Gehäusebau

Produktübersicht Diese Edelstahl-Lenkrollen sind hochwertige Transportrollen, die für den Einsatz in anspruchsvollen industriellen und gewerblichen Umgebungen konzipiert wurden. Diese Produktfamilie umfasst Lenkrollen in verschiedenen Durchmessern (75 mm, 100 mm und 125 mm), die jeweils in Ausführungen mit und ohne Bremse erhältlich sind. Die Rollen kombinieren ein robustes Edelstahlgehäuse mit einer verschleißfesten Polyurethan-Lauffläche und sind für mittlere bis hohe Traglasten ausgelegt. Die Produktfamilie richtet sich an Anwender, die eine zuverlässige Mobilitätslösung für Maschinen, Transportwagen, Werkbänke oder andere mobile Konstruktionen benötigen und dabei Wert auf Korrosionsbeständigkeit, Hygiene und Langlebigkeit legen. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die Lenkrollen basieren auf einem durchdachten Konstruktionsprinzip, das Beweglichkeit und Stabilität optimal vereint. Das Gehäuse ermöglicht eine vollständige 360°-Drehung, wodurch Lasten flexibel in alle Richtungen manövriert werden können. Diese Lenkfunktion unterscheidet die Rollen von starren Bockrollen und macht sie besonders geeignet für Anwendungen, bei denen häufige Richtungswechsel erforderlich sind. Rollendurchmesser und deren Auswirkungen Die verfügbaren Durchmesser von 75 mm, 100 mm und 125 mm sind speziell für mittlere Transportlasten optimiert. Größere Rollendurchmesser bieten dabei mehrere funktionale Vorteile: Leichteres Überwinden von Unebenheiten, Schwellen und kleineren Hindernissen am Boden Reduzierter Rollwiderstand für ein leichteres Manövrieren schwerer Lasten Bessere Gewichtsverteilung auf die Auflagefläche, was den Verschleiß minimiert Geringere körperliche Belastung für den Anwender beim Transport Bremssystem Die Varianten mit Bremse verfügen über eine Fußbremse, die durch leichten Druck nach unten aktiviert und durch erneutes Antippen wieder gelöst wird. Diese Feststellfunktion ermöglicht das sichere Fixieren von Transportwagen oder mobilen Maschinen an der gewünschten Position. In der Praxis empfiehlt es sich, Lenkrollen mit und ohne Bremse strategisch zu kombinieren: Die gebremsten Rollen werden an gut zugänglichen Positionen montiert, während bremslose Rollen an weniger zugänglichen Stellen für uneingeschränkte Bewegungsfreiheit sorgen. Material und Oberflächenbehandlung Gehäusematerial: Edelstahl V2A (1.4301) Das Gehäuse besteht aus rostfreiem Edelstahl der Güte V2A, auch bekannt als Edelstahl A2 oder Werkstoffnummer 1.4301. Diese austenitische Edelstahllegierung enthält etwa 18% Chrom und 10% Nickel, was ihr eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit verleiht. Der Chromgehalt bildet eine passive Oxidschicht auf der Oberfläche, die das darunterliegende Material vor weiterer Oxidation schützt. V2A-Edelstahl eignet sich für den Innenbereich sowie für Außenanwendungen ohne extreme Umwelteinflüsse. Der Werkstoff ist lebensmittelecht und entspricht höchsten Hygieneanforderungen, was den Einsatz in sensiblen Bereichen ermöglicht. Bei Anwendungen mit direkter Salzwasserexposition oder in chloridhaltigen Umgebungen sollte alternativ V4A-Edelstahl in Betracht gezogen werden. Lauffläche: Polyurethan (PU) Die Lauffläche besteht aus elastischem Polyurethan, einem technischen Kunststoff mit ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften. Polyurethan zeichnet sich durch folgende Merkmale aus: Hohe Abriebfestigkeit und Verschleißbeständigkeit Elastische Eigenschaften für einen vibrationsdämpfenden, geräuscharmen Lauf Bodenschonende Wirkung – keine Kratzer oder schwarzen Streifen auf empfindlichen Oberflächen Beständigkeit gegen Öle, Fette und viele Chemikalien Radkern: Polypropylen (PP) Der Radkern aus Polypropylen bildet das strukturelle Fundament der Rolle. Dieses thermoplastische Material gewährleistet die notwendige Tragfähigkeit und Formstabilität auch unter dauerhafter Belastung. Die Kombination aus PU-Lauffläche und PP-Kern vereint somit die Vorteile beider Materialien: weicher, elastischer Lauf bei gleichzeitig hoher Tragfähigkeit. Anwendungsbereiche Die Edelstahl-Lenkrollen sind für eine Vielzahl von Einsatzgebieten konzipiert, in denen Korrosionsbeständigkeit, Hygiene und Zuverlässigkeit gefordert sind: Industrie und Fertigung Werkstätten und Fertigungsbereiche Maschinensockel und mobile Maschinengestelle Transportwagen für Werkzeuge und Materialien Montagearbeitsplätze und Werkbänke Lebensmittel- und Hygienebereiche Großküchen und Gastronomiebetriebe Lebensmittelverarbeitung und -produktion Schlachtbetriebe und Metzgereien Bäckereien und Konditoreien Medizin und Labor Labore und Forschungseinrichtungen Medizinische Einrichtungen und Krankenhäuser Pflegeeinrichtungen Pharmazeutische Produktion Weitere Einsatzbereiche Reinräume mit erhöhten Hygieneanforderungen Feuchträume und Nassbereiche Außenbereiche ohne extreme Witterungseinflüsse Technische Vorteile Tragfähigkeit Die maximale Traglast variiert je nach Rollendurchmesser: 75 mm Durchmesser: bis 100 kg pro Rolle 100 mm Durchmesser: bis 110 kg pro Rolle 125 mm Durchmesser: bis 120 kg pro Rolle Diese Werte beziehen sich auf die Einzelrolle. Bei der Konstruktion von Fahrzeugen oder mobilen Einheiten mit mehreren Rollen addieren sich die Traglasten entsprechend, wobei eine gleichmäßige Lastverteilung vorausgesetzt wird. Korrosionsbeständigkeit Die Verwendung von V2A-Edelstahl gewährleistet eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion. Die Rollen behalten auch bei Feuchtigkeit oder wechselnden Witterungsbedingungen ihre strukturelle Integrität und ihr ansprechendes Erscheinungsbild. Diese Eigenschaft macht sie besonders wartungsarm im Vergleich zu verzinkten oder lackierten Stahlrollen. Laufruhe und Bodenschonung Die Polyurethan-Lauffläche sorgt für einen leisen, vibrationsarmen Betrieb. Empfindliche Bodenbeläge wie Parkett, Laminat, Fliesen oder Epoxidbeschichtungen werden nicht beschädigt. Anders als Gummi- oder Hartplastikrollen hinterlässt Polyurethan keine schwarzen Spuren oder Abrieb auf hellen Böden. Hygieneeigenschaften Die glatten Oberflächen aus Edelstahl und Polyurethan lassen sich leicht reinigen und desinfizieren. Es gibt keine tiefen Rillen oder schwer zugänglichen Bereiche, in denen sich Schmutz oder Bakterien ansammeln könnten. Die Lebensmittelechtheit des V2A-Stahls erfüllt die Anforderungen für den Einsatz in hygienesensiblen Bereichen. Kompatibilität Gewindebefestigung Alle Lenkrollen dieser Serie verfügen über ein standardisiertes M12x25-Gewinde. Dieses metrische Gewinde mit 12 mm Durchmesser und 25 mm Länge ist industrieweit etabliert und ermöglicht die problemlose Integration in: Bestehende Konstruktionen mit entsprechenden Gewindeaufnahmen Aluminium-Profilsysteme mit passenden Fußplatten oder Adaptern Möbel und Einrichtungsgegenstände Transportwagen und Rollcontainer Maschinensockel und Gerätegestelle Die 25 mm Gewindelänge bietet ausreichend Einschraubtiefe für eine sichere und dauerhafte Befestigung. Das M12-Gewinde stellt die optimale Balance zwischen Festigkeit und einfacher Handhabung dar. Systemkompatibilität Die Rollen sind mit gängigen Aluminium-Konstruktionssystemen kompatibel, sofern entsprechende Transport- und Fußplatten mit M12-Gewindeaufnahme verwendet werden. Diese Platten sind als Zubehör erhältlich und ermöglichen die einfache Nachrüstung von Profil-Konstruktionen mit Rollen. Montage und Handhabung Montagevorgang Die Installation der Lenkrollen erfolgt durch einfaches Einschrauben des M12-Gewindebolzens in die vorgesehene Aufnahme. Folgende Schritte sind zu beachten: Sicherstellen, dass die Gewindeaufnahme sauber und unbeschädigt ist Die Lenkrolle per Hand einschrauben, bis ein deutlicher Widerstand spürbar ist Mit einem passenden Werkzeug festziehen (Drehmoment gemäß Herstellerangaben) Kontrolle auf festen Sitz und freie Beweglichkeit der Rolle Empfehlungen zur Anordnung Bei der Ausstattung von Transportwagen oder mobilen Einheiten mit vier Rollen hat sich folgende Anordnung bewährt: Zwei Lenkrollen mit Bremse an der Bedienseite (leicht erreichbar für den Fuß) Zwei Lenkrollen ohne Bremse an der gegenüberliegenden Seite Alternativ können auch vier Lenkrollen mit Bremse verwendet werden, wenn maximale Standsicherheit erforderlich ist. Für Anwendungen, bei denen ausschließlich Mobilität gefordert ist, können vier bremslose Lenkrollen eingesetzt werden. Wartung und Lebensdauer Reinigung Die Edelstahl-Lenkrollen erfordern nur minimalen Wartungsaufwand. Zur Reinigung empfiehlt sich: Regelmäßiges Entfernen von Schmutz, Staub und Ablagerungen mit klarem Wasser Bei stärkerer Verschmutzung: pH-neutrale Reinigungsmittel verwenden Keine scheuernden Reinigungsmittel oder Stahlwolle einsetzen, um Kratzer zu vermeiden Nach der Reinigung trocknen lassen oder abwischen Inspektion In regelmäßigen Abständen sollten folgende Punkte kontrolliert werden: Fester Sitz des Gewindebolzens in der Aufnahme Freie Drehbarkeit des Lenkkranzes (360°-Bewegung) Zustand der Lauffläche (Verschleiß, Beschädigungen) Funktion der Bremse (bei Modellen mit Bremse) Lebensdauer Die Kombination aus korrosionsbeständigem Edelstahl und verschleißfestem Polyurethan gewährleistet eine lange Lebensdauer auch bei intensiver Nutzung. Die stabile Konstruktion sorgt dafür, dass die Lenkrollen auch bei dauerhaftem Gebrauch unter schweren Lasten zuverlässig funktionieren. Bei sachgemäßer Verwendung und regelmäßiger Wartung können mehrere Jahre Betriebsdauer erwartet werden. Weiterführende Informationen Lenkrollen und Bockrollen im Vergleich Dieser Ratgeber erläutert die Unterschiede zwischen Lenkrollen und Bockrollen und stellt ihre jeweiligen Einsatzbereiche übersichtlich gegenüber. Er unterstützt bei der Auswahl der passenden Rollenart anhand von Kriterien wie Wendigkeit, Tragfähigkeit, Fahrstabilität und den Anforderungen der jeweiligen Anwendung. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A » Rollenmaterial: Lauffläche: PU / Kern: PP » Radbreite: 31 mm » Gewinde: M12x25 Technische Zeichnungen / Daten   D H W L M max. Last Lenkrolle, Edelstahl, 100 mm, mit Bremse 100 134 31 25 12 110 kg Lenkrolle, Edelstahl, 100 mm, ohne Bremse 100 134 31 25 12 110 kg Lenkrolle, Edelstahl, 125 mm, mit Bremse 125 163 31 25 12 120 kg Lenkrolle, Edelstahl, 125 mm, ohne Bremse 125 163 31 25 12 120 kg Lenkrolle, Edelstahl, 75 mm, mit Bremse 75 110,5 31 25 12 100 kg Lenkrolle, Edelstahl, 75 mm, ohne Bremse 75 110,5 31 25 12 100 kg Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet die Verwendung einer Transport- und Fußplatte?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Platte sorgt für eine erhöhte Standfestigkeit und verleiht der Konstruktion Mobilität, wenn Rollen angebracht werden. Zudem schützt sie die Stirnseiten der Profile vor mechanischen Beschädigungen und Verschmutzungen. Die Verwendung von Aluminiumdruckguss macht sie besonders langlebig und robust. Insgesamt verbessert sie die Funktionalität und Langlebigkeit von Aluminiumprofil-Systemen."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die Festigkeitsklasse \"70\" genau?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Zahl „70“ steht für 700 N\/mm². Bei Schrauben ist das die Mindestzugfestigkeit, bei Muttern die Prüfspannung, die sie ohne bleibende Verformung tragen."}},{"@type":"Question","name":"Wann sollte ich eine Lenkrolle ohne Bremse wählen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Eine Lenkrolle ohne Bremse ist ideal, wenn häufige Bewegungen und schnelles Umsetzen der Maschine oder des Wagens gewünscht sind. Ohne Bremse sind die Rollen leichter in der Handhabung, da kein Bremsmechanismus betätigt werden muss. Sie eignen sich vor allem für Arbeitsumgebungen, in denen Mobilität und Flexibilität im Vordergrund stehen. Wenn keine Fixierung notwendig ist, bieten sie eine unkomplizierte Lösung für den Transport."}},{"@type":"Question","name":"Was ist eine Lenkrolle?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Eine Lenkrolle ist eine besonders robuste und belastbare Laufrolle, die für den Einsatz bei schweren Lasten konzipiert wurde. Sie ermöglicht es, Maschinen, Werkbänke oder Transportwagen einfach und sicher zu bewegen. Durch die Lenkfunktion lässt sich die Richtung flexibel anpassen, was die Manövrierbarkeit erheblich verbessert. Diese Rollen sind besonders im industriellen Bereich sehr beliebt, da sie hohe Traglasten und eine lange Lebensdauer bieten."}},{"@type":"Question","name":"Für welche Anwendungen eignet sich die Lenkrollen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Lenkrollen eignen sich hervorragend für den Einsatz in Werkstätten, industriellen Fertigungsbereichen, Laboren und auf Transportwagen oder mobilen Maschinen. 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Insgesamt verbessert sie die Funktionalität und Langlebigkeit von Aluminiumprofil-Systemen. » Was bedeutet die Festigkeitsklasse "70" genau? Die Zahl „70“ steht für 700 N/mm². Bei Schrauben ist das die Mindestzugfestigkeit, bei Muttern die Prüfspannung, die sie ohne bleibende Verformung tragen. » Wann sollte ich eine Lenkrolle ohne Bremse wählen? Eine Lenkrolle ohne Bremse ist ideal, wenn häufige Bewegungen und schnelles Umsetzen der Maschine oder des Wagens gewünscht sind. Ohne Bremse sind die Rollen leichter in der Handhabung, da kein Bremsmechanismus betätigt werden muss. Sie eignen sich vor allem für Arbeitsumgebungen, in denen Mobilität und Flexibilität im Vordergrund stehen. Wenn keine Fixierung notwendig ist, bieten sie eine unkomplizierte Lösung für den Transport. » Was ist eine Lenkrolle? Eine Lenkrolle ist eine besonders robuste und belastbare Laufrolle, die für den Einsatz bei schweren Lasten konzipiert wurde. Sie ermöglicht es, Maschinen, Werkbänke oder Transportwagen einfach und sicher zu bewegen. Durch die Lenkfunktion lässt sich die Richtung flexibel anpassen, was die Manövrierbarkeit erheblich verbessert. Diese Rollen sind besonders im industriellen Bereich sehr beliebt, da sie hohe Traglasten und eine lange Lebensdauer bieten. » Für welche Anwendungen eignet sich die Lenkrollen? Die Lenkrollen eignen sich hervorragend für den Einsatz in Werkstätten, industriellen Fertigungsbereichen, Laboren und auf Transportwagen oder mobilen Maschinen. Aufgrund ihrer robusten Bauweise und der hohen Traglast ist sie besonders gut geeignet, schwere Lasten sicher und beweglich zu machen. Sie werden oft verwendet, um Geräte, Maschinen oder Transporthilfen flexibel und leicht handhabbar zu gestalten, wodurch Arbeitsabläufe effizienter werden. » Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion? Entfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel. Bei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden. In sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden. Verwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden. » Welche Vorteile bietet eine Lenkrolle mit Bremse? Eine Lenkrolle mit Bremse sorgt dafür, dass die Rolle nach dem Positionieren sicher fixiert bleibt und nicht ungewollt wegrollt. Das ist besonders wichtig, wenn schwere Maschinen oder Geräte stabil und sicher an einem Ort stehen müssen. Die Bremse kann leicht bedient werden und verhindert Bewegungen selbst auf leicht geneigten Flächen. Somit bietet sie eine zusätzliche Sicherheit und erhöht den Bedienkomfort bei der Arbeit. » Was bedeutet "V2A" bzw. "Edelstahl A2"? V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet. » Wie montiere ich die Lenkrolle richtig? Die Montage der Lenkrolle erfolgt über einen standardisierten M12-Gewindebolzen, der universell einsetzbar ist. Die Lenkrolle wird einfach in die vorgesehene Aufnahme am Boden der Konstruktion eingeschraubt. Dieses weit verbreitete Gewinde ist industrieweit anerkannt und eignet sich für zahlreiche Anwendungen wie Möbel, Transportwagen oder Maschinensockel. Dadurch wird eine sichere und unkomplizierte Befestigung gewährleistet. » Aus welchem Material besteht die Lenkrolle? Die Lauffläche der Lenkrolle besteht aus widerstandsfähigem Polyurethan, das auf einem stabilen Polypropylen Kern montiert ist. Dieses Material sorgt für eine hohe Belastbarkeit und gleichzeitig für eine gute Bodenschonung, da es den Untergrund nicht zerkratzt. Der Kern aus Polypropylen garantiert Stabilität und lange Lebensdauer, selbst bei schweren Lasten. Dadurch ist die Rolle sowohl robust als auch schonend im Einsatz. » Welche Traglast können die Lenkrollen tragen? Die Lenkrollen sind auf eine maximale Traglast von 110 kg bis zu 150 kg pro Rad ausgelegt. Diese hohe Belastbarkeit macht sie ideal für den industriellen Einsatz, bei dem schwere Maschinen oder Ausrüstungen bewegt werden müssen. Die stabile Konstruktion sorgt dafür, dass die Lenkrollen auch bei dauerhaftem Gebrauch unter schweren Lasten zuverlässig funktionieren, ohne dass Verschleiß oder Funktionsverlust zu befürchten sind. » Gibt es für die Fußplatten passende Anbauteile? Ja, für die Fußplatten bieten wir eine breite Auswahl an passenden Anbauteilen in unserem Shop an. Dazu gehören unter anderem Laufrollen, die eine flexible und mobilere Nutzung ermöglichen, sowie verschiedene Maschinenfüße, die für eine sichere und vibrationsgedämpfte Aufstellung sorgen. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Die schweren Lenkrollen sind Laufrollen für den gewerblichen und industriellen Einsatz. Sie sind für hohe Traglasten pro Rad ausgelegt und ermöglichen es, Maschinen, Werkbänke, Transportwagen und andere mobile Aufbauten sicher zu bewegen. Durch das um 360° schwenkbare Lenklager lässt sich die Fahrtrichtung flexibel anpassen, wodurch auch auf engem Raum manövriert werden kann. Die Baureihe ist wahlweise mit oder ohne Feststellbremse erhältlich. Ausführungen ohne Bremse eignen sich für Anwendungen, bei denen häufiges Umsetzen und dauerhafte Beweglichkeit im Vordergrund stehen. Ausführungen mit Bremse fixieren die Rolle nach dem Positionieren und verhindern ein ungewolltes Wegrollen, auch auf leicht geneigten Flächen. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die Lenkrollen bestehen aus einer stabilen Gabelkonstruktion, in der das Rad drehbar aufgenommen ist. Über dem Rad sitzt ein Schwenklager, das die Lenkbewegung ermöglicht und die einwirkenden Kräfte aufnimmt. Schwenkbares Lenklager: ermöglicht das freie Ausrichten des Rades und damit eine hohe Wendigkeit. Radbreite von 32 mm: sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung auf dem Untergrund. Feststellbremse (optional): arretiert das Rad in der gewünschten Position und lässt sich mit dem Fuß bedienen. Die Gummi- bzw. Polyurethan-Lauffläche dämpft die Abrollgeräusche und sorgt für einen ruhigen, gleichmäßigen Lauf. Material und Oberflächenbehandlung Das Rad ist zweiteilig aufgebaut. Die Lauffläche besteht aus Polyurethan (PU), der Radkern aus Polypropylen (PP). Polyurethan-Lauffläche: Abriebfest und belastbar, zugleich elastisch und bodenschonend. Beständig gegen viele Öle, Fette und Chemikalien und bei sachgemäßem Einsatz nicht abfärbend. Polypropylen-Kern: formstabil und tragfähig, bildet die feste Basis für die Lauffläche und trägt zu einem geringen Rollwiderstand bei. Die Kombination beider Werkstoffe verbindet eine hohe Belastbarkeit mit einem geräuscharmen und bodenschonenden Lauf. Anwendungsbereiche Die Lenkrollen sind für den mobilen Einsatz unter Last vorgesehen und finden dort Verwendung, wo Aufbauten flexibel bewegt und bei Bedarf fixiert werden müssen. Werkstätten und industrielle Fertigungsbereiche Labore und technische Einrichtungen Transport- und Montagewagen mobile Maschinen, Geräte und Vorrichtungen fahrbare Aufbauten aus Aluminiumprofilen Technische Vorteile Hohe Tragfähigkeit: ausgelegt für den Schwerlastbereich und dauerhaften Einsatz unter Last. Leiser Lauf: die PU-Lauffläche reduziert Abrollgeräusche. Bodenschonung: die elastische Lauffläche verringert das Risiko von Kratzern und Abdrücken. Beständigkeit: unempfindlich gegenüber vielen Ölen, Fetten und Chemikalien. Gute Manövrierbarkeit: durch das schwenkbare Lenklager auch auf engem Raum. Kompatibilität Die Befestigung erfolgt über einen M12-Gewindebolzen. Dieses Anschlussmaß ist weit verbreitet und ermöglicht die Montage an Fuß- und Transportplatten, Maschinensockeln, Transportwagen sowie an vielen Systemen aus Aluminiumprofilen. In Verbindung mit passenden Fuß- oder Transportplatten lassen sich Aufbauten mobil gestalten. Solche Platten erhöhen zugleich die Standfestigkeit und schützen die Stirnseiten der Profile vor Beschädigungen und Verschmutzung. Montage und Handhabung Die Lenkrolle wird über den M12-Gewindebolzen in die dafür vorgesehene Aufnahme eingeschraubt. Der Ablauf ist unkompliziert und erfordert keine Spezialwerkzeuge. Aufnahmegewinde bzw. Fußplatte prüfen und ausrichten. Lenkrolle mit dem Gewindebolzen in die Aufnahme einschrauben und fest anziehen. Bei Ausführungen mit Bremse den festen Sitz und die Funktion des Feststellers kontrollieren. Montage und Inbetriebnahme sollten durch fachkundige Personen und entsprechend den technischen Merkmalen erfolgen. Wartung und Lebensdauer Die Lenkrollen sind auf einen langlebigen Betrieb ausgelegt. Der Wartungsaufwand ist gering. Lauffläche und Lager regelmäßig auf Verschmutzung, Fremdkörper und Verschleiß kontrollieren. Anhaftungen entfernen, damit der Lauf leichtgängig bleibt. Befestigung und – sofern vorhanden – die Bremsfunktion in regelmäßigen Abständen prüfen. Bei bestimmungsgemäßem Einsatz innerhalb der zulässigen Traglast bleiben die Laufeigenschaften über einen langen Zeitraum erhalten. Weiterführende Informationen Lenkrollen und Bockrollen im Vergleich Dieser Ratgeber erläutert die Unterschiede zwischen Lenkrollen und Bockrollen und stellt ihre jeweiligen Einsatzbereiche übersichtlich gegenüber. Er unterstützt bei der Auswahl der passenden Rollenart anhand von Kriterien wie Wendigkeit, Tragfähigkeit, Fahrstabilität und den Anforderungen der jeweiligen Anwendung. Technische Daten » Radbreite: 32 mm » Rollenmaterial: Lauffläche: PU / Kern: PP » Gewinde: M12x30 Technische Zeichnungen / Daten   D H W L M max. Last Lenkrolle, schwer, mit Bremse 75 mm 75 106 32 30 12 110 kg Lenkrolle, schwer, ohne Bremse 75 mm 75 106 32 30 12 110 kg Lenkrolle, schwer, mit Bremse 100 mm 100 133 32 30 12 125 kg Lenkrolle, schwer, ohne Bremse 100 mm 100 133 32 30 12 125 kg Lenkrolle, schwer, mit Bremse 125 mm 125 157 32 30 12 150 kg Lenkrolle, schwer, ohne Bremse 125 mm 125 157 32 30 12 150 kg Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Wie montiere ich die Lenkrolle richtig?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Montage der Lenkrolle erfolgt über einen standardisierten M12-Gewindebolzen, der universell einsetzbar ist. Die Lenkrolle wird einfach in die vorgesehene Aufnahme am Boden der Konstruktion eingeschraubt. 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Dieses Material sorgt für eine hohe Belastbarkeit und gleichzeitig für eine gute Bodenschonung, da es den Untergrund nicht zerkratzt. Der Kern aus Polypropylen garantiert Stabilität und lange Lebensdauer, selbst bei schweren Lasten. Dadurch ist die Rolle sowohl robust als auch schonend im Einsatz."}}]} » Wie montiere ich die Lenkrolle richtig? Die Montage der Lenkrolle erfolgt über einen standardisierten M12-Gewindebolzen, der universell einsetzbar ist. Die Lenkrolle wird einfach in die vorgesehene Aufnahme am Boden der Konstruktion eingeschraubt. Dieses weit verbreitete Gewinde ist industrieweit anerkannt und eignet sich für zahlreiche Anwendungen wie Möbel, Transportwagen oder Maschinensockel. Dadurch wird eine sichere und unkomplizierte Befestigung gewährleistet. » Welche Vorteile bietet die Verwendung einer Transport- und Fußplatte? Die Platte sorgt für eine erhöhte Standfestigkeit und verleiht der Konstruktion Mobilität, wenn Rollen angebracht werden. Zudem schützt sie die Stirnseiten der Profile vor mechanischen Beschädigungen und Verschmutzungen. Die Verwendung von Aluminiumdruckguss macht sie besonders langlebig und robust. Insgesamt verbessert sie die Funktionalität und Langlebigkeit von Aluminiumprofil-Systemen. » Für welche Anwendungen eignet sich die Lenkrollen? Die Lenkrollen eignen sich hervorragend für den Einsatz in Werkstätten, industriellen Fertigungsbereichen, Laboren und auf Transportwagen oder mobilen Maschinen. Aufgrund ihrer robusten Bauweise und der hohen Traglast ist sie besonders gut geeignet, schwere Lasten sicher und beweglich zu machen. Sie werden oft verwendet, um Geräte, Maschinen oder Transporthilfen flexibel und leicht handhabbar zu gestalten, wodurch Arbeitsabläufe effizienter werden. » Welche Traglast können die Lenkrollen tragen? Die Lenkrollen sind auf eine maximale Traglast von 110 kg bis zu 150 kg pro Rad ausgelegt. Diese hohe Belastbarkeit macht sie ideal für den industriellen Einsatz, bei dem schwere Maschinen oder Ausrüstungen bewegt werden müssen. Die stabile Konstruktion sorgt dafür, dass die Lenkrollen auch bei dauerhaftem Gebrauch unter schweren Lasten zuverlässig funktionieren, ohne dass Verschleiß oder Funktionsverlust zu befürchten sind. » Welche Vorteile bietet eine Lenkrolle mit Bremse? Eine Lenkrolle mit Bremse sorgt dafür, dass die Rolle nach dem Positionieren sicher fixiert bleibt und nicht ungewollt wegrollt. Das ist besonders wichtig, wenn schwere Maschinen oder Geräte stabil und sicher an einem Ort stehen müssen. Die Bremse kann leicht bedient werden und verhindert Bewegungen selbst auf leicht geneigten Flächen. Somit bietet sie eine zusätzliche Sicherheit und erhöht den Bedienkomfort bei der Arbeit. » Was ist eine Lenkrolle? Eine Lenkrolle ist eine besonders robuste und belastbare Laufrolle, die für den Einsatz bei schweren Lasten konzipiert wurde. Sie ermöglicht es, Maschinen, Werkbänke oder Transportwagen einfach und sicher zu bewegen. Durch die Lenkfunktion lässt sich die Richtung flexibel anpassen, was die Manövrierbarkeit erheblich verbessert. Diese Rollen sind besonders im industriellen Bereich sehr beliebt, da sie hohe Traglasten und eine lange Lebensdauer bieten. » Gibt es für die Fußplatten passende Anbauteile? Ja, für die Fußplatten bieten wir eine breite Auswahl an passenden Anbauteilen in unserem Shop an. Dazu gehören unter anderem Laufrollen, die eine flexible und mobilere Nutzung ermöglichen, sowie verschiedene Maschinenfüße, die für eine sichere und vibrationsgedämpfte Aufstellung sorgen. » Wann sollte ich eine Lenkrolle ohne Bremse wählen? Eine Lenkrolle ohne Bremse ist ideal, wenn häufige Bewegungen und schnelles Umsetzen der Maschine oder des Wagens gewünscht sind. Ohne Bremse sind die Rollen leichter in der Handhabung, da kein Bremsmechanismus betätigt werden muss. Sie eignen sich vor allem für Arbeitsumgebungen, in denen Mobilität und Flexibilität im Vordergrund stehen. Wenn keine Fixierung notwendig ist, bieten sie eine unkomplizierte Lösung für den Transport. » Aus welchem Material besteht die Lenkrolle? Die Lauffläche der Lenkrolle besteht aus widerstandsfähigem Polyurethan, das auf einem stabilen Polypropylen Kern montiert ist. Dieses Material sorgt für eine hohe Belastbarkeit und gleichzeitig für eine gute Bodenschonung, da es den Untergrund nicht zerkratzt. Der Kern aus Polypropylen garantiert Stabilität und lange Lebensdauer, selbst bei schweren Lasten. Dadurch ist die Rolle sowohl robust als auch schonend im Einsatz. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Diese Linsenkopfschraube nach ISO 7380-2 hat einen flachen, gewölbten Kopf mit angeformtem Flansch und einen Innensechskant. Sie ist aus Edelstahl V2A (A2, Werkstoff 1.4301) in der Festigkeitsklasse 70. Sie wählen die Schraube nach Gewinde und Länge; alle Maße stehen in der Maßtabelle. Kopf und Flansch Der Linsenkopf baut niedriger als ein Zylinderkopf nach DIN 912 und steht rund und ohne Kanten über. Der Flansch unter dem Kopf wirkt wie eine fest angebrachte Unterlegscheibe: Er verteilt die Klemmkraft auf eine größere Fläche und drückt sich weniger in Kunststoffteile, weiche Werkstoffe oder dünne Bleche ein. Eine zusätzliche Scheibe brauchen Sie deshalb meist nicht. Darin liegt auch der Unterschied zur ISO 7380-1, die keinen Flansch hat. Angezogen wird mit einem Innensechskantschlüssel. Der flache Kopf bietet dem Schlüssel weniger Eingriff als ein Zylinderkopf. Wo eine Verbindung sehr fest angezogen werden muss, ist die DIN 912 deshalb die bessere Wahl. Werkstoff V2A rostet in Innenräumen und im gewöhnlichen Außenbereich nicht. Für Salzwasser, Schwimmbäder und chloridhaltige Reiniger nehmen Sie besser V4A. Durch das Kaltumformen bei der Herstellung können die Schrauben leicht magnetisch sein; an der Korrosionsbeständigkeit ändert das nichts. In Aluminium, etwa in Profilen oder Gehäusen, können Sie die Schrauben ohne Bedenken einsetzen. Kritisch wird die Paarung erst bei dauerhafter Nässe zusammen mit Salz. Einsatzbereiche Verkleidungen, Abdeckungen und Bleche an Maschinen und Rahmen aus Aluminiumprofilen Gehäuse, Deckel und Kunststoffteile, in die der Kopf nicht einsinken soll Sichtbare Verschraubungen, an denen ein runder, flacher Kopf gewünscht ist Montage Die Schrauben passen in metrische Innengewinde sowie in Muttern, Nutensteine und Hammermuttern mit gleichem Gewinde. Edelstahl auf Edelstahl kann beim Eindrehen fressen. Drehen Sie gleichmäßig ein, halten Sie bei spürbarem Widerstand an, und nehmen Sie bei Verbindungen, die oft gelöst werden, etwas Montagepaste. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A » Festigkeitsklasse: 70 Technische Zeichnungen / Daten   d k l a s Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x12 M4 2,2 12 9,4 2,5 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x16 M4 2,2 16 9,4 2,5 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x20 M4 2,2 20 9,4 2,5 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x8 M4 2,2 8 9,4 2,5 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x12 M5 2,75 12 11,8 3 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x16 M5 2,75 16 11,8 3 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x20 M5 2,75 20 11,8 3 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x10 M6 3,3 10 13,6 4 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x12 M6 3,3 12 13,6 4 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x16 M6 3,3 16 13,6 4 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x20 M6 3,3 20 13,6 4 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x25 M6 3,3 25 13,6 4 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x30 M6 3,3 30 13,6 4 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x20 M8 4,4 20 17,8 5 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x25 M8 4,4 25 17,8 5 Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x30 M8 4,4 30 17,8 5 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   S.7380-2.V2A.M4x8S.7380-2.V2A.M4x12S.7380-2.V2A.M4x16S.7380-2.V2A.M4x20S.7380-2.V2A.M5x12S.7380-2.V2A.M5x16S.7380-2.V2A.M5x20S.7380-2.V2A.M6x10S.7380-2.V2A.M6x12S.7380-2.V2A.M6x16S.7380-2.V2A.M6x20S.7380-2.V2A.M6x25S.7380-2.V2A.M6x30S.7380-2.V2A.M8x20S.7380-2.V2A.M8x25S.7380-2.V2A.M8x30 Edelstahl Hammermutter, Nut 6, M4 (AP.HM.N6M4.ES) xxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 6, M5 (AP.HM.N6M5.ES) xxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M4, schmal (AP.HM.N8M4S.ES) xxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M5, schmal (AP.HM.N8M5S.ES) xxx Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S.ES) xxxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M4 (AP.HM.N10M4.ES) xxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M5 (AP.HM.N10M5.ES) xxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6.ES) xxxxxx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8.ES) xxx Hammermutter, Nut 5, M4 (AP.HM.N5M4) xxxx Hammermutter, Nut 6, M4 (AP.HM.N6M4) xxxx Hammermutter, Nut 6, M5 (AP.HM.N6M5) xxx Hammermutter, Nut 8, M4, breit (AP.HM.N8M4) xxxx Hammermutter, Nut 8, M4, schmal (AP.HM.N8M4S) xxxx Hammermutter, Nut 8, M5, breit (AP.HM.N8M5) xxx Hammermutter, Nut 8, M5, schmal (AP.HM.N8M5S) xxx Hammermutter, Nut 8, M6, breit (AP.HM.N8M6) xxxxxx Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S) xxxxxx Hammermutter, Nut 10, M5 (AP.HM.N10M5) xxx Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6) xxxxxx Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8) xxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M4, breit (AP.NSS.N8M4) xxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M5, breit (AP.NSS.N8M5) xxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M6, breit (AP.NSS.N8M6) xxxxxx Nutenstein, schwer, Nut 8, M8, breit (AP.NSS.N8M8) xxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M4 (AP.NSS.N10M4) xxxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M5 (AP.NSS.N10M5) xxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M6 (AP.NSS.N10M6) xxxxxx Nutenstein, schwer, Nut 10, M8 (AP.NSS.N10M8) xxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M4 (AP.NSS.N8M4S) xxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M5 (AP.NSS.N8M5S) xxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M6 (AP.NSS.N8M6S) xxxxxx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M8 (AP.NSS.N8M8S) xxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M4 (AP.NSF.N8M4) xxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M5 (AP.NSF.N8M5) xxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M6 (AP.NSF.N8M6) xxxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M8 (AP.NSF.N8M8) xxx Nutenstein mit Feder, Nut 10, M5 (AP.NSF.N10M5) xxx Nutenstein mit Feder, Nut 10, M6 (AP.NSF.N10M6) xxxxxx Nutenstein mit Feder, Nut 10, M8 (AP.NSF.N10M8) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M4 (AP.NS.N5M4) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M5 (AP.NS.N5M5) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M4 (AP.NS.N6M4) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M4, ITEM (AP.NS.N6M4i) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M5 (AP.NS.N6M5) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M5, ITEM (AP.NS.N6M5i) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6 (AP.NS.N6M6) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6, ITEM (AP.NS.N6M6i) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M4 (AP.NS.N8M4) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M5 (AP.NS.N8M5) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M5 Edelstahl (AP.NS.N8M5.ES) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 (AP.NS.N8M6) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 Edelstahl (AP.NS.N8M6.ES) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 (AP.NS.N8M8) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 Edelstahl (AP.NS.N8M8.ES) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 schmal Edelstahl (AP.NS.N8M8S.ES) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M4 (AP.NS.N10M4) xxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M5 (AP.NS.N10M5) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M6 (AP.NS.N10M6) xxxxxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 (AP.NS.N10M8) xxx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 Edelstahl (AP.NS.N10M8.ES) xxx Nutenstein Profilverbinder N8M6 schmal, L=120mm (AP.NSV.N8M6S.120) xxxxxx Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm (AP.NSV.N8M6.180) xxxxxx Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm Edelstahl (AP.NSV.N8M6.180.ES) xxxxxx Nutenstein Profilverbinder N10M8, L=180mm (AP.NSV.N10M8.180) xxx Ringmutter DIN582 M4 verzinkt (RM.DIN582.M4) xxxx Ringmutter DIN582 M5 verzinkt (RM.DIN582.M5) xxx Ringmutter DIN582 M6 verzinkt (RM.DIN582.M6) xxxxxx Ringmutter DIN582 M8 verzinkt (RM.DIN582.M8) xxx Ringmutter M4 Edelstahl (RM.M4.ES) xxxx Ringmutter M5 Edelstahl (RM.M5.ES) xxx Ringmutter M6 Edelstahl (RM.M6.ES) xxxxxx Ringmutter M8 Edelstahl (RM.M8.ES) xxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M4 (S.934.A2.M4) xxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M5 (S.934.A2.M5) xxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M6 (S.934.A2.M6) xxxxxx Sechskantmutter DIN934 V2A, M8 (S.934.A2.M8) xxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M4 (S.982.A2.M4) xxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M5 (S.982.A2.M5) xxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M6 (S.982.A2.M6) xxxxxx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M8 (S.982.A2.M8) xxx T-Nutenstein DIN 508 Nut 8 M6 (NS.DIN508.T8.M6) xxxxxx T-Nutenstein DIN 508 Nut 10 M8 (NS.DIN508.T10.M8) xxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 4,3 mm (M4) (S.125.A2.M4) xxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 5,3 mm (M5) (S.125.A2.M5) xxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 6,4 mm (M6) (S.125.A2.M6) xxxxxx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 8,4 mm (M8) (S.125.A2.M8) xxx Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was bedeutet \"V2A\" bzw. \"Edelstahl A2\"?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die 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Entfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel. Bei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden. In sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden. Verwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden. » Was ist eine Linsenkopfschraube nach ISO 7380-2? Eine Linsenkopfschraube nach ISO 7380-2 hat einen flachen, gewölbten Kopf mit Innensechskant und einen angeformten Flansch unter dem Kopf. Der Flansch vergrößert die Auflagefläche wie eine Unterlegscheibe: Die Klemmkraft verteilt sich auf eine größere Fläche, und der Kopf drückt sich weniger in weiche Werkstoffe wie Aluminium oder Kunststoff ein. Der flache Kopf trägt nur wenig auf und eignet sich für sichtbare Verschraubungen, etwa an Profilrahmen, Abdeckungen und Gehäusen. Für sehr hoch belastete Verbindungen ist eine Zylinderkopfschraube die bessere Wahl, denn der flache Kopf nimmt weniger Kraft auf. » Wie unterscheiden sich Linsenkopfschrauben mit und ohne Flansch? Linsenkopfschrauben mit Flansch verfügen über eine integrierte Auflagefläche unter dem Kopf, die wie eine Unterlegscheibe wirkt. Dadurch wird das Verformen des Werkstücks reduziert und die Montage erleichtert. Schrauben ohne Flansch benötigen hingegen häufig eine separate Unterlegscheibe, um ein Einsinken oder Beschädigungen am Material zu vermeiden. Die Variante mit Flansch spart Zeit bei der Montage und sorgt für eine stabilere sowie optisch ansprechendere Verbindung. » Welche Vorteile bietet der Innensechskantantrieb? Das Werkzeug greift innen in die Schraube. Seitlich braucht es keinen Platz, so lassen sich Schrauben auch dicht nebeneinander, an engen Stellen und in Senkungen anziehen. Der Innensechskantschlüssel liegt an sechs Flächen an und überträgt hohe Drehmomente sicher. Ohne Schlitz und ohne außenliegende Kanten wirkt die Verschraubung aufgeräumt. » Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube? Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen. » Was bedeutet die Festigkeitsklasse "70" genau? Die Zahl „70“ steht für 700 N/mm². Bei Schrauben ist das die Mindestzugfestigkeit, bei Muttern die Prüfspannung, die sie ohne bleibende Verformung tragen. Produktsicherheit: Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG Archimedesstr. 1 - 4 33649 Bielefeld Deutschland info@boellhoff.com details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Der Maschinenfuß gibt Maschinen, Gestellen und Profilkonstruktionen einen festen, in der Höhe einstellbaren Stand. Auf dem Boden liegt ein Teller aus Nylon, darin sitzt ein Gewindebolzen aus verzinktem Stahl mit M8-Gewinde, der in das Gestell geschraubt wird. Eine Sechskantmutter auf dem Bolzen hält die eingestellte Höhe. Tellerdurchmesser, Gewindelänge, Bauhöhe, Bohrungsabstand und Schlüsselweite stehen in der Maßtabelle am Artikel. Aufbau Der Bolzen steckt mit einem Kugelkopf im Teller. Der Teller kann sich dadurch gegenüber dem Bolzen neigen und legt sich auch auf einem leicht schrägen Boden flächig auf, statt auf einer Kante zu stehen. Die Last verteilt sich über die ganze Aufstandsfläche. Am Teller sitzen zwei gegenüberliegende Laschen mit je einer Bohrung. Damit lässt sich der Fuß am Boden verschrauben, wenn das Gestell gegen Verrutschen oder Kippen gesichert werden soll. Der Durchmesser der Bohrungen und ihr Abstand stehen als Spalten d und B in der Maßtabelle. Höhe einstellen Die Höhe wird über das Gewinde eingestellt: den Bolzen ein- oder ausdrehen, dann die Sechskantmutter gegen das Gestell kontern. Der Sechskant wird von außen gefasst, also mit einem Maul- oder Ringschlüssel — ein Innensechskantschlüssel passt hier nicht. Die Schlüsselweite steht als Spalte W in der Maßtabelle. Wo der Fuß passt Entscheidend ist das Gegengewinde M8 am Gestell, nicht die Marke des Profils. Der Bolzen geht in ein Profilende mit M8-Gewinde, in eine Transport- und Fußplatte mit M8-Innengewinde, und über eine Hammermutter oder einen Nutenstein M8 auch in die Nut eines Aluminiumprofils. Maßtabelle und technische Zeichnung liegen am Artikel, damit sich der Anschluss vor dem Kauf prüfen lässt. Schwingungen Der Fuß selbst dämpft nicht — er steht starr. Die feste Verbindung zum Boden nimmt der Konstruktion die Bewegung; wer Schwingungen zusätzlich vom Boden entkoppeln will, legt Dämpfungselemente wie Gummipuffer oder eine Maschinenmatte unter den Teller. Fest stehen oder umstellen Der Maschinenfuß ist für den dauerhaften Standort gedacht: Zum Umstellen muss die Maschine angehoben oder auf ein Transportmittel gesetzt werden. Wird sie häufiger bewegt, ist eine Nivelliermaschinenrolle die bequemere Wahl — sie vereint Rolle und Stellfuß in einem Bauteil. Bleibt die Maschine an ihrem Platz, ist der Maschinenfuß das einfachere und stabilere Bauteil. Gewindebolzen als Ersatzteil Den Gewindebolzen gibt es auch einzeln, als Variante „Bolzen für Maschinenfuß". Das hilft, wenn ein Gewinde beschädigt ist oder ein Bolzen fehlt: Der Teller bleibt in Gebrauch, ersetzt wird nur das Metallteil. Typische Einsätze Maschinengestelle und Rahmen aus Aluminiumprofil Werkbänke, Montage- und Prüftische Vorrichtungen und Zuführeinrichtungen im Sondermaschinenbau Regal- und Lagergestelle Schaltschränke und Gehäuse Pflege Der Fuß braucht keine Wartung. In staubiger Umgebung lohnt es sich, das freiliegende Gewinde gelegentlich zu reinigen, damit die Höhe später noch verstellt werden kann. Nach einem Transport und nach den ersten Betriebsstunden ist ein Blick auf die Kontermutter sinnvoll. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Nylon Technische Zeichnungen / Daten   D M H h B d W Maschinenfuß, 80 mm, M8 80 M8x35 50 18 54 10 14 Kompatible Produkte Passt zu allen Varianten dieses Produkts: Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8.ES) Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8) Nutenstein, schwer, Nut 8, M8, breit (AP.NSS.N8M8) Nutenstein, schwer, Nut 10, M8 (AP.NSS.N10M8) Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M8 (AP.NSS.N8M8S) Nutenstein mit Feder, Nut 8, M8 (AP.NSF.N8M8) Nutenstein mit Feder, Nut 10, M8 (AP.NSF.N10M8) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 (AP.NS.N8M8) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 Edelstahl (AP.NS.N8M8.ES) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 schmal Edelstahl (AP.NS.N8M8S.ES) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 (AP.NS.N10M8) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 Edelstahl (AP.NS.N10M8.ES) Nutenstein Profilverbinder N10M8, L=180mm (AP.NSV.N10M8.180) Sechskantmutter DIN934 V2A, M8 (S.934.A2.M8) Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M8 (S.982.A2.M8) T-Nutenstein DIN 508 Nut 10 M8 (NS.DIN508.T10.M8) Transport- und Fußplatte, M8 (AP.FP.40.M8) Unterlegscheibe DIN125 V2A, 8,4 mm (M8) (S.125.A2.M8) Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Ist der Maschinenfuß vibrationsdämpfend?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Eine eigene Dämpfung hat der Maschinenfuß nicht. Er verbindet die Konstruktion fest mit dem Boden und gibt Schwingungen deshalb weitgehend weiter, in beide Richtungen. Sollen Schwingungen einer Maschine nicht in den Boden gehen oder umgekehrt Erschütterungen vom Boden ferngehalten werden, gehört ein eigenes Dämpfungselement zwischen Fuß und Boden, etwa eine Gummi- oder Antivibrationsplatte. Welches passt, hängt von Last und Schwingungsfrequenz der Maschine ab."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet eine Nivellierrolle gegenüber einem normalen Maschinenfuß?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Eine Nivellierrolle vereint Rolle und Stellfuß in einem Bauteil. Zum Verschieben fahren Sie den Standteller ein, und die Maschine steht auf der Rolle. Am Aufstellort fahren Sie ihn wieder aus, dann steht die Maschine fest und lässt sich ausrichten. Ein Maschinenfuß trägt die Maschine dagegen nur im Stand: Soll sie umgestellt werden, muss sie angehoben oder auf ein Transportmittel gesetzt werden. Bleibt eine Maschine dauerhaft an ihrem Platz, genügt deshalb ein Maschinenfuß, wird sie öfter umgestellt, spart die Nivellierrolle diesen Aufwand."}},{"@type":"Question","name":"Wie trägt der Maschinenfuß zur Betriebssicherheit bei?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Durch seine hohe Stabilität und die Möglichkeit der festen Bodenverankerung minimiert der Maschinenfuß das Risiko von Kippbewegungen, Verrutschen oder Instabilität – auch bei dynamischen Belastungen. Das erhöht die Arbeitssicherheit für das Personal, verhindert Schäden an Maschinen und reduziert das Risiko von Unfällen durch schwankende oder unzureichend befestigte Konstruktionen."}},{"@type":"Question","name":"Was sind die Vorteile von Nylon gegenüber anderen Kunststoffen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Nylon, fachlich Polyamid, ist fest und zäh, verschleißt wenig und gleitet gut. Deshalb eignet es sich für Teile, die belastet werden oder an anderen Teilen reiben. Gegen Öle, Fette und viele Lösungsmittel ist es beständig, gegen Säuren dagegen weniger. Anders als viele andere Kunststoffe nimmt Nylon Feuchtigkeit aus der Luft auf. Es wird dadurch etwas zäher und weicher und kann sich geringfügig ausdehnen; im trockenen Zustand ist es härter und steifer."}},{"@type":"Question","name":"Wie lässt sich der Maschinenfuß in bestehende Konstruktionen integrieren?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der Maschinenfuß lässt sich dank seines standardisierten Lochbilds und der Kompatibilität mit verschiedenen Profilen problemlos in bestehende Rahmen oder Systeme einbauen. Konstruktionen, die ursprünglich auf Rollen oder Gleitfüßen standen, können mit diesem Fuß nachgerüstet werden, um eine stationäre Lösung zu schaffen. Für diesen Artikel stellen wir die technischen Zeichnungen zur Verfügung, damit vor dem Kauf die Kompatibilität mit Ihren Profilen geprüft werden kann."}},{"@type":"Question","name":"Für welche Anwendungen ist der Maschinenfuß besonders geeignet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der Maschinenfuß eignet sich ideal für alle Konstruktionen, die dauerhaft, stabil und fest auf dem Boden stehen sollen – etwa Maschinenrahmen, Werkzeugtische, Fertigungsstationen, Prüfstände oder automatisierte Anlagen. Besonders in der Produktion und im industriellen Sondermaschinenbau ist er ein bewährtes Element für sichere Standfestigkeit und Langlebigkeit."}}]} » Ist der Maschinenfuß vibrationsdämpfend? Eine eigene Dämpfung hat der Maschinenfuß nicht. Er verbindet die Konstruktion fest mit dem Boden und gibt Schwingungen deshalb weitgehend weiter, in beide Richtungen. 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Durch seine hohe Stabilität und die Möglichkeit der festen Bodenverankerung minimiert der Maschinenfuß das Risiko von Kippbewegungen, Verrutschen oder Instabilität – auch bei dynamischen Belastungen. Das erhöht die Arbeitssicherheit für das Personal, verhindert Schäden an Maschinen und reduziert das Risiko von Unfällen durch schwankende oder unzureichend befestigte Konstruktionen. » Was sind die Vorteile von Nylon gegenüber anderen Kunststoffen? Nylon, fachlich Polyamid, ist fest und zäh, verschleißt wenig und gleitet gut. Deshalb eignet es sich für Teile, die belastet werden oder an anderen Teilen reiben. Gegen Öle, Fette und viele Lösungsmittel ist es beständig, gegen Säuren dagegen weniger. Anders als viele andere Kunststoffe nimmt Nylon Feuchtigkeit aus der Luft auf. Es wird dadurch etwas zäher und weicher und kann sich geringfügig ausdehnen; im trockenen Zustand ist es härter und steifer. » Wie lässt sich der Maschinenfuß in bestehende Konstruktionen integrieren? Der Maschinenfuß lässt sich dank seines standardisierten Lochbilds und der Kompatibilität mit verschiedenen Profilen problemlos in bestehende Rahmen oder Systeme einbauen. Konstruktionen, die ursprünglich auf Rollen oder Gleitfüßen standen, können mit diesem Fuß nachgerüstet werden, um eine stationäre Lösung zu schaffen. Für diesen Artikel stellen wir die technischen Zeichnungen zur Verfügung, damit vor dem Kauf die Kompatibilität mit Ihren Profilen geprüft werden kann. » Für welche Anwendungen ist der Maschinenfuß besonders geeignet? Der Maschinenfuß eignet sich ideal für alle Konstruktionen, die dauerhaft, stabil und fest auf dem Boden stehen sollen – etwa Maschinenrahmen, Werkzeugtische, Fertigungsstationen, Prüfstände oder automatisierte Anlagen. Besonders in der Produktion und im industriellen Sondermaschinenbau ist er ein bewährtes Element für sichere Standfestigkeit und Langlebigkeit. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Mit der Pfostenkonsole stellen Sie einen Pfosten aus Aluminiumprofil senkrecht und fest auf den Boden. Das Profilende steckt in einer Hülse und wird darin verschraubt, die Bodenplatte schrauben Sie am Untergrund fest. Wie tief das Profil in der Hülse steckt, wählen Sie selbst. Damit gleichen Sie Unebenheiten im Boden ganz einfach aus. Unebenheiten ausgleichen Das Profil wird nicht an festen Bohrungen im Profil verschraubt, sondern über Nutensteine in seiner Nut. Die lassen sich an jede Stelle schieben. Deshalb muss das Profil nicht bis zum Boden der Hülse reichen: Steht eine Konsole etwas tiefer, stecken Sie das Profil dort weniger tief ein. So kommen alle Pfosten auf dieselbe Höhe, ohne dass Sie Profile auf den Millimeter genau ablängen oder die Bodenplatten unterlegen müssen. Erst wenn der Rahmen stimmt, ziehen Sie die Schrauben an. Aufbau Die Konsole ist aus Aluminium-Druckguss und schwarz pulverbeschichtet. Sie besteht aus einer quadratischen Bodenplatte mit vier Bohrungen für die Verankerung und einer Hülse, in die das Profil gesteckt wird. In jeder Seite der Hülse sitzen zwei Bohrungen, zusammen acht. Durch sie wird das Profil von allen vier Seiten gehalten. Welche Profile passen Jede Variante ist für eine Profilgröße gemacht; welche, steht in der Variantenauswahl. Die Hülse nimmt jedes Profil dieses Außenmaßes auf, unabhängig vom Hersteller, solange mittig auf jeder Seite eine Nut liegt. Darin sitzen die Nutensteine oder Hammermuttern, in die die Schrauben greifen. Montage Verankern Sie die Bodenplatte mit vier Schrauben am Untergrund. Welche Dübel oder Anker passen, hängt vom Boden ab, bei Beton etwa Schwerlastanker oder Betonschrauben. Setzen Sie am Profilende in jede der vier Nuten zwei Nutensteine oder Hammermuttern mit M8-Gewinde. Stecken Sie das Profil so tief in die Hülse, wie es für die gewünschte Höhe nötig ist, und schieben Sie die Nutensteine vor die Bohrungen. Drehen Sie die Schrauben zunächst nur leicht ein und richten Sie alle Pfosten aus. Schrauben Sie das Profil mit acht M8-Schrauben und Unterlegscheiben durch die Hülse fest. Die Schraubenlänge richtet sich nach der Wandstärke der Hülse und dem Nutenstein. Steht die Konstruktion unter Schwingungen, hält eine mittelfeste Schraubensicherung die Schrauben dauerhaft fest. Die Verbindung lässt sich jederzeit wieder lösen, etwa für einen Umbau oder um die Höhe neu einzustellen. Anwendung Typisch sind Pfosten von Schutzzäunen und Trennwänden, Stützen von Podesten und Arbeitsbühnen sowie Gestelle, die an einer festen Stelle bleiben sollen. Nach dem Anziehen steht die Konsole starr und dämpft keine Schwingungen. Soll die Konstruktion verfahrbar bleiben oder die Höhe im Betrieb nachgestellt werden, sind Rollen oder Stellfüße die bessere Wahl. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Druckguss Aluminium » Oberfläche: pulverbeschichtet Technische Zeichnungen / Daten   w1 w2 w3 w4 w5 H h1 h2 d1 d2 d3 l1 Maschinenfuß, 150x150, 40 mm Profil 150 126 120 40 54 100 10 28 8,2 12 M8x1,25 31,5 Maschinenfuß, 150x150, 45 mm Profil 150 126 120 45 54 100 10 28 8,2 12 M8x1,25 31,5 Kompatible Produkte Passt zu allen Varianten dieses Produkts: Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I40x40.AB.N8.4.?) Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I40x40.AN.N8.4.?) Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Schrauben und Verbindungselemente brauche ich für die Montage?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Für das Profil brauchen Sie je Konsole acht Schrauben mit Unterlegscheiben und acht Nutensteine oder Hammermuttern, die zur Nut Ihres Profils passen. Die Bohrungen der Hülse sind für M8-Schrauben gemacht, ihren Durchmesser nennt die Maßtabelle in Spalte „d1“. Die Schraubenlänge richtet sich nach der Wandstärke der Hülse und dem Nutenstein. Für den Boden hat die Platte vier Bohrungen. Welche Dübel oder Anker passen, hängt vom Untergrund ab, bei Beton etwa Schwerlastanker oder Betonschrauben. Steht die Konstruktion unter Schwingungen, hält eine mittelfeste Schraubensicherung die Schrauben dauerhaft fest."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet dieser Maschinenfuß gegenüber Rollen, Gleitern oder einfachen Stellfüßen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Im Gegensatz zu beweglichen Rollen oder höhenverstellbaren Stellfüßen bietet der Maschinenfuß eine starre und feste Verbindung zum Boden. Das erhöht die Stabilität der gesamten Konstruktion erheblich, insbesondere bei Maschinen mit hohen Kräften, wiederholten Bewegungen oder dynamischen Lastwechseln. Außerdem wird durch die direkte Bodenverankerung verhindert, dass sich die Maschine mit der Zeit verschiebt oder ungewollt bewegt."}},{"@type":"Question","name":"Ist der Maschinenfuß vibrationsdämpfend?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Eine eigene Dämpfung hat der Maschinenfuß nicht. Er verbindet die Konstruktion fest mit dem Boden und gibt Schwingungen deshalb weitgehend weiter, in beide Richtungen. Sollen Schwingungen einer Maschine nicht in den Boden gehen oder umgekehrt Erschütterungen vom Boden ferngehalten werden, gehört ein eigenes Dämpfungselement zwischen Fuß und Boden, etwa eine Gummi- oder Antivibrationsplatte. Welches passt, hängt von Last und Schwingungsfrequenz der Maschine ab."}},{"@type":"Question","name":"Was ist die Pfostenkonsole und wofür wird sie verwendet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Pfostenkonsole ist ein Fuß aus Aluminium-Druckguss, schwarz pulverbeschichtet. 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Die Verbindung lässt sich jederzeit wieder lösen, etwa für einen Umbau."}}]} » Welche Schrauben und Verbindungselemente brauche ich für die Montage? Für das Profil brauchen Sie je Konsole acht Schrauben mit Unterlegscheiben und acht Nutensteine oder Hammermuttern, die zur Nut Ihres Profils passen. Die Bohrungen der Hülse sind für M8-Schrauben gemacht, ihren Durchmesser nennt die Maßtabelle in Spalte „d1“. Die Schraubenlänge richtet sich nach der Wandstärke der Hülse und dem Nutenstein. Für den Boden hat die Platte vier Bohrungen. Welche Dübel oder Anker passen, hängt vom Untergrund ab, bei Beton etwa Schwerlastanker oder Betonschrauben. Steht die Konstruktion unter Schwingungen, hält eine mittelfeste Schraubensicherung die Schrauben dauerhaft fest. » Welche Vorteile bietet dieser Maschinenfuß gegenüber Rollen, Gleitern oder einfachen Stellfüßen? Im Gegensatz zu beweglichen Rollen oder höhenverstellbaren Stellfüßen bietet der Maschinenfuß eine starre und feste Verbindung zum Boden. Das erhöht die Stabilität der gesamten Konstruktion erheblich, insbesondere bei Maschinen mit hohen Kräften, wiederholten Bewegungen oder dynamischen Lastwechseln. Außerdem wird durch die direkte Bodenverankerung verhindert, dass sich die Maschine mit der Zeit verschiebt oder ungewollt bewegt. » Ist der Maschinenfuß vibrationsdämpfend? Eine eigene Dämpfung hat der Maschinenfuß nicht. Er verbindet die Konstruktion fest mit dem Boden und gibt Schwingungen deshalb weitgehend weiter, in beide Richtungen. Sollen Schwingungen einer Maschine nicht in den Boden gehen oder umgekehrt Erschütterungen vom Boden ferngehalten werden, gehört ein eigenes Dämpfungselement zwischen Fuß und Boden, etwa eine Gummi- oder Antivibrationsplatte. Welches passt, hängt von Last und Schwingungsfrequenz der Maschine ab. » Was ist die Pfostenkonsole und wofür wird sie verwendet? Die Pfostenkonsole ist ein Fuß aus Aluminium-Druckguss, schwarz pulverbeschichtet. Sie stellt einen Pfosten aus Aluminiumprofil senkrecht auf den Boden: Das Profilende steckt in der Hülse und wird dort über Nutensteine in seinen Nuten verschraubt, die Bodenplatte wird am Untergrund verankert. Typisch sind Pfosten von Schutzzäunen und Trennwänden, Stützen von Podesten und Arbeitsbühnen sowie Gestelle, die an einer festen Stelle stehen bleiben sollen. » Wie wird die Pfostenkonsole montiert? Die Konsole wird an zwei Stellen befestigt. Zuerst verankern Sie die Bodenplatte über ihre vier Bohrungen am Untergrund. Dann setzen Sie am Profilende in jede der vier Nuten zwei Nutensteine oder Hammermuttern, stecken das Profil in die Hülse und schrauben es durch die acht Bohrungen der Hülse fest. Weil die Nutensteine in der Nut verschiebbar sind, wählen Sie die Einstecktiefe selbst und bringen so jeden Pfosten auf Höhe, bevor Sie die Schrauben anziehen. Die Verbindung lässt sich jederzeit wieder lösen, etwa für einen Umbau. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Eine Nivelliermaschinenrolle vereint Rolle und Stellfuß in einem Bauteil. Solange Sie eine Maschine, eine Werkbank oder ein Gestell verschieben, läuft sie auf der Rolle. Am Aufstellort fahren Sie den Standteller aus, bis die Last auf ihm ruht und nicht mehr auf der Rolle. So steht die Maschine fest und lässt sich zugleich in der Höhe ausrichten, ohne dass Sie sie anheben oder zusätzliche Maschinenfüße setzen müssen. So funktioniert die Verstellung Im Gehäuse sitzt ein Stellrad, das seitlich durch eine Aussparung erreichbar ist. In die eine Richtung gedreht, fährt der Standteller unter dem Gehäuse aus und hebt die Rolle vom Boden ab. In die andere Richtung fährt er wieder ein, und die Maschine steht erneut auf der Rolle. Weil Sie jede Rolle einzeln einstellen, gleichen Sie damit auch Unebenheiten des Bodens aus. Wie weit sich der Standteller verstellen lässt, steht für jede Ausführung in der Maßtabelle auf dieser Seite, Spalte „v“. Zwei Montagearten Mit Montageplatte: Sie schrauben die Rolle über die Bohrungen der Platte an die Unterseite der Maschine oder des Gestells. Die Platte verteilt die Last auf mehrere Schrauben und passt an ebene Anschraubflächen. Mit Gewindebolzen: Sie drehen die Rolle in eine Gewindebohrung ein oder stecken den Bolzen durch eine Bohrung und sichern ihn von der Gegenseite mit einer Mutter. In einer Nut, etwa an einem Aluminiumprofil oder einem Maschinentisch, hält ein Nutenstein mit passendem Gewinde den Bolzen. Welches Gewinde der Bolzen trägt, sehen Sie in der Variantenauswahl und in der Maßtabelle, Spalte „M“. Passende Muttern, Nutensteine, Hammermuttern und Fußplatten finden Sie auf dieser Seite unter „Kompatibel mit“. Größe und Traglast wählen Die Rolle gibt es in mehreren Lastklassen, jeweils mit Montageplatte oder mit Gewindebolzen. Die zulässige Last gilt je Rolle und steht für jede Ausführung in der Maßtabelle, Spalte „max. Last“. Die Bauhöhe finden Sie in Spalte „H“. Planen Sie dabei mit Reserve: Solange die Maschine noch nicht ausgerichtet ist oder der Boden uneben ist, tragen nicht alle Rollen gleich viel. Liegt der Schwerpunkt der Maschine außermittig, bekommen die Rollen auf dieser Seite den größeren Anteil. Alle Angaben in der Maßtabelle sind Richtwerte der Baureihe, keine zugesicherten Eigenschaften, Angaben ohne Gewähr. Einsatzbereiche Werkbänke und Arbeitstische, die gelegentlich umgestellt werden Maschinengestelle und Untergestelle aus Aluminiumprofilen CNC-Fräsen und andere Werkstattmaschinen Mess- und Prüfaufbauten, die eben stehen müssen Schaltschränke, Regale und Geräteträger in Werkstatt und Fertigung Montage und Ausrichten Setzen Sie die Rollen möglichst an die Ecken oder unter die tragenden Punkte des Gestells. Achten Sie darauf, dass jedes Stellrad nach der Montage von außen gut erreichbar bleibt. Stellen Sie die Maschine zuerst an ihren Platz. Fahren Sie dann alle Standteller aus, bis keine Rolle mehr trägt, und richten Sie die Maschine anschließend mit einer Wasserwaage aus. Fahren Sie vor dem nächsten Verschieben alle Standteller wieder ein, bis die Maschine auf den Rollen steht. Weiterführende Informationen Lenkrollen und Bockrollen im Vergleich Dieser Ratgeber erläutert die Unterschiede zwischen Lenkrollen und Bockrollen und stellt ihre jeweiligen Einsatzbereiche übersichtlich gegenüber. Er unterstützt bei der Auswahl der passenden Rollenart anhand von Kriterien wie Wendigkeit, Tragfähigkeit, Fahrstabilität und den Anforderungen der jeweiligen Anwendung. Technische Zeichnungen / Daten   H h D B b v W1 W2 max. Last Nivelliermaschinenrolle mit Montageplatte 50kg 75 71 42 55 42 18 85 51 50 kg Nivelliermaschinenrolle mit Montageplatte 250kg 92 82 52 73 58 25 99 62 250 kg Nivelliermaschinenrolle mit Montageplatte 500kg 117 105 63 90 70 30 122 79 500 kg   H h D v W1 W2 M max. Last Nivelliermaschinenrolle mit Gewindebolzen 50kg 75 71 42 18 85 51 M8 50 kg Nivelliermaschinenrolle mit Gewindebolzen 250kg 92 82 58 25 99 61 M12 250 kg Nivelliermaschinenrolle mit Gewindebolzen 500kg 117 105 70 30 122 79 M12 500 kg Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   AP.MF.DX40SAP.MF.DX60SAP.MF.DX80S Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8.ES) x Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8) x Nutenstein, schwer, Nut 8, M8, breit (AP.NSS.N8M8) x Nutenstein, schwer, Nut 10, M8 (AP.NSS.N10M8) x Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M8 (AP.NSS.N8M8S) x Nutenstein mit Feder, Nut 8, M8 (AP.NSF.N8M8) x Nutenstein mit Feder, Nut 10, M8 (AP.NSF.N10M8) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 (AP.NS.N8M8) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 Edelstahl (AP.NS.N8M8.ES) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 schmal Edelstahl (AP.NS.N8M8S.ES) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 (AP.NS.N10M8) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 Edelstahl (AP.NS.N10M8.ES) x Nutenstein Profilverbinder N10M8, L=180mm (AP.NSV.N10M8.180) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M8 (S.934.A2.M8) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M8 (S.982.A2.M8) x T-Nutenstein DIN 508 Nut 10 M8 (NS.DIN508.T10.M8) x T-Nutenstein DIN 508 Nut 14 M12 (NS.DIN508.T14.M12) xx Transport- und Fußplatte, M8 (AP.FP.40.M8) x Transport- und Fußplatte, M12 (AP.FP.40.M12) xx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 8,4 mm (M8) (S.125.A2.M8) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Wie erfolgt die Montage der Rolle an der Maschine?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Montage erfolgt je nach Variante entweder über ein Gewinde, das in das Maschinenchassis eingeschraubt wird, oder über eine Montageplatte, die mit Schrauben fest an der Unterseite der Maschine befestigt wird. Wichtig ist dabei, die Position der Rollen so zu wählen, dass die Last gleichmäßig verteilt wird und die Justierung später gut erreichbar ist."}},{"@type":"Question","name":"Wie funktioniert die Höhenverstellung bei der Nivellierrolle?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Im Gehäuse sitzt ein Stellrad, das Sie seitlich durch eine Aussparung erreichen. In die eine Richtung gedreht, fährt der Standteller unter dem Gehäuse aus und hebt die Rolle vom Boden ab, sodass die Maschine auf dem Teller steht. In die andere Richtung fährt er wieder ein, und die Maschine steht erneut auf der Rolle. Weil Sie jede Rolle einzeln einstellen, gleichen Sie Unebenheiten des Bodens aus und richten die Maschine gerade aus. Wie weit sich der Standteller verstellen lässt, steht für jede Ausführung in der Maßtabelle auf dieser Seite, Spalte „v“."}},{"@type":"Question","name":"Welche Traglasten können mit dieser Rolle abgedeckt werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die maximale Last je Rolle steht für jede Ausführung in der Maßtabelle auf dieser Seite, in der Spalte „max. Last“. Verteilen Sie das Gewicht der Maschine möglichst gleichmäßig auf alle Rollen und planen Sie so viele Rollen ein, dass keine einzelne über ihre Lastangabe hinaus belastet wird. Die Lastangaben sind Richtwerte der Baureihe, keine zugesicherten Eigenschaften, Angaben ohne Gewähr."}},{"@type":"Question","name":"Welche Varianten der Nivelliermaschinenrolle sind erhältlich?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Nivelliermaschinenrolle gibt es mit Montageplatte oder mit Gewindebolzen, jeweils in mehreren Lastklassen. Die Platte schrauben Sie an eine ebene Fläche an der Unterseite der Maschine, den Bolzen drehen Sie in eine Gewindebohrung oder sichern ihn mit einer Mutter. Die Ausführungen unterscheiden sich außerdem in Bauhöhe, Rollendurchmesser und Verstellweg. Die Werte für jede Ausführung stehen in der Maßtabelle auf dieser Seite, die zulässige Last je Rolle in der Spalte „max. Last“ und das Gewinde des Bolzens in der Spalte „M“."}},{"@type":"Question","name":"Für welche Anwendungen ist die Nivelliermaschinenrolle gedacht?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Rolle passt dort, wo ein Aufbau gelegentlich den Platz wechselt und danach wieder eben und standsicher stehen soll: Werkbänke und Arbeitstische, Untergestelle aus Aluminiumprofilen, Werkstattmaschinen wie CNC-Fräsen, Mess- und Prüfaufbauten sowie Schaltschränke und Geräteträger. Weil Sie jede Rolle einzeln verstellen, gleichen Sie dabei zugleich einen unebenen Boden aus.\n\nGedacht ist sie für den gelegentlichen Standortwechsel im Betrieb, nicht als Transportrolle für lange Wege oder den Dauerbetrieb: gefahren wird nur, bis der Aufbau an seinem Platz steht, danach ruht die Last auf dem Standteller. Für die Auswahl ist die Last je Rolle maßgeblich; sie steht für jede Ausführung in der Maßtabelle auf dieser Seite, in der Spalte „max. Last“. Planen Sie dabei mit Reserve, denn solange der Aufbau nicht ausgerichtet ist oder sein Schwerpunkt außermittig liegt, tragen nicht alle Rollen gleich viel."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet eine Nivellierrolle gegenüber einem normalen Maschinenfuß?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Eine Nivellierrolle vereint Rolle und Stellfuß in einem Bauteil. Zum Verschieben fahren Sie den Standteller ein, und die Maschine steht auf der Rolle. 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Typische Einsatzbereiche sind Werkstätten, Fertigungsanlagen sowie der Maschinenbau – überall dort, wo hohe Anforderungen an Beweglichkeit und Stabilität gestellt werden."}}]} » Wie erfolgt die Montage der Rolle an der Maschine? Die Montage erfolgt je nach Variante entweder über ein Gewinde, das in das Maschinenchassis eingeschraubt wird, oder über eine Montageplatte, die mit Schrauben fest an der Unterseite der Maschine befestigt wird. Wichtig ist dabei, die Position der Rollen so zu wählen, dass die Last gleichmäßig verteilt wird und die Justierung später gut erreichbar ist. » Wie funktioniert die Höhenverstellung bei der Nivellierrolle? Im Gehäuse sitzt ein Stellrad, das Sie seitlich durch eine Aussparung erreichen. In die eine Richtung gedreht, fährt der Standteller unter dem Gehäuse aus und hebt die Rolle vom Boden ab, sodass die Maschine auf dem Teller steht. In die andere Richtung fährt er wieder ein, und die Maschine steht erneut auf der Rolle. Weil Sie jede Rolle einzeln einstellen, gleichen Sie Unebenheiten des Bodens aus und richten die Maschine gerade aus. Wie weit sich der Standteller verstellen lässt, steht für jede Ausführung in der Maßtabelle auf dieser Seite, Spalte „v“. » Welche Traglasten können mit dieser Rolle abgedeckt werden? Die maximale Last je Rolle steht für jede Ausführung in der Maßtabelle auf dieser Seite, in der Spalte „max. Last“. Verteilen Sie das Gewicht der Maschine möglichst gleichmäßig auf alle Rollen und planen Sie so viele Rollen ein, dass keine einzelne über ihre Lastangabe hinaus belastet wird. Die Lastangaben sind Richtwerte der Baureihe, keine zugesicherten Eigenschaften, Angaben ohne Gewähr. » Welche Varianten der Nivelliermaschinenrolle sind erhältlich? Die Nivelliermaschinenrolle gibt es mit Montageplatte oder mit Gewindebolzen, jeweils in mehreren Lastklassen. Die Platte schrauben Sie an eine ebene Fläche an der Unterseite der Maschine, den Bolzen drehen Sie in eine Gewindebohrung oder sichern ihn mit einer Mutter. Die Ausführungen unterscheiden sich außerdem in Bauhöhe, Rollendurchmesser und Verstellweg. Die Werte für jede Ausführung stehen in der Maßtabelle auf dieser Seite, die zulässige Last je Rolle in der Spalte „max. Last“ und das Gewinde des Bolzens in der Spalte „M“. » Für welche Anwendungen ist die Nivelliermaschinenrolle gedacht? Die Rolle passt dort, wo ein Aufbau gelegentlich den Platz wechselt und danach wieder eben und standsicher stehen soll: Werkbänke und Arbeitstische, Untergestelle aus Aluminiumprofilen, Werkstattmaschinen wie CNC-Fräsen, Mess- und Prüfaufbauten sowie Schaltschränke und Geräteträger. Weil Sie jede Rolle einzeln verstellen, gleichen Sie dabei zugleich einen unebenen Boden aus. Gedacht ist sie für den gelegentlichen Standortwechsel im Betrieb, nicht als Transportrolle für lange Wege oder den Dauerbetrieb: gefahren wird nur, bis der Aufbau an seinem Platz steht, danach ruht die Last auf dem Standteller. Für die Auswahl ist die Last je Rolle maßgeblich; sie steht für jede Ausführung in der Maßtabelle auf dieser Seite, in der Spalte „max. Last“. Planen Sie dabei mit Reserve, denn solange der Aufbau nicht ausgerichtet ist oder sein Schwerpunkt außermittig liegt, tragen nicht alle Rollen gleich viel. » Welche Vorteile bietet eine Nivellierrolle gegenüber einem normalen Maschinenfuß? Eine Nivellierrolle vereint Rolle und Stellfuß in einem Bauteil. Zum Verschieben fahren Sie den Standteller ein, und die Maschine steht auf der Rolle. Am Aufstellort fahren Sie ihn wieder aus, dann steht die Maschine fest und lässt sich ausrichten. Ein Maschinenfuß trägt die Maschine dagegen nur im Stand: Soll sie umgestellt werden, muss sie angehoben oder auf ein Transportmittel gesetzt werden. Bleibt eine Maschine dauerhaft an ihrem Platz, genügt deshalb ein Maschinenfuß, wird sie öfter umgestellt, spart die Nivellierrolle diesen Aufwand. » Was ist eine Nivelliermaschinenrolle und wofür wird sie verwendet? Eine Nivelliermaschinenrolle ist eine speziell konstruierte Industrie-Rolle, die sowohl den einfachen Transport von Maschinen als auch deren präzise Ausrichtung ermöglicht. Sie vereint Mobilität mit exakter Nivellierbarkeit, sodass Maschinen nach dem Versetzen nicht nur flexibel positioniert, sondern auch exakt justiert und standsicher fixiert werden können. Typische Einsatzbereiche sind Werkstätten, Fertigungsanlagen sowie der Maschinenbau – überall dort, wo hohe Anforderungen an Beweglichkeit und Stabilität gestellt werden. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Die Nutenstein-Hammermutter-Serie bietet eine umfassende Lösung für die flexible Befestigung in Aluminiumprofil-Systemen. Diese Verbindungselemente ermöglichen die nachträgliche Montage von Bauteilen ohne Demontage bestehender Konstruktionen. Die Produktfamilie umfasst verschiedene Größen für Nutöffnungen von 5 bis 10 mm mit Gewindegrößen von M3 bis M8. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Der charakteristische Aufbau der Hammermutter besteht aus einem einschwenkbaren Verriegelungsmechanismus, der ein seitliches Einführen in das Profil überflüssig macht. Die spezielle Sägezahnstruktur an der Unterseite gewährleistet eine zuverlässige Verankerung im Aluminiumprofil beim Anziehen der Schraube. Das Funktionsprinzip basiert auf einer 90-Grad-Drehbewegung nach dem Einführen in die Profilnut. Durch das Anziehen der entsprechenden Schraube spreizen sich die Verriegelungselemente und verkanten sich fest in der Nut, wodurch eine sichere und dauerhafte Verbindung entsteht. Material und Oberflächenbehandlung Die Nutensteine werden aus hochwertigem Stahl gefertigt und verfügen über eine galvanische Verzinkung als Oberflächenschutz. Diese Behandlung bietet einen wirksamen Korrosionsschutz und gewährleistet eine lange Lebensdauer auch bei häufiger Montage und Demontage. Die verzinkte Oberfläche zeichnet sich durch ihre gleichmäßige Schichtdicke und gute Haftung aus, wodurch auch bei mechanischer Beanspruchung ein dauerhafter Schutz gegen Korrosion sichergestellt wird. Bei dauerhaft hoher Feuchtigkeitsbelastung kann beim direkten Kontakt zwischen verzinktem Stahl und Aluminium unter ungünstigen Bedingungen Kontaktkorrosion begünstigt werden. Für entsprechend anspruchsvolle Umgebungen sollte daher die Materialauswahl unter Berücksichtigung der jeweiligen Einsatzbedingungen erfolgen. Anwendungsbereiche Hammermuttern finden in verschiedenen Bereichen Anwendung: Maschinenbau: Befestigung von Abdeckungen, Schutzeinrichtungen und Zusatzkomponenten Automatisierungstechnik: Montage von Sensoren, Aktoren und Führungselementen Vorrichtungsbau: Flexible Befestigung von Spannelementen und Positionierhilfen Fördertechnik: Anbringung von Führungen, Anschlägen und Umlenkrollen Profilbau: Konstruktion von Rahmen, Gehäusen und Arbeitsplätzen Technische Vorteile Die wesentlichen technischen Vorteile der Hammermutter-Serie umfassen: Montagefreundlichkeit Durch die nachträgliche Einsetzbarkeit an jeder beliebigen Position des Profils entfallen aufwendige Demontagearbeiten. Dies reduziert den Montageaufwand erheblich und ermöglicht nachträgliche Modifikationen ohne Beeinträchtigung der bestehenden Konstruktion. Hohe Haltekraft Die optimierte Sägezahngeometrie sorgt für eine gleichmäßige Kraftverteilung und verhindert ein Durchrutschen unter Belastung. Die Verriegelung erfolgt formschlüssig und gewährleistet eine hohe Tragfähigkeit. Vielseitige Dimensionierung Mit Nutgrößen von 5, 6, 8 und 10 mm sowie Gewindegrößen von M3 bis M8 deckt die Serie ein breites Spektrum an Anwendungsanforderungen ab. Sowohl schmale als auch breite Ausführungen stehen zur Verfügung. Kompatibilität Die Hammermuttern sind mit gängigen Aluminiumprofil-Systemen kompatibel, einschließlich dem weit verbreiteten item-System. Diese Systemkompatibilität gewährleistet eine problemlose Integration in bestehende Konstruktionen verschiedener Hersteller. Die standardisierten Abmessungen entsprechen den marktüblichen Profilgeometrien und ermöglichen den Einsatz mit handelsüblichen Innensechskantschrauben der entsprechenden Gewindegrößen. Montage und Handhabung Die Montage erfolgt in wenigen einfachen Schritten: Vorbereitung Zunächst wird die Nutöffnung des Profils vermessen, um die passende Hammermutter-Größe zu bestimmen. Die entsprechende Schraube wird entsprechend der gewünschten Gewindegröße ausgewählt. Einsetzen Die Hammermutter wird längs zur Profilnut eingeführt und anschließend um 90 Grad gedreht, bis sie quer zur Nut ausgerichtet ist. In dieser Position kann sie nicht mehr aus der Nut herausfallen. Fixierung Durch das Anziehen der Schraube spreizen sich die Verriegelungselemente und verkanten sich in der Nut. Das empfohlene Anzugsdrehmoment richtet sich nach der Gewindegröße und dem verwendeten Schraubenmaterial. Wartung und Lebensdauer Hammermuttern sind grundsätzlich wartungsfreie Komponenten. Die galvanische Verzinkung schützt das Grundmaterial vor Korrosion und gewährleistet eine lange Lebensdauer auch bei wiederholter Montage und Demontage. Bei Anwendungen in aggressiven Umgebungen sollte die Oberflächenbeschaffenheit regelmäßig kontrolliert werden. Beschädigungen der Zinkschicht können zu lokaler Korrosion führen und sollten entsprechend behandelt werden. Die mechanische Belastbarkeit bleibt über die gesamte Lebensdauer konstant, sofern die zulässigen Anzugsdrehmomente nicht überschritten werden. Bei sachgemäßer Verwendung ist mit einer Lebensdauer von mehreren Jahren zu rechnen, auch bei häufiger Demontage und Neupositionierung. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Stahl » Oberfläche: galvanisch verzinkt Technische Zeichnungen / Daten   N B H h b W M Hammermutter, Nut 10, M5 10 19 9 3 13 10 M5 Hammermutter, Nut 10, M6 10 19 9 3 13 10 M6 Hammermutter, Nut 10, M8 10 19 9 3 13 10 M8 Hammermutter, Nut 5, M3 5 10,4 4,35 1 6,5 5 M3 Hammermutter, Nut 5, M4 5 10,4 4,35 1 6,5 5 M4 Hammermutter, Nut 6, M3 6 10 4,1 1 6,5 6 M3 Hammermutter, Nut 6, M4 6 10 4,1 1 6,5 6 M4 Hammermutter, Nut 6, M5 6 10 4,1 1 6,5 6 M5 Hammermutter, Nut 8, M3, breit 8 19 7,6 2 10,5 8 M3 Hammermutter, Nut 8, M3, schmal 8 16 6,3 1,6 10 8 M3 Hammermutter, Nut 8, M4, breit 8 19 7,6 2 10,5 8 M4 Hammermutter, Nut 8, M4, schmal 8 16 6,3 1,6 10 8 M4 Hammermutter, Nut 8, M5, breit 8 19 7,6 2 10,5 8 M5 Hammermutter, Nut 8, M5, schmal 8 16 6,3 1,6 10 8 M5 Hammermutter, Nut 8, M6, breit 8 19 7,6 2 10,5 8 M6 Hammermutter, Nut 8, M6, schmal 8 16 6,3 1,6 10 8 M6 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   AP.HM.N5M3AP.HM.N5M4AP.HM.N6M3AP.HM.N6M4AP.HM.N6M5AP.HM.N8M3AP.HM.N8M3SAP.HM.N8M4AP.HM.N8M4SAP.HM.N8M5AP.HM.N8M5SAP.HM.N8M6AP.HM.N8M6SAP.HM.N10M5AP.HM.N10M6AP.HM.N10M8 Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I30x30.AB.N8.4.?) xxxx Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I30x30.AN.N8.4.?) xxxx Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I30x60.AB.N8.4.?) xxxx Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I30x60.AN.N8.4.?) xxxx Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I40x40.AB.N8.4.?) xxxx Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I40x40.AN.N8.4.?) xxxx Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I40x80.AB.N8.4.?) xxxx Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I40x80.AN.N8.4.?) xxxx Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I80x80.AB.N8.4.?) xxxx Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I80x80.AN.N8.4.?) xxxx Gewindefurchende Schraube M5x20 (S.7500.M5x20) xxxx Gewindefurchende Schraube M6x20 (S.7500.M6x20) xxx Gewindefurchende Schraube M8x25 (S.7500.M8x25) x Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x6 V2A (S.4026.A2.M6x6) xxx Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x8 V2A (S.4026.A2.M6x8) xxx Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M8x10 V2A (S.4026.A2.M8x10) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x8 (S.7380-2.V2A.M4x8) xxxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x12 (S.7380-2.V2A.M4x12) xxxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x16 (S.7380-2.V2A.M4x16) xxxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x20 (S.7380-2.V2A.M4x20) xxxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x12 (S.7380-2.V2A.M5x12) xxxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x16 (S.7380-2.V2A.M5x16) xxxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x20 (S.7380-2.V2A.M5x20) xxxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x10 (S.7380-2.V2A.M6x10) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x12 (S.7380-2.V2A.M6x12) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x16 (S.7380-2.V2A.M6x16) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x20 (S.7380-2.V2A.M6x20) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x25 (S.7380-2.V2A.M6x25) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x30 (S.7380-2.V2A.M6x30) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x20 (S.7380-2.V2A.M8x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x25 (S.7380-2.V2A.M8x25) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x30 (S.7380-2.V2A.M8x30) x Linsenkopfschraube Innensechskant ISO7380-1, M8x16 (S.7380-1.M8x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant ISO7380-1, M8x20 (S.7380-1.M8x20) x Linsenkopfschrauben M8x18 (S.M8x18) x Maschinenfuß, 80 mm, M8 (AP.MF.80.M8x35) x Nivelliermaschinenrolle mit Gewindebolzen 50kg (AP.MF.DX40S) x Ringschraube DIN580 M6 verzinkt (RS.DIN580.M6) xxx Ringschraube DIN580 M8 verzinkt (RS.DIN580.M8) x Ringschraube M4 Edelstahl (RS.M4.ES) xxxx Ringschraube M5 Edelstahl (RS.M5.ES) xxxx Ringschraube M6 Edelstahl (RS.M6.ES) xxx Ringschraube M8 Edelstahl (RS.M8.ES) x Rollenelement - 40x80 mm - mit Bordkante (RE.40x80.mBK) xx Rollenelement - 40x80 mm - ohne Bordkante (RE.40x80.oBK) xx Sechskantschraube DIN933, verzinkt, M8x14 (S.933.M8x14) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x8 (S.912.V2A.M3x8) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x12 (S.912.V2A.M3x12) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x16 (S.912.V2A.M3x16) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x20 (S.912.V2A.M3x20) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x25 (S.912.V2A.M3x25) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x8 (S.912.V2A.M4x8) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x12 (S.912.V2A.M4x12) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x16 (S.912.V2A.M4x16) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x20 (S.912.V2A.M4x20) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x25 (S.912.V2A.M4x25) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x8 (S.912.V2A.M5x8) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x12 (S.912.V2A.M5x12) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x16 (S.912.V2A.M5x16) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x20 (S.912.V2A.M5x20) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x25 (S.912.V2A.M5x25) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x30 (S.912.V2A.M5x30) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x12 (S.912.V2A.M6x12) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x16 (S.912.V2A.M6x16) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x20 (S.912.V2A.M6x20) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x25 (S.912.V2A.M6x25) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x30 (S.912.V2A.M6x30) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x16 (S.912.V2A.M8x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x20 (S.912.V2A.M8x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x25 (S.912.V2A.M8x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x30 (S.912.V2A.M8x30) x Zylinderschraube Innensechskant DIN6912 V2A, M5x8 (S.6912.A2.M5x8) xxxx Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Wie erkenne ich, welchen Nutenstein ich für mein Profil benötige?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Messen Sie zunächst die Nutöffnung Ihres Aluminiumprofils (5, 6, 8 oder 10 mm). 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Die gemessene Öffnung entspricht in der Regel der Nutgröße, nach der Sie Nutensteine, Hammermuttern, Winkel und anderes Zubehör auswählen – so sitzt es passgenau im Profil."}},{"@type":"Question","name":"Was ist eine Nutenstein-Hammermutter?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Eine Nutenstein-Hammermutter ist ein spezielles Verbindungselement, das in die Nut eines Aluminiumprofils eingesetzt wird, um Bauteile sicher und stabil zu befestigen. Sie verfügt über eine einschwenkbare Konstruktion, die es ermöglicht, die Mutter direkt von oben in die Profilnut einzusetzen, ohne dass bestehende Konstruktionen oder Profilabschnitte demontiert werden müssen. Durch die Sägezahnstruktur auf der Unterseite verankert sich die Hammermutter beim Anziehen der Schraube fest im Profil, wodurch ein zuverlässiger Halt gewährleistet wird. Diese Flexibilität macht die Hammermutter ideal für modulare Aufbauten, nachträgliche Erweiterungen und Anwendungen, bei denen schnelle Anpassungen oder wiederholtes Lösen und Befestigen von Bauteilen erforderlich sind."}},{"@type":"Question","name":"Wie wird die Nutenstein-Hammermutter montiert?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Nutenstein-Hammermutter kann direkt von oben in die Nut des Aluminiumprofils eingeschwenkt werden, wodurch ein Einschieben über die gesamte Profillänge entfällt. Beim Anziehen der Schraube sorgt die Sägezahnstruktur auf der Unterseite dafür, dass sich die Mutter fest im Aluminiumprofil verankert. Dadurch entsteht eine stabile, rutschfeste Verbindung, die sowohl axial als auch radial belastbar ist. Diese Montageweise ermöglicht nicht nur eine schnelle und unkomplizierte Befestigung, sondern auch nachträgliche Anpassungen oder Erweiterungen der Konstruktion, ohne dass bereits montierte Bauteile entfernt werden müssen. Die Hammermutter ist somit besonders geeignet für modulare Systeme, Maschinenrahmen, Möbelbau oder andere Anwendungen, bei denen Flexibilität und Stabilität gleichzeitig gefordert sind."}},{"@type":"Question","name":"Was sind die Unterschiede zwischen Hammermuttern und normalen Nutensteinen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Hammermuttern unterscheiden sich von herkömmlichen Nutensteinen insbesondere durch ihre einzigartige Einschwenktechnik. Während herkömmliche Nutensteine oft nur in der offenen Profilnut montiert werden können, lassen sich Hammermuttern auch nachträglich in die bereits montierte Konstruktion einschwenken. Dies macht sie besonders praktisch bei nachträglichen Anpassungen oder Ergänzungen von Befestigungen. 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Wählen Sie dann die passende Gewindegröße entsprechend Ihrer Schraube aus. Die technischen Zeichnungen in der Produktbeschreibung zeigen Ihnen alle Abmessungen und helfen bei der Auswahl. » Wie messe ich die Nutbreite meines Profils korrekt? Am genauesten gelingt das mit einer Schieblehre. Messen Sie die Breite der Nutöffnung, also den Abstand zwischen den beiden Kanten, an denen die Nut nach außen offen ist. Setzen Sie die Messschenkel dabei gerade an und nicht schräg, sonst fällt der Wert zu groß aus. Die gemessene Öffnung entspricht in der Regel der Nutgröße, nach der Sie Nutensteine, Hammermuttern, Winkel und anderes Zubehör auswählen – so sitzt es passgenau im Profil. » Was ist eine Nutenstein-Hammermutter? Eine Nutenstein-Hammermutter ist ein spezielles Verbindungselement, das in die Nut eines Aluminiumprofils eingesetzt wird, um Bauteile sicher und stabil zu befestigen. Sie verfügt über eine einschwenkbare Konstruktion, die es ermöglicht, die Mutter direkt von oben in die Profilnut einzusetzen, ohne dass bestehende Konstruktionen oder Profilabschnitte demontiert werden müssen. Durch die Sägezahnstruktur auf der Unterseite verankert sich die Hammermutter beim Anziehen der Schraube fest im Profil, wodurch ein zuverlässiger Halt gewährleistet wird. Diese Flexibilität macht die Hammermutter ideal für modulare Aufbauten, nachträgliche Erweiterungen und Anwendungen, bei denen schnelle Anpassungen oder wiederholtes Lösen und Befestigen von Bauteilen erforderlich sind. » Wie wird die Nutenstein-Hammermutter montiert? Die Nutenstein-Hammermutter kann direkt von oben in die Nut des Aluminiumprofils eingeschwenkt werden, wodurch ein Einschieben über die gesamte Profillänge entfällt. Beim Anziehen der Schraube sorgt die Sägezahnstruktur auf der Unterseite dafür, dass sich die Mutter fest im Aluminiumprofil verankert. Dadurch entsteht eine stabile, rutschfeste Verbindung, die sowohl axial als auch radial belastbar ist. Diese Montageweise ermöglicht nicht nur eine schnelle und unkomplizierte Befestigung, sondern auch nachträgliche Anpassungen oder Erweiterungen der Konstruktion, ohne dass bereits montierte Bauteile entfernt werden müssen. Die Hammermutter ist somit besonders geeignet für modulare Systeme, Maschinenrahmen, Möbelbau oder andere Anwendungen, bei denen Flexibilität und Stabilität gleichzeitig gefordert sind. » Was sind die Unterschiede zwischen Hammermuttern und normalen Nutensteinen? Hammermuttern unterscheiden sich von herkömmlichen Nutensteinen insbesondere durch ihre einzigartige Einschwenktechnik. Während herkömmliche Nutensteine oft nur in der offenen Profilnut montiert werden können, lassen sich Hammermuttern auch nachträglich in die bereits montierte Konstruktion einschwenken. Dies macht sie besonders praktisch bei nachträglichen Anpassungen oder Ergänzungen von Befestigungen. Durch die Sägezahnstruktur auf der Unterseite verankert sich die Hammermutter beim Anziehen der Schraube fest im Profil, wodurch ein zuverlässiger Halt gewährleistet wird. » Kann ich die Nutensteine nachträglich in bereits montierte Profile einsetzen? Ja, das ist der große Vorteil dieser Nutensteine. Da sie einschwenkbar sind, können sie auch nachträglich an jeder beliebigen Position in bereits montierte Profile eingesetzt werden, ohne dass das Profil demontiert werden muss. » Was bedeutet "V2A" bzw. "Edelstahl A2"? V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet. » Welches Material und welche Oberflächenbehandlung haben die Nutensteine? Die Nutensteine bestehen aus Stahl und sind galvanisch verzinkt. Diese Oberflächenbehandlung bietet einen guten Korrosionsschutz und sorgt für eine lange Lebensdauer der Komponenten. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Die Nutensteine mit Feder sind speziell entwickelte Befestigungselemente für Aluminium-Profilsysteme, die sich durch ihre besondere Konstruktion auszeichnen. Diese Verbindungselemente ermöglichen eine flexible und sichere Befestigung von Komponenten in T-Nuten von Aluminiumprofilen. Die Produktfamilie umfasst Varianten für Nut 8 und Nut 10 mit verschiedenen Gewindegrößen von M3 bis M10, um unterschiedliche Anwendungsanforderungen abzudecken. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Der wesentliche Vorteil der Nutensteine mit Feder liegt in ihrem einschwenkbaren Design. Die integrierte Federmechanik ermöglicht es, den Nutenstein seitlich in die T-Nut einzuführen und durch eine Drehbewegung zu fixieren. Diese Konstruktion macht eine axiale Einführung von der Stirnseite des Profils überflüssig. Das Federsystem sorgt für eine automatische Zentrierung des Nutensteins in der Nut und verhindert ein ungewolltes Verrutschen, insbesondere bei vertikalem Einbau. Die Feder hält den Nutenstein in seiner Position, bis er durch die Verschraubung endgültig fixiert wird. Material und Oberflächenbehandlung Die Nutensteine bestehen aus hochwertigem Stahl, der eine hohe mechanische Belastbarkeit und Langlebigkeit gewährleistet. Die galvanische Verzinkung der Oberfläche bietet einen zuverlässigen Korrosionsschutz und verlängert die Lebensdauer der Komponenten erheblich. Diese Oberflächenbehandlung macht die Nutensteine geeignet für den Einsatz in normalen Industrieumgebungen, wo sie vor Oxidation und oberflächlicher Korrosion geschützt sind. Bei dauerhaft hoher Feuchtigkeitsbelastung kann beim direkten Kontakt zwischen verzinktem Stahl und Aluminium unter ungünstigen Bedingungen Kontaktkorrosion begünstigt werden. Für entsprechend anspruchsvolle Umgebungen sollte daher die Materialauswahl unter Berücksichtigung der jeweiligen Einsatzbedingungen erfolgen. Anwendungsbereiche Maschinenbau und Anlagenbau Automatisierungstechnik Konstruktion von Arbeitsplätzen und Handhabungsgeräten Förder- und Transporttechnik Prüfstände und Vorrichtungen Rahmen- und Gestellkonstruktionen CNC-Maschinen und Werkzeughalterungen Laborausstattung und Messtechnik Technische Vorteile Montagefreundlichkeit Der größte Vorteil liegt in der nachträglichen Montage. Die Nutensteine können an jeder beliebigen Position in bereits montierte und verschraubte Profile eingesetzt werden, ohne dass eine Demontage der Konstruktion erforderlich ist. Sicherheit gegen Verrutschen Die Federmechanik sorgt für eine sichere Positionierung auch bei vertikalen Anwendungen. Dies ist besonders wichtig bei hängenden oder geneigten Konstruktionen. Vielseitigkeit Durch die verschiedenen verfügbaren Gewindegrößen können unterschiedliche Schraubentypen und Befestigungselemente verwendet werden, was eine hohe Flexibilität in der Konstruktion ermöglicht. Kompatibilität Die Nutensteine sind kompatibel mit handelsüblichen Aluminium-Profilsystemen mit T-Nuten der Größen 8 mm und 10 mm. Die verfügbaren Gewindegrößen decken die gängigen Schraubendimensionen ab: Nut 8: Verfügbar mit Gewinden M3, M4, M5, M6, M8 Nut 10: Verfügbar mit Gewinden M5, M6, M8, M10 Vor dem Einsatz sollte die Nutöffnung des Profils exakt gemessen werden, um die korrekte Größe zu gewährleisten. Die bereitgestellten technischen Zeichnungen ermöglichen eine präzise Kompatibilitätsprüfung. Montage und Handhabung Einbau Der Nutenstein wird seitlich in die T-Nut eingeführt und anschließend um 90 Grad gedreht, bis er in der gewünschten Position sitzt. Die Feder sorgt dabei für die richtige Ausrichtung und hält den Nutenstein temporär in Position. Positionierung Durch die seitliche Einführbarkeit kann der Nutenstein an jeder gewünschten Position entlang der Nut platziert werden, auch in bereits fertig montierten Konstruktionen. Befestigung Nach der Positionierung wird die entsprechende Schraube eingeführt und angezogen. Dabei wird der Nutenstein gegen die Nutwände gepresst und formschlüssig fixiert. Wartung und Lebensdauer Die Nutensteine sind als wartungsfreie Komponenten konzipiert. Die galvanische Verzinkung gewährleistet einen langanhaltenden Korrosionsschutz, der unter normalen Betriebsbedingungen über viele Jahre wirksam bleibt. Bei ordnungsgemäßer Verwendung und angemessener Schraubenanzugskraft bieten die Nutensteine eine hohe mechanische Dauerfestigkeit. Die Stahlkonstruktion ist beständig gegen wiederholte Belastungszyklen und mechanischen Verschleiß. Eine regelmäßige Sichtkontrolle der Verschraubungen wird empfohlen, um eine dauerhafte Sicherheit der Verbindung zu gewährleisten. Bei Bedarf können einzelne Nutensteine problemlos ausgetauscht werden, ohne die gesamte Konstruktion zu beeinträchtigen. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Stahl » Oberfläche: galvanisch verzinkt Technische Zeichnungen / Daten   N B H T L M Nutenstein mit Feder, Nut 10, M10 10 14 6,5 5,5 20 M10 Nutenstein mit Feder, Nut 10, M5 10 14 6,5 5,5 20 M5 Nutenstein mit Feder, Nut 10, M6 10 14 6,5 5,5 20 M6 Nutenstein mit Feder, Nut 10, M8 10 14 6,5 5,5 20 M8 Nutenstein mit Feder, Nut 8, M3 8 12,4 6,8 6 20 M3 Nutenstein mit Feder, Nut 8, M4 8 12,4 6,8 6 20 M4 Nutenstein mit Feder, Nut 8, M5 8 12,4 6,8 6 20 M5 Nutenstein mit Feder, Nut 8, M6 8 12,4 6,8 6 20 M6 Nutenstein mit Feder, Nut 8, M8 8 12,4 6,8 6 20 M8 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   AP.NSF.N8M3AP.NSF.N8M4AP.NSF.N8M5AP.NSF.N8M6AP.NSF.N8M8AP.NSF.N10M5AP.NSF.N10M6AP.NSF.N10M8AP.NSF.N10M10 Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I30x30.AB.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I30x30.AN.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I30x60.AB.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I30x60.AN.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I40x40.AB.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I40x40.AN.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I40x80.AB.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I40x80.AN.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I80x80.AB.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I80x80.AN.N8.4.?) xxxxx Gewindefurchende Schraube M5x20 (S.7500.M5x20) xx Gewindefurchende Schraube M6x20 (S.7500.M6x20) xx Gewindefurchende Schraube M8x25 (S.7500.M8x25) xx Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x6 V2A (S.4026.A2.M6x6) xx Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x8 V2A (S.4026.A2.M6x8) xx Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M8x10 V2A (S.4026.A2.M8x10) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x8 (S.7380-2.V2A.M4x8) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x12 (S.7380-2.V2A.M4x12) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x16 (S.7380-2.V2A.M4x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x20 (S.7380-2.V2A.M4x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x12 (S.7380-2.V2A.M5x12) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x16 (S.7380-2.V2A.M5x16) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x20 (S.7380-2.V2A.M5x20) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x10 (S.7380-2.V2A.M6x10) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x12 (S.7380-2.V2A.M6x12) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x16 (S.7380-2.V2A.M6x16) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x20 (S.7380-2.V2A.M6x20) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x25 (S.7380-2.V2A.M6x25) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x30 (S.7380-2.V2A.M6x30) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x20 (S.7380-2.V2A.M8x20) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x25 (S.7380-2.V2A.M8x25) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x30 (S.7380-2.V2A.M8x30) xx Linsenkopfschraube Innensechskant ISO7380-1, M8x16 (S.7380-1.M8x16) xx Linsenkopfschraube Innensechskant ISO7380-1, M8x20 (S.7380-1.M8x20) xx Linsenkopfschrauben M8x18 (S.M8x18) xx Maschinenfuß, 80 mm, M8 (AP.MF.80.M8x35) xx Nivelliermaschinenrolle mit Gewindebolzen 50kg (AP.MF.DX40S) xx Ringschraube DIN580 M6 verzinkt (RS.DIN580.M6) xx Ringschraube DIN580 M8 verzinkt (RS.DIN580.M8) xx Ringschraube DIN580 M10 verzinkt (RS.DIN580.M10) x Ringschraube M4 Edelstahl (RS.M4.ES) x Ringschraube M5 Edelstahl (RS.M5.ES) xx Ringschraube M6 Edelstahl (RS.M6.ES) xx Ringschraube M8 Edelstahl (RS.M8.ES) xx Ringschraube M10 Edelstahl (RS.M10.ES) x Rollenelement - 40x80 mm - mit Bordkante (RE.40x80.mBK) x Rollenelement - 40x80 mm - ohne Bordkante (RE.40x80.oBK) x Sechskantschraube DIN933, verzinkt, M8x14 (S.933.M8x14) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x8 (S.912.V2A.M3x8) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x12 (S.912.V2A.M3x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x16 (S.912.V2A.M3x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x20 (S.912.V2A.M3x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x25 (S.912.V2A.M3x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x8 (S.912.V2A.M4x8) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x12 (S.912.V2A.M4x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x16 (S.912.V2A.M4x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x20 (S.912.V2A.M4x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x25 (S.912.V2A.M4x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x8 (S.912.V2A.M5x8) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x12 (S.912.V2A.M5x12) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x16 (S.912.V2A.M5x16) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x20 (S.912.V2A.M5x20) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x25 (S.912.V2A.M5x25) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x30 (S.912.V2A.M5x30) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x12 (S.912.V2A.M6x12) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x16 (S.912.V2A.M6x16) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x20 (S.912.V2A.M6x20) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x25 (S.912.V2A.M6x25) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x30 (S.912.V2A.M6x30) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x16 (S.912.V2A.M8x16) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x20 (S.912.V2A.M8x20) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x25 (S.912.V2A.M8x25) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x30 (S.912.V2A.M8x30) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN6912 V2A, M5x8 (S.6912.A2.M5x8) xx Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welches Material und welche Oberflächenbehandlung haben die Nutensteine?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Nutensteine bestehen aus Stahl und sind galvanisch verzinkt. 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Das Federblech komprimiert sich beim Einführen und rastet anschließend in der gewünschten Position ein, was eine sichere und exakte Befestigung des zu montierenden Bauteils durch eine Gewindeschraube ermöglicht. » Kann ich die Nutensteine nachträglich in bereits montierte Profile einsetzen? Ja, das ist der große Vorteil dieser Nutensteine. Da sie einschwenkbar sind, können sie auch nachträglich an jeder beliebigen Position in bereits montierte Profile eingesetzt werden, ohne dass das Profil demontiert werden muss. » Was ist der Vorteil gegenüber herkömmlichen Nutensteinen? Der größte Vorteil liegt in der einfachen Montage: Diese Nutensteine können an jeder beliebigen Stelle des Profils eingeschwenkt werden. Ein lästiges Einschieben von der Profilseite entfällt komplett. Zusätzlich sorgt der Führungssteg für eine automatische Zentrierung in der Nut. » Wie messe ich die Nutbreite meines Profils korrekt? Am genauesten gelingt das mit einer Schieblehre. Messen Sie die Breite der Nutöffnung, also den Abstand zwischen den beiden Kanten, an denen die Nut nach außen offen ist. Setzen Sie die Messschenkel dabei gerade an und nicht schräg, sonst fällt der Wert zu groß aus. Die gemessene Öffnung entspricht in der Regel der Nutgröße, nach der Sie Nutensteine, Hammermuttern, Winkel und anderes Zubehör auswählen – so sitzt es passgenau im Profil. » Wie funktioniert die Feder am Nutenstein genau? Die Feder in einem Nutenstein ist ein Federelement, das den Nutenstein in der T-Nut des Profils hält, indem es auf den Nutgrund drückt und so eine automatische Zentrierung und Fixierung an jeder beliebigen Stelle ermöglicht, auch beim nachträglichen Einschwenken. Diese mechanische Funktion macht eine axiale Einführung von der Stirnseite des Profils überflüssig und verhindert, dass der Nutenstein verrutscht. » Wie erkenne ich, welchen Nutenstein ich für mein Profil benötige? Messen Sie zunächst die Nutöffnung Ihres Aluminiumprofils (5, 6, 8 oder 10 mm). Wählen Sie dann die passende Gewindegröße entsprechend Ihrer Schraube aus. Die technischen Zeichnungen in der Produktbeschreibung zeigen Ihnen alle Abmessungen und helfen bei der Auswahl. » Wofür werden Nutensteine mit Feder verwendet? Sie werden hauptsächlich zur Befestigung von Bauteilen, Verkleidungen, Zubehör und Maschinenkomponenten an Aluminiumprofilen eingesetzt – beispielsweise im Maschinenbau, Anlagenbau, in der Automatisierung und im Möbelbau. » Was sind die Unterschiede zwischen Hammermuttern und normalen Nutensteinen? Hammermuttern unterscheiden sich von herkömmlichen Nutensteinen insbesondere durch ihre einzigartige Einschwenktechnik. Während herkömmliche Nutensteine oft nur in der offenen Profilnut montiert werden können, lassen sich Hammermuttern auch nachträglich in die bereits montierte Konstruktion einschwenken. Dies macht sie besonders praktisch bei nachträglichen Anpassungen oder Ergänzungen von Befestigungen. Durch die Sägezahnstruktur auf der Unterseite verankert sich die Hammermutter beim Anziehen der Schraube fest im Profil, wodurch ein zuverlässiger Halt gewährleistet wird. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Die Nutensteine mit Zentrierung sind Verbindungselemente zur Befestigung von Bauteilen in den Profilnuten von Aluminiumprofilen. Sie stellen die Verbindung zwischen der Profilnut und einer Schraube her und ermöglichen so die Montage von Anbauteilen, Verkleidungen oder Zubehör. Kennzeichnend für diese Produktfamilie ist die Kombination aus einer seitlichen Einschwenk-Funktion und einem Führungssteg, der den Nutenstein selbsttätig in der Nut zentriert. Die Produktfamilie deckt die gängigen Nutbreiten von 5 bis 10 mm sowie Gewindegrößen von M3 bis M10 ab und ist damit für ein breites Spektrum an Profilsystemen und Schraubenverbindungen einsetzbar. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Der Nutenstein wird von oben in die Profilnut eingesetzt und nicht wie herkömmliche Ausführungen von der Profilstirnseite eingeschoben. Ein integriertes federndes Druckstück (Federkugeln) wird beim Einsetzen komprimiert und rastet nach dem Einführen ein. Dadurch hält der Nutenstein bereits vor dem Verschrauben in seiner Position und kann an jeder beliebigen Stelle entlang des Profils platziert werden. Ein zentraler Führungssteg auf der Oberseite greift in die Profilnut ein und richtet den Nutenstein automatisch mittig aus. Diese Zentrierung sorgt für eine definierte Lage des Steins und erleichtert das exakte Positionieren des zu befestigenden Bauteils. Einschwenk-Funktion: Der Stein lässt sich seitlich in die Nut einschwenken, ein Einschieben von der Profilseite entfällt. Federnde Fixierung: Die Federkugeln halten den Stein vor dem Verschrauben in Position. Führungssteg: Sorgt für die automatische Zentrierung in der Profilnut. Nachrüstbarkeit: Die Positionierung ist auch an bereits montierten Profilen ohne Demontage möglich. Material und Oberflächenbehandlung Die Nutensteine bestehen aus Stahl und sind galvanisch verzinkt. Die Zinkschicht bietet einen Korrosionsschutz und schützt die Oberfläche vor mechanischem Verschleiß. Der Stahlwerkstoff sorgt für eine ausreichende Festigkeit, um die auftretenden Klemm- und Haltekräfte in der Profilnut aufzunehmen. Bei dauerhaft hoher Feuchtigkeitsbelastung kann beim direkten Kontakt zwischen verzinktem Stahl und Aluminium unter ungünstigen Bedingungen Kontaktkorrosion begünstigt werden. Für entsprechend anspruchsvolle Umgebungen sollte daher die Materialauswahl unter Berücksichtigung der jeweiligen Einsatzbedingungen erfolgen. Anwendungsbereiche Die Nutensteine werden überall dort eingesetzt, wo Bauteile an Aluminiumprofilen befestigt werden. Typische Einsatzgebiete sind: Maschinen- und Anlagenbau Automatisierungstechnik Vorrichtungs- und Werkzeugbau Gehäuse- und Verkleidungsbau Möbel- und Gestellbau Sie dienen der Befestigung von Bauteilen, Verkleidungen, Haltern, Anschlägen und Maschinenkomponenten. Durch die nachträgliche Einsetzbarkeit eignen sie sich besonders für Konstruktionen, die im Betrieb erweitert oder angepasst werden. Technische Vorteile Freie Positionierung: Der Nutenstein kann an jeder Stelle der Nut eingesetzt werden und ist nicht auf ein offenes Profilende angewiesen. Zeitersparnis bei der Montage: Das seitliche Einschwenken entfällt das Einschieben und Verschieben über die gesamte Profillänge. Definierte Ausrichtung: Der Führungssteg zentriert den Stein und reduziert die Gefahr eines Verkantens. Nachträgliche Anpassung: Ergänzungen an bestehenden Konstruktionen sind ohne Zerlegen möglich. Kompatibilität Die Produktfamilie ist auf eine breite Kompatibilität mit verschiedenen Aluminiumprofil-Systemen ausgelegt. Abgedeckt werden die gängigen Nutbreiten 5, 6, 8 und 10 mm. Neben Standardprofilen sind Ausführungen für spezielle Profilsysteme wie item verfügbar. Die Auswahl richtet sich nach der Nutöffnung des jeweiligen Profils sowie der benötigten Gewindegröße. Auswahlhinweis: Zunächst die Nutöffnung des Aluminiumprofils (5, 6, 8 oder 10 mm) ermitteln und anschließend die Gewindegröße entsprechend der verwendeten Schraube wählen. Bei Sonderprofilen sollte die Nutkontur mit der Profilserie abgeglichen werden, damit die mechanische Passung sichergestellt ist. Montage und Handhabung Die Montage erfolgt in wenigen Schritten: Den Nutenstein an der gewünschten Position seitlich in die Profilnut einschwenken. Die Federkugeln werden dabei komprimiert und rasten anschließend ein. Den Führungssteg in der Nut ausrichten, sodass der Stein zentriert sitzt. Das zu befestigende Bauteil auflegen und die passende Gewindeschraube eindrehen, bis der Stein fest gegen die Nutschenkel verspannt ist. Ein seitliches Einschieben von der Profilstirnseite ist nicht erforderlich. Werkzeug wird lediglich zum Anziehen der Schraube benötigt. Wartung und Lebensdauer Die verzinkten Nutensteine sind weitgehend wartungsfrei. Die galvanische Verzinkung schützt dauerhaft vor Korrosion und Verschleiß, wodurch sich eine lange Lebensdauer ergibt. Unter üblichen Einsatzbedingungen sind keine besonderen Pflege- oder Wartungsmaßnahmen notwendig. Für feuchte oder korrosive Umgebungen sollte geprüft werden, ob eine korrosionsbeständigere Werkstoffvariante besser geeignet ist. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Stahl » Oberfläche: galvanisch verzinkt Technische Zeichnungen / Daten   N B H T L M Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M10 10 14,5 7 6 20 M10 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M4 10 14,5 7 6 20 M4 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M5 10 14,5 7 6 20 M5 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M6 10 14,5 7 6 20 M6 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 10 14,5 7 6 20 M8 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M3 5 7,7 4,8 4,3 12 M3 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M4 5 7,7 4,7 4,2 12 M4 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M5 5 7,7 4,7 4,2 12 M5 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M3 6 8,1 4,4 3,9 13 M3 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M3, ITEM 6 10,5 7 6,5 17 M3 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M4 6 8,1 4,4 3,9 13 M4 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M4, ITEM 6 10,5 7 6,5 17 M4 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M5 6 8,1 4,4 3,9 13 M5 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M5, ITEM 6 10,5 7 6,5 17 M5 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6 6 8,1 4,4 3,9 13 M6 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6, ITEM 6 10,5 7 6,5 17 M6 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M3 8 13,2 7,6 7,1 22 M3 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M4 8 13,2 7,6 7,1 22 M4 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M5 8 13,2 7,6 7,1 22 M5 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 8 13,2 7,6 7,1 22 M6 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 8 13,2 7,6 7,1 22 M8 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   AP.NS.N5M3AP.NS.N5M4AP.NS.N5M5AP.NS.N6M3AP.NS.N6M3iAP.NS.N6M4AP.NS.N6M4iAP.NS.N6M5AP.NS.N6M5iAP.NS.N6M6AP.NS.N6M6iAP.NS.N8M3AP.NS.N8M4AP.NS.N8M5AP.NS.N8M6AP.NS.N8M8AP.NS.N10M4AP.NS.N10M5AP.NS.N10M6AP.NS.N10M8AP.NS.N10M10 Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I30x30.AB.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I30x30.AN.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I30x60.AB.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I30x60.AN.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I40x40.AB.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I40x40.AN.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I40x80.AB.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I40x80.AN.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I80x80.AB.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I80x80.AN.N8.4.?) xxxxx Gewindefurchende Schraube M5x20 (S.7500.M5x20) xxxxx Gewindefurchende Schraube M6x20 (S.7500.M6x20) xxxx Gewindefurchende Schraube M8x25 (S.7500.M8x25) xx Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x6 V2A (S.4026.A2.M6x6) xxxx Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x8 V2A (S.4026.A2.M6x8) xxxx Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M8x10 V2A (S.4026.A2.M8x10) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x8 (S.7380-2.V2A.M4x8) xxxxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x12 (S.7380-2.V2A.M4x12) xxxxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x16 (S.7380-2.V2A.M4x16) xxxxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x20 (S.7380-2.V2A.M4x20) xxxxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x12 (S.7380-2.V2A.M5x12) xxxxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x16 (S.7380-2.V2A.M5x16) xxxxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x20 (S.7380-2.V2A.M5x20) xxxxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x10 (S.7380-2.V2A.M6x10) xxxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x12 (S.7380-2.V2A.M6x12) xxxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x16 (S.7380-2.V2A.M6x16) xxxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x20 (S.7380-2.V2A.M6x20) xxxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x25 (S.7380-2.V2A.M6x25) xxxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x30 (S.7380-2.V2A.M6x30) xxxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x20 (S.7380-2.V2A.M8x20) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x25 (S.7380-2.V2A.M8x25) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x30 (S.7380-2.V2A.M8x30) xx Linsenkopfschraube Innensechskant ISO7380-1, M8x16 (S.7380-1.M8x16) xx Linsenkopfschraube Innensechskant ISO7380-1, M8x20 (S.7380-1.M8x20) xx Linsenkopfschrauben M8x18 (S.M8x18) xx Maschinenfuß, 80 mm, M8 (AP.MF.80.M8x35) xx Nivelliermaschinenrolle mit Gewindebolzen 50kg (AP.MF.DX40S) xx Ringschraube DIN580 M6 verzinkt (RS.DIN580.M6) xxxx Ringschraube DIN580 M8 verzinkt (RS.DIN580.M8) xx Ringschraube DIN580 M10 verzinkt (RS.DIN580.M10) x Ringschraube M4 Edelstahl (RS.M4.ES) xxxxx Ringschraube M5 Edelstahl (RS.M5.ES) xxxxx Ringschraube M6 Edelstahl (RS.M6.ES) xxxx Ringschraube M8 Edelstahl (RS.M8.ES) xx Ringschraube M10 Edelstahl (RS.M10.ES) x Rollenelement - 40x80 mm - mit Bordkante (RE.40x80.mBK) x Rollenelement - 40x80 mm - ohne Bordkante (RE.40x80.oBK) x Sechskantschraube DIN933, verzinkt, M8x14 (S.933.M8x14) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x8 (S.912.V2A.M3x8) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x12 (S.912.V2A.M3x12) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x16 (S.912.V2A.M3x16) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x20 (S.912.V2A.M3x20) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x25 (S.912.V2A.M3x25) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x8 (S.912.V2A.M4x8) xxxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x12 (S.912.V2A.M4x12) xxxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x16 (S.912.V2A.M4x16) xxxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x20 (S.912.V2A.M4x20) xxxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x25 (S.912.V2A.M4x25) xxxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x8 (S.912.V2A.M5x8) xxxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x12 (S.912.V2A.M5x12) xxxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x16 (S.912.V2A.M5x16) xxxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x20 (S.912.V2A.M5x20) xxxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x25 (S.912.V2A.M5x25) xxxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x30 (S.912.V2A.M5x30) xxxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x12 (S.912.V2A.M6x12) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x16 (S.912.V2A.M6x16) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x20 (S.912.V2A.M6x20) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x25 (S.912.V2A.M6x25) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x30 (S.912.V2A.M6x30) xxxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x16 (S.912.V2A.M8x16) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x20 (S.912.V2A.M8x20) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x25 (S.912.V2A.M8x25) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x30 (S.912.V2A.M8x30) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN6912 V2A, M5x8 (S.6912.A2.M5x8) xxxxx Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Kann ich die Nutensteine nachträglich in bereits montierte Profile einsetzen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, das ist der große Vorteil dieser Nutensteine. 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Durch die Sägezahnstruktur auf der Unterseite verankert sich die Hammermutter beim Anziehen der Schraube fest im Profil, wodurch ein zuverlässiger Halt gewährleistet wird."}},{"@type":"Question","name":"Wie funktioniert die Zentrierung genau?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Zentrierung erfolgt über einen speziellen Führungssteg, der am Nutenstein angebracht ist. Dieser Steg sorgt dafür, dass der Nutenstein automatisch mittig in der Profilnut positioniert wird. Zusätzlich drücken Federkugeln den Nutenstein von unten gegen die Profilöffnung und gewährleisten so einen festen Sitz."}},{"@type":"Question","name":"Wie erkenne ich, welchen Nutenstein ich für mein Profil benötige?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Messen Sie zunächst die Nutöffnung Ihres Aluminiumprofils (5, 6, 8 oder 10 mm). Wählen Sie dann die passende Gewindegröße entsprechend Ihrer Schraube aus. Die technischen Zeichnungen in der Produktbeschreibung zeigen Ihnen alle Abmessungen und helfen bei der Auswahl."}},{"@type":"Question","name":"Was ist der Vorteil gegenüber herkömmlichen Nutensteinen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der größte Vorteil liegt in der einfachen Montage: Diese Nutensteine können an jeder beliebigen Stelle des Profils eingeschwenkt werden. Ein lästiges Einschieben von der Profilseite entfällt komplett. Zusätzlich sorgt der Führungssteg für eine automatische Zentrierung in der Nut."}},{"@type":"Question","name":"Welches Material und welche Oberflächenbehandlung haben die Nutensteine?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Nutensteine bestehen aus Stahl und sind galvanisch verzinkt. 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Die gemessene Öffnung entspricht in der Regel der Nutgröße, nach der Sie Nutensteine, Hammermuttern, Winkel und anderes Zubehör auswählen – so sitzt es passgenau im Profil."}},{"@type":"Question","name":"Wie montiere ich den Nutenstein mit Zentrierung korrekt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der Nutenstein wird per Federkugel eingeklipst und der Führungssteg in der Nut positioniert. Anschließend die Gewindeschraube eindrehen, bis der Stein fest sitzt. Ein seitliches Einschieben ist nicht erforderlich – so sitzt der Stein stets exakt und sicher."}}]} » Kann ich die Nutensteine nachträglich in bereits montierte Profile einsetzen? Ja, das ist der große Vorteil dieser Nutensteine. Da sie einschwenkbar sind, können sie auch nachträglich an jeder beliebigen Position in bereits montierte Profile eingesetzt werden, ohne dass das Profil demontiert werden muss. » Was sind die Unterschiede zwischen Hammermuttern und normalen Nutensteinen? Hammermuttern unterscheiden sich von herkömmlichen Nutensteinen insbesondere durch ihre einzigartige Einschwenktechnik. Während herkömmliche Nutensteine oft nur in der offenen Profilnut montiert werden können, lassen sich Hammermuttern auch nachträglich in die bereits montierte Konstruktion einschwenken. Dies macht sie besonders praktisch bei nachträglichen Anpassungen oder Ergänzungen von Befestigungen. Durch die Sägezahnstruktur auf der Unterseite verankert sich die Hammermutter beim Anziehen der Schraube fest im Profil, wodurch ein zuverlässiger Halt gewährleistet wird. » Wie funktioniert die Zentrierung genau? Die Zentrierung erfolgt über einen speziellen Führungssteg, der am Nutenstein angebracht ist. Dieser Steg sorgt dafür, dass der Nutenstein automatisch mittig in der Profilnut positioniert wird. Zusätzlich drücken Federkugeln den Nutenstein von unten gegen die Profilöffnung und gewährleisten so einen festen Sitz. » Wie erkenne ich, welchen Nutenstein ich für mein Profil benötige? Messen Sie zunächst die Nutöffnung Ihres Aluminiumprofils (5, 6, 8 oder 10 mm). Wählen Sie dann die passende Gewindegröße entsprechend Ihrer Schraube aus. Die technischen Zeichnungen in der Produktbeschreibung zeigen Ihnen alle Abmessungen und helfen bei der Auswahl. » Was ist der Vorteil gegenüber herkömmlichen Nutensteinen? Der größte Vorteil liegt in der einfachen Montage: Diese Nutensteine können an jeder beliebigen Stelle des Profils eingeschwenkt werden. Ein lästiges Einschieben von der Profilseite entfällt komplett. Zusätzlich sorgt der Führungssteg für eine automatische Zentrierung in der Nut. » Welches Material und welche Oberflächenbehandlung haben die Nutensteine? Die Nutensteine bestehen aus Stahl und sind galvanisch verzinkt. Diese Oberflächenbehandlung bietet einen guten Korrosionsschutz und sorgt für eine lange Lebensdauer der Komponenten. » Wofür werden Nutensteine mit Zentrierung verwendet? Sie werden hauptsächlich zur Befestigung von Bauteilen, Verkleidungen, Zubehör und Maschinenkomponenten an Aluminiumprofilen eingesetzt – beispielsweise im Maschinenbau, Anlagenbau, in der Automatisierung und im Möbelbau. » Wie messe ich die Nutbreite meines Profils korrekt? Am genauesten gelingt das mit einer Schieblehre. Messen Sie die Breite der Nutöffnung, also den Abstand zwischen den beiden Kanten, an denen die Nut nach außen offen ist. Setzen Sie die Messschenkel dabei gerade an und nicht schräg, sonst fällt der Wert zu groß aus. Die gemessene Öffnung entspricht in der Regel der Nutgröße, nach der Sie Nutensteine, Hammermuttern, Winkel und anderes Zubehör auswählen – so sitzt es passgenau im Profil. » Wie montiere ich den Nutenstein mit Zentrierung korrekt? Der Nutenstein wird per Federkugel eingeklipst und der Führungssteg in der Nut positioniert. Anschließend die Gewindeschraube eindrehen, bis der Stein fest sitzt. Ein seitliches Einschieben ist nicht erforderlich – so sitzt der Stein stets exakt und sicher. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Der Nutenstein mit Zentrierung aus Edelstahl V2A verbindet ein Anbauteil über eine Schraube mit der Nut eines Aluminiumprofils. Er lässt sich an jeder beliebigen Stelle von oben in die Nut einschwenken, richtet sich über seinen Führungssteg selbst mittig aus und wird von einer Federkugel gehalten, bis die Schraube angezogen ist. Weil das Profilende dafür nicht frei sein muss, eignet er sich für den Neuaufbau ebenso wie für Ergänzungen an einem fertig montierten Gestell. Aufbau und Funktion Gerundete Unterseite: Sie macht das Einschwenken durch die Nutöffnung möglich. Ein Einschieben vom Profilende entfällt. Führungssteg: Auf der Oberseite sitzt ein Steg, der in die Nutöffnung greift. Er zentriert den Stein und hält ihn beim Anziehen gerade, damit nichts verkantet. Federkugel: Die Kugel drückt den Stein von unten gegen die Nutöffnung. So bleibt er an der gewählten Stelle stehen, auch an senkrechten Profilen, und lässt sich von Hand trotzdem noch verschieben. Montage Die Ausführung nach dem Gewinde Ihrer Schraube wählen. Den Stein mit dem Steg nach oben schräg an der Nut ansetzen und einschwenken. Die Federkugel wird dabei eingedrückt und hält ihn danach in der Nut. Den Stein an die gewünschte Stelle schieben. Das Bauteil auflegen und die Schraube eindrehen. Beim Anziehen zieht sich der Stein gegen die Nutwangen und klemmt fest. Mehr als einen passenden Innensechskantschlüssel brauchen Sie dafür nicht. Werkstoff: Edelstahl V2A Der Nutenstein besteht aus Edelstahl AISI 304 / 1.4301 (V2A). Der Werkstoff bildet an der Oberfläche eine dünne Chromoxidschicht, die ihn ohne jede Beschichtung vor Rost schützt. Es gibt also nichts, was abblättern kann, und auch dort, wo die Oberfläche beim Anziehen verkratzt, rostet der Stein nicht. Es kann vorkommen, dass ein Nutenstein leicht von einem Magneten angezogen wird. Das liegt an der Umformung und Bearbeitung beim Herstellen, durch die im sonst unmagnetischen V2A-Gefüge magnetisierbare Anteile entstehen. Das ist kein Mangel: Es handelt sich um reguläres V2A mit voller Korrosionsbeständigkeit. Edelstahl im Aluminiumprofil Für Profilkonstruktionen ist Edelstahl die empfehlenswerte Wahl. Edelstahl und Aluminium bilden bei Feuchtigkeit zwar ein galvanisches Element, entscheidend ist aber das Flächenverhältnis: Einem kleinen Nutenstein steht eine große Profiloberfläche gegenüber, dadurch verteilt sich der Effekt und spielt in Innenräumen und bei gelegentlicher Feuchte keine Rolle. Aufmerksam sein sollten Sie erst bei dauerhafter Nässe zusammen mit Salz, etwa an der Küste oder im Streusalzbereich. Verzinkte Nutensteine sind dort die schlechtere Wahl, weil sich die Zinkschicht mit der Zeit verbraucht und danach der Stahl darunter rostet. Passende Schrauben Damit die ganze Verbindung rostfrei bleibt, kombinieren Sie den Nutenstein am besten mit Schrauben aus demselben Werkstoff, etwa Zylinderschrauben nach DIN 912 oder Linsenkopfschrauben nach ISO 7380-2 aus V2A in passender Gewindegröße. Unsere Edelstahlschrauben haben die Festigkeitsklasse A2-70; die Anzugsmomente der Klasse 8.8 gelten für sie nicht. Edelstahl auf Edelstahl kann beim Anziehen fressen, man spricht von Kaltverschweißen. Etwas Montagepaste auf dem Gewinde und langsames, gleichmäßiges Eindrehen beugen dem vor. Ausführungen Die Ausführungen unterscheiden sich im Gewinde. Daneben gibt es eine schmale Ausführung, die schmaler und flacher baut und für schmalere Profile gedacht ist. Welche Ausführung in Ihr Profil passt, gleichen Sie am besten mit den Maßen in der technischen Zeichnung ab. Einsatzbereiche Maschinen- und Vorrichtungsbau Automatisierungs- und Fördertechnik Gestelle, Arbeitsplätze und Schutzeinhausungen Laden-, Messe- und Displaybau Aufbauten im Freien und in feuchten Räumen Pflege Wartung braucht der Nutenstein nicht. Bei Konstruktionen, die vibrieren oder oft bewegt werden, lohnt ab und zu ein Blick darauf, ob die Schrauben noch fest sitzen. Ein einzelner Stein lässt sich lösen und versetzen, ohne dass Sie etwas anderes demontieren müssen. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A Technische Zeichnungen / Daten   N B H T L M Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M5 Edelstahl 8 13,2 7,6 7,1 22 M5 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 Edelstahl 8 13,2 7,6 7,1 22 M6 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 Edelstahl 8 13,2 7,6 7,1 22 M8 Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 schmal Edelstahl 8 11,4 6,8 6,3 20 M8 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   AP.NS.N8M5.ESAP.NS.N8M6.ESAP.NS.N8M8.ESAP.NS.N8M8S.ES Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I30x30.AB.N8.4.?) xxx Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I30x30.AN.N8.4.?) xxx Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I30x60.AB.N8.4.?) xxx Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I30x60.AN.N8.4.?) xxx Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I40x40.AB.N8.4.?) xxx Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I40x40.AN.N8.4.?) xxx Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I40x80.AB.N8.4.?) xxx Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I40x80.AN.N8.4.?) xxx Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I80x80.AB.N8.4.?) xxx Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I80x80.AN.N8.4.?) xxx Gewindefurchende Schraube M5x20 (S.7500.M5x20) x Gewindefurchende Schraube M6x20 (S.7500.M6x20) x Gewindefurchende Schraube M8x25 (S.7500.M8x25) xx Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x6 V2A (S.4026.A2.M6x6) x Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x8 V2A (S.4026.A2.M6x8) x Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M8x10 V2A (S.4026.A2.M8x10) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x12 (S.7380-2.V2A.M5x12) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x16 (S.7380-2.V2A.M5x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x20 (S.7380-2.V2A.M5x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x10 (S.7380-2.V2A.M6x10) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x12 (S.7380-2.V2A.M6x12) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x16 (S.7380-2.V2A.M6x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x20 (S.7380-2.V2A.M6x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x25 (S.7380-2.V2A.M6x25) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x30 (S.7380-2.V2A.M6x30) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x20 (S.7380-2.V2A.M8x20) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x25 (S.7380-2.V2A.M8x25) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x30 (S.7380-2.V2A.M8x30) xx Linsenkopfschraube Innensechskant ISO7380-1, M8x16 (S.7380-1.M8x16) xx Linsenkopfschraube Innensechskant ISO7380-1, M8x20 (S.7380-1.M8x20) xx Linsenkopfschrauben M8x18 (S.M8x18) xx Maschinenfuß, 80 mm, M8 (AP.MF.80.M8x35) xx Nivelliermaschinenrolle mit Gewindebolzen 50kg (AP.MF.DX40S) xx Ringschraube DIN580 M6 verzinkt (RS.DIN580.M6) x Ringschraube DIN580 M8 verzinkt (RS.DIN580.M8) xx Ringschraube M5 Edelstahl (RS.M5.ES) x Ringschraube M6 Edelstahl (RS.M6.ES) x Ringschraube M8 Edelstahl (RS.M8.ES) xx Sechskantschraube DIN933, verzinkt, M8x14 (S.933.M8x14) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x8 (S.912.V2A.M5x8) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x12 (S.912.V2A.M5x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x16 (S.912.V2A.M5x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x20 (S.912.V2A.M5x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x25 (S.912.V2A.M5x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x30 (S.912.V2A.M5x30) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x12 (S.912.V2A.M6x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x16 (S.912.V2A.M6x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x20 (S.912.V2A.M6x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x25 (S.912.V2A.M6x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x30 (S.912.V2A.M6x30) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x16 (S.912.V2A.M8x16) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x20 (S.912.V2A.M8x20) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x25 (S.912.V2A.M8x25) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x30 (S.912.V2A.M8x30) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN6912 V2A, M5x8 (S.6912.A2.M5x8) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Wie messe ich die Nutbreite meines Profils korrekt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Am genauesten gelingt das mit einer Schieblehre. 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Messen Sie die Breite der Nutöffnung, also den Abstand zwischen den beiden Kanten, an denen die Nut nach außen offen ist. Setzen Sie die Messschenkel dabei gerade an und nicht schräg, sonst fällt der Wert zu groß aus. Die gemessene Öffnung entspricht in der Regel der Nutgröße, nach der Sie Nutensteine, Hammermuttern, Winkel und anderes Zubehör auswählen – so sitzt es passgenau im Profil. » Was bedeutet "V2A" bzw. "Edelstahl A2"? V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet. » Kann ich die Nutensteine nachträglich in bereits montierte Profile einsetzen? Ja, das ist der große Vorteil dieser Nutensteine. Da sie einschwenkbar sind, können sie auch nachträglich an jeder beliebigen Position in bereits montierte Profile eingesetzt werden, ohne dass das Profil demontiert werden muss. » Wofür werden Nutensteine mit Zentrierung verwendet? Sie werden hauptsächlich zur Befestigung von Bauteilen, Verkleidungen, Zubehör und Maschinenkomponenten an Aluminiumprofilen eingesetzt – beispielsweise im Maschinenbau, Anlagenbau, in der Automatisierung und im Möbelbau. » Was ist der Vorteil gegenüber herkömmlichen Nutensteinen? Der größte Vorteil liegt in der einfachen Montage: Diese Nutensteine können an jeder beliebigen Stelle des Profils eingeschwenkt werden. Ein lästiges Einschieben von der Profilseite entfällt komplett. Zusätzlich sorgt der Führungssteg für eine automatische Zentrierung in der Nut. » Wie funktioniert die Zentrierung genau? Die Zentrierung erfolgt über einen speziellen Führungssteg, der am Nutenstein angebracht ist. Dieser Steg sorgt dafür, dass der Nutenstein automatisch mittig in der Profilnut positioniert wird. Zusätzlich drücken Federkugeln den Nutenstein von unten gegen die Profilöffnung und gewährleisten so einen festen Sitz. » Wie erkenne ich, welchen Nutenstein ich für mein Profil benötige? Messen Sie zunächst die Nutöffnung Ihres Aluminiumprofils (5, 6, 8 oder 10 mm). Wählen Sie dann die passende Gewindegröße entsprechend Ihrer Schraube aus. Die technischen Zeichnungen in der Produktbeschreibung zeigen Ihnen alle Abmessungen und helfen bei der Auswahl. » Aus welchem Material bestehen die Nutensteine? Die Nutensteine bestehen aus Edelstahl V2A. Dieses Material ist korrosionsbeständig, langlebig und eignet sich ideal für den Einsatz in feuchter oder anspruchsvoller Umgebung. » Wie montiere ich den Nutenstein mit Zentrierung korrekt? Der Nutenstein wird per Federkugel eingeklipst und der Führungssteg in der Nut positioniert. Anschließend die Gewindeschraube eindrehen, bis der Stein fest sitzt. Ein seitliches Einschieben ist nicht erforderlich – so sitzt der Stein stets exakt und sicher. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Die Nutenstein Profilverbinder dienen der stirnseitigen Verbindung von zwei Aluminiumprofilen. Sie werden in die Profilnuten eingeschoben und über beiliegende Gewindestifte gegen die Nutwände verspannt. Dadurch entsteht eine formschlüssige, kraftschlüssig gesicherte Stoßverbindung, ohne dass eine zusätzliche Profilbearbeitung erforderlich ist. Die Produktfamilie deckt gängige Nutmaße des Systemprofilbaus ab und ist auf verbreitete Profilsysteme wie Item und Bosch ausgelegt. Die passenden Gewindestifte sind im Lieferumfang enthalten. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Der Profilverbinder besteht aus einem länglichen Nutenstein mit T-förmigem Querschnitt, der exakt auf die Geometrie der jeweiligen Profilnut abgestimmt ist. Der schmalere Steg führt in der Nutöffnung, der breitere Fuß liegt im hinterschnittenen Bereich der Nut auf. Ablauf der Verbindung Der Nutenstein wird zur Hälfte in die Nut des ersten Profils eingeschoben. Das zweite Profil wird stirnseitig aufgeschoben, sodass der Verbinder in beide Nuten greift. Über die quer angeordneten Gewindebohrungen werden die Gewindestifte eingedreht. Die Kegelkuppen der Gewindestifte pressen sich gegen den Nutgrund und verspannen den Verbinder gegen die Hinterschneidung der Nut. Die Gewindebohrungen sind so positioniert, dass die Spannkräfte symmetrisch auf beide Profile wirken. Für eine verdrehsichere Verbindung empfiehlt sich der paarweise Einsatz in gegenüberliegenden Nuten. Material und Oberflächenbehandlung Die Verbinder werden aus Stahl gefertigt und galvanisch verzinkt. Die Zinkschicht bietet einen Grundschutz gegen Korrosion in trockener bis normal beanspruchter Innenraumumgebung und verringert zugleich die Reibung beim Einschieben in die Nut. Bei dauerhaft hoher Feuchtigkeitsbelastung kann beim direkten Kontakt zwischen verzinktem Stahl und Aluminium unter ungünstigen Bedingungen Kontaktkorrosion begünstigt werden. Für entsprechend anspruchsvolle Umgebungen sollte daher die Materialauswahl unter Berücksichtigung der jeweiligen Einsatzbedingungen erfolgen. Die mitgelieferten Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant nach ISO 4026 bestehen aus Edelstahl V2A (A2). Die Kegelkuppe erzeugt eine definierte Anpressfläche am Nutgrund; der Innensechskant erlaubt ein kontrolliertes Anziehen mit üblichen Sechskant-Schraubendrehern. Hinweis zur Materialpaarung Stahl verzinkt: hohe Festigkeit, guter Korrosionsschutz im Innenbereich, kostengünstig. Edelstahl V2A: erhöhte Korrosionsbeständigkeit, geeignet für feuchtere Umgebungen. Bei Edelstahlgewinden ist auf die Gefahr des Kaltverschweißens zu achten; ein Montagemittel kann sinnvoll sein. Anwendungsbereiche Rahmenkonstruktionen und Maschinengestelle im Aluminiumprofilbau Schutzumhausungen, Verkleidungen und Gehäuse für CNC- und Automatisierungstechnik Arbeitstische, Regale und Vorrichtungsaufbauten Prüfstände, Prototypen- und Versuchsaufbauten Verkettung linear angeordneter Bauteile, etwa Steckdosenleisten oder Profilleuchten Verlängerung von Profilen zu durchgehenden Traversen Technische Vorteile Keine Profilbearbeitung: Es sind weder Bohrungen, Gewinde noch Fräsungen an den Profilenden erforderlich. Verdeckte Verbindung: Der Verbinder liegt vollständig in der Nut, die Profilkontur bleibt frei von aufliegenden Bauteilen. Definierte Ausrichtung: Die Führung in der Nut richtet beide Profile stirnseitig fluchtend zueinander aus. Lastaufnahme: Die großflächige Auflage in der Nut überträgt Zug- und Querkräfte über eine ausgedehnte Kontaktfläche. Wiederlösbar: Die Verbindung lässt sich durch Lösen der Gewindestifte ohne Beschädigung des Profils trennen. Nachrüstbar: Vorhandene Konstruktionen können ergänzt oder verlängert werden. Kompatibilität Die Produktfamilie ist auf die gängigen Nutmaße Nut 8 und Nut 10 ausgelegt und dementsprechend mit den Gewindegrößen M6 beziehungsweise M8 ausgeführt. Innerhalb der Nut-8-Ausführung stehen unterschiedlich breite Varianten zur Verfügung, um verschiedene Nutgeometrien innerhalb desselben Nennmaßes abzudecken. Prüfung vor dem Einsatz Profilsysteme unterschiedlicher Hersteller weichen trotz gleicher Nutbezeichnung in Details der Nutgeometrie voneinander ab, insbesondere in der Breite der Nutöffnung und der Tiefe des Hinterschnitts. Für alle Varianten der Produktfamilie stehen daher technische Zeichnungen mit den maßgeblichen Kennmaßen zur Verfügung. Vor dem Kauf sollten diese Maße mit dem Datenblatt des verwendeten Profils abgeglichen werden. Nutbreite und Breite des Verbinderstegs Höhe des Nutensteins gegenüber der Nuttiefe Fußbreite gegenüber dem hinterschnittenen Nutbereich Lage der Gewindebohrungen bezogen auf die Profillänge Montage und Handhabung Profilenden auf Rechtwinkligkeit und Gratfreiheit prüfen; Späne aus der Nut entfernen. Verbinder mittig positionieren, sodass beide Profile eine annähernd gleich lange Führung erhalten. Gewindestifte zunächst leicht anziehen, die Profile ausrichten und erst dann festziehen. Gewindestifte gleichmäßig und wechselseitig anziehen, um ein Verkanten zu vermeiden. Für höhere Steifigkeit und Verdrehsicherheit den Verbinder paarweise in gegenüberliegenden oder benachbarten Nuten einsetzen. Anzugsmoment an der Gewindegröße orientieren; ein zu hohes Moment kann die Nutwand des Aluminiumprofils verformen. Benötigt wird lediglich ein passender Innensechskant-Schraubendreher. Da der Verbinder von der Stirnseite her in die Nut eingeschoben wird, ist er in der Regel vor dem endgültigen Verschließen der Profilenden mit Abdeckkappen zu montieren. Wartung und Lebensdauer Die Verbindung ist wartungsarm. Bei dynamisch belasteten oder schwingungsbeanspruchten Konstruktionen empfiehlt sich eine periodische Kontrolle des Sitzes der Gewindestifte, da sich Klemmverbindungen unter Wechselbelastung setzen können. Nach der ersten Betriebsphase ist ein Nachziehen sinnvoll. Die Zinkschicht sollte bei der Montage nicht durch Werkzeugeinsatz beschädigt werden, da lokale Verletzungen den Korrosionsschutz herabsetzen. In feuchten oder chemisch belasteten Umgebungen ist die Eignung der verzinkten Ausführung im Einzelfall zu bewerten. Bei häufigem Lösen und Wiederanziehen sind die Innensechskante der Gewindestifte auf Verschleiß zu prüfen. Der Nutenstein selbst ist bei sachgemäßer Handhabung mehrfach verwendbar. Bei bestimmungsgemäßem Einsatz und eingehaltenem Anzugsmoment entspricht die Lebensdauer der Verbindung derjenigen der Profilkonstruktion. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A » Material: Stahl » Oberfläche: galvanisch verzinkt Technische Zeichnungen / Daten   N B H h b L l1 l2 M Nutenstein Profilverbinder N10M8, L=180mm 10 19.5 10.5 4.2 12.5 180 20 50 M8 Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm 8 17.9 8 2.3 11 180 20 50 M6 Nutenstein Profilverbinder N8M6 schmal, L=120mm 8 15.1 6 1.5 7.5 120 7.5 35 M6   d l s t Nutenstein Profilverbinder N8M6 schmal, L=120mm M6 6 3 3 Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm M6 8 3 4 Nutenstein Profilverbinder N10M8, L=180mm M8 10 4 5 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   AP.NSV.N8M6.180AP.NSV.N8M6S.120AP.NSV.N10M8.180S.4026.A2.M6x6S.4026.A2.M6x8S.4026.A2.M8x10 Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I30x30.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I30x30.AN.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I30x60.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I30x60.AN.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I40x40.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I40x40.AN.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I40x80.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I40x80.AN.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I80x80.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I80x80.AN.N8.4.?) x Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S.ES) xx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6.ES) xx Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8.ES) x Gewindefurchende Schraube M6x20 (S.7500.M6x20) xx Gewindefurchende Schraube M8x25 (S.7500.M8x25) x Hammermutter, Nut 8, M6, breit (AP.HM.N8M6) xx Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S) xx Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6) xx Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x10 (S.7380-2.V2A.M6x10) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x12 (S.7380-2.V2A.M6x12) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x16 (S.7380-2.V2A.M6x16) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x20 (S.7380-2.V2A.M6x20) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x25 (S.7380-2.V2A.M6x25) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x30 (S.7380-2.V2A.M6x30) xx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x20 (S.7380-2.V2A.M8x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x25 (S.7380-2.V2A.M8x25) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x30 (S.7380-2.V2A.M8x30) x Linsenkopfschraube Innensechskant ISO7380-1, M8x16 (S.7380-1.M8x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant ISO7380-1, M8x20 (S.7380-1.M8x20) x Linsenkopfschrauben M8x18 (S.M8x18) x Maschinenfuß, 80 mm, M8 (AP.MF.80.M8x35) x Nivelliermaschinenrolle mit Gewindebolzen 50kg (AP.MF.DX40S) x Nutenstein, schwer, Nut 8, M6, breit (AP.NSS.N8M6) xx Nutenstein, schwer, Nut 8, M8, breit (AP.NSS.N8M8) x Nutenstein, schwer, Nut 10, M6 (AP.NSS.N10M6) xx Nutenstein, schwer, Nut 10, M8 (AP.NSS.N10M8) x Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M6 (AP.NSS.N8M6S) xx Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M8 (AP.NSS.N8M8S) x Nutenstein mit Feder, Nut 8, M6 (AP.NSF.N8M6) xx Nutenstein mit Feder, Nut 8, M8 (AP.NSF.N8M8) x Nutenstein mit Feder, Nut 10, M6 (AP.NSF.N10M6) xx Nutenstein mit Feder, Nut 10, M8 (AP.NSF.N10M8) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6 (AP.NS.N6M6) xx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6, ITEM (AP.NS.N6M6i) xx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 (AP.NS.N8M6) xx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 Edelstahl (AP.NS.N8M6.ES) xx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 (AP.NS.N8M8) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 Edelstahl (AP.NS.N8M8.ES) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 schmal Edelstahl (AP.NS.N8M8S.ES) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M6 (AP.NS.N10M6) xx Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 (AP.NS.N10M8) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 Edelstahl (AP.NS.N10M8.ES) x Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm Edelstahl (AP.NSV.N8M6.180.ES) xx Ringmutter DIN582 M6 verzinkt (RM.DIN582.M6) xx Ringmutter DIN582 M8 verzinkt (RM.DIN582.M8) x Ringmutter M6 Edelstahl (RM.M6.ES) xx Ringmutter M8 Edelstahl (RM.M8.ES) x Ringschraube DIN580 M6 verzinkt (RS.DIN580.M6) xx Ringschraube DIN580 M8 verzinkt (RS.DIN580.M8) x Ringschraube M6 Edelstahl (RS.M6.ES) xx Ringschraube M8 Edelstahl (RS.M8.ES) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M6 (S.934.A2.M6) xx Sechskantmutter DIN934 V2A, M8 (S.934.A2.M8) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M6 (S.982.A2.M6) xx Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M8 (S.982.A2.M8) x Sechskantschraube DIN933, verzinkt, M8x14 (S.933.M8x14) x T-Nutenstein DIN 508 Nut 8 M6 (NS.DIN508.T8.M6) xx T-Nutenstein DIN 508 Nut 10 M8 (NS.DIN508.T10.M8) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 6,4 mm (M6) (S.125.A2.M6) xx Unterlegscheibe DIN125 V2A, 8,4 mm (M8) (S.125.A2.M8) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x12 (S.912.V2A.M6x12) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x16 (S.912.V2A.M6x16) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x20 (S.912.V2A.M6x20) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x25 (S.912.V2A.M6x25) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x30 (S.912.V2A.M6x30) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x16 (S.912.V2A.M8x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x20 (S.912.V2A.M8x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x25 (S.912.V2A.M8x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x30 (S.912.V2A.M8x30) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was sind Gewindestifte nach ISO 4026?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant nach ISO 4026 V2A sind spezielle Madenschrauben, die über eine konische Spitze und einen Innensechskant verfügen. 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Diese Stifte werden vor allem dort eingesetzt, wo präzise Arretierungen und Justierungen erforderlich sind. » Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube? Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen. » Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion? Entfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel. Bei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden. In sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden. Verwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden. » Welches Material und welche Oberflächenbehandlung haben die Nutensteine? Die Nutensteine bestehen aus Stahl und sind galvanisch verzinkt. Diese Oberflächenbehandlung bietet einen guten Korrosionsschutz und sorgt für eine lange Lebensdauer der Komponenten. » Was sind die Unterschiede zwischen Hammermuttern und normalen Nutensteinen? Hammermuttern unterscheiden sich von herkömmlichen Nutensteinen insbesondere durch ihre einzigartige Einschwenktechnik. Während herkömmliche Nutensteine oft nur in der offenen Profilnut montiert werden können, lassen sich Hammermuttern auch nachträglich in die bereits montierte Konstruktion einschwenken. Dies macht sie besonders praktisch bei nachträglichen Anpassungen oder Ergänzungen von Befestigungen. Durch die Sägezahnstruktur auf der Unterseite verankert sich die Hammermutter beim Anziehen der Schraube fest im Profil, wodurch ein zuverlässiger Halt gewährleistet wird. » Was bedeutet die Festigkeitsklasse "70" genau? Die Zahl „70“ steht für 700 N/mm². Bei Schrauben ist das die Mindestzugfestigkeit, bei Muttern die Prüfspannung, die sie ohne bleibende Verformung tragen. » Wie messe ich die Nutbreite meines Profils korrekt? Am genauesten gelingt das mit einer Schieblehre. Messen Sie die Breite der Nutöffnung, also den Abstand zwischen den beiden Kanten, an denen die Nut nach außen offen ist. Setzen Sie die Messschenkel dabei gerade an und nicht schräg, sonst fällt der Wert zu groß aus. Die gemessene Öffnung entspricht in der Regel der Nutgröße, nach der Sie Nutensteine, Hammermuttern, Winkel und anderes Zubehör auswählen – so sitzt es passgenau im Profil. » Welche Vorteile bietet der Innensechskantantrieb? Das Werkzeug greift innen in die Schraube. Seitlich braucht es keinen Platz, so lassen sich Schrauben auch dicht nebeneinander, an engen Stellen und in Senkungen anziehen. Der Innensechskantschlüssel liegt an sechs Flächen an und überträgt hohe Drehmomente sicher. Ohne Schlitz und ohne außenliegende Kanten wirkt die Verschraubung aufgeräumt. » Wie werden die Gewindestifte montiert? Die Montage erfolgt mit einem passenden Innensechskant-Schlüssel, wodurch die Stifte fest und sicher eingedreht werden können. Die Kegelkuppe sorgt dafür, dass die Verbindung bündig ist und das Werkstück geschont wird. Dies ist besonders wichtig bei empfindlichen Materialien oder bei Anwendungen, in denen ein gleichmäßiges Anziehen erforderlich ist. Bei korrekter Montage bieten diese Gewindestifte eine dauerhafte und stabile Verbindung. » Was bedeutet "V2A" bzw. "Edelstahl A2"? V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet. » Wo kommen diese Gewindestifte typischerweise zum Einsatz? Sie werden häufig in der Feinmechanik, im Maschinenbau, in Vorrichtungen, Möbelkonstruktionen und in der Automobilindustrie eingesetzt. Besonders geeignet sind sie als Stellschrauben, Justierstifte oder zur sicheren Arretierung von Bauteilen. Durch ihre präzise Bauform und hohe Belastbarkeit lassen sie sich in vielen technischen Anwendungen problemlos einsetzen. » Wie erkenne ich, welchen Nutenstein ich für mein Profil benötige? Messen Sie zunächst die Nutöffnung Ihres Aluminiumprofils (5, 6, 8 oder 10 mm). Wählen Sie dann die passende Gewindegröße entsprechend Ihrer Schraube aus. Die technischen Zeichnungen in der Produktbeschreibung zeigen Ihnen alle Abmessungen und helfen bei der Auswahl. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Der Nutenstein Profilverbinder aus Edelstahl V2A verbindet zwei Aluminiumprofile stirnseitig zu einem durchgehenden Strang. Er wird zur Hälfte in die Nut des einen Profils und zur Hälfte in die Nut des anderen geschoben und überbrückt so die Stoßstelle. Vier eingeschraubte Gewindestifte klemmen ihn anschließend in beiden Profilen fest. Die Profile stehen danach fluchtend hintereinander, ohne Winkel, Bohrung oder sichtbares Verbindungsteil außen am Profil. Aufbau und Funktion T-förmiger Querschnitt: Der breite Teil liegt im Inneren der Nut hinter den Nutwangen, der schmale Steg sitzt in der Nutöffnung. So wird der Verbinder seitlich geführt und kann nicht verdrehen. Vier Gewindestifte: Je zwei Stifte sitzen in jeder Hälfte des Verbinders, also je zwei pro Profil. Sie sind von außen durch die Nutöffnung zugänglich. Kegelkuppe: Beim Anziehen drücken die Spitzen der Gewindestifte gegen den Nutgrund. Dadurch zieht sich der Verbinder gegen die Nutwangen und klemmt kraftschlüssig. Beide Profile werden so auf einer gemeinsamen Achse gehalten. Montage Die Profilenden rechtwinklig ablängen und entgraten, damit die Stirnflächen vollflächig aneinanderliegen. Die Gewindestifte so weit zurückdrehen, dass ihre Spitzen nicht aus dem Verbinder herausstehen. Den Verbinder bis zur Hälfte in die Nut des ersten Profils schieben. Das zweite Profil über die freie Hälfte schieben, bis die Stirnflächen aneinanderstoßen. Die Gewindestifte mit einem passenden Innensechskantschlüssel durch die Nutöffnung gleichmäßig anziehen, zuerst die beiden an der Stoßstelle, danach die äußeren. Die Verbindung ist lösbar. Nach dem Lösen der Gewindestifte lassen sich die Profile wieder trennen und der Verbinder erneut verwenden. Werkstoff: Edelstahl V2A Verbinder und Gewindestifte bestehen aus Edelstahl AISI 304 / 1.4301 (V2A). Der Werkstoff bildet an der Oberfläche eine dünne Chromoxidschicht, die ihn ohne jede Beschichtung vor Rost schützt. Es gibt also nichts, was abblättern kann, und auch dort, wo die Gewindestifte beim Anziehen Spuren hinterlassen, rostet nichts. Es kann vorkommen, dass der Verbinder leicht von einem Magneten angezogen wird. Das liegt an der Umformung und Bearbeitung beim Herstellen, durch die im sonst unmagnetischen V2A-Gefüge magnetisierbare Anteile entstehen. Das ist kein Mangel: Es handelt sich um reguläres V2A mit voller Korrosionsbeständigkeit. Edelstahl im Aluminiumprofil Für Profilkonstruktionen ist Edelstahl die empfehlenswerte Wahl. Edelstahl und Aluminium bilden bei Feuchtigkeit zwar ein galvanisches Element, entscheidend ist aber das Flächenverhältnis: Dem Verbinder steht eine große Profiloberfläche gegenüber, dadurch verteilt sich der Effekt und spielt in Innenräumen und bei gelegentlicher Feuchte keine Rolle. Aufmerksam sein sollten Sie erst bei dauerhafter Nässe zusammen mit Salz, etwa an der Küste oder im Streusalzbereich. Verzinkte Verbinder sind dort die schlechtere Wahl, weil sich die Zinkschicht mit der Zeit verbraucht und danach der Stahl darunter rostet. Edelstahl auf Edelstahl kann im Gewinde fressen, man spricht von Kaltverschweißen. Wenn Sie die Gewindestifte öfter lösen und wieder anziehen, beugen etwas Montagepaste und langsames, gleichmäßiges Drehen dem vor. Abmessungen Nutbreite, Gewinde, Länge und die Lage der Gewindestifte finden Sie in der technischen Zeichnung. Gleichen Sie die Maße dort mit der Nut Ihres Profils ab, bevor Sie bestellen. Einsatzbereiche Verlängern von Profilen, wenn die benötigte Länge nicht am Stück verfügbar ist Maschinen- und Vorrichtungsbau Gestelle, Arbeitsplätze und Schutzeinhausungen Laden-, Messe- und Displaybau Aufbauten im Freien und in feuchten Räumen Pflege Wartung braucht der Verbinder nicht. Bei Konstruktionen, die vibrieren oder oft bewegt werden, lohnt ab und zu ein Blick darauf, ob die Gewindestifte noch fest sitzen. Weiterführende Informationen Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A Technische Zeichnungen / Daten   N B H h b L l1 l2 M Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm Edelstahl 8 19.3 9.4 3.2 11 180 20 50 M6   d l s t Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm Edelstahl M6 8 3 4 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   AP.NSV.N8M6.180.ESS.4026.A2.M6x8 Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I30x30.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I30x30.AN.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I30x60.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I30x60.AN.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I40x40.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I40x40.AN.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I40x80.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I40x80.AN.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I80x80.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I80x80.AN.N8.4.?) x Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S.ES) x Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6.ES) x Gewindefurchende Schraube M6x20 (S.7500.M6x20) x Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x6 V2A (S.4026.A2.M6x6) x Hammermutter, Nut 8, M6, breit (AP.HM.N8M6) x Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S) x Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x10 (S.7380-2.V2A.M6x10) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x12 (S.7380-2.V2A.M6x12) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x16 (S.7380-2.V2A.M6x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x20 (S.7380-2.V2A.M6x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x25 (S.7380-2.V2A.M6x25) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x30 (S.7380-2.V2A.M6x30) x Nutenstein, schwer, Nut 8, M6, breit (AP.NSS.N8M6) x Nutenstein, schwer, Nut 10, M6 (AP.NSS.N10M6) x Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M6 (AP.NSS.N8M6S) x Nutenstein mit Feder, Nut 8, M6 (AP.NSF.N8M6) x Nutenstein mit Feder, Nut 10, M6 (AP.NSF.N10M6) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6 (AP.NS.N6M6) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6, ITEM (AP.NS.N6M6i) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 (AP.NS.N8M6) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 Edelstahl (AP.NS.N8M6.ES) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M6 (AP.NS.N10M6) x Nutenstein Profilverbinder N8M6 schmal, L=120mm (AP.NSV.N8M6S.120) x Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm (AP.NSV.N8M6.180) x Ringmutter DIN582 M6 verzinkt (RM.DIN582.M6) x Ringmutter M6 Edelstahl (RM.M6.ES) x Ringschraube DIN580 M6 verzinkt (RS.DIN580.M6) x Ringschraube M6 Edelstahl (RS.M6.ES) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M6 (S.934.A2.M6) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M6 (S.982.A2.M6) x T-Nutenstein DIN 508 Nut 8 M6 (NS.DIN508.T8.M6) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 6,4 mm (M6) (S.125.A2.M6) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x12 (S.912.V2A.M6x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x16 (S.912.V2A.M6x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x20 (S.912.V2A.M6x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x25 (S.912.V2A.M6x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x30 (S.912.V2A.M6x30) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen."}},{"@type":"Question","name":"Sind die Gewindestifte im Lieferumfang enthalten?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der Verbinder wird mit vier eingeschraubten Gewindestiften aus Edelstahl V2A geliefert, je zwei für jedes Profil. Sie brauchen für die Montage nur noch einen passenden Innensechskantschlüssel."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet \"V2A\" bzw. \"Edelstahl A2\"?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet."}},{"@type":"Question","name":"Wie werden die Gewindestifte montiert?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Montage erfolgt mit einem passenden Innensechskant-Schlüssel, wodurch die Stifte fest und sicher eingedreht werden können. Die Kegelkuppe sorgt dafür, dass die Verbindung bündig ist und das Werkstück geschont wird. Dies ist besonders wichtig bei empfindlichen Materialien oder bei Anwendungen, in denen ein gleichmäßiges Anziehen erforderlich ist. Bei korrekter Montage bieten diese Gewindestifte eine dauerhafte und stabile Verbindung."}},{"@type":"Question","name":"Wie messe ich die Nutbreite meines Profils korrekt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Am genauesten gelingt das mit einer Schieblehre. Messen Sie die Breite der Nutöffnung, also den Abstand zwischen den beiden Kanten, an denen die Nut nach außen offen ist. Setzen Sie die Messschenkel dabei gerade an und nicht schräg, sonst fällt der Wert zu groß aus. Die gemessene Öffnung entspricht in der Regel der Nutgröße, nach der Sie Nutensteine, Hammermuttern, Winkel und anderes Zubehör auswählen – so sitzt es passgenau im Profil."}},{"@type":"Question","name":"Wie funktioniert der Nutenstein Profilverbinder?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Der Verbinder wird zur Hälfte in die Nut des einen Profils und zur Hälfte in die Nut des anderen geschoben und überbrückt so die Stoßstelle. Zieht man die vier Gewindestifte an, drücken ihre Kegelspitzen gegen den Nutgrund. Dadurch zieht sich der Verbinder gegen die Nutwangen und klemmt in beiden Profilen fest. Die Profile liegen danach fluchtend hintereinander."}},{"@type":"Question","name":"Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"\r\nEntfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel.\r\nBei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden.\r\nIn sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden.\r\nVerwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden.\r\n"}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet der Innensechskantantrieb?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"\nDas Werkzeug greift innen in die Schraube. Seitlich braucht es keinen Platz, so lassen sich Schrauben auch dicht nebeneinander, an engen Stellen und in Senkungen anziehen.\nDer Innensechskantschlüssel liegt an sechs Flächen an und überträgt hohe Drehmomente sicher.\nOhne Schlitz und ohne außenliegende Kanten wirkt die Verschraubung aufgeräumt.\n"}},{"@type":"Question","name":"Wie erkenne ich, welchen Nutenstein ich für mein Profil benötige?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Messen Sie zunächst die Nutöffnung Ihres Aluminiumprofils (5, 6, 8 oder 10 mm). Wählen Sie dann die passende Gewindegröße entsprechend Ihrer Schraube aus. Die technischen Zeichnungen in der Produktbeschreibung zeigen Ihnen alle Abmessungen und helfen bei der Auswahl."}},{"@type":"Question","name":"Warum wird der Edelstahl-Verbinder leicht von einem Magneten angezogen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Durch die Umformung und Bearbeitung beim Herstellen entstehen im sonst unmagnetischen V2A-Gefüge magnetisierbare Anteile. Das ist kein Mangel: Es handelt sich um reguläres V2A mit voller Korrosionsbeständigkeit."}},{"@type":"Question","name":"Wo kommen diese Gewindestifte typischerweise zum Einsatz?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Sie werden häufig in der Feinmechanik, im Maschinenbau, in Vorrichtungen, Möbelkonstruktionen und in der Automobilindustrie eingesetzt. Besonders geeignet sind sie als Stellschrauben, Justierstifte oder zur sicheren Arretierung von Bauteilen. Durch ihre präzise Bauform und hohe Belastbarkeit lassen sie sich in vielen technischen Anwendungen problemlos einsetzen."}},{"@type":"Question","name":"Kann ich einen Verbinder aus Edelstahl in Aluminiumprofilen verwenden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Edelstahl ist für Aluminiumprofile die empfehlenswerte Wahl. Beide Metalle bilden bei Feuchtigkeit zwar ein galvanisches Element, dem Verbinder steht aber eine große Profiloberfläche gegenüber, dadurch verteilt sich der Effekt und spielt in Innenräumen und bei gelegentlicher Feuchte keine Rolle. Aufmerksam sein sollten Sie erst bei dauerhafter Nässe zusammen mit Salz. Ein verzinkter Verbinder ist dort die schlechtere Wahl, weil sich die Zinkschicht mit der Zeit verbraucht und danach der Stahl darunter rostet."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die Festigkeitsklasse \"70\" genau?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Zahl „70“ steht für 700 N\/mm². 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Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen. » Sind die Gewindestifte im Lieferumfang enthalten? Der Verbinder wird mit vier eingeschraubten Gewindestiften aus Edelstahl V2A geliefert, je zwei für jedes Profil. Sie brauchen für die Montage nur noch einen passenden Innensechskantschlüssel. » Was bedeutet "V2A" bzw. "Edelstahl A2"? V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet. » Wie werden die Gewindestifte montiert? Die Montage erfolgt mit einem passenden Innensechskant-Schlüssel, wodurch die Stifte fest und sicher eingedreht werden können. Die Kegelkuppe sorgt dafür, dass die Verbindung bündig ist und das Werkstück geschont wird. Dies ist besonders wichtig bei empfindlichen Materialien oder bei Anwendungen, in denen ein gleichmäßiges Anziehen erforderlich ist. Bei korrekter Montage bieten diese Gewindestifte eine dauerhafte und stabile Verbindung. » Wie messe ich die Nutbreite meines Profils korrekt? Am genauesten gelingt das mit einer Schieblehre. Messen Sie die Breite der Nutöffnung, also den Abstand zwischen den beiden Kanten, an denen die Nut nach außen offen ist. Setzen Sie die Messschenkel dabei gerade an und nicht schräg, sonst fällt der Wert zu groß aus. Die gemessene Öffnung entspricht in der Regel der Nutgröße, nach der Sie Nutensteine, Hammermuttern, Winkel und anderes Zubehör auswählen – so sitzt es passgenau im Profil. » Wie funktioniert der Nutenstein Profilverbinder? Der Verbinder wird zur Hälfte in die Nut des einen Profils und zur Hälfte in die Nut des anderen geschoben und überbrückt so die Stoßstelle. Zieht man die vier Gewindestifte an, drücken ihre Kegelspitzen gegen den Nutgrund. Dadurch zieht sich der Verbinder gegen die Nutwangen und klemmt in beiden Profilen fest. Die Profile liegen danach fluchtend hintereinander. » Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion? Entfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel. Bei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden. In sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden. Verwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden. » Welche Vorteile bietet der Innensechskantantrieb? Das Werkzeug greift innen in die Schraube. Seitlich braucht es keinen Platz, so lassen sich Schrauben auch dicht nebeneinander, an engen Stellen und in Senkungen anziehen. Der Innensechskantschlüssel liegt an sechs Flächen an und überträgt hohe Drehmomente sicher. Ohne Schlitz und ohne außenliegende Kanten wirkt die Verschraubung aufgeräumt. » Wie erkenne ich, welchen Nutenstein ich für mein Profil benötige? Messen Sie zunächst die Nutöffnung Ihres Aluminiumprofils (5, 6, 8 oder 10 mm). Wählen Sie dann die passende Gewindegröße entsprechend Ihrer Schraube aus. Die technischen Zeichnungen in der Produktbeschreibung zeigen Ihnen alle Abmessungen und helfen bei der Auswahl. » Warum wird der Edelstahl-Verbinder leicht von einem Magneten angezogen? Durch die Umformung und Bearbeitung beim Herstellen entstehen im sonst unmagnetischen V2A-Gefüge magnetisierbare Anteile. Das ist kein Mangel: Es handelt sich um reguläres V2A mit voller Korrosionsbeständigkeit. » Wo kommen diese Gewindestifte typischerweise zum Einsatz? Sie werden häufig in der Feinmechanik, im Maschinenbau, in Vorrichtungen, Möbelkonstruktionen und in der Automobilindustrie eingesetzt. Besonders geeignet sind sie als Stellschrauben, Justierstifte oder zur sicheren Arretierung von Bauteilen. Durch ihre präzise Bauform und hohe Belastbarkeit lassen sie sich in vielen technischen Anwendungen problemlos einsetzen. » Kann ich einen Verbinder aus Edelstahl in Aluminiumprofilen verwenden? Edelstahl ist für Aluminiumprofile die empfehlenswerte Wahl. Beide Metalle bilden bei Feuchtigkeit zwar ein galvanisches Element, dem Verbinder steht aber eine große Profiloberfläche gegenüber, dadurch verteilt sich der Effekt und spielt in Innenräumen und bei gelegentlicher Feuchte keine Rolle. Aufmerksam sein sollten Sie erst bei dauerhafter Nässe zusammen mit Salz. Ein verzinkter Verbinder ist dort die schlechtere Wahl, weil sich die Zinkschicht mit der Zeit verbraucht und danach der Stahl darunter rostet. » Was bedeutet die Festigkeitsklasse "70" genau? Die Zahl „70“ steht für 700 N/mm². Bei Schrauben ist das die Mindestzugfestigkeit, bei Muttern die Prüfspannung, die sie ohne bleibende Verformung tragen. » Wie montiere ich den Profilverbinder? Längen Sie die Profilenden rechtwinklig ab und entgraten Sie sie. Drehen Sie die Gewindestifte so weit zurück, dass ihre Spitzen nicht herausstehen, und schieben Sie den Verbinder bis zur Hälfte in die Nut des ersten Profils. Danach schieben Sie das zweite Profil über die freie Hälfte, bis die Stirnflächen aneinanderstoßen. Zum Schluss ziehen Sie die Gewindestifte durch die Nutöffnung gleichmäßig an, zuerst die beiden an der Stoßstelle, dann die äußeren. » Lässt sich die Verbindung wieder lösen? Die Verbindung ist lösbar. Nach dem Lösen der Gewindestifte lassen sich die Profile auseinanderziehen, und der Verbinder kann erneut verwendet werden. Wenn Sie die Gewindestifte öfter lösen und wieder anziehen, beugt etwas Montagepaste auf dem Gewinde dem Fressen von Edelstahl auf Edelstahl vor. » Was sind Gewindestifte nach ISO 4026? Die Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant nach ISO 4026 V2A sind spezielle Madenschrauben, die über eine konische Spitze und einen Innensechskant verfügen. Sie werden nach der internationalen Norm ISO 4026 gefertigt und bieten damit eine standardisierte Form und Funktion. Das Material ist Edelstahl V2A, was den Stiften eine hohe Korrosionsbeständigkeit und mechanische Stabilität verleiht. Diese Stifte werden vor allem dort eingesetzt, wo präzise Arretierungen und Justierungen erforderlich sind. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Der Plattenverbinder ist ein flaches Verbindungselement zur Verbindung von Aluminiumprofilen. Er wird auf die Kontaktflächen der zu verbindenden Profile aufgelegt und mechanisch verschraubt. Die Produktfamilie ist auf die gängigen Nutmaße der Aluminiumprofilsysteme abgestimmt und mit den verbreiteten Profilbaureihen kompatibel. Plattenverbinder ermöglichen parallele, rechtwinklige und stoßende Verbindungen zwischen Profilen. Sie werden vor allem dort eingesetzt, wo Profile ohne aufwendige Bearbeitung sicher und wieder lösbar miteinander verbunden werden sollen. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die Verbinder bestehen aus einer flachen Platte mit vorgefertigten Bohrungen. Über diese Bohrungen wird die Platte mit den Profilen verschraubt. Die Verschraubung erfolgt entweder über in die T-Nut eingeschobene Nutensteine oder über innenliegende Gewindebohrungen der Profile. Durch die Auflage auf der Profilfläche verteilt der Plattenverbinder die auftretenden Kräfte über eine definierte Fläche. Das verhindert ein Verdrehen oder Verrutschen der Profile unter Last und trägt zur Steifigkeit der Gesamtkonstruktion bei. Parallelverbindung: Verbindung zweier nebeneinanderliegender Profile. T-Verbindung: Verbindung im 90-Grad-Winkel als T-Stoß. Mehrfachverschraubung: Für höhere Belastungen können mehrere Verbinder an verschiedenen Profilseiten angebracht werden. Material und Oberflächenbehandlung Die Plattenverbinder bestehen aus Stahl, der eine hohe Festigkeit und Formstabilität bietet. Die Oberfläche ist galvanisch verzinkt. Die Verzinkung schützt den Stahl vor Korrosion und erhält die Festigkeit auch bei Einsatz in feuchten oder industriell belasteten Umgebungen. Zusätzlich ergibt sich eine gleichmäßige, saubere Oberfläche. Bei dauerhaft hoher Feuchtigkeitsbelastung kann beim direkten Kontakt zwischen verzinktem Stahl und Aluminium unter ungünstigen Bedingungen Kontaktkorrosion begünstigt werden. Für entsprechend anspruchsvolle Umgebungen sollte daher die Materialauswahl unter Berücksichtigung der jeweiligen Einsatzbedingungen erfolgen. Anwendungsbereiche Plattenverbinder kommen überall dort zum Einsatz, wo Aluminiumprofile als tragende oder strukturierende Elemente verwendet werden: Maschinenbau: Aufbau von Rahmen, Gestellen und Vorrichtungen. Gehäuse- und Anlagenbau: Schutzgehäuse und Einhausungen für Geräte und Anlagen. Betriebseinrichtungen und Messestände: Modulare Aufbauten mit häufig wechselnder Konfiguration. Prototypen- und Sonderkonstruktionen: Schnelle und flexible Verbindungen im individuellen Aufbau. Technische Vorteile Einfache Handhabung: Die Montage erfolgt rein mechanisch mit Standardkomponenten wie Schrauben und Nutensteinen. Kein Bearbeitungsaufwand: In der Regel ist keine aufwendige Profilbearbeitung erforderlich. Lösbare Verbindung: Verbindungen lassen sich wieder öffnen und die Konstruktion umbauen oder erweitern. Stabilität: Die flächige Auflage sichert die Profile gegen Verdrehen und Verrutschen unter Last. Nachträgliche Montage: Da die Verbinder außen an den Profilen sitzen, lassen sich bestehende Konstruktionen ergänzen. Kompatibilität Die Plattenverbinder sind auf die T-Nut-Systeme gängiger Aluminiumprofile abgestimmt und passen zu den verbreiteten Profilsystemen des Marktes. Die Auswahl richtet sich nach der Nutbreite des jeweiligen Profils. Für die Verschraubung werden üblicherweise Innensechskantschrauben in Kombination mit passenden Nutensteinen verwendet. Zur Prüfung der Passung vor dem Kauf stellt der Anbieter technische Zeichnungen bereit, sodass die Kompatibilität mit den vorhandenen Profilen kontrolliert werden kann. Montage und Handhabung Die Montage erfolgt in wenigen Schritten: Nutensteine in die T-Nuten der zu verbindenden Profile einschieben und grob positionieren. Den Plattenverbinder an der Kontaktstelle bündig auf die Profilfläche auflegen. Die Schrauben durch die vorgesehenen Bohrungen in die Nutensteine oder Gewindebohrungen eindrehen. Die Ausrichtung prüfen und die Schrauben gleichmäßig mit dem empfohlenen Anzugsmoment festziehen. Für die Montage genügen gängige Werkzeuge wie ein Innensechskantschlüssel oder ein Akkuschrauber. Ein bündiges Anliegen der Platte am Profil ist wichtig, damit die Kräfte sauber übertragen werden. Wartung und Lebensdauer Plattenverbinder aus verzinktem Stahl sind wartungsarm. Die galvanische Verzinkung schützt dauerhaft vor Rost und erhält die Tragfähigkeit der Verbindung über die Lebensdauer der Konstruktion. Zur Werterhaltung empfiehlt es sich, die Verschraubungen bei stark belasteten oder vibrationsbeanspruchten Aufbauten gelegentlich auf festen Sitz zu prüfen und bei Bedarf nachzuziehen. Beschädigte Oberflächen sollten kontrolliert werden, um die Korrosionsbeständigkeit zu erhalten. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Stahl » Oberfläche: galvanisch verzinkt Technische Zeichnungen / Daten   N W l1 l2 l3 d1 d2 d3 d4 Plattenverbinder Nut 10 10 100 17 72 57 10,9 10,9 2 3,8 Plattenverbinder Nut 8 8 100 17 72 57 8,9 10,9 2 3,8 Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Wie werden die Verbinderplatten montiert?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Montage der Verbinderplatten erfolgt durch Verschraubung mit den Aluminiumprofilen. Die Platten sind mit vorgefertigten Löchern ausgestattet, die eine einfache und schnelle Befestigung ermöglichen. In der Regel werden dafür Innensechskantschrauben verwendet, da sie eine sichere und drehmomentstarke Verbindung gewährleisten. Die Installation ist unkompliziert und erfordert keine besonderen Werkzeuge oder spezielles Fachwissen."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet ein Plattenverbinder gegenüber anderen Verbindungslösungen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein großer Vorteil des Plattenverbinders liegt in seiner einfachen Handhabung. Die Montage erfordert weder spezielles Werkzeug noch eine aufwändige Bearbeitung der Aluminiumprofile. Die Verbindung erfolgt rein mechanisch – meist durch Verschraubung mit Standardkomponenten wie Zylinderschrauben und Nutensteinen oder Gewindebohrungen. Darüber hinaus ist die Verbindung stabil, wieder lösbar und besonders gut geeignet für Aufbauten, bei denen die Konstruktion häufig verändert oder erweitert wird."}},{"@type":"Question","name":"Welche Formen und Größen sind bei Verbinderplatten verfügbar?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Verbinderplatten gibt es in unterschiedlichen Formen, die je nach Verbindungsart ausgewählt werden können, etwa für Winkel-, T- oder Kreuzverbindungen. Außerdem sind sie in verschiedenen Größen erhältlich, die auf die Breite der Aluminiumprofile abgestimmt sind. Diese Vielfalt erlaubt eine optimale Anpassung an unterschiedliche Bauprojekte und Profilgrößen. So können Konstruktionen individuell und passgenau realisiert werden."}},{"@type":"Question","name":"Wofür wird ein Plattenverbinder typischerweise eingesetzt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Plattenverbinder werden häufig in industriellen Anwendungen verwendet, bei denen Aluminiumprofile als tragende oder strukturierende Elemente eingesetzt werden. Sie kommen insbesondere im Maschinenbau, im Anlagen- und Gehäusebau, bei Betriebseinrichtungen, Messständen sowie bei modularen Rahmenkonstruktionen zum Einsatz. Überall dort, wo Profile schnell, sicher und effizient miteinander verbunden werden sollen – zum Beispiel in T- oder L-Form – bietet der Plattenverbinder eine praktische Lösung."}},{"@type":"Question","name":"Wie kann ich sicherstellen, dass die Verbinderplatten korrekt montiert sind?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Damit Verbinderplatten korrekt montiert sind, sollten alle Schrauben gleichmäßig und mit dem empfohlenen Drehmoment angezogen werden. Die Platten müssen bündig an den Aluminiumprofilen anliegen, um eine optimale Kraftübertragung zu gewährleisten. Es ist wichtig, vor der Endmontage alle Verbindungen auf festen Sitz und richtige Ausrichtung zu prüfen. Eine sorgfältige Montage trägt zur Langlebigkeit und Stabilität der gesamten Konstruktion bei."}},{"@type":"Question","name":"Ist eine mechanische Bearbeitung der Profile notwendig, um den Verbinder zu montieren?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"In den meisten Fällen ist keine aufwendige Bearbeitung notwendig. Viele Profile verfügen über serienmäßige Gewindebohrungen oder lassen sich mit handelsüblichen Nutensteinen ausstatten, sodass die Montage sofort erfolgen kann. Falls jedoch keine Befestigungspunkte vorhanden sind, können einfache Bohrungen oder Gewinde nachträglich eingebracht werden."}},{"@type":"Question","name":"Wie beeinflussen Verbinderplatten die Stabilität einer Aluminiumprofilkonstruktion?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Verbinderplatten tragen maßgeblich zur Stabilität einer Aluminiumprofilkonstruktion bei, indem sie die einzelnen Profile sicher und fest miteinander verbinden. Sie verhindern ein Verdrehen oder Verrutschen der Profile unter Last und sorgen so für eine dauerhaft stabile Verbindung. Durch die Möglichkeit, verschiedene Verbindungswinkel zu realisieren, lassen sich Konstruktionen flexibel und belastbar gestalten. Somit unterstützen die Verbinderplatten die Sicherheit und Funktionalität der gesamten Anlage."}},{"@type":"Question","name":"Aus welchem Material bestehen die Verbinderplatten und warum ist das wichtig?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Verbinderplatten bestehen aus verzinktem Stahl, was ihnen eine hohe Stabilität und Korrosionsbeständigkeit verleiht. Dieses Material sorgt dafür, dass die Platten auch unter Belastung und in feuchten Umgebungen lange ihre Festigkeit behalten. Die Verzinkung schützt die Oberfläche vor Rost, was besonders für industrielle Anwendungen im Innen- und Außenbereich wichtig ist. Dadurch erhöhen sie die Lebensdauer der gesamten Konstruktion."}},{"@type":"Question","name":"Können mit Plattenverbindern auch rechtwinklige Verbindungen hergestellt werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, Plattenverbinder eignen sich hervorragend für rechtwinklige Verbindungen. Sie können L-Verbindungen (90 Grad), T-Stöße oder Kreuzverbindungen zwischen mehreren Profilen zuverlässig fixieren. Je nach Geometrie des Verbinders kann auch eine Verstärkung in unterschiedlichen Richtungen erzielt werden."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bieten Verbinderplatten bei der Konstruktion?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Verbinderplatten sorgen für eine optimierte Funktionalität beim Aufbau von Aluminiumprofilkonstruktionen. Durch ihre Herstellung aus verzinktem Stahl sind sie besonders robust und widerstandsfähig gegenüber mechanischer Beanspruchung. Sie ermöglichen flexible Verbindungswinkel und vielfältige Bauweisen, was die Planung von Konstruktionen erleichtert. Zudem sorgt die einfache Montage mit vorgefertigten Löchern für Zeitersparnis und eine hohe Verbindungsstabilität."}},{"@type":"Question","name":"Können Plattenverbinder auch für nachträgliche Verbindungen eingesetzt werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, Plattenverbinder eignen sich sehr gut für nachträgliche Ergänzungen oder Umbauten an bestehenden Aluminiumkonstruktionen. Da sie außen an den Profilen montiert werden und keine spezielle Bearbeitung wie Fräsen oder Schneiden notwendig ist, lassen sich Profile auch im Nachhinein problemlos miteinander verbinden. Dies ist besonders hilfreich, wenn Maschinenrahmen erweitert oder neue Module hinzugefügt werden sollen."}},{"@type":"Question","name":"Was ist ein Plattenverbinder?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein Plattenverbinder ist ein flaches Verbindungselement, das dazu dient, Aluminiumprofile sicher und stabil miteinander zu verbinden. Der Verbinder wird dabei auf die Kontaktflächen der Profile aufgelegt und mit eingelegten Nutensteinen verschraubt. Er zeichnet sich durch eine einfache Handhabung und eine hohe Stabilität aus."}},{"@type":"Question","name":"Wie erfolgt die Montage eines Plattenverbinders?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Zur Montage wird der Plattenverbinder an der Kontaktstelle der zu verbindenden Profile positioniert – typischerweise außen auf der Profilfläche. Anschließend wird er durch vorbereitete Bohrungen mit den Profilen verschraubt. Dies kann entweder über innenliegende Gewindebohrungen oder über Nutensteine erfolgen, die in die Nut des Profils eingeschoben werden. Die Montage ist unkompliziert, schnell durchführbar und benötigt lediglich gängige Werkzeuge wie einen Inbusschlüssel oder Akkuschrauber."}},{"@type":"Question","name":"Besteht der Plattenverbinder aus rostfreiem Material?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Plattenverbinder bestehen aus verzinktem Stahl, was sie korrosionsbeständig und langlebig macht – auch bei Einsatz in feuchten oder industriell belasteten Umgebungen. Die Oberflächenbehandlung (galvanische Verzinkung) schützt zuverlässig vor Rost und sorgt gleichzeitig für eine ansprechende Optik."}},{"@type":"Question","name":"In welchen Bereichen werden Verbinderplatten hauptsächlich eingesetzt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Verbinderplatten werden vor allem im Maschinenbau eingesetzt, um stabile Rahmen und Gestelle zu erstellen. Auch im Gehäusebau kommen sie häufig zum Einsatz, beispielsweise zum Bau von Schutzgehäusen für elektronische Geräte. Daneben sind sie sehr beliebt bei individuellen Konstruktionsprojekten und im Prototypenbau, da sie schnelle und flexible Verbindungen ermöglichen. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit sind sie in vielen technischen und industriellen Bereichen unverzichtbar."}},{"@type":"Question","name":"Wie messe ich die Nutbreite meines Profils korrekt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Am genauesten gelingt das mit einer Schieblehre. Messen Sie die Breite der Nutöffnung, also den Abstand zwischen den beiden Kanten, an denen die Nut nach außen offen ist. Setzen Sie die Messschenkel dabei gerade an und nicht schräg, sonst fällt der Wert zu groß aus. Die gemessene Öffnung entspricht in der Regel der Nutgröße, nach der Sie Nutensteine, Hammermuttern, Winkel und anderes Zubehör auswählen – so sitzt es passgenau im Profil."}},{"@type":"Question","name":"Was sind Verbinderplatten und wofür werden sie verwendet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Verbinderplatten sind stabile Verbindungselemente aus verzinktem Stahl, die speziell zur Verbindung von Aluminiumprofilen entwickelt wurden. Sie ermöglichen eine präzise und sichere Verbindung der Profile in verschiedenen Winkeln, wie beispielsweise in L-, T- oder Kreuzform. Diese Platten kommen häufig im Maschinenbau, Gehäusebau und bei individuellen Konstruktionen zum Einsatz, bei denen Stabilität und Flexibilität besonders wichtig sind. Durch ihre Robustheit sorgen sie für langlebige und feste Verbindungen."}}]} » Wie werden die Verbinderplatten montiert? Die Montage der Verbinderplatten erfolgt durch Verschraubung mit den Aluminiumprofilen. Die Platten sind mit vorgefertigten Löchern ausgestattet, die eine einfache und schnelle Befestigung ermöglichen. In der Regel werden dafür Innensechskantschrauben verwendet, da sie eine sichere und drehmomentstarke Verbindung gewährleisten. Die Installation ist unkompliziert und erfordert keine besonderen Werkzeuge oder spezielles Fachwissen. » Welche Vorteile bietet ein Plattenverbinder gegenüber anderen Verbindungslösungen? Ein großer Vorteil des Plattenverbinders liegt in seiner einfachen Handhabung. Die Montage erfordert weder spezielles Werkzeug noch eine aufwändige Bearbeitung der Aluminiumprofile. Die Verbindung erfolgt rein mechanisch – meist durch Verschraubung mit Standardkomponenten wie Zylinderschrauben und Nutensteinen oder Gewindebohrungen. Darüber hinaus ist die Verbindung stabil, wieder lösbar und besonders gut geeignet für Aufbauten, bei denen die Konstruktion häufig verändert oder erweitert wird. » Welche Formen und Größen sind bei Verbinderplatten verfügbar? Verbinderplatten gibt es in unterschiedlichen Formen, die je nach Verbindungsart ausgewählt werden können, etwa für Winkel-, T- oder Kreuzverbindungen. Außerdem sind sie in verschiedenen Größen erhältlich, die auf die Breite der Aluminiumprofile abgestimmt sind. Diese Vielfalt erlaubt eine optimale Anpassung an unterschiedliche Bauprojekte und Profilgrößen. So können Konstruktionen individuell und passgenau realisiert werden. » Wofür wird ein Plattenverbinder typischerweise eingesetzt? Plattenverbinder werden häufig in industriellen Anwendungen verwendet, bei denen Aluminiumprofile als tragende oder strukturierende Elemente eingesetzt werden. Sie kommen insbesondere im Maschinenbau, im Anlagen- und Gehäusebau, bei Betriebseinrichtungen, Messständen sowie bei modularen Rahmenkonstruktionen zum Einsatz. Überall dort, wo Profile schnell, sicher und effizient miteinander verbunden werden sollen – zum Beispiel in T- oder L-Form – bietet der Plattenverbinder eine praktische Lösung. » Wie kann ich sicherstellen, dass die Verbinderplatten korrekt montiert sind? Damit Verbinderplatten korrekt montiert sind, sollten alle Schrauben gleichmäßig und mit dem empfohlenen Drehmoment angezogen werden. Die Platten müssen bündig an den Aluminiumprofilen anliegen, um eine optimale Kraftübertragung zu gewährleisten. Es ist wichtig, vor der Endmontage alle Verbindungen auf festen Sitz und richtige Ausrichtung zu prüfen. Eine sorgfältige Montage trägt zur Langlebigkeit und Stabilität der gesamten Konstruktion bei. » Ist eine mechanische Bearbeitung der Profile notwendig, um den Verbinder zu montieren? In den meisten Fällen ist keine aufwendige Bearbeitung notwendig. Viele Profile verfügen über serienmäßige Gewindebohrungen oder lassen sich mit handelsüblichen Nutensteinen ausstatten, sodass die Montage sofort erfolgen kann. Falls jedoch keine Befestigungspunkte vorhanden sind, können einfache Bohrungen oder Gewinde nachträglich eingebracht werden. » Wie beeinflussen Verbinderplatten die Stabilität einer Aluminiumprofilkonstruktion? Verbinderplatten tragen maßgeblich zur Stabilität einer Aluminiumprofilkonstruktion bei, indem sie die einzelnen Profile sicher und fest miteinander verbinden. Sie verhindern ein Verdrehen oder Verrutschen der Profile unter Last und sorgen so für eine dauerhaft stabile Verbindung. Durch die Möglichkeit, verschiedene Verbindungswinkel zu realisieren, lassen sich Konstruktionen flexibel und belastbar gestalten. Somit unterstützen die Verbinderplatten die Sicherheit und Funktionalität der gesamten Anlage. » Aus welchem Material bestehen die Verbinderplatten und warum ist das wichtig? Die Verbinderplatten bestehen aus verzinktem Stahl, was ihnen eine hohe Stabilität und Korrosionsbeständigkeit verleiht. Dieses Material sorgt dafür, dass die Platten auch unter Belastung und in feuchten Umgebungen lange ihre Festigkeit behalten. Die Verzinkung schützt die Oberfläche vor Rost, was besonders für industrielle Anwendungen im Innen- und Außenbereich wichtig ist. Dadurch erhöhen sie die Lebensdauer der gesamten Konstruktion. » Können mit Plattenverbindern auch rechtwinklige Verbindungen hergestellt werden? Ja, Plattenverbinder eignen sich hervorragend für rechtwinklige Verbindungen. Sie können L-Verbindungen (90 Grad), T-Stöße oder Kreuzverbindungen zwischen mehreren Profilen zuverlässig fixieren. Je nach Geometrie des Verbinders kann auch eine Verstärkung in unterschiedlichen Richtungen erzielt werden. » Welche Vorteile bieten Verbinderplatten bei der Konstruktion? Verbinderplatten sorgen für eine optimierte Funktionalität beim Aufbau von Aluminiumprofilkonstruktionen. Durch ihre Herstellung aus verzinktem Stahl sind sie besonders robust und widerstandsfähig gegenüber mechanischer Beanspruchung. Sie ermöglichen flexible Verbindungswinkel und vielfältige Bauweisen, was die Planung von Konstruktionen erleichtert. Zudem sorgt die einfache Montage mit vorgefertigten Löchern für Zeitersparnis und eine hohe Verbindungsstabilität. » Können Plattenverbinder auch für nachträgliche Verbindungen eingesetzt werden? Ja, Plattenverbinder eignen sich sehr gut für nachträgliche Ergänzungen oder Umbauten an bestehenden Aluminiumkonstruktionen. Da sie außen an den Profilen montiert werden und keine spezielle Bearbeitung wie Fräsen oder Schneiden notwendig ist, lassen sich Profile auch im Nachhinein problemlos miteinander verbinden. Dies ist besonders hilfreich, wenn Maschinenrahmen erweitert oder neue Module hinzugefügt werden sollen. » Was ist ein Plattenverbinder? Ein Plattenverbinder ist ein flaches Verbindungselement, das dazu dient, Aluminiumprofile sicher und stabil miteinander zu verbinden. Der Verbinder wird dabei auf die Kontaktflächen der Profile aufgelegt und mit eingelegten Nutensteinen verschraubt. Er zeichnet sich durch eine einfache Handhabung und eine hohe Stabilität aus. » Wie erfolgt die Montage eines Plattenverbinders? Zur Montage wird der Plattenverbinder an der Kontaktstelle der zu verbindenden Profile positioniert – typischerweise außen auf der Profilfläche. Anschließend wird er durch vorbereitete Bohrungen mit den Profilen verschraubt. Dies kann entweder über innenliegende Gewindebohrungen oder über Nutensteine erfolgen, die in die Nut des Profils eingeschoben werden. Die Montage ist unkompliziert, schnell durchführbar und benötigt lediglich gängige Werkzeuge wie einen Inbusschlüssel oder Akkuschrauber. » Besteht der Plattenverbinder aus rostfreiem Material? Die Plattenverbinder bestehen aus verzinktem Stahl, was sie korrosionsbeständig und langlebig macht – auch bei Einsatz in feuchten oder industriell belasteten Umgebungen. Die Oberflächenbehandlung (galvanische Verzinkung) schützt zuverlässig vor Rost und sorgt gleichzeitig für eine ansprechende Optik. » In welchen Bereichen werden Verbinderplatten hauptsächlich eingesetzt? Verbinderplatten werden vor allem im Maschinenbau eingesetzt, um stabile Rahmen und Gestelle zu erstellen. Auch im Gehäusebau kommen sie häufig zum Einsatz, beispielsweise zum Bau von Schutzgehäusen für elektronische Geräte. Daneben sind sie sehr beliebt bei individuellen Konstruktionsprojekten und im Prototypenbau, da sie schnelle und flexible Verbindungen ermöglichen. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit sind sie in vielen technischen und industriellen Bereichen unverzichtbar. » Wie messe ich die Nutbreite meines Profils korrekt? Am genauesten gelingt das mit einer Schieblehre. Messen Sie die Breite der Nutöffnung, also den Abstand zwischen den beiden Kanten, an denen die Nut nach außen offen ist. Setzen Sie die Messschenkel dabei gerade an und nicht schräg, sonst fällt der Wert zu groß aus. Die gemessene Öffnung entspricht in der Regel der Nutgröße, nach der Sie Nutensteine, Hammermuttern, Winkel und anderes Zubehör auswählen – so sitzt es passgenau im Profil. » Was sind Verbinderplatten und wofür werden sie verwendet? Verbinderplatten sind stabile Verbindungselemente aus verzinktem Stahl, die speziell zur Verbindung von Aluminiumprofilen entwickelt wurden. Sie ermöglichen eine präzise und sichere Verbindung der Profile in verschiedenen Winkeln, wie beispielsweise in L-, T- oder Kreuzform. Diese Platten kommen häufig im Maschinenbau, Gehäusebau und bei individuellen Konstruktionen zum Einsatz, bei denen Stabilität und Flexibilität besonders wichtig sind. Durch ihre Robustheit sorgen sie für langlebige und feste Verbindungen. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Der POM Profilgleiter ist ein Gleitstück aus Kunststoff für die Nut eines Aluminiumprofils. Er wird in die Nut eingeschoben und lässt sich darin leicht und leise verschieben. Über seine drei Bohrungen befestigen Sie ein Anbauteil am Gleiter, etwa ein Schiebeelement, einen verstellbaren Anschlag oder ein zweites Profil, das am ersten entlanglaufen soll. Den Profilgleiter gibt es für Nut 8 in einer breiten und einer schmalen Ausführung sowie für Nut 10. Aufbau und Funktion Gleitstück aus einem Teil: Die Form des Gleiters ist auf die jeweilige Nut abgestimmt. Wie er im Profil sitzt, zeigt die technische Zeichnung. Drei Bohrungen: Sie nehmen die Schrauben für das Anbauteil auf. Die Lage der Bohrungen finden Sie ebenfalls in der Zeichnung. Kunststoff auf Aluminium: Der Gleiter läuft ohne Schmierung und gleitet schonender auf dem Profil als ein Metallteil. Ausführungen Die Ausführungen unterscheiden sich in der Nutgröße und in der Breite. Für Nut 8 gibt es eine breite und eine schmale Ausführung, dazu eine Ausführung für Nut 10. Welche in Ihr Profil passt, gleichen Sie am besten mit den Maßen in der technischen Zeichnung ab. Werkstoff: POM Der Profilgleiter besteht aus POM (Polyoxymethylen), einem technischen Kunststoff mit hoher Festigkeit und Steifigkeit und guten Gleiteigenschaften. Er nimmt nur wenig Feuchtigkeit auf und bleibt dadurch formstabil, er ist abriebfest und gegen viele gängige Chemikalien wie Alkalien, Alkohole und Kraftstoffe beständig. Der Gleiter hat die natürliche weiße Farbe des Werkstoffs. Als Anhalt für den Werkstoff nennt die Fachliteratur einen Reibwert gegen Metall im trockenen Zustand von etwa 0,2 bis 0,35 und einen Einsatzbereich von etwa -40 °C bis +100 °C. Richtwerte des Werkstoffs POM, keine zugesicherten Eigenschaften, Angaben ohne Gewähr. Im Einsatz hängen Reibung und Verschleiß von Last, Geschwindigkeit und Oberfläche ab. Montage Die Nut von Spänen und Schmutz befreien, damit der Gleiter sauber läuft. Den Gleiter vom Profilende her in die Nut einschieben und an die gewünschte Stelle schieben. Das Anbauteil über die Bohrungen am Gleiter befestigen. Zum Schluss prüfen, ob sich das Bauteil leicht und gleichmäßig verschieben lässt. Die Bohrungen lassen sich bei Bedarf aufbohren oder mit einem Gewinde versehen, wenn Ihre Schrauben das verlangen. Einsatzbereiche Schiebetüren und Schiebeelemente an Profilgestellen und Maschinenverkleidungen Verstellbare Anschläge, Halter und Module Einfache Führungen für manuelle Verstellungen Arbeitsplätze, Regale und Einhausungen aus Aluminiumprofilen Pflege Schmieren müssen Sie den Profilgleiter nicht. Halten Sie die Nut frei von Spänen und grobem Schmutz, dann läuft er gleichmäßig. Ein abgenutzter Gleiter lässt sich am Profilende herausziehen und durch einen neuen ersetzen. Technische Daten » Material: POM Technische Zeichnungen / Daten   N L l d d1 d2 d3 b B POM Profilgleiter Nut 10 10 80 25 3,5 5 6,6 4,6 18,9 37 POM Profilgleiter Nut 8 breit 8 80 25 3,5 4,9 5,1 4,5 18 29,8 POM Profilgleiter Nut 8 schmal 8 80 25 3,5 5 3 3,6 14,9 25,2 Kompatible Produkte Passt zu allen Varianten dieses Produkts: Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I30x30.AB.N8.4.?) Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I30x30.AN.N8.4.?) Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I30x60.AB.N8.4.?) Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I30x60.AN.N8.4.?) Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I40x40.AB.N8.4.?) Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I40x40.AN.N8.4.?) Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I40x80.AB.N8.4.?) Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I40x80.AN.N8.4.?) Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I80x80.AB.N8.4.?) Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I80x80.AN.N8.4.?) Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Reibungseigenschaften hat der Profilgleiter?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"POM gleitet auf Aluminium mit geringem Widerstand, ein Bauteil lässt sich also mit wenig Kraft verschieben. Als Richtwert für den Reibwert von POM gegen Metall im trockenen Zustand nennt die Fachliteratur etwa 0,2 bis 0,35; im Einsatz hängt er von Last, Geschwindigkeit und Oberfläche ab. Eine Schmierung ist nicht erforderlich."}},{"@type":"Question","name":"Wie messe ich die Nutbreite meines Profils korrekt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Am genauesten gelingt das mit einer Schieblehre. Messen Sie die Breite der Nutöffnung, also den Abstand zwischen den beiden Kanten, an denen die Nut nach außen offen ist. Setzen Sie die Messschenkel dabei gerade an und nicht schräg, sonst fällt der Wert zu groß aus. Die gemessene Öffnung entspricht in der Regel der Nutgröße, nach der Sie Nutensteine, Hammermuttern, Winkel und anderes Zubehör auswählen – so sitzt es passgenau im Profil."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet der Einsatz eines Profilgleiters?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein Profilgleiter ist eine einfache und preiswerte Lösung, um Bauteile entlang eines Aluminiumprofils zu verschieben. Er läuft leise, braucht kaum Einbauraum und wird ohne Spezialwerkzeug in die Nut eingeschoben. 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Eine Schmierung ist nicht erforderlich. » Wie messe ich die Nutbreite meines Profils korrekt? Am genauesten gelingt das mit einer Schieblehre. Messen Sie die Breite der Nutöffnung, also den Abstand zwischen den beiden Kanten, an denen die Nut nach außen offen ist. Setzen Sie die Messschenkel dabei gerade an und nicht schräg, sonst fällt der Wert zu groß aus. Die gemessene Öffnung entspricht in der Regel der Nutgröße, nach der Sie Nutensteine, Hammermuttern, Winkel und anderes Zubehör auswählen – so sitzt es passgenau im Profil. » Welche Vorteile bietet der Einsatz eines Profilgleiters? Ein Profilgleiter ist eine einfache und preiswerte Lösung, um Bauteile entlang eines Aluminiumprofils zu verschieben. Er läuft leise, braucht kaum Einbauraum und wird ohne Spezialwerkzeug in die Nut eingeschoben. Das kommt Aufbauten aus Aluminiumprofilen entgegen, die öfter umgestellt werden. » Was ist ein Profilgleiter? Ein Profilgleiter ist ein Gleitstück aus Kunststoff, das in die Nut eines Aluminiumprofils eingesetzt wird. Ein daran befestigtes Bauteil lässt sich damit leicht und leise entlang der Nut verschieben, zum Beispiel bei Schiebeelementen oder einfachen Führungen. » Aus welchem Material besteht der Profilgleiter? Aus POM (Polyoxymethylen). Das ist ein abriebfester, formstabiler Kunststoff mit guten Gleiteigenschaften, der gegen viele gängige Chemikalien beständig ist. Weil Kunststoff auf Aluminium gleitet, geht das Verschieben deutlich schonender vonstatten als Metall auf Metall. » Was sind die Vorteile von POM gegenüber anderen Kunststoffen? POM (Polyoxymethylen) ist ein technischer Kunststoff mit hoher Festigkeit und Steifigkeit und guten Gleiteigenschaften. Er nimmt nur wenig Feuchtigkeit auf und bleibt dadurch formstabil. Deshalb wird er häufig für bewegliche Teile wie Gleiter, Zahnräder oder Lagerbuchsen verwendet. » Wie wird der Profilgleiter montiert? Zunächst sollte das Aluminiumprofil vorbereitet werden. Achten Sie darauf, dass die Nut frei von Schmutz, Spänen oder Beschädigungen ist, damit der Gleiter reibungslos eingeschoben werden kann. Der Profilgleiter wird in die Nut des Aluminiumprofils eingeschoben. Nach dem Einschieben lässt sich der Gleiter entlang der Nut verschieben und in der gewünschten Position platzieren. Dies ermöglicht eine flexible Montagepositionierung für das anzubringende Bauteil. » Wofür wird ein Profilgleiter verwendet? Mit Profilgleitern lassen sich Bauteile entlang von Aluminiumprofilen verschieben, zum Beispiel bei Schiebeelementen, verstellbaren Modulen oder einfachen Führungen. Für einfache, meist manuelle Verstellungen sind sie eine preiswerte und wartungsarme Alternative zu Kugel- oder Rollenführungen. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Die verzinkte Ringmutter aus Stahl schafft einen Befestigungspunkt dort, wo schon ein Gewinde ist: Sie wird auf eine Schraube, einen Gewindebolzen oder eine Gewindestange geschraubt, und ihr geschlossenes Auge nimmt Haken, Karabiner, Seile oder Spanngurte auf. Die Bauform entspricht der klassischen Ringmutter nach DIN 582. Es gibt sie mit metrischem Innengewinde M4, M5, M6, M8 und M10. Wer statt eines Gewindebolzens ein Innengewinde vorfindet, nimmt die verzinkte Ringschraube nach DIN 580. Befestigen, nicht heben Für diese Ringmuttern gibt es keine geprüfte Tragfähigkeit. Sie eignen sich zum Abspannen, Aufhängen und Sichern leichter Lasten, nicht als Anschlagpunkt zum Heben von Lasten und nicht zur Sicherung von Personen. Dafür gehören geprüfte Anschlagpunkte mit dokumentierter Tragfähigkeit eingesetzt. So wird montiert Das Gewinde von Spänen und Schmutz befreien. Die Ringmutter ganz aufschrauben, bis der Bund flach auf dem Bauteil aufliegt. Die Last möglichst in Richtung der Gewindeachse ziehen lassen. Seitlicher Zug belastet das Gewinde ungünstig. Warum verzinkt Die Ringmutter besteht aus Stahl und ist galvanisch verzinkt. Die Zinkschicht schützt den Stahl in Innenräumen und bei gelegentlicher Feuchtigkeit vor Rost. Wo die Ringmutter dauerhaft nass wird, im Freien bleibt oder mit Salz in Berührung kommt, ist die Ringmutter aus Edelstahl V2A die bessere Wahl. Wird die Zinkschicht verkratzt oder abgerieben, kann der Stahl an dieser Stelle mit der Zeit rosten. Ein Tupfer Zinkspray schützt die Stelle wieder. Alle Angaben sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften, Angaben ohne Gewähr. Einsatzbereiche Kabel, Schläuche und Werkzeug in Werkstatt und Lager aufhängen Befestigungspunkte an Maschinen, Gestellen und Vorrichtungen nachrüsten Abdeckungen und Planen im Innenbereich abspannen Spannseile und leichte Seilzüge in Hallen befestigen Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Stahl » Oberfläche: galvanisch verzinkt Technische Zeichnungen / Daten   M d D d2 Ringmutter DIN582 (ISO 3266) M10 verzinkt Ringmutter DIN582 (ISO 3266) M4 verzinkt Ringmutter DIN582 (ISO 3266) M5 verzinkt Ringmutter DIN582 (ISO 3266) M6 verzinkt Ringmutter DIN582 (ISO 3266) M8 verzinkt Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   RM.DIN582.M4RM.DIN582.M5RM.DIN582.M6RM.DIN582.M8RM.DIN582.M10 Edelstahl Hammerkopfschraube N8M8x25 schmal (AP.HKS.N8M8x25S.ES) x Edelstahl Hammerkopfschraube N8M8x30 (AP.HKS.N8M8x30.ES) x Edelstahl Hammerkopfschraube N10M8x25 (AP.HKS.N10M8x25.ES) x Gewindefurchende Schraube M5x20 (S.7500.M5x20) x Gewindefurchende Schraube M6x20 (S.7500.M6x20) x Gewindefurchende Schraube M8x25 (S.7500.M8x25) x Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x6 V2A (S.4026.A2.M6x6) x Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x8 V2A (S.4026.A2.M6x8) x Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M8x10 V2A (S.4026.A2.M8x10) x Hammerkopfschraube N8M6x12 schmal (AP.HKS.N8M6x12s) x Hammerkopfschraube N8M6x16 schmal (AP.HKS.N8M6x16s) x Hammerkopfschraube N8M6x20 schmal (AP.HKS.N8M6x20s) x Hammerkopfschraube N8M6x25 schmal (AP.HKS.N8M6x25s) x Hammerkopfschraube N8M8x16 breit (AP.HKS.N8M8x16) x Hammerkopfschraube N8M8x16 schmal (AP.HKS.N8M8x16s) x Hammerkopfschraube N8M8x20 breit (AP.HKS.N8M8x20) x Hammerkopfschraube N8M8x20 schmal (AP.HKS.N8M8x20s) x Hammerkopfschraube N8M8x25 breit (AP.HKS.N8M8x25) x Hammerkopfschraube N8M8x25 schmal (AP.HKS.N8M8x25s) x Hammerkopfschraube N8M8x30 breit (AP.HKS.N8M8x30) x Hammerkopfschraube N8M8x35 breit (AP.HKS.N8M8x35) x Hammerkopfschraube N8M8x40 breit (AP.HKS.N8M8x40) x Hammerkopfschraube N10M8x20 (AP.HKS.N10M8x20) x Hammerkopfschraube N10M8x25 (AP.HKS.N10M8x25) x Hammerkopfschraube N10M8x30 (AP.HKS.N10M8x30) x Hammerkopfschraube N10M8x35 (AP.HKS.N10M8x35) x Hammerkopfschraube N10M8x40 (AP.HKS.N10M8x40) x Hammerkopfschraube N10M8x45 (AP.HKS.N10M8x45) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x8 (S.7380-2.V2A.M4x8) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x12 (S.7380-2.V2A.M4x12) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x16 (S.7380-2.V2A.M4x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x20 (S.7380-2.V2A.M4x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x12 (S.7380-2.V2A.M5x12) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x16 (S.7380-2.V2A.M5x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x20 (S.7380-2.V2A.M5x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x10 (S.7380-2.V2A.M6x10) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x12 (S.7380-2.V2A.M6x12) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x16 (S.7380-2.V2A.M6x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x20 (S.7380-2.V2A.M6x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x25 (S.7380-2.V2A.M6x25) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x30 (S.7380-2.V2A.M6x30) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x20 (S.7380-2.V2A.M8x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x25 (S.7380-2.V2A.M8x25) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x30 (S.7380-2.V2A.M8x30) x Linsenkopfschraube Innensechskant ISO7380-1, M8x16 (S.7380-1.M8x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant ISO7380-1, M8x20 (S.7380-1.M8x20) x Linsenkopfschrauben M8x18 (S.M8x18) x Ringschraube DIN580 M6 verzinkt (RS.DIN580.M6) x Ringschraube DIN580 M8 verzinkt (RS.DIN580.M8) x Ringschraube DIN580 M10 verzinkt (RS.DIN580.M10) x Ringschraube M4 Edelstahl (RS.M4.ES) x Ringschraube M5 Edelstahl (RS.M5.ES) x Ringschraube M6 Edelstahl (RS.M6.ES) x Ringschraube M8 Edelstahl (RS.M8.ES) x Ringschraube M10 Edelstahl (RS.M10.ES) x Sechskantschraube DIN933, verzinkt, M8x14 (S.933.M8x14) x Solar Hammerkopfschraube V2A N10M10x20 breit (AP.HKSS.N10M10x20) x Solar Hammerkopfschraube V2A N10M10x20 schmal (AP.HKSS.N10M10x20s) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 4,3 mm (M4) (S.125.A2.M4) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 5,3 mm (M5) (S.125.A2.M5) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 6,4 mm (M6) (S.125.A2.M6) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 8,4 mm (M8) (S.125.A2.M8) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 10,5 mm (M10) (S.125.A2.M10) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x8 (S.912.V2A.M4x8) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x12 (S.912.V2A.M4x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x16 (S.912.V2A.M4x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x20 (S.912.V2A.M4x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x25 (S.912.V2A.M4x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x8 (S.912.V2A.M5x8) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x12 (S.912.V2A.M5x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x16 (S.912.V2A.M5x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x20 (S.912.V2A.M5x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x25 (S.912.V2A.M5x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x30 (S.912.V2A.M5x30) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x12 (S.912.V2A.M6x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x16 (S.912.V2A.M6x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x20 (S.912.V2A.M6x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x25 (S.912.V2A.M6x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x30 (S.912.V2A.M6x30) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x16 (S.912.V2A.M8x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x20 (S.912.V2A.M8x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x25 (S.912.V2A.M8x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x30 (S.912.V2A.M8x30) x Zylinderschraube Innensechskant DIN6912 V2A, M5x8 (S.6912.A2.M5x8) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Welche Sicherheits- und Montagerichtlinien gibt es bei Ringmuttern?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Damit eine Ringmutter ihre volle Tragfähigkeit entfalten kann, muss sie vollständig eingedreht werden und plan mit der Auflagefläche abschließen. Seitenkräfte oder Zugwinkel über 45 Grad sind unzulässig, da sie die Belastbarkeit stark reduzieren und im schlimmsten Fall zum Versagen führen können. Nur bei korrekter Montage und Belastung kann die Ringmutter sicher verwendet werden."}},{"@type":"Question","name":"Nach welchen Kriterien wähle ich die passende Ringmutter aus?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Bei der Wahl der passenden Ringmutter ist die Belastbarkeit entscheidend, weshalb die Gewindegröße der zu erwartenden Last entsprechen sollte. Für korrosive oder feuchte Umgebungen eignen sich besonders Edelstahlvarianten wie V2A. Wichtig ist auch, ob die Ringmutter statisch oder dynamisch belastet wird, da dies die Ausführung beeinflusst. Zudem muss die Montagefläche ausreichend stabil sein und die Mutter vollständig eingeschraubt werden, um maximale Sicherheit zu gewährleisten."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die Bezeichnung DIN 582?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"DIN 582 ist die deutsche Norm für Ringmuttern. Sie beschreibt die klassische Bauform mit geschlossenem Auge und flachem Bund, und dieser Bauform folgen die Ringmuttern hier. Eine geprüfte Tragfähigkeit gibt es für sie nicht. Sie eignen sich deshalb zum Befestigen, Abspannen und Aufhängen, nicht als Anschlagpunkt zum Heben von Lasten und nicht zur Sicherung von Personen. Dafür gehören geprüfte Anschlagpunkte mit dokumentierter Tragfähigkeit eingesetzt."}},{"@type":"Question","name":"Für welche Verwendung sind Ringmuttern geeignet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ringmuttern schaffen einen Befestigungspunkt an einer Schraube, einem Gewindebolzen oder einer Gewindestange. In ihr Auge lassen sich Haken, Karabiner, Seile oder Spanngurte einhängen. Typische Einsätze sind das Abspannen von Planen, Sonnensegeln und Sichtschutz, das Befestigen von Spannseilen und leichten Seilzügen sowie das Aufhängen von Kabeln, Schläuchen oder Werkzeug. Zum Heben von Lasten oder zur Sicherung von Personen eignet sich eine Ringmutter nur, wenn für genau diesen Artikel eine geprüfte Tragfähigkeit angegeben ist. Fehlt diese Angabe, gehört dort ein geprüfter Anschlagpunkt hin."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet die verzinkte Ausführung einer Ringmutter?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Zinkschicht schützt den Stahl vor Rost, in Innenräumen und bei gelegentlicher Feuchtigkeit. Wird sie verkratzt oder abgerieben, kann der Stahl an dieser Stelle mit der Zeit rosten; ein Tupfer Zinkspray schützt die Stelle wieder. Wo die Ringmutter dauerhaft nass wird, im Freien bleibt oder mit Salz in Berührung kommt, ist die Ringmutter aus Edelstahl V2A die bessere Wahl."}},{"@type":"Question","name":"Was ist der Unterschied zwischen einer Ringschraube und einer Ringmutter?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ringschrauben und Ringmuttern erfüllen ähnliche Aufgaben, unterscheiden sich aber in ihrer Konstruktion. Eine Ringschraube ist ein einteiliges Bauelement mit einem angeschmiedeten Ring und einem metrischen Außengewinde. Eine Ringmutter hingegen hat ein Innengewinde und wird auf einen bereits vorhandenen Bolzen oder eine Gewindestange aufgeschraubt. Ringschrauben sind ideal für feste, geprüfte Befestigungen direkt im Werkstoff, während Ringmuttern mehr Flexibilität beim Nachrüsten bieten."}},{"@type":"Question","name":"Ist die Ringmutter für dauerhafte Lasten geeignet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja. 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Wichtig ist auch, ob die Ringmutter statisch oder dynamisch belastet wird, da dies die Ausführung beeinflusst. Zudem muss die Montagefläche ausreichend stabil sein und die Mutter vollständig eingeschraubt werden, um maximale Sicherheit zu gewährleisten. » Was bedeutet die Bezeichnung DIN 582? DIN 582 ist die deutsche Norm für Ringmuttern. Sie beschreibt die klassische Bauform mit geschlossenem Auge und flachem Bund, und dieser Bauform folgen die Ringmuttern hier. Eine geprüfte Tragfähigkeit gibt es für sie nicht. Sie eignen sich deshalb zum Befestigen, Abspannen und Aufhängen, nicht als Anschlagpunkt zum Heben von Lasten und nicht zur Sicherung von Personen. Dafür gehören geprüfte Anschlagpunkte mit dokumentierter Tragfähigkeit eingesetzt. » Für welche Verwendung sind Ringmuttern geeignet? Ringmuttern schaffen einen Befestigungspunkt an einer Schraube, einem Gewindebolzen oder einer Gewindestange. In ihr Auge lassen sich Haken, Karabiner, Seile oder Spanngurte einhängen. Typische Einsätze sind das Abspannen von Planen, Sonnensegeln und Sichtschutz, das Befestigen von Spannseilen und leichten Seilzügen sowie das Aufhängen von Kabeln, Schläuchen oder Werkzeug. Zum Heben von Lasten oder zur Sicherung von Personen eignet sich eine Ringmutter nur, wenn für genau diesen Artikel eine geprüfte Tragfähigkeit angegeben ist. Fehlt diese Angabe, gehört dort ein geprüfter Anschlagpunkt hin. » Welche Vorteile bietet die verzinkte Ausführung einer Ringmutter? Die Zinkschicht schützt den Stahl vor Rost, in Innenräumen und bei gelegentlicher Feuchtigkeit. Wird sie verkratzt oder abgerieben, kann der Stahl an dieser Stelle mit der Zeit rosten; ein Tupfer Zinkspray schützt die Stelle wieder. Wo die Ringmutter dauerhaft nass wird, im Freien bleibt oder mit Salz in Berührung kommt, ist die Ringmutter aus Edelstahl V2A die bessere Wahl. » Was ist der Unterschied zwischen einer Ringschraube und einer Ringmutter? Ringschrauben und Ringmuttern erfüllen ähnliche Aufgaben, unterscheiden sich aber in ihrer Konstruktion. Eine Ringschraube ist ein einteiliges Bauelement mit einem angeschmiedeten Ring und einem metrischen Außengewinde. Eine Ringmutter hingegen hat ein Innengewinde und wird auf einen bereits vorhandenen Bolzen oder eine Gewindestange aufgeschraubt. Ringschrauben sind ideal für feste, geprüfte Befestigungen direkt im Werkstoff, während Ringmuttern mehr Flexibilität beim Nachrüsten bieten. » Ist die Ringmutter für dauerhafte Lasten geeignet? Ja. Eine ruhende Last, die dauerhaft hängt, ist für eine Ringmutter der einfache Fall, etwa eine abgespannte Plane oder ein aufgehängtes Werkzeug. Wichtig ist, dass die Mutter ganz aufgeschraubt ist, ihr Bund flach aufliegt und die Last möglichst in Richtung der Gewindeachse zieht. Stöße, Schwingungen und seitlicher Zug belasten das Gewinde stärker als ein gleichmäßiger Zug. Bei sicherheitsrelevanten Befestigungen lohnt ein regelmäßiger Blick, ob die Mutter noch fest sitzt. » Was ist eine Ringmutter nach DIN 582? Eine Ringmutter ist eine Mutter mit angeformtem, geschlossenem Auge. Sie wird auf eine Schraube, einen Gewindebolzen oder eine Gewindestange geschraubt und schafft dort einen Punkt, an dem sich Haken, Karabiner, Seile oder Spanngurte einhängen lassen. Diese Ringmutter folgt der Bauform nach DIN 582, besteht aus Stahl und ist galvanisch verzinkt. Eine geprüfte Tragfähigkeit gibt es für sie nicht: Sie dient zum Abspannen, Aufhängen und Sichern leichter Lasten, nicht zum Heben. Wer statt eines Gewindebolzens ein Innengewinde vorfindet, nimmt die Ringschraube nach DIN 580. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Die Ringmutter aus Edelstahl V2A schafft einen Befestigungspunkt dort, wo schon ein Gewinde ist: Sie wird auf eine Schraube, einen Gewindebolzen oder eine Gewindestange geschraubt, und ihr geschlossenes Auge nimmt Haken, Karabiner, Seile oder Spanngurte auf. Die Bauform entspricht der klassischen Ringmutter nach DIN 582. Es gibt sie mit metrischem Innengewinde M4, M5, M6, M8 und M10. Wer statt eines Gewindebolzens ein Innengewinde vorfindet, nimmt die Ringschraube aus Edelstahl, die es in denselben Größen gibt. Befestigen, nicht heben Für diese Ringmuttern gibt es keine geprüfte Tragfähigkeit. Sie eignen sich zum Abspannen, Aufhängen und Sichern leichter Lasten, nicht als Anschlagpunkt zum Heben von Lasten und nicht zur Sicherung von Personen. Dafür gehören geprüfte Anschlagpunkte mit dokumentierter Tragfähigkeit eingesetzt. So wird montiert Das Gewinde von Spänen und Schmutz befreien. Die Ringmutter ganz aufschrauben, bis der Bund flach auf dem Bauteil aufliegt. Die Last möglichst in Richtung der Gewindeachse ziehen lassen. Seitlicher Zug belastet das Gewinde ungünstig. Edelstahl auf Edelstahl neigt beim Anziehen zum Fressen. Etwas Schraubenpaste auf dem Gewinde und langsames, gleichmäßiges Anziehen beugen dem vor. Warum Edelstahl V2A Die Ringmutter besteht aus Edelstahl V2A (AISI 304 / 1.4301); die Prägung „304“ am Bund zeigt die Sorte. V2A rostet in feuchten Räumen und im üblichen Außenbereich nicht und braucht keine Beschichtung, die abplatzen könnte. Dauerhafter Kontakt mit Salzwasser oder Chlor, etwa an der Küste oder im Schwimmbad, kann V2A dagegen angreifen. Edelstahl an Aluminium ist eine gute Wahl. Bei Nässe bilden die beiden Metalle zwar ein galvanisches Element, doch ein kleines Edelstahlteil an einem großen Aluminiumbauteil ist dafür ein günstiges Verhältnis. Kritisch wird es erst bei dauerhafter Nässe mit Salz. Wundern Sie sich nicht, wenn ein Magnet leicht an der Ringmutter haftet. Durch die Kaltumformung beim Herstellen bleibt V2A leicht magnetisierbar. Das ist kein Mangel: Es ist regulärer V2A mit voller Korrosionsbeständigkeit. Alle Angaben sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften, Angaben ohne Gewähr. Einsatzbereiche Sonnensegel, Planen und Sichtschutz abspannen Spannseile und leichte Seilzüge in Garten und Werkstatt befestigen Kabel, Schläuche und Werkzeug aufhängen Befestigungspunkte an Maschinen, Gestellen und Vorrichtungen nachrüsten Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A Technische Zeichnungen / Daten   M d D d2 Ringmutter M10 Edelstahl Ringmutter M4 Edelstahl Ringmutter M5 Edelstahl Ringmutter M6 Edelstahl Ringmutter M8 Edelstahl Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   RM.M4.ESRM.M5.ESRM.M6.ESRM.M8.ESRM.M10.ES Edelstahl Hammerkopfschraube N8M8x25 schmal (AP.HKS.N8M8x25S.ES) x Edelstahl Hammerkopfschraube N8M8x30 (AP.HKS.N8M8x30.ES) x Edelstahl Hammerkopfschraube N10M8x25 (AP.HKS.N10M8x25.ES) x Gewindefurchende Schraube M5x20 (S.7500.M5x20) x Gewindefurchende Schraube M6x20 (S.7500.M6x20) x Gewindefurchende Schraube M8x25 (S.7500.M8x25) x Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x6 V2A (S.4026.A2.M6x6) x Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x8 V2A (S.4026.A2.M6x8) x Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M8x10 V2A (S.4026.A2.M8x10) x Hammerkopfschraube N8M6x12 schmal (AP.HKS.N8M6x12s) x Hammerkopfschraube N8M6x16 schmal (AP.HKS.N8M6x16s) x Hammerkopfschraube N8M6x20 schmal (AP.HKS.N8M6x20s) x Hammerkopfschraube N8M6x25 schmal (AP.HKS.N8M6x25s) x Hammerkopfschraube N8M8x16 breit (AP.HKS.N8M8x16) x Hammerkopfschraube N8M8x16 schmal (AP.HKS.N8M8x16s) x Hammerkopfschraube N8M8x20 breit (AP.HKS.N8M8x20) x Hammerkopfschraube N8M8x20 schmal (AP.HKS.N8M8x20s) x Hammerkopfschraube N8M8x25 breit (AP.HKS.N8M8x25) x Hammerkopfschraube N8M8x25 schmal (AP.HKS.N8M8x25s) x Hammerkopfschraube N8M8x30 breit (AP.HKS.N8M8x30) x Hammerkopfschraube N8M8x35 breit (AP.HKS.N8M8x35) x Hammerkopfschraube N8M8x40 breit (AP.HKS.N8M8x40) x Hammerkopfschraube N10M8x20 (AP.HKS.N10M8x20) x Hammerkopfschraube N10M8x25 (AP.HKS.N10M8x25) x Hammerkopfschraube N10M8x30 (AP.HKS.N10M8x30) x Hammerkopfschraube N10M8x35 (AP.HKS.N10M8x35) x Hammerkopfschraube N10M8x40 (AP.HKS.N10M8x40) x Hammerkopfschraube N10M8x45 (AP.HKS.N10M8x45) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x8 (S.7380-2.V2A.M4x8) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x12 (S.7380-2.V2A.M4x12) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x16 (S.7380-2.V2A.M4x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x20 (S.7380-2.V2A.M4x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x12 (S.7380-2.V2A.M5x12) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x16 (S.7380-2.V2A.M5x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x20 (S.7380-2.V2A.M5x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x10 (S.7380-2.V2A.M6x10) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x12 (S.7380-2.V2A.M6x12) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x16 (S.7380-2.V2A.M6x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x20 (S.7380-2.V2A.M6x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x25 (S.7380-2.V2A.M6x25) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x30 (S.7380-2.V2A.M6x30) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x20 (S.7380-2.V2A.M8x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x25 (S.7380-2.V2A.M8x25) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x30 (S.7380-2.V2A.M8x30) x Linsenkopfschraube Innensechskant ISO7380-1, M8x16 (S.7380-1.M8x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant ISO7380-1, M8x20 (S.7380-1.M8x20) x Linsenkopfschrauben M8x18 (S.M8x18) x Ringschraube DIN580 M6 verzinkt (RS.DIN580.M6) x Ringschraube DIN580 M8 verzinkt (RS.DIN580.M8) x Ringschraube DIN580 M10 verzinkt (RS.DIN580.M10) x Ringschraube M4 Edelstahl (RS.M4.ES) x Ringschraube M5 Edelstahl (RS.M5.ES) x Ringschraube M6 Edelstahl (RS.M6.ES) x Ringschraube M8 Edelstahl (RS.M8.ES) x Ringschraube M10 Edelstahl (RS.M10.ES) x Sechskantschraube DIN933, verzinkt, M8x14 (S.933.M8x14) x Solar Hammerkopfschraube V2A N10M10x20 breit (AP.HKSS.N10M10x20) x Solar Hammerkopfschraube V2A N10M10x20 schmal (AP.HKSS.N10M10x20s) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 4,3 mm (M4) (S.125.A2.M4) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 5,3 mm (M5) (S.125.A2.M5) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 6,4 mm (M6) (S.125.A2.M6) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 8,4 mm (M8) (S.125.A2.M8) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 10,5 mm (M10) (S.125.A2.M10) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x8 (S.912.V2A.M4x8) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x12 (S.912.V2A.M4x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x16 (S.912.V2A.M4x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x20 (S.912.V2A.M4x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x25 (S.912.V2A.M4x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x8 (S.912.V2A.M5x8) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x12 (S.912.V2A.M5x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x16 (S.912.V2A.M5x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x20 (S.912.V2A.M5x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x25 (S.912.V2A.M5x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x30 (S.912.V2A.M5x30) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x12 (S.912.V2A.M6x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x16 (S.912.V2A.M6x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x20 (S.912.V2A.M6x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x25 (S.912.V2A.M6x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x30 (S.912.V2A.M6x30) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x16 (S.912.V2A.M8x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x20 (S.912.V2A.M8x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x25 (S.912.V2A.M8x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x30 (S.912.V2A.M8x30) x Zylinderschraube Innensechskant DIN6912 V2A, M5x8 (S.6912.A2.M5x8) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Nach welchen Kriterien wähle ich die passende Ringmutter aus?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Bei der Wahl der passenden Ringmutter ist die Belastbarkeit entscheidend, weshalb die Gewindegröße der zu erwartenden Last entsprechen sollte. Für korrosive oder feuchte Umgebungen eignen sich besonders Edelstahlvarianten wie V2A. Wichtig ist auch, ob die Ringmutter statisch oder dynamisch belastet wird, da dies die Ausführung beeinflusst. Zudem muss die Montagefläche ausreichend stabil sein und die Mutter vollständig eingeschraubt werden, um maximale Sicherheit zu gewährleisten."}},{"@type":"Question","name":"Was ist der Unterschied zwischen einer Ringschraube und einer Ringmutter?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ringschrauben und Ringmuttern erfüllen ähnliche Aufgaben, unterscheiden sich aber in ihrer Konstruktion. Eine Ringschraube ist ein einteiliges Bauelement mit einem angeschmiedeten Ring und einem metrischen Außengewinde. Eine Ringmutter hingegen hat ein Innengewinde und wird auf einen bereits vorhandenen Bolzen oder eine Gewindestange aufgeschraubt. 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Für korrosive oder feuchte Umgebungen eignen sich besonders Edelstahlvarianten wie V2A. Wichtig ist auch, ob die Ringmutter statisch oder dynamisch belastet wird, da dies die Ausführung beeinflusst. Zudem muss die Montagefläche ausreichend stabil sein und die Mutter vollständig eingeschraubt werden, um maximale Sicherheit zu gewährleisten. » Was ist der Unterschied zwischen einer Ringschraube und einer Ringmutter? Ringschrauben und Ringmuttern erfüllen ähnliche Aufgaben, unterscheiden sich aber in ihrer Konstruktion. Eine Ringschraube ist ein einteiliges Bauelement mit einem angeschmiedeten Ring und einem metrischen Außengewinde. Eine Ringmutter hingegen hat ein Innengewinde und wird auf einen bereits vorhandenen Bolzen oder eine Gewindestange aufgeschraubt. Ringschrauben sind ideal für feste, geprüfte Befestigungen direkt im Werkstoff, während Ringmuttern mehr Flexibilität beim Nachrüsten bieten. » Ist die Ringmutter für dauerhafte Lasten geeignet? Ja. Eine ruhende Last, die dauerhaft hängt, ist für eine Ringmutter der einfache Fall, etwa eine abgespannte Plane oder ein aufgehängtes Werkzeug. Wichtig ist, dass die Mutter ganz aufgeschraubt ist, ihr Bund flach aufliegt und die Last möglichst in Richtung der Gewindeachse zieht. Stöße, Schwingungen und seitlicher Zug belasten das Gewinde stärker als ein gleichmäßiger Zug. Bei sicherheitsrelevanten Befestigungen lohnt ein regelmäßiger Blick, ob die Mutter noch fest sitzt. » Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube? Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen. » Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion? Entfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel. Bei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden. In sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden. Verwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden. » Was bedeutet "V2A" bzw. "Edelstahl A2"? V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet. » Für welche Verwendung sind Ringmuttern geeignet? Ringmuttern schaffen einen Befestigungspunkt an einer Schraube, einem Gewindebolzen oder einer Gewindestange. In ihr Auge lassen sich Haken, Karabiner, Seile oder Spanngurte einhängen. Typische Einsätze sind das Abspannen von Planen, Sonnensegeln und Sichtschutz, das Befestigen von Spannseilen und leichten Seilzügen sowie das Aufhängen von Kabeln, Schläuchen oder Werkzeug. Zum Heben von Lasten oder zur Sicherung von Personen eignet sich eine Ringmutter nur, wenn für genau diesen Artikel eine geprüfte Tragfähigkeit angegeben ist. Fehlt diese Angabe, gehört dort ein geprüfter Anschlagpunkt hin. » Welche Sicherheits- und Montagerichtlinien gibt es bei Ringmuttern? Damit eine Ringmutter ihre volle Tragfähigkeit entfalten kann, muss sie vollständig eingedreht werden und plan mit der Auflagefläche abschließen. Seitenkräfte oder Zugwinkel über 45 Grad sind unzulässig, da sie die Belastbarkeit stark reduzieren und im schlimmsten Fall zum Versagen führen können. Nur bei korrekter Montage und Belastung kann die Ringmutter sicher verwendet werden. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Die Ringschraube nach DIN 580 entsprechend (ISO 3266) ist ein genormtes Lastaufnahme- und Anschlagmittel mit angeschmiedetem, ringförmigem Kopf und metrischem Außengewinde. Sie dient vornehmlich der dauerhaften Befestigung an Bauteilen wie Motoren, Getrieben oder Schaltschränken, um diese sicher anzuheben und zu transportieren. Die verzinkte Ausführung verbindet eine geprüfte Tragfähigkeit mit einem wirtschaftlichen Korrosionsschutz und eignet sich für den Einsatz in Industrie, Handwerk und im Veranstaltungsbereich. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Die Ringschraube ist ein einteiliges Bauelement. Der geschlossene Ring (das Auge) und der Gewindeschaft bilden eine durchgehende Einheit, wodurch keine lösbaren Verbindungsstellen im Kraftfluss liegen. Über das Auge wird die Verbindung zu Anschlagmitteln wie Schäkeln, Haken oder Rundschlingen hergestellt. Angeschmiedeter Ring als Aufnahmepunkt für das Anschlagmittel Metrisches Außengewinde zur Fixierung in einem Aufnahmegewinde des Bauteils Bearbeitete, plane Auflagefläche unter dem Ring für gleichmäßige Kraftübertragung Damit die angegebene Tragfähigkeit erreicht wird, muss die Schraube vollständig eingedreht sein und die Auflagefläche plan aufliegen. Die Belastung erfolgt vorzugsweise in axialer Zugrichtung. Bei einem einsträngigen Anschlag wird senkrecht angeschlagen, bei einem zweisträngigen Anschlag symmetrisch beiderseits und oberhalb des Lastschwerpunktes. Ein Neigungswinkel über 45° sowie reiner Seitenzug sind unzulässig, da sie die Belastbarkeit erheblich reduzieren. Material und Oberflächenbehandlung Die Ringschraube wird aus dem Stahl C15E gefertigt. Dieser Werkstoff bietet die für Anschlagmittel erforderliche Zähigkeit und definierte Festigkeit. Die Herstellung erfolgt üblicherweise durch Gesenkschmieden mit anschließender Normalglühung, was ein gleichmäßiges Gefüge sicherstellt. Die Oberfläche ist galvanisch verzinkt und blau passiviert. Diese Behandlung bildet einen Korrosionsschutz, der für trockene bis mäßig feuchte Umgebungen ausgelegt ist. Für dauerhaft feuchte oder chemisch aggressive Bedingungen sind Ausführungen aus nichtrostendem Stahl die widerstandsfähigere Alternative. Anwendungsbereiche Maschinen- und Anlagenbau: Anheben und Transportieren von Baugruppen und Aggregaten Elektrotechnik: Befestigung an Schaltschränken und Gehäusen Veranstaltungstechnik (Rigging): Anschlagpunkte für hängende Bauteile, sofern normkonform genutzt Werkstatt und Montage: temporäre oder dauerhafte Anschlagpunkte für Hebe- und Befestigungsaufgaben Die Ringschraube ist primär für die dauerhafte Befestigung an einem bestimmten Bauteil vorgesehen. Bei wechselndem Einsatz an verschiedenen Gegenständen empfiehlt es sich, den nächstgrößeren Gewindedurchmesser zu wählen. Technische Vorteile Genormte, geprüfte Konstruktion nach DIN 580 mit definierter Tragfähigkeit Einteiliger Aufbau ohne lösbare Verbindungsstellen im Kraftfluss Hohe Zugfestigkeit durch den Werkstoff C15E Korrosionsschutz durch galvanische Verzinkung mit blauer Passivierung Wirtschaftliche Lösung mit gutem Verhältnis von Sicherheit und Kosten Kompatibilität Über das metrische Regelgewinde lässt sich die Ringschraube in entsprechende Aufnahmegewinde einschrauben. Das Auge nimmt gängige Anschlagmittel wie Schäkel, Lasthaken oder Rundschlingen auf. Das Aufnahmegewinde im Grundwerkstoff muss ausreichend tragfähig ausgeführt sein, damit die eingeleiteten Kräfte ohne sicherheitsbeeinträchtigende Verformung aufgenommen werden. Ergänzende Verbindungselemente wie Muttern und Unterlegscheiben stehen im Sortiment zur Verfügung. Montage und Handhabung Schraube vollständig eindrehen, bis die Auflagefläche plan aufliegt Bei Durchgangsbohrungen von der Gegenseite eine Gegenmutter (etwa 0,8 × d) vollständig und fest aufschrauben; bei ausreichender Gewindelänge zusätzlich eine Unterlegscheibe verwenden Auf das korrekte Anziehmoment achten, da ein zu geringes Moment die Verbindung lockern und ein zu hohes Moment Gewinde oder Werkstück beschädigen kann Anschlagpunkte so wählen, dass unzulässige Beanspruchung oder ein Umschlagen der Last verhindert wird Maximaler Neigungswinkel von 45° einhalten, Seitenzug vermeiden Eine nachträgliche farbliche Kennzeichnung sollte unterbleiben, um Verwechslungen mit hochfesten Anschlagpunkten auszuschließen. Wartung und Lebensdauer Vor jedem Gebrauch ist die Ringschraube auf festen Sitz und augenfällige Beschädigungen wie Korrosion oder Verformung zu prüfen. Verformte Ringschrauben dürfen nicht weiterverwendet und nicht erneut eingeschraubt werden. Ringschrauben sind vorrangig für dynamische Beanspruchungen wie Heben, Ziehen und Halten ausgelegt. Bei dauerhaft wirkender Belastung sollten regelmäßige Sicht- und Sitzkontrollen erfolgen; bei sicherheitsrelevanten Anwendungen sind wiederkehrende Prüfungen vorgeschrieben. Der galvanische Zinküberzug trägt in geeigneten Umgebungen wesentlich zur Lebensdauer bei, indem er den Grundwerkstoff vor Korrosion schützt. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Stahl » Oberfläche: galvanisch verzinkt Technische Zeichnungen / Daten   M d D d2 Ringschraube DIN580 (ISO 3266) M10 verzinkt M10x17 25 45.5 25 Ringschraube DIN580 (ISO 3266) M12 verzinkt M12x20 29.5 53.5 30 Ringschraube DIN580 (ISO 3266) M6 verzinkt M6x13 19.5 36.5 20 Ringschraube DIN580 (ISO 3266) M8 verzinkt M8x13 19.5 36.5 20 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   RS.DIN580.M6RS.DIN580.M8RS.DIN580.M10RS.DIN580.M12 Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S.ES) x Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6.ES) x Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8.ES) x Hammermutter, Nut 8, M6, breit (AP.HM.N8M6) x Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S) x Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6) x Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8) x Nutenstein, schwer, Nut 8, M6, breit (AP.NSS.N8M6) x Nutenstein, schwer, Nut 8, M8, breit (AP.NSS.N8M8) x Nutenstein, schwer, Nut 10, M6 (AP.NSS.N10M6) x Nutenstein, schwer, Nut 10, M8 (AP.NSS.N10M8) x Nutenstein, schwer, Nut 10, M10 (AP.NSS.N10M10) x Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M6 (AP.NSS.N8M6S) x Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M8 (AP.NSS.N8M8S) x Nutenstein mit Feder, Nut 8, M6 (AP.NSF.N8M6) x Nutenstein mit Feder, Nut 8, M8 (AP.NSF.N8M8) x Nutenstein mit Feder, Nut 10, M6 (AP.NSF.N10M6) x Nutenstein mit Feder, Nut 10, M8 (AP.NSF.N10M8) x Nutenstein mit Feder, Nut 10, M10 (AP.NSF.N10M10) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6 (AP.NS.N6M6) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6, ITEM (AP.NS.N6M6i) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 (AP.NS.N8M6) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 Edelstahl (AP.NS.N8M6.ES) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 (AP.NS.N8M8) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 Edelstahl (AP.NS.N8M8.ES) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 schmal Edelstahl (AP.NS.N8M8S.ES) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M6 (AP.NS.N10M6) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 (AP.NS.N10M8) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 Edelstahl (AP.NS.N10M8.ES) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M10 (AP.NS.N10M10) x Nutenstein Profilverbinder N8M6 schmal, L=120mm (AP.NSV.N8M6S.120) x Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm (AP.NSV.N8M6.180) x Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm Edelstahl (AP.NSV.N8M6.180.ES) x Nutenstein Profilverbinder N10M8, L=180mm (AP.NSV.N10M8.180) x Ringmutter DIN582 M6 verzinkt (RM.DIN582.M6) x Ringmutter DIN582 M8 verzinkt (RM.DIN582.M8) x Ringmutter DIN582 M10 verzinkt (RM.DIN582.M10) x Ringmutter M6 Edelstahl (RM.M6.ES) x Ringmutter M8 Edelstahl (RM.M8.ES) x Ringmutter M10 Edelstahl (RM.M10.ES) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M6 (S.934.A2.M6) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M8 (S.934.A2.M8) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M10 (S.934.A2.M10) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M6 (S.982.A2.M6) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M8 (S.982.A2.M8) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M10 (S.982.A2.M10) x Sechskantmutter mit Flansch & Sperrverzahnung DIN6923 V2A, M10 (S.6923.A2.M10) x T-Nutenstein DIN 508 Nut 8 M6 (NS.DIN508.T8.M6) x T-Nutenstein DIN 508 Nut 10 M8 (NS.DIN508.T10.M8) x T-Nutenstein DIN 508 Nut 12 M10 (NS.DIN508.T12.M10) x T-Nutenstein DIN 508 Nut 14 M12 (NS.DIN508.T14.M12) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 6,4 mm (M6) (S.125.A2.M6) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 8,4 mm (M8) (S.125.A2.M8) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 10,5 mm (M10) (S.125.A2.M10) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die Bezeichnung DIN 580?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die DIN 580 ist eine deutsche Norm, die die Anforderungen an Ringschrauben als Anschlagmittel zum Heben und Befestigen von Lasten festlegt. Diese Schrauben finden vor allem im Maschinenbau, in der Förder- und Hebetechnik Anwendung und bestehen je nach Bedarf aus Stahl oder rostfreiem Edelstahl. Die Tragfähigkeit hängt von der Gewindegröße und dem Neigungswinkel der Zugrichtung ab, weshalb die jeweiligen Belastungstabellen und Montagevorgaben genau beachtet werden müssen."}},{"@type":"Question","name":"Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen."}},{"@type":"Question","name":"Nach welchen Kriterien wähle ich die passende Ringschraube aus?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Bei der Wahl der passenden Ringschraube ist die Belastbarkeit entscheidend, weshalb die Gewindegröße der zu erwartenden Last entsprechen sollte. Für korrosive oder feuchte Umgebungen eignen sich besonders Edelstahlvarianten wie V2A. Wichtig ist auch, ob die Ringschraube statisch oder dynamisch belastet wird, da dies die Ausführung beeinflusst. Zudem muss die Montagefläche ausreichend stabil sein und die Schraube vollständig eingeschraubt werden, um maximale Sicherheit zu gewährleisten."}},{"@type":"Question","name":"Welche Sicherheits- und Montagerichtlinien gibt es bei Ringschrauben?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Damit eine Ringschraube ihre volle Tragfähigkeit entfalten kann, muss sie vollständig eingedreht werden und plan mit der Auflagefläche abschließen. Seitenkräfte oder Zugwinkel über 45 Grad sind unzulässig, da sie die Belastbarkeit stark reduzieren und im schlimmsten Fall zum Versagen führen können. Bei der Montage in Durchgangsbohrungen empfiehlt es sich, zusätzlich eine Mutter und eine Unterlegscheibe auf der Rückseite zu verwenden, um die Last gleichmäßig zu verteilen. Nur bei korrekter Montage und Belastung kann die Ringschraube sicher verwendet werden."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bietet die verzinkte Ausführung einer Ringschraube?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Verzinkung schützt die Ringschraube vor Rost und Korrosion, was die Lebensdauer deutlich verlängert, besonders bei trockenen und mäßig feuchten Umgebungen. Verzinkte Ringschrauben sind preislich attraktiv und bieten eine gute Kombination aus Sicherheit und Wirtschaftlichkeit. Für besonders feuchte oder aggressive Umgebungen sind jedoch Edelstahlvarianten empfehlenswert, da sie noch widerstandsfähiger sind."}},{"@type":"Question","name":"Für welche Verwendung sind Ringschrauben geeignet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ringschrauben schaffen einen festen Einhängepunkt für Seile, Ketten, Haken, Karabiner und Gurte. Im Maschinen- und Anlagenbau dienen sie als Befestigungs- und Abspannpunkt an Gestellen, Abdeckungen und Vorrichtungen. Im Außenbereich spannen sie Planen, Netze und Sonnensegel ab, am Boot dienen sie zum Festmachen. In Werkstatt und Haus hängen sie Kabel, Schläuche und Werkzeug auf oder führen Seile. Ringschrauben nach DIN 580 haben je Gewindegröße eine genormte Tragfähigkeit. Für unsere Ringschrauben aus Edelstahl V2A ist keine dedizierte Tragfähigkeit ausgewiesen."}},{"@type":"Question","name":"Was ist eine Ringschraube nach DIN 580?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Ringschraube gemäß DIN 580 besteht aus hochfestem C15E-Stahl, dessen Oberfläche galvanisch verzinkt wurde. Sie verfügt über einen kräftigen, ringförmigen Kopf und einem metrischen Gewinde zur sicheren Fixierung in ein Aufnahmegewinde. Durch die Verzinkung ist sie gegenüber Korrosion geschützt und eignet sich für anspruchsvolle Industrie- und Außenanwendungen. 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Diese Schrauben finden vor allem im Maschinenbau, in der Förder- und Hebetechnik Anwendung und bestehen je nach Bedarf aus Stahl oder rostfreiem Edelstahl. Die Tragfähigkeit hängt von der Gewindegröße und dem Neigungswinkel der Zugrichtung ab, weshalb die jeweiligen Belastungstabellen und Montagevorgaben genau beachtet werden müssen. » Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube? Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen. » Nach welchen Kriterien wähle ich die passende Ringschraube aus? Bei der Wahl der passenden Ringschraube ist die Belastbarkeit entscheidend, weshalb die Gewindegröße der zu erwartenden Last entsprechen sollte. Für korrosive oder feuchte Umgebungen eignen sich besonders Edelstahlvarianten wie V2A. Wichtig ist auch, ob die Ringschraube statisch oder dynamisch belastet wird, da dies die Ausführung beeinflusst. Zudem muss die Montagefläche ausreichend stabil sein und die Schraube vollständig eingeschraubt werden, um maximale Sicherheit zu gewährleisten. » Welche Sicherheits- und Montagerichtlinien gibt es bei Ringschrauben? Damit eine Ringschraube ihre volle Tragfähigkeit entfalten kann, muss sie vollständig eingedreht werden und plan mit der Auflagefläche abschließen. Seitenkräfte oder Zugwinkel über 45 Grad sind unzulässig, da sie die Belastbarkeit stark reduzieren und im schlimmsten Fall zum Versagen führen können. Bei der Montage in Durchgangsbohrungen empfiehlt es sich, zusätzlich eine Mutter und eine Unterlegscheibe auf der Rückseite zu verwenden, um die Last gleichmäßig zu verteilen. Nur bei korrekter Montage und Belastung kann die Ringschraube sicher verwendet werden. » Welche Vorteile bietet die verzinkte Ausführung einer Ringschraube? Die Verzinkung schützt die Ringschraube vor Rost und Korrosion, was die Lebensdauer deutlich verlängert, besonders bei trockenen und mäßig feuchten Umgebungen. Verzinkte Ringschrauben sind preislich attraktiv und bieten eine gute Kombination aus Sicherheit und Wirtschaftlichkeit. Für besonders feuchte oder aggressive Umgebungen sind jedoch Edelstahlvarianten empfehlenswert, da sie noch widerstandsfähiger sind. » Für welche Verwendung sind Ringschrauben geeignet? Ringschrauben schaffen einen festen Einhängepunkt für Seile, Ketten, Haken, Karabiner und Gurte. Im Maschinen- und Anlagenbau dienen sie als Befestigungs- und Abspannpunkt an Gestellen, Abdeckungen und Vorrichtungen. Im Außenbereich spannen sie Planen, Netze und Sonnensegel ab, am Boot dienen sie zum Festmachen. In Werkstatt und Haus hängen sie Kabel, Schläuche und Werkzeug auf oder führen Seile. Ringschrauben nach DIN 580 haben je Gewindegröße eine genormte Tragfähigkeit. Für unsere Ringschrauben aus Edelstahl V2A ist keine dedizierte Tragfähigkeit ausgewiesen. » Was ist eine Ringschraube nach DIN 580? Die Ringschraube gemäß DIN 580 besteht aus hochfestem C15E-Stahl, dessen Oberfläche galvanisch verzinkt wurde. Sie verfügt über einen kräftigen, ringförmigen Kopf und einem metrischen Gewinde zur sicheren Fixierung in ein Aufnahmegewinde. Durch die Verzinkung ist sie gegenüber Korrosion geschützt und eignet sich für anspruchsvolle Industrie- und Außenanwendungen. Als klassisches Hebe- und Lastaufnahme-Element trägt sie die CE-Kennzeichnung und erfüllt Qualitätsanforderungen. » Ist die Ringschraube für dauerhafte Lasten geeignet? Ja. Eine ruhende Last über lange Zeit, etwa ein gespanntes Seil oder ein aufgehängtes Bauteil, ist für eine Ringschraube der Normalfall. Entscheidend ist nicht die Dauer, sondern wie stark und in welche Richtung gezogen wird. Ringschrauben nach DIN 580 haben je Gewindegröße eine genormte Tragfähigkeit; sie gilt für Zug in Richtung der Schraubenachse und sinkt bei schrägem Zug deutlich. Für unsere Ringschrauben aus Edelstahl V2A ist keine dedizierte Tragfähigkeit ausgewiesen. Bei einer Dauerlast prüfen Sie ab und zu, ob die Ringschraube noch fest sitzt und die Öse unverformt ist. » Was ist der Unterschied zwischen einer Ringschraube und einer Ringmutter? Ringschrauben und Ringmuttern erfüllen ähnliche Aufgaben, unterscheiden sich aber in ihrer Konstruktion. Eine Ringschraube ist ein einteiliges Bauelement mit einem angeschmiedeten Ring und einem metrischen Außengewinde. Eine Ringmutter hingegen hat ein Innengewinde und wird auf einen bereits vorhandenen Bolzen oder eine Gewindestange aufgeschraubt. Ringschrauben sind ideal für feste, geprüfte Befestigungen direkt im Werkstoff, während Ringmuttern mehr Flexibilität beim Nachrüsten bieten. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Ringschraube aus Edelstahl V2A Die Ringschraube – je nach Region auch Ringöse, Ösenschraube, Augenschraube oder Schrauböse genannt – ist eine geschlossene Öse mit angeformtem metrischem Außengewinde. Sie schaffen damit einen festen Einhängepunkt für Seile, Ketten, Haken, Karabiner oder Spanngurte: eingedreht in ein Innengewinde oder durch eine Bohrung gesteckt und von der Gegenseite mit einer Mutter gekontert. Die Gewindegröße wählen Sie in der Variantenauswahl; Gewinde, Schaftlänge und die Maße der Öse stehen in der Maßtabelle. Werkstoff: Edelstahl V2A (A2) Die Ringschrauben bestehen aus austenitischem Edelstahl V2A (A2, AISI 304 / 1.4301). Der Werkstoff ist rostbeständig und braucht keine Beschichtung. Damit eignet sich die Ringschraube für den Außenbereich, für Feuchträume und für Spritzwasser. Anders als bei verzinktem Stahl gibt es keine Schutzschicht, die sich mit der Zeit abträgt – die Beständigkeit steckt im Material selbst. Durch die Kaltumformung beim Herstellen kann die Ringschraube leicht magnetisch sein. Das ist kein Mangel und kein Hinweis auf einen anderen Werkstoff: Es handelt sich um reguläres A2 mit voller Korrosionsbeständigkeit. Einsatzbereiche Maschinen- und Anlagenbau: Befestigungs- und Abspannpunkte an Gestellen, Abdeckungen und Vorrichtungen. Aluminiumprofile: verschraubt mit einem Nutenstein oder einer Hammermutter gleicher Gewindegröße in der Profilnut. Außenbereich und Wassersport: Abspannen von Planen und Netzen, Festmachen am Boot und im Spritzwasserbereich. Werkstatt und Haus: Aufhängen von Kabeln, Schläuchen und Werkzeug, Führen von Seilen. Edelstahl an Aluminium Im Profilbau ist Edelstahl die richtige Wahl. Wo Edelstahl und Aluminium aufeinandertreffen, entsteht zwar ein galvanisches Element – entscheidend ist aber das Flächenverhältnis: Eine kleine Ringschraube an einem großen Aluminiumprofil greift das Profil praktisch nicht an. Kritisch wird es erst, wenn dauerhafte Nässe und Salz zusammenkommen. Verzinkte Teile sind dort die schlechtere Wahl, weil ihre Zinkschicht endlich ist und das Teil danach selbst rostet. Montage Drehen Sie die Ringschraube ganz ein, bis die Auflage unter der Öse flächig auf dem Bauteil aufliegt. Am meisten trägt die Ringschraube bei Zug in Richtung der Schraubenachse. Bei schrägem Zug sinkt die Belastbarkeit deutlich; seitlichen Zug quer zur Öse sollten Sie vermeiden. Das Innengewinde im Bauteil sollte mindestens so tief sein, wie der Gewindeschaft lang ist. Bei einer Durchgangsbohrung kontern Sie mit einer Mutter von der Gegenseite; eine Unterlegscheibe verteilt die Kraft auf eine größere Fläche. Belastbarkeit Für diese Ringschrauben ist keine zulässige Tragfähigkeit ausgewiesen. Zum Heben von Lasten und überall dort, wo Personen gesichert werden, verwenden Sie bitte Ringschrauben nach DIN 580 mit gekennzeichneter Tragfähigkeit. Pflege Salz- und Schmutzablagerungen spülen Sie mit klarem Wasser ab. Prüfen Sie die Ringschraube vor dem Einsatz auf festen Sitz; eine verbogene oder aufgeweitete Öse ersetzen Sie bitte, statt sie weiter zu belasten. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A Technische Zeichnungen / Daten   M d D d2 Ringschraube M10 Edelstahl M10x18 25.8 41 21 Ringschraube M12 Edelstahl M12x20 29.5 45.5 25 Ringschraube M4 Edelstahl M4x10 11.3 18.8 7.8 Ringschraube M5 Edelstahl M5x12 14 22.5 11.5 Ringschraube M6 Edelstahl M6x12 17 26.3 13.5 Ringschraube M8 Edelstahl M8x15 20.2 33.8 19 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   RS.M4.ESRS.M5.ESRS.M6.ESRS.M8.ESRS.M10.ESRS.M12.ES Edelstahl Hammermutter, Nut 6, M4 (AP.HM.N6M4.ES) x Edelstahl Hammermutter, Nut 6, M5 (AP.HM.N6M5.ES) x Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M4, schmal (AP.HM.N8M4S.ES) x Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M5, schmal (AP.HM.N8M5S.ES) x Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S.ES) x Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M4 (AP.HM.N10M4.ES) x Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M5 (AP.HM.N10M5.ES) x Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6.ES) x Edelstahl Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8.ES) x Hammermutter, Nut 5, M4 (AP.HM.N5M4) x Hammermutter, Nut 6, M4 (AP.HM.N6M4) x Hammermutter, Nut 6, M5 (AP.HM.N6M5) x Hammermutter, Nut 8, M4, breit (AP.HM.N8M4) x Hammermutter, Nut 8, M4, schmal (AP.HM.N8M4S) x Hammermutter, Nut 8, M5, breit (AP.HM.N8M5) x Hammermutter, Nut 8, M5, schmal (AP.HM.N8M5S) x Hammermutter, Nut 8, M6, breit (AP.HM.N8M6) x Hammermutter, Nut 8, M6, schmal (AP.HM.N8M6S) x Hammermutter, Nut 10, M5 (AP.HM.N10M5) x Hammermutter, Nut 10, M6 (AP.HM.N10M6) x Hammermutter, Nut 10, M8 (AP.HM.N10M8) x Nutenstein, schwer, Nut 8, M4, breit (AP.NSS.N8M4) x Nutenstein, schwer, Nut 8, M5, breit (AP.NSS.N8M5) x Nutenstein, schwer, Nut 8, M6, breit (AP.NSS.N8M6) x Nutenstein, schwer, Nut 8, M8, breit (AP.NSS.N8M8) x Nutenstein, schwer, Nut 10, M4 (AP.NSS.N10M4) x Nutenstein, schwer, Nut 10, M5 (AP.NSS.N10M5) x Nutenstein, schwer, Nut 10, M6 (AP.NSS.N10M6) x Nutenstein, schwer, Nut 10, M8 (AP.NSS.N10M8) x Nutenstein, schwer, Nut 10, M10 (AP.NSS.N10M10) x Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M4 (AP.NSS.N8M4S) x Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M5 (AP.NSS.N8M5S) x Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M6 (AP.NSS.N8M6S) x Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M8 (AP.NSS.N8M8S) x Nutenstein mit Feder, Nut 8, M4 (AP.NSF.N8M4) x Nutenstein mit Feder, Nut 8, M5 (AP.NSF.N8M5) x Nutenstein mit Feder, Nut 8, M6 (AP.NSF.N8M6) x Nutenstein mit Feder, Nut 8, M8 (AP.NSF.N8M8) x Nutenstein mit Feder, Nut 10, M5 (AP.NSF.N10M5) x Nutenstein mit Feder, Nut 10, M6 (AP.NSF.N10M6) x Nutenstein mit Feder, Nut 10, M8 (AP.NSF.N10M8) x Nutenstein mit Feder, Nut 10, M10 (AP.NSF.N10M10) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M4 (AP.NS.N5M4) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 5, M5 (AP.NS.N5M5) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M4 (AP.NS.N6M4) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M4, ITEM (AP.NS.N6M4i) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M5 (AP.NS.N6M5) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M5, ITEM (AP.NS.N6M5i) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6 (AP.NS.N6M6) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 6, M6, ITEM (AP.NS.N6M6i) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M4 (AP.NS.N8M4) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M5 (AP.NS.N8M5) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M5 Edelstahl (AP.NS.N8M5.ES) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 (AP.NS.N8M6) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M6 Edelstahl (AP.NS.N8M6.ES) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 (AP.NS.N8M8) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 Edelstahl (AP.NS.N8M8.ES) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M8 schmal Edelstahl (AP.NS.N8M8S.ES) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M4 (AP.NS.N10M4) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M5 (AP.NS.N10M5) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M6 (AP.NS.N10M6) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 (AP.NS.N10M8) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M8 Edelstahl (AP.NS.N10M8.ES) x Nutenstein mit Zentrierung, Nut 10, M10 (AP.NS.N10M10) x Nutenstein Profilverbinder N8M6 schmal, L=120mm (AP.NSV.N8M6S.120) x Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm (AP.NSV.N8M6.180) x Nutenstein Profilverbinder N8M6, L=180mm Edelstahl (AP.NSV.N8M6.180.ES) x Nutenstein Profilverbinder N10M8, L=180mm (AP.NSV.N10M8.180) x Ringmutter DIN582 M4 verzinkt (RM.DIN582.M4) x Ringmutter DIN582 M5 verzinkt (RM.DIN582.M5) x Ringmutter DIN582 M6 verzinkt (RM.DIN582.M6) x Ringmutter DIN582 M8 verzinkt (RM.DIN582.M8) x Ringmutter DIN582 M10 verzinkt (RM.DIN582.M10) x Ringmutter M4 Edelstahl (RM.M4.ES) x Ringmutter M5 Edelstahl (RM.M5.ES) x Ringmutter M6 Edelstahl (RM.M6.ES) x Ringmutter M8 Edelstahl (RM.M8.ES) x Ringmutter M10 Edelstahl (RM.M10.ES) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M4 (S.934.A2.M4) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M5 (S.934.A2.M5) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M6 (S.934.A2.M6) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M8 (S.934.A2.M8) x Sechskantmutter DIN934 V2A, M10 (S.934.A2.M10) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M4 (S.982.A2.M4) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M5 (S.982.A2.M5) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M6 (S.982.A2.M6) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M8 (S.982.A2.M8) x Sechskantmutter DIN982 selbstsichernd V2A, M10 (S.982.A2.M10) x Sechskantmutter mit Flansch & Sperrverzahnung DIN6923 V2A, M10 (S.6923.A2.M10) x T-Nutenstein DIN 508 Nut 8 M6 (NS.DIN508.T8.M6) x T-Nutenstein DIN 508 Nut 10 M8 (NS.DIN508.T10.M8) x T-Nutenstein DIN 508 Nut 12 M10 (NS.DIN508.T12.M10) x T-Nutenstein DIN 508 Nut 14 M12 (NS.DIN508.T14.M12) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 4,3 mm (M4) (S.125.A2.M4) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 5,3 mm (M5) (S.125.A2.M5) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 6,4 mm (M6) (S.125.A2.M6) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 8,4 mm (M8) (S.125.A2.M8) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 10,5 mm (M10) (S.125.A2.M10) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Was bedeutet die Festigkeitsklasse \"70\" genau?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Zahl „70“ steht für 700 N\/mm². Bei Schrauben ist das die Mindestzugfestigkeit, bei Muttern die Prüfspannung, die sie ohne bleibende Verformung tragen."}},{"@type":"Question","name":"Ist die Ringschraube für dauerhafte Lasten geeignet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja. Eine ruhende Last über lange Zeit, etwa ein gespanntes Seil oder ein aufgehängtes Bauteil, ist für eine Ringschraube der Normalfall. Entscheidend ist nicht die Dauer, sondern wie stark und in welche Richtung gezogen wird. Ringschrauben nach DIN 580 haben je Gewindegröße eine genormte Tragfähigkeit; sie gilt für Zug in Richtung der Schraubenachse und sinkt bei schrägem Zug deutlich. Für unsere Ringschrauben aus Edelstahl V2A ist keine dedizierte Tragfähigkeit ausgewiesen. Bei einer Dauerlast prüfen Sie ab und zu, ob die Ringschraube noch fest sitzt und die Öse unverformt ist."}},{"@type":"Question","name":"Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"\r\nEntfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel.\r\nBei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden.\r\nIn sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden.\r\nVerwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden.\r\n"}},{"@type":"Question","name":"Für welche Verwendung sind Ringschrauben geeignet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ringschrauben schaffen einen festen Einhängepunkt für Seile, Ketten, Haken, Karabiner und Gurte. Im Maschinen- und Anlagenbau dienen sie als Befestigungs- und Abspannpunkt an Gestellen, Abdeckungen und Vorrichtungen. Im Außenbereich spannen sie Planen, Netze und Sonnensegel ab, am Boot dienen sie zum Festmachen. In Werkstatt und Haus hängen sie Kabel, Schläuche und Werkzeug auf oder führen Seile. Ringschrauben nach DIN 580 haben je Gewindegröße eine genormte Tragfähigkeit. Für unsere Ringschrauben aus Edelstahl V2A ist keine dedizierte Tragfähigkeit ausgewiesen."}},{"@type":"Question","name":"Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen."}},{"@type":"Question","name":"Nach welchen Kriterien wähle ich die passende Ringschraube aus?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Bei der Wahl der passenden Ringschraube ist die Belastbarkeit entscheidend, weshalb die Gewindegröße der zu erwartenden Last entsprechen sollte. Für korrosive oder feuchte Umgebungen eignen sich besonders Edelstahlvarianten wie V2A. Wichtig ist auch, ob die Ringschraube statisch oder dynamisch belastet wird, da dies die Ausführung beeinflusst. 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Nur bei korrekter Montage und Belastung kann die Ringschraube sicher verwendet werden."}},{"@type":"Question","name":"Was ist der Unterschied zwischen einer Ringschraube und einer Ringmutter?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ringschrauben und Ringmuttern erfüllen ähnliche Aufgaben, unterscheiden sich aber in ihrer Konstruktion. Eine Ringschraube ist ein einteiliges Bauelement mit einem angeschmiedeten Ring und einem metrischen Außengewinde. Eine Ringmutter hingegen hat ein Innengewinde und wird auf einen bereits vorhandenen Bolzen oder eine Gewindestange aufgeschraubt. Ringschrauben sind ideal für feste, geprüfte Befestigungen direkt im Werkstoff, während Ringmuttern mehr Flexibilität beim Nachrüsten bieten."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet \"V2A\" bzw. \"Edelstahl A2\"?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet."}}]} » Was bedeutet die Festigkeitsklasse "70" genau? Die Zahl „70“ steht für 700 N/mm². Bei Schrauben ist das die Mindestzugfestigkeit, bei Muttern die Prüfspannung, die sie ohne bleibende Verformung tragen. » Ist die Ringschraube für dauerhafte Lasten geeignet? Ja. Eine ruhende Last über lange Zeit, etwa ein gespanntes Seil oder ein aufgehängtes Bauteil, ist für eine Ringschraube der Normalfall. Entscheidend ist nicht die Dauer, sondern wie stark und in welche Richtung gezogen wird. Ringschrauben nach DIN 580 haben je Gewindegröße eine genormte Tragfähigkeit; sie gilt für Zug in Richtung der Schraubenachse und sinkt bei schrägem Zug deutlich. Für unsere Ringschrauben aus Edelstahl V2A ist keine dedizierte Tragfähigkeit ausgewiesen. Bei einer Dauerlast prüfen Sie ab und zu, ob die Ringschraube noch fest sitzt und die Öse unverformt ist. » Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion? Entfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel. Bei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden. In sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden. Verwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden. » Für welche Verwendung sind Ringschrauben geeignet? Ringschrauben schaffen einen festen Einhängepunkt für Seile, Ketten, Haken, Karabiner und Gurte. Im Maschinen- und Anlagenbau dienen sie als Befestigungs- und Abspannpunkt an Gestellen, Abdeckungen und Vorrichtungen. Im Außenbereich spannen sie Planen, Netze und Sonnensegel ab, am Boot dienen sie zum Festmachen. In Werkstatt und Haus hängen sie Kabel, Schläuche und Werkzeug auf oder führen Seile. Ringschrauben nach DIN 580 haben je Gewindegröße eine genormte Tragfähigkeit. Für unsere Ringschrauben aus Edelstahl V2A ist keine dedizierte Tragfähigkeit ausgewiesen. » Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube? Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen. » Nach welchen Kriterien wähle ich die passende Ringschraube aus? Bei der Wahl der passenden Ringschraube ist die Belastbarkeit entscheidend, weshalb die Gewindegröße der zu erwartenden Last entsprechen sollte. Für korrosive oder feuchte Umgebungen eignen sich besonders Edelstahlvarianten wie V2A. Wichtig ist auch, ob die Ringschraube statisch oder dynamisch belastet wird, da dies die Ausführung beeinflusst. Zudem muss die Montagefläche ausreichend stabil sein und die Schraube vollständig eingeschraubt werden, um maximale Sicherheit zu gewährleisten. » Welche Sicherheits- und Montagerichtlinien gibt es bei Ringschrauben? Damit eine Ringschraube ihre volle Tragfähigkeit entfalten kann, muss sie vollständig eingedreht werden und plan mit der Auflagefläche abschließen. Seitenkräfte oder Zugwinkel über 45 Grad sind unzulässig, da sie die Belastbarkeit stark reduzieren und im schlimmsten Fall zum Versagen führen können. Bei der Montage in Durchgangsbohrungen empfiehlt es sich, zusätzlich eine Mutter und eine Unterlegscheibe auf der Rückseite zu verwenden, um die Last gleichmäßig zu verteilen. Nur bei korrekter Montage und Belastung kann die Ringschraube sicher verwendet werden. » Was ist der Unterschied zwischen einer Ringschraube und einer Ringmutter? Ringschrauben und Ringmuttern erfüllen ähnliche Aufgaben, unterscheiden sich aber in ihrer Konstruktion. Eine Ringschraube ist ein einteiliges Bauelement mit einem angeschmiedeten Ring und einem metrischen Außengewinde. Eine Ringmutter hingegen hat ein Innengewinde und wird auf einen bereits vorhandenen Bolzen oder eine Gewindestange aufgeschraubt. Ringschrauben sind ideal für feste, geprüfte Befestigungen direkt im Werkstoff, während Ringmuttern mehr Flexibilität beim Nachrüsten bieten. » Was bedeutet "V2A" bzw. "Edelstahl A2"? V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Mit diesen Rollenelementen bauen Sie Rollenbahnen und Durchlaufstrecken auf Rahmen aus Aluminiumprofilen. Jedes Element trägt drei frei laufende Rollen in einem Gehäuse aus Polyamid (Nylon) und wird flach auf die Profiloberseite geschraubt. Es gibt zwei Ausführungen: mit Bordkante, die das Fördergut seitlich führt, und ohne Bordkante für Bahnen, auf denen die Führung anders gelöst ist oder keine nötig ist. Alle Maße und die Traglast stehen in der Maßtabelle. Aufbau Das Gehäuse besteht aus zwei Teilen, die ineinander einrasten. Die drei Rollen liegen quer im Element, das Fördergut rollt also in Längsrichtung darüber. Zwischen den Rollen sitzen zwei Bohrungen mit einer Senkung, in der der Schraubenkopf verschwindet. Bei der Ausführung mit Bordkante ist an einer Längsseite eine hochgezogene Kante angeformt. Werkstoff Polyamid gleitet gut, läuft leise und verschleißt wenig. Gegen Öle und Fette ist es beständig, gegen Säuren weniger. Wie jedes Polyamid nimmt es etwas Feuchtigkeit aus der Luft auf; für Werkstatt, Lager und Montagehalle ist das unkritisch. Einsatzbereiche Durchlauf- und Kommissionierregale für Kisten und Behälter Rollenbahnen und Pufferstrecken an Montagearbeitsplätzen Übergabestellen, an denen Werkstückträger von Hand weitergeschoben werden Montage Sie setzen das Element auf die Profiloberseite und schrauben es durch die beiden Bohrungen in Nutensteine oder Hammermuttern in der Profilnut. Die Schraubengröße richtet sich nach dem Bohrungsdurchmesser in der Maßtabelle (Spalte d1). Ob das Element zu Ihrem Profil passt, gleichen Sie bitte mit der technischen Zeichnung ab. Setzen Sie die Elemente so dicht, dass das Fördergut immer auf mehreren Rollen aufliegt. Die Traglast in der Maßtabelle ist ein Richtwert je Element. Für eine Schwerkraftbahn bauen Sie die Strecke leicht geneigt auf. Wie viel Neigung nötig ist, hängt vom Gewicht und vom Boden des Förderguts ab; probieren Sie es am besten mit Ihrem Behälter aus. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Nylon Technische Zeichnungen / Daten   L l h1 h2 h3 h4 w1 w2 w3 d1 d2 R max. Last Rollenelement - 40x80 mm - mit Bordkante 80 27 30 19,5 18 3 40 6,5 22 4,3 8 8,5 150 N Rollenelement - 40x80 mm - ohne Bordkante 80 27 - 19,5 18 3 40 - 22 4,3 8 8,5 150 N Kompatible Produkte Passt zu allen Varianten dieses Produkts: Edelstahl Hammermutter, Nut 8, M4, schmal (AP.HM.N8M4S.ES) Hammermutter, Nut 8, M4, breit (AP.HM.N8M4) Hammermutter, Nut 8, M4, schmal (AP.HM.N8M4S) Nutenstein, schwer, Nut 8, M4, breit (AP.NSS.N8M4) Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M4 (AP.NSS.N8M4S) Nutenstein mit Feder, Nut 8, M4 (AP.NSF.N8M4) Nutenstein mit Zentrierung, Nut 8, M4 (AP.NS.N8M4) Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Wie viel trägt ein Rollenelement?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Maßtabelle nennt als Richtwert 150 N je Element, das entspricht rund 15 kg. Liegt Ihr Fördergut auf mehreren Elementen zugleich auf, verteilt sich das Gewicht. Planen Sie die Bahn so, dass jedes Teil immer auf mehreren Rollen liegt, und probieren Sie schwere oder empfindliche Lasten am besten vorher aus."}},{"@type":"Question","name":"Was sind die Vorteile von Nylon gegenüber anderen Kunststoffen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Nylon, fachlich Polyamid, ist fest und zäh, verschleißt wenig und gleitet gut. Deshalb eignet es sich für Teile, die belastet werden oder an anderen Teilen reiben. Gegen Öle, Fette und viele Lösungsmittel ist es beständig, gegen Säuren dagegen weniger. Anders als viele andere Kunststoffe nimmt Nylon Feuchtigkeit aus der Luft auf. Es wird dadurch etwas zäher und weicher und kann sich geringfügig ausdehnen; im trockenen Zustand ist es härter und steifer."}},{"@type":"Question","name":"Wo werden Rollenelemente typischerweise eingesetzt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Typisch sind Durchlauf- und Kommissionierregale für Kisten und Behälter, Rollenbahnen und Pufferstrecken an Montagearbeitsplätzen sowie Übergabestellen, an denen Werkstückträger von Hand weitergeschoben werden."}},{"@type":"Question","name":"Was ist ein Rollenelement und wofür wird es verwendet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein Rollenelement ist ein Gehäuse aus Polyamid mit drei frei laufenden Rollen. Sie schrauben es flach auf die Oberseite eines Aluminiumprofils. Mehrere Elemente hintereinander ergeben eine Rollenbahn, auf der Kisten, Behälter oder Werkstückträger von Hand oder durch die eigene Schwerkraft weiterrollen."}},{"@type":"Question","name":"Wann nehme ich Rollenelemente statt einer Gleitleiste?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Auf Rollen läuft Fördergut deutlich leichter als auf einer Gleitleiste. Rollenelemente eignen sich deshalb für Bahnen, auf denen Kisten von selbst nachrollen sollen oder häufig von Hand verschoben werden. Eine Gleitleiste genügt, wenn Teile nur gelegentlich und langsam verschoben werden."}},{"@type":"Question","name":"Wie messe ich die Nutbreite meines Profils korrekt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Am genauesten gelingt das mit einer Schieblehre. Messen Sie die Breite der Nutöffnung, also den Abstand zwischen den beiden Kanten, an denen die Nut nach außen offen ist. Setzen Sie die Messschenkel dabei gerade an und nicht schräg, sonst fällt der Wert zu groß aus. Die gemessene Öffnung entspricht in der Regel der Nutgröße, nach der Sie Nutensteine, Hammermuttern, Winkel und anderes Zubehör auswählen – so sitzt es passgenau im Profil."}},{"@type":"Question","name":"Wie wird ein Rollenelement montiert?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Sie setzen das Element auf die Oberseite des Profils und schrauben es durch die beiden Bohrungen in Nutensteine oder Hammermuttern in der Profilnut. Die Bohrungen sind gesenkt, der Schraubenkopf steht also nicht über. Die Schraubengröße richtet sich nach dem Bohrungsdurchmesser in der Maßtabelle (Spalte d1)."}},{"@type":"Question","name":"Wie unterscheiden sich die Varianten mit und ohne Bordkante?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Variante mit Bordkante hat an einer Längsseite eine hochgezogene Kante. Sie führt das Fördergut seitlich, sodass es nicht von der Bahn läuft. Die Variante ohne Bordkante ist an beiden Seiten offen. Sie passt dorthin, wo die Führung anders gelöst ist, oder in die Mitte einer breiten Bahn. Oft kombiniert man beide: außen mit Bordkante, innen ohne."}},{"@type":"Question","name":"Wie viele Rollenelemente brauche ich für eine Rollenbahn?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das hängt von Länge und Boden Ihres Förderguts ab. Setzen Sie die Elemente so dicht, dass jedes Teil an jeder Stelle der Bahn auf mehreren Rollen aufliegt und nicht zwischen zwei Elementen kippt. Am sichersten ist ein kurzer Probeaufbau mit Ihrem eigenen Behälter."}}]} » Wie viel trägt ein Rollenelement? Die Maßtabelle nennt als Richtwert 150 N je Element, das entspricht rund 15 kg. Liegt Ihr Fördergut auf mehreren Elementen zugleich auf, verteilt sich das Gewicht. Planen Sie die Bahn so, dass jedes Teil immer auf mehreren Rollen liegt, und probieren Sie schwere oder empfindliche Lasten am besten vorher aus. » Was sind die Vorteile von Nylon gegenüber anderen Kunststoffen? Nylon, fachlich Polyamid, ist fest und zäh, verschleißt wenig und gleitet gut. Deshalb eignet es sich für Teile, die belastet werden oder an anderen Teilen reiben. Gegen Öle, Fette und viele Lösungsmittel ist es beständig, gegen Säuren dagegen weniger. Anders als viele andere Kunststoffe nimmt Nylon Feuchtigkeit aus der Luft auf. Es wird dadurch etwas zäher und weicher und kann sich geringfügig ausdehnen; im trockenen Zustand ist es härter und steifer. » Wo werden Rollenelemente typischerweise eingesetzt? Typisch sind Durchlauf- und Kommissionierregale für Kisten und Behälter, Rollenbahnen und Pufferstrecken an Montagearbeitsplätzen sowie Übergabestellen, an denen Werkstückträger von Hand weitergeschoben werden. » Was ist ein Rollenelement und wofür wird es verwendet? Ein Rollenelement ist ein Gehäuse aus Polyamid mit drei frei laufenden Rollen. Sie schrauben es flach auf die Oberseite eines Aluminiumprofils. Mehrere Elemente hintereinander ergeben eine Rollenbahn, auf der Kisten, Behälter oder Werkstückträger von Hand oder durch die eigene Schwerkraft weiterrollen. » Wann nehme ich Rollenelemente statt einer Gleitleiste? Auf Rollen läuft Fördergut deutlich leichter als auf einer Gleitleiste. Rollenelemente eignen sich deshalb für Bahnen, auf denen Kisten von selbst nachrollen sollen oder häufig von Hand verschoben werden. Eine Gleitleiste genügt, wenn Teile nur gelegentlich und langsam verschoben werden. » Wie messe ich die Nutbreite meines Profils korrekt? Am genauesten gelingt das mit einer Schieblehre. Messen Sie die Breite der Nutöffnung, also den Abstand zwischen den beiden Kanten, an denen die Nut nach außen offen ist. Setzen Sie die Messschenkel dabei gerade an und nicht schräg, sonst fällt der Wert zu groß aus. Die gemessene Öffnung entspricht in der Regel der Nutgröße, nach der Sie Nutensteine, Hammermuttern, Winkel und anderes Zubehör auswählen – so sitzt es passgenau im Profil. » Wie wird ein Rollenelement montiert? Sie setzen das Element auf die Oberseite des Profils und schrauben es durch die beiden Bohrungen in Nutensteine oder Hammermuttern in der Profilnut. Die Bohrungen sind gesenkt, der Schraubenkopf steht also nicht über. Die Schraubengröße richtet sich nach dem Bohrungsdurchmesser in der Maßtabelle (Spalte d1). » Wie unterscheiden sich die Varianten mit und ohne Bordkante? Die Variante mit Bordkante hat an einer Längsseite eine hochgezogene Kante. Sie führt das Fördergut seitlich, sodass es nicht von der Bahn läuft. Die Variante ohne Bordkante ist an beiden Seiten offen. Sie passt dorthin, wo die Führung anders gelöst ist, oder in die Mitte einer breiten Bahn. Oft kombiniert man beide: außen mit Bordkante, innen ohne. » Wie viele Rollenelemente brauche ich für eine Rollenbahn? Das hängt von Länge und Boden Ihres Förderguts ab. Setzen Sie die Elemente so dicht, dass jedes Teil an jeder Stelle der Bahn auf mehreren Rollen aufliegt und nicht zwischen zwei Elementen kippt. Am sichersten ist ein kurzer Probeaufbau mit Ihrem eigenen Behälter. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Das Nylonscharnier verbindet zwei Aluminiumprofile drehbar miteinander. Es besteht aus zwei Schenkeln aus Nylon und einer Stahlachse, die die Drehbewegung aufnimmt. Auf der Rückseite jedes Schenkels sitzt ein Steg, der in die Profilnut greift und das Scharnier darin zentriert; ein zweiter, schmalerer Steg passt in die nächstkleinere Nutbreite. Welche Ausführung passt Die Auswahl richtet sich nach dem Raster Ihres Profils. Welche Nutbreiten ein Scharnier bedient, steht in der Maßtabelle in den Spalten N und n — die Schenkel sind entsprechend breit ausgeführt. Wo wir ein passendes Profil im Sortiment führen, ist es unter „Kompatibel mit" verlinkt. Werkstoff Nylon ist leicht, rostet nicht, läuft ohne Schmierung und klappert nicht. Es leitet keinen Strom, ist abriebfest und beständig gegen viele Öle und Reinigungsmittel. Geschmiert werden muss nichts; sauber gehalten arbeitet das Scharnier über lange Zeit gleichmäßig. Wie alle Polyamide nimmt Nylon Feuchtigkeit aus der Luft auf. Das Material wird dadurch zäher und quillt geringfügig — für ein Scharnier ohne praktische Folge, aber es ist nicht in dem Sinne maßhaltig wie Metall. Die Drehbewegung selbst läuft ohnehin über die Stahlachse. Die Achse Die Stahlachse ist eingepresst und nicht als Steckachse gedacht. Soll ein Flügel abgenommen werden, ist der einfachere Weg, das Scharnier am Profil zu lösen: die Befestigung in der Profilnut aufdrehen und den Schenkel abnehmen. Wer die Achse selbst ziehen möchte, ist beim Aluminiumscharnier richtig — dort ist sie dafür gemacht. Anwendungsbereiche Maschinenbau: Abdeckungen, Wartungsklappen und Zugangsöffnungen Schutz- und Gehäusebau: Türen und Klappen an Verkleidungen Messe- und Ladenbau: modulare und temporäre Aufbauten Feuchte Umgebungen: die Nylonschenkel setzen keinen Rost an Für schwere Türen und dauerhaft hohe Lasten ist das Aluminiumscharnier die stabilere Wahl. Montage Das Scharnier wird in die Nut des Profils eingelegt und mit Nutensteinen und passenden Schrauben befestigt, häufig mit Senkkopfschrauben direkt in die Nut. Fräsen oder Bohren am Profil ist nicht nötig. Die Stege auf der Rückseite halten den Schenkel dabei in der Flucht der Nut, sodass beide Hälften zueinander ausgerichtet bleiben. Die Maße der Baureihe stehen in der Maßtabelle — Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften, Angaben ohne Gewähr. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Nylon / Stahl Technische Zeichnungen / Daten   W w L l N n d H h Scharnier, Nylon, 30 mm 45 24 53 32 8 6 6.5 15 8 Scharnier, Nylon, 40 mm 50 30.5 62 41 10 8 6.5 15 8 Scharnier, Nylon, 45 mm 50 30.5 71 56 10 8 6 15 8 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   AP.Scha.30AP.Scha.40 Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I30x30.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I30x30.AN.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I30x60.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I30x60.AN.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I40x40.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I40x40.AN.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I40x80.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I40x80.AN.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I80x80.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I80x80.AN.N8.4.?) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Wie belastbar ist ein Nylon Scharnier im Vergleich zu klassischen Metall Scharnieren?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Obwohl Nylon Scharniere nicht die absolute Belastbarkeit von massiven Metall Scharnieren erreichen, sind sie für viele industrielle Anwendungen vollkommen ausreichend. Durch die Stahlachse können sie hohe Zug- und Drehkräfte aufnehmen und bieten eine gute Resistenz gegen Ermüdung. Außerdem überzeugen sie durch ihr geringes Gewicht und die Korrosionsbeständigkeit, was sie gerade in Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit oder chemischen Belastungen langlebiger macht als herkömmliche Metallvarianten."}},{"@type":"Question","name":"Was sind die Vorteile von Nylon gegenüber anderen Kunststoffen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Nylon, fachlich Polyamid, ist fest und zäh, verschleißt wenig und gleitet gut. Deshalb eignet es sich für Teile, die belastet werden oder an anderen Teilen reiben. Gegen Öle, Fette und viele Lösungsmittel ist es beständig, gegen Säuren dagegen weniger. Anders als viele andere Kunststoffe nimmt Nylon Feuchtigkeit aus der Luft auf. Es wird dadurch etwas zäher und weicher und kann sich geringfügig ausdehnen; im trockenen Zustand ist es härter und steifer."}},{"@type":"Question","name":"Sind Nylon Scharniere auch für den Außeneinsatz geeignet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, Nylon Scharniere sind aufgrund des Materials und der Verarbeitung hervorragend für den Außeneinsatz geeignet. Nylon ist von Natur aus resistent gegen Feuchtigkeit, Chemikalien und Korrosion, wodurch die Scharniere auch unter widrigen Umweltbedingungen ihre Funktion zuverlässig erfüllen. Zusammen mit der robusten Stahlachse widerstehen diese Scharniere Regen, Staub und Temperaturschwankungen, was sie ideal für Anwendungen im Freien macht."}},{"@type":"Question","name":"Wie unterscheidet sich das Aluminiumscharnier von einem Kunststoffscharnier?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Beide Bauarten erfüllen dieselbe Aufgabe und unterscheiden sich im Werkstoff. Das Aluminiumscharnier ist formstabiler, nimmt höhere Kräfte auf und bleibt unter UV-Strahlung und wechselnden Temperaturen maßhaltig — das ist die Wahl für schwere Klappen und Türen und für den dauerhaften Außeneinsatz. Das Nylonscharnier ist leichter und günstiger, läuft ohne Schmierung, klappert nicht, leitet keinen Strom und rostet nicht; für Verkleidungen, Wartungsklappen und Schutztüren im Innenbereich ist es die passende Wahl. Die Kennwerte der jeweiligen Baureihe stehen in den technischen Daten — Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften, Angaben ohne Gewähr."}},{"@type":"Question","name":"Wie pflege und warte ich ein Nylon Scharnier?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Nylon Scharniere sind wartungsarm und benötigen in der Regel nur minimale Pflege. Um die Funktion langfristig sicherzustellen, sollte man die Scharniere regelmäßig auf Verschmutzungen wie Staub oder Schmutz überprüfen und diese bei Bedarf mit einem weichen Tuch reinigen. Falls das Scharnier in einer stark beanspruchten oder schmutzigen Umgebung eingesetzt wird, kann eine gelegentliche leichte Schmierung mit einem geeigneten Schmiermittel sinnvoll sein."}},{"@type":"Question","name":"Was ist ein Nylon Scharnier?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ein Nylon-Scharnier ist ein Verbindungselement, das entwickelt wurde, um zwei Aluminiumprofile miteinander zu verbinden und gleichzeitig eine drehbare Verbindung zu ermöglichen. Es besteht aus robustem Nylon und einer stabilen Stahlachse, die für eine langlebige und belastbare Funktion sorgt. Dieses Scharnier wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen bewegliche Teile wie Türen, Fenster oder Klappen benötigt werden."}},{"@type":"Question","name":"Wofür wird das Scharnier eingesetzt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das Scharnier eignet sich ideal für Anwendungen wie Türen, Klappen oder bewegliche Abdeckungen in Aluminiumrahmen. Es findet breite Verwendung im Maschinenbau, Messe- und Ladenbau sowie im Möbel- oder Gehäusebau. Auch bei regelmäßigem Gebrauch bleibt die Funktion zuverlässig. Die Montage erfolgt häufig mittels Senkkopfschrauben direkt in die Profilnut oder Schlitze."}},{"@type":"Question","name":"Welche Alternativen gibt es zum Nylon Scharnier und wann sind diese sinnvoll?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Alternativ zu den Nylon Scharnieren finden Sie in unserem Shop Scharniere aus Aluminium, gerade wenn besonders hohe Belastungen oder Temperaturen auftreten. Aluminium Scharniere sind oft robuster, allerdings auch schwerer und teurer. Für Anwendungen, bei denen eine sehr präzise oder belastbare Verbindung notwendig ist, sind Metalllösungen oft die bessere Wahl. Nylon Scharniere punkten jedoch bei leichterem Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und geringem Wartungsaufwand."}},{"@type":"Question","name":"Wie erfolgt die Montage eines Nylon Scharniers?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Montage eines Nylon Scharniers gestaltet sich einfach und ohne großen Aufwand. Das Scharnier wird in die Nut der Aluminiumprofile eingefügt und mit passenden Schrauben und Nutensteinen befestigt. Dabei sind keine aufwendigen Bearbeitungen wie Fräsen oder Bohren der Profile notwendig. Die Stahlachse ermöglicht eine stabile, drehbare Verbindung, die auch bei häufiger Nutzung zuverlässig bleibt. Die unkomplizierte Montage spart Zeit und erhöht die Flexibilität bei der Konstruktion."}},{"@type":"Question","name":"Kann die Achse des Scharniers demontiert werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Stahlachse ist eingepresst und nicht als Steckachse gedacht. Herausbekommen lässt sie sich nur mit Presse oder Durchschlag, und dabei leiden Achse und Scharnierauge — danach sitzt die Achse in der Regel nicht mehr so fest wie zuvor. Dazu raten wir nicht. Soll der Flügel abgenommen werden, ist der einfachere Weg, das Scharnier am Profil zu lösen: die Befestigung in der Profilnut aufdrehen und den Schenkel abnehmen. Das lässt sich beliebig oft wiederholen und verändert am Scharnier selbst nichts. Wer die Achse selbst ziehen möchte, ist beim Aluminiumscharnier richtig — dort ist sie dafür gemacht."}}]} » Wie belastbar ist ein Nylon Scharnier im Vergleich zu klassischen Metall Scharnieren? Obwohl Nylon Scharniere nicht die absolute Belastbarkeit von massiven Metall Scharnieren erreichen, sind sie für viele industrielle Anwendungen vollkommen ausreichend. Durch die Stahlachse können sie hohe Zug- und Drehkräfte aufnehmen und bieten eine gute Resistenz gegen Ermüdung. Außerdem überzeugen sie durch ihr geringes Gewicht und die Korrosionsbeständigkeit, was sie gerade in Umgebungen mit hoher Feuchtigkeit oder chemischen Belastungen langlebiger macht als herkömmliche Metallvarianten. » Was sind die Vorteile von Nylon gegenüber anderen Kunststoffen? Nylon, fachlich Polyamid, ist fest und zäh, verschleißt wenig und gleitet gut. Deshalb eignet es sich für Teile, die belastet werden oder an anderen Teilen reiben. Gegen Öle, Fette und viele Lösungsmittel ist es beständig, gegen Säuren dagegen weniger. Anders als viele andere Kunststoffe nimmt Nylon Feuchtigkeit aus der Luft auf. Es wird dadurch etwas zäher und weicher und kann sich geringfügig ausdehnen; im trockenen Zustand ist es härter und steifer. » Sind Nylon Scharniere auch für den Außeneinsatz geeignet? Ja, Nylon Scharniere sind aufgrund des Materials und der Verarbeitung hervorragend für den Außeneinsatz geeignet. Nylon ist von Natur aus resistent gegen Feuchtigkeit, Chemikalien und Korrosion, wodurch die Scharniere auch unter widrigen Umweltbedingungen ihre Funktion zuverlässig erfüllen. Zusammen mit der robusten Stahlachse widerstehen diese Scharniere Regen, Staub und Temperaturschwankungen, was sie ideal für Anwendungen im Freien macht. » Wie unterscheidet sich das Aluminiumscharnier von einem Kunststoffscharnier? Beide Bauarten erfüllen dieselbe Aufgabe und unterscheiden sich im Werkstoff. Das Aluminiumscharnier ist formstabiler, nimmt höhere Kräfte auf und bleibt unter UV-Strahlung und wechselnden Temperaturen maßhaltig — das ist die Wahl für schwere Klappen und Türen und für den dauerhaften Außeneinsatz. Das Nylonscharnier ist leichter und günstiger, läuft ohne Schmierung, klappert nicht, leitet keinen Strom und rostet nicht; für Verkleidungen, Wartungsklappen und Schutztüren im Innenbereich ist es die passende Wahl. Die Kennwerte der jeweiligen Baureihe stehen in den technischen Daten — Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften, Angaben ohne Gewähr. » Wie pflege und warte ich ein Nylon Scharnier? Nylon Scharniere sind wartungsarm und benötigen in der Regel nur minimale Pflege. Um die Funktion langfristig sicherzustellen, sollte man die Scharniere regelmäßig auf Verschmutzungen wie Staub oder Schmutz überprüfen und diese bei Bedarf mit einem weichen Tuch reinigen. Falls das Scharnier in einer stark beanspruchten oder schmutzigen Umgebung eingesetzt wird, kann eine gelegentliche leichte Schmierung mit einem geeigneten Schmiermittel sinnvoll sein. » Was ist ein Nylon Scharnier? Ein Nylon-Scharnier ist ein Verbindungselement, das entwickelt wurde, um zwei Aluminiumprofile miteinander zu verbinden und gleichzeitig eine drehbare Verbindung zu ermöglichen. Es besteht aus robustem Nylon und einer stabilen Stahlachse, die für eine langlebige und belastbare Funktion sorgt. Dieses Scharnier wird häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen bewegliche Teile wie Türen, Fenster oder Klappen benötigt werden. » Wofür wird das Scharnier eingesetzt? Das Scharnier eignet sich ideal für Anwendungen wie Türen, Klappen oder bewegliche Abdeckungen in Aluminiumrahmen. Es findet breite Verwendung im Maschinenbau, Messe- und Ladenbau sowie im Möbel- oder Gehäusebau. Auch bei regelmäßigem Gebrauch bleibt die Funktion zuverlässig. Die Montage erfolgt häufig mittels Senkkopfschrauben direkt in die Profilnut oder Schlitze. » Welche Alternativen gibt es zum Nylon Scharnier und wann sind diese sinnvoll? Alternativ zu den Nylon Scharnieren finden Sie in unserem Shop Scharniere aus Aluminium, gerade wenn besonders hohe Belastungen oder Temperaturen auftreten. Aluminium Scharniere sind oft robuster, allerdings auch schwerer und teurer. Für Anwendungen, bei denen eine sehr präzise oder belastbare Verbindung notwendig ist, sind Metalllösungen oft die bessere Wahl. Nylon Scharniere punkten jedoch bei leichterem Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und geringem Wartungsaufwand. » Wie erfolgt die Montage eines Nylon Scharniers? Die Montage eines Nylon Scharniers gestaltet sich einfach und ohne großen Aufwand. Das Scharnier wird in die Nut der Aluminiumprofile eingefügt und mit passenden Schrauben und Nutensteinen befestigt. Dabei sind keine aufwendigen Bearbeitungen wie Fräsen oder Bohren der Profile notwendig. Die Stahlachse ermöglicht eine stabile, drehbare Verbindung, die auch bei häufiger Nutzung zuverlässig bleibt. Die unkomplizierte Montage spart Zeit und erhöht die Flexibilität bei der Konstruktion. » Kann die Achse des Scharniers demontiert werden? Die Stahlachse ist eingepresst und nicht als Steckachse gedacht. Herausbekommen lässt sie sich nur mit Presse oder Durchschlag, und dabei leiden Achse und Scharnierauge — danach sitzt die Achse in der Regel nicht mehr so fest wie zuvor. Dazu raten wir nicht. Soll der Flügel abgenommen werden, ist der einfachere Weg, das Scharnier am Profil zu lösen: die Befestigung in der Profilnut aufdrehen und den Schenkel abnehmen. Das lässt sich beliebig oft wiederholen und verändert am Scharnier selbst nichts. Wer die Achse selbst ziehen möchte, ist beim Aluminiumscharnier richtig — dort ist sie dafür gemacht. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Das Schiebeschloss ist ein einfacher Riegel für Konstruktionen aus Aluminiumprofilen. Es hält Türen, Klappen und Abdeckungen geschlossen und verhindert, dass sie ungewollt aufgehen, etwa an Maschinenverkleidungen, Schaltschränken, Gehäusen oder Einhausungen. Ein Stahlbolzen fährt dabei in ein Gegenstück, und über den Griff lässt sich der Bolzen in seiner Stellung feststellen. Geliefert wird das Schloss zusammen mit seinem Gegenstück. Aufbau und Funktion Stahlbolzen im Aluminiumgehäuse: Zum Verriegeln schieben Sie den Bolzen am schwarzen Griff in das Gegenstück. Feststellen über den Griff: Der Griff sitzt auf einem Gewinde. Drehen Sie ihn fest, bleibt der Bolzen in seiner Stellung und lässt sich nicht einfach zurückschieben. Langlöcher zum Ausrichten: Beim Anschrauben richten Sie Schloss und Gegenstück über die Langlöcher zueinander aus. Werkstoff Das Gehäuse ist aus Aluminium, der Verriegelungsbolzen aus Stahl. Aluminium hält das Schloss leicht und bildet an der Oberfläche eine schützende Oxidschicht; der Stahlbolzen nimmt die Kräfte an der Stelle auf, an der verriegelt wird. Maße und Einbau Alle Maße des Schlosses, auch die Lage der Langlöcher, finden Sie in der technischen Zeichnung. Gleichen Sie sie am besten mit Ihrem Profil und der Einbausituation ab, bevor Sie bestellen. Einsatzbereiche Maschineneinhausungen und Schutzabdeckungen Schaltschränke und Gehäuse Transportable Gehäuse und Vorrichtungen Türen und Klappen an Profilgestellen und Arbeitsplätzen Das Schiebeschloss ist dafür gedacht, Türen, Klappen und Abdeckungen geschlossen zu halten. Last- oder Festigkeitswerte geben wir dafür nicht an, und es ersetzt keine Sicherheitsverriegelung, wie sie etwa zur Überwachung von Schutztüren an Maschinen vorgeschrieben sein kann. Montage Schloss und Gegenstück zunächst nur locker anschrauben. Beide so ausrichten, dass der Bolzen ohne zu klemmen in das Gegenstück gleitet. Danach die Schrauben fest anziehen. Zum Schluss den Bolzen einige Male schließen und öffnen und prüfen, ob er leicht läuft. Geht der Bolzen schwer oder stößt er an, stimmt meist die Ausrichtung noch nicht. Lösen Sie dann die Schrauben ein wenig und richten Sie nach. Pflege Viel Pflege braucht das Schloss nicht. Läuft der Bolzen einmal schwerer, genügt es meist, ihn zu reinigen und mit etwas Öl oder Fett wieder gängig zu machen. Technische Daten » Material: Aluminium Technische Zeichnungen / Daten   l1 l2 l3 l4 l5 b W d H Schiebeschloss 25 38 52 19,5 13,5 6,4 38 4,5 15,8 Kompatible Produkte Passt zu allen Varianten dieses Produkts: Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I30x30.AB.N8.4.?) Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I30x30.AN.N8.4.?) Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I30x60.AB.N8.4.?) Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I30x60.AN.N8.4.?) Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I40x40.AB.N8.4.?) Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I40x40.AN.N8.4.?) Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I40x80.AB.N8.4.?) Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I40x80.AN.N8.4.?) Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I80x80.AB.N8.4.?) Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I80x80.AN.N8.4.?) Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Für welche Anwendungsbereiche ist das Schiebeschloss geeignet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das Schiebeschloss eignet sich für den Maschinen- und Anlagenbau, den Gehäusebau und für Vorrichtungen, an denen eine Tür oder Klappe schnell und ohne Werkzeug verriegelt werden soll, zum Beispiel an Schaltschränken, Schutzabdeckungen und transportablen Gehäusen."}},{"@type":"Question","name":"Welche Belastungen hält das Schiebeschloss aus?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Last- oder Festigkeitswerte geben wir für das Schiebeschloss nicht an. 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So wird eine optimale Funktion gewährleistet."}},{"@type":"Question","name":"Wie pflege und warte ich das Aluminium-Schiebeschloss?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Viel Pflege braucht das Schloss nicht. Läuft der Bolzen einmal schwerer, genügt es meist, ihn zu reinigen und mit etwas Öl oder Fett wieder gängig zu machen."}},{"@type":"Question","name":"Wie wird das Aluminium-Schiebeschloss montiert?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Die Montage erfolgt einfach durch Verschrauben des Schlosses an einem Aluminiumprofil oder einer ebenen Oberfläche. Das Langloch ermöglicht eine flexible Ausrichtung, sodass das Schloss genau passend justiert werden kann. Dabei sollten die Befestigungsschrauben fest angezogen werden, um eine sichere Fixierung zu gewährleisten."}},{"@type":"Question","name":"Aus welchen Materialien besteht das Schiebeschloss?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das Gehäuse des Schiebeschlosses ist aus Aluminium, der Verriegelungsbolzen aus Stahl. Aluminium hält das Schloss leicht und bildet an der Oberfläche eine schützende Oxidschicht; der Stahlbolzen nimmt die Kräfte an der Stelle auf, an der verriegelt wird."}},{"@type":"Question","name":"Wie funktioniert das Aluminium-Schiebeschloss?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Im Schlossgehäuse sitzt ein Bolzen aus Stahl. Zum Verriegeln schieben Sie ihn am schwarzen Griff in das Gegenstück. Der Griff sitzt auf einem Gewinde: Drehen Sie ihn fest, bleibt der Bolzen in seiner Stellung und lässt sich nicht einfach zurückschieben. Über die Langlöcher richten Sie Schloss und Gegenstück beim Anschrauben zueinander aus."}}]} » Für welche Anwendungsbereiche ist das Schiebeschloss geeignet? Das Schiebeschloss eignet sich für den Maschinen- und Anlagenbau, den Gehäusebau und für Vorrichtungen, an denen eine Tür oder Klappe schnell und ohne Werkzeug verriegelt werden soll, zum Beispiel an Schaltschränken, Schutzabdeckungen und transportablen Gehäusen. » Welche Belastungen hält das Schiebeschloss aus? Last- oder Festigkeitswerte geben wir für das Schiebeschloss nicht an. Es ist dafür gedacht, Türen, Klappen und Abdeckungen geschlossen zu halten, und ersetzt keine Sicherheitsverriegelung, wie sie etwa zur Überwachung von Schutztüren an Maschinen vorgeschrieben sein kann. » Was ist das Aluminium-Schiebeschloss und wofür wird es verwendet? Das Schiebeschloss ist ein einfacher Riegel für Konstruktionen aus Aluminiumprofilen. Es hält Türen, Klappen oder Abdeckungen geschlossen und verhindert, dass sie ungewollt aufgehen, etwa an Maschinenverkleidungen, Gehäusen oder Einhausungen. » Gibt es spezielle Montagetipps für das Aluminium-Schiebeschloss? Beim Einbau sollte darauf geachtet werden, dass der Bolzen beim Schließen sauber in die Aufnahme gleitet und nicht blockiert. Es ist hilfreich, die Schrauben zuerst locker anzuziehen, das Schloss auszurichten und dann endgültig festzuziehen. So wird eine optimale Funktion gewährleistet. » Wie pflege und warte ich das Aluminium-Schiebeschloss? Viel Pflege braucht das Schloss nicht. Läuft der Bolzen einmal schwerer, genügt es meist, ihn zu reinigen und mit etwas Öl oder Fett wieder gängig zu machen. » Wie wird das Aluminium-Schiebeschloss montiert? Die Montage erfolgt einfach durch Verschrauben des Schlosses an einem Aluminiumprofil oder einer ebenen Oberfläche. Das Langloch ermöglicht eine flexible Ausrichtung, sodass das Schloss genau passend justiert werden kann. Dabei sollten die Befestigungsschrauben fest angezogen werden, um eine sichere Fixierung zu gewährleisten. » Aus welchen Materialien besteht das Schiebeschloss? Das Gehäuse des Schiebeschlosses ist aus Aluminium, der Verriegelungsbolzen aus Stahl. Aluminium hält das Schloss leicht und bildet an der Oberfläche eine schützende Oxidschicht; der Stahlbolzen nimmt die Kräfte an der Stelle auf, an der verriegelt wird. » Wie funktioniert das Aluminium-Schiebeschloss? Im Schlossgehäuse sitzt ein Bolzen aus Stahl. Zum Verriegeln schieben Sie ihn am schwarzen Griff in das Gegenstück. Der Griff sitzt auf einem Gewinde: Drehen Sie ihn fest, bleibt der Bolzen in seiner Stellung und lässt sich nicht einfach zurückschieben. Über die Langlöcher richten Sie Schloss und Gegenstück beim Anschrauben zueinander aus. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Die schweren Nutensteine sind Verbindungselemente aus verzinktem Stahl für den Aufbau von Konstruktionen mit Aluminium-Nutprofilen. Sie werden in die Profilnut eingeschoben und stellen dort einen belastbaren Gewindepunkt bereit, an dem Bauteile, Platten, Anbauteile oder weitere Profile verschraubt werden können. Die Produktfamilie deckt die gängigen Nutbreiten sowie ein breites Spektrum metrischer Gewindegrößen ab. Für einzelne Nutbreiten stehen zusätzlich breite und schmale Ausführungen zur Verfügung, sodass sowohl Profile mit großer Nutkammer als auch beengte Nutgeometrien bedient werden können. Die schwere Ausführung unterscheidet sich von federnden oder leichten Nutensteinen vor allem durch die massive Bauweise und die daraus resultierende höhere Belastbarkeit. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Der Nutenstein besitzt einen T-förmigen Querschnitt: Ein schmalerer Steg entspricht der Nutöffnung, während der breitere Fuß hinter den Nutstegen des Profils liegt. Beim Anziehen der Schraube stützt sich der Nutenstein formschlüssig gegen die Innenseiten der Nutstege ab und überträgt die Zugkraft flächig in das Profil. Formschluss statt Klemmung: Die Kraftübertragung erfolgt über die Anlagefläche im Profil, nicht über eine Reibpaarung oder eine Feder. Durchgehendes Gewinde: Die große Bauhöhe ermöglicht ein langes Gewinde. Mehr Gewindegänge erhöhen Auszugsfestigkeit und Lastverteilung. Massiver Grundkörper: Der Vollmaterialaufbau verhindert ein Aufbiegen oder Verformen des Nutensteins unter Last. Freie Positionierbarkeit: Innerhalb der Nut lässt sich der Nutenstein stufenlos verschieben und bei gelöster Schraube jederzeit neu ausrichten. Abgrenzung zu anderen Bauformen Der schwere Nutenstein wird von der Stirnseite her in die Nut eingeschoben und ist nicht einschwenkbar. Er muss daher vor dem Schließen des Profilrahmens eingesetzt werden. Für nachträgliche Ergänzungen an bereits montierten Konstruktionen sind Hammermuttern oder Nutensteine mit Federsteg die passendere Wahl; diese bieten dafür eine geringere Belastbarkeit. Material und Oberflächenbehandlung Grundmaterial ist Stahl, der eine deutlich höhere Festigkeit als Aluminium- oder Kunststoffvarianten aufweist und damit hohe Anzugsmomente und Zugkräfte zulässt. Oberfläche: galvanisch verzinkt. Die Zinkschicht wird elektrolytisch aufgebracht und bildet eine gleichmäßige, maßhaltige Schicht, die die Gewinde- und Nutgeometrie nicht beeinträchtigt. Korrosionsschutz: Zink wirkt als kathodischer Schutz und schützt den Stahl auch an kleinen Beschädigungen der Schicht. Reibverhalten: Die verzinkte Oberfläche neigt im Gegensatz zu Edelstahlpaarungen nicht zum Kaltverschweißen, was ein wiederholtes Lösen und Anziehen erleichtert. Bei dauerhaft hoher Feuchtigkeitsbelastung kann beim direkten Kontakt zwischen verzinktem Stahl und Aluminium unter ungünstigen Bedingungen Kontaktkorrosion begünstigt werden. Für entsprechend anspruchsvolle Umgebungen sollte daher die Materialauswahl unter Berücksichtigung der jeweiligen Einsatzbedingungen erfolgen. Anwendungsbereiche Maschinen- und Anlagenbau: tragende Rahmen, Gestelle, Schutzeinhausungen und Traversen. Automatisierungstechnik: Aufnahmen für Antriebe, Sensorik, Linearachsen und Zuführtechnik. Vorrichtungs- und Prüfstandsbau: Anschläge, Spannmittel, Messaufnahmen mit hohen Anforderungen an Steifigkeit. Bewegte und verstellbare Baugruppen: Schlitten, Führungen und Anschläge, bei denen Vibrationen und häufiges Verstellen auftreten. Werkstatt- und Arbeitsplatzeinrichtung: Arbeitstische, Regalsysteme, Werkzeughalterungen. Messe- und Rahmenbau: modulare Konstruktionen, die mehrfach auf- und abgebaut werden. Die Baureihe eignet sich überall dort, wo Verbindungspunkte dauerhaft Zug-, Druck- oder Vibrationsbelastungen aufnehmen müssen und eine reine Klemmverbindung nicht ausreicht. Technische Vorteile Höhere Belastbarkeit als leichte Ausführungen: Massiver Stahlkörper, T-Form und langes Gewinde ermöglichen eine hohe Kraftübertragung in das Profil. Geringes Ausreißrisiko: Die große Auflagefläche verteilt die Last auf die Nutstege und reduziert lokale Flächenpressungen im Aluminium. Spielarme, vibrationssichere Verbindung: Der Formschluss in der Nut verhindert ein Wandern der Verbindung unter dynamischer Last. Definierte Schraubverbindung: Das tragfähige Gewinde erlaubt ein Anziehen mit kontrolliertem Drehmoment. Reversibel: Verbindungen können gelöst, verschoben und erneut hergestellt werden, ohne dass das Profil bearbeitet werden muss. Keine Profilbearbeitung nötig: Bohren, Gewindeschneiden oder Fräsen am Profil entfällt. Kompatibilität Die Nutensteine passen zu Aluminium-Nutprofilen mit entsprechender Nutöffnung, wie sie unter anderem in den verbreiteten Profilsystemen (z. B. Item- oder Bosch-kompatible Nutbilder) verwendet werden. Maßgeblich ist nicht der Profilhersteller, sondern die tatsächliche Nutgeometrie. Auswahl der passenden Variante Nutbreite messen: Mit einem Messschieber den Abstand der beiden inneren Kanten an der offenen Seite der Nut aufnehmen. Der Messschieber muss dabei plan anliegen. Nutkammer prüfen: Bei knappen Platzverhältnissen im Profilinneren ist die schmale Ausführung zu wählen, bei ausreichend großer Nutkammer die breite. Gewindegröße festlegen: Die Gewindegröße richtet sich nach der verwendeten Schraube und der geforderten Tragfähigkeit. Technische Zeichnung abgleichen: Die Maßtabelle enthält alle relevanten Abmessungen und sollte vor der Bestellung mit dem Profilquerschnitt verglichen werden. Ergänzend lassen sich die Nutensteine mit dem übrigen Sortiment an Profilverbindern, Winkeln, Abdeckkappen und Schrauben kombinieren. Für die Verschraubung eignen sich Innensechskantschrauben nach DIN 912 oder ISO 7380-2; Unterlegscheiben sind zu empfehlen, wenn weiche oder großflächige Bauteile verspannt werden. Montage und Handhabung Auswahl: Nutenstein passend zu Nutbreite und Gewindegröße bestimmen. Einschieben: Den Nutenstein von der Stirnseite in die Profilnut einführen. Die T-Form erleichtert das Einfädeln, ohne dass Werkzeug erforderlich ist. Positionieren: Den Nutenstein an die vorgesehene Stelle schieben. Bei längeren Profilen empfiehlt es sich, alle benötigten Nutensteine gleichzeitig einzuschieben. Verschrauben: Das Bauteil auflegen und mit dem Gewinde des Nutensteins verschrauben. Beim Anziehen zieht sich der Fuß gegen die Nutstege. Korrigieren: Zum Verschieben genügt es, die Schraube zu lösen; ein Zerlegen der Konstruktion ist nicht nötig. Das Anzugsdrehmoment ist an der Belastbarkeit des Aluminiumprofils auszurichten, nicht ausschließlich an der Schraubenfestigkeit. Zu hohe Momente können die Nutstege des Profils aufweiten. Bei tragenden Verbindungen sollte die Anzahl der Verbindungspunkte auf die zu erwartende Last ausgelegt werden. Wartung und Lebensdauer Die Nutensteine sind wartungsfrei. Im geschlossenen Profil sind sie weitgehend vor mechanischer Beschädigung und direkter Bewitterung geschützt. Kontrolle: Bei dynamisch belasteten oder vibrationsbeanspruchten Konstruktionen sollten die Verschraubungen im Rahmen der üblichen Anlagenwartung auf festen Sitz geprüft werden. Sicherungselemente: Bei starker Vibrationsbelastung sind Schraubensicherungen oder Sicherungsscheiben sinnvoll. Gewindepflege: Verschmutzte Gewinde vor dem erneuten Verschrauben reinigen, um korrekte Vorspannkräfte zu erreichen. Standzeit: Die galvanische Verzinkung schützt in trockenen Innenräumen dauerhaft. Bei Feuchtigkeit oder aggressiven Medien sind Edelstahlvarianten vorzuziehen. Wiederverwendbarkeit: Nutensteine sind wiederverwendbar, sofern Gewinde und Auflageflächen unbeschädigt sind. Ideal für mehrfach umgebaute Konstruktionen. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Stahl » Oberfläche: galvanisch verzinkt Technische Zeichnungen / Daten   N B H h b L M Nutenstein, schwer, Nut 10, M10 10 20 10.4 4 13 20 M10 Nutenstein, schwer, Nut 10, M4 10 20 10.4 4 13 20 M4 Nutenstein, schwer, Nut 10, M5 10 20 10.4 4 13 20 M5 Nutenstein, schwer, Nut 10, M6 10 20 10.6 4 13 20 M6 Nutenstein, schwer, Nut 10, M8 10 20 10.4 4 13 20 M8 Nutenstein, schwer, Nut 8, M3, breit 8 19.5 9.5 3 11.5 20 M3 Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M3 8 15.9 5.5 1.5 8 15 M3 Nutenstein, schwer, Nut 8, M4, breit 8 19.5 9.5 3 11.5 20 M4 Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M4 8 15.9 5.5 1.5 8 15 M4 Nutenstein, schwer, Nut 8, M5, breit 8 19.5 9.5 3 11.5 20 M5 Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M5 8 15.9 5.5 1.5 8 15 M5 Nutenstein, schwer, Nut 8, M6, breit 8 19.5 9.5 3 11.5 20 M6 Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M6 8 15.9 5.5 1.5 8 15 M6 Nutenstein, schwer, Nut 8, M8, breit 8 17.9 8 2.3 12 18 M8 Nutenstein, schwer, schmal, Nut 8, M8 8 15.9 5.5 1.5 8 15 M8 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   AP.NSS.N8M3AP.NSS.N8M3SAP.NSS.N8M4AP.NSS.N8M4SAP.NSS.N8M5AP.NSS.N8M5SAP.NSS.N8M6AP.NSS.N8M6SAP.NSS.N8M8AP.NSS.N8M8SAP.NSS.N10M4AP.NSS.N10M5AP.NSS.N10M6AP.NSS.N10M8AP.NSS.N10M10 Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I30x30.AB.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I30x30.AN.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I30x60.AB.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I30x60.AN.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I40x40.AB.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I40x40.AN.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I40x80.AB.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I40x80.AN.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert schwarz (AP.PA.I80x80.AB.N8.4.?) xxxxx Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert silber (AP.PA.I80x80.AN.N8.4.?) xxxxx Gewindefurchende Schraube M5x20 (S.7500.M5x20) xxx Gewindefurchende Schraube M6x20 (S.7500.M6x20) xxx Gewindefurchende Schraube M8x25 (S.7500.M8x25) xxx Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x6 V2A (S.4026.A2.M6x6) xxx Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x8 V2A (S.4026.A2.M6x8) xxx Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M8x10 V2A (S.4026.A2.M8x10) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x8 (S.7380-2.V2A.M4x8) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x12 (S.7380-2.V2A.M4x12) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x16 (S.7380-2.V2A.M4x16) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x20 (S.7380-2.V2A.M4x20) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x12 (S.7380-2.V2A.M5x12) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x16 (S.7380-2.V2A.M5x16) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x20 (S.7380-2.V2A.M5x20) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x10 (S.7380-2.V2A.M6x10) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x12 (S.7380-2.V2A.M6x12) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x16 (S.7380-2.V2A.M6x16) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x20 (S.7380-2.V2A.M6x20) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x25 (S.7380-2.V2A.M6x25) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x30 (S.7380-2.V2A.M6x30) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x20 (S.7380-2.V2A.M8x20) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x25 (S.7380-2.V2A.M8x25) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x30 (S.7380-2.V2A.M8x30) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant ISO7380-1, M8x16 (S.7380-1.M8x16) xxx Linsenkopfschraube Innensechskant ISO7380-1, M8x20 (S.7380-1.M8x20) xxx Linsenkopfschrauben M8x18 (S.M8x18) xxx Maschinenfuß, 80 mm, M8 (AP.MF.80.M8x35) xxx Nivelliermaschinenrolle mit Gewindebolzen 50kg (AP.MF.DX40S) xxx Ringschraube DIN580 M6 verzinkt (RS.DIN580.M6) xxx Ringschraube DIN580 M8 verzinkt (RS.DIN580.M8) xxx Ringschraube DIN580 M10 verzinkt (RS.DIN580.M10) x Ringschraube M4 Edelstahl (RS.M4.ES) xxx Ringschraube M5 Edelstahl (RS.M5.ES) xxx Ringschraube M6 Edelstahl (RS.M6.ES) xxx Ringschraube M8 Edelstahl (RS.M8.ES) xxx Ringschraube M10 Edelstahl (RS.M10.ES) x Rollenelement - 40x80 mm - mit Bordkante (RE.40x80.mBK) xx Rollenelement - 40x80 mm - ohne Bordkante (RE.40x80.oBK) xx Sechskantschraube DIN933, verzinkt, M8x14 (S.933.M8x14) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x8 (S.912.V2A.M3x8) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x12 (S.912.V2A.M3x12) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x16 (S.912.V2A.M3x16) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x20 (S.912.V2A.M3x20) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x25 (S.912.V2A.M3x25) xx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x8 (S.912.V2A.M4x8) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x12 (S.912.V2A.M4x12) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x16 (S.912.V2A.M4x16) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x20 (S.912.V2A.M4x20) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x25 (S.912.V2A.M4x25) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x8 (S.912.V2A.M5x8) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x12 (S.912.V2A.M5x12) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x16 (S.912.V2A.M5x16) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x20 (S.912.V2A.M5x20) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x25 (S.912.V2A.M5x25) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x30 (S.912.V2A.M5x30) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x12 (S.912.V2A.M6x12) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x16 (S.912.V2A.M6x16) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x20 (S.912.V2A.M6x20) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x25 (S.912.V2A.M6x25) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x30 (S.912.V2A.M6x30) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x16 (S.912.V2A.M8x16) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x20 (S.912.V2A.M8x20) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x25 (S.912.V2A.M8x25) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x30 (S.912.V2A.M8x30) xxx Zylinderschraube Innensechskant DIN6912 V2A, M5x8 (S.6912.A2.M5x8) xxx Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Wie messe ich die Nutbreite meines Profils korrekt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Am genauesten gelingt das mit einer Schieblehre. 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Die gemessene Öffnung entspricht in der Regel der Nutgröße, nach der Sie Nutensteine, Hammermuttern, Winkel und anderes Zubehör auswählen – so sitzt es passgenau im Profil. » Wie erkenne ich, welchen Nutenstein ich für mein Profil benötige? Messen Sie zunächst die Nutöffnung Ihres Aluminiumprofils (5, 6, 8 oder 10 mm). Wählen Sie dann die passende Gewindegröße entsprechend Ihrer Schraube aus. Die technischen Zeichnungen in der Produktbeschreibung zeigen Ihnen alle Abmessungen und helfen bei der Auswahl. » Können schwere Nutensteine auch in Verbindung mit beweglichen Teilen eingesetzt werden? Ja, ein schwerer Nutenstein eignet sich sehr gut für bewegliche oder verstellbare Konstruktionen wie Schlitten, Führungen oder Anschläge. Durch seine massive Bauweise und das durchgehende Gewinde hält er auch dynamischen Belastungen, häufigem Verstellen und Vibrationen stand. Die große Auflagefläche in der Nut sorgt für sicheren Halt ohne Spiel. Damit ist er ideal für präzise, langlebige Verbindungen in bewegten Anwendungen. » Wie wird der schwere Nutenstein montiert? Um eine stabile Verbindung mit einem Aluminiumprofil herzustellen, wählen Sie zunächst den passenden Nutenstein entsprechend der Nutbreite und Gewindegröße aus. Schieben Sie den Nutenstein seitlich in die Profilnut und bringen Sie ihn in die gewünschte Position. Anschließend können Sie das Bauteil oder Verbindungselement direkt einschrauben – das Gewinde greift sicher im Nutenstein und sorgt für eine feste Verbindung. » Welche Vorteile bietet die schwere Ausführung gegenüber Standard-Nutensteinen? Im Vergleich zu leichten oder federnden Nutensteinen bietet die schwere Nutensteine eine deutlich höhere Belastbarkeit. Das Material (verzinkter Stahl), die T‑Form und das durchgehende Gewinde sorgen für optimale Kraftübertragung in das Profil. Dies verhindert ein Ausreißen oder Verformen bei starken Belastungen. Zudem ist der Nutenstein vibrationssicher und formschlüssig, was ihn ideal für dauerhafte, stabile Konstruktionen macht. » Was sind die Unterschiede zwischen Hammermuttern und normalen Nutensteinen? Hammermuttern unterscheiden sich von herkömmlichen Nutensteinen insbesondere durch ihre einzigartige Einschwenktechnik. Während herkömmliche Nutensteine oft nur in der offenen Profilnut montiert werden können, lassen sich Hammermuttern auch nachträglich in die bereits montierte Konstruktion einschwenken. Dies macht sie besonders praktisch bei nachträglichen Anpassungen oder Ergänzungen von Befestigungen. Durch die Sägezahnstruktur auf der Unterseite verankert sich die Hammermutter beim Anziehen der Schraube fest im Profil, wodurch ein zuverlässiger Halt gewährleistet wird. » Was ist ein schwerer Nutenstein und wofür wird er verwendet? Ein schwerer Nutenstein ist ein hochwertiges Verbindungselement aus massivem, verzinktem Stahl, das speziell für die Montage von Aluminiumprofilen verwendet wird. Er wird direkt in die Nut von Aluminiumprofilen eingeschoben und dient als belastbare Schraubverbindung – z. B. für das Befestigen von Bauteilen, Platten oder Zubehör an Profilrahmen. Die schwere Ausführung ist besonders für Anwendungen geeignet, bei denen hohe Zug-, Druck- oder Vibrationsbelastungen auftreten – etwa im Maschinenbau, in der Automatisierungstechnik oder im Vorrichtungsbau. » Welche typischen Einsatzbereiche gibt es für diesen Nutenstein? Der schwere Nutenstein eignet sich für eine Vielzahl industrieller und technischer Anwendungen, wie etwa im Maschinen- und Anlagenbau, in der Automatisierungstechnik sowie bei Prüf- und Montagestationen. Auch im Vorrichtungsbau und bei Konstruktionen mit hohen mechanischen Anforderungen kommt er häufig zum Einsatz. Dank seiner hohen Zugfestigkeit ist er besonders für tragende Strukturen und bewegliche Komponenten ideal geeignet. » Welches Material und welche Oberflächenbehandlung haben die Nutensteine? Die Nutensteine bestehen aus Stahl und sind galvanisch verzinkt. Diese Oberflächenbehandlung bietet einen guten Korrosionsschutz und sorgt für eine lange Lebensdauer der Komponenten. » Kann ein schwerer Nutenstein nachträglich eingesetzt werden? Nein, ein schwerer Nutenstein muss vor der Endmontage des Profils eingeschoben werden, er ist nicht einschwenkbar. Für nachträgliche Einbauten eignen sich spezielle Varianten wie Hammermuttern oder Nutensteine mit Feder, welche wir ebenfalls in unserem Shop anbieten. Produktsicherheit: Dr. Ing. Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Der schwere Winkel verbindet zwei Nutprofile im rechten Winkel. Er ist die kräftige Ausführung des Verbindungswinkels: längere Schenkel, mehr Materialquerschnitt und eine große Auflagefläche auf dem Profil, damit die Kraft nicht in einem Punkt, sondern über eine Fläche in die Nut geht. Gefertigt ist er aus Aluminium-Druckguss. Auf der Rückseite jedes Schenkels sitzen Positionierstifte, die in die Profilnut greifen und den Winkel beim Anlegen selbst ausrichten. Welche Größe welche Nutbreiten bedient, steht in der Auswahl und in der Maßtabelle. Er passt in die Nut gängiger Industrieprofile, item-Profile eingeschlossen, solange die Nutbreite stimmt. Geliefert wird der Winkel einzeln: Nutensteine und Schrauben wählst du passend zur Nut dazu. Wie der Winkel am Profil sitzt Der Winkel wird von außen auf die beiden Profile gelegt — er braucht keine Bohrung im Profil und keinen Zugang von der Stirnseite. Die Positionierstifte fallen in die Nut und übernehmen das Ausrichten: Der Winkel steht rechtwinklig, bevor die erste Schraube angezogen ist, und er kann beim Anziehen nicht mehr wandern. Die größeren Ausführungen tragen zwei Stiftbreiten übereinander, damit dieselbe Größe zwei Nutbreiten bedient. Für die schmalere Nut wird der breitere Stift abgetrennt — mit einer Zange oder einem Seitenschneider, ein Handgriff. Sauber abgesetzt bleibt die zentrierende Wirkung des darunterliegenden Stifts vollständig erhalten. Gehalten wird der Winkel nicht vom Stift, sondern von der Verschraubung: durch die Bohrung im Schenkel, in einen Nutenstein in der Profilnut. Der Stift richtet aus, die Schraube spannt, und die Reibung zwischen Winkelfläche und Profiloberfläche trägt die Last. Werkstoff: was Druckguss kann und was nicht Aluminium-Druckguss ist der richtige Werkstoff für ein Bauteil dieser Form: Er lässt sich in einem Stück mit Rippen, Stiften und Bohrungen gießen, ist maßhaltig, leicht und bildet an Luft dieselbe schützende Oxidschicht wie jedes andere Aluminium. Für den Innenraum und für normale Außenbedingungen ist er beständig, ohne dass etwas nachbehandelt werden müsste. Er ist aber kein Knetwerkstoff, und das ist der Unterschied, der bei der Auslegung zählt: Kein Festigkeitsnachweis — ein Gussteil trägt keine Festigkeitsklasse wie eine Schraube. Wir nennen deshalb bewusst keine Traglast in Kilogramm; sie hinge ohnehin an Nutbreite, Nutensteintyp, Schraubengröße und Anzugsmoment, nicht am Winkel allein. Guss verzeiht keine Schläge — Druckguss ist fester als er zäh ist. Unter einem plötzlichen Stoß bricht ein Gussteil eher, als dass es sich verbiegt und vorwarnt. Dauerschwingung ist ein eigener Fall — was unter ruhender Last hält, hält unter dauernder Wechsellast nicht automatisch mit. Wo eine Konstruktion ständig schwingt, gehört die Verbindung nachgerechnet oder verdoppelt. Die Angaben beschreiben die Werkstoffgruppe und sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften; Angaben ohne Gewähr. Wofür er gemacht ist Der schwere Winkel gehört überall dorthin, wo die Verbindung eine ruhende oder langsam wechselnde Last trägt und die Steifigkeit des Rahmens zählt: Maschinengestelle und Grundrahmen aus Nutprofil Tische, Bühnen und Konsolen, die etwas abstellen müssen Regal- und Traggerüste im Betrieb Aufbauten für Mess- und Prüfeinrichtungen, bei denen der Rahmen nicht federn darf nachträgliche Aussteifung eines Rahmens, der beim Aufbau zu weich geraten ist Wo eine andere Lösung besser ist Zwei Fälle sprechen gegen den aufgesetzten Winkel, und wir sagen das lieber vorher: Wo eine Verbindung Personen sichert — eine Absturzsicherung, eine Aufhängung über einem Arbeitsplatz, ein Schutzgitter, das einen Anprall aufnehmen soll —, entscheidet nicht der Katalogtext, sondern eine Auslegung für diesen Fall. Und wo die Fuge bündig und ohne Aufbau bleiben muss, ist der innenliegende Profilverbinder der richtige Weg; der Winkel trägt an der Außenseite auf, das ist der Preis dafür, dass er nachrüstbar ist. Nachträglich montieren Die offene Bauform ist der eigentliche Grund, warum dieser Winkel im Betrieb so oft gebraucht wird: Er lässt sich an einen fertig aufgebauten Rahmen setzen, ohne ihn zu zerlegen. Ein Nutenstein, der sich in der Nut einschwenken oder nachträglich einsetzen lässt, genügt — dann wird eine wackelige Ecke ausgesteift, ohne dass ein einziges Profil gelöst werden muss. Schrauben, Nutensteine und Korrosion Die Schraube greift nicht in den Winkel, sondern in den Nutenstein; die Größe richtet sich also nach dem Nutenstein und nicht nach dem Guss. Wichtiger als die Wahl zwischen den Größen ist, dass Schraube, Nutenstein und Nutbreite zueinander passen — ein zu kleiner Nutenstein wandert unter Last in der Nut. Zum Werkstoff der Schraube: Edelstahl ist an Aluminium die bessere Wahl, nicht die schlechtere. Verzinkter Stahl hat nur eine endliche Zinkschicht — ist sie durch, rostet die Schraube und färbt das Aluminium mit. Edelstahl und Aluminium bilden zwar ein galvanisches Paar, aber das Verhältnis stimmt: eine kleine Schraube gegen ein großes Profil. Kritisch wird es erst, wo Salz und stehende Nässe zusammenkommen — im Freien an der Küste, im Winterdienst, in der Nasszelle. Dort trennt eine Kunststoffscheibe unter dem Kopf die beiden Metalle. Montage Beide Profile stumpf zusammenstellen, Winkel auflegen, Stifte in die Nuten fallen lassen. Nutensteine einsetzen, Schrauben von Hand eindrehen, noch nicht anziehen. Rechten Winkel prüfen und erst dann festziehen — reihum und gleichmäßig, nicht eine Seite ganz und die andere danach. Mit Gefühl anziehen: Das Gewinde sitzt im Nutenstein, gehalten wird über Reibung. Wer weiterdreht, wenn nichts mehr kommt, zieht den Nutenstein durch die Nutlippe oder sprengt sie auf. Nach den ersten Betriebsstunden einmal nachziehen — bei allem, was schwingt oder fährt. Zubehör und Pflege Für die sichtbare Seite gibt es passende Abdeckkappen: Sie decken Schraubenkopf und Bohrung ab, halten Späne und Staub aus der Vertiefung und geben dem Rahmen eine geschlossene Fläche. Nimm dafür die Kappen aus unserem Programm — dass der Winkel in ein fremdes Profilsystem passt, heißt nicht, dass dessen Zubehör auf diesen Winkel passt. Kappen sind auf die Vertiefung des jeweiligen Herstellers zugeschnitten. Der Winkel selbst braucht keine Pflege. Er verträgt Demontage und Wiedermontage; die Positionierstifte behalten ihre zentrierende Wirkung, solange sie nicht angesägt oder verbogen werden. Abgetrennte Stifte wachsen nicht nach — ein Winkel, dessen breiter Stift für die schmale Nut entfernt wurde, passt danach nicht mehr in die breitere. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Druckguss Aluminium Technische Zeichnungen / Daten   B L N1 N2 w d Schwerer Winkel, 20x40, Nut 6 18 38 6 5 3,2 Schwerer Winkel, 30x60, Nut 6 / 8 28 58 6 8 6,5 6 Schwerer Winkel, 40x80, Nut 8 / 10 36 80 8 10 9 9 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   AP.W30x60.N8AP.W40x80.N10 Abdeckkappe für schweren Winkel, 30x60 (AP.AK.W30x60) x Abdeckkappe für schweren Winkel, 40x80 (AP.AK.W40x80) x Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I30x30.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 30x30 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I30x30.AN.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I30x60.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 30x60 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I30x60.AN.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I40x40.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 40x40 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I40x40.AN.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I40x80.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 40x80 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I40x80.AN.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert schwarz 100 mm (AP.PA.I80x80.AB.N8.4.?) x Aluminiumprofil I-Typ 80x80 Nut 8 eloxiert silber 100 mm (AP.PA.I80x80.AN.N8.4.?) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Gibt es für die leichten und schweren Winkel passende Abdeckkappen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, für die Winkel sind im Shop passende Abdeckkappen erhältlich. 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Die breiteren Stifte können bei Bedarf einfach mit Zange oder Schraubenzieher entfernt werden, um den Winkel optimal an die Nutbreite anzupassen."}},{"@type":"Question","name":"Kann der Winkel auch in feuchten oder industriellen Umgebungen eingesetzt werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Das hängt am Werkstoff, und der ist nicht bei allen Winkeln derselbe — welcher es ist, steht bei jeder Variante in den technischen Daten.\r\n\r\n\r\nAluminium-Druckguss (leichte und schwere Winkel): Die natürliche Oxidschicht macht das Bauteil in trockener wie in feuchter Werkstattluft unempfindlich. Bei dauerhafter Nässe oder in salzhaltiger Luft bekommt blankes Aluminium mit der Zeit einen matten, fleckigen Belag.\r\nZinkdruckguss (Innen-, Außen- und Eckwinkel): Im Innenbereich unproblematisch — an Aluminium ist Zink das unedlere Metall und opfert sich ein wenig, statt das Profil anzugreifen. Blankes Zink ist aber nicht wetterfest: bei stehender Nässe bildet sich Weißrost, ein weißlich-pulveriger Belag. Ein Mangel ist er nicht, meist nur ein Schönheitsfehler.\r\n\r\n\r\nStaub und Späne machen beiden nichts aus. Im Freien, in Feuchträumen oder in salzhaltiger Luft ist aber keiner der beiden Werkstoffe die erste Wahl — dort gehört eine Verbindung aus Edelstahl hin.\r\n\r\nDie Angaben beschreiben die Werkstoffgruppen und sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften — Angaben ohne Gewähr."}},{"@type":"Question","name":"Können die Winkel für vertikale oder horizontale Belastungen eingesetzt werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, in beiden Lagen — die Richtung entscheidet dabei weniger als die Größe des Winkels und ein fester Sitz in der Nut.\r\n\r\n\r\nStehend übertragen sie das Gewicht in die Profilnut und halten Rahmen, Regale und Arbeitsgestelle in Form.\r\nLiegend stützen sie Maschinenrahmen, Führungen und modulare Aufbauten gegen seitliche Kräfte und Verdrehen.\r\n\r\n\r\nZwei Dinge begrenzen das:\r\n\r\n\r\nDie Verbindung hält über Reibung, nicht über den Winkel allein. Schrauben beziehungsweise Madenschrauben müssen fest angezogen sein — ein loser Winkel rutscht, unabhängig davon, wie stabil er selbst ist.\r\nDauerlast und Schwingungen sind der schwierigere Fall. Das gilt besonders für die Winkel aus Zinkdruckguss: Zinklegierungen kriechen schon bei Raumtemperatur, wenn eine Kraft über Monate anliegt, und die Klemmung lässt dann nach. Wo dauernd Bewegung im Aufbau ist, ist eine Verbindung aus Stahl die haltbarere Wahl.\r\n\r\n\r\nWas eine einzelne Verbindung trägt, hängt an Profil, Nut, Anzugsmoment und Lastrichtung und lässt sich nur am Aufbau selbst feststellen. Die Angaben sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften — Angaben ohne Gewähr."}},{"@type":"Question","name":"Welche Vorteile bieten schwere Winkel gegenüber leichten Winkeln?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Schwere Winkel zeichnen sich durch ihre massive Bauweise und dickere Schenkel aus, wodurch sie eine deutlich höhere Verwindungssteifigkeit besitzen. 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Leichte Winkel bieten dagegen geringeres Gewicht und einfachere Handhabung, eignen sich jedoch nur für weniger belastete Verbindungen oder Standardrahmen."}},{"@type":"Question","name":"Kann der Winkel nachträglich montiert werden?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, solange sich der Nutenstein nachträglich in die Nut einsetzen lässt – dann geht es auch mit dem Winkel. Er wird außen an die beiden Profile gelegt und angeschraubt, kein Profil muss dafür gelöst werden. Das hilft, wenn ein fertiger Rahmen nachträglich verstärkt, erweitert oder umgebaut werden soll.\r\n\r\nEin Nutenstein, der sich nur von der Stirnseite in die Nut schieben lässt, braucht dagegen ein freies Profilende. An einem fertig aufgebauten Rahmen geht das meist nicht mehr."}},{"@type":"Question","name":"Wie messe ich die Nutbreite meines Profils korrekt?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Am genauesten gelingt das mit einer Schieblehre. 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Durch ihre robustere Bauweise bieten sie eine höhere Verwindungssteifigkeit und eine größere Auflagefläche — die richtige Wahl, wo eine ruhende oder langsam wechselnde Last getragen wird und die Steifigkeit des Rahmens zählt. Wo eine Verbindung Personen sichert — Absturzsicherung, Aufhängung über einem Arbeitsplatz, Schutzgitter gegen Anprall —, entscheidet nicht der Katalogtext, sondern eine Auslegung für diesen Fall. » Aus welchem Material bestehen die leichten und schweren Winkel? Die Winkel bestehen aus hochwertigem Aluminium-Druckguss, der für seine hohe Festigkeit und Formstabilität bekannt ist. Dieses Material gewährleistet eine ausgezeichnete Tragfähigkeit, Widerstandsfähigkeit gegen Verformung und eine lange Lebensdauer, selbst unter dauerhafter Belastung oder starken Vibrationen. Aluminium-Druckguss ermöglicht zudem eine präzise Fertigung der Winkelgeometrie, was für passgenaue Montage und optimale Stabilität in industriellen und handwerklichen Anwendungen sorgt. » Wie kann ich die Ausrichtung des Winkels beim Einbau sicherstellen? Zur sicheren Ausrichtung des Winkels beim Einbau sind auf der Rückseite Positionierstifte angebracht, die den Winkel beim Auflegen auf das Aluminiumprofil automatisch zentrieren und ein Verrutschen beim Festziehen der Schrauben verhindern. So wird eine präzise und stabile Verbindung gewährleistet. Beachten Sie, dass einige Baugrößen zwei verschiedene Stiftbreiten haben. Die breiteren Stifte können bei Bedarf einfach mit Zange oder Schraubenzieher entfernt werden, um den Winkel optimal an die Nutbreite anzupassen. » Kann der Winkel auch in feuchten oder industriellen Umgebungen eingesetzt werden? Das hängt am Werkstoff, und der ist nicht bei allen Winkeln derselbe — welcher es ist, steht bei jeder Variante in den technischen Daten. Aluminium-Druckguss (leichte und schwere Winkel): Die natürliche Oxidschicht macht das Bauteil in trockener wie in feuchter Werkstattluft unempfindlich. Bei dauerhafter Nässe oder in salzhaltiger Luft bekommt blankes Aluminium mit der Zeit einen matten, fleckigen Belag. Zinkdruckguss (Innen-, Außen- und Eckwinkel): Im Innenbereich unproblematisch — an Aluminium ist Zink das unedlere Metall und opfert sich ein wenig, statt das Profil anzugreifen. Blankes Zink ist aber nicht wetterfest: bei stehender Nässe bildet sich Weißrost, ein weißlich-pulveriger Belag. Ein Mangel ist er nicht, meist nur ein Schönheitsfehler. Staub und Späne machen beiden nichts aus. Im Freien, in Feuchträumen oder in salzhaltiger Luft ist aber keiner der beiden Werkstoffe die erste Wahl — dort gehört eine Verbindung aus Edelstahl hin. Die Angaben beschreiben die Werkstoffgruppen und sind Richtwerte, keine zugesicherten Eigenschaften — Angaben ohne Gewähr. » Können die Winkel für vertikale oder horizontale Belastungen eingesetzt werden? Ja, in beiden Lagen — die Richtung entscheidet dabei weniger als die Größe des Winkels und ein fester Sitz in der Nut. Stehend übertragen sie das Gewicht in die Profilnut und halten Rahmen, Regale und Arbeitsgestelle in Form. Liegend stützen sie Maschinenrahmen, Führungen und modulare Aufbauten gegen seitliche Kräfte und Verdrehen. Zwei Dinge begrenzen das: Die Verbindung hält über Reibung, nicht über den Winkel allein. Schrauben beziehungsweise Madenschrauben müssen fest angezogen sein — ein loser Winkel rutscht, unabhängig davon, wie stabil er selbst ist. Dauerlast und Schwingungen sind der schwierigere Fall. Das gilt besonders für die Winkel aus Zinkdruckguss: Zinklegierungen kriechen schon bei Raumtemperatur, wenn eine Kraft über Monate anliegt, und die Klemmung lässt dann nach. 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Zudem sind schwere Winkel besonders robust und langlebig, was sie zur richtigen Wahl für tragende oder industriell stark beanspruchte Verbindungen unter ruhender oder langsam wechselnder Last macht. Wo eine Verbindung Personen sichert oder dauerhaft schwingt, gehört sie für diesen Fall ausgelegt oder nachgerechnet — das entscheidet nicht der Katalogtext. Leichte Winkel bieten dagegen geringeres Gewicht und einfachere Handhabung, eignen sich jedoch nur für weniger belastete Verbindungen oder Standardrahmen. » Kann der Winkel nachträglich montiert werden? Ja, solange sich der Nutenstein nachträglich in die Nut einsetzen lässt – dann geht es auch mit dem Winkel. Er wird außen an die beiden Profile gelegt und angeschraubt, kein Profil muss dafür gelöst werden. Das hilft, wenn ein fertiger Rahmen nachträglich verstärkt, erweitert oder umgebaut werden soll. Ein Nutenstein, der sich nur von der Stirnseite in die Nut schieben lässt, braucht dagegen ein freies Profilende. 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Tobias Meisch www.cnc-zubehoer.eu Pfarrgartenstr. 9 73457 Essingen Deutschland service@cnc-zubehoer.eu details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }

Produktübersicht Sechskantmuttern nach DIN 934 bzw. ISO 4032 sind Standard-Befestigungselemente mit metrischem Innengewinde und dienen zum Kontern und Sichern von Schrauben, Bolzen und Gewindestangen. Die Ausführung in Edelstahl V2A (Werkstoffnummer 1.4301, AISI 304) ist für den Einsatz in feuchten und korrosiv belasteten Umgebungen ausgelegt. Die Produktfamilie deckt den üblichen Bereich metrischer Regelgewinde ab und ist über die Normung mit allen genormten metrischen Schrauben kombinierbar. Die Muttern werden in der Festigkeitsklasse A2-70 geliefert und eignen sich damit für Verbindungen mit Edelstahlschrauben gleicher Güte. Konstruktionsmerkmale und Funktionsweise Der Grundkörper besitzt einen regelmäßigen Sechskant als Angriffsfläche für Schraubenschlüssel, Ring- und Steckschlüssel. Über das Innengewinde wird die Mutter auf das Schraubengewinde aufgebracht; beim Anziehen entsteht eine Vorspannkraft, die die zu verbindenden Bauteile kraftschlüssig zusammenhält. Sechskantform: ermöglicht Ansetzen in 60°-Schritten und gleichmäßige Drehmomentübertragung. Normgerechte Schlüsselweiten: definierte Zuordnung von Gewindegröße zu Schlüsselweite für die Verwendung von Standardwerkzeug. Auflagefläche: plan ausgeführt, überträgt die Vorspannkraft flächig auf das Bauteil oder eine Unterlegscheibe. Fase am Gewindeeingang: erleichtert das Ansetzen und schützt die ersten Gewindegänge. Mutternhöhe nach Norm: so ausgelegt, dass die tragende Gewindelänge die Belastbarkeit der zugehörigen Schraube ausnutzt. Verhältnis DIN 934 zu ISO 4032 DIN 934 ist die ältere deutsche Norm, ISO 4032 die international gültige Norm für Sechskantmuttern mit metrischem Regelgewinde. Beide beschreiben funktional gleichwertige Muttern und sind in der Praxis austauschbar. Abweichungen bestehen lediglich bei einzelnen Nenngrößen in Schlüsselweite und Mutternhöhe; die mechanischen Eigenschaften werden bei der ISO-Norm über ISO 898-2 bzw. für nichtrostende Stähle über ISO 3506 beschrieben. Material und Oberflächenbehandlung Verwendet wird der austenitische Chrom-Nickel-Stahl 1.4301 (V2A, A2, AISI 304). Die Korrosionsbeständigkeit beruht auf einer selbstheilenden Passivschicht, die sich an Luft neu bildet und daher keine zusätzliche Beschichtung erfordert. Beständigkeit gegenüber Wasser, Wasserdampf, Witterung und schwachen Säuren. Blanke Oberfläche ohne Verzinkung oder Lackierung; kein Abplatzen oder Abtragen einer Schutzschicht. Weitgehend unmagnetisch im lösungsgeglühten Zustand. Breiter Temperatureinsatzbereich, geeignet für tiefe Temperaturen ebenso wie für erhöhte Betriebstemperaturen. Vollständig recyclingfähig, sortenreine Rückführung möglich. Gegenüber chloridhaltigen Medien wie Meerwasser ist V2A nur eingeschränkt beständig; für solche Anwendungen ist A4 (1.4401) die passendere Werkstoffwahl. Anwendungsbereiche Maschinen- und Anlagenbau: Verschraubungen an Gestellen, Gehäusen und Trägern. Aluminiumprofil- und Gehäusebau: Kontern und Fixieren von Gewindestangen und Verbindern. Außenbereich: Geländer, Fassadenelemente, Gartenbau, Solarunterkonstruktionen. Feuchträume: Sanitärbereiche, Schwimmbäder, Wellnessanlagen. Lebensmittel- und Getränketechnik: Anwendungen mit erhöhten Hygieneanforderungen. Labor- und Verfahrenstechnik: Einrichtungen mit schwach korrosiver Beanspruchung. Prototypenbau, Werkstatt und 3D-Druck: Verbindungen an Vorrichtungen, Halterungen und Baugruppen. Technische Vorteile Korrosionsschutz im Grundwerkstoff: die Beständigkeit geht nicht durch Beschädigung einer Oberflächenschicht verloren. Definierte Belastbarkeit: Festigkeitsklasse A2-70 mit reproduzierbaren mechanischen Kennwerten. Normkonforme Toleranzen: Gewinde nach metrischem ISO-Regelgewinde, Toleranzfeld 6H, für gleichmäßigen Gewindeeingriff. Wiederverwendbarkeit: lösbare Verbindung, mehrfaches Montieren und Demontieren möglich. Planbare Vorspannung bei definiertem Anzugsdrehmoment durch saubere Gewindegänge und ebene Auflage. Keine Nachbehandlung und kein zusätzlicher Korrosionsschutz erforderlich. Kompatibilität Die Muttern passen zu allen Schrauben, Bolzen und Gewindestangen mit metrischem ISO-Regelgewinde in gleicher Nenngröße, unabhängig vom Schraubenkopftyp – etwa Innensechskantschrauben nach DIN 912, Linsenkopfschrauben nach ISO 7380 oder Sechskantschrauben nach DIN 933 und DIN 931. Werkstoffpaarung: vorzugsweise mit Schrauben und Scheiben aus A2, um Kontaktkorrosion zu vermeiden. Ergänzende Elemente: Unterlegscheiben, Federringe und Sicherungsscheiben in passender Nenngröße. Normübergreifend: DIN 934 und ISO 4032 sind gegeneinander austauschbar. Werkzeug: handelsübliche Maul-, Ring- und Steckschlüssel entsprechend der genormten Schlüsselweite. Montage und Handhabung Die Mutter wird von Hand angesetzt und anschließend mit passendem Werkzeug angezogen. Für eine definierte Vorspannkraft empfiehlt sich ein Drehmomentschlüssel; die Richtwerte richten sich nach Gewindegröße und Festigkeitsklasse. Kaltverschweißen vermeiden: Edelstahl neigt bei hoher Flächenpressung zum Fressen. Gewinde langsam und gleichmäßig anziehen, keine Schlagschrauber verwenden. Schmierung: Montagepaste oder ein geeignetes Gleitmittel reduziert Reibung und Fressneigung; das Anzugsdrehmoment ist entsprechend anzupassen. Unterlegscheibe einsetzen, wenn die Auflagefläche weich, beschichtet oder als Langloch ausgeführt ist. Gewinde sauber halten: Späne und Verschmutzungen vor der Montage entfernen. Sicherung gegen Losdrehen: bei dynamischer Belastung Kontermutter, Sicherungsscheibe oder Schraubensicherung vorsehen. Wartung und Lebensdauer Verbindungen aus V2A benötigen im bestimmungsgemäßen Einsatz keinen zusätzlichen Korrosionsschutz und keine regelmäßige Nachbehandlung. Bei Bedarf genügt eine Reinigung mit Wasser und milden Reinigungsmitteln; Stahlbürsten oder Werkzeuge aus unlegiertem Stahl sind zu vermeiden, da eingebrachter Fremdrost die Passivschicht stören kann. Sichtprüfung und Nachziehen bei sicherheitsrelevanten oder dynamisch belasteten Verbindungen im Rahmen der üblichen Wartungsintervalle. Lange Nutzungsdauer durch fehlende Rostbildung und den Entfall von Austausch- und Nachbeschichtungsarbeiten. Wiederverwendung nach Demontage möglich, sofern das Gewinde unbeschädigt und nicht gefressen ist. Grenzen beachten: bei dauerhafter Chlorid- oder Säurebelastung ist eine höherwertige Werkstoffgüte vorzuziehen. Weiterführende Informationen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben – Unterschiede, Vorteile und Nachteile Dieser Ratgeber informiert über die Unterschiede zwischen ISO 7380-2 und DIN 912 Innensechskantschrauben, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die idealen Anwendungsbereiche. Alles über Unterlegscheiben: Wann sie benötigt werden und ihre Bedeutung Dieser Ratgeber erklärt, warum Unterlegscheiben in Verschraubungen benötigt werden, welche Funktionen sie erfüllen und welche verschiedenen Arten es gibt. Verzinkte Schrauben vs. Edelstahlschrauben V2A Dieser Guide erklärt die Unterschiede zwischen verzinkten Schrauben und Edelstahlschrauben V2A, ihre jeweiligen Vor- und Nachteile sowie die besten Einsatzbereiche. Zudem gibt es Tipps zur Vermeidung von Kaltverschweißen bei Edelstahlverbindungen. Technische Daten » Material: Edelstahl AISI 304 / 1.4301 / V2A » Festigkeitsklasse: 70 Technische Zeichnungen / Daten   M s D E Sechskantmutter DIN934 (ISO 4032) V2A, M10, 1000 Stück M10x1.5 17 8 18.9 Sechskantmutter DIN934 (ISO 4032) V2A, M2, 1000 Stück M2x0.4 4 1.6 4.4 Sechskantmutter DIN934 (ISO 4032) V2A, M2,5, 1000 Stück M2.5x0.45 5 2 5.45 Sechskantmutter DIN934 (ISO 4032) V2A, M3, 1000 Stück M3x0.5 5.5 2.4 6.01 Sechskantmutter DIN934 (ISO 4032) V2A, M4, 1000 Stück M4x0.7 7 3.2 7.66 Sechskantmutter DIN934 (ISO 4032) V2A, M5, 1000 Stück M5x0.8 8 4 8.79 Sechskantmutter DIN934 (ISO 4032) V2A, M6, 1000 Stück M6x1 10 5 11.05 Sechskantmutter DIN934 (ISO 4032) V2A, M8, 1000 Stück M8x1.25 13 6.5 14.38 Kompatible Produkte Ein „x" zeigt, zu welcher Variante dieses Produkts das jeweilige Zubehör passt:   S.934.A2.M3S.934.A2.M4S.934.A2.M5S.934.A2.M6S.934.A2.M8S.934.A2.M10 Edelstahl Hammerkopfschraube N8M8x25 schmal (AP.HKS.N8M8x25S.ES) x Edelstahl Hammerkopfschraube N8M8x30 (AP.HKS.N8M8x30.ES) x Edelstahl Hammerkopfschraube N10M8x25 (AP.HKS.N10M8x25.ES) x Gewindefurchende Schraube M5x20 (S.7500.M5x20) x Gewindefurchende Schraube M6x20 (S.7500.M6x20) x Gewindefurchende Schraube M8x25 (S.7500.M8x25) x Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x6 V2A (S.4026.A2.M6x6) x Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M6x8 V2A (S.4026.A2.M6x8) x Gewindestifte mit Kegelkuppe und Innensechskant ISO 4026 M8x10 V2A (S.4026.A2.M8x10) x Hammerkopfschraube N8M6x12 schmal (AP.HKS.N8M6x12s) x Hammerkopfschraube N8M6x16 schmal (AP.HKS.N8M6x16s) x Hammerkopfschraube N8M6x20 schmal (AP.HKS.N8M6x20s) x Hammerkopfschraube N8M6x25 schmal (AP.HKS.N8M6x25s) x Hammerkopfschraube N8M8x16 breit (AP.HKS.N8M8x16) x Hammerkopfschraube N8M8x16 schmal (AP.HKS.N8M8x16s) x Hammerkopfschraube N8M8x20 breit (AP.HKS.N8M8x20) x Hammerkopfschraube N8M8x20 schmal (AP.HKS.N8M8x20s) x Hammerkopfschraube N8M8x25 breit (AP.HKS.N8M8x25) x Hammerkopfschraube N8M8x25 schmal (AP.HKS.N8M8x25s) x Hammerkopfschraube N8M8x30 breit (AP.HKS.N8M8x30) x Hammerkopfschraube N8M8x35 breit (AP.HKS.N8M8x35) x Hammerkopfschraube N8M8x40 breit (AP.HKS.N8M8x40) x Hammerkopfschraube N10M8x20 (AP.HKS.N10M8x20) x Hammerkopfschraube N10M8x25 (AP.HKS.N10M8x25) x Hammerkopfschraube N10M8x30 (AP.HKS.N10M8x30) x Hammerkopfschraube N10M8x35 (AP.HKS.N10M8x35) x Hammerkopfschraube N10M8x40 (AP.HKS.N10M8x40) x Hammerkopfschraube N10M8x45 (AP.HKS.N10M8x45) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x8 (S.7380-2.V2A.M4x8) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x12 (S.7380-2.V2A.M4x12) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x16 (S.7380-2.V2A.M4x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M4x20 (S.7380-2.V2A.M4x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x12 (S.7380-2.V2A.M5x12) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x16 (S.7380-2.V2A.M5x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M5x20 (S.7380-2.V2A.M5x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x10 (S.7380-2.V2A.M6x10) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x12 (S.7380-2.V2A.M6x12) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x16 (S.7380-2.V2A.M6x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x20 (S.7380-2.V2A.M6x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x25 (S.7380-2.V2A.M6x25) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M6x30 (S.7380-2.V2A.M6x30) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x20 (S.7380-2.V2A.M8x20) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x25 (S.7380-2.V2A.M8x25) x Linsenkopfschraube Innensechskant & Flansch ISO7380-2 V2A, M8x30 (S.7380-2.V2A.M8x30) x Linsenkopfschraube Innensechskant ISO7380-1, M8x16 (S.7380-1.M8x16) x Linsenkopfschraube Innensechskant ISO7380-1, M8x20 (S.7380-1.M8x20) x Linsenkopfschrauben M8x18 (S.M8x18) x Maschinenfuß, 80 mm, M8 (AP.MF.80.M8x35) x Nivelliermaschinenrolle mit Gewindebolzen 50kg (AP.MF.DX40S) x Ringschraube DIN580 M6 verzinkt (RS.DIN580.M6) x Ringschraube DIN580 M8 verzinkt (RS.DIN580.M8) x Ringschraube DIN580 M10 verzinkt (RS.DIN580.M10) x Ringschraube M4 Edelstahl (RS.M4.ES) x Ringschraube M5 Edelstahl (RS.M5.ES) x Ringschraube M6 Edelstahl (RS.M6.ES) x Ringschraube M8 Edelstahl (RS.M8.ES) x Ringschraube M10 Edelstahl (RS.M10.ES) x Sechskantschraube DIN933, verzinkt, M8x14 (S.933.M8x14) x Solar Hammerkopfschraube V2A N10M10x20 breit (AP.HKSS.N10M10x20) x Solar Hammerkopfschraube V2A N10M10x20 schmal (AP.HKSS.N10M10x20s) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 3,2 mm (M3) (S.125.A2.M3) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 4,3 mm (M4) (S.125.A2.M4) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 5,3 mm (M5) (S.125.A2.M5) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 6,4 mm (M6) (S.125.A2.M6) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 8,4 mm (M8) (S.125.A2.M8) x Unterlegscheibe DIN125 V2A, 10,5 mm (M10) (S.125.A2.M10) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x8 (S.912.V2A.M3x8) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x12 (S.912.V2A.M3x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x16 (S.912.V2A.M3x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x20 (S.912.V2A.M3x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M3x25 (S.912.V2A.M3x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x8 (S.912.V2A.M4x8) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x12 (S.912.V2A.M4x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x16 (S.912.V2A.M4x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x20 (S.912.V2A.M4x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M4x25 (S.912.V2A.M4x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x8 (S.912.V2A.M5x8) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x12 (S.912.V2A.M5x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x16 (S.912.V2A.M5x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x20 (S.912.V2A.M5x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x25 (S.912.V2A.M5x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M5x30 (S.912.V2A.M5x30) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x12 (S.912.V2A.M6x12) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x16 (S.912.V2A.M6x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x20 (S.912.V2A.M6x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x25 (S.912.V2A.M6x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M6x30 (S.912.V2A.M6x30) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x16 (S.912.V2A.M8x16) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x20 (S.912.V2A.M8x20) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x25 (S.912.V2A.M8x25) x Zylinderschraube Innensechskant DIN912 V2A, M8x30 (S.912.V2A.M8x30) x Zylinderschraube Innensechskant DIN6912 V2A, M5x8 (S.6912.A2.M5x8) x Häufig gestellte Fragen {"@context":"https:\/\/schema.org","@type":"FAQPage","mainEntity":[{"@type":"Question","name":"Gibt es passende Unterlegscheiben und Schrauben im Sortiment?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, wir bieten passende Edelstahl-Unterlegscheiben und Schrauben in DIN-Norm und Edelstahl A2 – ideal zur Komplettierung Ihrer Verbindungstechnik."}},{"@type":"Question","name":"Sind diese Muttern für den Außeneinsatz geeignet?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Ja, Edelstahl A2 ist wetterfest und damit für den dauerhaften Außeneinsatz geeignet – z. B. bei Gartenzäunen, Carports oder Terrassenkonstruktionen."}},{"@type":"Question","name":"Wie wird die Sechskantmutter korrekt angezogen?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"Sie wird mit einem Schraubenschlüssel oder einer Nuss angezogen. 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Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen."}},{"@type":"Question","name":"Was bedeutet \"V2A\" bzw. \"Edelstahl A2\"?","acceptedAnswer":{"@type":"Answer","text":"V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet."}}]} » Gibt es passende Unterlegscheiben und Schrauben im Sortiment? Ja, wir bieten passende Edelstahl-Unterlegscheiben und Schrauben in DIN-Norm und Edelstahl A2 – ideal zur Komplettierung Ihrer Verbindungstechnik. » Sind diese Muttern für den Außeneinsatz geeignet? Ja, Edelstahl A2 ist wetterfest und damit für den dauerhaften Außeneinsatz geeignet – z. B. bei Gartenzäunen, Carports oder Terrassenkonstruktionen. » Wie wird die Sechskantmutter korrekt angezogen? Sie wird mit einem Schraubenschlüssel oder einer Nuss angezogen. Das empfohlene Drehmoment hängt von der Schraubengröße und -klasse ab. Bei sicherheitsrelevanten Anwendungen sollte ein Drehmomentschlüssel verwendet werden. » Welche Festigkeitsklasse haben die Sechskantmuttern V2A? Die Edelstahlmuttern haben die Festigkeitsklasse 70 - dies entspricht einer Zugfestigkeit von 700 N/mm² » Wie pflege ich V2A Schrauben und verhindere Korrosion? Entfernen Sie Schmutz, Staub, Salz- oder Chemikalienrückstände regelmäßig mit klarem Wasser oder einem pH-neutralen Reinigungsmittel. Bei leichten Korrosionsspuren kann ein Edelstahlreiniger oder ein nicht scheuerndes Reinigungsmittel eingesetzt werden. In sensiblen Anwendungen kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz in Form eines geeigneten Sprays (z. B. PTFE-basiert) aufgetragen werden. Verwenden Sie ausschließlich saubere, rostfreie Werkzeuge, um Fremdrostübertragungen zu vermeiden. » Was bedeutet die Festigkeitsklasse "70" genau? Die Zahl „70“ steht für 700 N/mm². Bei Schrauben ist das die Mindestzugfestigkeit, bei Muttern die Prüfspannung, die sie ohne bleibende Verformung tragen. » Welche Vorteile bietet eine Sechskantmutter aus Edelstahl gegenüber verzinkten Muttern? Edelstahlmuttern wie die V2A DIN 934 bieten dauerhaften Korrosionsschutz ohne zusätzliche Beschichtungen. Im Gegensatz zu verzinkten Muttern platzt keine Schutzschicht ab, und sie sind langlebiger in feuchten oder aggressiven Umgebungen. » Wofür steht die Bezeichnung "DIN 934"? DIN 934 ist die deutsche Norm für Sechskantmuttern. Sie definiert Maße, Toleranzen und Gewindetypen, um Kompatibilität mit genormten Schrauben sicherzustellen. International wird die ISO 8673 verwendet. » Für welche Anwendungen sind die Sechskantmuttern aus V2A geeignet? Diese Muttern sind ideal für Anwendungen im Maschinenbau, Bauwesen, Heimwerken, Automobilbereich und Gartenbau. Aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit sind sie besonders für den Einsatz im Außenbereich geeignet. » Wie wichtig ist das Drehmoment beim Anziehen der Schraube? Das richtige Drehmoment beim Anziehen der Schraube ist entscheidend für eine sichere und dauerhafte Verbindung. Ein zu geringes Drehmoment kann dazu führen, dass die Verbindung locker bleibt, während ein zu hohes Drehmoment Schraube, Werkstück oder Gewinde beschädigen kann. Daher ist es wichtig, das Anziehmoment genau einzuhalten. Spezielle Drehmomentschlüssel oder automatische Schraubsysteme unterstützen dabei, das richtige Drehmoment präzise zu erreichen. » Was bedeutet "V2A" bzw. "Edelstahl A2"? V2A oder Edelstahl A2 bezeichnet eine rostfreie Edelstahllegierung (1.4301), die korrosionsbeständig ist und sich ideal für den Innenbereich sowie für Anwendungen im Außenbereich ohne extreme Umwelteinflüsse eignet. Produktsicherheit: Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG Archimedesstr. 1 - 4 33649 Bielefeld Deutschland info@boellhoff.com details { border: 1px solid #ddd; margin-top: 20px; } summary { background: #f4f4f4; padding: 10px; cursor: pointer; position: relative; font-weight: bold; } details > div { padding: 10px; } .techImageStyle { max-width: 100%; } .product-detail-description-text h3 { color: #18181b; font-size: 16px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 28px 0 10px 0; padding: 0 0 8px 0; position: relative; letter-spacing: 0.2px; border-bottom: 1px solid #e4e4e7; } .product-detail-description-text h3::before { content: ''; position: absolute; bottom: -1px; left: 0; width: 40px; height: 2px; background: #1d60a5; } .product-detail-description-text > h3:first-child { margin-top: 0; } .product-detail-description-text h4 { color: #3f3f46; font-size: 14px; font-weight: 600; line-height: 1.4; margin: 18px 0 8px 0; padding: 6px 12px; background: #fafafa; border-left: 2px solid #1d60a5; } .product-detail-description-text p { text-align: left; } .product-detail-description-text ul { padding: 0; margin: 20px 0; list-style: none; } .product-detail-description-text li { color: #3f3f46; padding: 3px 0 2px 35px; margin: 0; position: relative; } .product-detail-description-text li::before { content: '»'; position: absolute; left: 15px; top: 3px; color: #1d60a5; font-size: 16px; font-weight: bold; line-height: 21px; }