Nivelliermaschinenrolle - mit M8-Gewindebolzen, 50 kg
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Produktinformationen "Nivelliermaschinenrolle - mit M8-Gewindebolzen, 50 kg"
Produktübersicht
Eine Nivelliermaschinenrolle vereint Rolle und Stellfuß in einem Bauteil. Solange Sie eine Maschine, eine Werkbank oder ein Gestell verschieben, läuft sie auf der Rolle. Am Aufstellort fahren Sie den Standteller aus, bis die Last auf ihm ruht und nicht mehr auf der Rolle. So steht die Maschine fest und lässt sich zugleich in der Höhe ausrichten, ohne dass Sie sie anheben oder zusätzliche Maschinenfüße setzen müssen.
So funktioniert die Verstellung
Im Gehäuse sitzt ein Stellrad, das seitlich durch eine Aussparung erreichbar ist. In die eine Richtung gedreht, fährt der Standteller unter dem Gehäuse aus und hebt die Rolle vom Boden ab. In die andere Richtung fährt er wieder ein, und die Maschine steht erneut auf der Rolle. Weil Sie jede Rolle einzeln einstellen, gleichen Sie damit auch Unebenheiten des Bodens aus.
Wie weit sich der Standteller verstellen lässt, steht für jede Ausführung in der Maßtabelle auf dieser Seite, Spalte „v“.
Zwei Montagearten
- Mit Montageplatte: Sie schrauben die Rolle über die Bohrungen der Platte an die Unterseite der Maschine oder des Gestells. Die Platte verteilt die Last auf mehrere Schrauben und passt an ebene Anschraubflächen.
- Mit Gewindebolzen: Sie drehen die Rolle in eine Gewindebohrung ein oder stecken den Bolzen durch eine Bohrung und sichern ihn von der Gegenseite mit einer Mutter. In einer Nut, etwa an einem Aluminiumprofil oder einem Maschinentisch, hält ein Nutenstein mit passendem Gewinde den Bolzen.
Welches Gewinde der Bolzen trägt, sehen Sie in der Variantenauswahl und in der Maßtabelle, Spalte „M“. Passende Muttern, Nutensteine, Hammermuttern und Fußplatten finden Sie auf dieser Seite unter „Kompatibel mit“.
Größe und Traglast wählen
Die Rolle gibt es in mehreren Lastklassen, jeweils mit Montageplatte oder mit Gewindebolzen. Die zulässige Last gilt je Rolle und steht für jede Ausführung in der Maßtabelle, Spalte „max. Last“. Die Bauhöhe finden Sie in Spalte „H“.
Planen Sie dabei mit Reserve: Solange die Maschine noch nicht ausgerichtet ist oder der Boden uneben ist, tragen nicht alle Rollen gleich viel. Liegt der Schwerpunkt der Maschine außermittig, bekommen die Rollen auf dieser Seite den größeren Anteil.
Alle Angaben in der Maßtabelle sind Richtwerte der Baureihe, keine zugesicherten Eigenschaften, Angaben ohne Gewähr.
Einsatzbereiche
- Werkbänke und Arbeitstische, die gelegentlich umgestellt werden
- Maschinengestelle und Untergestelle aus Aluminiumprofilen
- CNC-Fräsen und andere Werkstattmaschinen
- Mess- und Prüfaufbauten, die eben stehen müssen
- Schaltschränke, Regale und Geräteträger in Werkstatt und Fertigung
Montage und Ausrichten
- Setzen Sie die Rollen möglichst an die Ecken oder unter die tragenden Punkte des Gestells.
- Achten Sie darauf, dass jedes Stellrad nach der Montage von außen gut erreichbar bleibt.
- Stellen Sie die Maschine zuerst an ihren Platz. Fahren Sie dann alle Standteller aus, bis keine Rolle mehr trägt, und richten Sie die Maschine anschließend mit einer Wasserwaage aus.
- Fahren Sie vor dem nächsten Verschieben alle Standteller wieder ein, bis die Maschine auf den Rollen steht.
Weiterführende Informationen
Dieser Ratgeber erläutert die Unterschiede zwischen Lenkrollen und Bockrollen und stellt ihre jeweiligen Einsatzbereiche übersichtlich gegenüber. Er unterstützt bei der Auswahl der passenden Rollenart anhand von Kriterien wie Wendigkeit, Tragfähigkeit, Fahrstabilität und den Anforderungen der jeweiligen Anwendung.
Technische Zeichnungen / Daten
| H | h | D | B | b | v | W1 | W2 | max. Last | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Nivelliermaschinenrolle mit Montageplatte 50kg |
75 | 71 | 42 | 55 | 42 | 18 | 85 | 51 | 50 kg |
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Nivelliermaschinenrolle mit Montageplatte 250kg |
92 | 82 | 52 | 73 | 58 | 25 | 99 | 62 | 250 kg |
|
Nivelliermaschinenrolle mit Montageplatte 500kg |
117 | 105 | 63 | 90 | 70 | 30 | 122 | 79 | 500 kg |
| H | h | D | v | W1 | W2 | M | max. Last | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
Nivelliermaschinenrolle mit Gewindebolzen 50kg |
75 | 71 | 42 | 18 | 85 | 51 | M8 | 50 kg |
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Nivelliermaschinenrolle mit Gewindebolzen 250kg |
92 | 82 | 58 | 25 | 99 | 61 | M12 | 250 kg |
|
Nivelliermaschinenrolle mit Gewindebolzen 500kg |
117 | 105 | 70 | 30 | 122 | 79 | M12 | 500 kg |
Kompatible Produkte
Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:
Häufig gestellte Fragen
Die Montage erfolgt je nach Variante entweder über ein Gewinde, das in das Maschinenchassis eingeschraubt wird, oder über eine Montageplatte, die mit Schrauben fest an der Unterseite der Maschine befestigt wird. Wichtig ist dabei, die Position der Rollen so zu wählen, dass die Last gleichmäßig verteilt wird und die Justierung später gut erreichbar ist.
» Wie funktioniert die Höhenverstellung bei der Nivellierrolle?
Im Gehäuse sitzt ein Stellrad, das Sie seitlich durch eine Aussparung erreichen. In die eine Richtung gedreht, fährt der Standteller unter dem Gehäuse aus und hebt die Rolle vom Boden ab, sodass die Maschine auf dem Teller steht. In die andere Richtung fährt er wieder ein, und die Maschine steht erneut auf der Rolle. Weil Sie jede Rolle einzeln einstellen, gleichen Sie Unebenheiten des Bodens aus und richten die Maschine gerade aus. Wie weit sich der Standteller verstellen lässt, steht für jede Ausführung in der Maßtabelle auf dieser Seite, Spalte „v“.
» Welche Traglasten können mit dieser Rolle abgedeckt werden?
Die maximale Last je Rolle steht für jede Ausführung in der Maßtabelle auf dieser Seite, in der Spalte „max. Last“. Verteilen Sie das Gewicht der Maschine möglichst gleichmäßig auf alle Rollen und planen Sie so viele Rollen ein, dass keine einzelne über ihre Lastangabe hinaus belastet wird. Die Lastangaben sind Richtwerte der Baureihe, keine zugesicherten Eigenschaften, Angaben ohne Gewähr.
» Welche Varianten der Nivelliermaschinenrolle sind erhältlich?
Die Nivelliermaschinenrolle gibt es mit Montageplatte oder mit Gewindebolzen, jeweils in mehreren Lastklassen. Die Platte schrauben Sie an eine ebene Fläche an der Unterseite der Maschine, den Bolzen drehen Sie in eine Gewindebohrung oder sichern ihn mit einer Mutter. Die Ausführungen unterscheiden sich außerdem in Bauhöhe, Rollendurchmesser und Verstellweg. Die Werte für jede Ausführung stehen in der Maßtabelle auf dieser Seite, die zulässige Last je Rolle in der Spalte „max. Last“ und das Gewinde des Bolzens in der Spalte „M“.
» Für welche Maschinen oder Anwendungen ist die Nivelliermaschinenrolle besonders geeignet?
Diese Nivelliermaschinenrolle eignet sich besonders für schwere Maschinen, Werkbänke, Produktionsanlagen und mobile Maschinengestelle, bei denen gelegentliche Standortwechsel erforderlich sind. Sie ist ideal für den Einsatz in der metallverarbeitenden Industrie, bei CNC-Anlagen oder in modularen Werkstattlösungen.
» Welche Vorteile bietet eine Nivellierrolle gegenüber einem normalen Maschinenfuß?
Eine Nivellierrolle vereint Rolle und Stellfuß in einem Bauteil. Zum Verschieben fahren Sie den Standteller ein, und die Maschine steht auf der Rolle. Am Aufstellort fahren Sie ihn wieder aus, dann steht die Maschine fest und lässt sich ausrichten. Ein Maschinenfuß trägt die Maschine dagegen nur im Stand: Soll sie umgestellt werden, muss sie angehoben oder auf ein Transportmittel gesetzt werden. Bleibt eine Maschine dauerhaft an ihrem Platz, genügt deshalb ein Maschinenfuß, wird sie öfter umgestellt, spart die Nivellierrolle diesen Aufwand.
» Was ist eine Nivelliermaschinenrolle und wofür wird sie verwendet?
Eine Nivelliermaschinenrolle ist eine speziell konstruierte Industrie-Rolle, die sowohl den einfachen Transport von Maschinen als auch deren präzise Ausrichtung ermöglicht. Sie vereint Mobilität mit exakter Nivellierbarkeit, sodass Maschinen nach dem Versetzen nicht nur flexibel positioniert, sondern auch exakt justiert und standsicher fixiert werden können. Typische Einsatzbereiche sind Werkstätten, Fertigungsanlagen sowie der Maschinenbau – überall dort, wo hohe Anforderungen an Beweglichkeit und Stabilität gestellt werden.
Produktsicherheit:
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