Lage bringen und erst dann klemmen. So liegt er spannungsfrei, und beim Anziehen der Klemme dreht er sich nicht mit. Schwere Bauteile wie Ventile oder Pumpen gehören abgestützt; der Schlauch ist eine Leitung und kein Träger.
Wartung und Lebensdauer
Der Balg selbst ist wartungsfrei. Verschleißteil der Verbindung ist der Dichtungsring: Bei jeder Demontage prüfen und tauschen, sobald er Risse zeigt, bleibend flachgedrückt oder spröde ist.
Bei der Sichtprüfung auf Knicke und Dellen im Balg achten. Eine geknickte Stelle bleibt geschwächt, auch wenn sie wieder zurückgebogen wird, und ist bei bewegten Leitungen der Punkt, an dem der Schlauch zuerst ermüdet. Wie lange ein Wellschlauch hält, entscheidet sich vor allem an zwei Dingen: wie eng er gebogen ist und wie oft er sich bewegt.
Weiterführende Informationen
Im folgenden Überblick werden Aufbau und Funktionsweise von KF-Kleinflanschsystemen in der Vakuumtechnik erläutert und gezeigt, wie sie eine schnelle, sichere und vakuumdichte Verbindung von Leitungen, Pumpen und Komponenten ermöglichen. Zudem werden typische Bauteile und Einsatzbereiche vorgestellt, um die passende Lösung für unterschiedliche Anwendungen auszuwählen.
EPDM, NBR oder FKM? Der Materialguide für zuverlässige Dichtungen
Dieser Materialguide zeigt die wichtigsten Unterschiede der drei Elastomere und hilft dabei, die passende Dichtung für Temperatur, Medienbeständigkeit und Einsatzbereich zu wählen. So treffen Sie schnell eine fundierte Entscheidung für langlebige und zuverlässige Dichtungslösungen.
Technische Daten
Kompatible Produkte
Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:
Häufig gestellte Fragen
Die ISO 2861 ist eine internationale Norm, die die Abmessungen und Anforderungen für Kleinflansch-Schnellkupplungen (ISO-KF-System) festlegt, die in der Vakuumtechnik zur schnellen und zuverlässigen Verbindung von Vakuumsystemen im Grob-, Fein- und Hochvakuum verwendet werden. Diese Norm definiert die Maße für die Flansche, Zentrierringe und Dichtungen, um die Kompatibilität der Komponenten sicherzustellen und eine vakuumdichte Verbindung zu gewährleisten.
» Wie wird ein Vakuum-Wellschlauch richtig montiert?
Zu jeder KF-Verbindung gehören eine Klemme, ein Zentrierring und ein Dichtungsring. Der Zentrierring wird ohne O-Ring geliefert, den Dichtungsring aus EPDM, FKM oder NBR bestellen Sie dazu. Legen Sie den Dichtungsring in den Zentrierring, setzen Sie beides zwischen die Flansche und legen Sie die geöffnete Klemme darum. Die Flügelmutter wird von Hand angezogen, bis die Flansche satt am Zentrierring anliegen – mehr Kraft macht die Verbindung nicht dichter, sie drückt nur den Dichtungsring aus der Form. Bringen Sie den Schlauch vor dem Klemmen in seine endgültige Lage, dann liegt er spannungsfrei und dreht sich beim Anziehen nicht mit. Schwere Bauteile wie Ventile oder Pumpen gehören abgestützt, denn der Schlauch ist eine Leitung und kein Träger.
» Was ist ein KF-Vakuum-Wellschlauch aus Edelstahl?
Ein Vakuum-Wellschlauch verbindet zwei Bauteile einer Vakuumanlage beweglich, etwa die Pumpe mit der Kammer. An beiden Enden sitzt ein KF-Kleinflansch nach ISO 2861 und DIN 28403, dazwischen ein gewellter Balg aus Edelstahl. Der Schlauch führt die Leitung um Ecken, gleicht den Versatz zwischen zwei Anschlüssen aus und hält die Schwingungen der Pumpe vom übrigen Aufbau fern. Flanschgröße und Länge wählen Sie in der Variantenauswahl.
» Wie ist der Vakuum-Wellschlauch aufgebaut und wie funktioniert er?
Der Schlauch besteht aus einem gewellten Balg mit einem KF-Flansch an jedem Ende. Die Wellen erfüllen zwei Aufgaben zugleich. Sie halten den Querschnitt offen, wenn im evakuierten Schlauch der volle Luftdruck von außen auf der Wand lastet – ein Kunststoff- oder Gummischlauch würde davon zusammengedrückt. Und sie machen das Metall beweglich: Jede einzelne Welle gibt ein wenig nach, zusammen ergeben sie einen Schlauch, der sich von Hand verlegen lässt. Gebaut ist der Balg für Biegung, nicht für Verdrehung um die eigene Achse. Die Längen stehen in der Variantenauswahl, andere Längen beschaffen wir auf Anfrage.
» Wo werden Vakuum-Wellschläuche eingesetzt?
Der Schlauch wird überall dort eingesetzt, wo eine Vakuumleitung beweglich sein oder Schwingungen abfangen muss. Typisch ist der Anschluss von Drehschieber- und Membranpumpen, deren Schwingungen so nicht in Kammer und Messtechnik gelangen. Im Labor und in der Forschung passt er zu Aufbauten, die häufig umgesteckt oder neu angeordnet werden. Im Maschinen- und Anlagenbau verbindet er Pumpe und Spannvorrichtung oder sitzt in Trocknungs- und Beschichtungsanlagen, in der Mess- und Analysetechnik schließt er Messröhren, Ventile und Lecksuchgeräte an. Bei warmen Prozessen bestimmt der Dichtungsring aus Elastomer die Temperaturgrenze der Verbindung, nicht der Metallschlauch.
» Was bedeutet die DIN 28403?
Die DIN 28403 bezeichnet die Norm für Kleinflanschverbindungen (ISO-KF), ein System für Schnellverbindungen in der Vakuumtechnik. Dieses System umfasst Nennweiten von DN10 bis DN50 und zeichnet sich durch eine einfache Montage mittels Spannringen oder Klammern und stirnseitige Dichtungen aus, die vakuumdichte Verbindungen im Grob-, Fein- und Hochvakuum ermöglichen.
» Welche Vorteile hat ein Wellschlauch gegenüber anderen Vakuumleitungen?
Gegenüber einem starren Rohr ist der Wellschlauch beweglich: Er gleicht den Versatz zwischen zwei Anschlüssen, Einbautoleranzen und kleine Längenänderungen durch Wärme aus und hält die Schwingungen der Pumpe vom übrigen Aufbau fern. Gegenüber einem Kunststoff- oder Gummischlauch bleibt er unter Vakuum formstabil, gibt kaum Stoffe an das Vakuum ab und versprödet nicht. Wie eng er sich biegen lässt, hängt von der Flanschgröße ab und davon, ob er einmal verlegt wird oder im Betrieb ständig arbeitet. Für häufige Bewegung lohnt ein großzügiger Bogen, weil jede Wechselbiegung an einer engen Stelle die Wellen ermüdet.
» Aus welchem Material besteht der Vakuum-Wellschlauch?
Balg und Flansche sind aus Edelstahl 1.4301 (V2A) und miteinander verschweißt, der Schlauch ist also durchgehend aus Metall. Anders als ein Kunststoff- oder Gummischlauch enthält er keine Weichmacher, gibt kaum Stoffe an das Vakuum ab und versprödet nicht mit der Zeit. Beim Formen der Wellen verfestigt sich der Stahl, deshalb kann der Balg leicht magnetisch reagieren. Das ist kein Mangel und kein Hinweis auf einen anderen Werkstoff, sondern regulärer V2A-Stahl mit voller Korrosionsbeständigkeit. Die passende Klemme gibt es aus Aluminium und aus Edelstahl. Für trockene Aufbauten ist die Aluminiumklemme die übliche Wahl, weil zwischen den beiden Metallen ohne Feuchtigkeit keine Kontaktkorrosion entsteht; steht die Verbindung dauerhaft im Nassen, etwa bei Kondensat mit Salzen, hält die Edelstahlklemme länger.
Produktsicherheit:
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