Gehäusebau

Produktübersicht Die Sechskantmutter DIN 982 selbstsichernd V2A ist ein selbstsicherndes Befestigungselement mit metrischem Innengewinde. Sie gehört zur Gruppe der Sicherungsmuttern in hoher Form und ist mit einem nichtmetallischen Klemmteil aus Polyamid ausgestattet. Die lieferbaren Gewindegrößen finden Sie in der Variantenauswahl, Schlüsselweite, Höhe und Eckmaß je Größe in der Maßtabelle. Die Mutter dient dazu, Schraubverbindungen gegen selbstständiges Lösen zu sichern, insbesondere unter Vibrations- und Wechselbelastung. Die Ausführung nach DIN 982 unterscheidet sich von der niedrigen Form nach DIN 985 (ISO 10511) durch eine größere Mutterhöhe: Mehr tragende Gewindegänge erhöhen die Abstreiffestigkeit des Gewindes. Bekannt ist diese Mutterart auch unter der Nachfolgenorm ISO 7040. Beide Normen beschreiben dieselbe Bauart, weichen in einzelnen Größen aber bei Schlüsselweite und Höhe voneinander ab. Maßgeblich für diese Muttern sind die Werte der Maßtabelle. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die Mutter besitzt einen Sechskant-Grundkörper mit metrischem ISO-Regelgewinde, Toleranzfeld 6H. Am oberen Ende ist ein ringförmiges Klemmteil aus Polyamid eingebettet, dessen Innendurchmesser etwas kleiner ist als der Außendurchmesser der Schraube. Beim Aufschrauben formt das Schraubengewinde ein Gegengewinde in den Polyamidring ein. Der Ring legt sich dabei unter Spannung an die Gewindeflanken an, und es entsteht ein Reibschluss zwischen Schraubengewinde und Kunststoffring: Der Kunststoffring erzeugt ein zusätzliches Klemm- bzw. Sicherungsmoment. Die Klemmkräfte wirken auch dann, wenn die Vorspannkraft der Verbindung nachlässt. Das selbstständige Lösen durch Erschütterungen oder Vibrationen wird reduziert. Da die Sicherung auf einem Reibschluss beruht und nicht auf der Vorspannung allein, bleibt die Sicherungswirkung auch bei geringer axialer Belastung erhalten. Material und Oberflächenbehandlung Der Grundkörper besteht aus Edelstahl V2A (A2) in der Festigkeitsklasse A2-70. Der Werkstoff ist rostbeständig und für den Einsatz in feuchten Umgebungen sowie im Außenbereich geeignet. Als Edelstahl ist das Material blank und benötigt keine zusätzliche galvanische Beschichtung. Durch die Kaltumformung beim Herstellen ist die Mutter leicht magnetisierbar. Das ist kein Mangel: Es handelt sich um regulären A2-Edelstahl mit voller Korrosionsbeständigkeit. Das Klemmteil besteht aus Polyamid (PA). Es begrenzt den Einsatzbereich der Mutter auf Temperaturen von etwa -50 °C bis +120 °C. Temperaturangaben sind Richtwerte der Baureihe, keine zugesicherten Eigenschaften; Angaben ohne Gewähr. Anwendungsbereiche Die Muttern werden überall dort eingesetzt, wo Schraubverbindungen dauerhaft gegen Lockern gesichert werden sollen. Typische Einsatzgebiete sind: Maschinen- und Anlagenbau sowie Sondermaschinenbau Vorrichtungs- und Gerätebau Konstruktionen aus Aluminiumprofilen Verbindungen mit Vibrations- oder Wechselbelastung Anwendungen im Außenbereich und in feuchter Umgebung, in denen Korrosionsbeständigkeit gefordert ist Aufgrund des Werkstoffs V2A eignen sich die Muttern für Umgebungen, in denen verzinkte Stahlmuttern durch Korrosion beeinträchtigt würden. Edelstahl am Aluminiumprofil Im Profilbau ist Edelstahl die richtige Wahl. Zwischen Edelstahl und Aluminium entsteht zwar ein galvanisches Element, die kleine Fläche der Mutter gegenüber dem großen Profil hält den Effekt aber gering. Kritisch wird es erst bei dauerhafter Nässe zusammen mit Salz. Verzinkte Muttern sind dort die schlechtere Wahl: Die Zinkschicht ist endlich, danach rostet die Mutter selbst. Technische Vorteile Selbstsicherung ohne Zusatzmittel: Die Sicherung erfolgt mechanisch über den Polyamidring, ohne Klebstoff oder Sicherungslack. Hohe Form: Durch die größere Bauhöhe tragen mehr Gewindegänge, und die Verbindung ist höher belastbar als mit der niedrigen Form DIN 985. Korrosionsbeständigkeit: Der Edelstahl V2A ist rostbeständig. Definierte Kennzeichnung: Ausführungen ab M5 werden in der Regel mit Festigkeitskennzeichnung ausgeliefert. Kompatibilität Die Muttern sind für den Einsatz mit metrischen Schrauben und Gewindestangen mit ISO-Regelgewinde vorgesehen. Für eine korrekte Paarung ist auf folgende Punkte zu achten: Gleiche Gewindegröße wie die jeweilige Schraube; die lieferbaren Größen stehen in der Variantenauswahl. Kombination mit Edelstahlschrauben der Festigkeitsklasse A2-70, etwa Zylinderschrauben DIN 912, Senkschrauben DIN 7991 oder Gewindestangen DIN 975. Verwendung passender Edelstahl-Unterlegscheiben, sofern erforderlich. Die Kombination von Mutter und Schraube aus demselben Edelstahlwerkstoff vermeidet Kontaktkorrosion zwischen unterschiedlichen Metallen. Montage und Handhabung Die Montage erfolgt mit üblichem Werkzeug über die Schlüsselweite des Sechskants. Zu beachten ist: Beim Anziehen ist ein erhöhtes Drehmoment erforderlich, da der Polyamidring einen Reibwiderstand erzeugt. Bei Edelstahlverbindungen besteht die Gefahr des Kaltverschweißens (Fressen). Langsames Anziehen und gegebenenfalls ein geeignetes Schmier- oder Montagemittel wirken dem entgegen. Die Schraube sollte den Polyamidring vollständig durchdringen, damit die Sicherungswirkung erreicht wird. Wartung und Lebensdauer Die Verbindung ist im montierten Zustand wartungsfrei. Der Polyamidring unterliegt jedoch einem Verschleiß, der sich bei jedem Lösen und erneuten Anziehen erhöht. Selbstsichernde Muttern mit Kunststoffklemmteil sind für die mehrfache Verwendung nur eingeschränkt geeignet. Nach mehrmaligem Lösen nimmt das Sicherungsmoment ab; in sicherheitsrelevanten Verbindungen sollte die Mutter dann ersetzt werden. Der Temperatureinsatzbereich ist durch das Polyamid begrenzt; dauerhaft höhere Temperaturen können die Sicherungswirkung beeinträchtigen. Bei bestimmungsgemäßem Einsatz innerhalb des zulässigen Temperaturbereichs und ohne wiederholte Demontage bietet die Verbindung eine dauerhafte Sicherung. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A » Festigkeitsklasse: 70 Technische Zeichnungen / Daten   M s D E Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M10, 100 Stück 10 17 11,5 18,9 Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M3, 100 Stück 3 5,5 4,5 6,01 Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M4, 100 Stück 4 7 6 7,66 Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M5, 100 Stück 5 8 6,3 8,79 Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M6, 100 Stück 6 10 8 11,05 Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M8, 100 Stück 8 13 9,5 14,38 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   S.982.A2.M3S.982.A2.M4S.982.A2.M5S.982.A2.M6S.982.A2.M8S.982.A2.M10 Edelstahl Hammerkopfschraube N8M8x25 schmal (AP.HKS.N8M8x25S.ES) x Edelstahl Hammerkopfschraube N8M8x30 (AP.HKS.N8M8x30.ES) x Edelstahl Hammerkopfschraube N10M8x25 (AP.HKS.N10M8x25.ES) x Gewindefurchende Schraube M5x20 (S.7500.M5x20) x Gewindefurchende Schraube M6x20 (S.7500.M6x20) x Gewindefurchende Schraube M8x25 (S.7500.M8x25) x Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x6 V2A (S.4026.A2.M6x6) x Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x8 V2A (S.4026.A2.M6x8) x Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M8x10 V2A (S.4026.A2.M8x10) x Hammerkopfschraube N8M6x12 schmal (AP.HKS.N8M6x12s) x Hammerkopfschraube N8M6x16 schmal (AP.HKS.N8M6x16s) x Hammerkopfschraube N8M6x20 schmal (AP.HKS.N8M6x20s) x Hammerkopfschraube N8M6x25 schmal (AP.HKS.N8M6x25s) x Hammerkopfschraube N8M8x16 breit (AP.HKS.N8M8x16) x Hammerkopfschraube N8M8x16 schmal (AP.HKS.N8M8x16s) x Hammerkopfschraube N8M8x20 breit (AP.HKS.N8M8x20) x Hammerkopfschraube N8M8x20 schmal (AP.HKS.N8M8x20s) x Hammerkopfschraube N8M8x25 breit (AP.HKS.N8M8x25) x Hammerkopfschraube N8M8x25 schmal (AP.HKS.N8M8x25s) x Hammerkopfschraube N8M8x30 breit (AP.HKS.N8M8x30) x Hammerkopfschraube N8M8x35 breit (AP.HKS.N8M8x35) x Hammerkopfschraube N8M8x40 breit (AP.HKS.N8M8x40) x Hammerkopfschraube N10M8x20 (AP.HKS.N10M8x20) x Hammerkopfschraube N10M8x25 (AP.HKS.N10M8x25) x Hammerkopfschraube N10M8x30 (AP.HKS.N10M8x30) x Hammerkopfschraube N10M8x35 (AP.HKS.N10M8x35) x Hammerkopfschraube N10M8x40 (AP.HKS.N10M8x40) x Hammerkopfschraube N10M8x45 (AP.HKS.N10M8x45) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x8 (S.7380-2.V2A.M4x8) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x12 (S.7380-2.V2A.M4x12) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x16 (S.7380-2.V2A.M4x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x20 (S.7380-2.V2A.M4x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x12 (S.7380-2.V2A.M5x12) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x16 (S.7380-2.V2A.M5x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x20 (S.7380-2.V2A.M5x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x10 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(AP.MF.DX40S) x Ringschraube DIN580 M6 verzinkt (RS.DIN580.M6) x Ringschraube DIN580 M8 verzinkt (RS.DIN580.M8) x Ringschraube DIN580 M10 verzinkt (RS.DIN580.M10) x Ringschraube M4 Edelstahl (RS.M4.ES) x Ringschraube M5 Edelstahl (RS.M5.ES) x Ringschraube M6 Edelstahl (RS.M6.ES) x Ringschraube M8 Edelstahl (RS.M8.ES) x Ringschraube M10 Edelstahl (RS.M10.ES) x Sechskantschraube DIN933, verzinkt, M8x14 (S.933.M8x14) x Solar Hammerkopfschraube V2A N10M10x20 breit (AP.HKSS.N10M10x20) x Solar Hammerkopfschraube V2A N10M10x20 schmal (AP.HKSS.N10M10x20s) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 3,2 mm (M3) (S.125.A2.M3) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 4,3 mm (M4) (S.125.A2.M4) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 5,3 mm (M5) (S.125.A2.M5) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 6,4 mm (M6) (S.125.A2.M6) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 8,4 mm (M8) (S.125.A2.M8) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 10,5 mm (M10) (S.125.A2.M10) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x8 (S.912.V2A.M3x8) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x12 (S.912.V2A.M3x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x16 (S.912.V2A.M3x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x20 (S.912.V2A.M3x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x25 (S.912.V2A.M3x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x8 (S.912.V2A.M4x8) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x12 (S.912.V2A.M4x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x16 (S.912.V2A.M4x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x20 (S.912.V2A.M4x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x25 (S.912.V2A.M4x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x8 (S.912.V2A.M5x8) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x12 (S.912.V2A.M5x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x16 (S.912.V2A.M5x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x20 (S.912.V2A.M5x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x25 (S.912.V2A.M5x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x30 (S.912.V2A.M5x30) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x12 (S.912.V2A.M6x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x16 (S.912.V2A.M6x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x20 (S.912.V2A.M6x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x25 (S.912.V2A.M6x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x30 (S.912.V2A.M6x30) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x16 (S.912.V2A.M8x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x20 (S.912.V2A.M8x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x25 (S.912.V2A.M8x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x30 (S.912.V2A.M8x30) x Zylinderschraube Innensechskant DIN6912 V2A, M5x8 (S.6912.A2.M5x8) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Gibt es passende Unterlegscheiben und Schrauben im Sortiment?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, wir bieten passende Edelstahl-Unterlegscheiben und 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Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen. » Welche Vorteile bietet eine Sechskantmutter aus Edelstahl gegenüber verzinkten Muttern? Edelstahlmuttern wie die V2A DIN 934 bieten dauerhaften Korrosionsschutz ohne zusätzliche Beschichtungen. Im Gegensatz zu verzinkten Muttern platzt keine Schutzschicht ab, und sie sind langlebiger in feuchten oder aggressiven Umgebungen. » Was bedeutet "V2A" bzw. "Edelstahl A2"? V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet. » Was bedeutet die Festigkeitsklasse "70" genau? Die Zahl „70“ steht für 700 N/mm². Bei Schrauben ist das die Mindestzugfestigkeit, bei Muttern die Prüfspannung, die sie ohne bleibende Verformung tragen. » Sind diese Muttern für den Außeneinsatz geeignet? Ja, Edelstahl A2 ist wetterfest und damit für den dauerhaften Außeneinsatz geeignet – z. B. bei Gartenzäunen, Carports oder Terrassenkonstruktionen. » Für welche Anwendungen sind die Sechskantmuttern aus V2A geeignet? Diese Muttern sind ideal für Anwendungen im Maschinenbau, Bauwesen, Heimwerken, Automobilbereich und Gartenbau. Aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit sind sie besonders für den Einsatz im Außenbereich geeignet. » Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion? Entfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel. Bei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden. In sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden. Verwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden. » Welche Festigkeitsklasse haben die Sechskantmuttern V2A? Die Edelstahlmuttern haben die Festigkeitsklasse 70 - dies entspricht einer Zugfestigkeit von 700 N/mm² » Wie wird die Sechskantmutter korrekt angezogen? Sie wird mit einem Schraubenschlüssel oder einer Nuss angezogen. Das empfohlene Drehmoment hängt von der Schraubengröße und -klasse ab. Bei sicherheitsrelevanten Anwendungen sollte ein Drehmomentschlüssel verwendet werden. Produktsicherheit: Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG Archimedesstr. 1 - 4 33649 Bielefeld Deutschland info@boellhoff.com details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Die Standardverbinder sind Verbindungselemente aus Stahl für den Aufbau von Konstruktionen aus Aluminium-Nutprofilen. Sie stellen eine verdrehsichere Direktverbindung im rechten Winkel zwischen zwei Profilen her, indem die Stirnseite des einen Profils unmittelbar an die Nutseite des anderen Profils gezogen wird. Es entsteht eine feste, dauerhafte Verbindung ohne bewegliche Bauteile. Die Produktfamilie deckt die gängigen Nutgrößen der marktüblichen Profilsysteme ab. Alle Varianten folgen demselben Konstruktionsprinzip und unterscheiden sich lediglich in ihren Abmessungen, die auf die jeweilige Nutbreite und Profilbaureihe abgestimmt sind. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Der Standardverbinder besteht aus einem geformten Stahlblech mit einem angeformten Steg, der in die Profilnut eingreift, sowie einer Durchgangsbohrung für die Befestigungsschraube. Aufbau Nutsteg: greift formschlüssig in die Profilnut und übernimmt die Ausrichtung sowie die Verdrehsicherung Auflagefläche: liegt flächig auf dem Nutgrund bzw. an der Profilkontur an und leitet die Kräfte in das Profil ein Schraubendurchgang: nimmt die Befestigungsschraube auf, die in ein stirnseitiges Kernloch bzw. Gewinde des Gegenprofils eingreift Funktionsprinzip Beim Anziehen der Schraube wird das stirnseitig bearbeitete Profil gegen die Nutseite des zweiten Profils gezogen. Die Verbindung liegt vollständig innerhalb der Profilkontur und ist von außen kaum sichtbar. Der in die Nut eingreifende Steg verhindert ein Verdrehen der Profile zueinander, auch bei wechselnder Belastung oder Vibration. Die Kraftübertragung erfolgt formschlüssig über die Nut und kraftschlüssig über die Schraubenvorspannung. Material und Oberflächenbehandlung Material: Stahl Oberfläche: galvanisch verzinkt Stahl bietet gegenüber Werkstoffen wie Zinkdruckguss oder Kunststoff eine deutlich höhere Festigkeit und Steifigkeit. Dies wirkt sich direkt auf die Belastbarkeit und die Formstabilität der Verbindung aus. Die galvanische Verzinkung bildet eine dünne, gleichmäßige Zinkschicht auf der Oberfläche. Sie wirkt als kathodischer Korrosionsschutz: Verletzt man die Schicht lokal, schützt das umgebende Zink den freiliegenden Stahl weiterhin. Die Beschichtung trägt kaum auf und beeinträchtigt die Passgenauigkeit in der Nut nicht. Für den Einsatz in trockenen Innenräumen und in üblichen Industrieumgebungen ist dieser Schutz ausreichend. Bei dauerhaft hoher Feuchtigkeitsbelastung kann beim direkten Kontakt zwischen verzinktem Stahl und Aluminium unter ungünstigen Bedingungen Kontaktkorrosion begünstigt werden. Für entsprechend anspruchsvolle Umgebungen sollte daher die Materialauswahl unter Berücksichtigung der jeweiligen Einsatzbedingungen erfolgen. Anwendungsbereiche Standardverbinder eignen sich überall dort, wo Rahmen und Gestelle aus Aluminiumprofilen dauerhaft und ortsfest aufgebaut werden. Maschinen- und Anlagenbau: Grundgestelle, Traggerüste, Maschineneinhausungen Automatisierungstechnik: Trägerkonstruktionen für Handhabungs- und Zuführtechnik Schutzeinrichtungen: Schutzzäune, Verkleidungen, Abschirmungen Arbeitsplatzsysteme: Montagestationen, Werkbänke, Prüfplätze Labor- und Prüftechnik: Geräteträger, Messaufbauten Messe- und Ladenbau: Stand- und Rahmenkonstruktionen Werkstatt und Eigenbau: CNC-Maschinenrahmen, 3D-Drucker-Gestelle, Regalsysteme Weniger geeignet sind die Verbinder für Aufbauten, die häufig umkonfiguriert oder demontiert werden. Hier bieten Nutensteinverbinder oder Automatikverbinder mehr Flexibilität, da sie ohne stirnseitige Profilbearbeitung auskommen. Technische Vorteile Verdrehsicherheit: Der Formschluss in der Nut fixiert die Winkellage dauerhaft. Hohe Winkelgenauigkeit: Die Verbindung richtet sich an der Profilgeometrie aus, ein rechter Winkel entsteht ohne Nacharbeit oder Justage. Belastbarkeit: Die direkte Profil-an-Profil-Verspannung überträgt Quer- und Torsionskräfte zuverlässig. Geringer Bauraum: Die Verbindung liegt innerhalb der Profilkontur und schränkt angrenzende Nuten kaum ein. Saubere Optik: Von außen bleibt die Verbindung weitgehend verdeckt; freie Nuten lassen sich zusätzlich mit Abdeckprofilen schließen. Wenige Einzelteile: Verbinder plus Schraube – weniger Bauteile als bei Automatik- oder Klickverbindern, dadurch preisgünstig und robust. Metallischer Kontakt: Die Verschraubung stellt eine leitende Verbindung zwischen den Profilen her, was bei Potentialausgleich und Ableitung statischer Aufladung von Vorteil sein kann. Kompatibilität Die Standardverbinder sind auf die Nutgeometrie der verbreiteten Aluminium-Profilsysteme abgestimmt und passen zu Profilen der Systeme Item und Bosch sowie zu kompatiblen Profilen anderer Anbieter im gleichen Industriestandard. Auswahlkriterien Nutbreite: Maßgeblich ist die Nutbreite. Sie wird an der offenen Profilnut zwischen den inneren Nutkanten gemessen. Die Schieblehre dabei plan anlegen. Profilbaureihe: Bei gleicher Nutbreite können sich Verbinder je nach Profilquerschnitt in Länge und Steghöhe unterscheiden. Daher auch die Profilgröße berücksichtigen. Schraube: Die Befestigungsschraube passend zu Durchgangsloch und Stirngewinde wählen. Üblich sind Innensechskantschrauben nach ISO 7380-2 oder DIN 912. Montage und Handhabung Die Montage erfordert eine stirnseitige Bearbeitung des anzuschließenden Profils. Viele Profile besitzen bereits einen Kernkanal, der als Kernloch genutzt oder auf das benötigte Maß aufgebohrt wird. Vorgehen Kernloch herstellen oder Kernkanal prüfen, anschließend Gewinde schneiden. Bei selbstfurchenden Schrauben entfällt das Gewindeschneiden. Beim Gewindeschneiden in Aluminium scharfen Gewindebohrer sowie Schneidöl oder -paste verwenden. Das verbessert die Gewindequalität. Späne restlos aus Bohrung und Nut entfernen, damit die Profile plan aufeinander liegen. Den Verbinder mit dem Steg in die Nut des Aufnahmeprofils einsetzen und ausrichten. Die Schraube durch den Verbinder in das stirnseitige Gewinde einführen und gleichmäßig anziehen, bis die Profile spaltfrei anliegen. Hinweise Als Werkzeug genügt in der Regel ein Innensechskantschlüssel; Spezialwerkzeug ist nicht erforderlich. Werden Flächenelemente oder Platten in dieselbe Nut eingesetzt, sind diese im Bereich des Verbinders auszusparen. Beim Anziehen Anzugsmoment und Tragfähigkeit des Aluminiumgewindes beachten. Zu hohe Momente können das Gewinde beschädigen. Ein leichtes Schmieren des Gewindes erleichtert das Eindrehen und sorgt für eine gleichmäßigere Vorspannung. Wartung und Lebensdauer Die Verbindung ist wartungsarm. Bewegliche oder verschleißende Teile sind nicht vorhanden, die Lebensdauer wird im Wesentlichen durch die Schraubenvorspannung und den Korrosionsschutz bestimmt. Nachziehen: Bei Vibrationsbelastung Schraubverbindungen regelmäßig prüfen. Der Formschluss hält die Winkellage auch bei nachlassender Vorspannung. Korrosionsschutz: Die Zinkschicht bleibt bei bestimmungsgemäßem Einsatz in trockener Umgebung über lange Zeit funktionsfähig. Ein regelmäßiges Nachbehandeln ist nicht erforderlich. Kontaktkorrosion:In feuchter Umgebung die Paarung verzinkter Stahl/Aluminium beachten. Bei dauerhafter Feuchte Kontaktbereich schützen oder anderen Werkstoff wählen. Demontage: Die Verbindung ist lösbar und der Verbinder wiederverwendbar. Die stirnseitige Bearbeitung bleibt erhalten und ist für feste Aufbauten ausgelegt. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Stahl » Oberfläche: galvanisch verzinkt Technische Zeichnungen / Daten   b B d l L h H Standardverbinder, 10 mm, 45er Profil 10 21.2 12.5 33.3 37.8 1.9 11.2 Standardverbinder, 5 mm 5 10.2 6.5 16.8 18.9 1.1 4.8 Standardverbinder, 6 mm Standardverbinder, 8 mm, 30er Profil 7.6 15.6 8.1 23.2 28 1.5 8.1 Standardverbinder, 8 mm, 40er Profil 7.4 16.8 8.2 32.2 37.5 1.9 8.7 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   AP.SV.N8.30AP.SV.N8.40 Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I30x30.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I30x30.AN.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I30x60.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I30x60.AN.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I40x40.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I40x40.AN.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I40x80.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I40x80.AN.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I80x80.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I80x80.AN.N8.4.?) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was ist ein Standardverbinder?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein Standardverbinder ist ein mechanisches Verbindungselement zur Herstellung stabiler, rechtwinkliger Verbindungen zwischen Aluminiumprofilen. Er wird direkt in eine vorbereitete Bohrung eingesetzt und anschließend mit einer Schraube fixiert. Die Verbindung ist dauerhaft belastbar und verdrehsicher. Standardverbinder kommen häufig im Maschinenbau und bei technischen Rahmenkonstruktionen zum Einsatz."}},{"@type":"Question","name":"Aus welchem Material besteht der Standardverbinder?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der Standardverbinder besteht aus Stahl mit einer galvanisch verzinkten Oberfläche, was ihn besonders widerstandsfähig gegen Korrosion und mechanische Beanspruchung macht. Das Material sorgt für Langlebigkeit und sichere Verbindung über lange Zeit. So bleibt die Konstruktion auch unter widrigen Bedingungen stabil."}},{"@type":"Question","name":"Wie messe ich die Nutbreite meines Profils korrekt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Am genauesten gelingt das mit einer Schieblehre. Messen Sie die Breite der Nutöffnung, also den Abstand zwischen den beiden Kanten, an denen die Nut nach außen offen ist. Setzen Sie die Messschenkel dabei gerade an und nicht schräg, sonst fällt der Wert zu groß aus. Die gemessene Öffnung entspricht in der Regel der Nutgröße, nach der Sie Nutensteine, Hammermuttern, Winkel und anderes Zubehör auswählen – so sitzt es passgenau im Profil."}},{"@type":"Question","name":"Wie wird ein Standardverbinder montiert?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Zur Montage wird der Standardverbinder in eine Kernlochbohrung des Aluminiumprofils eingesetzt. Anschließend wird er mit einer Schraube durch das zweite Profil fixiert und angezogen. Die Verbindung entsteht direkt im Inneren der Profile und ist dadurch kaum sichtbar. Die gesamte Montage erfordert nur wenige Handgriffe und Werkzeuge."}},{"@type":"Question","name":"Ist der Standardverbinder in der fertigen Konstruktion sichtbar?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"In vielen Fällen ist der Standardverbinder nahezu unsichtbar, da er innerhalb der Profile sitzt. Dadurch bleibt die äußere Optik der Konstruktion sauber und aufgeräumt. Das ist besonders vorteilhaft bei Anwendungen, bei denen Design oder Ergonomie eine Rolle spielen. Wenn gewünscht, kann die Verbindung zusätzlich abgedeckt oder verblendet werden."}},{"@type":"Question","name":"Wie unterscheidet sich ein Standardverbinder von anderen Verbindungsarten?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein Standardverbinder ist für dauerhafte, stabile Verbindungen ohne bewegliche Teile ausgelegt. Im Vergleich zu Eckverbindern, Schnellverbindern oder Automatikverbindern benötigt er weniger Bauteile und bietet eine höhere Festigkeit. Er eignet sich besonders gut für feste Konstruktionen ohne häufige Demontage. Durch seine einfache Bauweise ist er außerdem kostengünstiger und zuverlässiger."}},{"@type":"Question","name":"Wofür wird ein Standardverbinder verwendet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein Standardverbinder wird eingesetzt, um zwei Aluminiumprofile zuverlässig im 90°-Winkel zu verbinden. Dabei sorgt er für eine hohe Stabilität und Genauigkeit in der Ausrichtung. Typische Anwendungen finden sich im Anlagenbau, bei Montagestationen, Schutzverkleidungen oder Gestellen. Er eignet sich besonders für feste Verbindungen ohne spätere Justierung."}},{"@type":"Question","name":"Welche Werkzeuge werden für die Montage eines Standardverbinders benötigt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Für die Montage genügt in der Regel ein Inbusschlüssel oder ein passender Schraubendreher. Zusätzlich wird eine Bohrung im Profil benötigt, die meist mit einer normalen Metallbohrmaschine hergestellt werden kann. Spezialwerkzeug ist nicht erforderlich, was die Anwendung besonders benutzerfreundlich macht. Das spart Zeit und Kosten bei der Montage."}}]} » Was ist ein Standardverbinder? Ein Standardverbinder ist ein mechanisches Verbindungselement zur Herstellung stabiler, rechtwinkliger Verbindungen zwischen Aluminiumprofilen. Er wird direkt in eine vorbereitete Bohrung eingesetzt und anschließend mit einer Schraube fixiert. Die Verbindung ist dauerhaft belastbar und verdrehsicher. Standardverbinder kommen häufig im Maschinenbau und bei technischen Rahmenkonstruktionen zum Einsatz. » Aus welchem Material besteht der Standardverbinder? Der Standardverbinder besteht aus Stahl mit einer galvanisch verzinkten Oberfläche, was ihn besonders widerstandsfähig gegen Korrosion und mechanische Beanspruchung macht. Das Material sorgt für Langlebigkeit und sichere Verbindung über lange Zeit. So bleibt die Konstruktion auch unter widrigen Bedingungen stabil. » Wie messe ich die Nutbreite meines Profils korrekt? Am genauesten gelingt das mit einer Schieblehre. Messen Sie die Breite der Nutöffnung, also den Abstand zwischen den beiden Kanten, an denen die Nut nach außen offen ist. Setzen Sie die Messschenkel dabei gerade an und nicht schräg, sonst fällt der Wert zu groß aus. Die gemessene Öffnung entspricht in der Regel der Nutgröße, nach der Sie Nutensteine, Hammermuttern, Winkel und anderes Zubehör auswählen – so sitzt es passgenau im Profil. » Wie wird ein Standardverbinder montiert? Zur Montage wird der Standardverbinder in eine Kernlochbohrung des Aluminiumprofils eingesetzt. Anschließend wird er mit einer Schraube durch das zweite Profil fixiert und angezogen. Die Verbindung entsteht direkt im Inneren der Profile und ist dadurch kaum sichtbar. Die gesamte Montage erfordert nur wenige Handgriffe und Werkzeuge. » Ist der Standardverbinder in der fertigen Konstruktion sichtbar? In vielen Fällen ist der Standardverbinder nahezu unsichtbar, da er innerhalb der Profile sitzt. Dadurch bleibt die äußere Optik der Konstruktion sauber und aufgeräumt. Das ist besonders vorteilhaft bei Anwendungen, bei denen Design oder Ergonomie eine Rolle spielen. Wenn gewünscht, kann die Verbindung zusätzlich abgedeckt oder verblendet werden. » Wie unterscheidet sich ein Standardverbinder von anderen Verbindungsarten? Ein Standardverbinder ist für dauerhafte, stabile Verbindungen ohne bewegliche Teile ausgelegt. Im Vergleich zu Eckverbindern, Schnellverbindern oder Automatikverbindern benötigt er weniger Bauteile und bietet eine höhere Festigkeit. Er eignet sich besonders gut für feste Konstruktionen ohne häufige Demontage. Durch seine einfache Bauweise ist er außerdem kostengünstiger und zuverlässiger. » Wofür wird ein Standardverbinder verwendet? Ein Standardverbinder wird eingesetzt, um zwei Aluminiumprofile zuverlässig im 90°-Winkel zu verbinden. Dabei sorgt er für eine hohe Stabilität und Genauigkeit in der Ausrichtung. Typische Anwendungen finden sich im Anlagenbau, bei Montagestationen, Schutzverkleidungen oder Gestellen. Er eignet sich besonders für feste Verbindungen ohne spätere Justierung. » Welche Werkzeuge werden für die Montage eines Standardverbinders benötigt? Für die Montage genügt in der Regel ein Inbusschlüssel oder ein passender Schraubendreher. Zusätzlich wird eine Bohrung im Profil benötigt, die meist mit einer normalen Metallbohrmaschine hergestellt werden kann. Spezialwerkzeug ist nicht erforderlich, was die Anwendung besonders benutzerfreundlich macht. Das spart Zeit und Kosten bei der Montage. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Die Transport- und Fußplatten sind Zubehörteile für den Aufbau von Konstruktionen aus Aluminium-Systemprofilen. Sie werden an den Stirnseiten der Profile montiert und schaffen dort eine ebene, tragfähige Anschlussfläche. Über ein zentrales Gewinde in der Platte lassen sich Maschinenfüße, Stellfüße, Lenk- und Bockrollen, Nivellierelemente oder Ringschrauben aufnehmen. Damit übernimmt ein einziges Bauteil zwei Aufgaben: Es stellt die Verbindung zwischen Profilende und Boden her und dient gleichzeitig als Schnittstelle für Anbauteile. Die Produktfamilie umfasst mehrere Ausführungen, die sich im Anschlussgewinde und im Plattenmaß unterscheiden. Der grundsätzliche Aufbau ist bei allen Varianten gleich, sodass sich die Bauteile innerhalb einer Konstruktion problemlos kombinieren lassen. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die Platte besitzt eine flache Grundform mit Durchgangsbohrungen für die Befestigung am Profil sowie einem zentralen Innengewinde für das jeweilige Anbauteil. Die Bohrungen sind auf das Rastermaß gängiger Systemprofile abgestimmt, sodass die Verschraubung in den Kernbohrungen des Profils erfolgen kann. Funktionsprinzip Lastverteilung: Die Platte vergrößert die Auflagefläche am Profilende und leitet Druckkräfte flächig ein, statt sie punktuell auf die Profilwandungen zu bringen. Schnittstelle: Das zentrale Gewinde nimmt Füße, Rollen oder andere Elemente mit passendem Gewindezapfen auf. Schutzfunktion: Die Stirnseite des Profils wird abgedeckt und gegen Verschmutzung sowie mechanische Beschädigung geschützt. Ausrichtung: Die plane Auflagefläche sorgt für einen rechtwinkligen Anschluss zwischen Profil und Anbauteil. Neben der stirnseitigen Montage ist bei entsprechender Bohrungsanordnung auch eine Befestigung an der Profilnut mittels Nutensteinen möglich, etwa wenn ein Fuß seitlich an einem Profil angesetzt werden soll. Material und Oberflächenbehandlung Die Fußplatten bestehen aus Aluminium-Druckguss. Das Druckgussverfahren erlaubt eine formgenaue Fertigung mit gleichmäßiger Wandstärke und definierten Übergängen, was der Steifigkeit des Bauteils zugutekommt. Geringes Eigengewicht: Aluminium bringt bei vergleichbarer Bauteilsteifigkeit deutlich weniger Masse ein als Stahl. Korrosionsverhalten: Die natürliche Oxidschicht schützt das Material vor atmosphärischer Korrosion; ein Einsatz in feuchter Umgebung ist damit möglich. Oberfläche: Die Bauteile weisen eine gleichmäßige, matte Gussoberfläche auf. Eine zusätzliche Beschichtung ist für den üblichen Einsatz nicht erforderlich. Materialverträglichkeit: Aluminium passt zum Werkstoff der Systemprofile, sodass keine ungleichen Materialpaarungen an der Kontaktfläche entstehen. Bei Einsatz im Außenbereich oder in feuchter Umgebung sollte auf die Werkstoffwahl der Schrauben geachtet werden, um Kontaktkorrosion zwischen Aluminium und Verbindungselement zu begrenzen. Schrauben aus Edelstahl A2 sind hier eine gängige Wahl. Anwendungsbereiche Maschinen- und Anlagenbau Aufstellung von Maschinengestellen, Schutzeinhausungen und Automatisierungszellen Anbindung von Nivellierfüßen zum Ausrichten von Anlagen Werkstatt und Betriebseinrichtung Arbeitstische, Montagearbeitsplätze und Werkbänke Rollwagen und Transportgestelle mit Lenk- und Bockrollen Weitere Einsatzfelder Rahmen- und Gehäusekonstruktionen sowie temporäre Aufbauten Mess- und Prüfaufbauten, bei denen ein definierter Stand erforderlich ist Regal- und Lagersysteme aus Systemprofilen Messe- und Präsentationsbau Technische Vorteile Definierte Krafteinleitung: Die Auflagefläche verteilt die Last über den gesamten Profilquerschnitt statt über einzelne Schraubpunkte. Standfestigkeit: In Kombination mit höhenverstellbaren Füßen lassen sich Bodenunebenheiten ausgleichen und Konstruktionen kippsicher aufstellen. Mobilität nach Bedarf: Dieselbe Platte nimmt wahlweise einen festen Fuß oder eine Transportrolle auf, sodass sich eine Konstruktion nachträglich mobil machen lässt. Nachrüstbarkeit: Bestehende Aufbauten können ohne Umkonstruktion ergänzt werden. Modularität: Verschiedene Gewindeausführungen decken unterschiedliche Lastbereiche und Anbauteile ab. Schutz der Profilenden: Die Stirnseiten bleiben vor Schlag, Staub und Spänen geschützt. Kompatibilität Die Fußplatten sind auf Aluminium-Systemprofile nach gängigem Industriestandard ausgelegt und passen zu Profilen der verbreiteten Systeme, unter anderem der Bauart item und Bosch Rexroth sowie zu bauähnlichen Profilen anderer Hersteller. Worauf bei der Auswahl zu achten ist Profilquerschnitt: Das Plattenmaß und der Lochabstand müssen zum Querschnitt des verwendeten Profils passen. Anschlussgewinde: Das zentrale Gewinde der Platte muss dem Gewindezapfen des vorgesehenen Fußes oder der Rolle entsprechen. Nutmaß: Bei einer Befestigung über die Profilnut ist auf passende Nutensteine zu achten. Passende Anbauteile wie Maschinenfüße, Lenkrollen, Bockrollen und Nivellierrollen sowie geeignete Schrauben und Nutensteine sind ebenfalls im Sortiment verfügbar. Montage und Handhabung Die Montage erfolgt stirnseitig am Profil und erfordert kein Spezialwerkzeug. Vorgehensweise Profilende plan und rechtwinklig ablängen sowie entgraten; eine saubere Schnittfläche ist Voraussetzung für einen spielfreien Sitz. Kernbohrungen des Profils prüfen. Ist kein Gewinde vorhanden, muss dieses geschnitten werden, alternativ kommen selbstschneidende Schrauben zum Einsatz. Platte ausrichten und über die Durchgangsbohrungen mit passenden Schrauben, üblicherweise Zylinderschrauben nach DIN 912 oder Senkschrauben, verschrauben. Anbauteil in das zentrale Gewinde einschrauben und gegebenenfalls über eine Kontermutter sichern. Bei mehreren Auflagepunkten die Höhen abschließend gemeinsam ausrichten, damit die Last gleichmäßig verteilt wird. Hinweise zur Handhabung Anzugsmomente an das Aluminiumgewinde anpassen; ein Überdrehen ist zu vermeiden. Bei stoß- oder vibrationsbelasteten Aufbauten empfiehlt sich eine Schraubensicherung. Schrauben werden nicht mitgeliefert und sind entsprechend der Anwendung zu wählen. Wartung und Lebensdauer Die Fußplatten sind wartungsarm und enthalten keine Verschleißteile. Ihre Lebensdauer wird im Wesentlichen durch die Belastung und die Umgebungsbedingungen bestimmt, nicht durch das Bauteil selbst. Sichtprüfung: Bei mobilen oder schwingungsbelasteten Konstruktionen sollten die Verschraubungen im Rahmen der üblichen Wartungsintervalle auf festen Sitz kontrolliert werden. Reinigung: Die Oberfläche lässt sich mit einem feuchten Tuch oder milden Reinigungsmitteln säubern. Stark alkalische Mittel sind zu vermeiden, da sie Aluminium angreifen. Korrosionsschutz: Bei Einsatz im Freien oder in feuchter Umgebung sind die Schraubverbindungen gelegentlich auf Korrosionserscheinungen zu prüfen. Wiederverwendbarkeit: Die Platten können demontiert und in geänderten Aufbauten erneut eingesetzt werden, was sie für sich wandelnde Konstruktionen geeignet macht. Bei sachgemäßer Montage und bestimmungsgemäßem Einsatz entspricht die Nutzungsdauer der Fußplatten der der übrigen Profilkonstruktion. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Druckguss Aluminium Technische Zeichnungen / Daten   A a d M H h b Transport- und Fußplatte, M10 40 30 6,5 M10 12 6 23 Transport- und Fußplatte, M12 40 30 6,5 M12 12 6 23 Transport- und Fußplatte, M8 40 30 6,5 M8 12 6 23 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   AP.FP.40.M8AP.FP.40.M12 Maschinenfuß, 80 mm, M8 (AP.MF.80.M8x35) x Nivelliermaschinenrolle mit Gewindebolzen 50kg (AP.MF.DX40S) x Nivelliermaschinenrolle mit Gewindebolzen 250kg (AP.MF.DX60S) x Nivelliermaschinenrolle mit Gewindebolzen 500kg (AP.MF.DX80S) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was ist eine Transport- und Fußplatte?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Eine Transport- und Fußplatte ist ein praktisches Zubehör für Aluminiumprofile, das an den Stirnseiten der Profile befestigt wird. Sie dient als stabile Basis für Standfüße, Rollen oder andere Befestigungselemente, die entweder Mobilität oder sicheren Stand ermöglichen. Das Material aus Aluminiumdruckguss sorgt für eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit. So wird die Stabilität der gesamten Konstruktion deutlich erhöht."}},{"@type":"Question","name":"Kann die Transport- und Fußplatte für bewegliche Konstruktionen verwendet werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, die Platte eignet sich hervorragend für bewegliche Konstruktionen, da sie die stabile Befestigung von Lenk- oder Bockrollen ermöglicht. Dadurch können Maschinenrahmen, Arbeitstische oder Transportwagen flexibel bewegt werden. Die stabile Verbindung sorgt auch bei Bewegung für sicheren Halt. So entsteht eine langlebige und mobile Lösung für industrielle Anwendungen."}},{"@type":"Question","name":"Aus welchem Material besteht die Transport- und Fußplatte?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Platte besteht aus hochwertigem Aluminiumdruckguss, das eine sehr gute Stabilität und Langlebigkeit garantiert. Aluminiumdruckguss ist korrosionsbeständig und somit auch für den Einsatz im Außenbereich geeignet. Das Material ist leicht, belastbar und bietet eine hochwertige Oberfläche. Dadurch ist die Platte besonders robust und langlebig im Einsatz."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet die Verwendung einer Transport- und Fußplatte?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Platte sorgt für eine erhöhte Standfestigkeit und verleiht der Konstruktion Mobilität, wenn Rollen angebracht werden. Zudem schützt sie die Stirnseiten der Profile vor mechanischen Beschädigungen und Verschmutzungen. Die Verwendung von Aluminiumdruckguss macht sie besonders langlebig und robust. Insgesamt verbessert sie die Funktionalität und Langlebigkeit von Aluminiumprofil-Systemen."}},{"@type":"Question","name":"Wie wird die Transport- und Fußplatte montiert?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Montage erfolgt durch einfaches Befestigen an den Stirnseiten des Aluminiumprofils mit passenden Schrauben. Die Platte sitzt durch ihre exakte Passform sicher und stabil auf dem Profil. Dadurch können Standfüße oder Rollen sicher montiert werden."}},{"@type":"Question","name":"Kann die Fußplatte auch auf unebenen Böden eingesetzt werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, die Transport- und Fußplatte kann auch auf unebenen Böden problemlos eingesetzt werden, insbesondere in Kombination mit verstellbaren Füßen oder Transportrollen. Durch diese Anpassungsmöglichkeiten lässt sich die Höhe jedes einzelnen Punktes individuell ausgleichen, sodass die gesamte Konstruktion eine stabile Basis erhält. Dadurch erhöht sich nicht nur die Standfestigkeit, sondern auch die Sicherheit bei der Nutzung, insbesondere in Werkstätten, Produktionshallen oder mobilen Aufbauten."}},{"@type":"Question","name":"Gibt es für die Fußplatten passende Anbauteile?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, für die Fußplatten bieten wir eine breite Auswahl an passenden Anbauteilen in unserem Shop an. Dazu gehören unter anderem Laufrollen, die eine flexible und mobilere Nutzung ermöglichen, sowie verschiedene Maschinenfüße, die für eine sichere und vibrationsgedämpfte Aufstellung sorgen."}},{"@type":"Question","name":"Für welche Einsatzbereiche eignet sich die Transport- und Fußplatte?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Fußplatten kommen in vielen Bereichen zum Einsatz, in denen eine stabile und sichere Bodenverbindung erforderlich ist. Im Maschinenbau dienen sie als Basis für Gestelle und Anlagen, während sie in der Werkstatteinrichtung zur Befestigung von Arbeitstischen oder Rollwagen genutzt werden. Auch bei Transportlösungen, Rahmenkonstruktionen, Messaufbauten und Regalsystemen sorgen sie für festen Halt und zuverlässige Standfestigkeit. Damit sind sie ein vielseitig einsetzbares Bauelement in Industrie, Technik und Lagerlogistik."}}]} » Was ist eine Transport- und Fußplatte? Eine Transport- und Fußplatte ist ein praktisches Zubehör für Aluminiumprofile, das an den Stirnseiten der Profile befestigt wird. Sie dient als stabile Basis für Standfüße, Rollen oder andere Befestigungselemente, die entweder Mobilität oder sicheren Stand ermöglichen. Das Material aus Aluminiumdruckguss sorgt für eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit. So wird die Stabilität der gesamten Konstruktion deutlich erhöht. » Kann die Transport- und Fußplatte für bewegliche Konstruktionen verwendet werden? Ja, die Platte eignet sich hervorragend für bewegliche Konstruktionen, da sie die stabile Befestigung von Lenk- oder Bockrollen ermöglicht. Dadurch können Maschinenrahmen, Arbeitstische oder Transportwagen flexibel bewegt werden. Die stabile Verbindung sorgt auch bei Bewegung für sicheren Halt. So entsteht eine langlebige und mobile Lösung für industrielle Anwendungen. » Aus welchem Material besteht die Transport- und Fußplatte? Die Platte besteht aus hochwertigem Aluminiumdruckguss, das eine sehr gute Stabilität und Langlebigkeit garantiert. Aluminiumdruckguss ist korrosionsbeständig und somit auch für den Einsatz im Außenbereich geeignet. Das Material ist leicht, belastbar und bietet eine hochwertige Oberfläche. Dadurch ist die Platte besonders robust und langlebig im Einsatz. » Welche Vorteile bietet die Verwendung einer Transport- und Fußplatte? Die Platte sorgt für eine erhöhte Standfestigkeit und verleiht der Konstruktion Mobilität, wenn Rollen angebracht werden. Zudem schützt sie die Stirnseiten der Profile vor mechanischen Beschädigungen und Verschmutzungen. Die Verwendung von Aluminiumdruckguss macht sie besonders langlebig und robust. Insgesamt verbessert sie die Funktionalität und Langlebigkeit von Aluminiumprofil-Systemen. » Wie wird die Transport- und Fußplatte montiert? Die Montage erfolgt durch einfaches Befestigen an den Stirnseiten des Aluminiumprofils mit passenden Schrauben. Die Platte sitzt durch ihre exakte Passform sicher und stabil auf dem Profil. Dadurch können Standfüße oder Rollen sicher montiert werden. » Kann die Fußplatte auch auf unebenen Böden eingesetzt werden? Ja, die Transport- und Fußplatte kann auch auf unebenen Böden problemlos eingesetzt werden, insbesondere in Kombination mit verstellbaren Füßen oder Transportrollen. Durch diese Anpassungsmöglichkeiten lässt sich die Höhe jedes einzelnen Punktes individuell ausgleichen, sodass die gesamte Konstruktion eine stabile Basis erhält. Dadurch erhöht sich nicht nur die Standfestigkeit, sondern auch die Sicherheit bei der Nutzung, insbesondere in Werkstätten, Produktionshallen oder mobilen Aufbauten. » Gibt es für die Fußplatten passende Anbauteile? Ja, für die Fußplatten bieten wir eine breite Auswahl an passenden Anbauteilen in unserem Shop an. Dazu gehören unter anderem Laufrollen, die eine flexible und mobilere Nutzung ermöglichen, sowie verschiedene Maschinenfüße, die für eine sichere und vibrationsgedämpfte Aufstellung sorgen. » Für welche Einsatzbereiche eignet sich die Transport- und Fußplatte? Fußplatten kommen in vielen Bereichen zum Einsatz, in denen eine stabile und sichere Bodenverbindung erforderlich ist. Im Maschinenbau dienen sie als Basis für Gestelle und Anlagen, während sie in der Werkstatteinrichtung zur Befestigung von Arbeitstischen oder Rollwagen genutzt werden. Auch bei Transportlösungen, Rahmenkonstruktionen, Messaufbauten und Regalsystemen sorgen sie für festen Halt und zuverlässige Standfestigkeit. Damit sind sie ein vielseitig einsetzbares Bauelement in Industrie, Technik und Lagerlogistik. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Die Unterlegscheiben nach DIN 125 (ISO 7089) aus V2A Edelstahl (A2, Werkstoff 1.4301) gehören zu den meistverwendeten Standardelementen der Verbindungstechnik. Als flache Scheibe ohne Fase (Form A) wird sie zwischen Schraubenkopf oder Mutter und Bauteil gelegt, um die Vorspannkraft auf eine größere Fläche zu verteilen. Dadurch wird die Flächenpressung auf das Werkstück reduziert und ein Einsinken des Schraubenkopfes verhindert. Die Produktfamilie deckt die gängigen metrischen Gewindegrößen ab und ist damit für nahezu alle üblichen Schraubverbindungen im Maschinen-, Anlagen- und Gehäusebau einsetzbar. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die Scheibe ist als ringförmige Flachscheibe mit planparallelen Auflageflächen ausgeführt. Die Kanten sind nicht angefast (Form A), die Materialstärke ist über den gesamten Querschnitt gleichmäßig. Kraftverteilung: Die Auflagefläche des Schraubenkopfes wird vergrößert, wodurch die spezifische Flächenpressung sinkt. Oberflächenschutz: Beim Anziehen dreht sich der Schraubenkopf auf der Scheibe und nicht auf dem Bauteil, was Kratzer und Riefen im Werkstück vermeidet. Toleranzausgleich: Geringe Abweichungen bei Bohrungsdurchmessern oder Auflageflächen lassen sich ausgleichen. Produktklasse A: Enge Toleranzen bei Innen- und Außendurchmesser sowie Dicke sorgen für eine definierte Auflage. Abgrenzung DIN 125 und ISO 7089 Die DIN 125 wurde durch die ISO 7089 (Form A, ohne Fase) abgelöst; beide sind für die üblichen Anwendungen austauschbar. Die Bemaßung erfolgt nach DIN über den Lochdurchmesser, nach ISO über den zugehörigen Gewindedurchmesser. Ergänzend existiert die ISO 7090 als Ausführung mit Fase. Hinweis: Flachscheiben sind Auflagescheiben und keine Sicherungselemente. Für Verbindungen, die gegen selbsttätiges Losdrehen gesichert werden müssen, sind zusätzliche Maßnahmen erforderlich. Material und Oberflächenbehandlung Verwendet wird austenitischer Edelstahl V2A / A2 (1.4301) mit einem Chromgehalt von etwa 17–19,5 % und einem Nickelgehalt von etwa 8–10,5 %. Die Chromanteile bilden an der Oberfläche eine dünne Passivschicht, die sich bei Verletzung unter Sauerstoffzutritt selbst wieder aufbaut. Herstellung: präzisionsgestanzt und passiviert Oberfläche: glatt und gratfrei, metallisch blank Härte: im Bereich von rund 150–200 HV Magnetismus: im Lieferzustand weitgehend unmagnetisch (durch Kaltumformung kann eine leichte Restmagnetisierbarkeit auftreten) Temperatureinsatz: etwa −50 °C bis +300 °C Recycling: sortenrein wiederverwertbar A2 ist beständig gegen Wasser, Wasserdampf, Luftfeuchtigkeit und schwache Säuren. Bei dauerhafter Chlorid- oder Säurebelastung – etwa in unmittelbarer Küstennähe oder in der Chemie – ist A4 (V4A) die belastbarere Alternative. Anwendungsbereiche Die Scheiben werden überall dort eingesetzt, wo Schraubverbindungen mit erhöhtem Korrosionsschutz gefordert sind: Maschinen-, Anlagen- und Vorrichtungsbau Gehäuse- und Profilbau, Alu-Konstruktionsprofile Außenfassaden, Metall- und Brückenbau Bootsbau und Schifffahrt Photovoltaik und Windkraftanlagen Sanitär- und Haustechnik Lebensmittel- und chemische Industrie Automotive, Modell- und Prototypenbau Besonders sinnvoll ist der Einsatz bei Feuchtigkeitseinwirkung, wechselnden Witterungsbedingungen, hygienischen Anforderungen sowie bei Installationen, die langfristig ohne Wartungsmöglichkeit bestehen sollen. Technische Vorteile Korrosionsbeständigkeit: kein Nachrosten, auch im dauerhaften Außeneinsatz Werkstückschonung: geringere Flächenpressung, besonders bei Aluminium, Kunststoffen oder Holz Reproduzierbare Montage: definierte Reibverhältnisse unter dem Schraubenkopf begünstigen gleichmäßige Vorspannkräfte Werkstoffgleichheit: Kombination mit Edelstahlschrauben vermeidet Kontaktkorrosion zwischen unterschiedlichen Metallen Optik: gleichbleibendes metallisches Erscheinungsbild bei sichtbaren Verbindungen Vergleich zu verzinktem Stahl Deutlich höhere Beständigkeit gegen Wasser, Säuren und chemische Belastungen Lebensdauer im Außenbereich über Jahrzehnte statt weniger Jahre Kein Abtrag einer Opferschicht, damit kein Nachrostrisiko nach mechanischer Beschädigung Kompatibilität Die Scheiben sind für metrische Schrauben und Muttern mit ebener Auflagefläche vorgesehen, insbesondere für Sechskantschrauben, Sechskantmuttern und Zylinderschrauben. Empfohlen wird die Paarung mit Verbindungselementen aus nichtrostendem Stahl vergleichbarer Zusammensetzung, üblicherweise A2 in der Festigkeitsklasse 70. Passend zu genormten Durchgangsbohrungen nach ISO 273 Verwendbar mit T-Nutensteinen, Profilverbindern und Alu-Konstruktionsprofilen Nicht geeignet für Senkkopfschrauben sowie für Rad- und Kegelbundverbindungen, deren Auflage konisch ausgeführt ist Bei hochfesten Schrauben ab Festigkeitsklasse 8.8 ist die Härteklasse der Scheibe auf die Schraube abzustimmen, da weiche Scheiben plastisch verformt werden können Montage und Handhabung Die Scheibe wird zwischen Schraubenkopf beziehungsweise Mutter und Bauteil gelegt. Bei Bedarf können auf beiden Seiten der Verbindung Scheiben eingesetzt werden. Auflageflächen vor der Montage von Spänen und Verunreinigungen befreien Die Scheibe muss vollflächig und plan aufliegen, ohne über eine Fase oder einen Ausrundungsradius zu kippen Auf ein zur Schraube und zum Bauteilwerkstoff passendes Anzugsmoment achten Austenitischer Edelstahl neigt zum Kaltverschweißen (Fressen); ein geeignetes Montagepaste- oder Schmiermittel ist bei Edelstahlverbindungen hilfreich Mehrere Scheiben übereinander zum Ausgleich größerer Höhenunterschiede sind zu vermeiden, da dies die Vorspannkraft beeinträchtigt Wartung und Lebensdauer Die Scheiben sind im Normalfall wartungsfrei. Die Passivschicht des Edelstahls regeneriert sich bei Sauerstoffzutritt selbstständig, sodass auch nach mechanischer Beanspruchung dauerhafter Korrosionsschutz besteht. Kontakt mit unlegiertem Stahl vermeiden, da Fremdrost zu Flugrostbildung auf der Oberfläche führen kann Oberflächliche Verunreinigungen lassen sich mit Wasser oder handelsüblichen Edelstahlreinigern entfernen Schraubverbindungen mit dynamischer Belastung sollten in regelmäßigen Abständen auf Vorspannkraftverlust geprüft werden Scheiben mit sichtbaren Abdrücken, Verformungen oder Riefen bei einer Neumontage ersetzen Bei sachgerechter Auswahl und Montage sind Standzeiten über die gesamte Nutzungsdauer der Konstruktion realistisch, auch bei permanenter Außenbewitterung. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A » Festigkeitsklasse: 70 Technische Zeichnungen / Daten   d1 d2 s Unterlegscheibe DIN125 (ISO 7089) V2A, 3,2 mm (M3), 1000 Stück 3.2 7 0.5 Unterlegscheibe DIN125 (ISO 7089) V2A, 4,3 mm (M4), 1000 Stück 4.3 9 0.8 Unterlegscheibe DIN125 (ISO 7089) V2A, 5,3 mm (M5), 1000 Stück 5.3 10 1 Unterlegscheibe DIN125 (ISO 7089) V2A, 6,4 mm (M6), 1000 Stück 6.4 12 1.6 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   S.125.A2.M3S.125.A2.M4S.125.A2.M5S.125.A2.M6S.125.A2.M8S.125.A2.M10 Edelstahl Hammerkopfschraube N8M8x25 schmal (AP.HKS.N8M8x25S.ES) x Edelstahl Hammerkopfschraube N8M8x30 (AP.HKS.N8M8x30.ES) x Edelstahl Hammerkopfschraube N10M8x25 (AP.HKS.N10M8x25.ES) x Gewindefurchende Schraube M5x20 (S.7500.M5x20) x Gewindefurchende Schraube M6x20 (S.7500.M6x20) x Gewindefurchende Schraube M8x25 (S.7500.M8x25) x Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x6 V2A (S.4026.A2.M6x6) x Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x8 V2A (S.4026.A2.M6x8) x Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M8x10 V2A (S.4026.A2.M8x10) x Hammerkopfschraube N8M6x12 schmal (AP.HKS.N8M6x12s) x Hammerkopfschraube N8M6x16 schmal (AP.HKS.N8M6x16s) x Hammerkopfschraube N8M6x20 schmal (AP.HKS.N8M6x20s) x Hammerkopfschraube N8M6x25 schmal (AP.HKS.N8M6x25s) x Hammerkopfschraube N8M8x16 breit (AP.HKS.N8M8x16) x Hammerkopfschraube N8M8x16 schmal (AP.HKS.N8M8x16s) x Hammerkopfschraube N8M8x20 breit (AP.HKS.N8M8x20) x Hammerkopfschraube N8M8x20 schmal (AP.HKS.N8M8x20s) x Hammerkopfschraube N8M8x25 breit (AP.HKS.N8M8x25) x Hammerkopfschraube N8M8x25 schmal (AP.HKS.N8M8x25s) x Hammerkopfschraube N8M8x30 breit (AP.HKS.N8M8x30) x Hammerkopfschraube N8M8x35 breit (AP.HKS.N8M8x35) x Hammerkopfschraube N8M8x40 breit (AP.HKS.N8M8x40) x Hammerkopfschraube N10M8x20 (AP.HKS.N10M8x20) x Hammerkopfschraube N10M8x25 (AP.HKS.N10M8x25) x Hammerkopfschraube N10M8x30 (AP.HKS.N10M8x30) x Hammerkopfschraube N10M8x35 (AP.HKS.N10M8x35) x Hammerkopfschraube N10M8x40 (AP.HKS.N10M8x40) x Hammerkopfschraube N10M8x45 (AP.HKS.N10M8x45) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x8 (S.7380-2.V2A.M4x8) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x12 (S.7380-2.V2A.M4x12) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x16 (S.7380-2.V2A.M4x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x20 (S.7380-2.V2A.M4x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x12 (S.7380-2.V2A.M5x12) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x16 (S.7380-2.V2A.M5x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x20 (S.7380-2.V2A.M5x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x10 (S.7380-2.V2A.M6x10) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x12 (S.7380-2.V2A.M6x12) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x16 (S.7380-2.V2A.M6x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x20 (S.7380-2.V2A.M6x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x25 (S.7380-2.V2A.M6x25) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x30 (S.7380-2.V2A.M6x30) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x20 (S.7380-2.V2A.M8x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x25 (S.7380-2.V2A.M8x25) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x30 (S.7380-2.V2A.M8x30) x Linsenkopfschraube Innensechskant ISO7380-1, M8x16 (S.7380-1.M8x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant ISO7380-1, M8x20 (S.7380-1.M8x20) x Linsenkopfschrauben M8x18 (S.M8x18) x Maschinenfuß, 80 mm, M8 (AP.MF.80.M8x35) x Nivelliermaschinenrolle mit Gewindebolzen 50kg (AP.MF.DX40S) x Ringmutter DIN582 M4 verzinkt (RM.DIN582.M4) x Ringmutter DIN582 M5 verzinkt (RM.DIN582.M5) x Ringmutter DIN582 M6 verzinkt (RM.DIN582.M6) x Ringmutter DIN582 M8 verzinkt (RM.DIN582.M8) x Ringmutter DIN582 M10 verzinkt (RM.DIN582.M10) x Ringmutter M4 Edelstahl (RM.M4.ES) x Ringmutter M5 Edelstahl (RM.M5.ES) x Ringmutter M6 Edelstahl (RM.M6.ES) x Ringmutter M8 Edelstahl (RM.M8.ES) x Ringmutter M10 Edelstahl (RM.M10.ES) x Ringschraube DIN580 M6 verzinkt (RS.DIN580.M6) x Ringschraube DIN580 M8 verzinkt (RS.DIN580.M8) x Ringschraube DIN580 M10 verzinkt (RS.DIN580.M10) x Ringschraube M4 Edelstahl (RS.M4.ES) x Ringschraube M5 Edelstahl (RS.M5.ES) x Ringschraube M6 Edelstahl (RS.M6.ES) x Ringschraube M8 Edelstahl (RS.M8.ES) x Ringschraube M10 Edelstahl (RS.M10.ES) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M3 (S.934.A2.M3) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M4 (S.934.A2.M4) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M5 (S.934.A2.M5) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M6 (S.934.A2.M6) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M8 (S.934.A2.M8) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M10 (S.934.A2.M10) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M3 (S.982.A2.M3) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M4 (S.982.A2.M4) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M5 (S.982.A2.M5) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M6 (S.982.A2.M6) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M8 (S.982.A2.M8) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M10 (S.982.A2.M10) x Sechskantmutter mit Flansch & Sperrverzahnung DIN6923 V2A, M10 (S.6923.A2.M10) x Sechskantschraube DIN933, verzinkt, M8x14 (S.933.M8x14) x Solar Hammerkopfschraube V2A N10M10x20 breit (AP.HKSS.N10M10x20) x Solar Hammerkopfschraube V2A N10M10x20 schmal (AP.HKSS.N10M10x20s) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x8 (S.912.V2A.M3x8) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x12 (S.912.V2A.M3x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x16 (S.912.V2A.M3x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x20 (S.912.V2A.M3x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x25 (S.912.V2A.M3x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x8 (S.912.V2A.M4x8) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x12 (S.912.V2A.M4x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x16 (S.912.V2A.M4x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x20 (S.912.V2A.M4x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x25 (S.912.V2A.M4x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x8 (S.912.V2A.M5x8) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x12 (S.912.V2A.M5x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x16 (S.912.V2A.M5x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x20 (S.912.V2A.M5x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x25 (S.912.V2A.M5x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x30 (S.912.V2A.M5x30) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x12 (S.912.V2A.M6x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x16 (S.912.V2A.M6x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x20 (S.912.V2A.M6x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x25 (S.912.V2A.M6x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x30 (S.912.V2A.M6x30) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x16 (S.912.V2A.M8x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x20 (S.912.V2A.M8x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x25 (S.912.V2A.M8x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x30 (S.912.V2A.M8x30) x Zylinderschraube Innensechskant DIN6912 V2A, M5x8 (S.6912.A2.M5x8) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Gibt es passende Unterlegscheiben und Schrauben im Sortiment?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, wir bieten passende Edelstahl-Unterlegscheiben und Schrauben in DIN-Norm und Edelstahl A2 – ideal zur Komplettierung Ihrer Verbindungstechnik."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die Festigkeitsklasse \"70\" genau?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Zahl „70“ steht für 700 N\/mm². 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Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen. » Welche Funktionen erfüllen Unterlegscheiben? Unterlegscheiben verteilen die Kraft von Schrauben gleichmäßig, um Materialschäden zu vermeiden. Sie schützen Oberflächen vor Eindrücken durch Schraubenköpfe. Zusätzlich können sie das Lösen von Schraubverbindungen bei Vibrationen reduzieren. In manchen Fällen dienen sie auch der elektrischen Isolation zwischen Bauteilen. » Was sind Unterlegscheiben nach DIN 125 V2A? Unterlegscheiben DIN 125 V2A sind flache, ringförmige Metallteile, die unter Schraubenköpfen oder Muttern eingesetzt werden. Sie verteilen die aufgebrachte Kraft gleichmäßig auf eine größere Fläche, wodurch das Werkstück geschützt wird. Diese Scheiben entsprechen der Norm DIN 125 und bestehen aus Edelstahl V2A, der korrosionsbeständig ist. Dadurch eignen sie sich für verschiedene Anwendungen sowohl im Innen- als auch im Außenbereich. » Was bedeutet "V2A" bzw. "Edelstahl A2"? V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet. » Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion? Entfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel. Bei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden. In sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden. Verwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden. Produktsicherheit: Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG Archimedesstr. 1 - 4 33649 Bielefeld Deutschland info@boellhoff.com details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Verbinderplatten sind präzisionsgefertigte Verbindungselemente aus verzinktem Stahl, die speziell für die sichere und dauerhafte Verbindung von Aluminiumprofilen entwickelt wurden. Die Produktfamilie umfasst verschiedene Geometrien für unterschiedliche Verbindungsarten: L-Plattenverbinder für Winkelverbindungen, T-Plattenverbinder für rechtwinklige Abzweigungen, X-Plattenverbinder für Kreuzverbindungen sowie Übergangs-Plattenverbinder für Profile unterschiedlicher Größen. Die Plattenverbinder sind in verschiedenen Größenklassen verfügbar, die auf die gängigen Aluminiumprofilserien von 20 mm bis 45 mm abgestimmt sind. Jede Variante ist durch präzise vorgefertigte Bohrungen und definierte Abmessungen charakterisiert, die eine passgenaue und belastbare Verbindung gewährleisten. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die Plattenverbinder basieren auf einem mechanischen Verbindungsprinzip durch Verschraubung mit den Aluminiumprofilen. Die integrierten Bohrungen sind präzise auf die Standard-Nutgeometrie der Aluminiumprofile abgestimmt und ermöglichen eine formschlüssige Verbindung. Die unterschiedlichen Plattenverbinder-Geometrien erfüllen spezifische konstruktive Anforderungen: L-Plattenverbinder: Ermöglichen rechtwinklige Eckverbindungen zwischen zwei Profilen T-Plattenverbinder: Schaffen stabile Abzweigungen für T-förmige Konstruktionen X-Plattenverbinder: Realisieren Kreuzverbindungen für komplexe Rahmenstrukturen Übergangs-Plattenverbinder: Verbinden Profile unterschiedlicher Querschnittsgrößen miteinander Die Kraftübertragung erfolgt über die Schraubenverbindungen direkt in die Aluminiumprofile, wodurch eine gleichmäßige Lastverteilung und hohe Stabilität erreicht wird. Material und Oberflächenbehandlung Die Plattenverbinder werden aus hochwertigem Stahl gefertigt, der durch seine hohe Festigkeit und Steifigkeit optimale mechanische Eigenschaften für Verbindungsanwendungen bietet. Die Materialstärken variieren je nach Profilgröße zwischen 2 mm und 3 mm, um die erforderliche Tragfähigkeit zu gewährleisten. Als Oberflächenbehandlung kommt eine galvanische Verzinkung zum Einsatz, die mehrere wesentliche Vorteile bietet: Korrosionsschutz für den Einsatz in unterschiedlichen Umgebungen Schutz vor Oberflächenoxidation und Rostbildung Verbesserte Haltbarkeit auch bei Außenanwendungen Bei dauerhaft hoher Feuchtigkeitsbelastung kann beim direkten Kontakt zwischen verzinktem Stahl und Aluminium unter ungünstigen Bedingungen Kontaktkorrosion begünstigt werden. Für entsprechend anspruchsvolle Umgebungen sollte daher die Materialauswahl unter Berücksichtigung der jeweiligen Einsatzbedingungen erfolgen. Anwendungsbereiche Verbinderplatten finden in zahlreichen technischen und industriellen Bereichen Anwendung: Maschinenbau Gestelle und Rahmen für Fertigungsanlagen Maschinenverkleidungen und Schutzvorrichtungen Transporteinrichtungen und Fördersysteme Werkzeugmaschinen-Komponenten Gehäusebau und Elektronik Schutzgehäuse für elektronische Geräte Schaltschrank- und Bedienpultkonstruktionen Serverracks und IT-Infrastruktur Laborausstattung und Prüfstände Prototypenbau und Sonderkonstruktionen Flexible Testaufbauten und Versuchsanordnungen Individuelle Arbeitsplätze und Montagevorrichtungen Messgeräte-Halterungen und Justiervorrichtungen Temporäre Konstruktionen und mobile Systeme Technische Vorteile Die Verwendung von Verbinderplatten bietet verschiedene konstruktive und wirtschaftliche Vorteile: Mechanische Eigenschaften Hohe Verbindungsfestigkeit: Stabile Kraftübertragung durch Stahlkonstruktion Minimale Verformung: Geringe Durchbiegung unter Last durch optimierte Geometrie Dauerhaftigkeit: Wartungsfreie Verbindung ohne Verschleißerscheinungen Reproduzierbare Festigkeit: Gleichbleibende mechanische Eigenschaften Konstruktive Flexibilität Vielseitige Verbindungsgeometrien: Verschiedene Winkel und Anordnungen möglich Modularer Aufbau: Erweiterung und Modifikation bestehender Konstruktionen Präzise Positionierung: Exakte Ausrichtung durch vorgefertigte Bohrungen Demontierbarkeit: Lösbare Verbindungen für Wartung und Umbau Kompatibilität Die Verbinderplatten sind speziell für die Kompatibilität mit Standard-Aluminiumprofilen entwickelt und decken die gängigen Profilserien ab: 20 mm Profile: Kompakte Lösung für leichte Konstruktionen 30 mm Profile: Ausgewogenes Verhältnis von Stabilität und Gewicht 40 mm Profile: Robuste Verbindungen für mittlere bis hohe Lasten 45 mm Profile: Maximale Tragfähigkeit für schwere Anwendungen Die Schraubenkompatibilität orientiert sich an Standard-Innensechskantschrauben nach DIN 912 und ISO 7380-2, wodurch eine breite Verfügbarkeit der Befestigungselemente gewährleistet ist. Montage und Handhabung Die Montage der Verbinderplatten erfolgt durch direkte Verschraubung mit den Aluminiumprofilen und erfordert lediglich Standard-Werkzeuge: Montageprozess Positionierung: Ausrichtung der Verbinderplatte an den zu verbindenden Profilen Verschraubung: Befestigung mittels passender Innensechskantschrauben Drehmomentanziehung: Gleichmäßige Kraftverteilung durch definierte Anzugskräfte Kontrolle: Überprüfung der Verbindungsfestigkeit und Ausrichtung Montagevoraussetzungen Standard-Innensechskantschlüssel oder entsprechende Bits Drehmomentschlüssel für reproduzierbare Schraubenverbindungen Unterlegscheiben bei besonderen Anforderungen an die Flächenpressung Ausrichtungshilfen für präzise Positionierung bei komplexen Konstruktionen Spezielle Fachkenntnisse sind für die Montage nicht erforderlich, wodurch sich die Verbinderplatten auch für den Einsatz durch geschulte Monteure ohne spezielle Schweißqualifikation eignen. Wartung und Lebensdauer Verbinderplatten zeichnen sich durch eine wartungsarme Konstruktion und lange Betriebsdauer aus: Wartungsanforderungen Minimaler Wartungsaufwand: Lediglich periodische Überprüfung der Schraubenverbindungen Nachziehen der Schrauben: Gelegentliche Kontrolle und Nachstellung bei dynamischer Belastung Sichtprüfung: Regelmäßige Inspektion auf mechanische Beschädigungen oder Korrosion Reinigung: Entfernung von Verschmutzungen zur Erhaltung der Oberflächenqualität Lebensdauer und Haltbarkeit Die Lebensdauer der Verbinderplatten wird durch verschiedene Faktoren bestimmt: Korrosionsschutz: Galvanische Verzinkung gewährleistet langfristigen Schutz vor Umwelteinflüssen Materialermüdung: Hochwertige Stahlqualität minimiert Ermüdungserscheinungen bei zyklischer Belastung Umgebungsbedingungen: Geeignet für Innen- und Außenanwendungen bei normalen klimatischen Bedingungen Belastungszyklen: Dauerhafte Verbindung auch bei wiederholter Demontage und Montage Bei sachgemäßer Verwendung und angemessenen Umgebungsbedingungen ist eine Betriebsdauer von mehreren Jahrzehnten zu erwarten, wodurch sich die Verbinderplatten als wirtschaftliche Langzeitlösung erweisen. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Stahl » Oberfläche: galvanisch verzinkt Technische Zeichnungen / Daten   L W d l1 l2 T L-Plattenverbinder 20 mm 60 16 5,9 9,5 26 2 L-Plattenverbinder 30 mm 85 26 6,6 12 30 2,4 L-Plattenverbinder 40 mm 110 36 8,9 10,5 35 3 L-Plattenverbinder 45 mm 120 40 8,6 20 40 3   L1 L2 W d l1 l2 T T-Plattenverbinder 20 mm 60 60 16 6 9,5 26 2 T-Plattenverbinder 30 mm 85 85 26 6,7 12 30 2,4 T-Plattenverbinder 40 mm 85 110 36 8,8 12 35 3 T-Plattenverbinder 45 mm   L1 L2 W d l1 l2 T X-Plattenverbinder 20 mm 48 100 16 5,5 10 22 2,4 X-Plattenverbinder 30 mm 85 144 26 6,4 12 30 2,4 X-Plattenverbinder 40 mm 85 160 36 8,5 19 30 3   L1 L2 W1 W2 d l1 l2 T T-Plattenverbinder 30 auf 60 mm 115 86 28 58 6,8 12 30 2,8 T-Plattenverbinder 40 auf 80 mm 155 114 38 78 9 15 40 3 Kompatible Produkte Passt zu allen Varianten dieses Produkts: Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I30x30.AB.N8.4.?) Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I30x30.AN.N8.4.?) Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Aus welchem Material bestehen die Verbinderplatten und warum ist das wichtig?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Verbinderplatten bestehen aus verzinktem Stahl, was ihnen eine hohe Stabilität und Korrosionsbeständigkeit verleiht. Dieses Material sorgt dafür, dass die Platten auch unter Belastung und in feuchten Umgebungen lange ihre Festigkeit behalten. Die Verzinkung schützt die Oberfläche vor Rost, was besonders für industrielle Anwendungen im Innen- und Außenbereich wichtig ist. Dadurch erhöhen sie die Lebensdauer der gesamten Konstruktion."}},{"@type":"Question","name":"Wie beeinflussen Verbinderplatten die Stabilität einer Aluminiumprofilkonstruktion?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Verbinderplatten tragen maßgeblich zur Stabilität einer Aluminiumprofilkonstruktion bei, indem sie die einzelnen Profile sicher und fest miteinander verbinden. Sie verhindern ein Verdrehen oder Verrutschen der Profile unter Last und sorgen so für eine dauerhaft stabile Verbindung. Durch die Möglichkeit, verschiedene Verbindungswinkel zu realisieren, lassen sich Konstruktionen flexibel und belastbar gestalten. Somit unterstützen die Verbinderplatten die Sicherheit und Funktionalität der gesamten Anlage."}},{"@type":"Question","name":"Wie werden die Verbinderplatten montiert?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Montage der Verbinderplatten erfolgt durch Verschraubung mit den Aluminiumprofilen. Die Platten sind mit vorgefertigten Löchern ausgestattet, die eine einfache und schnelle Befestigung ermöglichen. In der Regel werden dafür Innensechskantschrauben verwendet, da sie eine sichere und drehmomentstarke Verbindung gewährleisten. Die Installation ist unkompliziert und erfordert keine besonderen Werkzeuge oder spezielles Fachwissen."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bieten Verbinderplatten bei der Konstruktion?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Verbinderplatten sorgen für eine optimierte Funktionalität beim Aufbau von Aluminiumprofilkonstruktionen. Durch ihre Herstellung aus verzinktem Stahl sind sie besonders robust und widerstandsfähig gegenüber mechanischer Beanspruchung. Sie ermöglichen flexible Verbindungswinkel und vielfältige Bauweisen, was die Planung von Konstruktionen erleichtert. Zudem sorgt die einfache Montage mit vorgefertigten Löchern für Zeitersparnis und eine hohe Verbindungsstabilität."}},{"@type":"Question","name":"Wie kann ich sicherstellen, dass die Verbinderplatten korrekt montiert sind?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Damit Verbinderplatten korrekt montiert sind, sollten alle Schrauben gleichmäßig und mit dem empfohlenen Drehmoment angezogen werden. Die Platten müssen bündig an den Aluminiumprofilen anliegen, um eine optimale Kraftübertragung zu gewährleisten. Es ist wichtig, vor der Endmontage alle Verbindungen auf festen Sitz und richtige Ausrichtung zu prüfen. Eine sorgfältige Montage trägt zur Langlebigkeit und Stabilität der gesamten Konstruktion bei."}},{"@type":"Question","name":"Welche Formen und Größen sind bei Verbinderplatten verfügbar?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Verbinderplatten gibt es in unterschiedlichen Formen, die je nach Verbindungsart ausgewählt werden können, etwa für Winkel-, T- oder Kreuzverbindungen. Außerdem sind sie in verschiedenen Größen erhältlich, die auf die Breite der Aluminiumprofile abgestimmt sind. Diese Vielfalt erlaubt eine optimale Anpassung an unterschiedliche Bauprojekte und Profilgrößen. So können Konstruktionen individuell und passgenau realisiert werden."}},{"@type":"Question","name":"Was sind Verbinderplatten und wofür werden sie verwendet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Verbinderplatten sind stabile Verbindungselemente aus verzinktem Stahl, die speziell zur Verbindung von Aluminiumprofilen entwickelt wurden. 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Aufgrund ihrer Vielseitigkeit sind sie in vielen technischen und industriellen Bereichen unverzichtbar."}}]} » Aus welchem Material bestehen die Verbinderplatten und warum ist das wichtig? Die Verbinderplatten bestehen aus verzinktem Stahl, was ihnen eine hohe Stabilität und Korrosionsbeständigkeit verleiht. Dieses Material sorgt dafür, dass die Platten auch unter Belastung und in feuchten Umgebungen lange ihre Festigkeit behalten. Die Verzinkung schützt die Oberfläche vor Rost, was besonders für industrielle Anwendungen im Innen- und Außenbereich wichtig ist. Dadurch erhöhen sie die Lebensdauer der gesamten Konstruktion. » Wie beeinflussen Verbinderplatten die Stabilität einer Aluminiumprofilkonstruktion? Verbinderplatten tragen maßgeblich zur Stabilität einer Aluminiumprofilkonstruktion bei, indem sie die einzelnen Profile sicher und fest miteinander verbinden. Sie verhindern ein Verdrehen oder Verrutschen der Profile unter Last und sorgen so für eine dauerhaft stabile Verbindung. Durch die Möglichkeit, verschiedene Verbindungswinkel zu realisieren, lassen sich Konstruktionen flexibel und belastbar gestalten. Somit unterstützen die Verbinderplatten die Sicherheit und Funktionalität der gesamten Anlage. » Wie werden die Verbinderplatten montiert? Die Montage der Verbinderplatten erfolgt durch Verschraubung mit den Aluminiumprofilen. Die Platten sind mit vorgefertigten Löchern ausgestattet, die eine einfache und schnelle Befestigung ermöglichen. In der Regel werden dafür Innensechskantschrauben verwendet, da sie eine sichere und drehmomentstarke Verbindung gewährleisten. Die Installation ist unkompliziert und erfordert keine besonderen Werkzeuge oder spezielles Fachwissen. » Welche Vorteile bieten Verbinderplatten bei der Konstruktion? Verbinderplatten sorgen für eine optimierte Funktionalität beim Aufbau von Aluminiumprofilkonstruktionen. Durch ihre Herstellung aus verzinktem Stahl sind sie besonders robust und widerstandsfähig gegenüber mechanischer Beanspruchung. Sie ermöglichen flexible Verbindungswinkel und vielfältige Bauweisen, was die Planung von Konstruktionen erleichtert. Zudem sorgt die einfache Montage mit vorgefertigten Löchern für Zeitersparnis und eine hohe Verbindungsstabilität. » Wie kann ich sicherstellen, dass die Verbinderplatten korrekt montiert sind? Damit Verbinderplatten korrekt montiert sind, sollten alle Schrauben gleichmäßig und mit dem empfohlenen Drehmoment angezogen werden. Die Platten müssen bündig an den Aluminiumprofilen anliegen, um eine optimale Kraftübertragung zu gewährleisten. Es ist wichtig, vor der Endmontage alle Verbindungen auf festen Sitz und richtige Ausrichtung zu prüfen. Eine sorgfältige Montage trägt zur Langlebigkeit und Stabilität der gesamten Konstruktion bei. » Welche Formen und Größen sind bei Verbinderplatten verfügbar? Verbinderplatten gibt es in unterschiedlichen Formen, die je nach Verbindungsart ausgewählt werden können, etwa für Winkel-, T- oder Kreuzverbindungen. Außerdem sind sie in verschiedenen Größen erhältlich, die auf die Breite der Aluminiumprofile abgestimmt sind. Diese Vielfalt erlaubt eine optimale Anpassung an unterschiedliche Bauprojekte und Profilgrößen. So können Konstruktionen individuell und passgenau realisiert werden. » Was sind Verbinderplatten und wofür werden sie verwendet? Verbinderplatten sind stabile Verbindungselemente aus verzinktem Stahl, die speziell zur Verbindung von Aluminiumprofilen entwickelt wurden. Sie ermöglichen eine präzise und sichere Verbindung der Profile in verschiedenen Winkeln, wie beispielsweise in L-, T- oder Kreuzform. Diese Platten kommen häufig im Maschinenbau, Gehäusebau und bei individuellen Konstruktionen zum Einsatz, bei denen Stabilität und Flexibilität besonders wichtig sind. Durch ihre Robustheit sorgen sie für langlebige und feste Verbindungen. » In welchen Bereichen werden Verbinderplatten hauptsächlich eingesetzt? Verbinderplatten werden vor allem im Maschinenbau eingesetzt, um stabile Rahmen und Gestelle zu erstellen. Auch im Gehäusebau kommen sie häufig zum Einsatz, beispielsweise zum Bau von Schutzgehäusen für elektronische Geräte. Daneben sind sie sehr beliebt bei individuellen Konstruktionsprojekten und im Prototypenbau, da sie schnelle und flexible Verbindungen ermöglichen. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit sind sie in vielen technischen und industriellen Bereichen unverzichtbar. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Mit dem Würfelverbinder verbinden Sie Aluminiumprofile an einer Ecke, jedes im rechten Winkel zum anderen. Die 2D-Ausführung verbindet zwei Profile in einer Ebene, etwa zu einem L. Die 3D-Ausführung verbindet drei Profile im Raum, so wie an der Ecke eines Rahmens oder Gestells. Es gibt ihn für Profile im Raster 20 mit Nut 6 sowie im Raster 30 und 40 mit Nut 8. Aufbau und Funktion Grundkörper: Der Verbinder liegt an den Stirnseiten der Profile an und wird dort verschraubt. Führungsnasen: Auf den Anlageflächen sitzen Nasen, die in die Nut des Profils greifen. Sie richten den Verbinder aus und verhindern, dass er sich verdreht. Gewindefurchende Schrauben: Die Schrauben nach DIN 7500 formen ihr Gewinde beim Eindrehen selbst. Das Material wird dabei verdrängt, nicht zerspant; Gewindeschneiden entfällt. Lieferumfang Die passenden Schrauben und eine Abdeckkappe aus Kunststoff sind enthalten. Die Kappe wird zum Schluss von Hand aufgedrückt und deckt die Schraubenköpfe ab. Die 2D-Ausführung wird mit zwei Schrauben geliefert, die 3D-Ausführung mit drei. Die Schraubengröße richtet sich nach dem Raster: M5×20 für Raster 20, M6×20 für Raster 30 und M8×25 für Raster 40. Wünschen Sie eine andere Schraubengröße, hinterlassen Sie uns bitte im Bestellvorgang einen entsprechenden Hinweis im Kommentarfeld. Werkstoff Der Grundkörper ist aus Aluminium, leicht und von Natur aus korrosionsbeständig. Die Schrauben sind aus Stahl und galvanisch verzinkt. Das schützt sie gut im Innenbereich und in trockener Umgebung. Einsatzbereiche Rahmen und Gestelle aus Aluminiumprofilen Maschinengehäuse und Schutzabdeckungen Arbeitstische und Montageplätze Vorrichtungen und Prototypen Last- oder Festigkeitswerte geben wir für den Würfelverbinder nicht an. Montage Die Schraube wird durch den Verbinder in die Kernbohrung an der Stirnseite des Profils gedreht und furcht dort ihr Gewinde. Die meisten Aluminiumprofile haben diese Kernbohrung bereits. Fehlt sie bei Ihrem Profil, bohren Sie sie vor der Montage. Den Verbinder an die Stirnseiten ansetzen und die Führungsnasen in die Nuten führen. Die Schrauben eindrehen und gleichmäßig anziehen, fest, aber ohne Gewalt. Zum Schluss die Abdeckkappe aufdrücken. Die Schrauben haben einen sternförmigen Antrieb, genormt als Innensechsrund. Dafür brauchen Sie einen passenden Schraubendreher oder ein passendes Bit. Technische Daten » Material: Aluminium » Material: Stahl » Oberfläche: galvanisch verzinkt Technische Zeichnungen / Daten   M k l D T Würfelverbinder 20 mm 2D Würfelverbinder 20 mm 3D Würfelverbinder 30 mm 2D Würfelverbinder 30 mm 3D Würfelverbinder 40 mm 2D Würfelverbinder 40 mm 3D Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   AP.WVB.30.2DAP.WVB.30.3DAP.WVB.40.2DAP.WVB.40.3DS.7500.M5x20S.7500.M6x20S.7500.M8x25 Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I30x30.AB.N8.4.?) xx Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I30x30.AN.N8.4.?) xx Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I40x40.AB.N8.4.?) xx Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I40x40.AN.N8.4.?) xx Edelstahl Hammermutter, Nut 6, M5 (AP.HM.N6M5.ES) x Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M5, schmal (AP.HM.N8M5S.ES) x Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S.ES) x Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M5 (AP.HM.N10M5.ES) x Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6.ES) x Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8.ES) x Hammermutter, Nut 6, M5 (AP.HM.N6M5) x Hammermutter, Nut 8, M5, breit (AP.HM.N8M5) x Hammermutter, Nut 8, M5, schmal (AP.HM.N8M5S) x Hammermutter, Nut 8, M6, breit (AP.HM.N8M6) x Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S) x Hammermutter, Nut 10, M5 (AP.HM.N10M5) x Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6) x Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8) x Nutenstein, schwer, Nut 8, M5, breit (AP.NSS.N8M5) x Nutenstein, schwer, Nut 8, M6, breit (AP.NSS.N8M6) x Nutenstein, schwer, Nut 8, M8, breit (AP.NSS.N8M8) x Nutenstein, schwer, Nut 10, M5 (AP.NSS.N10M5) x Nutenstein, schwer, Nut 10, M6 (AP.NSS.N10M6) x Nutenstein, schwer, Nut 10, M8 (AP.NSS.N10M8) x Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M5 (AP.NSS.N8M5S) x Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M6 (AP.NSS.N8M6S) x Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M8 (AP.NSS.N8M8S) x Nutenstein mit Feder, Nut 8, M5 (AP.NSF.N8M5) x Nutenstein mit Feder, Nut 8, M6 (AP.NSF.N8M6) x Nutenstein mit Feder, Nut 8, M8 (AP.NSF.N8M8) x Nutenstein mit Feder, Nut 10, M5 (AP.NSF.N10M5) x Nutenstein mit Feder, Nut 10, M6 (AP.NSF.N10M6) x Nutenstein mit Feder, Nut 10, M8 (AP.NSF.N10M8) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M5 (AP.NS.N5M5) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M5 (AP.NS.N6M5) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M5, ITEM (AP.NS.N6M5i) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6 (AP.NS.N6M6) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6, ITEM (AP.NS.N6M6i) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M5 (AP.NS.N8M5) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M5 Edelstahl (AP.NS.N8M5.ES) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 (AP.NS.N8M6) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 Edelstahl (AP.NS.N8M6.ES) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 (AP.NS.N8M8) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 Edelstahl (AP.NS.N8M8.ES) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 schmal Edelstahl (AP.NS.N8M8S.ES) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M5 (AP.NS.N10M5) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M6 (AP.NS.N10M6) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 (AP.NS.N10M8) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 Edelstahl (AP.NS.N10M8.ES) x Nutenstein Profilverbinder N8M6 schmal, L=120mm (AP.NSV.N8M6S.120) x Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm (AP.NSV.N8M6.180) x Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm Edelstahl (AP.NSV.N8M6.180.ES) x Nutenstein Profilverbinder N10M8, L=180mm (AP.NSV.N10M8.180) x Ringmutter DIN582 M5 verzinkt (RM.DIN582.M5) x Ringmutter DIN582 M6 verzinkt (RM.DIN582.M6) x Ringmutter DIN582 M8 verzinkt (RM.DIN582.M8) x Ringmutter M5 Edelstahl (RM.M5.ES) x Ringmutter M6 Edelstahl (RM.M6.ES) x Ringmutter M8 Edelstahl (RM.M8.ES) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M5 (S.934.A2.M5) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M6 (S.934.A2.M6) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M8 (S.934.A2.M8) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M5 (S.982.A2.M5) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M6 (S.982.A2.M6) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M8 (S.982.A2.M8) x T-Nutenstein DIN 508 Nut 8 M6 (NS.DIN508.T8.M6) x T-Nutenstein DIN 508 Nut 10 M8 (NS.DIN508.T10.M8) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 5,3 mm (M5) (S.125.A2.M5) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 6,4 mm (M6) (S.125.A2.M6) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 8,4 mm (M8) (S.125.A2.M8) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Können Würfelverbinder nachträglich montiert werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das geht, wenn die Stirnseiten der Profile an der Ecke frei zugänglich sind, denn dort wird der Verbinder verschraubt. Sind die Profile an dieser Stelle bereits anders verbunden, lösen Sie diese Verbindung zuerst."}},{"@type":"Question","name":"Aus welchem Material bestehen die Würfelverbinder?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der Grundkörper der Würfelverbinder ist aus Aluminium, leicht und von Natur aus korrosionsbeständig. Die mitgelieferten Schrauben sind aus Stahl und galvanisch verzinkt, das schützt sie gut im Innenbereich und in trockener Umgebung. Die Abdeckkappen sind aus Kunststoff und decken die Schraubenköpfe ab."}},{"@type":"Question","name":"Wie messe ich die Nutbreite meines Profils korrekt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Am genauesten gelingt das mit einer Schieblehre. Messen Sie die Breite der Nutöffnung, also den Abstand zwischen den beiden Kanten, an denen die Nut nach außen offen ist. Setzen Sie die Messschenkel dabei gerade an und nicht schräg, sonst fällt der Wert zu groß aus. Die gemessene Öffnung entspricht in der Regel der Nutgröße, nach der Sie Nutensteine, Hammermuttern, Winkel und anderes Zubehör auswählen – so sitzt es passgenau im Profil."}},{"@type":"Question","name":"Was ist eine gewindefurchende Schraube nach DIN 7500?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Eine gewindefurchende Schraube nach DIN 7500 ist eine spezielle Senkschraube mit einem Torx-Antrieb, die beim Eindrehen in ein vorgebohrtes Loch ihr eigenes metrisches Gewinde in das Material formt. Dabei wird das Material nicht geschnitten, sondern verdrängt und kaltverfestigt, wodurch eine besonders belastbare und vibrationsfeste Verbindung entsteht. Diese Schraubenart wird vor allem in der Metallverarbeitung eingesetzt, da sie eine zeitsparende Alternative zu herkömmlichen Schrauben mit geschnittenem Gewinde bietet."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die Abkürzung ME?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Abkürzung ME bei einer gewindefurchenden Schraube nach DIN 7500 bezeichnet eine bestimmte Schraubenform mit flacher oder zylindrischer Spitze. Diese Form wird als Form ME bezeichnet und eignet sich besonders für Anwendungen mit Durchgangsbohrungen. Die Schraube formt beim Einschrauben ihr metrisches Innengewinde selbst, wodurch ein vorheriges Gewindeschneiden nicht erforderlich ist."}},{"@type":"Question","name":"Was ist ein Würfelverbinder und wie funktioniert er?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein Würfelverbinder verbindet zwei oder drei Aluminiumprofile an einer Ecke, jedes im rechten Winkel zum anderen. Nasen am Verbinder greifen in die Nut des Profils und verhindern, dass er sich verdreht. Die mitgelieferten gewindefurchenden Schrauben formen ihr Gewinde beim Eindrehen selbst, Gewindeschneiden ist nicht nötig. Sie werden in die Kernbohrung an der Stirnseite des Profils gedreht. Die meisten Profile haben diese Bohrung bereits; fehlt sie, bohren Sie sie vor."}},{"@type":"Question","name":"Wie sollte das Vorbohrloch für die Schraube vorbereitet werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das Vorbohrloch sollte in der Regel einen etwas kleineren Durchmesser als der Außendurchmesser der Schraube haben, damit die Schraube beim Eindrehen das Material verdrängen und ein Gewinde bilden kann. Die Tiefe des Bohrlochs sollte mindestens der Länge der Schraube entsprechen, um eine vollständige und sichere Gewindebildung zu gewährleisten. Dadurch wird eine stabile und belastbare Verbindung sichergestellt."}},{"@type":"Question","name":"Welche Werkzeuge werden für die Montage benötigt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Für die Schrauben brauchen Sie einen Schraubendreher oder Akkuschrauber mit passendem Bit für den sternförmigen Antrieb, genormt als Innensechsrund. Einen Gewindeschneider brauchen Sie nicht, denn die Schrauben formen ihr Gewinde beim Eindrehen selbst. Fehlt am Profil die Kernbohrung, kommt ein Bohrer dazu. Die Abdeckkappe drücken Sie von Hand auf."}},{"@type":"Question","name":"Welche Materialien können mit dieser Schraube bearbeitet werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die gewindefurchende Schraube ist für eine Vielzahl von Werkstoffen geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Aluminiumdruckguss, Zink und andere Buntmetalle. Sie eignet sich besonders gut für die Direktverschraubung in dünnwandigen Metallteilen oder Profilen, wo durch das Eigengewinde eine stabile Verbindung hergestellt wird, ohne dass Muttern oder Gewindebohrer erforderlich sind. Auch im Maschinenbau oder Möbelbau wird sie häufig verwendet."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bieten die mitgelieferten Abdeckkappen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Sie sorgen für eine saubere und professionelle Optik, indem sie Schrauben und Befestigungselemente verdecken. Außerdem schützen sie die Verbindung vor Staub, Schmutz und Feuchtigkeit, was die Langlebigkeit der Konstruktion erhöht. Zusätzlich verhindern sie Verletzungen durch offene Schraubenköpfe und tragen so zur Sicherheit bei."}},{"@type":"Question","name":"Was sind die Vorteile eines Würfelverbinders gegenüber anderen Verbindungselementen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Mit dem 3D-Würfelverbinder verbinden Sie drei Profile an einer Ecke mit einem einzigen Bauteil, die 2D-Ausführung zwei Profile in einer Ebene. Die Schrauben formen ihr Gewinde selbst; hat das Profil eine Kernbohrung, ist keine weitere Bearbeitung nötig. Die Abdeckkappe deckt die Schraubenköpfe ab. Schrauben und Abdeckkappe sind enthalten."}},{"@type":"Question","name":"Aus welchem Material besteht die Schraube und wie ist sie oberflächenbehandelt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Schraube besteht aus verzinktem Stahl. Durch die Zinkbeschichtung ist sie korrosionsgeschützt und eignet sich für Anwendungen im Innenbereich oder in weniger korrosiven Umgebungen. 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Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen."}},{"@type":"Question","name":"In welchen Branchen und Anwendungsgebieten wird diese Schraube eingesetzt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Gewindefurchende Schrauben nach DIN 7500 Form ME kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, im Elektro- und Apparatebau sowie im Möbel- und Gehäusebau. Aufgrund ihrer schnellen Montage und hohen Belastbarkeit sind sie auch im Sanitär- und Heizungsbau sowie bei der Montage von Leichtbauprofilen sehr beliebt."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet die Verwendung dieser Schraube?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Verwendung der gewindefurchenden Schraube bringt mehrere Vorteile mit sich. Zum einen entfällt das Vorhandensein und die Bearbeitung eines Gewindelochs, was den Montageprozess erheblich beschleunigt. Zum anderen erzeugt die Schraube durch das Furchen ein besonders belastbares Gewinde, das eine hohe Tragfähigkeit gewährleistet. Zudem sind diese Schrauben aufgrund ihres Torx-Antriebs sehr vibrationsfest und neigen weniger zum Lockern als Schrauben mit herkömmlichen Antrieben."}}]} » Können Würfelverbinder nachträglich montiert werden? Das geht, wenn die Stirnseiten der Profile an der Ecke frei zugänglich sind, denn dort wird der Verbinder verschraubt. Sind die Profile an dieser Stelle bereits anders verbunden, lösen Sie diese Verbindung zuerst. » Aus welchem Material bestehen die Würfelverbinder? Der Grundkörper der Würfelverbinder ist aus Aluminium, leicht und von Natur aus korrosionsbeständig. Die mitgelieferten Schrauben sind aus Stahl und galvanisch verzinkt, das schützt sie gut im Innenbereich und in trockener Umgebung. Die Abdeckkappen sind aus Kunststoff und decken die Schraubenköpfe ab. » Wie messe ich die Nutbreite meines Profils korrekt? Am genauesten gelingt das mit einer Schieblehre. Messen Sie die Breite der Nutöffnung, also den Abstand zwischen den beiden Kanten, an denen die Nut nach außen offen ist. Setzen Sie die Messschenkel dabei gerade an und nicht schräg, sonst fällt der Wert zu groß aus. Die gemessene Öffnung entspricht in der Regel der Nutgröße, nach der Sie Nutensteine, Hammermuttern, Winkel und anderes Zubehör auswählen – so sitzt es passgenau im Profil. » Was ist eine gewindefurchende Schraube nach DIN 7500? Eine gewindefurchende Schraube nach DIN 7500 ist eine spezielle Senkschraube mit einem Torx-Antrieb, die beim Eindrehen in ein vorgebohrtes Loch ihr eigenes metrisches Gewinde in das Material formt. Dabei wird das Material nicht geschnitten, sondern verdrängt und kaltverfestigt, wodurch eine besonders belastbare und vibrationsfeste Verbindung entsteht. Diese Schraubenart wird vor allem in der Metallverarbeitung eingesetzt, da sie eine zeitsparende Alternative zu herkömmlichen Schrauben mit geschnittenem Gewinde bietet. » Was bedeutet die Abkürzung ME? Die Abkürzung ME bei einer gewindefurchenden Schraube nach DIN 7500 bezeichnet eine bestimmte Schraubenform mit flacher oder zylindrischer Spitze. Diese Form wird als Form ME bezeichnet und eignet sich besonders für Anwendungen mit Durchgangsbohrungen. Die Schraube formt beim Einschrauben ihr metrisches Innengewinde selbst, wodurch ein vorheriges Gewindeschneiden nicht erforderlich ist. » Was ist ein Würfelverbinder und wie funktioniert er? Ein Würfelverbinder verbindet zwei oder drei Aluminiumprofile an einer Ecke, jedes im rechten Winkel zum anderen. Nasen am Verbinder greifen in die Nut des Profils und verhindern, dass er sich verdreht. Die mitgelieferten gewindefurchenden Schrauben formen ihr Gewinde beim Eindrehen selbst, Gewindeschneiden ist nicht nötig. Sie werden in die Kernbohrung an der Stirnseite des Profils gedreht. Die meisten Profile haben diese Bohrung bereits; fehlt sie, bohren Sie sie vor. » Wie sollte das Vorbohrloch für die Schraube vorbereitet werden? Das Vorbohrloch sollte in der Regel einen etwas kleineren Durchmesser als der Außendurchmesser der Schraube haben, damit die Schraube beim Eindrehen das Material verdrängen und ein Gewinde bilden kann. Die Tiefe des Bohrlochs sollte mindestens der Länge der Schraube entsprechen, um eine vollständige und sichere Gewindebildung zu gewährleisten. Dadurch wird eine stabile und belastbare Verbindung sichergestellt. » Welche Werkzeuge werden für die Montage benötigt? Für die Schrauben brauchen Sie einen Schraubendreher oder Akkuschrauber mit passendem Bit für den sternförmigen Antrieb, genormt als Innensechsrund. Einen Gewindeschneider brauchen Sie nicht, denn die Schrauben formen ihr Gewinde beim Eindrehen selbst. Fehlt am Profil die Kernbohrung, kommt ein Bohrer dazu. Die Abdeckkappe drücken Sie von Hand auf. » Welche Materialien können mit dieser Schraube bearbeitet werden? Die gewindefurchende Schraube ist für eine Vielzahl von Werkstoffen geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Aluminiumdruckguss, Zink und andere Buntmetalle. Sie eignet sich besonders gut für die Direktverschraubung in dünnwandigen Metallteilen oder Profilen, wo durch das Eigengewinde eine stabile Verbindung hergestellt wird, ohne dass Muttern oder Gewindebohrer erforderlich sind. Auch im Maschinenbau oder Möbelbau wird sie häufig verwendet. » Welche Vorteile bieten die mitgelieferten Abdeckkappen? Sie sorgen für eine saubere und professionelle Optik, indem sie Schrauben und Befestigungselemente verdecken. Außerdem schützen sie die Verbindung vor Staub, Schmutz und Feuchtigkeit, was die Langlebigkeit der Konstruktion erhöht. Zusätzlich verhindern sie Verletzungen durch offene Schraubenköpfe und tragen so zur Sicherheit bei. » Was sind die Vorteile eines Würfelverbinders gegenüber anderen Verbindungselementen? Mit dem 3D-Würfelverbinder verbinden Sie drei Profile an einer Ecke mit einem einzigen Bauteil, die 2D-Ausführung zwei Profile in einer Ebene. Die Schrauben formen ihr Gewinde selbst; hat das Profil eine Kernbohrung, ist keine weitere Bearbeitung nötig. Die Abdeckkappe deckt die Schraubenköpfe ab. Schrauben und Abdeckkappe sind enthalten. » Aus welchem Material besteht die Schraube und wie ist sie oberflächenbehandelt? Die Schraube besteht aus verzinktem Stahl. Durch die Zinkbeschichtung ist sie korrosionsgeschützt und eignet sich für Anwendungen im Innenbereich oder in weniger korrosiven Umgebungen. Im Gegensatz zu Edelstahlschrauben bietet verzinkter Stahl einen guten Basisschutz gegen Rost, jedoch ist er nicht so widerstandsfähig wie Edelstahl in dauerhaft feuchten oder aggressiven Umgebungen. » Wie unterscheiden sich 2D- und 3D-Würfelverbinder konkret? 2D-Würfelverbinder verbinden zwei Profile rechtwinklig in einer Ebene (zum Beispiel L-förmig). 3D-Würfelverbinder verbinden drei Profile zueinander im Raum, jeweils im 90-Grad-Winkel auf X-, Y- und Z-Achse. Dadurch entsteht ein vollständiger Knotenpunkt, wie er z. B. bei Rahmenkonstruktionen, Gehäusen oder Würfelgestellen gebraucht wird. » Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube? Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen. » In welchen Branchen und Anwendungsgebieten wird diese Schraube eingesetzt? Gewindefurchende Schrauben nach DIN 7500 Form ME kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, darunter im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, im Elektro- und Apparatebau sowie im Möbel- und Gehäusebau. Aufgrund ihrer schnellen Montage und hohen Belastbarkeit sind sie auch im Sanitär- und Heizungsbau sowie bei der Montage von Leichtbauprofilen sehr beliebt. » Welche Vorteile bietet die Verwendung dieser Schraube? Die Verwendung der gewindefurchenden Schraube bringt mehrere Vorteile mit sich. Zum einen entfällt das Vorhandensein und die Bearbeitung eines Gewindelochs, was den Montageprozess erheblich beschleunigt. Zum anderen erzeugt die Schraube durch das Furchen ein besonders belastbares Gewinde, das eine hohe Tragfähigkeit gewährleistet. Zudem sind diese Schrauben aufgrund ihres Torx-Antriebs sehr vibrationsfest und neigen weniger zum Lockern als Schrauben mit herkömmlichen Antrieben. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Die Zylinderschraube mit Innensechskant nach DIN 6912 ist die flache Schwester der DIN 912: derselbe zylindrische Kopf, derselbe Kopfdurchmesser — nur eine deutlich geringere Kopfhöhe, rund ein Drittel weniger bei gleichem Gewinde. Dazu kommt das namensgebende Merkmal der Norm, die Schlüsselführung: eine zentrische Bohrung im Grund des Innensechskants, die den Schlüssel im flachen Antrieb hält. Wir führen die Schraube aus Edelstahl V2A (A2, Werkstoff 1.4301 / AISI 304). Welche Größe und Packungsmenge lieferbar ist, steht in der Auswahl. Der niedrige Kopf — Nutzen und Grenzen Diese Schraube ist für Bauräume gedacht, in denen ein Zylinderkopf nach DIN 912 aufträgt: unter Abdeckungen und Blenden, neben bewegten Teilen, die sonst am Kopf streifen, und überall dort, wo eine Senkung nach DIN 974 nicht tief genug werden kann, weil das Bauteil zu dünn ist. Der Kopfdurchmesser bleibt dabei der der DIN 912 — die Auflagefläche unter dem Kopf geht also nicht verloren, nur die Bauhöhe. Der flache Kopf ist dabei ein Tausch und kein reiner Gewinn — der wichtigste Punkt bei der Auswahl: Kleinerer Antrieb: Der Innensechskant ist eine Schlüsselweite kleiner als bei einer DIN 912 mit demselben Gewinde. Ein kleinerer Antrieb überträgt weniger Moment und rundet schneller aus. Niedrigeres Anzugsmoment: Die Momente einer DIN 912 derselben Größe dürfen nicht übernommen werden. Wer sie aufbringt, verliert in aller Regel zuerst den Innensechskant — und eine Schraube mit ausgerundetem Antrieb bekommt man nur noch zerstörend heraus. Kein Kugelkopf zum Anziehen: Ein Kugelkopfschlüssel greift nur auf einem Teil der Flanke. Im flachen Antrieb dieser Bauform ist das der schnellste Weg zum ausgerundeten Sechskant. Zum Ansetzen ist er in Ordnung, zum Anziehen nicht. Genau dagegen arbeitet die Schlüsselführung: Sie hält den Schlüssel zentrisch, so dass er im flachen Sechskant nicht verkippt. Ein gewöhnlicher Innensechskantschlüssel passt trotzdem. Werkstoff und Festigkeit V2A ist die gängige Bezeichnung für den austenitischen Chrom-Nickel-Stahl 1.4301; in der Schraubennorm heißt er A2. Seine Korrosionsbeständigkeit stammt aus einer hauchdünnen Passivschicht, die sich an Luft von selbst neu bildet, wenn die Oberfläche verletzt wurde. Festigkeitsklasse A2-70: Wir liefern die Schrauben in der Klasse A2-70. Die Zahl steht nach ISO 3506-1 für eine Mindestzugfestigkeit von 700 N/mm², die 0,2-%-Dehngrenze liegt bei mindestens 450 N/mm². Eine Edelstahlschraube erreicht damit nicht die Streckgrenze einer vergüteten Stahlschraube; die Anzugsmomente der Festigkeitsklasse 8.8 dürfen nicht übernommen werden. Bei der DIN 6912 kommt der kleinere Antrieb als zweite Grenze hinzu — maßgeblich ist hier der Antrieb, nicht der Werkstoff. Wärme: Austenitischer Stahl bleibt auch bei erhöhter Temperatur beständig, verliert dabei aber Festigkeit. Die Werte für Raumtemperatur gelten dort nicht mehr. Kälte: Bei tiefen Temperaturen versprödet er nicht, er bleibt zäh. Magnetismus: Im weichgeglühten Ausgangszustand ist A2 nahezu unmagnetisch. Schrauben entstehen jedoch durch Kaltumformung, und die wandelt einen Teil des Gefüges um — an Kopf und Gewinde bleibt dadurch eine leichte Magnetisierbarkeit zurück. Das ist normal und kein Mangel: Es handelt sich um regulären Edelstahl A2, die Korrosionsbeständigkeit ist davon nicht betroffen. Wo magnetische Spannmittel oder Sensorik im Spiel sind, sollte man es einplanen. Die Angaben beschreiben die Werkstoffklasse und sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften. Die Auslegung einer tragenden oder sicherheitsrelevanten Verbindung liegt beim Konstrukteur, dort, wo Lastfall und Einbausituation bekannt sind. Angaben ohne Gewähr. Wo V2A an seine Grenze kommt A2 ist beständig gegen Wasser, Wasserdampf, Witterung und viele schwache Säuren — aber nicht chloridbeständig. Das ist der praktisch wichtigste Punkt bei der Auswahl: Meerwasser und Küstenluft, Streusalz, Schwimmbäder: Chloride durchbrechen die Passivschicht punktuell; es entstehen Lochfraß und Spaltkorrosion. In Schwimmbadhallen kommt Spannungsrisskorrosion hinzu, die von außen kaum zu erkennen ist. Für solche Einbauorte ist A2 nicht der richtige Werkstoff. Spalte und Ablagerungen: Unter Dichtungen, Unterlegscheiben und Schmutzresten fehlt der Sauerstoff, den die Passivschicht zur Erneuerung braucht. Kontakt mit unlegiertem Stahl: Späne oder Werkzeugabrieb setzen sich auf der Oberfläche fest und rosten dort — der sogenannte Flugrost. Er greift den Edelstahl nicht an, sieht aber nach Schaden aus und lässt sich mit Edelstahlreiniger entfernen. Edelstahl an Aluminium Für die Verschraubung von Aluminiumprofilen ist Edelstahl die richtige Wahl — und die dauerhaftere gegenüber verzinktem Stahl. Die Zinkschicht einer verzinkten Schraube schützt zunächst auch das Aluminium, sie ist aber endlich. Ist sie aufgezehrt, rostet die Schraube selbst, und die Rostfahne bleibt auf dem Profil zurück. Edelstahl hat diese Verschleißgrenze nicht. Richtig ist, dass Edelstahl und Aluminium ein galvanisches Element bilden. Ob daraus ein Schaden wird, entscheidet neben dauerhafter Feuchtigkeit vor allem das Flächenverhältnis: Eine kleine Schraube in einem großen Profil verteilt den Angriff auf viel Fläche und bleibt unkritisch — der übliche Fall im Profilbau. Aufpassen sollte man, wenn das Verhältnis kippt (viel Edelstahl auf wenig Aluminium) oder wenn Salz und stehende Nässe dazukommen, etwa im Außenbereich an der Küste. Dann trennt eine Kunststoffscheibe die Werkstoffe. Welcher Schraubenkopf? DIN 6912 — niedriger Zylinderkopf mit Schlüsselführung: wenn die Bauhöhe fehlt oder die Senkung flach bleiben muss. DIN 912 (ISO 4762) — hoher Zylinderkopf: die erste Wahl, wo Platz ist. Größerer Antrieb und damit das größte übertragbare Moment dieser Bauformen. ISO 7380 (Linsenkopf) — flach und gerundet, für sichtbare Verbindungen. Überträgt ebenfalls weniger Moment als die DIN 912. Anwendungsbereiche Abdeckungen, Blenden und Deckel an Aluminium-Profilsystemen, bei denen der Kopf nicht auftragen darf Verschraubungen neben Führungen, Schlitten und bewegten Teilen, die an einem hohen Kopf streifen würden dünne Platten und Bleche, in denen eine Senkung nach DIN 974 nicht tief genug wird Schaltschrank-, Gehäuse- und Apparatebau Vorrichtungs- und Werkzeugbau, wenn über der Verschraubung noch ein Werkstück liegt Montage und Handhabung Die größte Fehlerquelle bei Edelstahlschrauben ist das Kaltverschweißen (auch Fressen genannt): Gewindeflanken aus gleichartigem austenitischem Stahl verschweißen unter Druck und Reibungswärme miteinander, die Schraube blockiert auf halbem Weg und lässt sich weder anziehen noch lösen. Bei der DIN 6912 ist das doppelt ärgerlich, weil der kleine Antrieb wenig Reserve zum Gegenhalten lässt. Vorbeugen lässt sich zuverlässig: Langsam und gleichmäßig anziehen — kein Akkuschrauber mit hoher Drehzahl. Gewinde sauber halten; Späne und Staub im Muttergewinde begünstigen das Fressen. Bei kritischen Verbindungen eine Montagepaste verwenden und das Anzugsmoment entsprechend anpassen. Mit dem Drehmomentschlüssel nach den Werten für A2 arbeiten, nicht nach denen für 8.8 — und unterhalb dessen bleiben, was eine DIN 912 derselben Größe verträgt. Den passenden, unbeschädigten Innensechskantschlüssel vollständig einstecken, bis er auf der Schlüsselführung sitzt. Blockiert eine Schraube beim Eindrehen, hilft weiteres Kraftaufwenden nicht — sie wird herausgedreht, das Gewinde gereinigt und geprüft. Pflege und Lebensdauer Bei bestimmungsgemäßem Einsatz sind die Verbindungen wartungsfrei. Wo Edelstahl sichtbar bleibt, erhält eine gelegentliche Reinigung das Aussehen und die Schutzwirkung der Passivschicht: Ablagerungen und angeflogene Stahlpartikel abwaschen, keine Stahlbürsten oder Stahlwolle verwenden — sie tragen genau die Partikel ein, die später als Flugrost sichtbar werden. Für Edelstahl bestimmte Bürsten und Reiniger sind die richtige Wahl. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A » Festigkeitsklasse: 70 Technische Zeichnungen / Daten   M k l D s Zylinderschraube Innensechskant DIN6912 V2A, M5x8 Kompatible Produkte Passt zu allen Varianten dieses Produkts: Edelstahl Hammermutter, Nut 6, M5 (AP.HM.N6M5.ES) Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M5, schmal (AP.HM.N8M5S.ES) Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M5 (AP.HM.N10M5.ES) Hammermutter, Nut 6, M5 (AP.HM.N6M5) Hammermutter, Nut 8, M5, breit (AP.HM.N8M5) Hammermutter, Nut 8, M5, schmal (AP.HM.N8M5S) Hammermutter, Nut 10, M5 (AP.HM.N10M5) Nutenstein, schwer, Nut 8, M5, breit (AP.NSS.N8M5) Nutenstein, schwer, Nut 10, M5 (AP.NSS.N10M5) Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M5 (AP.NSS.N8M5S) Nutenstein mit Feder, Nut 8, M5 (AP.NSF.N8M5) Nutenstein mit Feder, Nut 10, M5 (AP.NSF.N10M5) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M5 (AP.NS.N5M5) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M5 (AP.NS.N6M5) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M5, ITEM (AP.NS.N6M5i) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M5 (AP.NS.N8M5) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M5 Edelstahl (AP.NS.N8M5.ES) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M5 (AP.NS.N10M5) Ringmutter DIN582 M5 verzinkt (RM.DIN582.M5) Ringmutter M5 Edelstahl (RM.M5.ES) Sechskantmutter DIN934 V2A, M5 (S.934.A2.M5) Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M5 (S.982.A2.M5) Unterlegscheibe DIN125 V2A, 5,3 mm (M5) (S.125.A2.M5) Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die Festigkeitsklasse \"70\" genau?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Zahl „70“ steht für 700 N\/mm². 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Auch in der Elektroinstallation werden sie verwendet, um Bauteile sicher zu befestigen."}},{"@type":"Question","name":"Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"\r\nEntfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel.\r\nBei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden.\r\nIn sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden.\r\nVerwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden.\r\n"}},{"@type":"Question","name":"Was ist eine Zylinderschraube Innensechskant nach DIN 6912 V2A?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Eine Zylinderschraube Innensechskant DIN 6912 V2A ist eine Schraube mit einem flachen Zylinderkopf und einem Innensechskant-Antrieb. 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Meerwasser und Küstenluft, Streusalz und Schwimmbadluft durchbrechen die Passivschicht punktuell; es entstehen Lochfraß und Spaltkorrosion, in Hallenbädern zusätzlich Spannungsrisskorrosion. Für solche Einbauorte ist A2 nicht der richtige Werkstoff.\r\nA2-Schrauben sind leicht magnetisierbar. Im weichgeglühten Ausgangszustand ist A2 nahezu unmagnetisch, Schrauben entstehen aber durch Kaltumformung — an Kopf und Gewinde bleibt dadurch eine leichte Magnetisierbarkeit zurück. Das ist normal und kein Mangel; die Korrosionsbeständigkeit ist davon nicht betroffen. Wo magnetische Spannmittel oder Sensorik im Spiel sind, sollte man es einplanen.\r\n\r\n\r\nDie Angaben beschreiben die Werkstoffklasse und sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften. Angaben ohne Gewähr."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet der Innensechskantantrieb?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"\nDas Werkzeug greift innen in die Schraube. 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Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen. » In welchen Bereichen werden die Zylinderschrauben nach DIN6912 eingesetzt? Zylinderschrauben DIN 6912 V2A werden häufig im Maschinenbau verwendet, um Bauteile sicher zu verbinden. Sie kommen auch im Fahrzeugbau zum Einsatz, insbesondere in Bereichen mit begrenztem Platz. Im Möbelbau sorgen sie für stabile Verbindungen, ohne dass Schraubenköpfe hervorstehen. Auch in der Elektroinstallation werden sie verwendet, um Bauteile sicher zu befestigen. » Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion? Entfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel. Bei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden. In sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden. Verwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden. » Was ist eine Zylinderschraube Innensechskant nach DIN 6912 V2A? Eine Zylinderschraube Innensechskant DIN 6912 V2A ist eine Schraube mit einem flachen Zylinderkopf und einem Innensechskant-Antrieb. Sie entspricht der Norm DIN 6912 und besteht aus Edelstahl V2A, der korrosionsbeständig und langlebig ist. Die Schraube wird vor allem in Anwendungen eingesetzt, bei denen wenig Bauraum zur Verfügung steht. Sie eignet sich sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich. » Welche Vorteile bieten V2A Zylinderschrauben gegenüber blanken oder verzinkten Stahlschrauben? Gegenüber blankem Stahl rostet A2 (V2A, 1.4301) nicht an, und gegenüber verzinktem Stahl hält der Schutz dauerhaft: Die Passivschicht ist keine Auflage, die abplatzen oder durchgescheuert werden kann — sie bildet sich an Luft von selbst nach. Beständig ist A2 gegen Wasser, Wasserdampf, Witterung und viele schwache Säuren; in der Kälte versprödet er nicht, sondern bleibt zäh. Zwei Punkte gehören dazu, damit die Auswahl stimmt: A2 ist nicht chloridbeständig. Meerwasser und Küstenluft, Streusalz und Schwimmbadluft durchbrechen die Passivschicht punktuell; es entstehen Lochfraß und Spaltkorrosion, in Hallenbädern zusätzlich Spannungsrisskorrosion. Für solche Einbauorte ist A2 nicht der richtige Werkstoff. A2-Schrauben sind leicht magnetisierbar. Im weichgeglühten Ausgangszustand ist A2 nahezu unmagnetisch, Schrauben entstehen aber durch Kaltumformung — an Kopf und Gewinde bleibt dadurch eine leichte Magnetisierbarkeit zurück. Das ist normal und kein Mangel; die Korrosionsbeständigkeit ist davon nicht betroffen. Wo magnetische Spannmittel oder Sensorik im Spiel sind, sollte man es einplanen. Die Angaben beschreiben die Werkstoffklasse und sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften. Angaben ohne Gewähr. » Welche Vorteile bietet der Innensechskantantrieb? Das Werkzeug greift innen in die Schraube. Seitlich braucht es keinen Platz, so lassen sich Schrauben auch dicht nebeneinander, an engen Stellen und in Senkungen anziehen. Der Innensechskantschlüssel liegt an sechs Flächen an und überträgt hohe Drehmomente sicher. Ohne Schlitz und ohne außenliegende Kanten wirkt die Verschraubung aufgeräumt. Produktsicherheit: Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. 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Produktübersicht Die Zylinderschraube mit Innensechskant nach DIN 912 (heute ISO 4762) ist die Standardschraube des Maschinenbaus. Ihr zylindrischer Kopf mit Innensechskant-Antrieb überträgt hohe Anzugsmomente auf kleinem Raum und lässt sich auch dort ansetzen, wo für einen Gabelschlüssel kein Platz ist. Wir führen sie aus Edelstahl V2A (A2, Werkstoff 1.4301 / AISI 304). Welche Gewinde- und Längenkombinationen es gibt, steht in der Auswahl; die Kopf- und Schlüsselmaße stehen in den technischen Daten. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Kopfgeometrie Der Kopf ist zylindrisch, mit kleinem Durchmesser und vergleichsweise großer Höhe. Er sitzt auf der Bauteiloberfläche auf — bündig verschwindet er nur, wenn eine Senkung nach DIN 974 vorgesehen ist. Genau dafür ist die Bauform gedacht: Die schlanke Kopfform passt in eine gebohrte Senkung, ohne dass ein Kegel angesenkt werden muss. Innensechskant-Antrieb Der formschlüssige Innensechskant überträgt das Moment flächig und rutscht seltener ab als Schlitz- oder Kreuzschlitzantriebe. Mit einem Kugelkopfschlüssel lässt sich die Schraube auch bei schräger Werkzeugstellung anziehen. Der Antrieb ist die empfindlichste Stelle der Schraube: ein abgenutzter oder zu kleiner Schlüssel rundet ihn aus, und bei Edelstahl geschieht das schneller als bei vergüteter Stahlschraube. Werkstoff und Festigkeit V2A ist die gängige Bezeichnung für den austenitischen Chrom-Nickel-Stahl 1.4301; in der Schraubennorm heißt er A2. Seine Korrosionsbeständigkeit stammt aus einer hauchdünnen Passivschicht, die sich an Luft von selbst neu bildet, wenn die Oberfläche verletzt wurde. Festigkeitsklasse A2-70: Wir liefern die Schrauben in der Klasse A2-70. Die Zahl steht nach ISO 3506-1 für eine Mindestzugfestigkeit von 700 N/mm², die 0,2-%-Dehngrenze liegt bei mindestens 450 N/mm². Erreicht wird das durch die Kaltverfestigung beim Umformen, nicht durch Vergüten. Eine Edelstahlschraube erreicht damit nicht die Streckgrenze einer vergüteten Stahlschraube: Die Anzugsmomente der Festigkeitsklasse 8.8 dürfen nicht übernommen werden — es gelten die niedrigeren Werte für A2-70. Kälte: Austenitischer Stahl versprödet bei tiefen Temperaturen nicht, er bleibt zäh. Magnetismus: Im weichgeglühten Ausgangszustand ist A2 nahezu unmagnetisch. Schrauben entstehen jedoch durch Kaltumformung, und die wandelt einen Teil des Gefüges um — an Kopf und Gewinde bleibt dadurch eine leichte Magnetisierbarkeit zurück. Das ist normal und kein Mangel: Es handelt sich um regulären Edelstahl A2, die Korrosionsbeständigkeit ist davon nicht betroffen. Wo magnetische Spannmittel oder Sensorik im Spiel sind, sollte man es einplanen. Die Angaben beschreiben die Werkstoffklasse und sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften. Die Auslegung einer tragenden oder sicherheitsrelevanten Verbindung liegt beim Konstrukteur, dort, wo Lastfall und Einbausituation bekannt sind. Angaben ohne Gewähr. Wo V2A an seine Grenze kommt A2 ist beständig gegen Wasser, Wasserdampf, Witterung und viele schwache Säuren — aber nicht chloridbeständig. Das ist der praktisch wichtigste Punkt bei der Auswahl: Meerwasser und Küstenluft, Streusalz, Schwimmbäder: Chloride durchbrechen die Passivschicht punktuell; es entstehen Lochfraß und Spaltkorrosion. In Schwimmbadhallen kommt Spannungsrisskorrosion hinzu, die von außen kaum zu erkennen ist. Für solche Einbauorte ist A2 nicht der richtige Werkstoff. Spalte und Ablagerungen: Unter Dichtungen, Unterlegscheiben und Schmutzresten fehlt der Sauerstoff, den die Passivschicht zur Erneuerung braucht. Kontakt mit unlegiertem Stahl: Späne oder Werkzeugabrieb setzen sich auf der Oberfläche fest und rosten dort — der sogenannte Flugrost. Er greift den Edelstahl nicht an, sieht aber nach Schaden aus und lässt sich mit Edelstahlreiniger entfernen. Edelstahl an Aluminium Für die Verschraubung von Aluminiumprofilen ist Edelstahl die richtige Wahl — und die dauerhaftere gegenüber verzinktem Stahl. Der Grund liegt im Aufbau der beiden Schrauben: Die Zinkschicht einer verzinkten Schraube schützt zwar zunächst auch das Aluminium, sie ist aber endlich. Ist sie aufgezehrt, rostet die Schraube selbst, und die Rostfahne bleibt auf dem Profil zurück. Edelstahl hat diese Verschleißgrenze nicht. Richtig ist, dass Edelstahl und Aluminium ein galvanisches Element bilden. Entscheidend dafür, ob daraus ein Schaden wird, ist neben dauerhafter Feuchtigkeit vor allem das Flächenverhältnis: Eine kleine Schraube in einem großen Profil verteilt den Angriff auf viel Fläche und bleibt unkritisch — der übliche Fall im Profilbau. Aufpassen sollte man, wenn das Verhältnis kippt (viel Edelstahl auf wenig Aluminium) oder wenn Salz und stehende Nässe dazukommen, etwa im Außenbereich an der Küste. Dann trennt eine Kunststoffscheibe die Werkstoffe. Welcher Schraubenkopf? DIN 912 (ISO 4762) — der Standard: hoher zylindrischer Kopf, volle Auflagefläche für den Schlüssel, größtes übertragbares Moment dieser Bauformen. DIN 6912 — derselbe Kopf, aber niedriger, mit Führungszapfen am Schlüssel. Für flache Bauräume, wenn die Senkung nicht tief genug werden kann. ISO 7380 (Linsenkopf) — flach und gerundet, für sichtbare Verbindungen. Die niedrige Kopfform überträgt weniger Moment als DIN 912. Anwendungsbereiche Maschinen- und Vorrichtungsbau: Verschraubung von Baugruppen, Anschlägen und Halterungen in Senkungen Aluminium-Profilsysteme: Verbinder, Winkel und Anbauteile am Profil CNC- und Automatisierungstechnik: Montage von Motorflanschen, Lagerböcken und Abdeckungen Apparate- und Gehäusebau: Verbindungen, die feucht gereinigt werden Anlagen mit hohem Reinigungsaufwand: glatte Oberflächen ohne Rostansatz Montage und Handhabung Die größte Fehlerquelle bei Edelstahlschrauben ist das Kaltverschweißen (auch Fressen genannt): Gewindeflanken aus gleichartigem austenitischem Stahl verschweißen unter Druck und Reibungswärme miteinander, die Schraube blockiert auf halbem Weg und lässt sich weder anziehen noch lösen. Vorbeugen lässt sich zuverlässig: Langsam und gleichmäßig anziehen — kein Akkuschrauber mit hoher Drehzahl. Gewinde sauber halten; Späne und Staub im Muttergewinde begünstigen das Fressen. Bei kritischen Verbindungen eine Montagepaste verwenden und das Anzugsmoment entsprechend anpassen. Mit dem Drehmomentschlüssel nach den Werten für A2 arbeiten, nicht nach denen für 8.8. Den passenden, unbeschädigten Innensechskantschlüssel vollständig einstecken. Blockiert eine Schraube beim Eindrehen, hilft weiteres Kraftaufwenden nicht — sie wird herausgedreht, das Gewinde gereinigt und geprüft. Pflege und Lebensdauer Bei bestimmungsgemäßem Einsatz sind die Verbindungen wartungsfrei. Wo Edelstahl sichtbar bleibt, erhält eine gelegentliche Reinigung das Aussehen und die Schutzwirkung der Passivschicht: Ablagerungen und angeflogene Stahlpartikel abwaschen, keine Stahlbürsten oder Stahlwolle verwenden — sie tragen genau die Partikel ein, die später als Flugrost sichtbar werden. Für Edelstahl bestimmte Bürsten und Reiniger sind die richtige Wahl. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A » Festigkeitsklasse: 70 Technische Zeichnungen / Daten   M l D k s Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M3x12 M3x0.5 12 5.5 3 2.5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M3x16 M3x0.5 16 5.5 3 2.5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M3x20 M3x0.5 20 5.5 3 2.5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M3x25 M3x0.5 25 5.5 3 2.5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M3x8 M3x0.5 8 5.5 3 2.5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M4x12 M4x0.7 12 7 4 3 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M4x16 M4x0.7 16 7 4 3 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M4x20 M4x0.7 20 7 4 3 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M4x25 M4x0.7 25 7 4 3 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M4x8 M4x0.7 8 7 4 3 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M5x12 M5x0.8 12 8.5 5 4 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M5x16 M5x0.8 16 8.5 5 4 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M5x20 M5x0.8 20 8.5 5 4 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M5x25 M5x0.8 25 8.5 5 4 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M5x30 M5x0.8 30 8.5 5 4 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M5x8 M5x0.8 8 8.5 5 4 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M6x12 M6x1 12 10 6 5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M6x16 M6x1 16 10 6 5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M6x20 M6x1 20 10 6 5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M6x25 M6x1 25 10 6 5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M6x30 M6x1 30 10 6 5 Zylinderschraube Innensechskant DIN912 (ISO 4762) V2A, M8x20 M8x1.25 20 13 8 6 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   S.912.V2A.M3x8S.912.V2A.M3x12S.912.V2A.M3x16S.912.V2A.M3x20S.912.V2A.M3x25S.912.V2A.M4x8S.912.V2A.M4x12S.912.V2A.M4x16S.912.V2A.M4x20S.912.V2A.M4x25S.912.V2A.M5x8S.912.V2A.M5x12S.912.V2A.M5x16S.912.V2A.M5x20S.912.V2A.M5x25S.912.V2A.M5x30S.912.V2A.M6x12S.912.V2A.M6x16S.912.V2A.M6x20S.912.V2A.M6x25S.912.V2A.M6x30S.912.V2A.M8x16S.912.V2A.M8x20S.912.V2A.M8x25S.912.V2A.M8x30 Edelstahl Hammermutter, Nut 6, M3 (AP.HM.N6M3.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 6, M4 (AP.HM.N6M4.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 6, M5 (AP.HM.N6M5.ES) xxxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M3, schmal (AP.HM.N8M3S.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M4, schmal (AP.HM.N8M4S.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M5, schmal (AP.HM.N8M5S.ES) xxxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M4 (AP.HM.N10M4.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M5 (AP.HM.N10M5.ES) xxxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6.ES) xxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8.ES) xxxx Hammermutter, Nut 5, M3 (AP.HM.N5M3) xxxxx Hammermutter, Nut 5, M4 (AP.HM.N5M4) xxxxx Hammermutter, Nut 6, M3 (AP.HM.N6M3) xxxxx Hammermutter, Nut 6, M4 (AP.HM.N6M4) xxxxx Hammermutter, Nut 6, M5 (AP.HM.N6M5) xxxxxx Hammermutter, Nut 8, M3, breit (AP.HM.N8M3) xxxxx Hammermutter, Nut 8, M3, schmal (AP.HM.N8M3S) xxxxx Hammermutter, Nut 8, M4, breit (AP.HM.N8M4) xxxxx Hammermutter, Nut 8, M4, schmal (AP.HM.N8M4S) xxxxx Hammermutter, Nut 8, M5, breit (AP.HM.N8M5) xxxxxx Hammermutter, Nut 8, M5, schmal (AP.HM.N8M5S) xxxxxx Hammermutter, Nut 8, M6, breit (AP.HM.N8M6) xxxxx Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S) xxxxx Hammermutter, Nut 10, M5 (AP.HM.N10M5) xxxxxx Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6) xxxxx Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8) xxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M3, breit (AP.NSS.N8M3) xxxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M4, breit (AP.NSS.N8M4) xxxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M5, breit (AP.NSS.N8M5) xxxxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M6, breit (AP.NSS.N8M6) xxxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M8, breit (AP.NSS.N8M8) xxxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M4 (AP.NSS.N10M4) xxxxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M5 (AP.NSS.N10M5) xxxxxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M6 (AP.NSS.N10M6) xxxxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M8 (AP.NSS.N10M8) xxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M3 (AP.NSS.N8M3S) xxxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M4 (AP.NSS.N8M4S) xxxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M5 (AP.NSS.N8M5S) xxxxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M6 (AP.NSS.N8M6S) xxxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M8 (AP.NSS.N8M8S) xxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M3 (AP.NSF.N8M3) xxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M4 (AP.NSF.N8M4) xxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M5 (AP.NSF.N8M5) xxxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M6 (AP.NSF.N8M6) xxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M8 (AP.NSF.N8M8) xxxx Nutenstein mit Feder, Nut 10, M5 (AP.NSF.N10M5) xxxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 10, M6 (AP.NSF.N10M6) xxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 10, M8 (AP.NSF.N10M8) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M3 (AP.NS.N5M3) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M4 (AP.NS.N5M4) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M5 (AP.NS.N5M5) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M3 (AP.NS.N6M3) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M3, ITEM (AP.NS.N6M3i) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M4 (AP.NS.N6M4) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M4, ITEM (AP.NS.N6M4i) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M5 (AP.NS.N6M5) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M5, ITEM (AP.NS.N6M5i) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6 (AP.NS.N6M6) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6, ITEM (AP.NS.N6M6i) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M3 (AP.NS.N8M3) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M4 (AP.NS.N8M4) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M5 (AP.NS.N8M5) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M5 Edelstahl (AP.NS.N8M5.ES) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 (AP.NS.N8M6) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 Edelstahl (AP.NS.N8M6.ES) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 (AP.NS.N8M8) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 Edelstahl (AP.NS.N8M8.ES) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 schmal Edelstahl (AP.NS.N8M8S.ES) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M4 (AP.NS.N10M4) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M5 (AP.NS.N10M5) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M6 (AP.NS.N10M6) xxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 (AP.NS.N10M8) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 Edelstahl (AP.NS.N10M8.ES) xxxx Nutenstein Profilverbinder N8M6 schmal, L=120mm (AP.NSV.N8M6S.120) xxxxx Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm (AP.NSV.N8M6.180) xxxxx Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm Edelstahl (AP.NSV.N8M6.180.ES) xxxxx Nutenstein Profilverbinder N10M8, L=180mm (AP.NSV.N10M8.180) xxxx Ringmutter DIN582 M4 verzinkt (RM.DIN582.M4) xxxxx Ringmutter DIN582 M5 verzinkt (RM.DIN582.M5) xxxxxx Ringmutter DIN582 M6 verzinkt (RM.DIN582.M6) xxxxx Ringmutter DIN582 M8 verzinkt (RM.DIN582.M8) xxxx Ringmutter M4 Edelstahl (RM.M4.ES) xxxxx Ringmutter M5 Edelstahl (RM.M5.ES) xxxxxx Ringmutter M6 Edelstahl (RM.M6.ES) xxxxx Ringmutter M8 Edelstahl (RM.M8.ES) xxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M3 (S.934.A2.M3) xxxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M4 (S.934.A2.M4) xxxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M5 (S.934.A2.M5) xxxxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M6 (S.934.A2.M6) xxxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M8 (S.934.A2.M8) xxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M3 (S.982.A2.M3) xxxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M4 (S.982.A2.M4) xxxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M5 (S.982.A2.M5) xxxxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M6 (S.982.A2.M6) xxxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M8 (S.982.A2.M8) xxxx T-Nutenstein DIN 508 Nut 8 M6 (NS.DIN508.T8.M6) xxxxx T-Nutenstein DIN 508 Nut 10 M8 (NS.DIN508.T10.M8) xxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 3,2 mm (M3) (S.125.A2.M3) xxxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 4,3 mm (M4) (S.125.A2.M4) xxxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 5,3 mm (M5) (S.125.A2.M5) xxxxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 6,4 mm (M6) (S.125.A2.M6) xxxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 8,4 mm (M8) (S.125.A2.M8) xxxx Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Gibt es passende Unterlegscheiben und Schrauben im Sortiment?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, wir bieten passende Edelstahl-Unterlegscheiben und Schrauben in DIN-Norm und Edelstahl A2 – ideal zur Komplettierung Ihrer Verbindungstechnik."}},{"@type":"Question","name":"Kann ich DIN 912 V2A-Schrauben in Aluminium-Gewindebohrungen verwenden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, DIN 912 V2A-Schrauben können in Aluminium-Gewindebohrungen verwendet werden. Dabei ist jedoch zu beachten, dass durch den Kontakt unterschiedlicher Metalle Kontaktkorrosion entstehen kann, was eine elektrochemische Reaktion auslöst. Um dies zu verhindern, sollte entweder ein Trennmittel oder eine Edelstahl-Gewindehülse eingesetzt werden. Alternativ kann auch ein aluminium-kompatibler Montagekleber verwendet werden."}},{"@type":"Question","name":"Was ist der Unterschied zwischen DIN 912 und ISO 4762?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die ISO 4762 hat die DIN 912 international ersetzt – Maße sind nahezu identisch, jedoch:\r\n\r\nLeichte Toleranzänderungen\r\nISO‑Norm ist weltweit gültig\r\n\r\n→ DIN 912 wird im deutschsprachigen Raum aber weiter verwendet."}},{"@type":"Question","name":"Was ist eine Zylinderschraube nach DIN 912?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das ist eine metrische Zylinderschraube mit Innensechskant (Inbus), definiert durch die Norm DIN 912 (ISO 4762). 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Für solche Einbauorte ist A2 nicht der richtige Werkstoff.\r\nA2-Schrauben sind leicht magnetisierbar. Im weichgeglühten Ausgangszustand ist A2 nahezu unmagnetisch, Schrauben entstehen aber durch Kaltumformung — an Kopf und Gewinde bleibt dadurch eine leichte Magnetisierbarkeit zurück. Das ist normal und kein Mangel; die Korrosionsbeständigkeit ist davon nicht betroffen. Wo magnetische Spannmittel oder Sensorik im Spiel sind, sollte man es einplanen.\r\n\r\n\r\nDie Angaben beschreiben die Werkstoffklasse und sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften. Angaben ohne Gewähr."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die Festigkeitsklasse \"70\" genau?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Zahl „70“ steht für 700 N\/mm². 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PTFE-basiert) aufgetragen werden.\r\nVerwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden.\r\n"}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet \"V2A\" bzw. \"Edelstahl A2\"?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet."}},{"@type":"Question","name":"In welchen Branchen werden Zylinderschrauben nach DIN 912 bevorzugt eingesetzt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Zylinderschrauben nach DIN 912 werden in vielen Branchen bevorzugt eingesetzt. Sie sind besonders weit verbreitet im Maschinenbau, in der Elektrotechnik und der Automobilindustrie. Auch in der Möbelmontage und Sanitärtechnik kommen sie häufig zum Einsatz. 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Dabei ist jedoch zu beachten, dass durch den Kontakt unterschiedlicher Metalle Kontaktkorrosion entstehen kann, was eine elektrochemische Reaktion auslöst. Um dies zu verhindern, sollte entweder ein Trennmittel oder eine Edelstahl-Gewindehülse eingesetzt werden. Alternativ kann auch ein aluminium-kompatibler Montagekleber verwendet werden. » Was ist der Unterschied zwischen DIN 912 und ISO 4762? Die ISO 4762 hat die DIN 912 international ersetzt – Maße sind nahezu identisch, jedoch: Leichte Toleranzänderungen ISO‑Norm ist weltweit gültig → DIN 912 wird im deutschsprachigen Raum aber weiter verwendet. » Was ist eine Zylinderschraube nach DIN 912? Das ist eine metrische Zylinderschraube mit Innensechskant (Inbus), definiert durch die Norm DIN 912 (ISO 4762). Sie eignet sich besonders für beengte Einbausituationen, bei denen kein Außensechskantschlüssel genutzt werden kann » Welche Vorteile bieten V2A Zylinderschrauben gegenüber blanken oder verzinkten Stahlschrauben? Gegenüber blankem Stahl rostet A2 (V2A, 1.4301) nicht an, und gegenüber verzinktem Stahl hält der Schutz dauerhaft: Die Passivschicht ist keine Auflage, die abplatzen oder durchgescheuert werden kann — sie bildet sich an Luft von selbst nach. Beständig ist A2 gegen Wasser, Wasserdampf, Witterung und viele schwache Säuren; in der Kälte versprödet er nicht, sondern bleibt zäh. Zwei Punkte gehören dazu, damit die Auswahl stimmt: A2 ist nicht chloridbeständig. Meerwasser und Küstenluft, Streusalz und Schwimmbadluft durchbrechen die Passivschicht punktuell; es entstehen Lochfraß und Spaltkorrosion, in Hallenbädern zusätzlich Spannungsrisskorrosion. Für solche Einbauorte ist A2 nicht der richtige Werkstoff. A2-Schrauben sind leicht magnetisierbar. Im weichgeglühten Ausgangszustand ist A2 nahezu unmagnetisch, Schrauben entstehen aber durch Kaltumformung — an Kopf und Gewinde bleibt dadurch eine leichte Magnetisierbarkeit zurück. Das ist normal und kein Mangel; die Korrosionsbeständigkeit ist davon nicht betroffen. Wo magnetische Spannmittel oder Sensorik im Spiel sind, sollte man es einplanen. Die Angaben beschreiben die Werkstoffklasse und sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften. Angaben ohne Gewähr. » Was bedeutet die Festigkeitsklasse "70" genau? Die Zahl „70“ steht für 700 N/mm². Bei Schrauben ist das die Mindestzugfestigkeit, bei Muttern die Prüfspannung, die sie ohne bleibende Verformung tragen. » Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube? Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen. » Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion? Entfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel. Bei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden. In sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden. Verwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden. » Was bedeutet "V2A" bzw. "Edelstahl A2"? V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet. » In welchen Branchen werden Zylinderschrauben nach DIN 912 bevorzugt eingesetzt? Zylinderschrauben nach DIN 912 werden in vielen Branchen bevorzugt eingesetzt. Sie sind besonders weit verbreitet im Maschinenbau, in der Elektrotechnik und der Automobilindustrie. Auch in der Möbelmontage und Sanitärtechnik kommen sie häufig zum Einsatz. Generell werden sie überall dort verwendet, wo platzsparende und gleichzeitig starke Befestigungen erforderlich sind. » Welche Vorteile bietet der Innensechskantantrieb? Das Werkzeug greift innen in die Schraube. Seitlich braucht es keinen Platz, so lassen sich Schrauben auch dicht nebeneinander, an engen Stellen und in Senkungen anziehen. Der Innensechskantschlüssel liegt an sechs Flächen an und überträgt hohe Drehmomente sicher. Ohne Schlitz und ohne außenliegende Kanten wirkt die Verschraubung aufgeräumt. Produktsicherheit: Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG Archimedesstr. 1 - 4 33649 Bielefeld Deutschland info@boellhoff.com details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }