- Antriebe
- Gehäusebau
- Maschinenzubehör
- Zerspanung
- Pneumatik
- 3D-Druck
- CFK
- Keramik
- Solar
- Vakuumtechnik
-
Tools
- Metrisches ISO-Gewinde
- Durchbiegung von Profilen berechnen
- Antriebsmomente von Spindeln berechnen
- Rotationsgeschwindigkeiten von Spindeln in lineare Geschwindigkeiten umrechnen
- Schrittmotorbewegungen in lineare Verfahrwege umrechnen
- Schnittdaten-Rechner für Bohrer
- Schnittdaten-Rechner für Fräser
- Passrechner
- Zahnrad-Rechner und -Ersteller
- Ratgeber
- Hersteller
Metrisches ISO-Gewinde: Die Übersichtstabelle für metrische Schrauben
Stand: · Autor: Tobias Meisch
Metrisches ISO-Gewinde im Überblick
Metrische ISO-Gewinde sind der Standard für Schrauben, Muttern, Gewindestangen und viele weitere Verbindungselemente im Maschinenbau. Ihr Profil hat einen Flankenwinkel von 60 Grad. Damit eine Verbindung zuverlässig hält, müssen Schraube, Mutter beziehungsweise Gewindebohrung und Durchgangsloch zueinander passen.
Die folgende Tabelle fasst die wichtigsten Maße des metrischen Regelgewindes zusammen: Steigung, Kerndurchmesser von Außen- und Innengewinde, den Bohrer für das Kernloch, die Schlüsselweiten gängiger Schraubenformen und die Durchgangslöcher in den drei Reihen fein, mittel und grob. Feingewinde sind nicht enthalten.
Tabelle: Maße des metrischen Regelgewindes
Alle Maße in Millimetern. Die Werte sind Richtwerte zum schnellen Nachschlagen; maßgeblich sind die jeweiligen Normen.
| Außen-ø | Steigung | Kern-ø Außengewinde | Kern-ø Innengewinde | Kernlochbohrer-ø | SW Sechskantschraube | SW Zylinderschraube mit Innensechskant | SW Senkschraube mit Innensechskant | Durchgangsloch fein | Durchgangsloch mittel | Durchgangsloch grob |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| M 1 | 0,25 | 0,69 | 0,73 | 0,75 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | |||
| M 1,2 | 0,25 | 0,89 | 0,93 | 0,95 | 1,3 | 1,4 | 1,5 | |||
| M 1,6 | 0,35 | 1,17 | 1,22 | 1,25 | 3,2 | 1,7 | 1,8 | 2 | ||
| M 2 | 0,4 | 1,51 | 1,57 | 1,6 | 4 | 1,5 | 2,2 | 2,4 | 2,6 | |
| M 2,5 | 0,45 | 1,95 | 2,01 | 2,05 | 5 | 2 | 2,7 | 2,9 | 3,1 | |
| M 3 | 0,5 | 2,39 | 2,46 | 2,5 | 5,5 | 2,5 | 2 | 3,2 | 3,4 | 3,6 |
| M 3,5 | 0,6 | 2,75 | 2,85 | 2,9 | 6 | 2,5 | 2 | 3,7 | 3,9 | 4,1 |
| M 4 | 0,7 | 3,14 | 3,24 | 3,3 | 7 | 3 | 2,5 | 4,3 | 4,5 | 4,8 |
| M 5 | 0,8 | 4,02 | 4,13 | 4,2 | 8 | 4 | 3 | 5,3 | 5,5 | 5,8 |
| M 6 | 1 | 4,77 | 4,92 | 5 | 10 | 5 | 4 | 6,4 | 6,6 | 7 |
| M 8 | 1,25 | 6,47 | 6,65 | 6,8 | 13 | 6 | 5 | 8,4 | 9 | 10 |
| M 10 | 1,5 | 8,16 | 8,38 | 8,5 | 17 | 8 | 6 | 10,5 | 11 | 12 |
| M 12 | 1,75 | 9,85 | 10,11 | 10,2 | 19 | 10 | 8 | 13 | 13,5 | 14,5 |
| M 16 | 2 | 13,55 | 13,84 | 14 | 24 | 14 | 10 | 17 | 17,5 | 18,5 |
| M 20 | 2,5 | 16,93 | 17,29 | 17,5 | 30 | 17 | 12 | 21 | 22 | 24 |
| M 24 | 3 | 20,32 | 20,75 | 21 | 36 | 19 | 25 | 26 | 28 | |
| M 30 | 3,5 | 25,71 | 26,21 | 26,5 | 46 | 22 | 31 | 33 | 35 | |
| M 36 | 4 | 31,09 | 31,67 | 32 | 55 | 37 | 39 | 42 | ||
| M 42 | 4,5 | 36,48 | 37,13 | 37,5 | 65 | 43 | 45 | 48 | ||
| M 48 | 5 | 41,87 | 42,59 | 43 | 75 | 50 | 52 | 56 | ||
| M 56 | 5,5 | 49,25 | 50,05 | 50,5 | 85 | 58 | 62 | 66 | ||
| M 64 | 6 | 56,64 | 57,51 | 58 | 95 | 66 | 70 | 74 |
Zu den Schlüsselweiten der Sechskantschrauben: Bei M10 und M12 steht hier die DIN-Schlüsselweite (17 und 19 mm). Schrauben nach ISO 4017 haben dort 16 und 18 mm. Prüfen Sie deshalb im Zweifel, nach welcher Norm Ihre Schraube gefertigt ist.
Häufig gestellte Fragen
Was ist der Unterschied zwischen Regelgewinde und Feingewinde?
Ein Regelgewinde hat bei gleichem Nenndurchmesser eine größere Steigung als ein Feingewinde. Feingewinde werden oft eingesetzt, wenn eine höhere Selbsthemmung, eine feinere Einstellung oder eine dünne Wandstärke gefragt ist.
Wie bestimme ich den Nenndurchmesser einer Schraube?
Der Nenndurchmesser entspricht dem Außendurchmesser des Gewindes. Eine M6-Schraube hat also einen Gewinde-Außendurchmesser von etwa 6 mm. In der Tabelle finden Sie zu jeder M-Größe die zugehörigen Maße.
Welche Normen gelten?
Das metrische ISO-Gewinde ist international genormt. Die Übersicht der Durchmesser und Steigungen steht in DIN ISO 261, die Maße des Regelgewindes in DIN 13-1 und die Toleranzen in DIN ISO 965. Die Durchgangslöcher sind in DIN EN ISO 273 festgelegt.
Welche Maße sind für ein Innengewinde wichtig?
Für ein Innengewinde in einer Mutter oder einem Werkstück ist vor allem der Kerndurchmesser entscheidend. Daraus ergibt sich der Bohrer für das Kernloch, den Sie in der Tabelle direkt ablesen können.
Fazit
Mit der Tabelle haben Sie Steigung, Kernloch, Schlüsselweite und Durchgangsloch jeder gängigen M-Größe auf einen Blick. Für eine Schraube M6 bohren Sie also ein Kernloch mit 5 mm, für die Durchgangsbohrung wählen Sie je nach Passung 6,4, 6,6 oder 7 mm.
Passende Schrauben finden Sie bei uns zum Beispiel als Zylinderschraube DIN 912 M6 x 25 aus Edelstahl V2A.
Produktübersicht Die Zylinderschraube mit Innensechskant nach DIN 912 (heute ISO 4762) ist die Standardschraube des Maschinenbaus. Ihr zylindrischer Kopf mit Innensechskant-Antrieb überträgt hohe Anzugsmomente auf kleinem Raum und lässt sich auch dort ansetzen, wo für einen Gabelschlüssel kein Platz ist. Wir führen sie aus Edelstahl V2A (A2, Werkstoff 1.4301 / AISI 304). Welche Gewinde- und Längenkombinationen es gibt, steht in der Auswahl; die Kopf- und Schlüsselmaße stehen in den technischen Daten. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Kopfgeometrie Der Kopf ist zylindrisch, mit kleinem Durchmesser und vergleichsweise großer Höhe. Er sitzt auf der Bauteiloberfläche auf — bündig verschwindet er nur, wenn eine Senkung nach DIN 974 vorgesehen ist. Genau dafür ist die Bauform gedacht: Die schlanke Kopfform passt in eine gebohrte Senkung, ohne dass ein Kegel angesenkt werden muss. Innensechskant-Antrieb Der formschlüssige Innensechskant überträgt das Moment flächig und rutscht seltener ab als Schlitz- oder Kreuzschlitzantriebe. Mit einem Kugelkopfschlüssel lässt sich die Schraube auch bei schräger Werkzeugstellung anziehen. Der Antrieb ist die empfindlichste Stelle der Schraube: ein abgenutzter oder zu kleiner Schlüssel rundet ihn aus, und bei Edelstahl geschieht das schneller als bei vergüteter Stahlschraube. Werkstoff und Festigkeit V2A ist die gängige Bezeichnung für den austenitischen Chrom-Nickel-Stahl 1.4301; in der Schraubennorm heißt er A2. Seine Korrosionsbeständigkeit stammt aus einer hauchdünnen Passivschicht, die sich an Luft von selbst neu bildet, wenn die Oberfläche verletzt wurde. Festigkeitsklasse A2-70: Wir liefern die Schrauben in der Klasse A2-70. Die Zahl steht nach ISO 3506-1 für eine Mindestzugfestigkeit von 700 N/mm², die 0,2-%-Dehngrenze liegt bei mindestens 450 N/mm². Erreicht wird das durch die Kaltverfestigung beim Umformen, nicht durch Vergüten. Eine Edelstahlschraube erreicht damit nicht die Streckgrenze einer vergüteten Stahlschraube: Die Anzugsmomente der Festigkeitsklasse 8.8 dürfen nicht übernommen werden — es gelten die niedrigeren Werte für A2-70. Kälte: Austenitischer Stahl versprödet bei tiefen Temperaturen nicht, er bleibt zäh. Magnetismus: Im weichgeglühten Ausgangszustand ist A2 nahezu unmagnetisch. Schrauben entstehen jedoch durch Kaltumformung, und die wandelt einen Teil des Gefüges um — an Kopf und Gewinde bleibt dadurch eine leichte Magnetisierbarkeit zurück. Das ist normal und kein Mangel: Es handelt sich um regulären Edelstahl A2, die Korrosionsbeständigkeit ist davon nicht betroffen. Wo magnetische Spannmittel oder Sensorik im Spiel sind, sollte man es einplanen. Die Angaben beschreiben die Werkstoffklasse und sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften. Die Auslegung einer tragenden oder sicherheitsrelevanten Verbindung liegt beim Konstrukteur, dort, wo Lastfall und Einbausituation bekannt sind. Angaben ohne Gewähr. Wo V2A an seine Grenze kommt A2 ist beständig gegen Wasser, Wasserdampf, Witterung und viele schwache Säuren — aber nicht chloridbeständig. Das ist der praktisch wichtigste Punkt bei der Auswahl: Meerwasser und Küstenluft, Streusalz, Schwimmbäder: Chloride durchbrechen die Passivschicht punktuell; es entstehen Lochfraß und Spaltkorrosion. In Schwimmbadhallen kommt Spannungsrisskorrosion hinzu, die von außen kaum zu erkennen ist. Für solche Einbauorte ist A2 nicht der richtige Werkstoff. Spalte und Ablagerungen: Unter Dichtungen, Unterlegscheiben und Schmutzresten fehlt der Sauerstoff, den die Passivschicht zur Erneuerung braucht. Kontakt mit unlegiertem Stahl: Späne oder Werkzeugabrieb setzen sich auf der Oberfläche fest und rosten dort — der sogenannte Flugrost. Er greift den Edelstahl nicht an, sieht aber nach Schaden aus und lässt sich mit Edelstahlreiniger entfernen. Edelstahl an Aluminium Für die Verschraubung von Aluminiumprofilen ist Edelstahl die richtige Wahl — und die dauerhaftere gegenüber verzinktem Stahl. Der Grund liegt im Aufbau der beiden Schrauben: Die Zinkschicht einer verzinkten Schraube schützt zwar zunächst auch das Aluminium, sie ist aber endlich. Ist sie aufgezehrt, rostet die Schraube selbst, und die Rostfahne bleibt auf dem Profil zurück. Edelstahl hat diese Verschleißgrenze nicht. Richtig ist, dass Edelstahl und Aluminium ein galvanisches Element bilden. Entscheidend dafür, ob daraus ein Schaden wird, ist neben dauerhafter Feuchtigkeit vor allem das Flächenverhältnis: Eine kleine Schraube in einem großen Profil verteilt den Angriff auf viel Fläche und bleibt unkritisch — der übliche Fall im Profilbau. Aufpassen sollte man, wenn das Verhältnis kippt (viel Edelstahl auf wenig Aluminium) oder wenn Salz und stehende Nässe dazukommen, etwa im Außenbereich an der Küste. Dann trennt eine Kunststoffscheibe die Werkstoffe. Welcher Schraubenkopf? DIN 912 (ISO 4762) — der Standard: hoher zylindrischer Kopf, volle Auflagefläche für den Schlüssel, größtes übertragbares Moment dieser Bauformen. DIN 6912 — derselbe Kopf, aber niedriger, mit Führungszapfen am Schlüssel. Für flache Bauräume, wenn die Senkung nicht tief genug werden kann. ISO 7380 (Linsenkopf) — flach und gerundet, für sichtbare Verbindungen. Die niedrige Kopfform überträgt weniger Moment als DIN 912. Anwendungsbereiche Maschinen- und Vorrichtungsbau: Verschraubung von Baugruppen, Anschlägen und Halterungen in Senkungen Aluminium-Profilsysteme: Verbinder, Winkel und Anbauteile am Profil CNC- und Automatisierungstechnik: Montage von Motorflanschen, Lagerböcken und Abdeckungen Apparate- und Gehäusebau: Verbindungen, die feucht gereinigt werden Anlagen mit hohem Reinigungsaufwand: glatte Oberflächen ohne Rostansatz Montage und Handhabung Die größte Fehlerquelle bei Edelstahlschrauben ist das Kaltverschweißen (auch Fressen genannt): Gewindeflanken aus gleichartigem austenitischem Stahl verschweißen unter Druck und Reibungswärme miteinander, die Schraube blockiert auf halbem Weg und lässt sich weder anziehen noch lösen. Vorbeugen lässt sich zuverlässig: Langsam und gleichmäßig anziehen — kein Akkuschrauber mit hoher Drehzahl. Gewinde sauber halten; Späne und Staub im Muttergewinde begünstigen das Fressen. Bei kritischen Verbindungen eine Montagepaste verwenden und das Anzugsmoment entsprechend anpassen. Mit dem Drehmomentschlüssel nach den Werten für A2 arbeiten, nicht nach denen für 8.8. Den passenden, unbeschädigten Innensechskantschlüssel vollständig einstecken. Blockiert eine Schraube beim Eindrehen, hilft weiteres Kraftaufwenden nicht — sie wird herausgedreht, das Gewinde gereinigt und geprüft. Pflege und Lebensdauer Bei bestimmungsgemäßem Einsatz sind die Verbindungen wartungsfrei. Wo Edelstahl sichtbar bleibt, erhält eine gelegentliche Reinigung das Aussehen und die Schutzwirkung der Passivschicht: Ablagerungen und angeflogene Stahlpartikel abwaschen, keine Stahlbürsten oder Stahlwolle verwenden — sie tragen genau die Partikel ein, die später als Flugrost sichtbar werden. Für Edelstahl bestimmte Bürsten und Reiniger sind die richtige Wahl. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A » Festigkeitsklasse: 70 Technische Zeichnungen / Daten M l D k s Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M3x12 M3x0.5 12 5.5 3 2.5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M3x16 M3x0.5 16 5.5 3 2.5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M3x20 M3x0.5 20 5.5 3 2.5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M3x25 M3x0.5 25 5.5 3 2.5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M3x8 M3x0.5 8 5.5 3 2.5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M4x12 M4x0.7 12 7 4 3 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M4x16 M4x0.7 16 7 4 3 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M4x20 M4x0.7 20 7 4 3 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M4x25 M4x0.7 25 7 4 3 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M4x8 M4x0.7 8 7 4 3 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M5x12 M5x0.8 12 8.5 5 4 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M5x16 M5x0.8 16 8.5 5 4 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M5x20 M5x0.8 20 8.5 5 4 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M5x25 M5x0.8 25 8.5 5 4 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M5x30 M5x0.8 30 8.5 5 4 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M5x8 M5x0.8 8 8.5 5 4 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M6x12 M6x1 12 10 6 5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M6x16 M6x1 16 10 6 5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M6x20 M6x1 20 10 6 5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M6x25 M6x1 25 10 6 5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M6x30 M6x1 30 10 6 5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M8x20 M8x1.25 20 13 8 6 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt: S.912.V2A.M3x8S.912.V2A.M3x12S.912.V2A.M3x16S.912.V2A.M3x20S.912.V2A.M3x25S.912.V2A.M4x8S.912.V2A.M4x12S.912.V2A.M4x16S.912.V2A.M4x20S.912.V2A.M4x25S.912.V2A.M5x8S.912.V2A.M5x12S.912.V2A.M5x16S.912.V2A.M5x20S.912.V2A.M5x25S.912.V2A.M5x30S.912.V2A.M6x12S.912.V2A.M6x16S.912.V2A.M6x20S.912.V2A.M6x25S.912.V2A.M6x30S.912.V2A.M8x16S.912.V2A.M8x20S.912.V2A.M8x25S.912.V2A.M8x30 Edelstahl Hammermutter, Nut 6, M3 (AP.HM.N6M3.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 6, M4 (AP.HM.N6M4.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 6, M5 (AP.HM.N6M5.ES) xxxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M3, schmal (AP.HM.N8M3S.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M4, schmal (AP.HM.N8M4S.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M5, schmal (AP.HM.N8M5S.ES) xxxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M4 (AP.HM.N10M4.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M5 (AP.HM.N10M5.ES) xxxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8.ES) xxxx Hammermutter, Nut 5, M3 (AP.HM.N5M3) xxxxx Hammermutter, Nut 5, M4 (AP.HM.N5M4) xxxxx Hammermutter, Nut 6, M3 (AP.HM.N6M3) xxxxx Hammermutter, Nut 6, M4 (AP.HM.N6M4) xxxxx Hammermutter, Nut 6, M5 (AP.HM.N6M5) xxxxxx Hammermutter, Nut 8, M3, breit (AP.HM.N8M3) xxxxx Hammermutter, Nut 8, M3, schmal (AP.HM.N8M3S) xxxxx Hammermutter, Nut 8, M4, breit (AP.HM.N8M4) xxxxx Hammermutter, Nut 8, M4, schmal (AP.HM.N8M4S) xxxxx Hammermutter, Nut 8, M5, breit (AP.HM.N8M5) xxxxxx Hammermutter, Nut 8, M5, schmal (AP.HM.N8M5S) xxxxxx Hammermutter, Nut 8, M6, breit (AP.HM.N8M6) xxxxx Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S) xxxxx Hammermutter, Nut 10, M5 (AP.HM.N10M5) xxxxxx Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6) xxxxx Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8) xxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M3, breit (AP.NSS.N8M3) xxxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M4, breit (AP.NSS.N8M4) xxxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M5, breit (AP.NSS.N8M5) xxxxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M6, breit (AP.NSS.N8M6) xxxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M8, breit (AP.NSS.N8M8) xxxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M4 (AP.NSS.N10M4) xxxxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M5 (AP.NSS.N10M5) xxxxxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M6 (AP.NSS.N10M6) xxxxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M8 (AP.NSS.N10M8) xxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M3 (AP.NSS.N8M3S) xxxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M4 (AP.NSS.N8M4S) xxxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M5 (AP.NSS.N8M5S) xxxxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M6 (AP.NSS.N8M6S) xxxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M8 (AP.NSS.N8M8S) xxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M3 (AP.NSF.N8M3) xxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M4 (AP.NSF.N8M4) xxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M5 (AP.NSF.N8M5) xxxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M6 (AP.NSF.N8M6) xxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M8 (AP.NSF.N8M8) xxxx Nutenstein mit Feder, Nut 10, M5 (AP.NSF.N10M5) xxxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 10, M6 (AP.NSF.N10M6) xxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 10, M8 (AP.NSF.N10M8) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M3 (AP.NS.N5M3) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M4 (AP.NS.N5M4) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M5 (AP.NS.N5M5) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M3 (AP.NS.N6M3) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M3, ITEM (AP.NS.N6M3i) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M4 (AP.NS.N6M4) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M4, ITEM (AP.NS.N6M4i) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M5 (AP.NS.N6M5) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M5, ITEM (AP.NS.N6M5i) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6 (AP.NS.N6M6) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6, ITEM (AP.NS.N6M6i) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M3 (AP.NS.N8M3) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M4 (AP.NS.N8M4) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M5 (AP.NS.N8M5) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M5 Edelstahl (AP.NS.N8M5.ES) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 (AP.NS.N8M6) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 Edelstahl (AP.NS.N8M6.ES) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 (AP.NS.N8M8) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 Edelstahl (AP.NS.N8M8.ES) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 schmal Edelstahl (AP.NS.N8M8S.ES) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M4 (AP.NS.N10M4) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M5 (AP.NS.N10M5) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M6 (AP.NS.N10M6) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 (AP.NS.N10M8) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 Edelstahl (AP.NS.N10M8.ES) xxxx Nutenstein Profilverbinder N8M6 schmal, L=120mm (AP.NSV.N8M6S.120) xxxxx Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm (AP.NSV.N8M6.180) xxxxx Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm Edelstahl (AP.NSV.N8M6.180.ES) xxxxx Nutenstein Profilverbinder N10M8, L=180mm (AP.NSV.N10M8.180) xxxx Ringmutter DIN582 M4 verzinkt (RM.DIN582.M4) xxxxx Ringmutter DIN582 M5 verzinkt (RM.DIN582.M5) xxxxxx Ringmutter DIN582 M6 verzinkt (RM.DIN582.M6) xxxxx Ringmutter DIN582 M8 verzinkt (RM.DIN582.M8) xxxx Ringmutter M4 Edelstahl (RM.M4.ES) xxxxx Ringmutter M5 Edelstahl (RM.M5.ES) xxxxxx Ringmutter M6 Edelstahl (RM.M6.ES) xxxxx Ringmutter M8 Edelstahl (RM.M8.ES) xxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M3 (S.934.A2.M3) xxxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M4 (S.934.A2.M4) xxxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M5 (S.934.A2.M5) xxxxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M6 (S.934.A2.M6) xxxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M8 (S.934.A2.M8) xxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M3 (S.982.A2.M3) xxxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M4 (S.982.A2.M4) xxxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M5 (S.982.A2.M5) xxxxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M6 (S.982.A2.M6) xxxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M8 (S.982.A2.M8) xxxx T-Nutenstein DIN 508 Nut 8 M6 (NS.DIN508.T8.M6) xxxxx T-Nutenstein DIN 508 Nut 10 M8 (NS.DIN508.T10.M8) xxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 3,2 mm (M3) (S.125.A2.M3) xxxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 4,3 mm (M4) (S.125.A2.M4) xxxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 5,3 mm (M5) (S.125.A2.M5) xxxxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 6,4 mm (M6) (S.125.A2.M6) xxxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 8,4 mm (M8) (S.125.A2.M8) xxxx Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Gibt es passende Unterlegscheiben und Schrauben im Sortiment?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, wir bieten passende Edelstahl-Unterlegscheiben und Schrauben in DIN-Norm und Edelstahl A2 – ideal zur Komplettierung Ihrer Verbindungstechnik."}},{"@type":"Question","name":"Kann ich DIN 912 V2A-Schrauben in Aluminium-Gewindebohrungen verwenden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, DIN 912 V2A-Schrauben können in Aluminium-Gewindebohrungen verwendet werden. Dabei ist jedoch zu beachten, dass durch den Kontakt unterschiedlicher Metalle Kontaktkorrosion entstehen kann, was eine elektrochemische Reaktion auslöst. Um dies zu verhindern, sollte entweder ein Trennmittel oder eine Edelstahl-Gewindehülse eingesetzt werden. Alternativ kann auch ein aluminium-kompatibler Montagekleber verwendet werden."}},{"@type":"Question","name":"Was ist der Unterschied zwischen DIN 912 und ISO 4762?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die ISO 4762 hat die DIN 912 international ersetzt – Maße sind nahezu identisch, jedoch:\r\n\r\nLeichte Toleranzänderungen\r\nISO‑Norm ist weltweit gültig\r\n\r\n→ DIN 912 wird im deutschsprachigen Raum aber weiter verwendet."}},{"@type":"Question","name":"Was ist eine Zylinderschraube nach DIN 912?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das ist eine metrische Zylinderschraube mit Innensechskant (Inbus), definiert durch die Norm DIN 912 (ISO 4762). Sie eignet sich besonders für beengte Einbausituationen, bei denen kein Außensechskantschlüssel genutzt werden kann"}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bieten V2A Zylinderschrauben gegenüber blanken oder verzinkten Stahlschrauben?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Gegenüber blankem Stahl rostet A2 (V2A, 1.4301) nicht an, und gegenüber verzinktem Stahl hält der Schutz dauerhaft: Die Passivschicht ist keine Auflage, die abplatzen oder durchgescheuert werden kann — sie bildet sich an Luft von selbst nach. Beständig ist A2 gegen Wasser, Wasserdampf, Witterung und viele schwache Säuren; in der Kälte versprödet er nicht, sondern bleibt zäh.\r\n\r\nZwei Punkte gehören dazu, damit die Auswahl stimmt:\r\n\r\n\r\nA2 ist nicht chloridbeständig. Meerwasser und Küstenluft, Streusalz und Schwimmbadluft durchbrechen die Passivschicht punktuell; es entstehen Lochfraß und Spaltkorrosion, in Hallenbädern zusätzlich Spannungsrisskorrosion. Für solche Einbauorte ist A2 nicht der richtige Werkstoff.\r\nA2-Schrauben sind leicht magnetisierbar. Im weichgeglühten Ausgangszustand ist A2 nahezu unmagnetisch, Schrauben entstehen aber durch Kaltumformung — an Kopf und Gewinde bleibt dadurch eine leichte Magnetisierbarkeit zurück. Das ist normal und kein Mangel; die Korrosionsbeständigkeit ist davon nicht betroffen. Wo magnetische Spannmittel oder Sensorik im Spiel sind, sollte man es einplanen.\r\n\r\n\r\nDie Angaben beschreiben die Werkstoffklasse und sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften. Angaben ohne Gewähr."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die Festigkeitsklasse \"70\" genau?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Zahl „70“ steht für 700 N\/mm². Bei Schrauben ist das die Mindestzugfestigkeit, bei Muttern die Prüfspannung, die sie ohne bleibende Verformung tragen."}},{"@type":"Question","name":"Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen."}},{"@type":"Question","name":"Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"\r\nEntfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel.\r\nBei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden.\r\nIn sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden.\r\nVerwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden.\r\n"}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet \"V2A\" bzw. \"Edelstahl A2\"?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet."}},{"@type":"Question","name":"In welchen Branchen werden Zylinderschrauben nach DIN 912 bevorzugt eingesetzt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Zylinderschrauben nach DIN 912 werden in vielen Branchen bevorzugt eingesetzt. Sie sind besonders weit verbreitet im Maschinenbau, in der Elektrotechnik und der Automobilindustrie. Auch in der Möbelmontage und Sanitärtechnik kommen sie häufig zum Einsatz. Generell werden sie überall dort verwendet, wo platzsparende und gleichzeitig starke Befestigungen erforderlich sind."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet der Innensechskantantrieb?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"\nDas Werkzeug greift innen in die Schraube. Seitlich braucht es keinen Platz, so lassen sich Schrauben auch dicht nebeneinander, an engen Stellen und in Senkungen anziehen.\nDer Innensechskantschlüssel liegt an sechs Flächen an und überträgt hohe Drehmomente sicher.\nOhne Schlitz und ohne außenliegende Kanten wirkt die Verschraubung aufgeräumt.\n"}}]} » Gibt es passende Unterlegscheiben und Schrauben im Sortiment? Ja, wir bieten passende Edelstahl-Unterlegscheiben und Schrauben in DIN-Norm und Edelstahl A2 – ideal zur Komplettierung Ihrer Verbindungstechnik. » Kann ich DIN 912 V2A-Schrauben in Aluminium-Gewindebohrungen verwenden? Ja, DIN 912 V2A-Schrauben können in Aluminium-Gewindebohrungen verwendet werden. Dabei ist jedoch zu beachten, dass durch den Kontakt unterschiedlicher Metalle Kontaktkorrosion entstehen kann, was eine elektrochemische Reaktion auslöst. Um dies zu verhindern, sollte entweder ein Trennmittel oder eine Edelstahl-Gewindehülse eingesetzt werden. Alternativ kann auch ein aluminium-kompatibler Montagekleber verwendet werden. » Was ist der Unterschied zwischen DIN 912 und ISO 4762? Die ISO 4762 hat die DIN 912 international ersetzt – Maße sind nahezu identisch, jedoch: Leichte Toleranzänderungen ISO‑Norm ist weltweit gültig → DIN 912 wird im deutschsprachigen Raum aber weiter verwendet. » Was ist eine Zylinderschraube nach DIN 912? Das ist eine metrische Zylinderschraube mit Innensechskant (Inbus), definiert durch die Norm DIN 912 (ISO 4762). Sie eignet sich besonders für beengte Einbausituationen, bei denen kein Außensechskantschlüssel genutzt werden kann » Welche Vorteile bieten V2A Zylinderschrauben gegenüber blanken oder verzinkten Stahlschrauben? Gegenüber blankem Stahl rostet A2 (V2A, 1.4301) nicht an, und gegenüber verzinktem Stahl hält der Schutz dauerhaft: Die Passivschicht ist keine Auflage, die abplatzen oder durchgescheuert werden kann — sie bildet sich an Luft von selbst nach. Beständig ist A2 gegen Wasser, Wasserdampf, Witterung und viele schwache Säuren; in der Kälte versprödet er nicht, sondern bleibt zäh. Zwei Punkte gehören dazu, damit die Auswahl stimmt: A2 ist nicht chloridbeständig. Meerwasser und Küstenluft, Streusalz und Schwimmbadluft durchbrechen die Passivschicht punktuell; es entstehen Lochfraß und Spaltkorrosion, in Hallenbädern zusätzlich Spannungsrisskorrosion. Für solche Einbauorte ist A2 nicht der richtige Werkstoff. A2-Schrauben sind leicht magnetisierbar. Im weichgeglühten Ausgangszustand ist A2 nahezu unmagnetisch, Schrauben entstehen aber durch Kaltumformung — an Kopf und Gewinde bleibt dadurch eine leichte Magnetisierbarkeit zurück. Das ist normal und kein Mangel; die Korrosionsbeständigkeit ist davon nicht betroffen. Wo magnetische Spannmittel oder Sensorik im Spiel sind, sollte man es einplanen. Die Angaben beschreiben die Werkstoffklasse und sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften. Angaben ohne Gewähr. » Was bedeutet die Festigkeitsklasse "70" genau? Die Zahl „70“ steht für 700 N/mm². Bei Schrauben ist das die Mindestzugfestigkeit, bei Muttern die Prüfspannung, die sie ohne bleibende Verformung tragen. » Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube? Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen. » Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion? Entfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel. Bei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden. In sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden. Verwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden. » Was bedeutet "V2A" bzw. "Edelstahl A2"? V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet. » In welchen Branchen werden Zylinderschrauben nach DIN 912 bevorzugt eingesetzt? Zylinderschrauben nach DIN 912 werden in vielen Branchen bevorzugt eingesetzt. Sie sind besonders weit verbreitet im Maschinenbau, in der Elektrotechnik und der Automobilindustrie. Auch in der Möbelmontage und Sanitärtechnik kommen sie häufig zum Einsatz. Generell werden sie überall dort verwendet, wo platzsparende und gleichzeitig starke Befestigungen erforderlich sind. » Welche Vorteile bietet der Innensechskantantrieb? Das Werkzeug greift innen in die Schraube. Seitlich braucht es keinen Platz, so lassen sich Schrauben auch dicht nebeneinander, an engen Stellen und in Senkungen anziehen. Der Innensechskantschlüssel liegt an sechs Flächen an und überträgt hohe Drehmomente sicher. Ohne Schlitz und ohne außenliegende Kanten wirkt die Verschraubung aufgeräumt. Produktsicherheit: Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG Archimedesstr. 1 - 4 33649 Bielefeld Deutschland info@boellhoff.com details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }
Produktübersicht Die Gewindeeinsätze aus Messing dienen dazu, belastbare metrische Gewinde in Kunststoffbauteile einzubringen. Sie kommen vorwiegend in 3D-gedruckten Teilen zum Einsatz, eignen sich aber grundsätzlich für thermoplastische Werkstoffe. Der Einsatz wird nachträglich durch Wärme oder Ultraschall in eine vorbereitete Bohrung eingebracht, wobei sich der umgebende Kunststoff mit der profilierten Außenseite verbindet. Im Vergleich zu direkt in den Kunststoff geschnittenen oder gedruckten Gewinden bieten die Einsätze eine höhere Belastbarkeit und lassen mehrfaches Verschrauben zu, ohne dass das Gewinde ausreißt. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Jeder Einsatz besteht aus einem zylindrischen Grundkörper mit einem vorgeformten metrischen Innengewinde. Die Außenseite ist gerändelt oder mit einer profilierten Struktur versehen. Diese Struktur sorgt nach dem Einsetzen für eine formschlüssige Verbindung mit dem Kunststoff und erhöht den Widerstand gegen Herausziehen und Verdrehen. Die Funktionsweise beruht auf einem thermischen Prinzip: Der Einsatz wird über die Erweichungstemperatur des Kunststoffs erhitzt und in eine leicht unterdimensionierte Bohrung gedrückt. Der Kunststoff schmilzt lokal an und fließt in die Profilierung. Beim Abkühlen erstarrt das Material und schließt den Einsatz fest ein. Innengewinde: vorgeformtes metrisches Gewinde zur Aufnahme handelsüblicher Schrauben Außenprofil: Rändelung oder Struktur zur Verankerung im Kunststoff Verbindungsprinzip: formschlüssige, thermisch erzeugte Verbindung Material und Oberflächenbehandlung Die Einsätze werden aus Messing gefertigt. Messing weist eine gute Wärmeleitfähigkeit auf, was ein gleichmäßiges Anschmelzen des umgebenden Kunststoffs während der Montage unterstützt. Zusätzlich bietet das Material eine hohe Festigkeit und eine Beständigkeit gegenüber Korrosion, was zur Lebensdauer der Verbindung beiträgt. Die Innengewinde sind bereits fertig eingebracht, sodass keine zusätzliche Nachbearbeitung erforderlich ist. Die Oberfläche ist unbeschichtet, wodurch die Wärmeübertragung beim Einsetzen nicht beeinträchtigt wird. Anwendungsbereiche Die Gewindeeinsätze eignen sich für Bauteile, die verschraubt und wieder gelöst werden sollen, ohne dass das Gewinde Schaden nimmt. Typische Einsatzfelder sind: Gehäuse und Abdeckungen im 3D-Druck (FDM-Verfahren) Befestigung von Deckeln, Platinen und Baugruppen Prototypenbau und Kleinserienfertigung Funktionsteile mit wiederkehrenden Montage- und Demontagevorgängen Auch in gedruckten Teilen aus Kunstharz (SLA/Resin) lassen sich die Einsätze verwenden. Da diese Materialien nicht thermoplastisch reflow-fähig sind, erfolgt die Fixierung hier durch Einkleben; die Haltbarkeit hängt dann vom verwendeten Klebstoff ab. Technische Vorteile Belastbare Verbindung: Das Metallgewinde verformt sich bei wiederholtem Verschrauben nicht. Lastverteilung: Der Außendurchmesser des Einsatzes ist größer als der der Schraube, wodurch Kräfte auf eine größere Fläche des Bauteils übertragen werden. Wiederverwendbarkeit: Schraubverbindungen können mehrfach gelöst und wieder angezogen werden. Verschleißarmut: Die Paarung Schraube–Messing ist deutlich verschleißärmer als Schraube–Kunststoff. Nachträgliche Montage: Die Einsätze werden erst nach dem Druck eingebracht und schränken den Druckprozess nicht ein. Kompatibilität Die Einsätze nehmen handelsübliche metrische Schrauben mit dem entsprechenden Gewindemaß auf. Auf der Bauteilseite sind sie für nahezu alle Thermoplaste geeignet, die im FDM-Druck verarbeitet werden, darunter PLA, PETG und ABS. Die passende Bohrung richtet sich nach dem jeweiligen Einsatz. Zur Auswahl des geeigneten Typs und zur Auslegung der Bohrung stehen technische Zeichnungen zur Verfügung. Die angegebenen Lochdurchmesser sind Richtwerte und sollten vor dem endgültigen Einsatz an einem Probestück getestet werden, um eine passende Presspassung sicherzustellen. Montage und Handhabung Die Montage erfolgt mit einem Lötkolben, idealerweise mit temperaturregelbarer Spitze, oder mittels Ultraschall. Als Richtwert liegt die Einsetztemperatur etwa 10 bis 20 °C über der Drucktemperatur des jeweiligen Kunststoffs. Vorgehen in Kurzform Bohrung von Stützmaterial oder Rückständen befreien. Einsatz mittig und gerade auf die Bohrung setzen. Erhitzte Lötkolbenspitze zentral aufsetzen und mit leichtem Druck absenken. Einsatz zunächst zu etwa 90 % einsinken lassen, dann mit einem flachen Werkzeug bündig eindrücken. Auf gerade Ausrichtung achten und ein Verkanten vermeiden. Hinweise zur Handhabung Der Einsatz wird schnell heiß; zur Handhabung eine Pinzette oder Zange verwenden. Größere Einsätze benötigen mehr Wärme und eine längere Aufheizzeit sowie eine gute Wärmeübertragung. Eine zu hohe Temperatur kann den Kunststoff schädigen; die Spitze im Zweifel früher abziehen. Vor dem ersten Verschrauben abkühlen lassen, damit sich der Kunststoff verfestigt und die Verbindung nicht verzieht. Wartung und Lebensdauer Nach dem Einsetzen sind die Gewindeeinsätze wartungsfrei. Das Messinggewinde ist verschleißarm und korrosionsbeständig, sodass die Verbindung auch bei häufiger Nutzung über einen langen Zeitraum stabil bleibt. Für eine dauerhaft zuverlässige Verbindung sind eine ausreichende Wandstärke um den Einsatz sowie eine korrekt ausgelegte Bohrung ausschlaggebend. Weiterführende Informationen FDM vs. SLA - zwei gängige Druckverfahren vorgestellt In diesem Guide werden die Unterschiede zwischen den beiden gängigsten 3D-Drucktechnologien gegenübergestellt: FDM (Fused Deposition Modeling) und SLA (Stereolithographie). Er beschreibt die ebenfalls die Vor- und Nachteile beider Verfahren. Anwendung von Einschmelzmuttern im 3D-Druck – So geht's! In dieser Anleitung erfahren Sie, wie man Einschmelzmuttern im 3D-Druck verwendet, um stabile, wiederverwendbare Gewindeverbindungen zu schaffen. Er beschreibt die Vorteile von Einschmelzmuttern, wie etwa hohe Stabilität und Verschleißschutz, sowie den Prozess der Integration in 3D-gedruckte Teile, von der Modellvorbereitung bis zum Einsetzen der erhitzten Mutter. 3D-Druck für Anfänger - die gängigsten Materialien Hier erhalten Sie eine Übersicht über die gängige Filamentmaterialien im 3D-Druck: ABS, PLA, PETG, PVA und HIPS. Er erklärt die Vor- und Nachteile jedes Materials, die empfohlenen Drucktemperaturen und die spezifischen Einsatzmöglichkeiten, um Anfängern zu helfen, das richtige Filament für ihre Projekte auszuwählen. Technische Daten » Material: Messing Technische Zeichnungen / Daten M L D d Loch D Gewindeeinsatz M2.5x6x4.5 M2.5 6 4.5 3.9 4 Gewindeeinsatz M2x4x3,5 M2 4 3.5 2.8 3.2 Gewindeeinsatz M3x5.7x4.6 M3 5.7 4.6 4 4 Gewindeeinsatz M4x8.1x6.3 M4 8.1 6.3 5.5 5.6 Gewindeeinsatz M5x9.5x7 M5 9.5 7 6.3 6.4 Gewindeeinsatz M6x12.7x8.7 M6 12.7 8.7 7.5 8 Gewindeeinsatz M8x12x10 M8 12 10 9 9 Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Wie lagere ich die Gewindeeinsätze richtig?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Gewindeeinsätze sollten trocken und staubfrei gelagert werden, um ihre Qualität und Funktionalität langfristig zu erhalten. Zudem ist es wichtig, sie vor mechanischer Belastung zu schützen, damit sie nicht verbiegen oder beschädigt werden. Da Messing bei Feuchtigkeit zur Oxidation neigt und eine Patina bildet, empfiehlt sich eine Lagerung an einem gut belüfteten, trockenen Ort, wobei diese Oxidation die Funktion der Einsätze in der Regel nicht beeinträchtigt."}},{"@type":"Question","name":"Für welche Einsatzgebiete werden Gewindeeinsätze im 3D-Druck verwendet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Gewindeeinsätze sind besonders sinnvoll, wenn mehrere 3D-gedruckte Bauteile stabil und dauerhaft miteinander verschraubt werden sollen. Sie bieten zuverlässigen Halt in mechanischen Konstruktionen mit beweglichen Komponenten oder bei Aufbauten, die höheren Belastungen standhalten müssen. Zudem eignen sie sich ideal für wiederverwendbare Schraubverbindungen, die regelmäßig gelöst und erneut angezogen werden, ohne das Kunststoffgewinde zu beschädigen."}},{"@type":"Question","name":"Welche Temperaturen sind für das Einsetzen ideal?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Beim Einsetzen von Gewindeeinsätzen in Kunststoff sollte die Temperatur idealerweise leicht über der Glasübergangstemperatur des jeweiligen Materials liegen, um eine saubere und spannungsfreie Verankerung zu gewährleisten. Für gängige Kunststoffe wie PLA oder PETG liegt dieser Bereich typischerweise zwischen 200 und 230 °C. Wird die Temperatur jedoch deutlich überschritten, besteht die Gefahr, dass sich das Bauteil verformt oder ungewollt Material verdrängt wird."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile haben Messing-Gewindeeinsätze gegenüber anderen Materialien?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Dank seiner hohen Wärmeleitfähigkeit lässt sich der Einsatz durch gleichmäßiges Erwärmen, etwa mit einem Lötkolben oder Ultraschall, sauber im Kunststoff verankern. Das verwendete Messing ist korrosionsbeständig und überzeugt durch seine Langlebigkeit. Dadurch eignet es sich besonders gut für mechanisch stark beanspruchte Verbindungen."}},{"@type":"Question","name":"Kann man den Gewindeeinsatz wieder entfernen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Grundsätzlich kann ein Gewindeeinsatz durch vorsichtiges Wiedererhitzen des Kunststoffs entfernt werden, da dadurch die Verankerung im Material gelöst wird. Dabei ist es wichtig, die Temperatur genau zu kontrollieren, um das Bauteil nicht zu beschädigen oder zu verformen. Allerdings ist die Stabilität beim erneuten Einsetzen des Einsatzes oft eingeschränkt, weshalb ein mehrfaches Entfernen und Wiedereinsetzen nicht uneingeschränkt empfohlen wird."}},{"@type":"Question","name":"Was ist ein Gewindeeinsatz und wofür wird er verwendet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Gewindeeinsätze bestehen meistens aus Messing oder einem anderen metallischen Material und verfügen über ein Außengewinde oder eine Riffelung. Sie sind speziell dafür gemacht, in Kunststoff eingebettet zu werden, wodurch eine stabile Gewindeverbindung entsteht. Im 3D-Druck werden sie oft verwendet, um Schraubverbindungen in Bauteilen herzustellen, die sonst durch die begrenzte Festigkeit des Kunststoffs nicht zuverlässig halten würden."}},{"@type":"Question","name":"Welche Maße sollte die Bohrung für den Gewindeeinsatz haben?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Bohrung sollte etwas kleiner als der Außendurchmesser des Gewindeeinsatzes sein, damit sie beim Einschmelzen sicher sitzt.\r\nEs ist ratsam, den Bohrungseingang leicht zu fasen oder eine kleine Aussparung zu modellieren, um das Einsetzen der Mutter zu erleichtern.\r\nDen jeweiligen Loch- Durchmesser (D) können Sie der technischen Zeichnung entnehmen.\r\nDie Einbautiefe sollte zur Gesamtlänge des Einsatzes passen, z. B. bei GE.M8x12x10 rund 12 mm tief."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet die Verwendung eines Gewindeeinsatzes im Vergleich zum direkten Schneiden eines Gewindes in ein 3D-gedrucktes Bauteil?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Verwendung eines Gewindeeinsatzes bietet einige Vorteile:\r\n\r\n\r\nHohe Stabilität: 3D-gedruckte Kunststoffe haben eine relativ geringe Festigkeit, insbesondere bei Schraubverbindungen. Einschmelzmuttern bieten eine stabile und wiederverwendbare Lösung, die selbst bei häufigem Ein- und Ausschrauben hält.\r\nVerschleißschutz: Kunststoffteile nutzen sich durch wiederholtes Eindrehen von Schrauben schnell ab. Mit einer Metallmutter kanns dies vermieden werden.\r\nPräzise Gewinde: Die Muttern bieten ein exakt geschnittenes Gewinde, was mit 3D-gedruckten Teilen allein schwer zu erreichen ist.\r\nWärmebeständigkeit: Die Muttern aus Metall halten Temperaturen besser stand als Kunststoff, was sie ideal für belastete oder temperaturkritische Anwendungen macht.\r\n"}}]} » Wie lagere ich die Gewindeeinsätze richtig? Gewindeeinsätze sollten trocken und staubfrei gelagert werden, um ihre Qualität und Funktionalität langfristig zu erhalten. Zudem ist es wichtig, sie vor mechanischer Belastung zu schützen, damit sie nicht verbiegen oder beschädigt werden. Da Messing bei Feuchtigkeit zur Oxidation neigt und eine Patina bildet, empfiehlt sich eine Lagerung an einem gut belüfteten, trockenen Ort, wobei diese Oxidation die Funktion der Einsätze in der Regel nicht beeinträchtigt. » Für welche Einsatzgebiete werden Gewindeeinsätze im 3D-Druck verwendet? Gewindeeinsätze sind besonders sinnvoll, wenn mehrere 3D-gedruckte Bauteile stabil und dauerhaft miteinander verschraubt werden sollen. Sie bieten zuverlässigen Halt in mechanischen Konstruktionen mit beweglichen Komponenten oder bei Aufbauten, die höheren Belastungen standhalten müssen. Zudem eignen sie sich ideal für wiederverwendbare Schraubverbindungen, die regelmäßig gelöst und erneut angezogen werden, ohne das Kunststoffgewinde zu beschädigen. » Welche Temperaturen sind für das Einsetzen ideal? Beim Einsetzen von Gewindeeinsätzen in Kunststoff sollte die Temperatur idealerweise leicht über der Glasübergangstemperatur des jeweiligen Materials liegen, um eine saubere und spannungsfreie Verankerung zu gewährleisten. Für gängige Kunststoffe wie PLA oder PETG liegt dieser Bereich typischerweise zwischen 200 und 230 °C. Wird die Temperatur jedoch deutlich überschritten, besteht die Gefahr, dass sich das Bauteil verformt oder ungewollt Material verdrängt wird. » Welche Vorteile haben Messing-Gewindeeinsätze gegenüber anderen Materialien? Dank seiner hohen Wärmeleitfähigkeit lässt sich der Einsatz durch gleichmäßiges Erwärmen, etwa mit einem Lötkolben oder Ultraschall, sauber im Kunststoff verankern. Das verwendete Messing ist korrosionsbeständig und überzeugt durch seine Langlebigkeit. Dadurch eignet es sich besonders gut für mechanisch stark beanspruchte Verbindungen. » Kann man den Gewindeeinsatz wieder entfernen? Grundsätzlich kann ein Gewindeeinsatz durch vorsichtiges Wiedererhitzen des Kunststoffs entfernt werden, da dadurch die Verankerung im Material gelöst wird. Dabei ist es wichtig, die Temperatur genau zu kontrollieren, um das Bauteil nicht zu beschädigen oder zu verformen. Allerdings ist die Stabilität beim erneuten Einsetzen des Einsatzes oft eingeschränkt, weshalb ein mehrfaches Entfernen und Wiedereinsetzen nicht uneingeschränkt empfohlen wird. » Was ist ein Gewindeeinsatz und wofür wird er verwendet? Gewindeeinsätze bestehen meistens aus Messing oder einem anderen metallischen Material und verfügen über ein Außengewinde oder eine Riffelung. Sie sind speziell dafür gemacht, in Kunststoff eingebettet zu werden, wodurch eine stabile Gewindeverbindung entsteht. Im 3D-Druck werden sie oft verwendet, um Schraubverbindungen in Bauteilen herzustellen, die sonst durch die begrenzte Festigkeit des Kunststoffs nicht zuverlässig halten würden. » Welche Maße sollte die Bohrung für den Gewindeeinsatz haben? Die Bohrung sollte etwas kleiner als der Außendurchmesser des Gewindeeinsatzes sein, damit sie beim Einschmelzen sicher sitzt. Es ist ratsam, den Bohrungseingang leicht zu fasen oder eine kleine Aussparung zu modellieren, um das Einsetzen der Mutter zu erleichtern. Den jeweiligen Loch- Durchmesser (D) können Sie der technischen Zeichnung entnehmen. Die Einbautiefe sollte zur Gesamtlänge des Einsatzes passen, z. B. bei GE.M8x12x10 rund 12 mm tief. » Welche Vorteile bietet die Verwendung eines Gewindeeinsatzes im Vergleich zum direkten Schneiden eines Gewindes in ein 3D-gedrucktes Bauteil? Die Verwendung eines Gewindeeinsatzes bietet einige Vorteile: Hohe Stabilität: 3D-gedruckte Kunststoffe haben eine relativ geringe Festigkeit, insbesondere bei Schraubverbindungen. Einschmelzmuttern bieten eine stabile und wiederverwendbare Lösung, die selbst bei häufigem Ein- und Ausschrauben hält. Verschleißschutz: Kunststoffteile nutzen sich durch wiederholtes Eindrehen von Schrauben schnell ab. Mit einer Metallmutter kanns dies vermieden werden. Präzise Gewinde: Die Muttern bieten ein exakt geschnittenes Gewinde, was mit 3D-gedruckten Teilen allein schwer zu erreichen ist. Wärmebeständigkeit: Die Muttern aus Metall halten Temperaturen besser stand als Kunststoff, was sie ideal für belastete oder temperaturkritische Anwendungen macht. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }
Produktübersicht Diese Linsenkopfschraube nach ISO 7380-2 hat einen flachen, gewölbten Kopf mit angeformtem Flansch und einen Innensechskant. Sie ist aus Edelstahl V2A (A2, Werkstoff 1.4301) in der Festigkeitsklasse 70. Sie wählen die Schraube nach Gewinde und Länge; alle Maße stehen in der Maßtabelle. Kopf und Flansch Der Linsenkopf baut niedriger als ein Zylinderkopf nach DIN 912 und steht rund und ohne Kanten über. Der Flansch unter dem Kopf wirkt wie eine fest angebrachte Unterlegscheibe: Er verteilt die Klemmkraft auf eine größere Fläche und drückt sich weniger in Kunststoffteile, weiche Werkstoffe oder dünne Bleche ein. Eine zusätzliche Scheibe brauchen Sie deshalb meist nicht. Darin liegt auch der Unterschied zur ISO 7380-1, die keinen Flansch hat. Angezogen wird mit einem Innensechskantschlüssel. Der flache Kopf bietet dem Schlüssel weniger Eingriff als ein Zylinderkopf. Wo eine Verbindung sehr fest angezogen werden muss, ist die DIN 912 deshalb die bessere Wahl. Werkstoff V2A rostet in Innenräumen und im gewöhnlichen Außenbereich nicht. Für Salzwasser, Schwimmbäder und chloridhaltige Reiniger nehmen Sie besser V4A. Durch das Kaltumformen bei der Herstellung können die Schrauben leicht magnetisch sein; an der Korrosionsbeständigkeit ändert das nichts. In Aluminium, etwa in Profilen oder Gehäusen, können Sie die Schrauben ohne Bedenken einsetzen. Kritisch wird die Paarung erst bei dauerhafter Nässe zusammen mit Salz. Einsatzbereiche Verkleidungen, Abdeckungen und Bleche an Maschinen und Rahmen aus Aluminiumprofilen Gehäuse, Deckel und Kunststoffteile, in die der Kopf nicht einsinken soll Sichtbare Verschraubungen, an denen ein runder, flacher Kopf gewünscht ist Montage Die Schrauben passen in metrische Innengewinde sowie in Muttern, Nutensteine und Hammermuttern mit gleichem Gewinde. Edelstahl auf Edelstahl kann beim Eindrehen fressen. Drehen Sie gleichmäßig ein, halten Sie bei spürbarem Widerstand an, und nehmen Sie bei Verbindungen, die oft gelöst werden, etwas Montagepaste. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A » Festigkeitsklasse: 70 Technische Zeichnungen / Daten d k l a s Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x12 M4 2,2 12 9,4 2,5 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x16 M4 2,2 16 9,4 2,5 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x20 M4 2,2 20 9,4 2,5 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x8 M4 2,2 8 9,4 2,5 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x12 M5 2,75 12 11,8 3 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x16 M5 2,75 16 11,8 3 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x20 M5 2,75 20 11,8 3 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x10 M6 3,3 10 13,6 4 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x12 M6 3,3 12 13,6 4 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x16 M6 3,3 16 13,6 4 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x20 M6 3,3 20 13,6 4 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x25 M6 3,3 25 13,6 4 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x30 M6 3,3 30 13,6 4 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x20 M8 4,4 20 17,8 5 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x25 M8 4,4 25 17,8 5 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x30 M8 4,4 30 17,8 5 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt: S.7380-2.V2A.M4x8S.7380-2.V2A.M4x12S.7380-2.V2A.M4x16S.7380-2.V2A.M4x20S.7380-2.V2A.M5x12S.7380-2.V2A.M5x16S.7380-2.V2A.M5x20S.7380-2.V2A.M6x10S.7380-2.V2A.M6x12S.7380-2.V2A.M6x16S.7380-2.V2A.M6x20S.7380-2.V2A.M6x25S.7380-2.V2A.M6x30S.7380-2.V2A.M8x20S.7380-2.V2A.M8x25S.7380-2.V2A.M8x30 Edelstahl Hammermutter, Nut 6, M4 (AP.HM.N6M4.ES) xxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 6, M5 (AP.HM.N6M5.ES) xxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M4, schmal (AP.HM.N8M4S.ES) xxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M5, schmal (AP.HM.N8M5S.ES) xxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S.ES) xxxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M4 (AP.HM.N10M4.ES) xxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M5 (AP.HM.N10M5.ES) xxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6.ES) xxxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8.ES) xxx Hammermutter, Nut 5, M4 (AP.HM.N5M4) xxxx Hammermutter, Nut 6, M4 (AP.HM.N6M4) xxxx Hammermutter, Nut 6, M5 (AP.HM.N6M5) xxx Hammermutter, Nut 8, M4, breit (AP.HM.N8M4) xxxx Hammermutter, Nut 8, M4, schmal (AP.HM.N8M4S) xxxx Hammermutter, Nut 8, M5, breit (AP.HM.N8M5) xxx Hammermutter, Nut 8, M5, schmal (AP.HM.N8M5S) xxx Hammermutter, Nut 8, M6, breit (AP.HM.N8M6) xxxxxx Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S) xxxxxx Hammermutter, Nut 10, M5 (AP.HM.N10M5) xxx Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6) xxxxxx Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8) xxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M4, breit (AP.NSS.N8M4) xxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M5, breit (AP.NSS.N8M5) xxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M6, breit (AP.NSS.N8M6) xxxxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M8, breit (AP.NSS.N8M8) xxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M4 (AP.NSS.N10M4) xxxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M5 (AP.NSS.N10M5) xxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M6 (AP.NSS.N10M6) xxxxxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M8 (AP.NSS.N10M8) xxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M4 (AP.NSS.N8M4S) xxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M5 (AP.NSS.N8M5S) xxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M6 (AP.NSS.N8M6S) xxxxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M8 (AP.NSS.N8M8S) xxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M4 (AP.NSF.N8M4) xxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M5 (AP.NSF.N8M5) xxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M6 (AP.NSF.N8M6) xxxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M8 (AP.NSF.N8M8) xxx Nutenstein mit Feder, Nut 10, M5 (AP.NSF.N10M5) xxx Nutenstein mit Feder, Nut 10, M6 (AP.NSF.N10M6) xxxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 10, M8 (AP.NSF.N10M8) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M4 (AP.NS.N5M4) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M5 (AP.NS.N5M5) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M4 (AP.NS.N6M4) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M4, ITEM (AP.NS.N6M4i) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M5 (AP.NS.N6M5) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M5, ITEM (AP.NS.N6M5i) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6 (AP.NS.N6M6) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6, ITEM (AP.NS.N6M6i) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M4 (AP.NS.N8M4) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M5 (AP.NS.N8M5) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M5 Edelstahl (AP.NS.N8M5.ES) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 (AP.NS.N8M6) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 Edelstahl (AP.NS.N8M6.ES) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 (AP.NS.N8M8) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 Edelstahl (AP.NS.N8M8.ES) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 schmal Edelstahl (AP.NS.N8M8S.ES) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M4 (AP.NS.N10M4) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M5 (AP.NS.N10M5) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M6 (AP.NS.N10M6) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 (AP.NS.N10M8) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 Edelstahl (AP.NS.N10M8.ES) xxx Nutenstein Profilverbinder N8M6 schmal, L=120mm (AP.NSV.N8M6S.120) xxxxxx Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm (AP.NSV.N8M6.180) xxxxxx Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm Edelstahl (AP.NSV.N8M6.180.ES) xxxxxx Nutenstein Profilverbinder N10M8, L=180mm (AP.NSV.N10M8.180) xxx Ringmutter DIN582 M4 verzinkt (RM.DIN582.M4) xxxx Ringmutter DIN582 M5 verzinkt (RM.DIN582.M5) xxx Ringmutter DIN582 M6 verzinkt (RM.DIN582.M6) xxxxxx Ringmutter DIN582 M8 verzinkt (RM.DIN582.M8) xxx Ringmutter M4 Edelstahl (RM.M4.ES) xxxx Ringmutter M5 Edelstahl (RM.M5.ES) xxx Ringmutter M6 Edelstahl (RM.M6.ES) xxxxxx Ringmutter M8 Edelstahl (RM.M8.ES) xxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M4 (S.934.A2.M4) xxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M5 (S.934.A2.M5) xxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M6 (S.934.A2.M6) xxxxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M8 (S.934.A2.M8) xxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M4 (S.982.A2.M4) xxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M5 (S.982.A2.M5) xxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M6 (S.982.A2.M6) xxxxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M8 (S.982.A2.M8) xxx T-Nutenstein DIN 508 Nut 8 M6 (NS.DIN508.T8.M6) xxxxxx T-Nutenstein DIN 508 Nut 10 M8 (NS.DIN508.T10.M8) xxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 4,3 mm (M4) (S.125.A2.M4) xxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 5,3 mm (M5) (S.125.A2.M5) xxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 6,4 mm (M6) (S.125.A2.M6) xxxxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 8,4 mm (M8) (S.125.A2.M8) xxx Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was bedeutet \"V2A\" bzw. \"Edelstahl A2\"?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet."}},{"@type":"Question","name":"Welche Normen gelten für diese Linsenkopfschraube?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Bauform und Maße richten sich nach ISO 7380-2, der Norm für Linsenkopfschrauben mit Innensechskant und Flansch. Der Werkstoff ist Edelstahl A2 (V2A, Werkstoffnummer 1.4301) in der Festigkeitsklasse 70 nach ISO 3506-1."}},{"@type":"Question","name":"Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"\r\nEntfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel.\r\nBei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden.\r\nIn sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden.\r\nVerwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden.\r\n"}},{"@type":"Question","name":"Was ist eine Linsenkopfschraube nach ISO 7380-2?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Eine Linsenkopfschraube nach ISO 7380-2 hat einen flachen, gewölbten Kopf mit Innensechskant und einen angeformten Flansch unter dem Kopf. Der Flansch vergrößert die Auflagefläche wie eine Unterlegscheibe: Die Klemmkraft verteilt sich auf eine größere Fläche, und der Kopf drückt sich weniger in weiche Werkstoffe wie Aluminium oder Kunststoff ein. Der flache Kopf trägt nur wenig auf und eignet sich für sichtbare Verschraubungen, etwa an Profilrahmen, Abdeckungen und Gehäusen. Für sehr hoch belastete Verbindungen ist eine Zylinderkopfschraube die bessere Wahl, denn der flache Kopf nimmt weniger Kraft auf."}},{"@type":"Question","name":"Wie unterscheiden sich Linsenkopfschrauben mit und ohne Flansch?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Linsenkopfschrauben mit Flansch verfügen über eine integrierte Auflagefläche unter dem Kopf, die wie eine Unterlegscheibe wirkt. Dadurch wird das Verformen des Werkstücks reduziert und die Montage erleichtert. Schrauben ohne Flansch benötigen hingegen häufig eine separate Unterlegscheibe, um ein Einsinken oder Beschädigungen am Material zu vermeiden. Die Variante mit Flansch spart Zeit bei der Montage und sorgt für eine stabilere sowie optisch ansprechendere Verbindung."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet der Innensechskantantrieb?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"\nDas Werkzeug greift innen in die Schraube. Seitlich braucht es keinen Platz, so lassen sich Schrauben auch dicht nebeneinander, an engen Stellen und in Senkungen anziehen.\nDer Innensechskantschlüssel liegt an sechs Flächen an und überträgt hohe Drehmomente sicher.\nOhne Schlitz und ohne außenliegende Kanten wirkt die Verschraubung aufgeräumt.\n"}},{"@type":"Question","name":"Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die Festigkeitsklasse \"70\" genau?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Zahl „70“ steht für 700 N\/mm². Bei Schrauben ist das die Mindestzugfestigkeit, bei Muttern die Prüfspannung, die sie ohne bleibende Verformung tragen."}}]} » Was bedeutet "V2A" bzw. "Edelstahl A2"? V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet. » Welche Normen gelten für diese Linsenkopfschraube? Bauform und Maße richten sich nach ISO 7380-2, der Norm für Linsenkopfschrauben mit Innensechskant und Flansch. Der Werkstoff ist Edelstahl A2 (V2A, Werkstoffnummer 1.4301) in der Festigkeitsklasse 70 nach ISO 3506-1. » Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion? Entfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel. Bei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden. In sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden. Verwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden. » Was ist eine Linsenkopfschraube nach ISO 7380-2? Eine Linsenkopfschraube nach ISO 7380-2 hat einen flachen, gewölbten Kopf mit Innensechskant und einen angeformten Flansch unter dem Kopf. Der Flansch vergrößert die Auflagefläche wie eine Unterlegscheibe: Die Klemmkraft verteilt sich auf eine größere Fläche, und der Kopf drückt sich weniger in weiche Werkstoffe wie Aluminium oder Kunststoff ein. Der flache Kopf trägt nur wenig auf und eignet sich für sichtbare Verschraubungen, etwa an Profilrahmen, Abdeckungen und Gehäusen. Für sehr hoch belastete Verbindungen ist eine Zylinderkopfschraube die bessere Wahl, denn der flache Kopf nimmt weniger Kraft auf. » Wie unterscheiden sich Linsenkopfschrauben mit und ohne Flansch? Linsenkopfschrauben mit Flansch verfügen über eine integrierte Auflagefläche unter dem Kopf, die wie eine Unterlegscheibe wirkt. Dadurch wird das Verformen des Werkstücks reduziert und die Montage erleichtert. Schrauben ohne Flansch benötigen hingegen häufig eine separate Unterlegscheibe, um ein Einsinken oder Beschädigungen am Material zu vermeiden. Die Variante mit Flansch spart Zeit bei der Montage und sorgt für eine stabilere sowie optisch ansprechendere Verbindung. » Welche Vorteile bietet der Innensechskantantrieb? Das Werkzeug greift innen in die Schraube. Seitlich braucht es keinen Platz, so lassen sich Schrauben auch dicht nebeneinander, an engen Stellen und in Senkungen anziehen. Der Innensechskantschlüssel liegt an sechs Flächen an und überträgt hohe Drehmomente sicher. Ohne Schlitz und ohne außenliegende Kanten wirkt die Verschraubung aufgeräumt. » Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube? Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen. » Was bedeutet die Festigkeitsklasse "70" genau? Die Zahl „70“ steht für 700 N/mm². Bei Schrauben ist das die Mindestzugfestigkeit, bei Muttern die Prüfspannung, die sie ohne bleibende Verformung tragen. Produktsicherheit: Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG Archimedesstr. 1 - 4 33649 Bielefeld Deutschland info@boellhoff.com details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }
Produktübersicht Die Flachrundkopfschrauben nach ISO 7380-1, auch als Linsenkopfschrauben bezeichnet, sind metrische Verbindungsschrauben mit flachem, halbrundem Kopf und Innensechskant-Antrieb. Die Norm ISO 7380-1 legt die geometrischen und mechanischen Eigenschaften für Linsenkopfschrauben ohne Flansch fest; die abgeflachte Kopfform sorgt für eine niedrige Bauhöhe und eine saubere, bündige Optik. Die Schrauben werden mit metrischem Regelgewinde und Vollgewinde gefertigt und eignen sich für eine Vielzahl von Verbindungsaufgaben im Maschinen- und Gehäusebau. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Kopfgeometrie Der abgeflachte Halbrundkopf reduziert die Aufbauhöhe der Verschraubung und bietet eine glatte, gerundete Oberfläche. Daraus ergeben sich mehrere praktische Eigenschaften: Niedrige Bauhöhe: Eignung für Anwendungen mit begrenztem Platzangebot. Glatte Kopfoberfläche: reduziertes Verletzungs- und Hängenbleiben-Risiko an Kanten. Bündige Optik: ansprechendes Erscheinungsbild bei sichtbaren Verbindungen. Innensechskant-Antrieb Der Antrieb erfolgt über einen Innensechskant (Inbus). Der formschlüssige Kraftschluss zwischen Werkzeug und Schraube ermöglicht eine sichere Übertragung des Anzugsmoments: Formschlüssige Kraftübertragung: geringere Gefahr des Abrutschens gegenüber Schlitz- oder Kreuzschlitzantrieben. Zugänglichkeit: Mit Kugelkopf-Innensechskantschlüsseln lassen sich die Schrauben auch bei schräger Werkzeugstellung oder in schwer erreichbaren Positionen anziehen. Verschleißarmut: flächiger Werkzeugkontakt verringert das Ausrunden der Antriebsaufnahme. Belastbarkeit Schrauben mit niedrigem Kopf wie nach ISO 7380-1 zählen zu den Verbindungsmitteln mit reduzierter Belastbarkeit, da die flache Kopfgeometrie die Prüfanforderungen für die volle Belastbarkeit konstruktionsbedingt nicht vollständig erfüllt. Kenntlich gemacht wird dies durch eine vorangestellte Null in der Festigkeitskennzeichnung. Dies ist bei der Auslegung sicherheitsrelevanter Verbindungen zu berücksichtigen. Material und Oberflächenbehandlung Das Grundmaterial besteht aus Kohlenstoffstahl der Festigkeitsklasse 10.9 mit folgenden mechanischen Kennwerten: Zugfestigkeit: mindestens 1000 N/mm². Streckgrenze: rund 900 N/mm². Belastbarkeit: hohe Widerstandsfähigkeit unter statischer und dynamischer Beanspruchung. Die Oberfläche wird galvanisch verzinkt nach DIN EN ISO 4042 und erfüllt die Anforderungen der Korrosionsschutzklasse Fe/Zn 8c. Die Verzinkung schützt den Stahl vor atmosphärischer Korrosion, Feuchtigkeit und milden chemischen Einflüssen und ergibt eine gleichmäßige, silbrig-matte Oberfläche. Bei dauerhaft hoher Feuchtigkeitsbelastung kann beim direkten Kontakt zwischen verzinktem Stahl und Aluminium unter ungünstigen Bedingungen Kontaktkorrosion begünstigt werden. Für entsprechend anspruchsvolle Umgebungen sollte daher die Materialauswahl unter Berücksichtigung der jeweiligen Einsatzbedingungen erfolgen. Anwendungsbereiche Die Schrauben werden dort eingesetzt, wo eine belastbare Verbindung mit niedriger Kopfhöhe und sauberer Oberfläche gefordert ist. Typische Einsatzfelder sind: Aluminiumprofilsysteme: Verbindung von Profilen mit passenden Nutensteinen, sowohl für leichte als auch für höher belastete Rahmenkonstruktionen. Maschinenbau und Automatisierungstechnik. Förder- und Transporttechnik. Schutzverkleidungen, Arbeitsplatz- und Vorrichtungsbau. Mess- und Prüfaufbauten sowie Handhabungssysteme. Technische Vorteile Korrosionsschutz: galvanische Verzinkung als wirksamer Schutz gegen Luftfeuchtigkeit, Kondenswasser und milde industrielle Atmosphären. Sichere Kraftübertragung: Festigkeitsklasse 10.9 für Verbindungen mit hoher mechanischer Beanspruchung. Normkonformität: Fertigung nach ISO 7380-1 gewährleistet gleichbleibende Maße, Austauschbarkeit und definierte Toleranzen. Platzsparende Verbindung: flache Kopfform für beengte Einbausituationen. Kompatibilität Durch das metrische Regelgewinde sind die Schrauben mit handelsüblichen metrischen Muttern, Gewindebohrungen und Nutensteinen kombinierbar. Die Gewindeausführung ist auf gängige Nutensteingeometrien in Aluminiumprofilsystemen abgestimmt. Der Innensechskant ist mit standardisierten Inbus- und Kugelkopf-Innensechskantschlüsseln zu bedienen. Für flächenempfindliche Bauteile oder zur Vergrößerung der Auflagefläche können passende Unterlegscheiben ergänzt werden. Montage und Handhabung Die Montage erfolgt über den Innensechskant mit einem passenden Schlüssel oder Bit. Für eine dauerhaft sichere Verbindung sind folgende Punkte zu beachten: Passendes Werkzeug: Schlüsselweite exakt einhalten, um Beschädigungen der Antriebsaufnahme zu vermeiden. Kontrolliertes Anzugsmoment: das der Schraubengröße und Festigkeitsklasse entsprechende Anziehmoment verwenden und die reduzierte Belastbarkeit der flachen Kopfform berücksichtigen. Selbstzentrierung: die Kopfform unterstützt ein sauberes Einschrauben; auch die automatisierte Montage in Produktionslinien ist möglich. Saubere Werkzeuge: nur rostfreie, saubere Werkzeuge einsetzen, um eine Fremdrostübertragung auf die verzinkte Oberfläche zu vermeiden. Wartung und Lebensdauer Die galvanische Verzinkung gewährleistet unter normalen atmosphärischen Bedingungen eine lange Lebensdauer und einen weitgehend wartungsfreien Betrieb. In stärker korrosiven Umgebungen oder bei dauerhaftem Kontakt mit aggressiven Medien ist der Schutzumfang der Verzinkung begrenzt; hier sollte die Eignung geprüft oder eine korrosionsbeständigere Ausführung in Betracht gezogen werden. Verbindungen, die dynamischen Belastungen oder Vibrationen ausgesetzt sind, sollten im Rahmen der üblichen Instandhaltung auf festen Sitz kontrolliert und bei Bedarf gesichert werden. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Festigkeitsklasse: 10.9 » Oberfläche: galvanisch verzinkt Kompatible Produkte Passt zu allen Varianten dieses Produkts: Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8.ES) Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8) Nutenstein, schwer, Nut 8, M8, breit (AP.NSS.N8M8) Nutenstein, schwer, Nut 10, M8 (AP.NSS.N10M8) Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M8 (AP.NSS.N8M8S) Nutenstein mit Feder, Nut 8, M8 (AP.NSF.N8M8) Nutenstein mit Feder, Nut 10, M8 (AP.NSF.N10M8) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 (AP.NS.N8M8) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 Edelstahl (AP.NS.N8M8.ES) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 schmal Edelstahl (AP.NS.N8M8S.ES) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 (AP.NS.N10M8) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 Edelstahl (AP.NS.N10M8.ES) Nutenstein Profilverbinder N10M8, L=180mm (AP.NSV.N10M8.180) Ringmutter DIN582 M8 verzinkt (RM.DIN582.M8) Ringmutter M8 Edelstahl (RM.M8.ES) Sechskantmutter DIN934 V2A, M8 (S.934.A2.M8) Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M8 (S.982.A2.M8) T-Nutenstein DIN 508 Nut 10 M8 (NS.DIN508.T10.M8) Unterlegscheibe DIN125 V2A, 8,4 mm (M8) (S.125.A2.M8) Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"\r\nEntfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel.\r\nBei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden.\r\nIn sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden.\r\nVerwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden.\r\n"}},{"@type":"Question","name":"Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet der Innensechskantantrieb?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"\nDas Werkzeug greift innen in die Schraube. Seitlich braucht es keinen Platz, so lassen sich Schrauben auch dicht nebeneinander, an engen Stellen und in Senkungen anziehen.\nDer Innensechskantschlüssel liegt an sechs Flächen an und überträgt hohe Drehmomente sicher.\nOhne Schlitz und ohne außenliegende Kanten wirkt die Verschraubung aufgeräumt.\n"}},{"@type":"Question","name":"Wofür werden Flachrundkopfschrauben ISO 7380-1 eingesetzt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Sie werden in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine saubere, bündige Oberfläche wichtig ist. Besonders im Maschinenbau, Möbelbau und bei Metallkonstruktionen finden sie Verwendung. Außerdem eignen sie sich für jede Situation, in der eine sichere und belastbare Verbindung erforderlich ist. Aufgrund ihres flachen Kopfes bieten sie zudem eine ansprechende Optik für sichtbare Verbindungen."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet \"V2A\" bzw. \"Edelstahl A2\"?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet."}},{"@type":"Question","name":"Wie unterscheiden sich Linsenkopfschrauben mit und ohne Flansch?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Linsenkopfschrauben mit Flansch verfügen über eine integrierte Auflagefläche unter dem Kopf, die wie eine Unterlegscheibe wirkt. Dadurch wird das Verformen des Werkstücks reduziert und die Montage erleichtert. Schrauben ohne Flansch benötigen hingegen häufig eine separate Unterlegscheibe, um ein Einsinken oder Beschädigungen am Material zu vermeiden. Die Variante mit Flansch spart Zeit bei der Montage und sorgt für eine stabilere sowie optisch ansprechendere Verbindung."}}]} » Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion? Entfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel. Bei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden. In sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden. Verwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden. » Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube? Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen. » Welche Vorteile bietet der Innensechskantantrieb? Das Werkzeug greift innen in die Schraube. Seitlich braucht es keinen Platz, so lassen sich Schrauben auch dicht nebeneinander, an engen Stellen und in Senkungen anziehen. Der Innensechskantschlüssel liegt an sechs Flächen an und überträgt hohe Drehmomente sicher. Ohne Schlitz und ohne außenliegende Kanten wirkt die Verschraubung aufgeräumt. » Wofür werden Flachrundkopfschrauben ISO 7380-1 eingesetzt? Sie werden in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine saubere, bündige Oberfläche wichtig ist. Besonders im Maschinenbau, Möbelbau und bei Metallkonstruktionen finden sie Verwendung. Außerdem eignen sie sich für jede Situation, in der eine sichere und belastbare Verbindung erforderlich ist. Aufgrund ihres flachen Kopfes bieten sie zudem eine ansprechende Optik für sichtbare Verbindungen. » Was bedeutet "V2A" bzw. "Edelstahl A2"? V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet. » Wie unterscheiden sich Linsenkopfschrauben mit und ohne Flansch? Linsenkopfschrauben mit Flansch verfügen über eine integrierte Auflagefläche unter dem Kopf, die wie eine Unterlegscheibe wirkt. Dadurch wird das Verformen des Werkstücks reduziert und die Montage erleichtert. Schrauben ohne Flansch benötigen hingegen häufig eine separate Unterlegscheibe, um ein Einsinken oder Beschädigungen am Material zu vermeiden. Die Variante mit Flansch spart Zeit bei der Montage und sorgt für eine stabilere sowie optisch ansprechendere Verbindung. Produktsicherheit: Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG Archimedesstr. 1 - 4 33649 Bielefeld Deutschland info@boellhoff.com details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }
Produktübersicht Gewindestifte, oft auch Madenschrauben genannt, haben keinen Kopf: Das Gewinde reicht über die ganze Länge, angetrieben wird über einen Innensechskant in der Stirnseite. So verschwindet der Stift vollständig im Gewinde und steht nicht über. Diese Ausführung nach DIN 913 (ISO 4026) hat eine Kegelkuppe und ist aus Edelstahl V2A (1.4301). Gewinde und Länge wählen Sie in der Variantenauswahl, alle Maße stehen in der Maßtabelle. Kegelkuppe Das Ende des Stifts läuft kegelig zu und ist vorn abgeflacht. Die flache Stirn drückt auf das Gegenstück, statt sich wie eine Spitze hineinzugraben. Damit eignet sich diese Form gut zum Klemmen und Feststellen, wenn das Gegenstück später noch verschoben oder neu ausgerichtet werden soll. Werkstoff Die Gewindestifte sind aus austenitischem Edelstahl V2A und damit korrosionsbeständig, auch in feuchter Umgebung. Durch die Kaltumformung beim Herstellen können die Stifte leicht magnetisch sein. Das ist kein Mangel: Es handelt sich um reguläres A2 mit voller Korrosionsbeständigkeit. An Aluminiumbauteilen ist Edelstahl die gute Wahl. Zwar bilden die beiden Metalle bei Nässe ein galvanisches Element, doch dem kleinen Stift steht eine große Aluminiumfläche gegenüber, sodass der Effekt im Regelfall gering bleibt. Kritisch wird es erst bei dauerhafter Nässe zusammen mit Salz. Verzinkte Stifte sind hier die schlechtere Wahl, weil die Zinkschicht mit der Zeit aufgebraucht ist und der Stift danach selbst rostet. Einsatzbereiche Stellringe, Naben und Riemenscheiben auf Wellen festsetzen Verbinder und Anbauteile an Aluminiumprofilen klemmen Anschläge und Justierungen im Vorrichtungs- und Maschinenbau Montage Den Gewindestift mit einem passenden Innensechskantschlüssel in das Gewinde drehen. Gleichmäßig anziehen, bis die Kuppe fest am Gegenstück anliegt. Nicht überdrehen: Der Innensechskant ist klein und kann bei zu viel Kraft rund werden. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A Technische Zeichnungen / Daten d l s t Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant DIN 913 (ISO 4026) M6x6 V2A M6 6 3 3 Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant DIN 913 (ISO 4026) M6x8 V2A M6 8 3 4 Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant DIN 913 (ISO 4026) M8x10 V2A M8 10 4 5 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt: S.4026.A2.M6x6S.4026.A2.M6x8S.4026.A2.M8x10 Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S.ES) xx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6.ES) xx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8.ES) x Hammermutter, Nut 8, M6, breit (AP.HM.N8M6) xx Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S) xx Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6) xx Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8) x Nutenstein, schwer, Nut 8, M6, breit (AP.NSS.N8M6) xx Nutenstein, schwer, Nut 8, M8, breit (AP.NSS.N8M8) x Nutenstein, schwer, Nut 10, M6 (AP.NSS.N10M6) xx Nutenstein, schwer, Nut 10, M8 (AP.NSS.N10M8) x Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M6 (AP.NSS.N8M6S) xx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M8 (AP.NSS.N8M8S) x Nutenstein mit Feder, Nut 8, M6 (AP.NSF.N8M6) xx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M8 (AP.NSF.N8M8) x Nutenstein mit Feder, Nut 10, M6 (AP.NSF.N10M6) xx Nutenstein mit Feder, Nut 10, M8 (AP.NSF.N10M8) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6 (AP.NS.N6M6) xx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6, ITEM (AP.NS.N6M6i) xx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 (AP.NS.N8M6) xx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 Edelstahl (AP.NS.N8M6.ES) xx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 (AP.NS.N8M8) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 Edelstahl (AP.NS.N8M8.ES) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 schmal Edelstahl (AP.NS.N8M8S.ES) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M6 (AP.NS.N10M6) xx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 (AP.NS.N10M8) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 Edelstahl (AP.NS.N10M8.ES) x Nutenstein Profilverbinder N8M6 schmal, L=120mm (AP.NSV.N8M6S.120) xx Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm (AP.NSV.N8M6.180) xx Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm Edelstahl (AP.NSV.N8M6.180.ES) xx Nutenstein Profilverbinder N10M8, L=180mm (AP.NSV.N10M8.180) x Ringmutter DIN582 M6 verzinkt (RM.DIN582.M6) xx Ringmutter DIN582 M8 verzinkt (RM.DIN582.M8) x Ringmutter M6 Edelstahl (RM.M6.ES) xx Ringmutter M8 Edelstahl (RM.M8.ES) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M6 (S.934.A2.M6) xx Sechskantmutter DIN934 V2A, M8 (S.934.A2.M8) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M6 (S.982.A2.M6) xx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M8 (S.982.A2.M8) x T-Nutenstein DIN 508 Nut 8 M6 (NS.DIN508.T8.M6) xx T-Nutenstein DIN 508 Nut 10 M8 (NS.DIN508.T10.M8) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 6,4 mm (M6) (S.125.A2.M6) xx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 8,4 mm (M8) (S.125.A2.M8) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was sind Gewindestifte nach ISO 4026?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant nach ISO 4026 V2A sind spezielle Madenschrauben, die über eine konische Spitze und einen Innensechskant verfügen. Sie werden nach der internationalen Norm ISO 4026 gefertigt und bieten damit eine standardisierte Form und Funktion. Das Material ist Edelstahl V2A, was den Stiften eine hohe Korrosionsbeständigkeit und mechanische Stabilität verleiht. Diese Stifte werden vor allem dort eingesetzt, wo präzise Arretierungen und Justierungen erforderlich sind."}},{"@type":"Question","name":"Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen."}},{"@type":"Question","name":"Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"\r\nEntfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel.\r\nBei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden.\r\nIn sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden.\r\nVerwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden.\r\n"}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die Festigkeitsklasse \"70\" genau?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Zahl „70“ steht für 700 N\/mm². Bei Schrauben ist das die Mindestzugfestigkeit, bei Muttern die Prüfspannung, die sie ohne bleibende Verformung tragen."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet der Innensechskantantrieb?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"\nDas Werkzeug greift innen in die Schraube. Seitlich braucht es keinen Platz, so lassen sich Schrauben auch dicht nebeneinander, an engen Stellen und in Senkungen anziehen.\nDer Innensechskantschlüssel liegt an sechs Flächen an und überträgt hohe Drehmomente sicher.\nOhne Schlitz und ohne außenliegende Kanten wirkt die Verschraubung aufgeräumt.\n"}},{"@type":"Question","name":"Wie werden die Gewindestifte montiert?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Montage erfolgt mit einem passenden Innensechskant-Schlüssel, wodurch die Stifte fest und sicher eingedreht werden können. Die Kegelkuppe sorgt dafür, dass die Verbindung bündig ist und das Werkstück geschont wird. Dies ist besonders wichtig bei empfindlichen Materialien oder bei Anwendungen, in denen ein gleichmäßiges Anziehen erforderlich ist. Bei korrekter Montage bieten diese Gewindestifte eine dauerhafte und stabile Verbindung."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet \"V2A\" bzw. \"Edelstahl A2\"?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet."}},{"@type":"Question","name":"Wo kommen diese Gewindestifte typischerweise zum Einsatz?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Sie werden häufig in der Feinmechanik, im Maschinenbau, in Vorrichtungen, Möbelkonstruktionen und in der Automobilindustrie eingesetzt. Besonders geeignet sind sie als Stellschrauben, Justierstifte oder zur sicheren Arretierung von Bauteilen. Durch ihre präzise Bauform und hohe Belastbarkeit lassen sie sich in vielen technischen Anwendungen problemlos einsetzen."}}]} » Was sind Gewindestifte nach ISO 4026? Die Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant nach ISO 4026 V2A sind spezielle Madenschrauben, die über eine konische Spitze und einen Innensechskant verfügen. Sie werden nach der internationalen Norm ISO 4026 gefertigt und bieten damit eine standardisierte Form und Funktion. Das Material ist Edelstahl V2A, was den Stiften eine hohe Korrosionsbeständigkeit und mechanische Stabilität verleiht. Diese Stifte werden vor allem dort eingesetzt, wo präzise Arretierungen und Justierungen erforderlich sind. » Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube? Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen. » Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion? Entfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel. Bei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden. In sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden. Verwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden. » Was bedeutet die Festigkeitsklasse "70" genau? Die Zahl „70“ steht für 700 N/mm². Bei Schrauben ist das die Mindestzugfestigkeit, bei Muttern die Prüfspannung, die sie ohne bleibende Verformung tragen. » Welche Vorteile bietet der Innensechskantantrieb? Das Werkzeug greift innen in die Schraube. Seitlich braucht es keinen Platz, so lassen sich Schrauben auch dicht nebeneinander, an engen Stellen und in Senkungen anziehen. Der Innensechskantschlüssel liegt an sechs Flächen an und überträgt hohe Drehmomente sicher. Ohne Schlitz und ohne außenliegende Kanten wirkt die Verschraubung aufgeräumt. » Wie werden die Gewindestifte montiert? Die Montage erfolgt mit einem passenden Innensechskant-Schlüssel, wodurch die Stifte fest und sicher eingedreht werden können. Die Kegelkuppe sorgt dafür, dass die Verbindung bündig ist und das Werkstück geschont wird. Dies ist besonders wichtig bei empfindlichen Materialien oder bei Anwendungen, in denen ein gleichmäßiges Anziehen erforderlich ist. Bei korrekter Montage bieten diese Gewindestifte eine dauerhafte und stabile Verbindung. » Was bedeutet "V2A" bzw. "Edelstahl A2"? V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet. » Wo kommen diese Gewindestifte typischerweise zum Einsatz? Sie werden häufig in der Feinmechanik, im Maschinenbau, in Vorrichtungen, Möbelkonstruktionen und in der Automobilindustrie eingesetzt. Besonders geeignet sind sie als Stellschrauben, Justierstifte oder zur sicheren Arretierung von Bauteilen. Durch ihre präzise Bauform und hohe Belastbarkeit lassen sie sich in vielen technischen Anwendungen problemlos einsetzen. Produktsicherheit: Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG Archimedesstr. 1 - 4 33649 Bielefeld Deutschland info@boellhoff.com details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }